JPH0481934B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、合成樹脂製でブロー成形される成形
品本体の表面の所定部位に軟質層を介在させて表
皮が配設されるブロー成形品及びその製造方法に
関し、例えば、ソフトな感触が得られるような自
動車内装品におけるコンソールボツクス等のブロ
ー成形品及びその製造方法に関する。

＜従来の技術＞ 従来、この種のブロー成形品は、第６図に示す
ようであつた。

この成形品１は、PPからなる成形品本体２の
上面に発泡PPからなる軟質層３を備え、さらに
軟質層３上面と成形品本体２の両側面にわたつて
軟質層３より若干硬い表皮４が被覆されて構成さ
れていた。

この成形品１の製造について述べると、まず、
第７・８図に示すように、予め軟質層３を所定部
位に接着させた表皮４を、所定形状に賦形させる
とともに成形品本体２成形用の金型７の所定の割
型９に配設させる。

そして、割型８・９の間に押出機５から押し出
したパリソン６を配置させ、第９・１０図に示す
ように、パリソン６内へエアを吹き込みつつ型締
めして成形品本体２を成形し、所定時間冷却させ
た後、離型させ、端末部位を処理して、成形品１
を製造していた。

なお、１０は、成形時、成形品本体２と表皮４
とを丸め込んでそれらの端末部位を成形品１の底
面に配置させるようにする、成形品１の外観を良
好にするための端末処理用のスライドコアであ
る。

＜発明が解決しようとする問題点＞ しかし、従来の成形品１では、成形品本体２の
表面の所定部位にしか軟質層３が配設されないこ
とから、成形時、軟質層３で配設される成形品本
体２の外周部２ａにおいて、割型９の型面９ａか
らの冷却作用が、軟質層３の有無により、軟質層
３及び表皮４を配設させる部位と表皮４だけを配
設させる部位とで不均一なものとなつており、軟
質層３が配設される部位が成形品本体２とともに
波打ち易く、不良品が発生し易かつた。

そのため、上記冷却作用の不均一による不良品
発生を防止できるよう、従来の成形品１の成形時
には、ブロー成形時の型開き前の冷却時間を長く
し、各部の冷却を略均一なものにして対処してお
り、成形品１の成形に時間がかかつていた。

本発明は、既述の問題を解決するもので、軟質
層が配設される部位の波打ちを抑えて、成形時間
を短縮することができるブロー成形品及びその製
造方法を提供することを目的とする。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明に係るブロー成形品は、成形品本体の表
面の所定部位に軟質層を介在させて表皮が一体成
形されたブロー成形品であつて、軟質層の成形品
本体側の全面に剛性を有する形状保持板を配設さ
せることによつて、既述の問題を解決するもので
ある。

また、本発明に係るブロー成形品の製造方法
は、合成樹脂製でブロー形成される成形品本体の
成形時、成形品本体成形用のパリソンと金型との
間の所定部位に軟質層と表皮とを介在させてブロ
ー成形し、成形品本体表面の所定部位に軟質層を
介在させて表皮が配設されるブロー成形品の製造
方法において、成形品本体成形時、軟質層のパリ
ソン側全面に剛性を有する形状保持板を配設させ
て成形することによつて、既述の問題を解決する
ものである。

＜発明の作用・効果＞ 本発明に係るブロー成形品及びその製造方法で
は、成形品本体成形時、軟質層における成形品本
体側の全面に剛性を有する形状保持板が配設され
て成形されることから、パリソンから成形される
成形品本体における軟質層が配設されている部位
と軟質層が配設されていない部位とで、金型から
の冷却作用が相違し、軟質層配設部位が波打つよ
う変形しようとしても、形状保持板によつてその
波打つ変形が規制され、型開き前の冷却時間を長
くしなくとも、所定形状の成形品を得ることがで
きる。

したがつて、本発明に係るブロー成形品及びそ
の製造方法では、成形時の冷却時間を短かくして
も軟質層が配設される部位の波打ちを抑えること
ができ、成形時間を短縮することができて、生産
性を向上させることができる。

＜実施例＞ 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図に実施例の成形品１１の断面図を示す
が、この成形品１１は、下方を開口させ、上方を
閉鎖させている箱形状として、自動車内装品のコ
ンソールボツクスとして使用されるものである。

この成形品１１は、断面逆Ｕ字形として外周部
１２ａと内周部１２ｂとを備えてPPからなる成
形品本体１２と、その外周部１２ａの上面の一部
に配設させるPPからなる剛性を有する形状保持
板２３と、形状保持板２３上面に配設される発泡
PPからなる軟質層１３と、軟質層１３上面から
成形品本体１２両側面にかけて配設され軟質層１
３より若干硬い軟質PVCからなる表皮１４とに
よつて構成されている。

なお、表皮１４は、その裏面に成形品本体１２
のブロー成形時、そのパリソン１６の一部が表皮
１４の裏面に喰い込んで、所謂アンカ作用により
表皮１４と成形品本体１２とが接着剤を使用する
ことなく接合されるよう、ウーリ加工等を施され
た合成繊維布や不織布、あるいは発泡したPVC、
PP等の多孔質層をその裏面に配置させている。

この成形品１１の製造について述べると、表皮
１４の所定部位に接着剤を利用して軟質層１３を
貼着させるとともに軟質層１３の成形品本体１２
側の面となる裏面全面に接着剤を利用して形状保
持板２３を貼着させ、そして、それらの部材が貼
着されている表皮１４を予め成形品本体１２に配
設可能なように所定形状に賦形させておき、金型
１７の所定の割型１９にその賦形された表皮１４
を配設させておく（第２，３図参照）。なお、表
皮１４を所定形状に賦形させる際、第２，３図に
示す成形品本体１２成形用の割型１９を利用し、
真空成形若しくはプレス成形を行なつて、表皮１
４を所定形状に賦形させてもよい。また、この表
皮１４の形成において、薄板状の軟質PVCシー
トを表皮１４となるように所定形状に賦形させ、
その後、軟質層１３及び形状保持板２３を所定部
位に接着させるようにしてもよい。

その後、表皮１４が所定の割型１９に配設され
ている状態で、割型１８，１９の間にパリソン１
６を押出機１５から押し出し、第４・５図に示す
ように、パリソン１６内にエアを吹き込みつつ、
割型１８，１９を閉じさせるとともにスライドコ
ア２０・２０を移動させて型締めし、成形品本体
１２を成形する。

そして、所定時間冷却させた後、型を開いて離
型させ、端末部位を処理すれば第１図に示す成形
品１１を得ることができる。その際、この成形品
１１には、軟質層１３におけるパリソン１６と当
接している裏面側全面に形状保持板２３が配設さ
れていることから、冷却時、成形品本体１２の外
周部１２ａにおける軟質層１３を配設させている
部位が他の部位より割堅１９から受ける冷却作用
を不均等なものとしていて、その部位が波打つ変
形を生じさせようとしても、その変形が形状保持
板２３により抑えられ、従来の成形品１と比べて
３分程度冷却時間を短縮しても、不良品を発生さ
せることなく成形できる。

なお、この形状保持板２３は、成形品本体１２
の成形材料と同一のものであれば、成形品本体１
２成形時に、そのパリソン１６が形状保持板２３
に溶着し易いことから、成形時の成形品本体１２
の波打ちを抑え易くするとともに成形後の成形品
本体１２と形状保持板２３とのいずれも防止でき
る。ちなみに、形状保持板２３を成形品本体１２
と異種材料の他の合成樹脂板や金属板等に変更す
る場合には、その形状保持板に複数の孔を穿設
し、成形品本体１２の成形時、そのパリソン１６
をそれらの孔から軟質層１３に喰い込ませれば、
同様の作用が得られる。

また、軟質層１３として、実施例では、発泡
PPからなるものを例示したが、ソフトな感触を
得られるならば、他の樹脂やゴムの発泡体や、
布、綿等の材料を使用してもよい。

さらに、実施例の成形品１１では、成形品本体
１２の断面両側に中空部１２Ａ，１２Ａを設け、
断面中央に外周部１２ａと内周部１２ｂとが密着
する密着部１２Ｂを設けた形状のものを示した
が、勿論、密着部１２Ｂのない中空成形品であつ
ても、その軟質層の裏面側に形状保持板を配設さ
せれば、同様な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す成形品の断面
図、第２図は同実施例の成形時におけるパリソン
を押し出した状態を示す縦断面図、第３図は同横
断面図、第４図は同実施例の成形時における型閉
時の断面図、第５図は同実施例の成形時における
スライドコアを移動させた状態を示す断面図、第
６図は従来の成形品の断面図、第７図は従来例の
成形時におけるパリソンを押し出した状態を示す
縦断面図、第８図は同横断面図、第９図は従来例
の成形時における型閉時の断面図、第１０図は従
来例の成形時におけるスライドコアを移動させた
状態を示す断面図である。 １，１１……成形品、２，１２……成形品本
体、３，１３……軟質層、４，１４……表皮、
６，１６……パリソン、７，１７……金型、２３
……形状保持板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 成形品本体の表面の所定部位に軟質層を介在
   させて表皮が一体成形されたブロー成形品であつ
   て、前記軟質層の前記成形品本体側の全面に剛性
   を有する形状保持板が配設されていることを特徴
   とするブロー成形品。 ２ 合成樹脂製でブロー成形される成形品本体の
   成形時、前記成形品本体成形用のパリソンと金型
   との間の所定部位に軟質層と表皮とを介在させて
   ブロー成形し、前記成形品本体表面の所定部位に
   前記軟質層を介在させて前記表皮が配設されるブ
   ロー成形品の製造方法において、前記成形品本体
   成形時、前記軟質層の前記パリソン側全面に剛性
   を有する形状保持板を配設させて成形することを
   特徴とするブロー成形品の製造方法。