JPH08318613A - クリーム半田のスクリーン印刷装置 - Google Patents
クリーム半田のスクリーン印刷装置Info
- Publication number
- JPH08318613A JPH08318613A JP7127867A JP12786795A JPH08318613A JP H08318613 A JPH08318613 A JP H08318613A JP 7127867 A JP7127867 A JP 7127867A JP 12786795 A JP12786795 A JP 12786795A JP H08318613 A JPH08318613 A JP H08318613A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- squeegee
- cream solder
- screen mask
- substrate
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 基板のたわみに関係なくスキージを所定の接
地強さとアタック角でスクリーンマスクに接地させ、品
質の安定した印刷を基板に施すことができるクリーム半
田のスクリーン印刷装置を提供することを目的とする。 【構成】 スキージ１６ａを保持するスキージホルダ１
８を、ピストン３３のロッド１９ａに結合する。ピスト
ン３３はシリンダ本体３１に収納されている。チューブ
３６を通してシリンダ本体３１にエアを供給すると、ピ
ストン３３はそのエア圧により押し下げられ、スキージ
１６ａはスクリーンマスク１５に接地する。基板１１が
たわみを有していても、スキージ１６ａは常に一定のエ
ア圧によりスクリーンマスク１５に接地するので品質の
安定した印刷を行える。またスキージ１６ａの背面全面
をスキージホルダ１８で支持することにより、基板１１
にたわみがあってもそのアタック角を一定に保持でき
る。
地強さとアタック角でスクリーンマスクに接地させ、品
質の安定した印刷を基板に施すことができるクリーム半
田のスクリーン印刷装置を提供することを目的とする。 【構成】 スキージ１６ａを保持するスキージホルダ１
８を、ピストン３３のロッド１９ａに結合する。ピスト
ン３３はシリンダ本体３１に収納されている。チューブ
３６を通してシリンダ本体３１にエアを供給すると、ピ
ストン３３はそのエア圧により押し下げられ、スキージ
１６ａはスクリーンマスク１５に接地する。基板１１が
たわみを有していても、スキージ１６ａは常に一定のエ
ア圧によりスクリーンマスク１５に接地するので品質の
安定した印刷を行える。またスキージ１６ａの背面全面
をスキージホルダ１８で支持することにより、基板１１
にたわみがあってもそのアタック角を一定に保持でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子部品を半田付けす
るためのクリーム半田を基板に印刷するためのクリーム
半田のスクリーン印刷装置に関するものである。
るためのクリーム半田を基板に印刷するためのクリーム
半田のスクリーン印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子部品を半田付けするためのクリーム
半田は、一般に、スクリーン印刷装置により基板に塗布
される。図４は従来のクリーム半田のスクリーン印刷装
置の概略側面図である。１は基板であり、その上面には
スクリーンマスク２が配置されている。３はマスクホル
ダである。４はスキージであって、スキージホルダ５に
保持されている。スキージ４は樹脂などの弾性材にによ
り形成されており、基板１のたわみに追従して自由に屈
曲できるようにスキージホルダ５から下方へ長く延出し
ている。６はクリーム半田である。
半田は、一般に、スクリーン印刷装置により基板に塗布
される。図４は従来のクリーム半田のスクリーン印刷装
置の概略側面図である。１は基板であり、その上面には
スクリーンマスク２が配置されている。３はマスクホル
ダである。４はスキージであって、スキージホルダ５に
保持されている。スキージ４は樹脂などの弾性材にによ
り形成されており、基板１のたわみに追従して自由に屈
曲できるようにスキージホルダ５から下方へ長く延出し
ている。６はクリーム半田である。
【０００３】したがってスキージ４をスクリーンマスク
２上を摺動させると、クリーム半田６はスクリーンマス
ク２に開孔されたパターン孔（図示せず）から基板１に
印刷される。印刷が終了した基板１は、コンベア（図示
せず）により次の工程へ搬送される。
２上を摺動させると、クリーム半田６はスクリーンマス
ク２に開孔されたパターン孔（図示せず）から基板１に
印刷される。印刷が終了した基板１は、コンベア（図示
せず）により次の工程へ搬送される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図４に示すように基板
１はたわみを有しており、スキージ４はこのたわみに追
従して屈曲しながらスクリーンマスク２上を摺動する。
なおスクリーンマスク２は、ステンレス薄板などの十分
な屈曲性を有する素材により形成されている。また図４
では、基板１のたわみは誇張して描いている。
１はたわみを有しており、スキージ４はこのたわみに追
従して屈曲しながらスクリーンマスク２上を摺動する。
なおスクリーンマスク２は、ステンレス薄板などの十分
な屈曲性を有する素材により形成されている。また図４
では、基板１のたわみは誇張して描いている。
【０００５】図４において、基板１の高い位置上ではア
タック角（スキージ４のスクリーンマスク２に接地する
角度）θ１は小さく、基板１の低い位置上ではアタック
角θ２は大きい。このようにアタック角が変動すること
により、スキージ４のスクリーンマスク２に対する接地
強さも変動する。このように接地強さが変動すると、ス
クリーンマスク２上のクリーム半田６がパターン孔を通
ってスクリーンマスク２の底面へにじみ出し、にじみ出
したクリーム半田６が基板１の上面に転写されて基板１
を汚したり、印刷品質に変動をもたらしやすいという問
題点があった。
タック角（スキージ４のスクリーンマスク２に接地する
角度）θ１は小さく、基板１の低い位置上ではアタック
角θ２は大きい。このようにアタック角が変動すること
により、スキージ４のスクリーンマスク２に対する接地
強さも変動する。このように接地強さが変動すると、ス
クリーンマスク２上のクリーム半田６がパターン孔を通
ってスクリーンマスク２の底面へにじみ出し、にじみ出
したクリーム半田６が基板１の上面に転写されて基板１
を汚したり、印刷品質に変動をもたらしやすいという問
題点があった。
【０００６】またスキージ４を交換したときは、スキー
ジ４の初期設定が行われる。この初期設定は、スキージ
４の押し込み量（下降量）を調整してスクリーンマスク
２に対する接地強さやアタック角を調整するものである
が、従来のスクリーン印刷装置では、スキージ４のヤン
グ率が不均一であるため、この初期設定作業に多大な時
間と労力を要するものであった。
ジ４の初期設定が行われる。この初期設定は、スキージ
４の押し込み量（下降量）を調整してスクリーンマスク
２に対する接地強さやアタック角を調整するものである
が、従来のスクリーン印刷装置では、スキージ４のヤン
グ率が不均一であるため、この初期設定作業に多大な時
間と労力を要するものであった。
【０００７】したがって本発明は、基板のたわみに対応
して、スキージのスクリーンマスクに対する接地強さや
アタック角を所定の大きさに保持することができ、また
スキージの初期設定を容易に行えるクリーム半田のスク
リーン印刷装置を提供することを目的とする。
して、スキージのスクリーンマスクに対する接地強さや
アタック角を所定の大きさに保持することができ、また
スキージの初期設定を容易に行えるクリーム半田のスク
リーン印刷装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このための本発明は、基
板上に配置されるスクリーンマスクと、印刷ヘッドと、
この印刷ヘッドをこのスクリーンマスク上を摺動させる
駆動手段とを備えたクリーム半田のスクリーン印刷装置
であって、前記印刷ヘッドを、前記スクリーンマスク上
に接地する上下動自在なスキージと、このスキージに下
向きの流体圧を加える流体圧付与手段とから構成した。
板上に配置されるスクリーンマスクと、印刷ヘッドと、
この印刷ヘッドをこのスクリーンマスク上を摺動させる
駆動手段とを備えたクリーム半田のスクリーン印刷装置
であって、前記印刷ヘッドを、前記スクリーンマスク上
に接地する上下動自在なスキージと、このスキージに下
向きの流体圧を加える流体圧付与手段とから構成した。
【０００９】また前記スキージがスキージホルダに保持
されており、このスキージホルダがこのスキージの進行
方向における背面側の下部まで延出して、このスキージ
がたわんでアタック角が変動するのを阻止するたわみ阻
止手段を兼務するようにした。
されており、このスキージホルダがこのスキージの進行
方向における背面側の下部まで延出して、このスキージ
がたわんでアタック角が変動するのを阻止するたわみ阻
止手段を兼務するようにした。
【００１０】
【作用】上記構成によれば、基板のたわみに関係なく、
スキージを所定の接地強さとアタック角でスクリーンマ
スクに接地させることができ、品質の安定したクリーム
半田の印刷を行うことができる。
スキージを所定の接地強さとアタック角でスクリーンマ
スクに接地させることができ、品質の安定したクリーム
半田の印刷を行うことができる。
【００１１】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の一実施例のクリーム半田のスクリ
ーン印刷装置の側面図、図２は同スキージの側面図、図
３は同印刷ヘッドの断面図である。
する。図１は本発明の一実施例のクリーム半田のスクリ
ーン印刷装置の側面図、図２は同スキージの側面図、図
３は同印刷ヘッドの断面図である。
【００１２】図１において、１１はクリーム半田１２が
塗布される基板であり、基板ホルダ１３に保持されてい
る。１４は基板１１をＸ方向、Ｙ方向、θ（水平回転）
方向へ移動させる可動テーブルである。
塗布される基板であり、基板ホルダ１３に保持されてい
る。１４は基板１１をＸ方向、Ｙ方向、θ（水平回転）
方向へ移動させる可動テーブルである。
【００１３】基板１１の上面上にはスクリーンマスク１
５が配置されている。スクリーンマスク１５上には左右
一対のスキージ１６ａ、１６ｂが設けられており、クリ
ーム半田１２はスキージ１６ａとスキージ１６ｂの間に
投入されている。スクリーンマスク１１の上方には水平
なホルダ１７が設けられており、ホルダ１７上には２個
の印刷ヘッド３０ａ、３０ｂが設けられている。
５が配置されている。スクリーンマスク１５上には左右
一対のスキージ１６ａ、１６ｂが設けられており、クリ
ーム半田１２はスキージ１６ａとスキージ１６ｂの間に
投入されている。スクリーンマスク１１の上方には水平
なホルダ１７が設けられており、ホルダ１７上には２個
の印刷ヘッド３０ａ、３０ｂが設けられている。
【００１４】印刷ヘッド３０ａ、３０ｂの間にはクリー
ム半田の補給器２１が設置されている。この補給器２１
は吐出制御部２３からの指令により、ノズル２２からク
リーム半田１２を吐出してスクリーンマスク１５上に補
給する。ホルダ１７の側部にはナット２４が設けられて
いる。ナット２４には送りねじ２５が水平な姿勢で螺合
している。モータ２６が正逆駆動して送りねじ２５が正
逆回転すると、ナット２４およびナット２４と一体のホ
ルダ１７は横方向へ往復摺動し、これによりスキージ１
６ａ、１６ｂはスクリーンマスク１５上を往復摺動す
る。２７は装置全体を制御する制御部である。
ム半田の補給器２１が設置されている。この補給器２１
は吐出制御部２３からの指令により、ノズル２２からク
リーム半田１２を吐出してスクリーンマスク１５上に補
給する。ホルダ１７の側部にはナット２４が設けられて
いる。ナット２４には送りねじ２５が水平な姿勢で螺合
している。モータ２６が正逆駆動して送りねじ２５が正
逆回転すると、ナット２４およびナット２４と一体のホ
ルダ１７は横方向へ往復摺動し、これによりスキージ１
６ａ、１６ｂはスクリーンマスク１５上を往復摺動す
る。２７は装置全体を制御する制御部である。
【００１５】図２において、スキージ１６ａはスキージ
ホルダ１８に保持されている。スキージホルダ１８の下
端部は、スキージ１６ａの進行方向（右方向）における
背面側の下部にまで長く延出している。このようにスキ
ージ１６ａの背面全面をスキージホルダ１８で支えるこ
とにより、弾性材から成るスキージ１６ａがたわむのを
阻止し、スキージ１６ａが常に一定のアタック角θを保
持するようにしている。１５ａはスクリーンマスク１５
に開孔されたパターン孔である。なお他方のスキージ１
６ｂも同様の構造によりスキージホルダ１８に保持され
ている。
ホルダ１８に保持されている。スキージホルダ１８の下
端部は、スキージ１６ａの進行方向（右方向）における
背面側の下部にまで長く延出している。このようにスキ
ージ１６ａの背面全面をスキージホルダ１８で支えるこ
とにより、弾性材から成るスキージ１６ａがたわむのを
阻止し、スキージ１６ａが常に一定のアタック角θを保
持するようにしている。１５ａはスクリーンマスク１５
に開孔されたパターン孔である。なお他方のスキージ１
６ｂも同様の構造によりスキージホルダ１８に保持され
ている。
【００１６】次に図３を参照して印刷ヘッド３０ａの構
造を説明する。なお他方の印刷ヘッド３０ｂも同構造で
ある。この印刷ヘッド３０ａは、以下の述べるエアシリ
ンダから成る流体圧付与手段によりスキージ１６ａを上
下動自在に保持している。３１はシリンダ本体であり、
その内部に垂直なシャフト３２が貫通している。シャフ
ト３２の下端部にはピストン３３が結合されている。ピ
ストン３３の下面にはロッド１９ａが結合されており、
ロッド１９ａの下端部にスキージホルダ１８が結合され
ている。
造を説明する。なお他方の印刷ヘッド３０ｂも同構造で
ある。この印刷ヘッド３０ａは、以下の述べるエアシリ
ンダから成る流体圧付与手段によりスキージ１６ａを上
下動自在に保持している。３１はシリンダ本体であり、
その内部に垂直なシャフト３２が貫通している。シャフ
ト３２の下端部にはピストン３３が結合されている。ピ
ストン３３の下面にはロッド１９ａが結合されており、
ロッド１９ａの下端部にスキージホルダ１８が結合され
ている。
【００１７】シャフト３２の上端部はねじ部３２ａにな
っており、ナット３５が螺着されている。シリンダ本体
３１の上部はチューブ３６によりバルブ３８に接続され
ており、またその下部はチューブ３７によりバルブ３８
に接続されている。バルブ３８は圧力制御部３９を介し
てコンプレッサ４０に接続されている。バルブ３８，圧
力制御部３９，コンプレッサ４０は、シリンダ駆動部２
８を構成している。
っており、ナット３５が螺着されている。シリンダ本体
３１の上部はチューブ３６によりバルブ３８に接続され
ており、またその下部はチューブ３７によりバルブ３８
に接続されている。バルブ３８は圧力制御部３９を介し
てコンプレッサ４０に接続されている。バルブ３８，圧
力制御部３９，コンプレッサ４０は、シリンダ駆動部２
８を構成している。
【００１８】チューブ３６を通してシリンダ本体３１の
上部にエアを供給すると、ピストン３３は下降し、スキ
ージ１６ａはスクリーンマスク１５の上面に押し付けら
れる。なおナット３５がシリンダ本体３１の上面に着地
することにより、スキージ１６ａの下降限度を規定す
る。本実施例では、スキージ１６ａが基板１１のたわみ
にならって上下に移動できるように、スキージ１６ａが
スクリーンマスク１５上に接地したときにナット（スト
ッパ）３５の下端面とシリンダ本体３１の上面（基準
面）にすき間Ｇができるようにナット３５の位置を調節
している。
上部にエアを供給すると、ピストン３３は下降し、スキ
ージ１６ａはスクリーンマスク１５の上面に押し付けら
れる。なおナット３５がシリンダ本体３１の上面に着地
することにより、スキージ１６ａの下降限度を規定す
る。本実施例では、スキージ１６ａが基板１１のたわみ
にならって上下に移動できるように、スキージ１６ａが
スクリーンマスク１５上に接地したときにナット（スト
ッパ）３５の下端面とシリンダ本体３１の上面（基準
面）にすき間Ｇができるようにナット３５の位置を調節
している。
【００１９】チューブ３７を通してシリンダ本体３１の
下部にエアを供給するとピストン３３は上昇し、スキー
ジ１６ａも上昇してスクリーンマスク１５から離れる。
このような流体圧付与手段によれば、基板１１のたわみ
に関係なく、スキージ１６ａをエア圧により常に所定の
強さでスクリーンマスク１５の上面に押し付けることが
できる。なお本実施例では、エアシリンダを用いている
が、エア以外の他の流体を用いてスキージ１６ａに流体
圧を付与してもよいものである。
下部にエアを供給するとピストン３３は上昇し、スキー
ジ１６ａも上昇してスクリーンマスク１５から離れる。
このような流体圧付与手段によれば、基板１１のたわみ
に関係なく、スキージ１６ａをエア圧により常に所定の
強さでスクリーンマスク１５の上面に押し付けることが
できる。なお本実施例では、エアシリンダを用いている
が、エア以外の他の流体を用いてスキージ１６ａに流体
圧を付与してもよいものである。
【００２０】このクリーム半田のスクリーン印刷装置は
上記のように構成されており、次にその動作を説明す
る。図１において、左方のスキージ１６ａをスクリーン
マスク１５上に接地させ、また右方のスキージ１６ｂを
上方に退去させた状態で、モータ２６を駆動してスキー
ジ１６ａを右方へ摺動させ、スクリーンマスク１５のパ
ターン孔１５ａを通して基板１１にクリーム半田１２を
印刷する。印刷が終了したならば基板１１をコンベア
（図示せず）により次の工程へ送り出す。次に新たな基
板１１を基板ホルダ１３上に位置させる。次に左方のス
キージ１６ａを上方へ退去させ、右方のスキージ１６ｂ
をスクリーンマスク１５上に接地させ、その状態でモー
タ２６を逆回転させ、スキージ１６ｂを左方へ摺動させ
て、基板１１にクリーム半田１２を印刷する。
上記のように構成されており、次にその動作を説明す
る。図１において、左方のスキージ１６ａをスクリーン
マスク１５上に接地させ、また右方のスキージ１６ｂを
上方に退去させた状態で、モータ２６を駆動してスキー
ジ１６ａを右方へ摺動させ、スクリーンマスク１５のパ
ターン孔１５ａを通して基板１１にクリーム半田１２を
印刷する。印刷が終了したならば基板１１をコンベア
（図示せず）により次の工程へ送り出す。次に新たな基
板１１を基板ホルダ１３上に位置させる。次に左方のス
キージ１６ａを上方へ退去させ、右方のスキージ１６ｂ
をスクリーンマスク１５上に接地させ、その状態でモー
タ２６を逆回転させ、スキージ１６ｂを左方へ摺動させ
て、基板１１にクリーム半田１２を印刷する。
【００２１】以上の動作が繰り返されることにより、基
板１１に次々にクリーム半田１２が印刷される。図３を
参照しながら説明したように、スキージ１６ａ、１６ｂ
はシリンダ本体３１に供給されたエア圧によりスクリー
ンマスク１５に押し付けられているので、図４に示すよ
うに基板１１にたわみがあっても、スキージ１６ａ、１
６ｂは常に一定の力でスクリーンマスク１５に押し付け
られる。また図２を参照して説明したように、スキージ
１６ａ、１６ｂはその背面全面をスキージホルダ１８に
支持されて屈曲できないようになっており、したがって
基板１１にたわみがあっても、アタック角θを一定に保
つことができる。以上のことから、スキージ１６ａ、１
６ｂの接地強さとアタック角θは一定に保持されるので
品質の安定した印刷を行うことができる。
板１１に次々にクリーム半田１２が印刷される。図３を
参照しながら説明したように、スキージ１６ａ、１６ｂ
はシリンダ本体３１に供給されたエア圧によりスクリー
ンマスク１５に押し付けられているので、図４に示すよ
うに基板１１にたわみがあっても、スキージ１６ａ、１
６ｂは常に一定の力でスクリーンマスク１５に押し付け
られる。また図２を参照して説明したように、スキージ
１６ａ、１６ｂはその背面全面をスキージホルダ１８に
支持されて屈曲できないようになっており、したがって
基板１１にたわみがあっても、アタック角θを一定に保
つことができる。以上のことから、スキージ１６ａ、１
６ｂの接地強さとアタック角θは一定に保持されるので
品質の安定した印刷を行うことができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、基
板のたわみに関係なく、スキージを所定の接地強さとア
タック角でスクリーンマスクに接地させることができ、
品質の安定したクリーム半田の印刷を行うことができ
る。またスキージの交換時における押し込みが容易にな
るので、スキージの交換作業を迅速に行うことができ
る。
板のたわみに関係なく、スキージを所定の接地強さとア
タック角でスクリーンマスクに接地させることができ、
品質の安定したクリーム半田の印刷を行うことができ
る。またスキージの交換時における押し込みが容易にな
るので、スキージの交換作業を迅速に行うことができ
る。
【図１】本発明の一実施例のクリーム半田のスクリーン
印刷装置の側面図
印刷装置の側面図
【図２】本発明の一実施例のクリーム半田のスクリーン
印刷装置のスキージの側面図
印刷装置のスキージの側面図
【図３】本発明の一実施例のクリーム半田のスクリーン
印刷装置の印刷ヘッドの断面図
印刷装置の印刷ヘッドの断面図
【図４】従来のクリーム半田のスクリーン印刷装置の概
略側面図
略側面図
１１ 基板 １２ クリーム半田 １５ スクリーンマスク １６ａ、１６ｂ スキージ １８ スキージホルダ ２５ 送りねじ ２６ モータ ３０ａ、３０ｂ 印刷ヘッド ３１ シリンダ本体 ３３ ピストン
Claims (2)
- 【請求項１】基板上に配置されるスクリーンマスクと、
印刷ヘッドと、この印刷ヘッドをこのスクリーンマスク
上を摺動させる駆動手段とを備えたクリーム半田のスク
リーン印刷装置であって、 前記印刷ヘッドが、前記スクリーンマスク上に接地する
上下動自在なスキージと、このスキージに下向きの流体
圧を加える流体圧付与手段とから成ることを特徴とする
クリーム半田のスクリーン印刷装置。 - 【請求項２】前記スキージがスキージホルダに保持され
ており、このスキージホルダがこのスキージの進行方向
における背面側の下部まで延出して、このスキージがた
わんでアタック角が変動するのを阻止するたわみ阻止手
段を兼務することを特徴とする請求項１記載のクリーム
半田のスクリーン印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12786795A JP3303603B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | クリーム半田のスクリーン印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12786795A JP3303603B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | クリーム半田のスクリーン印刷方法 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11233832A Division JP2000043236A (ja) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | クリ―ム半田のスクリ―ン印刷方法 |
| JP23383199A Division JP3341729B2 (ja) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | クリーム半田のスクリーン印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08318613A true JPH08318613A (ja) | 1996-12-03 |
| JP3303603B2 JP3303603B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=14970620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12786795A Expired - Fee Related JP3303603B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | クリーム半田のスクリーン印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3303603B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10011059A1 (de) * | 2000-03-07 | 2001-09-20 | Isimat Gmbh Siebdruckmaschinen | Siebdruckeinrichtung |
| WO2008081981A1 (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-10 | Panasonic Corporation | Screen printing apparatus and screen printing method |
| WO2014201963A1 (zh) * | 2013-06-19 | 2014-12-24 | 上海微电子装备有限公司 | 掩模整形装置、方法及采用其的曝光装置 |
| US20180339506A1 (en) * | 2015-11-12 | 2018-11-29 | Hanwha Q Cells Malaysia Sdn. Bhd. | Printhead with two printing plates for producing at least one gridline on an upper surface of a target substrate in forward and backward directions |
-
1995
- 1995-05-26 JP JP12786795A patent/JP3303603B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10011059A1 (de) * | 2000-03-07 | 2001-09-20 | Isimat Gmbh Siebdruckmaschinen | Siebdruckeinrichtung |
| DE10011059C2 (de) * | 2000-03-07 | 2003-10-09 | Isimat Gmbh Siebdruckmaschinen | Siebdruckeinrichtung |
| WO2008081981A1 (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-10 | Panasonic Corporation | Screen printing apparatus and screen printing method |
| GB2456650A (en) * | 2006-12-28 | 2009-07-29 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Screen printing apparatus and screen printing method |
| GB2456650B (en) * | 2006-12-28 | 2010-11-03 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | screen printing apparatus and screen printing method |
| WO2014201963A1 (zh) * | 2013-06-19 | 2014-12-24 | 上海微电子装备有限公司 | 掩模整形装置、方法及采用其的曝光装置 |
| CN104238276A (zh) * | 2013-06-19 | 2014-12-24 | 上海微电子装备有限公司 | 一种大掩模整形装置、方法及应用 |
| US9760025B2 (en) | 2013-06-19 | 2017-09-12 | Shanghai Micro Electronics Equipment (Group) Co., Ltd. | Reticle shape regulation device and method, and exposure apparatus using same |
| US20180339506A1 (en) * | 2015-11-12 | 2018-11-29 | Hanwha Q Cells Malaysia Sdn. Bhd. | Printhead with two printing plates for producing at least one gridline on an upper surface of a target substrate in forward and backward directions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3303603B2 (ja) | 2002-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5947022A (en) | Apparatus for dispensing material in a printer | |
| JP5700951B2 (ja) | スクリーン印刷機 | |
| CN1158155C (zh) | 在印刷机中用来分配材料的方法和器械 | |
| KR100224555B1 (ko) | 인쇄용 스퀴지 장치 | |
| CN101022911B (zh) | 用于模板印刷器的锡膏分发器 | |
| US7017489B2 (en) | Methods and apparatus for changing web material in a stencil printer | |
| US6955120B2 (en) | Pressure control system for printing a viscous material | |
| JPWO2006115106A1 (ja) | スクリーン印刷装置 | |
| US20040244612A1 (en) | Method and apparatus for printing viscous material | |
| US6571701B1 (en) | Stirring mechanism for viscous-material printer and method of printing | |
| US6129014A (en) | Apparatus and method for screen printing of paste | |
| JP2007021760A (ja) | 薄膜形成装置 | |
| JP3303603B2 (ja) | クリーム半田のスクリーン印刷方法 | |
| JPH04147860A (ja) | スキージ圧力均一印刷機 | |
| JP3341729B2 (ja) | クリーム半田のスクリーン印刷装置 | |
| JPH07178887A (ja) | 印刷装置 | |
| JP2000043236A (ja) | クリ―ム半田のスクリ―ン印刷方法 | |
| JP4663864B2 (ja) | プリント回路基板の印刷方法 | |
| JP3739856B2 (ja) | クリーム半田のスクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法 | |
| JPH0642167U (ja) | スクリーン印刷機 | |
| JP4430784B2 (ja) | スクリーン印刷機 | |
| JPH09216339A (ja) | クリーム半田の塗布装置 | |
| JP4681335B2 (ja) | スクリーン印刷機 | |
| JPH06305108A (ja) | オフセット印刷装置 | |
| JP4201921B2 (ja) | 印刷機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090510 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100510 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110510 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110510 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120510 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120510 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130510 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130510 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |