JPH08322220A

JPH08322220A - スピンドルモータ

Info

Publication number: JPH08322220A
Application number: JP7152327A
Authority: JP
Inventors: Shigeji Sumi; 茂治角
Original assignee: Nidec Corp
Current assignee: Nidec Corp
Priority date: 1995-05-26
Filing date: 1995-05-26
Publication date: 1996-12-03

Abstract

(57)【要約】【目的】組立が簡単で安価に製造出来るスピンドルモ
ータの提供。【構成】固定部材に固持されるシャフト１３と、これ
に枢支され外周側に積重された記録媒体を保持するロー
タハブ１０と、前記固定部材側に保持されるステータ１
４と、前記ステータ１４に対向するように前記ロータハ
ブ１０に固着されるロータマグネット２３等からなるス
ピンドルモータにおいて、前記ロータハブ１０は樹脂材
により構成され、前記ロータハブ１０の軸心位置に前記
シャフト１３が挿入される中心孔１７が形成され、前記
シャフト１３と前記ロータハブ１０の中心孔１７との間
には微小な隙間が形成されており、前記ロータハブ１０
が前記シャフト１３に対して回転自在に支持されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主に記録ディスクを回
転駆動するスピンドルモータに係り、特に、組立が簡単
で、比較的安価に製造し得るスピンドルモータに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図５に、一般に使用されているスピンド
ルモータ１ａを示す。ベース部材１２ａ上にはシャフト
１３ａが立設して固持され、玉軸受２５を介してロータ
ハブ２６が枢支される。ロータハブ２６は円筒形状のハ
ブ２７とヨーク２８から形成され、ヨーク２８の内側に
はロータマグネット２３ａが取り付けられている。ま
た、ハブ２７の外周側には複数枚の記録ディスク１５が
スペーサ２４を介して積重されており、ねじ２９により
ねじ止めされたクランプ部材３０の先端側により押圧さ
れて保持される。一方、ベース部材１２ａにはステータ
１４ａが保持され、ロータマグネット２３ａと相対向し
て配置される。ベース部材１２ａ側に設けられた基板３
１からステータ１４ａに通電することによりステータ１
４ａとロータマグネット２３ａ間に電磁作用が生じ、ロ
ータハブ２６が回転し記録ディスク１５に情報記録が行
われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記した従来のスピン
ドルモータ１ａの場合、ロータハブは金属製の部材を高
精度に加工したものからなり、組立時には玉軸受２５を
嵌着する作業が必要になり、かつクランプ部材３０を螺
着するためのねじ孔の加工やクランプ部材３０をねじ２
９により取り付ける作業が必要になる。また、モータの
小型化に伴って玉軸受２５も小型化が必要となるが、小
型の玉軸受２５はコスト的には高価なものである。一
方、スピンドルモータとしてはより組立性がよく、かつ
コスト上も安価に制作し得るものが要請されている。ま
た、近年のモータの回転制御技術の進歩から見て、スピ
ンドルモータの回転の高精度化がそれ程要望されない状
態にある。

【０００４】本発明は、以上の要請および事情に鑑みて
創案されたものであり、組立が簡単で安価に製造出来る
スピンドルモータを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】固定部材に固持されるシ
ャフトと、これに枢支され外周側に積重された記録媒体
を保持するロータハブと、前記固定側に保持されるステ
ータと、該ステータに対向するように前記ロータハブに
固着されるロータマグネット等からなるスピンドルモー
タにおいて、前記ロータハブは樹脂材により構成され、
該ロータハブの軸心位置に前記シャフトが挿入される中
心孔が形成され、前記シャフトと前記ロータハブの中心
孔との間には微小な隙間が形成されており、前記ロータ
ハブが前記シャフトに対して回転自在に支持されている
ことを特徴とするものである。また、前記シャフトの外
周面とこれに対向する前記中心孔の内周面との接触部位
には互いに係合する軸方向の抜け止めが形成されている
ことが望ましい。

【０００６】前記記録媒体を前記ロータハブに保持する
保持手段が設けられ、該保持手段が前記ロータハブの上
方側に形成される鍵型の溝と、前記ロータハブの外周に
回動可能に挿着され内周側に前記溝に着離可能に嵌合す
る係止部を有するクランプ部材からなり、前記溝は円周
方向に沿う係止溝とこれに連通すると共に上方に開口す
る開口部からなるのが良い。特に前記クランプ部材の係
止部には、前記係止溝との係止を強固にするための係止
突部が形成されていることが望ましい。

【０００７】

【作用】ロータハブの回転支持手段として、樹脂製のロ
ータハブにシャフトを挿着するだけの簡単な組立作業に
よるスリーブ軸受を採用している。また、クランプ部材
をロータハブに上方側から嵌め込み、その係止部をハブ
に形成されている鍵型の溝に係着することのみにより記
録ディスクはクランプ部材に押圧されてロータハブに固
定される。従ってスピンドルモータの組立性の大巾な向
上とコストダウンが図れる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。図１は本実施例の全体構造を示す軸断面図、図２
は本実施例のロータハブの製造方法の概要を説明するた
めの模式的断面図、図３は本実施例のロータハブおよび
クランプ部材の係止構造を説明するための斜視図、図４
はロータハブの溝とクランプ部材の係止部との係合およ
び挿脱方法を説明するための部分平面図である。

【０００９】まず、本実施例のスピンドルモータ１の全
体構造を説明する。スピンドルモータ１は大別して固定
部材となるベース部材１２、シャフト１３、ロータハブ
１０、ステータ１４等から構成され、記録ディスク１５
をロータハブ１０に保持するためのクランプ部材４が設
けられる。

【００１０】ベース部材１２は平板状部材からなり、そ
の略中心部にはシャフト１３が立設して固定される。シ
ャフト１３の中間部には係止用の凹溝１６が形成され
る。

【００１１】ロータハブ１０はハブ２とこの下方に嵌着
されるヨーク１１からなる。ハブ２は円筒状であり、中
心孔１７を形成するものからなり本実施例ではインサー
ト成形により形成される樹脂材からなる。ハブ２の中心
孔１７にシャフト３を挿入することにより、スリーブ軸
受部３が形成される。なお、中心孔１７にはシャフト１
３の凹溝１６と嵌合する凸部１８が形成される。凹溝１
６と凸部１８との係着により、ロータハブ１０は抜け止
めされる。

【００１２】図２は本実施例のハブ２をインサート成形
法で製造する概要を示すものである。１９は下型であ
り、シャフト１３が着脱自在に支持されており、上型２
０とによってそれらの内部にはハブ２の形状と同一の空
間部２１が形成される。また、ハブ２には後述するクラ
ンプ部材４をハブ２に装着するための溝７が形成されて
いるが、この成形時、溝７を形成するために溝形成型２
０ａが上型２０に別に嵌め込まれている。下型１９、上
型２０及び溝形成型２０ａは金属で形成されている。図
略の射出成形機より、加熱した液体状の樹脂材を上型２
０の注入口２２から注入し冷却する。そしてそれぞれの
型を取り外すことにより型取られたハブ２が取り出され
る。

【００１３】シャフト１３の熱膨張係数Ａと、樹脂材の
熱膨張係数Ｂは、予めＡ＞Ｂに設定されており、双方が
冷却されると、熱膨張係数の大きいシャフト１３が樹脂
材であるハブ２に比べて大幅に収縮する。その結果、ハ
ブ２の中心孔１７とシャフト１３との間に隙間が形成さ
れることとなる。この隙間がスリーブ軸受部３となり、
シャフト１３に対してハブ２が回転自在に支持される。

【００１４】図１において、ヨーク１１の内側にはロー
タマグネット２３が取り付けられる。また、ベース部材
１２側にはステータ１４が保持される。ステータ１４は
ベース部材１２側に設けた図略の基板側に連結される。

【００１５】次に、記録ディスク１５のクランプ構造を
説明する。ハブ２には記録ディスク１５を支持するため
のフランジ部２Ａが形成される。記録ディスク１５はハ
ブ２の外周に挿着されフランジ部２Ａ上に支持されると
共にスペーサ２４を介し順次積重される。最上面の記録
ディスク１５には本実施例のクランプ部材４が圧接さ
れ、この押圧力により記録ディスク１５はロータハブ１
０に保持される。図３に示すように、クランプ部材４は
ハブ２に挿着可能なリング状部材からなり、その内孔側
には複数個（図示では３個）の係止部５が半径方向に突
出して一体的に形成される。また係止部５には、ハブ２
との係止を強固にする為に突出部５ａが形成されてい
る。なお、３個の係止部５は円周方向に等間隔に配置さ
れる。更にクランプ部材４の外周には、クランプ部材を
指又は治具を使って挟持し易くするためのひっかかり溝
６が凹設される。一方、ハブ２の上方には鍵型の溝７が
凹設される。なお、溝７はハブ２の成形時に一体的に形
成されるものである。溝７は円周方向に沿う係止溝８と
これに連通すると共に上方に開口する開口部９からな
る。係止溝８はクランプ部材４の係止部５の厚み寸法と
略同一の溝巾を有するものからなり、開口部９は係止部
５の円周方向の幅寸法よりやや大き目な幅寸法を有する
ものからなる。

【００１６】図４の（ｂ）に示すように、クランプ部材
４をハブ２に合わせ、係止部５を開口部９に合致させる
ことによりクランプ部材４はハブ２内に挿入可能にな
る。次に、ひっかかり溝６を指又は治具でおさえ、クラ
ンプ部材４を回動すると図４の（ａ）に示すように係止
部５が係止溝８に嵌合する。そして係止部５上に形成さ
れた突出部５の作用により、係止部５と係止溝８は強固
に嵌合され、クランプ部材４はハブ２側に確実に保持さ
れる。この状態でクランプ部材４の下面が記録ディスク
１５の上面に圧接し得るように溝７およびクランプ部材
４が形成されているため、記録ディスク１５はクランプ
部材４の押圧力によりロータハブ１０側に保持される。

【００１７】以上のように、本実施例では、シャフト１
３にロータハブ１０をインサート成形によって係着し、
ロータハブ１０の外周に積重された記録ディスク１５
は、クランプ部材４をハブ２に嵌合するだけでスピンド
ルモータ１の主要部の組立作業がほぼ完了する。従って
組立作業が極めて容易になる。また、ロータハブ１０は
高精度の加工が不要になり、クランプ用のねじ加工も不
要となる。更に、高価な玉軸受２５を使用する必要がな
くなりコストダウンが可能になる。

【００１８】本実施例において、スリーブ軸受部３とシ
ャフト１３との間の潤滑であるが、その間の微少隙間に
予めオイルを充填することにより、双方の磨耗が防止で
きる。

【００１９】以上本発明に従うスピンドルモータの実施
例について説明したが、本発明はかかる実施例に限定さ
れるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種
々の変形及び修正が可能である。

【００２０】

【発明の効果】本発明によれば、次のような顕著な効果
を奏する。１）ハブ２とシャフト１３との間に僅かな隙間を形成
し、それをスリーブ軸受部３として採用することによ
り、軸受構造が簡単で、かつ安価になると共に組立性が
向上する。２）ロータハブを樹脂材によりインサート成形すること
により、係止用の溝も一体的に成形され組立性の単純
化，そして軽量化が可能になり、かつコストダウンが図
れる。３）クランプ部材の係止部をロータハブの鍵型の溝に係
着することのみにより記録ディスクの保持が可能にな
り、保持構造の単純化と、組立性の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の全体構造を示す軸断面図。

【図２】本実施例のハブの成形方法を説明するための模
式的軸断面図。

【図３】本実施例の係止構造を説明するためのクランプ
部材およびハブの斜視図。

【図４】本実施例の係止部と溝との係合状態を示す部分
平面図。

【図５】従来のスピンドルモータの全体構造を示す軸断
面図。

【符号の説明】

１スピンドルモータ２ハブ４クランプ部材７溝１０ロータハブ１２ベース部材１３シャフト１４ステータ１５記録ディスク１６凹溝１７中心孔１８凸部２３ロータマグネット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定部材に固持されるシャフトと、これ
に枢支され外周側に積重された記録媒体を保持するロー
タハブと、前記固定部材側に保持されるステータと、該
ステータに対向するように前記ロータハブに固着される
ロータマグネット等からなるスピンドルモータにおい
て、前記ロータハブは樹脂材により構成され、前記ロー
タハブの軸心位置に前記シャフトが挿入される中心孔が
形成され、前記シャフトと前記ロータハブの中心孔との
間には微小な隙間が形成されており、前記ロータハブが
前記シャフトに対して回転自在に支持されていることを
特徴とするスピンドルモータ。
【請求項２】前記シャフトの外周面とこれに対向する
前記中心孔の内周面との接触部位には互いに係合する軸
方向の抜け止めが形成されている請求項１のスピンドル
モータ。
【請求項３】前記記録媒体を前記ロータハブに保持す
る保持手段が設けられ、該保持手段が、前記ロータハブ
の上方に形成される鍵型の溝と、前記ロータハブの外周
に回動可能に挿着され、その内周側に前記溝に対して着
離可能に嵌合する係止部を有するクランプ部材からな
り、前記溝は円周方向に沿う係止溝とこれに連通すると
共に上方に開口する開口部からなる請求項１のスピンド
ルモータ。
【請求項４】前記クランプ部材の係止部には、前記係
止溝との係止を強固にするための係止突部が形成されて
いる請求項３のスピンドルモータ。