JPH08301979A - エポキシ樹脂組成物 - Google Patents
エポキシ樹脂組成物Info
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- JPH08301979A JPH08301979A JP10447995A JP10447995A JPH08301979A JP H08301979 A JPH08301979 A JP H08301979A JP 10447995 A JP10447995 A JP 10447995A JP 10447995 A JP10447995 A JP 10447995A JP H08301979 A JPH08301979 A JP H08301979A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 硬化性及び可撓性に優れ、高い防振性及び熱
放散性を示す硬化物を生成でき、電気機器のケース内充
填に好適なエポキシ樹脂組成物を得る。 【構成】 (a)ビスフェノールA−アルキレンオキサ
イド付加物のジグリシジルエーテル、(b)ビスフェノ
ールAジグリシジルエーテル、(c)エポキシ基を有し
ない希釈剤、(d)ドデセニル無水コハク酸及び(e)
無機充填剤を含有してなるエポキシ樹脂組成物。
放散性を示す硬化物を生成でき、電気機器のケース内充
填に好適なエポキシ樹脂組成物を得る。 【構成】 (a)ビスフェノールA−アルキレンオキサ
イド付加物のジグリシジルエーテル、(b)ビスフェノ
ールAジグリシジルエーテル、(c)エポキシ基を有し
ない希釈剤、(d)ドデセニル無水コハク酸及び(e)
無機充填剤を含有してなるエポキシ樹脂組成物。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電気機器のケース内充
填用として有用であり、硬化させて防振効果及び熱放散
性に優れた電気機器を製造できるエポキシ樹脂組成物に
関する。
填用として有用であり、硬化させて防振効果及び熱放散
性に優れた電気機器を製造できるエポキシ樹脂組成物に
関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、トランス、チョーク等を内蔵す
る蛍光灯用安定器、小型電源トランスなどの電気機器に
おいては、電気機器の防湿、通電時に発生する熱の放
散、磁歪や磁気力による鉄心の振動及び電磁力によるコ
イルの振動の防止のために、電気機器のケース内部にコ
ンパウンドを充填しているが、この種のコンパウンドに
は(1)熱放電性が良好なこと、(2)弾性に富み電気
振動による騒音を吸収できること、(3)コンパウンド
の作業性が良好なこと、特に、熱放散性の優れた無機充
填剤を多量に配合でき、しかも適度な流動性を有し、か
つ、常温で硬化しても適度な硬化速度を有すること、
(4)各種絶縁材料との相性が良好なこと、などの諸特
性が要求される。
る蛍光灯用安定器、小型電源トランスなどの電気機器に
おいては、電気機器の防湿、通電時に発生する熱の放
散、磁歪や磁気力による鉄心の振動及び電磁力によるコ
イルの振動の防止のために、電気機器のケース内部にコ
ンパウンドを充填しているが、この種のコンパウンドに
は(1)熱放電性が良好なこと、(2)弾性に富み電気
振動による騒音を吸収できること、(3)コンパウンド
の作業性が良好なこと、特に、熱放散性の優れた無機充
填剤を多量に配合でき、しかも適度な流動性を有し、か
つ、常温で硬化しても適度な硬化速度を有すること、
(4)各種絶縁材料との相性が良好なこと、などの諸特
性が要求される。
【0003】従来、この種のコンパウンドとしては価格
及び特性面でバランスの採れている不飽和ポリエステル
樹脂に無機充填剤を配合したコンパウンドが用いられて
いる。しかし、通常の不飽和ポリエステル樹脂は、内蔵
部品のトランスに用いられるエナメル線、特にウレタン
線との相性が悪く、高温劣化後に絶縁性が損なわれると
いう欠点があった。
及び特性面でバランスの採れている不飽和ポリエステル
樹脂に無機充填剤を配合したコンパウンドが用いられて
いる。しかし、通常の不飽和ポリエステル樹脂は、内蔵
部品のトランスに用いられるエナメル線、特にウレタン
線との相性が悪く、高温劣化後に絶縁性が損なわれると
いう欠点があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の従来
技術の欠点を解消し、優れた硬化性を示し、硬化後に可
撓性に優れ、高い防振性及び熱放散性を示す硬化物を生
成することができ、電気機器のケース内充填用として有
用なエポキシ樹脂組成物を提供するものである。
技術の欠点を解消し、優れた硬化性を示し、硬化後に可
撓性に優れ、高い防振性及び熱放散性を示す硬化物を生
成することができ、電気機器のケース内充填用として有
用なエポキシ樹脂組成物を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】即ち本発明は、(a)ビ
スフェノールA−アルキレンオキサイド付加物のジグリ
シジルエーテル、(b)ビスフェノールAジグリシジル
エーテル、(c)エポキシ基を有しない希釈剤及び
(d)ドデセニル無水コハク酸及び(e)無機充填剤を
含有してなるエポキシ樹脂組成物に関する。本発明のエ
ポキシ樹脂組成物は、上記のようにエポキシ樹脂とし
て、(a)成分であるビスフェノールA−アルキレンオ
キサイド付加物のジグリシジルエーテルと(b)成分で
あるビスフェノールAジグリシジルエーテルとを併用す
ることが重要である。これらを併用しないと、可撓性に
優れ、かつ高い防振性及び熱放散性を示す硬化物を生成
するという効果を得ることができない。
スフェノールA−アルキレンオキサイド付加物のジグリ
シジルエーテル、(b)ビスフェノールAジグリシジル
エーテル、(c)エポキシ基を有しない希釈剤及び
(d)ドデセニル無水コハク酸及び(e)無機充填剤を
含有してなるエポキシ樹脂組成物に関する。本発明のエ
ポキシ樹脂組成物は、上記のようにエポキシ樹脂とし
て、(a)成分であるビスフェノールA−アルキレンオ
キサイド付加物のジグリシジルエーテルと(b)成分で
あるビスフェノールAジグリシジルエーテルとを併用す
ることが重要である。これらを併用しないと、可撓性に
優れ、かつ高い防振性及び熱放散性を示す硬化物を生成
するという効果を得ることができない。
【0006】(a)成分であるビスフェノールA−アル
キレンオキサイド付加物のジグリシジルエーテルとして
は、例えば、ビスフェノールAに、エチレンオキサイ
ド、プロピレンオキサイド等のアルキレンオキサイドを
付加したポリオールをエポキシ化した構造のものが可撓
性に優れる好ましいものとして挙げられる。例えば、下
記一般式で示されるものがある。
キレンオキサイド付加物のジグリシジルエーテルとして
は、例えば、ビスフェノールAに、エチレンオキサイ
ド、プロピレンオキサイド等のアルキレンオキサイドを
付加したポリオールをエポキシ化した構造のものが可撓
性に優れる好ましいものとして挙げられる。例えば、下
記一般式で示されるものがある。
【化1】 (但し、Rは水素原子又はメチル基であり、m及びnは
繰返し単位の繰返し数を示し、m+nは2以上である) (a)成分は種々のものが用いられるが、エポキシ当量
300〜360のものが前記の効果のバランスに優れる
ので好ましい。市販品としては、アデカレジンEP−4
000(商品名、旭電化工業(株)製)が好ましいものと
してあげられる。また(b)成分であるビスフェノール
Aジグリシジルエーテルは、ビスフェノールAとエピク
ロルヒドリン等のエピハロヒドリンから製造される一般
的なものが挙げられる。(b)成分は種々のものが用い
られるが、エポキシ当量150〜220、特に180〜
220のものが前記の効果のバランスに優れるので好ま
しい。市販品としては、エピコートEP−828(商品
名、油化シェルエポキシ(株)製)が好ましいものとして
挙げられる。これらの配合割合は、(a)成分100重
量部に対して(b)成分を20〜30重量部とするのが
好ましい。(b)成分が20重量部未満では、樹脂硬化
物の硬化性が劣る傾向にあり、30重量部を超えると可
撓性が低下するため実機の防振効果が損なわれる傾向に
ある。
繰返し単位の繰返し数を示し、m+nは2以上である) (a)成分は種々のものが用いられるが、エポキシ当量
300〜360のものが前記の効果のバランスに優れる
ので好ましい。市販品としては、アデカレジンEP−4
000(商品名、旭電化工業(株)製)が好ましいものと
してあげられる。また(b)成分であるビスフェノール
Aジグリシジルエーテルは、ビスフェノールAとエピク
ロルヒドリン等のエピハロヒドリンから製造される一般
的なものが挙げられる。(b)成分は種々のものが用い
られるが、エポキシ当量150〜220、特に180〜
220のものが前記の効果のバランスに優れるので好ま
しい。市販品としては、エピコートEP−828(商品
名、油化シェルエポキシ(株)製)が好ましいものとして
挙げられる。これらの配合割合は、(a)成分100重
量部に対して(b)成分を20〜30重量部とするのが
好ましい。(b)成分が20重量部未満では、樹脂硬化
物の硬化性が劣る傾向にあり、30重量部を超えると可
撓性が低下するため実機の防振効果が損なわれる傾向に
ある。
【0007】本発明の樹脂組成物には、(c)成分とし
て、エポキシ基を有しない希釈剤が用いられる。エポキ
シ基を有するものは硬化時に反応してしまうため、結果
として可撓性が低下して高い防振性が得られない。
(c)成分としては、様々なものを用いることができ、
好ましいものとして、ジオクチルフタレート、ポリプロ
ピレングリコール、トリメチロールプロパンのプロピレ
ンオキサイド付加物、リン酸エステルなどが挙げられ
る。これらの中でもジオクチルフタレートは、可撓性、
硬化性等の効果に優れるので好ましい。(c)成分の配
合割合は、前記(a)成分100重量部に対して120
〜150重量部が好ましく、125〜130重量部がよ
り好ましい。(c)成分が120重量部未満であると、
樹脂硬化物の可撓性が劣る傾向にあり、実機の防振効果
が低下する傾向にある。一方、150重量部を超える
と、硬化性が劣る傾向にあり硬化に要する時間が長くな
る傾向にある。
て、エポキシ基を有しない希釈剤が用いられる。エポキ
シ基を有するものは硬化時に反応してしまうため、結果
として可撓性が低下して高い防振性が得られない。
(c)成分としては、様々なものを用いることができ、
好ましいものとして、ジオクチルフタレート、ポリプロ
ピレングリコール、トリメチロールプロパンのプロピレ
ンオキサイド付加物、リン酸エステルなどが挙げられ
る。これらの中でもジオクチルフタレートは、可撓性、
硬化性等の効果に優れるので好ましい。(c)成分の配
合割合は、前記(a)成分100重量部に対して120
〜150重量部が好ましく、125〜130重量部がよ
り好ましい。(c)成分が120重量部未満であると、
樹脂硬化物の可撓性が劣る傾向にあり、実機の防振効果
が低下する傾向にある。一方、150重量部を超える
と、硬化性が劣る傾向にあり硬化に要する時間が長くな
る傾向にある。
【0008】また、本発明は、(d)成分としてドデセ
ニル無水コハク酸を用いる。これは硬化剤であるが、こ
れ以外の硬化剤では、良好な可撓性等の効果は得られな
い。(d)成分の配合割合は、上記(a)及び(b)成
分の合計量100重量部に対して80〜120重量部が
好ましい。(d)成分の配合割合が80重量部未満又は
120重量部を超えると、樹脂組成物の硬化性が劣る傾
向にあり、硬化に要する時間が長くなる傾向にある。
ニル無水コハク酸を用いる。これは硬化剤であるが、こ
れ以外の硬化剤では、良好な可撓性等の効果は得られな
い。(d)成分の配合割合は、上記(a)及び(b)成
分の合計量100重量部に対して80〜120重量部が
好ましい。(d)成分の配合割合が80重量部未満又は
120重量部を超えると、樹脂組成物の硬化性が劣る傾
向にあり、硬化に要する時間が長くなる傾向にある。
【0009】(d)成分である硬化剤と共に硬化促進剤
を用いることができる。使用しうる硬化促進剤として
は、例えば、2−エチル−4−メチルイミダゾール、1
−シアノエチル−4−メチルイミダゾール、1−ベンジ
ル−2−エチルイミダゾール等のイミダゾール及びその
誘導体、トリスジメチルアミノフェノール、ベンジンメ
チルアミン等の第三級アミン類などが挙げられる。市販
品としては2E4MZ(商品名、四国化成工業(株)
製)、BDMA(商品名、花王(株)製)などが挙げられ
る。硬化促進剤の配合量は、(d)成分100重量部に
対して3〜6重量部が、充分な硬化促進の効果があるの
で好ましい。
を用いることができる。使用しうる硬化促進剤として
は、例えば、2−エチル−4−メチルイミダゾール、1
−シアノエチル−4−メチルイミダゾール、1−ベンジ
ル−2−エチルイミダゾール等のイミダゾール及びその
誘導体、トリスジメチルアミノフェノール、ベンジンメ
チルアミン等の第三級アミン類などが挙げられる。市販
品としては2E4MZ(商品名、四国化成工業(株)
製)、BDMA(商品名、花王(株)製)などが挙げられ
る。硬化促進剤の配合量は、(d)成分100重量部に
対して3〜6重量部が、充分な硬化促進の効果があるの
で好ましい。
【0010】本発明のエポキシ樹脂組成物は、さらに
(e)成分として無機充填剤を含有する。この無機充填
剤としては、例えば、硅砂、炭酸カルシウム、シリカ、
水和アルミナ、クレー、タルクなどが挙げられる。これ
らの充填剤の種類や粒子径は、目的に応じて任意に選択
することができる。また、粒径の異なるものを組み合わ
せて用いてもよいし、異種の充填剤を組み合わせて用い
てもよい。無機充填剤の配合割合は、前記(a)、
(b)、(c)及び(d)成分の合計量100重量部に
対して250〜400重量部であるのが好ましく、30
0〜360重量部であるのがより好ましい。無機充填剤
の配合割合が250重量部未満であると、樹脂硬化物の
熱伝導性が低下する傾向にあり、一方、400重量部を
超えると、樹脂組成物の流動性が低下する傾向にある。
(e)成分として無機充填剤を含有する。この無機充填
剤としては、例えば、硅砂、炭酸カルシウム、シリカ、
水和アルミナ、クレー、タルクなどが挙げられる。これ
らの充填剤の種類や粒子径は、目的に応じて任意に選択
することができる。また、粒径の異なるものを組み合わ
せて用いてもよいし、異種の充填剤を組み合わせて用い
てもよい。無機充填剤の配合割合は、前記(a)、
(b)、(c)及び(d)成分の合計量100重量部に
対して250〜400重量部であるのが好ましく、30
0〜360重量部であるのがより好ましい。無機充填剤
の配合割合が250重量部未満であると、樹脂硬化物の
熱伝導性が低下する傾向にあり、一方、400重量部を
超えると、樹脂組成物の流動性が低下する傾向にある。
【0011】本発明のエポキシ樹脂組成物には、さらに
必要に応じて、赤リン、ヘキサブロモベンゼン、ジブロ
モフェニルグリシジルエーテル、ジブロモクレジルグリ
シジルエーテル、三酸化アンチモン等の難燃剤、ベンガ
ラ、酸化第二鉄、カーボン、チタンホワイト等の着色
剤、シラン系カップリング剤、シリコーン剤等の消泡剤
などを配合することができる。
必要に応じて、赤リン、ヘキサブロモベンゼン、ジブロ
モフェニルグリシジルエーテル、ジブロモクレジルグリ
シジルエーテル、三酸化アンチモン等の難燃剤、ベンガ
ラ、酸化第二鉄、カーボン、チタンホワイト等の着色
剤、シラン系カップリング剤、シリコーン剤等の消泡剤
などを配合することができる。
【0012】上記の各成分を配合してなる本発明のエポ
キシ樹脂組成物は、電気機器のケース内に充填し、硬化
させることができる。本発明のエポキシ樹脂組成物を用
いると、防振効果及び熱放散性に優れた電気機器を得る
ことができる。
キシ樹脂組成物は、電気機器のケース内に充填し、硬化
させることができる。本発明のエポキシ樹脂組成物を用
いると、防振効果及び熱放散性に優れた電気機器を得る
ことができる。
【0013】
【実施例】次に、本発明を実施例により説明する。な
お、特性は、以下に示す方法で測定し、結果は表1に示
した。 可撓性(樹脂の硬さ) エポキシ樹脂組成物(但し無機充填剤なし)を直径60
mmの金属シャーレ中に20g注入し、硬化後、金属シャ
ーレより硬化物を取り出し、25℃の測定温度でショア
ーA硬度計で測定した。 防振性(騒音試験) 80℃で1時間予熱した電気機器に1Torrで5分間真空
脱泡したエポキシ樹脂組成物を注入し、30Torrで2分
間真空脱泡し、90℃で所定時間硬化させたものを試験
体とした。騒音試験の評価は、JIS C8108、
6.2.12項に記載されている方法で行った。表1で
は単位はdBで示した。
お、特性は、以下に示す方法で測定し、結果は表1に示
した。 可撓性(樹脂の硬さ) エポキシ樹脂組成物(但し無機充填剤なし)を直径60
mmの金属シャーレ中に20g注入し、硬化後、金属シャ
ーレより硬化物を取り出し、25℃の測定温度でショア
ーA硬度計で測定した。 防振性(騒音試験) 80℃で1時間予熱した電気機器に1Torrで5分間真空
脱泡したエポキシ樹脂組成物を注入し、30Torrで2分
間真空脱泡し、90℃で所定時間硬化させたものを試験
体とした。騒音試験の評価は、JIS C8108、
6.2.12項に記載されている方法で行った。表1で
は単位はdBで示した。
【0014】 硬化性(指触硬化時間) エポキシ樹脂組成物を直径60mmの金属シャーレ中に2
0g注入し、90℃の恒温槽に投入後、組成物表面のベ
トツキがなくなる程度まで完全硬化するのに要する時間
(h)を指触で確認した。 熱伝導率 エポキシ樹脂組成物を直径50mm、厚さ10mmの円板状
の金型に注入し、硬化後、金型より硬化物を取り出し、
熱伝導率測定器(ダイナテック社製)で熱伝導率を測定
した。表1では単位はcal/cm・sec・℃で示した。
0g注入し、90℃の恒温槽に投入後、組成物表面のベ
トツキがなくなる程度まで完全硬化するのに要する時間
(h)を指触で確認した。 熱伝導率 エポキシ樹脂組成物を直径50mm、厚さ10mmの円板状
の金型に注入し、硬化後、金型より硬化物を取り出し、
熱伝導率測定器(ダイナテック社製)で熱伝導率を測定
した。表1では単位はcal/cm・sec・℃で示した。
【0015】実施例1〜3 (a)成分としてビスフェノールA−アルキレンオキサ
イド付加物のジグリシジルエーテル(旭電化工業(株)
製、商品名アデカレジンEP−4000、エポキシ当量
345)、(b)成分としてビスフェノールAジグリシ
ジルエーテル(油化シェルエポキシ(株)製、商品名エピ
コートEP−828、エポキシ当量190)、(c)成
分としてジオクチルフタレート(三菱化成ビニル(株)
製)、(d)成分としてドデセニル無水フタル酸(三洋
化成工業(株)製)、硬化促進剤としてイミダゾール(四
国化成工業(株)製、商品名C2E4MZ−CN)及び無
機充填剤として硅砂と微粒充填剤の混合品(瓢屋(株)
製、商品名H−4)を用い、表1に示す配合で調製した
エポキシ樹脂組成物を用いて上記試験方法に従ってエポ
キシ樹脂組成物の特性を調べ、その結果を表1に示し
た。表1に示した結果から、これらの実施例のいずれの
場合も、可撓性(硬さ)、防振性、硬化性及び熱伝導性
に優れることが判る。
イド付加物のジグリシジルエーテル(旭電化工業(株)
製、商品名アデカレジンEP−4000、エポキシ当量
345)、(b)成分としてビスフェノールAジグリシ
ジルエーテル(油化シェルエポキシ(株)製、商品名エピ
コートEP−828、エポキシ当量190)、(c)成
分としてジオクチルフタレート(三菱化成ビニル(株)
製)、(d)成分としてドデセニル無水フタル酸(三洋
化成工業(株)製)、硬化促進剤としてイミダゾール(四
国化成工業(株)製、商品名C2E4MZ−CN)及び無
機充填剤として硅砂と微粒充填剤の混合品(瓢屋(株)
製、商品名H−4)を用い、表1に示す配合で調製した
エポキシ樹脂組成物を用いて上記試験方法に従ってエポ
キシ樹脂組成物の特性を調べ、その結果を表1に示し
た。表1に示した結果から、これらの実施例のいずれの
場合も、可撓性(硬さ)、防振性、硬化性及び熱伝導性
に優れることが判る。
【0016】比較例1〜4 実施例において、各成分の配合を表1に示すように変更
した以外は、実施例と同様にして特性を調べ、結果を表
1に示した。(a)成分を用いない比較例1では組成物
の可撓性が劣り、防振性が損なわれ、(b)成分を用い
ない比較例2では組成物の硬化性が劣り、硬化に要する
時間が長くなる。(c)成分を用いない比較例3では可
撓性が劣り、防振性が損なわれ、(e)成分を用いない
比較例4では熱伝導率が劣った。 比較例5 実施例1において、(d)成分を無水フタル酸70重量
部に変更し、それに伴って硬化促進剤及び無機充填剤の
量を表1に示す量に変更した以外は、実施例1と同様に
して組成物を作成し、特性を調べ、結果を表1に示し
た。比較例5では、組成物の可撓性が劣り、防振性が損
なわれた。
した以外は、実施例と同様にして特性を調べ、結果を表
1に示した。(a)成分を用いない比較例1では組成物
の可撓性が劣り、防振性が損なわれ、(b)成分を用い
ない比較例2では組成物の硬化性が劣り、硬化に要する
時間が長くなる。(c)成分を用いない比較例3では可
撓性が劣り、防振性が損なわれ、(e)成分を用いない
比較例4では熱伝導率が劣った。 比較例5 実施例1において、(d)成分を無水フタル酸70重量
部に変更し、それに伴って硬化促進剤及び無機充填剤の
量を表1に示す量に変更した以外は、実施例1と同様に
して組成物を作成し、特性を調べ、結果を表1に示し
た。比較例5では、組成物の可撓性が劣り、防振性が損
なわれた。
【0017】
【表1】
【0018】
【発明の効果】請求項1に記載されるエポキシ樹脂組成
物は、優れた硬化性を示し、可撓性に優れ、高い防振性
及び熱放散性を示す硬化物を生成することができる。従
って、本発明のエポキシ樹脂組成物を電気機器のケース
内に充填し、硬化させることにより防振性及び熱放散性
に優れた電気機器を得ることができる。さらに、本発明
のエポキシ樹脂組成物を用いれば、エナメル線との相性
に優れた安定器が得られる。また、請求項2に記載され
るエポキシ樹脂組成物は、請求項1に記載される発明の
効果を奏し、特に硬化性、可撓性、高い防振性及び熱放
散性のバランスに優れる。
物は、優れた硬化性を示し、可撓性に優れ、高い防振性
及び熱放散性を示す硬化物を生成することができる。従
って、本発明のエポキシ樹脂組成物を電気機器のケース
内に充填し、硬化させることにより防振性及び熱放散性
に優れた電気機器を得ることができる。さらに、本発明
のエポキシ樹脂組成物を用いれば、エナメル線との相性
に優れた安定器が得られる。また、請求項2に記載され
るエポキシ樹脂組成物は、請求項1に記載される発明の
効果を奏し、特に硬化性、可撓性、高い防振性及び熱放
散性のバランスに優れる。
Claims (2)
- 【請求項1】 (a)ビスフェノールA−アルキレンオ
キサイド付加物のジグリシジルエーテル、(b)ビスフ
ェノールAジグリシジルエーテル、(c)エポキシ基を
有しない希釈剤、(d)ドデセニル無水コハク酸及び
(e)無機充填剤を含有してなるエポキシ樹脂組成物。 - 【請求項2】 (a)成分100重量部に対して(b)
成分を20〜30重量部、(c)成分を120〜150
重量部とし、(d)成分は(a)及び(b)成分の合計
量100重量部に対して80〜120重量部とし、
(e)成分は(a)(b)、(c)及び(d)成分の合
計量100重量部に対して250〜400重量部とする
ように配合する請求項1記載のエポキシ樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10447995A JPH08301979A (ja) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | エポキシ樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10447995A JPH08301979A (ja) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | エポキシ樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08301979A true JPH08301979A (ja) | 1996-11-19 |
Family
ID=14381707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10447995A Pending JPH08301979A (ja) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | エポキシ樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08301979A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015127087A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-09 | 光洋機械産業株式会社 | 工作機械用プレート及びこれを用いた加工方法 |
| JP2018127565A (ja) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | 株式会社Adeka | 樹脂組成物及び硬化物 |
-
1995
- 1995-04-27 JP JP10447995A patent/JPH08301979A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015127087A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-09 | 光洋機械産業株式会社 | 工作機械用プレート及びこれを用いた加工方法 |
| JP2018127565A (ja) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | 株式会社Adeka | 樹脂組成物及び硬化物 |
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