JPH08323849A - 布張り中空成形品の製造方法およびその装置 - Google Patents
布張り中空成形品の製造方法およびその装置Info
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- JPH08323849A JPH08323849A JP7155251A JP15525195A JPH08323849A JP H08323849 A JPH08323849 A JP H08323849A JP 7155251 A JP7155251 A JP 7155251A JP 15525195 A JP15525195 A JP 15525195A JP H08323849 A JPH08323849 A JP H08323849A
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- B29C2049/247—Means for verifying or keeping the position of the lining or label, e.g. sensors, or attachment on mould wall using needles
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- B29K2713/00—Use of textile products or fabrics for preformed parts, e.g. for inserts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金型のキャビティに装填した装飾布が位置ず
れを起こさず、成形精度の高い布張り中空成形品を製造
することができる布張り中空成形品の製造方法およびそ
の装置を提供する。 【構成】 成形品の表面に布張り面を成形するキャビテ
ィ１１に、針状突起１５を設けた金型１０を用いる。装
飾布５の起毛部８側を金型１０の布張り面を形成するキ
ャビティ１１に押し当てて、キャビティ１１に装飾布５
を装填保持し、ブロー成形する。
れを起こさず、成形精度の高い布張り中空成形品を製造
することができる布張り中空成形品の製造方法およびそ
の装置を提供する。 【構成】 成形品の表面に布張り面を成形するキャビテ
ィ１１に、針状突起１５を設けた金型１０を用いる。装
飾布５の起毛部８側を金型１０の布張り面を形成するキ
ャビティ１１に押し当てて、キャビティ１１に装飾布５
を装填保持し、ブロー成形する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築物の内装壁、パー
ティション、扉などのパネル状の建築用中空成形品や、
ヘッドレスト、アームレストなどの自動車用中空成形
品、その他のプラスチック製中空構造の布張り中空成形
品をブロー成形する製造方法、およびその製造装置に関
する。
ティション、扉などのパネル状の建築用中空成形品や、
ヘッドレスト、アームレストなどの自動車用中空成形
品、その他のプラスチック製中空構造の布張り中空成形
品をブロー成形する製造方法、およびその製造装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、この種の中空成形品、特に、
建築物の内装壁、パーティション、扉などをプラスチッ
ク製のパネル状の中空成形品は、そのパネルに意匠的効
果をもたせるため、パネルの表面に装飾布を張ったもの
も用いられている。
建築物の内装壁、パーティション、扉などをプラスチッ
ク製のパネル状の中空成形品は、そのパネルに意匠的効
果をもたせるため、パネルの表面に装飾布を張ったもの
も用いられている。
【０００３】また、中空構造のプラスチック中空体をブ
ロー成形する方法、およびブロー成形時に中空体の表面
に織布を一体成形する方法は、例えば、特開平３−６９
３３５号公報に記載されている。
ロー成形する方法、およびブロー成形時に中空体の表面
に織布を一体成形する方法は、例えば、特開平３−６９
３３５号公報に記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、特開平３−
６９３３５号公報に記載されている方法においては、金
型のキャビティに予め装飾布を装填してブロー成形する
が、この方法においては、キャビティに装填した装飾布
が位置ずれを起こしやすく、それが原因で成形不良の発
生率の高いことが指摘されていた。
６９３３５号公報に記載されている方法においては、金
型のキャビティに予め装飾布を装填してブロー成形する
が、この方法においては、キャビティに装填した装飾布
が位置ずれを起こしやすく、それが原因で成形不良の発
生率の高いことが指摘されていた。
【０００５】そこで、本発明は、金型のキャビティに予
め装飾布を装填してブロー成形する方法における上記の
ような問題点を解消しょうとするものであって、金型の
キャビティに装飾布を高い精度でしかも容易に装填する
ことができるうえ、金型のキャビティに装填した装飾布
が位置ずれを起こすことがなく、成形精度の高い布張り
中空成形品を製造することができる布張り中空成形品の
製造方法およびその装置を提供することを目的とする。
め装飾布を装填してブロー成形する方法における上記の
ような問題点を解消しょうとするものであって、金型の
キャビティに装飾布を高い精度でしかも容易に装填する
ことができるうえ、金型のキャビティに装填した装飾布
が位置ずれを起こすことがなく、成形精度の高い布張り
中空成形品を製造することができる布張り中空成形品の
製造方法およびその装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る布張り中空成形品の製造方法は、熱可塑
性プラスチックからなる中空構造の成形品をブロー成形
する方法において、成形品の表面に布張り面を成形する
キャビティに針状突起を設けた金型を用い、装飾布の起
毛部側を金型の布張り面を形成するキャビティに押し当
てて、キャビティの針状突起に布を止着して当該キャビ
ティに装飾布を装填保持してブロー成形することによ
り、成形品の布張り面に装飾布を張り付けることを特徴
とする。
の本発明に係る布張り中空成形品の製造方法は、熱可塑
性プラスチックからなる中空構造の成形品をブロー成形
する方法において、成形品の表面に布張り面を成形する
キャビティに針状突起を設けた金型を用い、装飾布の起
毛部側を金型の布張り面を形成するキャビティに押し当
てて、キャビティの針状突起に布を止着して当該キャビ
ティに装飾布を装填保持してブロー成形することによ
り、成形品の布張り面に装飾布を張り付けることを特徴
とする。
【０００７】また、本発明に係る布張り中空成形品の製
造装置は、熱可塑性プラスチックからなる中空構造の成
形品をブロー成形する装置において、成形品の表面に布
張り面を成形するキャビティに針状突起を設けたことに
より当該キャビティに装飾布を装填保持してブロー成形
するように構成したことを特徴とする。
造装置は、熱可塑性プラスチックからなる中空構造の成
形品をブロー成形する装置において、成形品の表面に布
張り面を成形するキャビティに針状突起を設けたことに
より当該キャビティに装飾布を装填保持してブロー成形
するように構成したことを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明に係る製造方法およびその装置によれ
ば、成形品の表面に布張り面を成形するキャビティに針
状突起を設けた金型に、装飾布の起毛部側を金型の布張
り面を形成するキャビティに押し当てて、キャビティの
針状突起に布を止着するので、金型のキャビティには装
飾布を高い精度でしかも容易に装填することができる。
そして、金型のキャビティに装填した装飾布はキャビテ
ィの針状突起に止着されているので、ブロー成形前はも
とより、ブロー成形時においてパリスンの膨張移動によ
っても位置ずれを起こすことがなく、精度の高い布張り
成形品を得ることができる。
ば、成形品の表面に布張り面を成形するキャビティに針
状突起を設けた金型に、装飾布の起毛部側を金型の布張
り面を形成するキャビティに押し当てて、キャビティの
針状突起に布を止着するので、金型のキャビティには装
飾布を高い精度でしかも容易に装填することができる。
そして、金型のキャビティに装填した装飾布はキャビテ
ィの針状突起に止着されているので、ブロー成形前はも
とより、ブロー成形時においてパリスンの膨張移動によ
っても位置ずれを起こすことがなく、精度の高い布張り
成形品を得ることができる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明に係る布張り中空成形品の一例
として建築物の内壁やパーティションを構成するパネル
を示す全体斜視図、図２は図１におけるＡ−Ａ線拡大断
面図、図３は本発明に係る布張り中空成形品のブロー成
形態様を示す一部の断面図、図４は図３の状態から型締
めしてブロー成形後の状態を示す一部の断面図である。
また、図５は金型および布装着部材を模式的に表わした
断面図であって、布装着部材の円で囲んだ部分を一部拡
大して示しており、図６は図５の状態から金型のキャビ
ティに装飾布を装填した状態を模式的に表わした断面図
である。
として建築物の内壁やパーティションを構成するパネル
を示す全体斜視図、図２は図１におけるＡ−Ａ線拡大断
面図、図３は本発明に係る布張り中空成形品のブロー成
形態様を示す一部の断面図、図４は図３の状態から型締
めしてブロー成形後の状態を示す一部の断面図である。
また、図５は金型および布装着部材を模式的に表わした
断面図であって、布装着部材の円で囲んだ部分を一部拡
大して示しており、図６は図５の状態から金型のキャビ
ティに装飾布を装填した状態を模式的に表わした断面図
である。
【００１０】図１および図２において、１はパネルであ
って、このパネル１は熱可塑性プラスチックをブロー成
形したものである。パネル１は中空二重壁構造をなし、
その表面に、その周縁部分より中空部側に低くした布張
り面２を形成し、周縁部分と布張り面２との境に中空部
側に窪む溝部３を形成して、周縁部分を布張り面２に対
して突出する縁取部４としたものである。この縁取部４
で囲まれた布張り面２には、装飾布５が張り付けられ
て、パネル１の表面が意匠面をなしている。６は中空
部、７は装飾布５の基部、８はその起毛部であり、８ａ
は周辺部の毛足部である。９は布張り面２の周辺凹部で
ある。
って、このパネル１は熱可塑性プラスチックをブロー成
形したものである。パネル１は中空二重壁構造をなし、
その表面に、その周縁部分より中空部側に低くした布張
り面２を形成し、周縁部分と布張り面２との境に中空部
側に窪む溝部３を形成して、周縁部分を布張り面２に対
して突出する縁取部４としたものである。この縁取部４
で囲まれた布張り面２には、装飾布５が張り付けられ
て、パネル１の表面が意匠面をなしている。６は中空
部、７は装飾布５の基部、８はその起毛部であり、８ａ
は周辺部の毛足部である。９は布張り面２の周辺凹部で
ある。
【００１１】本発明に係るパネル１は、図３および図４
に示すように、熱可塑性プラスチックのブロー成形によ
り製造される。この図において、１０，１０は一対の分
割形式の金型であり、その一方の金型１０は、パネルの
意匠面をなす表面にその周縁部分より中空部側に低くし
た布張り面を成形するキャビティ１１と、周縁部分と布
張り面との境に中空部側に窪む溝部を成形するキャビテ
ィ１２と、周縁部分に布張り面より突出する縁取部を成
形するキャビティ１３を有している。１４はパリスンを
示している。
に示すように、熱可塑性プラスチックのブロー成形によ
り製造される。この図において、１０，１０は一対の分
割形式の金型であり、その一方の金型１０は、パネルの
意匠面をなす表面にその周縁部分より中空部側に低くし
た布張り面を成形するキャビティ１１と、周縁部分と布
張り面との境に中空部側に窪む溝部を成形するキャビテ
ィ１２と、周縁部分に布張り面より突出する縁取部を成
形するキャビティ１３を有している。１４はパリスンを
示している。
【００１２】上記のように構成された一対の分割形式の
金型１０，１０の布張り面を成形するキャビティ１１に
は、多数の針状突起１５がキャビティ１１面に対して出
没自在に設けられている。
金型１０，１０の布張り面を成形するキャビティ１１に
は、多数の針状突起１５がキャビティ１１面に対して出
没自在に設けられている。
【００１３】１６は布装着部材である。布装着部材１６
は、その布装着面をゴム板のように緩衝板面１７とし、
かつその緩衝板面１７に多数の針状突起１８を突出させ
た構成のものである。
は、その布装着面をゴム板のように緩衝板面１７とし、
かつその緩衝板面１７に多数の針状突起１８を突出させ
た構成のものである。
【００１４】図５および図６は、本発明に係る金型１
０，１０および布装着部材１６を模式的に表わしてい
る。図５に示すように、先ず、布装着部材１６の布装着
面に、装飾布５の基部７側を当てて針状突起１８に止着
したうえ、布装着部材１６により装飾布５の起毛部８側
を金型１０のキャビティ１１に押し当てて、図６に示す
ように、布装着部材１６から当該キャビティ１１の針状
突起１５に装飾布５を止着して装填する。布装着部材１
６の布装着面を緩衝板面１７とするのは、金型１０のキ
ャビティ１１に装飾布５を押し当てた際に、キャビティ
１１側の針状突起１５の先端を緩衝板面１７により保護
するとともに、キャビティ１１に対する装飾布５の押圧
力を全体に均等化させるためである。
０，１０および布装着部材１６を模式的に表わしてい
る。図５に示すように、先ず、布装着部材１６の布装着
面に、装飾布５の基部７側を当てて針状突起１８に止着
したうえ、布装着部材１６により装飾布５の起毛部８側
を金型１０のキャビティ１１に押し当てて、図６に示す
ように、布装着部材１６から当該キャビティ１１の針状
突起１５に装飾布５を止着して装填する。布装着部材１
６の布装着面を緩衝板面１７とするのは、金型１０のキ
ャビティ１１に装飾布５を押し当てた際に、キャビティ
１１側の針状突起１５の先端を緩衝板面１７により保護
するとともに、キャビティ１１に対する装飾布５の押圧
力を全体に均等化させるためである。
【００１５】そして、上記のように金型１０のキャビテ
ィ１１に装飾布５を装填した後（図３参照）、開かれた
一対の分割形式の金型１０，１０の間にパリスン１４を
配置し、一対の分割形式の金型１０，１０を型締めし
て、パリスン１４内に圧力流体を導入すれば、パリスン
１４は金型１０，１０のキャビティに沿った形状のパネ
ルに成形されるとともに、その布張り面には一方の金型
１０内に装填してあった装飾布５の基部７がパリスン１
４に圧着され、成形品に装飾布５が一体に成形される
（図４参照）。なお、この際には針状突起１５はそのま
までもよいが、キャビティ１１面よりシリンダ（図示せ
ず）などにより後退させることもできる。
ィ１１に装飾布５を装填した後（図３参照）、開かれた
一対の分割形式の金型１０，１０の間にパリスン１４を
配置し、一対の分割形式の金型１０，１０を型締めし
て、パリスン１４内に圧力流体を導入すれば、パリスン
１４は金型１０，１０のキャビティに沿った形状のパネ
ルに成形されるとともに、その布張り面には一方の金型
１０内に装填してあった装飾布５の基部７がパリスン１
４に圧着され、成形品に装飾布５が一体に成形される
（図４参照）。なお、この際には針状突起１５はそのま
までもよいが、キャビティ１１面よりシリンダ（図示せ
ず）などにより後退させることもできる。
【００１６】
【発明の効果】本発明に係る布張り中空成形品の製造方
法およびその装置によれば、金型のキャビティに装飾布
を高い精度でしかも容易に装填することができるうえ、
金型のキャビティに装填した装飾布が位置ずれを起こす
ことがなく、成形精度の高い布張り中空成形品を製造す
ることができる効果が得られる。
法およびその装置によれば、金型のキャビティに装飾布
を高い精度でしかも容易に装填することができるうえ、
金型のキャビティに装填した装飾布が位置ずれを起こす
ことがなく、成形精度の高い布張り中空成形品を製造す
ることができる効果が得られる。
【図１】本発明に係る布張り中空成形品の一例を示す全
体斜視図である。
体斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図３】本発明に係る布張り中空成形品のブロー成形態
様を示す一部の断面図である。
様を示す一部の断面図である。
【図４】図３の状態から型締めしてブロー成形後の状態
を示す一部の断面図である。
を示す一部の断面図である。
【図５】金型および布装着部材を模式的に表わした断面
図であって、布装着部材の円で囲んだ部分を一部拡大し
て示している。
図であって、布装着部材の円で囲んだ部分を一部拡大し
て示している。
【図６】図５の状態から金型のキャビティに装飾布を装
填した状態を模式的に表わした断面図である。
填した状態を模式的に表わした断面図である。
１ パネル ２ 布張り面 ３ 溝部 ４ 縁取部 ５ 装飾布 ６ 中空部 ７ 装飾布の基部 ８ 起毛部 ８ａ 毛足部 ９ 周辺凹部 １０ 一対の分割形式の金型 １１ 布張り面を成形するキャビティ １２ 溝部を成形するキャビティ １３ 縁取部を成形するキャビティ １４ パリスン １５ 針状突起 １６ 布装着部材 １７ 緩衝板面 １８ 針状突起
Claims (2)
- 【請求項１】 熱可塑性プラスチックからなる中空構造
の成形品をブロー成形する方法において、成形品の表面
に布張り面を成形するキャビティに針状突起を設けた金
型を用い、装飾布の起毛部側を金型の布張り面を形成す
るキャビティに押し当てて、キャビティの針状突起に布
を止着して当該キャビティに装飾布を装填保持してブロ
ー成形することにより、成形品の布張り面に装飾布を張
り付けることを特徴とする布張り中空成形品の製造方
法。 - 【請求項２】 熱可塑性プラスチックからなる中空構造
の成形品をブロー成形する装置において、成形品の表面
に布張り面を成形するキャビティに針状突起を設けたこ
とにより当該キャビティに装飾布を装填保持してブロー
成形するように構成したことを特徴とする布張り中空成
形品の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15525195A JP3676433B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 布張り中空成形品の製造方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15525195A JP3676433B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 布張り中空成形品の製造方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08323849A true JPH08323849A (ja) | 1996-12-10 |
| JP3676433B2 JP3676433B2 (ja) | 2005-07-27 |
Family
ID=15601845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15525195A Expired - Fee Related JP3676433B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 布張り中空成形品の製造方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3676433B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11105112A (ja) * | 1997-09-30 | 1999-04-20 | Kyoraku Co Ltd | 表皮付き中空成形品の製造方法 |
| JP2002086547A (ja) * | 2000-09-20 | 2002-03-26 | Inoac Corp | 表皮材一体中空成形品の製造方法及びこれに用いるブロー型。 |
| US9174382B2 (en) | 2011-01-12 | 2015-11-03 | Salflex Polymers Ltd. | Hollow article with pillar structural members |
| US9854870B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-01-02 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an impression of etched area of mold assembly and article having bladder element with impression |
| US9974360B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-05-22 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an etched feature and article having a bladder element with an etched feature |
| US10327506B2 (en) | 2015-04-08 | 2019-06-25 | Nike, Inc. | Article with overlay secured to bladder element over image and method of manufacturing the article |
| US10842225B2 (en) | 2015-04-08 | 2020-11-24 | Nike, Inc. | Article including a bladder element with an image and method of manufacturing the article |
-
1995
- 1995-05-30 JP JP15525195A patent/JP3676433B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH11105112A (ja) * | 1997-09-30 | 1999-04-20 | Kyoraku Co Ltd | 表皮付き中空成形品の製造方法 |
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| US9174382B2 (en) | 2011-01-12 | 2015-11-03 | Salflex Polymers Ltd. | Hollow article with pillar structural members |
| US10357934B2 (en) | 2011-01-12 | 2019-07-23 | Abc Technologies Inc. | Hollow article with pillar structural members |
| US9854870B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-01-02 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an impression of etched area of mold assembly and article having bladder element with impression |
| US9974360B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-05-22 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an etched feature and article having a bladder element with an etched feature |
| US10327506B2 (en) | 2015-04-08 | 2019-06-25 | Nike, Inc. | Article with overlay secured to bladder element over image and method of manufacturing the article |
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