JPH08311274A - ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents
ポリプロピレン樹脂組成物Info
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- JPH08311274A JPH08311274A JP14824695A JP14824695A JPH08311274A JP H08311274 A JPH08311274 A JP H08311274A JP 14824695 A JP14824695 A JP 14824695A JP 14824695 A JP14824695 A JP 14824695A JP H08311274 A JPH08311274 A JP H08311274A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 放射性滅菌処理や加熱処理後においても、優
れた摺動性及び透明性を有するポリプロピレン樹脂組成
物を提供する。 【構成】 (a) プロピレン単独重合体及びエチレン−プ
ロピレン共重合体からなるプロピレン重合体であって、
前記プロピレン重合体中のエチレン含有量が1〜5重量
%で、重量平均分子量(Mw )と数平均分子量(Mn )
との比(Mw /Mn )が5以下であるプロピレン重合体
100重量部と、(b) 飽和脂肪酸モノアミド0.01〜
3.0重量部と、(c) ヒンダードアミン系光安定剤0.
01〜3.0重量部と、(d) リン系酸化防止剤0.01
〜3.0重量部とからなることを特徴とするポリプロピ
レン樹脂組成物。
れた摺動性及び透明性を有するポリプロピレン樹脂組成
物を提供する。 【構成】 (a) プロピレン単独重合体及びエチレン−プ
ロピレン共重合体からなるプロピレン重合体であって、
前記プロピレン重合体中のエチレン含有量が1〜5重量
%で、重量平均分子量(Mw )と数平均分子量(Mn )
との比(Mw /Mn )が5以下であるプロピレン重合体
100重量部と、(b) 飽和脂肪酸モノアミド0.01〜
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01〜3.0重量部と、(d) リン系酸化防止剤0.01
〜3.0重量部とからなることを特徴とするポリプロピ
レン樹脂組成物。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリプロピレン樹脂組
成物に関し、特に放射性滅菌処理や加熱処理後において
も、優れた摺動性及び透明性を有するポリプロピレン樹
脂組成物に関する。
成物に関し、特に放射性滅菌処理や加熱処理後において
も、優れた摺動性及び透明性を有するポリプロピレン樹
脂組成物に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ポリプ
ロピレン樹脂は、耐熱性、耐薬品性、加工性等に優れて
いるため、従来よりフィルム成形、ブロー成形等の成形
法に広く使用されている。しかしながら、医療器具、理
科学実験器具等に用いた場合には、摺動性が十分でない
という問題があった。
ロピレン樹脂は、耐熱性、耐薬品性、加工性等に優れて
いるため、従来よりフィルム成形、ブロー成形等の成形
法に広く使用されている。しかしながら、医療器具、理
科学実験器具等に用いた場合には、摺動性が十分でない
という問題があった。
【0003】摺動性を付与するために、成形品にシリコ
ンオイルを塗布したり、その他の摺動性に優れている材
料を被覆するなどの2次加工が行われている。しかしな
がら、シリコンオイルを塗布した製品は表面外観や安全
性の点から好ましくない。また成形後にコーティング等
の2次加工を行うと、作業工程が煩雑になるとともに、
製造コストが高くなるという問題がある。さらにオレイ
ン酸アミド等の不飽和脂肪酸アミドを樹脂に添加して、
摺動性を付与する方法が挙げられるが、このような樹脂
組成物から得られた成形品は、放射性滅菌処理や加熱処
理により、摺動性が著しく低下するという問題がある。
ンオイルを塗布したり、その他の摺動性に優れている材
料を被覆するなどの2次加工が行われている。しかしな
がら、シリコンオイルを塗布した製品は表面外観や安全
性の点から好ましくない。また成形後にコーティング等
の2次加工を行うと、作業工程が煩雑になるとともに、
製造コストが高くなるという問題がある。さらにオレイ
ン酸アミド等の不飽和脂肪酸アミドを樹脂に添加して、
摺動性を付与する方法が挙げられるが、このような樹脂
組成物から得られた成形品は、放射性滅菌処理や加熱処
理により、摺動性が著しく低下するという問題がある。
【0004】従って、本発明の目的は、放射性滅菌処理
や加熱処理後においても、優れた摺動性及び透明性を有
するポリプロピレン樹脂組成物を提供することである。
や加熱処理後においても、優れた摺動性及び透明性を有
するポリプロピレン樹脂組成物を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の課題に鑑み鋭意研
究の結果、本発明者等は、特定のプロピレン重合体に特
定の化合物を配合することにより、摺動性に著しく優れ
たポリプロピレン樹脂組成物が得られることを見出し、
本発明を完成するに至った。
究の結果、本発明者等は、特定のプロピレン重合体に特
定の化合物を配合することにより、摺動性に著しく優れ
たポリプロピレン樹脂組成物が得られることを見出し、
本発明を完成するに至った。
【0006】すなわち、本発明のポリプロピレン樹脂組
成物は、(a) プロピレン単独重合体及びエチレン−プロ
ピレン共重合体からなるポリプロピレン重合体であっ
て、前記ポリプロピレン重合体中のエチレン含有量が1
〜5重量%で、重量平均分子量(Mw )と数平均分子量
(Mn )との比(Mw /Mn )が5以下であるプロピレ
ン重合体100重量部と、(b) 飽和脂肪酸モノアミド
0.01〜3.0重量部と、(c) ヒンダードアミン系光
安定剤0.01〜3.0重量部と、(d) リン系酸化防止
剤0.01〜3.0重量部とからなることを特徴とする
とからなることを特徴とする。
成物は、(a) プロピレン単独重合体及びエチレン−プロ
ピレン共重合体からなるポリプロピレン重合体であっ
て、前記ポリプロピレン重合体中のエチレン含有量が1
〜5重量%で、重量平均分子量(Mw )と数平均分子量
(Mn )との比(Mw /Mn )が5以下であるプロピレ
ン重合体100重量部と、(b) 飽和脂肪酸モノアミド
0.01〜3.0重量部と、(c) ヒンダードアミン系光
安定剤0.01〜3.0重量部と、(d) リン系酸化防止
剤0.01〜3.0重量部とからなることを特徴とする
とからなることを特徴とする。
【0007】また本発明のもう一つのポリプロピレン樹
脂組成物は、(a) エチレン含有量が1〜5重量%で、重
量平均分子量(Mw )と数平均分子量(Mn )との比
(Mw/Mn )が5以下であるエチレン−プロピレン共
重合体100重量部と、(b) 飽和脂肪酸モノアミド0.
01〜3.0重量部と、(c) ヒンダードアミン系光安定
剤0.01〜3.0重量部と、(d) リン系酸化防止剤
0.01〜3.0重量部とからなることを特徴とする。
脂組成物は、(a) エチレン含有量が1〜5重量%で、重
量平均分子量(Mw )と数平均分子量(Mn )との比
(Mw/Mn )が5以下であるエチレン−プロピレン共
重合体100重量部と、(b) 飽和脂肪酸モノアミド0.
01〜3.0重量部と、(c) ヒンダードアミン系光安定
剤0.01〜3.0重量部と、(d) リン系酸化防止剤
0.01〜3.0重量部とからなることを特徴とする。
【0008】以下本発明を詳細に説明する。 [1] プロピレン樹脂組成物の各成分 (A) プロピレン重合体 本発明に用いるプロピレン重合体は、プロピレン単独重
合体とエチレン−プロピレン共重合体の混合物か、また
はエチレン−プロピレン共重合体単独である。
合体とエチレン−プロピレン共重合体の混合物か、また
はエチレン−プロピレン共重合体単独である。
【0009】(a) プロピレン単独重合体とエチレン−プ
ロピレン共重合体との混合物の場合プロピレン重合体と
して、プロピレン単独重合体とエチレン−プロピレン共
重合体との混合物を用いる場合には、混合物中のエチレ
ン含有量が1〜5重量%、好ましくは2〜4重量%とな
るように、プロピレン単独重合体とエチレン−プロピレ
ン共重合体とを配合する。エチレン含有量が1重量%未
満では衝撃強度、摺動性及び透明性が低く、一方5重量
%を越えると耐熱性が低下する。またプロピレン単独重
合体とエチレン−プロピレン共重合体の混合物における
重量平均分子量(Mw )と数平均分子量(Mn )との比
(Mw /Mn )は5以下であり、好ましくは3〜4であ
る。Mw /Mn が5を越えると、耐放射線性が低下す
る。さらにプロピレン−エチレン共重合体としては、ブ
ロック共重合体、ランダム共重合体及び交互共重合体が
挙げられるが、透明性及び摺動性の向上の観点から、プ
ロピレン−エチレンランダム共重合体が好ましい。
ロピレン共重合体との混合物の場合プロピレン重合体と
して、プロピレン単独重合体とエチレン−プロピレン共
重合体との混合物を用いる場合には、混合物中のエチレ
ン含有量が1〜5重量%、好ましくは2〜4重量%とな
るように、プロピレン単独重合体とエチレン−プロピレ
ン共重合体とを配合する。エチレン含有量が1重量%未
満では衝撃強度、摺動性及び透明性が低く、一方5重量
%を越えると耐熱性が低下する。またプロピレン単独重
合体とエチレン−プロピレン共重合体の混合物における
重量平均分子量(Mw )と数平均分子量(Mn )との比
(Mw /Mn )は5以下であり、好ましくは3〜4であ
る。Mw /Mn が5を越えると、耐放射線性が低下す
る。さらにプロピレン−エチレン共重合体としては、ブ
ロック共重合体、ランダム共重合体及び交互共重合体が
挙げられるが、透明性及び摺動性の向上の観点から、プ
ロピレン−エチレンランダム共重合体が好ましい。
【0010】プロピレン単独重合体の製造方法は、特に
限定されないが、立体規則性触媒を使用する重合法が好
ましい。立体規則性触媒としては、三塩化チタン、四塩
化チタン、トリクロロエトキシチタン等のハロゲン化チ
タン化合物、前記ハロゲン化チタン化合物とハロゲン化
マグネシウムに代表されるマグネシウム化合物との接触
物等の遷移金属成分とアルキルアルミニウム化合物又は
それらのハロゲン化物、水素化物、アルコキシド等の有
機金属成分との2成分系触媒、更にそれらの成分に窒
素、炭素、リン、硫黄、酸素、ケイ素等を含む電子供与
性化合物を加えた3成分系触媒が挙げられる。
限定されないが、立体規則性触媒を使用する重合法が好
ましい。立体規則性触媒としては、三塩化チタン、四塩
化チタン、トリクロロエトキシチタン等のハロゲン化チ
タン化合物、前記ハロゲン化チタン化合物とハロゲン化
マグネシウムに代表されるマグネシウム化合物との接触
物等の遷移金属成分とアルキルアルミニウム化合物又は
それらのハロゲン化物、水素化物、アルコキシド等の有
機金属成分との2成分系触媒、更にそれらの成分に窒
素、炭素、リン、硫黄、酸素、ケイ素等を含む電子供与
性化合物を加えた3成分系触媒が挙げられる。
【0011】またプロピレン単独重合体の重合反応は、
気相、液相のいずれで行ってもよい。例えば液相で重合
する場合には、n−ブタン、イソブタン、n−ペンタ
ン、イソペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シ
クロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等の不活
性炭化水素又は液状モノマー中で行うことができる。重
合温度は、通常−80〜150℃であり、好ましくは4
0〜120℃である。重合圧力は、1〜60気圧が好ま
しく、また得られる重合体の分子量の調節は、水素もし
くは他の公知の分子量の調整剤で行うことができる。重
合は連続式又はバッチ式反応で行い、その条件は通常用
いられている条件でよい。さらに重合反応は一段で行っ
てもよく、二段で行ってもよい。
気相、液相のいずれで行ってもよい。例えば液相で重合
する場合には、n−ブタン、イソブタン、n−ペンタ
ン、イソペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シ
クロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等の不活
性炭化水素又は液状モノマー中で行うことができる。重
合温度は、通常−80〜150℃であり、好ましくは4
0〜120℃である。重合圧力は、1〜60気圧が好ま
しく、また得られる重合体の分子量の調節は、水素もし
くは他の公知の分子量の調整剤で行うことができる。重
合は連続式又はバッチ式反応で行い、その条件は通常用
いられている条件でよい。さらに重合反応は一段で行っ
てもよく、二段で行ってもよい。
【0012】またプロピレン−エチレン共重合体の製造
方法も特に限定されないが、前記プロピレンの重合にお
いて前段でプロピレン単独重合体を製造し、その後にエ
チレンを添加してプロピレン−エチレン共重合体を製造
する方法や、あらかじめ前記プロピレン単独重合体と同
様な製造方法でプロピレン−エチレン共重合体を製造し
ておいて、これを前記プロピレン単独重合体とポストリ
アクターブレンドの機械的混合を行う方法等がある。
方法も特に限定されないが、前記プロピレンの重合にお
いて前段でプロピレン単独重合体を製造し、その後にエ
チレンを添加してプロピレン−エチレン共重合体を製造
する方法や、あらかじめ前記プロピレン単独重合体と同
様な製造方法でプロピレン−エチレン共重合体を製造し
ておいて、これを前記プロピレン単独重合体とポストリ
アクターブレンドの機械的混合を行う方法等がある。
【0013】(b) エチレン−プロピレン共重合体単独の
場合 本発明に用いるプロピレン−エチレン共重合体は、摺動
性の向上の観点から、ランダム共重合体が好ましい。プ
ロピレン−エチレン共重合体におけるエチレン含有量は
1〜5重量%であり、好ましくは2〜4重量%である。
エチレン含有量が1重量%未満では摺動性及び透明性が
低く、一方5重量%を越えると耐熱性が低下する。また
プロピレン−エチレン共重合体におけるMw /Mn は5
以下であり、好ましくは3〜4である。Mw /Mn が5
を越えると、耐放射線性が低下する。
場合 本発明に用いるプロピレン−エチレン共重合体は、摺動
性の向上の観点から、ランダム共重合体が好ましい。プ
ロピレン−エチレン共重合体におけるエチレン含有量は
1〜5重量%であり、好ましくは2〜4重量%である。
エチレン含有量が1重量%未満では摺動性及び透明性が
低く、一方5重量%を越えると耐熱性が低下する。また
プロピレン−エチレン共重合体におけるMw /Mn は5
以下であり、好ましくは3〜4である。Mw /Mn が5
を越えると、耐放射線性が低下する。
【0014】さらにエチレン−プロピレン共重合体のメ
ルトフローレート(MFR、230℃、2.16kgで
測定)は、1〜100g/10分が好ましく、5〜50
g/10分がより好ましい。MFRが1g/10分未満
の場合には成形性が低く、一方100g/10分を越え
ると機械強度が低下する。
ルトフローレート(MFR、230℃、2.16kgで
測定)は、1〜100g/10分が好ましく、5〜50
g/10分がより好ましい。MFRが1g/10分未満
の場合には成形性が低く、一方100g/10分を越え
ると機械強度が低下する。
【0015】(B) 飽和脂肪酸モノアミド 本発明に用いる飽和脂肪酸モノアミドとしては、脂肪酸
部分の炭素数が8〜24である飽和脂肪酸モノアミドが
好ましく、これらは単独で用いても併用してもよい。な
お、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド等の不飽和脂肪
酸モノアミドを用いた場合には、放射線照射及び熱処理
後において、摺動性が著しく低下する。また飽和脂肪酸
モノアミドの融点は85℃以上であるのが好ましく、9
0〜110℃がより好ましい。分子量は180以上であ
るのが好ましく、190〜350がより好ましい。ただ
し、2種以上の飽和脂肪酸モノアミドを使用する場合、
分子量として平均分子量を用いる。このような飽和脂肪
酸モノアミドとしては、パルミチン酸アミド、ステアリ
ン酸アミド、ベヘン酸アミド等が挙げられる。
部分の炭素数が8〜24である飽和脂肪酸モノアミドが
好ましく、これらは単独で用いても併用してもよい。な
お、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド等の不飽和脂肪
酸モノアミドを用いた場合には、放射線照射及び熱処理
後において、摺動性が著しく低下する。また飽和脂肪酸
モノアミドの融点は85℃以上であるのが好ましく、9
0〜110℃がより好ましい。分子量は180以上であ
るのが好ましく、190〜350がより好ましい。ただ
し、2種以上の飽和脂肪酸モノアミドを使用する場合、
分子量として平均分子量を用いる。このような飽和脂肪
酸モノアミドとしては、パルミチン酸アミド、ステアリ
ン酸アミド、ベヘン酸アミド等が挙げられる。
【0016】(C) ヒンダードアミン系光安定剤 本発明に用いるヒンダードアミン系光安定剤としては、
ピペリジン構造を有するヒンダードアミンが好ましく、
例えば4−ベンゾイルオキシ−2,2,6,6−テトラ
メチルピペリジン、ビス−(2,2,6,6−テトラメ
チル−4−N−メチルピペリジル)セバケート、ジ−
(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジ
ル)−2−n−ブチル−2−(3,5−ジ−t−ブチル
−4−ヒドロキシベンジル)マロネート、ビス−(2,
2,6,6−テトラメチル−4−カルボニルオキシピペ
リジノ)−p−ジメチルベンジル、2,2,4,4−テ
トラメチル−7−オキサ−3,20−ジアザ−21−オ
キソ−ジスピロ[ 5・1・9・19] ヘネイコサン、ビ
ス−(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジ
ル)セバケート、ジメチルスクシネート・2−(4−ヒ
ドロキシ−2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリ
ジル)エタノール縮合物及びポリ[ {6−(1,1,
3,3−テトラメチルブチル)イミノ}−1,3,5−
トリアジン−2,4−ジイル−{4−(2,2,6,6
−テトラメチルピペリジル)イミノ}−ヘキサメチレン
−{4−(2,2,6,6−テトラメチルピペリジル)
イミノ}] が挙げられる。これらの中では、特にビス−
(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)セ
バケート及びジメチルスクシネート・2−(4−ヒドロ
キシ−2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジ
ル)エタノール縮合物が好ましい。
ピペリジン構造を有するヒンダードアミンが好ましく、
例えば4−ベンゾイルオキシ−2,2,6,6−テトラ
メチルピペリジン、ビス−(2,2,6,6−テトラメ
チル−4−N−メチルピペリジル)セバケート、ジ−
(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジ
ル)−2−n−ブチル−2−(3,5−ジ−t−ブチル
−4−ヒドロキシベンジル)マロネート、ビス−(2,
2,6,6−テトラメチル−4−カルボニルオキシピペ
リジノ)−p−ジメチルベンジル、2,2,4,4−テ
トラメチル−7−オキサ−3,20−ジアザ−21−オ
キソ−ジスピロ[ 5・1・9・19] ヘネイコサン、ビ
ス−(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジ
ル)セバケート、ジメチルスクシネート・2−(4−ヒ
ドロキシ−2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリ
ジル)エタノール縮合物及びポリ[ {6−(1,1,
3,3−テトラメチルブチル)イミノ}−1,3,5−
トリアジン−2,4−ジイル−{4−(2,2,6,6
−テトラメチルピペリジル)イミノ}−ヘキサメチレン
−{4−(2,2,6,6−テトラメチルピペリジル)
イミノ}] が挙げられる。これらの中では、特にビス−
(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)セ
バケート及びジメチルスクシネート・2−(4−ヒドロ
キシ−2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジ
ル)エタノール縮合物が好ましい。
【0017】(D) リン系酸化防止剤 本発明に用いるリン系酸化防止剤としては、アルキルホ
スファイト、アルキルアリルホスファイト、アリルホス
ファイト、アルキルホスフォナイト、アリルホスフォナ
イト等のリン系安定剤が挙げられる。具体的にはトリス
(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)ホスファイト、ジ
ステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、テト
ラキス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)−4,4’
−ビフェニレンホスフォナイト、ビス(2,4−ジ−t
−ブチルフェニル)ペンタエリスリトールジホスファイ
ト、ビス(2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフェニ
ル)ペンタエリスリトール−ジホスファイト、1,1,
3−トリス(2−メチル−4−ジトリデシルホスファイ
ト−5−t−ブチルフェニル)ブタンなどを例示するこ
とができる。
スファイト、アルキルアリルホスファイト、アリルホス
ファイト、アルキルホスフォナイト、アリルホスフォナ
イト等のリン系安定剤が挙げられる。具体的にはトリス
(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)ホスファイト、ジ
ステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、テト
ラキス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)−4,4’
−ビフェニレンホスフォナイト、ビス(2,4−ジ−t
−ブチルフェニル)ペンタエリスリトールジホスファイ
ト、ビス(2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフェニ
ル)ペンタエリスリトール−ジホスファイト、1,1,
3−トリス(2−メチル−4−ジトリデシルホスファイ
ト−5−t−ブチルフェニル)ブタンなどを例示するこ
とができる。
【0018】(E) その他の添加剤 本発明のポリプロピレン樹脂組成物には、その用途に応
じて、熱安定剤、中和剤、紫外線吸収剤、造核剤、滑剤
等を本発明の目的を損なわない範囲で配合することがで
きる。
じて、熱安定剤、中和剤、紫外線吸収剤、造核剤、滑剤
等を本発明の目的を損なわない範囲で配合することがで
きる。
【0019】[2] 配合比 プロピレン重合体100重量部に対して、飽和脂肪酸モ
ノアミドは0.01〜3.0重量部、好ましくは0.0
2〜1.0重量部であり、ヒンダードアミン系光安定剤
は0.01〜3.0重量部、好ましくは0.02〜1.
0重量部であり、リン系酸化防止剤は0.01〜3.0
重量部、好ましくは0.02〜1.0重量部である。
ノアミドは0.01〜3.0重量部、好ましくは0.0
2〜1.0重量部であり、ヒンダードアミン系光安定剤
は0.01〜3.0重量部、好ましくは0.02〜1.
0重量部であり、リン系酸化防止剤は0.01〜3.0
重量部、好ましくは0.02〜1.0重量部である。
【0020】飽和脂肪酸モノアミドの配合量が0.01
重量部未満では摺動性の改善効果が十分でなく、一方
3.0重量部を越えると成形品がべたつき、表面外観が
悪くなる。またヒンダードアミン系光安定剤の配合量が
0.01重量部未満では耐候性が十分でなく、一方3.
0重量部を越えても、それに見合う効果の向上が見られ
ない。さらにリン系酸化防止剤の配合量が0.01重量
部未満では酸化劣化防止性が十分でなく、一方3.0重
量部を越えても、それに見合う効果の向上が見られな
い。
重量部未満では摺動性の改善効果が十分でなく、一方
3.0重量部を越えると成形品がべたつき、表面外観が
悪くなる。またヒンダードアミン系光安定剤の配合量が
0.01重量部未満では耐候性が十分でなく、一方3.
0重量部を越えても、それに見合う効果の向上が見られ
ない。さらにリン系酸化防止剤の配合量が0.01重量
部未満では酸化劣化防止性が十分でなく、一方3.0重
量部を越えても、それに見合う効果の向上が見られな
い。
【0021】[3] ポリプロピレン樹脂組成物の製造方法 本発明のポリプロピレン樹脂組成物は上記成分をヘンシ
ェルミキサー、スーパーミキサー、リボンブレンダー等
を用いて混合し、通常の単軸押出機、二軸押出機、バン
バリーミキサー、ブラベンダー、ロール等で160〜2
50℃の温度範囲で溶融混練することにより得ることが
できる。
ェルミキサー、スーパーミキサー、リボンブレンダー等
を用いて混合し、通常の単軸押出機、二軸押出機、バン
バリーミキサー、ブラベンダー、ロール等で160〜2
50℃の温度範囲で溶融混練することにより得ることが
できる。
【0022】
【実施例】本発明を以下の実施例及び比較例により詳細
に説明するが、本発明はそれらに限定されるものではな
い。
に説明するが、本発明はそれらに限定されるものではな
い。
【0023】実施例1〜3、比較例1〜6 1.原料 (A) プロピレン重合体 ・PP1:プロピレン−エチレン共重合体 MFR:26g/10分(230℃、荷重2.16kg
で測定) エチレン含有量:2.6重量% Mw /Mn :4.2 ・PP2:プロピレン単独重合体とプロピレン−エチレ
ン共重合体との混合物 MFR:30g/10分 エチレン含有量:3.2重量% Mw /Mn :3.1 ・PP3:プロピレン−エチレン共重合体 MFR:17g/10分(230℃、荷重2.16kg
で測定) エチレン含有量:0.4重量% Mw /Mn :4.0 ・PP4:プロピレン−エチレン共重合体 MFR:30g/10分 エチレン含有量:3.2重量% Mw /Mn :10.0 ・PP5:プロピレン−エチレン共重合体 MFR:30g/10分 エチレン含有量:5.2重量% Mw /Mn :3.1 (B) 脂肪酸アミド ・PA:パルミチン酸アミド ・SA:ステアリン酸アミド ・BA:ベヘン酸アミド ・OA:オレイン酸アミド ・EA:エルカ酸アミド ・N−SEA:N−ステアリルエルカ酸アミド (C) ヒンダードアミン系光安定剤 ・T−622 LD:ヒンダードアミン系化合物(チヌビン
622 LD、チバ・ガイギー製) (D) リン系酸化防止剤 ・MARK2112:マーク2112、旭電化工業(株)製 (E) その他の添加剤 ・ゲルオールMD:1,3,2,4 −ジ(p−メチルベンジリ
デン)ソルビトール(新日本理化(株)製) ・Ca−St:ステアリン酸カルシウム(中和剤)
で測定) エチレン含有量:2.6重量% Mw /Mn :4.2 ・PP2:プロピレン単独重合体とプロピレン−エチレ
ン共重合体との混合物 MFR:30g/10分 エチレン含有量:3.2重量% Mw /Mn :3.1 ・PP3:プロピレン−エチレン共重合体 MFR:17g/10分(230℃、荷重2.16kg
で測定) エチレン含有量:0.4重量% Mw /Mn :4.0 ・PP4:プロピレン−エチレン共重合体 MFR:30g/10分 エチレン含有量:3.2重量% Mw /Mn :10.0 ・PP5:プロピレン−エチレン共重合体 MFR:30g/10分 エチレン含有量:5.2重量% Mw /Mn :3.1 (B) 脂肪酸アミド ・PA:パルミチン酸アミド ・SA:ステアリン酸アミド ・BA:ベヘン酸アミド ・OA:オレイン酸アミド ・EA:エルカ酸アミド ・N−SEA:N−ステアリルエルカ酸アミド (C) ヒンダードアミン系光安定剤 ・T−622 LD:ヒンダードアミン系化合物(チヌビン
622 LD、チバ・ガイギー製) (D) リン系酸化防止剤 ・MARK2112:マーク2112、旭電化工業(株)製 (E) その他の添加剤 ・ゲルオールMD:1,3,2,4 −ジ(p−メチルベンジリ
デン)ソルビトール(新日本理化(株)製) ・Ca−St:ステアリン酸カルシウム(中和剤)
【0024】2.混練及び成形方法 上記原料を表1に示す割合で配合し、スーパーミキサー
を用いてドライブレンドした後、50mmφの単軸押出
機を用いて溶融混練した。ダイ出口部温度210℃でダ
イから押出してペレット化した。得られたペレットを射
出成形機により、樹脂温度230℃、射出圧力900k
g/cm2 及び金型温度60℃で射出成形し、厚さ1m
mのシートを作製した。
を用いてドライブレンドした後、50mmφの単軸押出
機を用いて溶融混練した。ダイ出口部温度210℃でダ
イから押出してペレット化した。得られたペレットを射
出成形機により、樹脂温度230℃、射出圧力900k
g/cm2 及び金型温度60℃で射出成形し、厚さ1m
mのシートを作製した。
【0025】3.物性測定 得られた製品の物性測定は、以下の方法で行った。それ
らの結果を下記表1に示す。 (1) 静止摩擦係数 80mm×80mm×1mmのシートをアルミ板上に置
き、そのシート上に200gの重りをのせて、そのシー
トを50mm/分の速度でアルミ板上を引張って移動さ
せた時の移動開始時の引張り荷重を測定し、静止摩擦係
数を求めた。また同様のシートに2.5メガラドのγ線
を照射したもの、及び同様のシートを60℃のオーブン
中に72時間放置したものについて静止摩擦係数を求め
た。 (2) デュポン衝撃 得られたシートから試験片(厚さ:3mm)を作製し、
JIS K7211に準拠して、0℃で測定した。 (3) ヘイズ値 得られたシートから試験片(厚さ:1mm)を作製し、
ASTM D1003−61に準拠して、ヘイズ値
(%)を測定した。 (4) 熱変形温度 JIS K7207に準拠して、4.6kg/cm2 で
熱変形温度(℃)を測定した。
らの結果を下記表1に示す。 (1) 静止摩擦係数 80mm×80mm×1mmのシートをアルミ板上に置
き、そのシート上に200gの重りをのせて、そのシー
トを50mm/分の速度でアルミ板上を引張って移動さ
せた時の移動開始時の引張り荷重を測定し、静止摩擦係
数を求めた。また同様のシートに2.5メガラドのγ線
を照射したもの、及び同様のシートを60℃のオーブン
中に72時間放置したものについて静止摩擦係数を求め
た。 (2) デュポン衝撃 得られたシートから試験片(厚さ:3mm)を作製し、
JIS K7211に準拠して、0℃で測定した。 (3) ヘイズ値 得られたシートから試験片(厚さ:1mm)を作製し、
ASTM D1003−61に準拠して、ヘイズ値
(%)を測定した。 (4) 熱変形温度 JIS K7207に準拠して、4.6kg/cm2 で
熱変形温度(℃)を測定した。
【0026】 表1 No. 実施例1 実施例2 実施例3 比較例1 比較例2 成分(重量部) (A) プロピレン重合体 PP1 100 ─ ─ ─ ─ PP2 ─ 100 100 ─ ─ PP3 ─ ─ ─ 100 ─ PP4 ─ ─ ─ ─ 100 PP5 ─ ─ ─ ─ ─ (B) 脂肪酸アミド PA 0.3 ─ ─ 0.3 ─ SA ─ 0.2 ─ ─ 0.2 BA ─ ─ 0.3 ─ ─ OA ─ ─ ─ ─ ─ EA ─ ─ ─ ─ ─ N−SEA ─ ─ ─ ─ ─ (C) ヒンダードアミン T-622LD 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 (D) リン系酸化防止剤 MARK2112 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 (E) 添加剤 ゲルオールMD 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 Ca-St 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 物性 静止摩擦係数 未処理 0.30 0.32 0.35 0.52 0.42 γ線照射後 0.35 0.37 0.41 0.58 0.45 熱処理後 0.32 0.32 0.34 0.55 0.43 デュポン衝撃(kgf・cm) 未処理 20 25 25 2 20 γ線照射後 18 23 23 1 9 ヘイズ値(%) 11.0 9.5 9.5 18.0 10.3 熱変形温度(℃) 88 85 85 115 85
【0027】 表1(つづき) No. 比較例3 比較例4 比較例5 比較例6 成分(重量部) (A) プロピレン重合体 PP1 ─ ─ ─ ─ PP2 ─ 100 100 100 PP3 ─ ─ ─ ─ PP4 ─ ─ ─ ─ PP5 100 ─ ─ ─ (B) 脂肪酸アミド PA ─ ─ ─ ─ SA ─ ─ ─ ─ BA 0.3 ─ ─ ─ OA ─ 0.2 ─ ─ EA ─ ─ 0.2 ─ N−SEA ─ ─ ─ 0.2 (C) ヒンダードアミン T-622LD 0.05 0.05 0.05 0.05 (D) リン系酸化防止剤 MARK2112 0.1 0.1 0.1 0.1 (E) 添加剤 ゲルオールMD 0.2 0.2 0.2 0.2 Ca-St 0.05 0.05 0.05 0.05 物性 静止摩擦係数 未処理 0.29 0.26 0.26 0.33 γ線照射後 0.32 0.75 0.78 0.77 熱処理後 0.30 0.50 0.36 0.48 デュポン衝撃(kgf・cm) 未処理 32 25 25 25 γ線照射後 28 23 23 23 ヘイズ値(%) 9.0 9.5 9.5 9.5 熱変形温度(℃) 72 85 85 85
【0028】表1より明らかなように、実施例1〜3の
ポリプロピレン樹脂組成物は、γ線照射後においても静
止摩擦係数及び衝撃強度の劣化はなく、耐放射線性に優
れているとともに、摺動特性、衝撃強度、透明性及び耐
熱性も良好であることがわかる。比較例1と実施例1〜
3の比較から、プロピレン重合体中のエチレン含有量が
本発明の範囲未満であると、摺動特性、衝撃強度及び透
明性が低下することがわかる。比較例3と実施例1〜3
の比較から、プロピレン重合体中のエチレン含有量が本
発明の範囲を越えると熱変形温度が低下し、耐熱性が劣
化することがわかる。また比較例2と実施例1〜3の比
較から、Mw /Mn が本発明の範囲を越えると、γ線照
射後の衝撃強度の低下が著しく、耐放射線性に劣ること
がわかる。さらに比較例4〜6と実施例1〜3の比較か
ら、本発明外の脂肪酸アミドではγ線照射後及び熱処理
後に静止摩擦係数が著しく増加し、耐放射線性及び耐熱
性に劣ることがわかる。
ポリプロピレン樹脂組成物は、γ線照射後においても静
止摩擦係数及び衝撃強度の劣化はなく、耐放射線性に優
れているとともに、摺動特性、衝撃強度、透明性及び耐
熱性も良好であることがわかる。比較例1と実施例1〜
3の比較から、プロピレン重合体中のエチレン含有量が
本発明の範囲未満であると、摺動特性、衝撃強度及び透
明性が低下することがわかる。比較例3と実施例1〜3
の比較から、プロピレン重合体中のエチレン含有量が本
発明の範囲を越えると熱変形温度が低下し、耐熱性が劣
化することがわかる。また比較例2と実施例1〜3の比
較から、Mw /Mn が本発明の範囲を越えると、γ線照
射後の衝撃強度の低下が著しく、耐放射線性に劣ること
がわかる。さらに比較例4〜6と実施例1〜3の比較か
ら、本発明外の脂肪酸アミドではγ線照射後及び熱処理
後に静止摩擦係数が著しく増加し、耐放射線性及び耐熱
性に劣ることがわかる。
【発明の効果】本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、
プロピレン単独重合体及びエチレン−プロピレン共重合
体からなるプロピレン重合体であって、前記プロピレン
重合体中のエチレン含有量が1〜5重量%で、重量平均
分子量(Mw )と数平均分子量(Mn )との比(Mw /
Mn )が5以下であるプロピレン重合体と、飽和脂肪酸
モノアミド、ヒンダードアミン系光安定剤、リン系酸化
防止剤からなるので、放射性滅菌処理や加熱処理後にお
いても、摺動性及び衝撃強度に著しく優れている。
プロピレン単独重合体及びエチレン−プロピレン共重合
体からなるプロピレン重合体であって、前記プロピレン
重合体中のエチレン含有量が1〜5重量%で、重量平均
分子量(Mw )と数平均分子量(Mn )との比(Mw /
Mn )が5以下であるプロピレン重合体と、飽和脂肪酸
モノアミド、ヒンダードアミン系光安定剤、リン系酸化
防止剤からなるので、放射性滅菌処理や加熱処理後にお
いても、摺動性及び衝撃強度に著しく優れている。
Claims (2)
- 【請求項1】 (a) プロピレン単独重合体及びエチレン
−プロピレン共重合体からなるプロピレン重合体であっ
て、前記プロピレン重合体中のエチレン含有量が1〜5
重量%で、重量平均分子量(Mw )と数平均分子量(M
n )との比(Mw/Mn )が5以下であるプロピレン重
合体100重量部と、(b) 飽和脂肪酸モノアミド0.0
1〜3.0重量部と、(c) ヒンダードアミン系光安定剤
0.01〜3.0重量部と、(d) リン系酸化防止剤0.
01〜3.0重量部とからなることを特徴とするポリプ
ロピレン樹脂組成物。 - 【請求項2】 (a) エチレン含有量が1〜5重量%で、
重量平均分子量(Mw )と数平均分子量(Mn )との比
(Mw /Mn )が5以下であるエチレン−プロピレン共
重合体100重量部と、(b) 飽和脂肪酸モノアミド0.
01〜3.0重量部と、(c) ヒンダードアミン系光安定
剤0.01〜3.0重量部と、(d) リン系酸化防止剤
0.01〜3.0重量部とからなることを特徴とするポ
リプロピレン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14824695A JPH08311274A (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14824695A JPH08311274A (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08311274A true JPH08311274A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=15448510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14824695A Pending JPH08311274A (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08311274A (ja) |
-
1995
- 1995-05-23 JP JP14824695A patent/JPH08311274A/ja active Pending
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