JPH083008B2 - ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents
ポリプロピレン樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH083008B2 JPH083008B2 JP62288303A JP28830387A JPH083008B2 JP H083008 B2 JPH083008 B2 JP H083008B2 JP 62288303 A JP62288303 A JP 62288303A JP 28830387 A JP28830387 A JP 28830387A JP H083008 B2 JPH083008 B2 JP H083008B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polypropylene
- syndiotactic polystyrene
- weight
- resin composition
- polypropylene resin
- Prior art date
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は剛性、ヘイズなどの物性の良好なポリプロピ
レン樹脂組成物に関する。詳しくは、特定の化合物を含
むポリプロピレン樹脂組成物に関する。
レン樹脂組成物に関する。詳しくは、特定の化合物を含
むポリプロピレン樹脂組成物に関する。
ポリプロピレンは耐熱性、剛性に優れた安価な樹脂で
あるが、結晶化度が比較的小さいので通常の方法で成型
したのでは、成型物の剛性が樹脂本来のものに比較して
不良であるという問題があり、この問題を種々の核剤添
加して解決することが試みられており、中でもある種の
高分子化合物を添加する方法（例えば、特開昭60−1397
31号公報）は添加物が成型物表面に浮きだすといった問
題もなく、しかも比較的少量の添加で効果的であるなど
優れた方法である。
あるが、結晶化度が比較的小さいので通常の方法で成型
したのでは、成型物の剛性が樹脂本来のものに比較して
不良であるという問題があり、この問題を種々の核剤添
加して解決することが試みられており、中でもある種の
高分子化合物を添加する方法（例えば、特開昭60−1397
31号公報）は添加物が成型物表面に浮きだすといった問
題もなく、しかも比較的少量の添加で効果的であるなど
優れた方法である。
しかしながら、ある種の高分子化合物を添加する方法
は上記したように優れているが、用いられる高分子化合
物はその合成方法が難しく、入手し難たいという問題が
あり、さらに有用な他の化合物が望まれている。
は上記したように優れているが、用いられる高分子化合
物はその合成方法が難しく、入手し難たいという問題が
あり、さらに有用な他の化合物が望まれている。
本発明者らは、ポリプロピレンの結晶化度を向上させ
うる新たな高分子化合物について鋭意探索し、特定の高
分子化合物の添加がポリプロピレンの結晶化度を大幅に
向上させうることを見出し、本発明を完成した。
うる新たな高分子化合物について鋭意探索し、特定の高
分子化合物の添加がポリプロピレンの結晶化度を大幅に
向上させうることを見出し、本発明を完成した。
即ち、本発明はシンジオタクチックポリスチレン或い
はその水素化物をポリプロピレンに対して0.00001重量
％以上１重量％未満含有することを特徴とするポリプロ
ピレン樹脂組成物である。
はその水素化物をポリプロピレンに対して0.00001重量
％以上１重量％未満含有することを特徴とするポリプロ
ピレン樹脂組成物である。
本発明において、ポリプロピレンとしては結晶性のポ
リプロピレンであるかぎりプロピレンの単独重合体のみ
ならずエチレン、ブテン−１、ヘキセン−１等の他のオ
レフィンとのランダム共重合体やブロック共重合体であ
ってもよく、公知のチーグラー・ナッタ触媒を用いプロ
ピレンを重合することで製造できる。また市場で広く入
手するものも支障なく使用できる。
リプロピレンであるかぎりプロピレンの単独重合体のみ
ならずエチレン、ブテン−１、ヘキセン−１等の他のオ
レフィンとのランダム共重合体やブロック共重合体であ
ってもよく、公知のチーグラー・ナッタ触媒を用いプロ
ピレンを重合することで製造できる。また市場で広く入
手するものも支障なく使用できる。
本発明において使用するシンジオタクチックポリスチ
レンとしては、特開昭62−104818号公報にその製造方法
が詳しく開示されている方法により製造されたものが挙
げられるが、他の製造方法によって製造されたものでも
使用可能である。
レンとしては、特開昭62−104818号公報にその製造方法
が詳しく開示されている方法により製造されたものが挙
げられるが、他の製造方法によって製造されたものでも
使用可能である。
シンジオタクチックポリスチレンのタクチシティは13
C−NMRで測定できる（特開昭62−104818号公報参照）
が、その値は100％である必要はなく、80％以上シンジ
オタクチックであれば充分であり、簡便には沸騰メチル
エチルケトン抽出残率で求めることが可能であり、その
抽出残率が80％以上であれば本発明で使用することがで
きる。
C−NMRで測定できる（特開昭62−104818号公報参照）
が、その値は100％である必要はなく、80％以上シンジ
オタクチックであれば充分であり、簡便には沸騰メチル
エチルケトン抽出残率で求めることが可能であり、その
抽出残率が80％以上であれば本発明で使用することがで
きる。
本発明においてはシンジオタクチックポリスチレンの
水素化物についても使用できる。なお、その水素化率に
ついて制限は無いが、50％以上が水素化されたものを利
用すると得られる組成物の透明性が良好となり、特にフ
ィルム等に利用すると好ましい。シンジオタクチックポ
リスチレンの水素化の方法についても特に制限はなく、
芳香環を水素化する通常の条件で行う方法があれば良
く、具体的には、パラジウムカーボン等の水素化触媒と
シンジオタクチックポリスチレンを溶解した溶液、好ま
しくは脂環族炭化水素溶媒が利用されるが、からなるス
ラリーを水素の加圧下に加熱する方法で例示できる。
水素化物についても使用できる。なお、その水素化率に
ついて制限は無いが、50％以上が水素化されたものを利
用すると得られる組成物の透明性が良好となり、特にフ
ィルム等に利用すると好ましい。シンジオタクチックポ
リスチレンの水素化の方法についても特に制限はなく、
芳香環を水素化する通常の条件で行う方法があれば良
く、具体的には、パラジウムカーボン等の水素化触媒と
シンジオタクチックポリスチレンを溶解した溶液、好ま
しくは脂環族炭化水素溶媒が利用されるが、からなるス
ラリーを水素の加圧下に加熱する方法で例示できる。
本発明において上記ポリプロピレンとシンジオタクチ
ックポリスチレン或いはその水素化物とを混合する方法
についても特に制限はなく、単に両者を混合溶融する方
法、シンジオタクチックポリスチレンを含む触媒を用い
てポリプロピレンを重合しポリプロピレンにシンジオタ
クチックポリスチレンを分散せしめる方法などによって
本発明の組成物を作ることができる。
ックポリスチレン或いはその水素化物とを混合する方法
についても特に制限はなく、単に両者を混合溶融する方
法、シンジオタクチックポリスチレンを含む触媒を用い
てポリプロピレンを重合しポリプロピレンにシンジオタ
クチックポリスチレンを分散せしめる方法などによって
本発明の組成物を作ることができる。
シンジオタクチックポリスチレン或いはその水素化物
のポリプロピレンに対する使用割合としては0.00001重
量％以上１重量％未満、好ましくは0.0001重量％以上１
重量％未満である。0.00001重量％未満の使用では添加
の効果が殆ど得られず、また、１重量％以上添加しても
格別その効果は増大せず、むしろヘイズが悪化するだけ
である。
のポリプロピレンに対する使用割合としては0.00001重
量％以上１重量％未満、好ましくは0.0001重量％以上１
重量％未満である。0.00001重量％未満の使用では添加
の効果が殆ど得られず、また、１重量％以上添加しても
格別その効果は増大せず、むしろヘイズが悪化するだけ
である。
本発明の組成物には、安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、
顔料、着色剤、界面活性剤などの通常ポリプロピレンに
添加される各種添加剤が添加されていても構わない。
顔料、着色剤、界面活性剤などの通常ポリプロピレンに
添加される各種添加剤が添加されていても構わない。
以下、実施例をあげ本発明を更に説明する。
実施例１ ３のオートクーブにｎ−ヘプタン１、丸紅ソルベ
ー社製三塩化チタン触媒“TGY−24″300mgおよびジエチ
ルアルミニウムクロライド1mlを加え、プロピレンガス
を挿入して5kg/cm2とし、次いで水素0.4Nlを加えたのち
加熱して内温を70℃とした。その後プロピレンを挿入な
がら圧力を5kg/cm2で３時間重合した。メタノールで触
媒を失活し、水洗して触媒残分を除去し、濾過乾燥して
パウダー850gを得た。得られたパウダーの極限粘度は1.
78（135℃テトラリン溶液で測定）であり、沸騰ｎ−ヘ
プタン抽出残率は98.2％（熊川式抽出器を用い、６時間
抽出）であった。
ー社製三塩化チタン触媒“TGY−24″300mgおよびジエチ
ルアルミニウムクロライド1mlを加え、プロピレンガス
を挿入して5kg/cm2とし、次いで水素0.4Nlを加えたのち
加熱して内温を70℃とした。その後プロピレンを挿入な
がら圧力を5kg/cm2で３時間重合した。メタノールで触
媒を失活し、水洗して触媒残分を除去し、濾過乾燥して
パウダー850gを得た。得られたパウダーの極限粘度は1.
78（135℃テトラリン溶液で測定）であり、沸騰ｎ−ヘ
プタン抽出残率は98.2％（熊川式抽出器を用い、６時間
抽出）であった。
一方、特開昭62−104818号公報の実施例１に従って重
合してシンジオタクチックポリスチレンを得た。収量は
14.1gであり、その沸騰メチルエチルケトン抽出残率は9
6.2％であった。
合してシンジオタクチックポリスチレンを得た。収量は
14.1gであり、その沸騰メチルエチルケトン抽出残率は9
6.2％であった。
上記で得たポリプロピレン１に対して得られたシンジ
オタクチックポリスチレン0.1重量％、ステアリン酸カ
ルシウム0.02重量部および2,6−ジターシャリーブチル
−４−クレゾール0.01重量部を混合し、溶融プレスして
シートを作り下記物性を測定した。
オタクチックポリスチレン0.1重量％、ステアリン酸カ
ルシウム0.02重量部および2,6−ジターシャリーブチル
−４−クレゾール0.01重量部を混合し、溶融プレスして
シートを作り下記物性を測定した。
・引っ張り降伏強さ（ASTM D638−64T）:365kg/cm2 ・曲げ弾性率（ASTM D790−63）:21000kg/cm2 ・結晶化温度:121.3℃（DSCを用い、10℃/minで降温し
て測定） ・ヘイズ（ASTM D1003）:68％ 比較例１ シンジオタクチックポリスチレンを用いることなく成
型して物性を測定した他は実施例１と同様にしたとこ
ろ、引っ張り降伏強さ330kg/cm2、曲げ弾性率18000kg/c
m2、結晶化温度112.5℃、ヘイズ72％と実施例１に比べ
劣っていた。
て測定） ・ヘイズ（ASTM D1003）:68％ 比較例１ シンジオタクチックポリスチレンを用いることなく成
型して物性を測定した他は実施例１と同様にしたとこ
ろ、引っ張り降伏強さ330kg/cm2、曲げ弾性率18000kg/c
m2、結晶化温度112.5℃、ヘイズ72％と実施例１に比べ
劣っていた。
比較例２ シンジオタクチックポリスチレンの添加量を２重量％
とした他は実施例１と同様にしたところ、引っ張り降伏
強さは360kg/cm2、曲げ弾性率は20500kg/cm2、結晶化温
度は120.8℃、ヘイズは82％であった。
とした他は実施例１と同様にしたところ、引っ張り降伏
強さは360kg/cm2、曲げ弾性率は20500kg/cm2、結晶化温
度は120.8℃、ヘイズは82％であった。
実施例２ 実施例１で得たシンジオタクチックポリスチレンをデ
カリン中でパラジウム（10％）カーボンを触媒とし、水
素気流下150℃で20時間撹拌処理して水素化した。1H−N
MRにより分析したところ水素化率は85％であった。
カリン中でパラジウム（10％）カーボンを触媒とし、水
素気流下150℃で20時間撹拌処理して水素化した。1H−N
MRにより分析したところ水素化率は85％であった。
この水素化したシンジオタクチックポリスチレンをシ
ンジオタクチックポリスチレンに代えて用いた他は実施
例１と同様にしたところ、引っ張り降伏強さは350kg/cm
2、曲げ弾性率は20500kg/cm2であり、結晶化温度は120.
2℃、ヘイズは65％であった。
ンジオタクチックポリスチレンに代えて用いた他は実施
例１と同様にしたところ、引っ張り降伏強さは350kg/cm
2、曲げ弾性率は20500kg/cm2であり、結晶化温度は120.
2℃、ヘイズは65％であった。
本発明の組成物は物性に優れ、工業的に極めて価値が
ある。
ある。
Claims (1)
- 【請求項１】シンジオタクチックポリスチレン或いはそ
の水素化物をポリプロピレンに対して0.00001重量％以
上１重量％未満含有することを特徴とするポリプロピレ
ン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62288303A JPH083008B2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62288303A JPH083008B2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2075499A Division JPH07100723B2 (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | シンジオタクチックビニルシクロヘキサン重合体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01131263A JPH01131263A (ja) | 1989-05-24 |
| JPH083008B2 true JPH083008B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=17728424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62288303A Expired - Fee Related JPH083008B2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083008B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2597375B2 (ja) * | 1987-12-29 | 1997-04-02 | 出光興産株式会社 | ビニルシクロヘキサン系重合体およびその製造方法 |
| US5187250A (en) * | 1989-06-05 | 1993-02-16 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Poly-α-olefins |
| JP7828423B1 (ja) * | 2024-12-05 | 2026-03-11 | 株式会社ダイセル | 離型フィルム |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0755995B2 (ja) * | 1986-05-06 | 1995-06-14 | 出光興産株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
-
1987
- 1987-11-17 JP JP62288303A patent/JPH083008B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01131263A (ja) | 1989-05-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |