JPH083278A - 硬化性樹脂組成物 - Google Patents

硬化性樹脂組成物

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JPH083278A
JPH083278A JP14313094A JP14313094A JPH083278A JP H083278 A JPH083278 A JP H083278A JP 14313094 A JP14313094 A JP 14313094A JP 14313094 A JP14313094 A JP 14313094A JP H083278 A JPH083278 A JP H083278A
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JP
Japan
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ether
vinyl
copolymer
methyl
poly
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JP14313094A
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English (en)
Inventor
Takeo Yamaguchi
岳男 山口
Yoshinori Kawashima
美紀 川島
Toru Kurihashi
透 栗橋
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Artience Co Ltd
Original Assignee
Toyo Ink Mfg Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】無溶剤で塗工できる液状樹脂を提供することを
目的とする。 【構成】下記一般式で表されるスチレン単量体(A)3
5〜98重量%、エポキシ基を有するビニル単量体
(B)2〜50重量%、およびその他の重合性ビニル化
合物(C)0〜20重量%を共重合せしめた共重合体
(i)、および、共重合体(i)のエポキシ基と結合可
能な官能基を1分子中に2つ以上有する硬化剤(ii)
からなる硬化性樹脂組成物。 一般式:CH2=C(R1)−φ−X−R2 (式中、R1は水素原子またはCH3、R2は炭素数5〜
22のアルキル基または(Cn2nO)m3を表す。こ
こで、nは1〜3の整数、mは4〜25の整数、R3
水素原子または炭素数1〜4のアルキル基を示す。φは
置換基を有していてもよいフェニレン基、Xは−O−、
−COO−または−R4O−を表す。ここで、R4は、−
CH2−、−CH2CH2−、−O−CO−R5−CO−、
−CH2O−CO−R5−CO−、CH2CH2O−CO−
5−CO−(ただし、R5は直接結合または炭素数1〜
7の分枝していてもよいアルキレン基を表す。)を表
す。)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、溶剤を用いないで塗工
または成形ができ、その後に、熱などの処理により、固
形の硬化物を与える樹脂組成物に関する。本発明の樹脂
は、塗料、接着剤、粘着剤、インキ等の被膜形成材料
用、また、充填剤、成形材料、表面改質材料用の無溶剤
型液状樹脂として利用される。
【0002】
【従来の技術】従来、塗料、印刷インキ等の被覆材料、
接着剤、粘着剤、充填剤、成形材料には有機溶剤を含有
する樹脂溶液が使われてきた。これらの樹脂溶液は、塗
装、充填工程および硬化乾燥工程で大量の有機溶剤を飛
散する。地球環境また作業環境への関心の高まりととも
に、この様な樹脂溶液の使用に対する制限が加えられる
様になってきている。その一つの方法として、樹脂の水
溶液や粉体、ホットメルト材料の使用が挙げられるが、
樹脂の水溶液は塗装性を向上する意味から若干の有機溶
剤を含み、作業環境における臭気が除かれたとは言いに
くい。また、放出される有機溶剤の焼却処理とともに、
排水処理に投資を必要とする。大規模な排ガス処理設備
を備えた塗装、充填工場では大気への有機溶剤放出は抑
えられるが、そうした設備を持たない小規模工場では、
有機溶剤に関して処理出来ても排水処理が出来ないとい
う問題点を有する。また、粉体またはホットメルトの塗
装、充填の場合には、従来の塗装、充填設備と方法が大
いに異なるために、新規の設備を導入する必要が生まれ
る。
【0003】上記の問題を解決するために、樹脂溶液の
ハイソリッド化、樹脂の水溶液の改良等を行われてお
り、こうした努力により、今後樹脂溶液の使用量は低下
の傾向がさらに顕著となると考えられる。しかし、根本
的な解決策として、公害、安全衛生、引火、爆発等の問
題がなく、広範囲に適用でき、且つ塗工、充填の容易な
無溶剤液状樹脂の開発が強く要望されている。また、こ
れらの無溶剤液状樹脂は従来の乾燥装置で硬化した被
膜、成形物となる必要がある。このような無溶剤液状樹
脂は、特開昭57−171号公報に開示されている。こ
の技術は、アクリルモノマーによる液状樹脂を使用する
が、得られた樹脂がオリゴマーであり、組成物中に残留
モノマーを含有することから、さらに改善が望まれる。
また物性面では、オリゴマー領域の樹脂から構成される
塗料の場合、硬化後の塗膜物性をコントロールすること
の困難さが知られており(室井宗一、「1992年度接
着と塗装研究会講座」講演要旨集、p4、1993)、
低粘性を保った上での分子量増加が望まれる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、塗装工程の
作業環境を飛散する有機溶剤で汚染することがなく、ま
た大気中に有機溶剤を放出しないため特別の排ガス処理
設備を要さず、なおかつ従来より用いられている塗装、
充填方法、例えばロールコーターやナイフコーターで塗
装、充填でき、かつ、従来ある加熱乾燥を行っても溶剤
の散逸することなく、硬質の被膜、成形物となる液状樹
脂を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記問題の解
決について鋭意検討を行なった結果、特定のスチレン単
量体およびエポキシ基を有するビニル単量体からなる樹
脂組成物が高分子量でありながら、従来の塗装、充填方
法で塗装、充填でき、かつ、エポキシ基と結合可能な官
能基を有する少なくとも2個有する架橋剤と反応して硬
化する樹脂組成物となることを見いだし本発明に至っ
た。
【0006】すなわち、本発明は、下記一般式で表され
るスチレン単量体(A)35〜98重量%、エポキシ基
を有するビニル単量体(B)2〜50重量%、およびそ
の他の重合性ビニル化合物(C)0〜20重量%を共重
合せしめた樹脂(i)、および、共重合体(i)のエポ
キシ基と結合可能な官能基を1分子中に2つ以上有する
硬化剤(ii)からなる硬化性樹脂組成物に関する。 一般式:CH2=C(R1)−φ−X−R2 (式中、R1は水素原子またはCH3、R2は炭素数5〜
22のアルキル基または(Cn2nO)m3を表す。こ
こで、nは1〜3の整数、mは4〜25の整数、R3
水素原子または炭素数1〜4のアルキル基を示す。φは
置換基を有していてもよいフェニレン基、Xは−O−、
−COO−または−R4O−を表す。ここで、R4は、−
CH2−、−CH2CH2−、−O−CO−R5−CO−、
−CH2O−CO−R5−CO−、CH2CH2O−CO−
5−CO−(ただし、R5は直接結合または炭素数1〜
7の分枝していてもよいアルキレン基を表す。)を表
す。) さらに、本発明は、共重合体(i)が粘度500〜3
0,000cps(50℃)の液体樹脂である請求項1
記載の硬化性樹脂組成物に関する。
【0007】本発明で使用されるスチレン単量体(A)
は、上記一般式で示されるような、アルキル基などの置
換基を有してもよいスチレン系化合物に、結合基Xを介
して、アルキル基またはポリ(アルキレンオキシ)基が
結合した化合物である。アルキル基の炭素数が5以上2
2以下、あるいは、アルキレンオキシ基の繰り返し単位
が4以上25以下である場合が好ましい。
【0008】本発明で使用されるスチレン単量体(A)
として、例えば、ビニルフェニルペンチルエーテル、ビ
ニルフェニル ヘキシルエーテル、ビニルフェニル ヘ
プチルエーテル、ビニルフェニル オクチルエーテル、
ビニルフェニル ノニルエーテル、ビニルフェニル デ
シルエーテル、ビニルフェニル ウンデシルエーテル、
ビニルフェニル ドデシルエーテル、ビニルフェニル
トリデシルエーテル、ビニルフェニル テトラデシルエ
ーテル、ビニルフェニル ペンタデシルエーテル、ビニ
ルフェニル ヘキサデシルエーテル、ビニルフェニル
ヘプタデシルエーテル、ビニルフェニル オクタデシル
エーテル、ビニルフェニル ノナデシルエーテル、ビニ
ルフェニル エイコシルエーテル、ビニルフェニル ヘ
ンエイコシルエーテル、ビニルフェニル ドコシルエー
テル、ビニルフェニルメチルブチルエーテル、ビニルフ
ェニルメチル ペンチルエーテル、ビニルフェニルメチ
ル ヘキシルエーテル、ビニルフェニルメチル ヘプチ
ルエーテル、ビニルフェニルメチル オクチルエーテ
ル、ビニルフェニルメチル ノニルエーテル、ビニルフ
ェニルメチル デシルエーテル、ビニルフェニルメチル
ウンデシルエーテル、ビニルフェニルメチル ドデシ
ルエーテル、ビニルフェニルメチル トリデシルエーテ
ル、ビニルフェニルメチル テトラデシルエーテル、ビ
ニルフェニルメチル ペンタデシルエーテル、ビニルフ
ェニルメチル ヘキサデシルエーテル、ビニルフェニル
メチル ヘプタデシルエーテル、ビニルフェニルメチル
オクタデシルエーテル、ビニルフェニルメチル ノナ
デシルエーテル、ビニルフェニルメチル エイコシルエ
ーテル、ビニルフェニルメチル ヘンエイコシルエーテ
ル、ビニルフェニルメチル ドコシルエーテルなどの長
鎖アルキル基を有するスチレン化合物、
【0009】イソプロペニルフェニルメチル ブチルエ
ーテル、イソプロペニルフェニルメチル ペンチルエー
テル、イソプロペニルフェニルメチル ヘキシルエーテ
ル、イソプロペニルフェニルメチル ヘプチルエーテ
ル、イソプロペニルフェニルメチル オクチルエーテ
ル、イソプロペニルフェニルメチル ノニルエーテル、
イソプロペニルフェニルメチル デシルエーテル、イソ
プロペニルフェニルメチルウンデシルエーテル、イソプ
ロペニルフェニルメチル ドデシルエーテル、イソプロ
ペニルフェニルメチル トリデシルエーテル、イソプロ
ペニルフェニルメチル テトラデシルエーテル、イソプ
ロペニルフェニルメチル ペンタデシルエーテル、イソ
プロペニルフェニルメチル ヘキサデシルエーテル、イ
ソプロペニルフェニルメチル ヘプタデシルエーテル、
イソプロペニルフェニルメチル オクタデシルエーテ
ル、イソプロペニルフェニルメチル ノナデシルエーテ
ル、イソプロペニルフェニルメチル エイコシルエーテ
ル、イソプロペニルフェニルメチル ヘンエイコシルエ
ーテル、イソプロペニルフェニルメチル ドコシルエー
テルなどの長鎖アルキル基を有するクメン化合物、
【0010】4−ビニル安息香酸 ヘキシル、4−ビニ
ル安息香酸 オクチル、4−ビニル安息香酸 ノニル、
4−ビニル安息香酸 デシル、4−ビニル安息香酸 ド
デシル、4−ビニル安息香酸 テトラデシル、4−ビニ
ル安息香酸 ヘキサデシル、4−ビニル安息香酸 オク
タデシル、4−ビニル安息香酸 エイコシル、4−ビニ
ル安息香酸 ドコシル、4−イソプロペニル安息香酸
ヘキシル、4−イソプロペニル安息香酸 オクチル、4
−イソプロペニル安息香酸 ノニル、4−イソプロペニ
ル安息香酸 デシル、4−イソプロペニル安息香酸 ド
デシル、4−イソプロペニル安息香酸 テトラデシル、
4−イソプロペニル安息香酸 ヘキサデシル、4−イソ
プロペニル安息香酸 オクタデシル、4−イソプロペニ
ル安息香酸 エイコシル、4−イソプロペニル安息香酸
ドコシルなどの長鎖アルキル基を有するビニル安息香
酸エステルまたはイソプロペニル安息香酸エステル、コ
ハク酸 ビニルフェニル ノニル、ヘキサヒドロフタル
酸 ビニルフェニルメチル デシル、テレフタル酸 ビ
ニルフェニルエチル ドデシルなどのジカルボン酸のモ
ノ長鎖アルキルエステルなどが挙げられる。これらのア
ルキル基は直鎖アルキル基または分枝アルキル基のいず
れも使用できる。
【0011】また、テトラ(オキシエチレン) ビニル
フェニルエーテル、メチルテトラ(オキシエチレン)
ビニルフェニルエーテル、エチルテトラ(オキシエチレ
ン)ビニルフェニルエーテル、プロピルテトラ(オキシ
エチレン) ビニルフェニルエーテル、n−ブチルテト
ラ(オキシエチレン) ビニルフェニルエーテル、n−
ペンチルテトラ(オキシエチレン) ビニルフェニルエ
ーテル、テトラ(オキシプロピレン) ビニルフェニル
エーテル、メチルテトラ(オキシプロピレン) ビニル
フェニルエーテル、エチルテトラ(オキシプロピレン)
ビニルフェニルエーテル、プロポキシテトラ(オキシ
プロピレン) ビニルフェニルエーテル、n−ブチルテ
トラ(オキシプロピレン) ビニルフェニルエーテル、
n−ペンタキシテトラ(オキシプロピレン) ビニルフ
ェニルエーテル、ポリ(オキシエチレン) ビニルフェ
ニルエーテル、メチルポリ(オキシエチレン) ビニル
フェニルエーテル、エチルポリ(オキシエチレン) ビ
ニルフェニルエーテル、ポリ(オキシプロピレン) ビ
ニルフェニルエーテル、メチルポリ(オキシプロピレ
ン) ビニルフェニルエーテル、エチルポリ(オキシプ
ロピレン) ビニルフェニルエーテル、ポリ(オキシエ
チレン) ビニルベンジルエーテル、メチルポリ(オキ
シエチレン) ビニルベンジルエーテル、エチルポリ
(オキシエチレン) ビニルベンジルエーテル、ポリ
(オキシプロピレン) ビニルベンジルエーテル、メチ
ルポリ(オキシプロピレン) ビニルベンジルエーテ
ル、エチルポリ(オキシプロピレン) ビニルベンジル
エーテル、ポリ(オキシエチレン)ビニルフェニルエチ
ルエーテル、メチルポリ(オキシエチレン) ビニルフ
ェニルエチルエーテル、エチルポリ(オキシエチレン)
ビニルフェニルエチルエーテル、ポリ(オキシプロピ
レン) ビニルフェニルエチルエーテル、メチルポリ
(オキシプロピレン) ビニルフェニルエチルエーテ
ル、エチルポリ(オキシプロピレン) ビニルフェニル
エチルエーテルなどの長鎖ポリアルキレンオキシ基を有
するスチレン化合物、
【0012】ポリ(オキシエチレン) イソプロペニル
フェニルエーテル、メチルポリ(オキシエチレン) イ
ソプロペニルフェニルエーテル、エチルポリ(オキシエ
チレン) イソプロペニルフェニルエーテル、ポリ(オ
キシプロピレン) イソプロペニルフェニルエーテル、
メチルポリ(オキシプロピレン) イソプロペニルフェ
ニルエーテル、エチルポリ(オキシプロピレン) イソ
プロペニルフェニルエーテル、ポリ(オキシエチレン)
イソプロペニルベンジルエーテル、メチルポリ(オキ
シエチレン) イソプロペニルベンジルエーテル、エチ
ルポリ(オキシエチレン) イソプロペニルベンジルエ
ーテル、ポリ(オキシプロピレン) イソプロペニルベ
ンジルエーテル、メチルポリ(オキシプロピレン) イ
ソプロペニルベンジルエーテルなどのポリアルキレンオ
キシ基を有するクメン化合物、
【0013】コハク酸 ビニルフェニル ポリ(オキシ
エチレン)、ヘキサヒドロフタル酸ビニルフェニルメチ
ル メチルポリ(オキシエチレン)、テレフタル酸 ビ
ニルフェニルエチル エチルポリ(オキシエチレン)な
どのジカルボン酸のモノポリアルキレングリコールエス
テル、4−ビニル安息香酸 メチルポリ(オキシエチレ
ン)、4−ビニル安息香酸エチルポリ(オキシエチレ
ン)、4−イソプロペニル安息香酸 メチルポリ(オキ
シプロピレン)、4−イソプロペニル安息香酸 エチル
ポリ(オキシプロピレン)などのポリアルキレンオキシ
基を有するビニル安息香酸エステルまたはイソプロペニ
ル安息香酸エステルなどが挙げられる。これらは2種以
上用いても良い。また、通常は、一般式のφのフェニレ
ン基が、p−フェニレン基と、o−フェニレン基の混合
物のものが用いられる。
【0014】また、本発明で用いられるエポキシ基を有
するビニル単量体(B)としては、例えば、グリシジル
(メタ)アクリレート、グリシジルシンナメート、アリ
ルグリシジルエーテル、ビニルシクロヘキセンモノエポ
キサイド、1,3−ブタジエンモノエポキサイドなどが
挙げられる。これらは、2種以上用いても良い。
【0015】また、本発明で用いられるその他の重合性
ビニル化合物(C)は、塗膜の耐水性や硬度を向上させ
るために使用することができる。具体的には、酢酸ビニ
ルなどの脂肪族カルボン酸ビニル、酢酸アリルなどの脂
肪族カルボン酸アリル、アリルフェニルエーテルなどの
アリルエーテル、アクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ルなどの(メタ)アクリル酸アルキル、スチレン、(メ
タ)アクリロニトリル、(メタ)アクリルアミドなどが
挙げられる。これらは2種以上用いても良い。
【0016】スチレン単量体(A)の使用量は共重合体
(i)全体に対して35〜98重量%、好ましくは、5
0〜95重量%であり、共重合体(i)中の単量体
(A)が35重量%より少なくなると、共重合体(i)
が液状を保ち得なくなり、逆に98重量%より多くなる
と硬質な硬化物が得られなくなるため好ましくない。エ
ポキシ基を有するビニル単量体(B)の使用量は共重合
体(i)全体に対して2〜50重量%、好ましくは5〜
35重量%であり、共重合体(i)中の(B)成分が2
重量%より少なくなると、硬質な硬化物が得にくくな
り、逆に50重量%より多くなると液状樹脂の粘度が高
くなり塗工困難となるため好ましくない。
【0017】本発明の液状樹脂は、開始剤の配合量を調
節することにより、GPC法(ゲルパーメーションクロ
マトグラフ)で測定した数平均分子量(ポリスチレン換
算)の値が5,000〜100,000、好ましくは、
8,000〜60,000の範囲になるように合成され
る。数平均分子量が5,000より小さくなると、重合
溶液中から樹脂分を単離するのが困難である他、硬度、
可撓性など硬化物の機械特性が低下したり、耐溶剤性、
耐沸水等が低下するので好ましくなく、また、数平均分
子量が100,000より大きくなると樹脂が塗工可能
な粘度を保てなくなるので好ましくない。
【0018】本発明で使用される共重合体(i)は、既
知ラジカル重合開始剤により、ラジカル重合の溶液法ま
たは分散法により製造することができる。使用する溶剤
としては、酢酸エチル、メチルエチルケトン、トルエ
ン、ベンゼン、ジオキサン、テトラヒドロフラン、メタ
ノール、エタノール、n−プロパノール、イソプロパノ
ール、n−ブタノール、sec−ブタノール、tert
−ブタノール、メチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、
メチルカルビトール、エチルカルビトール、メチルセロ
ソルブアセテート、エチルセロソルブアセテート、ダイ
アセトンアルコールおよびこれらの混合溶液などを挙げ
ることができる。また、ラジカル重合開始剤として、特
に限定はないが、例えば、過酸化ベンゾイル、t−ブチ
ルペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、過酸化ラ
ウロイル等の過酸化物系、アゾビスイソブチロニトリ
ル、アゾビスシクロヘキサンニトリル等のアゾ系開始
剤、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等の過硫酸系
開始剤などを使用できる。斯るラジカル重合開始剤の配
合量は、全単量体配合量に対し、0.01〜5重量%が
好ましく、さらに好ましくは0.1〜3重量%である。
【0019】得られた共重合体(i)の粘度は、回転振
動式粘度計で測定した50℃における粘度が500〜3
0,000cpsであることが好ましく、更に好ましく
は800〜20,000cpsである。
【0020】また、本発明で使用される共重合体(i)
のエポキシ基と結合可能な官能基を1分子中に2つ以上
有する硬化剤(ii)としては、例えば、シュウ酸、マ
ロン酸、コハク酸、グルタル酸、ヘキサン二酸、クエン
酸、マレイン酸、メチルナディク酸などの脂肪族ジカル
ボン酸およびその無水物、エチレングリコール、ジエチ
レングリコール、グリセリン、エリスリトール、アラビ
トール、キシリトール、ソルビトール、ズルシトール、
マンニトール、カテコール、レゾルシン、ヒドロキノ
ン、グアヤコール、ヘキシルレゾルシン、ピロガロー
ル、トリヒドロキシベンゼン、フロログリシン、ジメチ
ロールフェノール、トリメチロールプロパンなどの、多
価アルコールまたは多価フェノール系化合物、またはこ
れらのアルコキシ変性物、ヘキサメチロール化メラミ
ン、ヘキサメトキシメチル化メラミン、ヘキサブトキシ
メチル化メラミンなどのアルキロール基またはアルコキ
シ基を有するメラミン系化合物、シアヌール酸、アンメ
リド、メラミン、ベンゾグアナミン、ジエタノールアミ
ン、トリエタノールアミン、ジアミノピリジンなどのア
ミノ樹脂系化合物、
【0021】トリレンジイソシアネート、4,4’−ジ
フェニルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、m−キシ
レンジイソシアネート、p−キシレンジイソシアネー
ト、1,5−ナフタレンジイソシアネート、リジンジイ
ソシアネート、水添4,4’−ジフェニルメタンジイソ
シアネート、水添トリレンジイソシアネートなどのジイ
ソシアネート、あるいは、これらとグリコール類または
ジアミン類との両末端イソシアネートアダクト体、トリ
フェニルメタントリイソシアネート、ポリメチレンポリ
フェニルイソシアネート、コロネールLなどの多価イソ
シアネート、グリシン、アラニンなどのアミノ酸およ
び、そのラクタム、クエン酸、12−ヒドロキシステア
リン酸、6−ヒドロキシペンタン酸などのヒドロキシカ
ルボン酸およびそのラクトンなどが挙げられる。これら
は、2種以上用いてもよい。
【0022】硬化剤(ii)の組成量は、共重合体
(i)中のエポキシ基当量と、硬化剤(ii)中の官能
基当量との比率で決定され、共重合体(i)中のエポキ
シ基1当量に対して、0.01〜10化学当量、好まし
くは、0.1〜5化学当量が好ましい。共重合体(i)
のエポキシ基1当量に対する、硬化剤(ii)中の官能
基当量が、0.01化学当量より小さい場合、硬質な硬
化物が得られず、また、逆に10化学当量より多くなる
と、未反応の硬化剤(ii)により、硬化不良となり好
ましくない。
【0023】本発明の樹脂組成物は、実質的に無溶剤型
の塗料または成形材料として使用できる。しかしなが
ら、樹脂の流動性を改良するために、樹脂組成物に対し
て5重量%以内で、小量の水または有機溶剤などを配合
してもよい。また、チタン白、各種の顔料等の着色剤、
滑剤等を添加してもよい。本発明の樹脂組成物は、塗工
または成形後に、熱などの処理すると、エポキシ基を有
するビニル単量体(B)由来のエポキシ基と、硬化剤
(ii)由来の官能基との間で、付加反応が起こり、硬
化させることができる。
【0024】本発明の硬化性液状樹脂組成物の硬化特性
を改良するために一般に使用される硬化触媒などを使用
することができる。代表的な硬化触媒を例示すれば、ピ
リジン、4−ジメチルアミノピリジン、4−ピロリジノ
ピリジンなどのピリジン類、トリエチルアミン、N,N
−ジメチルアニリン、N,N−ジメチルベンジルアミ
ン、N,N,N’,N’−テトラメチル−1,3−ブタ
ンジアミンなどの3級アミン、
【0025】ジエチル亜鉛、テトラ(n−ブトキシ)チ
タン、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジ(2−エ
チルヘキソエート)などの有機金属化合物または金属の
有機錯体、また、硫酸、塩化亜鉛、水酸化ナトリウムな
どの無機物などが挙げられる。斯る硬化触媒の添加量と
しては、硬化性液状樹脂組成物に対して、好ましくは
0.01〜1重量%、好ましくは0.02〜0.5重量
%である。熱処理は、30℃から250℃の間で加熱す
るのが好ましい。熱源に特に限定はないが、一般的には
熱循環式オーブンあるいは加熱ロールが好適に用いられ
る。
【0026】
【実施例】次に本発明を実施例により更に詳細に説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。 (合成例1)テトラヒドロフラン溶媒中で、1−ドデカ
ノール19gと水素化ナトリウム8gを室温で撹拌し
た。その後、クロロメチルスチレン(o体とp体の混合
物)15gとハイドロキノン0.1gを滴下し、10時
間還流させて、ドデシル ビニルフェニルメチルエーテ
ルを合成した。
【0027】(合成例2)テトラヒドロフラン溶媒中
で、1−デカノール17gと塩化チオニル20gを室温
で撹拌した。その後、塩化チオニルを留去後、4−ビニ
ル安息香酸ナトリウム17gとハイドロキノン0.1g
を滴下し、10時間還流させて、ビニル安息香酸 デシ
ルを合成した。
【0028】(合成例3)テトラヒドロフラン溶媒中
で、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル(平均
分子量550、アルドリッチ社製)55gと水素化ナト
リウム8gを室温で撹拌した。その後、クロロメチルス
チレン(o体とp体の混合物)15gとハイドロキノン
0.1gを滴下し、10時間還流させて、メチルポリ
(オキシエチレン) ビニルフェニルメチルエーテルを
合成した。
【0029】(合成例4)テトラヒドロフラン溶媒中
で、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル(平均
分子量750、アルドリッチ社製)75gと塩化チオニ
ル70gを室温で撹拌した。その後、塩化チオニルを留
去後、4−ビニル安息香酸ナトリウム17gとハイドロ
キノン0.1gを滴下し、10時間還流させて、ビニル
安息香酸 メチルポリ(オキシエチレン)を合成した。
【0030】(合成例5)テトラヒドロフラン溶媒中
で、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル(平均
分子量350、アルドリッチ社製)35gと水素化ナト
リウム8gを室温で撹拌した。その後、クロロメチルス
チレン(o体とp体の混合物)15gとハイドロキノン
0.1gを滴下し、10時間還流させて、メチルポリ
(オキシエチレン) ビニルフェニルメチルエーテルを
合成した。
【0031】(実施例1〜10および比較例1、2)合
成例1〜5で合成されたスチレン単量体(A)、およ
び、表1に示したエポキシ基を有するビニル単量体
(B)を、表1に示した配合比で、共重合させた。共重
合は、アゾビスイソブチロニトリルを開始剤とし、合成
例6〜9ではヘキサン、合成例10〜15ではイソプロ
パノール溶媒中で、10時間還流させて樹脂を得た。な
お、各樹脂は、石油エーテル中で、沈降精製した。得ら
れたコポリマーのゲルパーミッションクロマトグラフィ
ー(東ソー(株)製SC−8020)によるスチレン換
算の数平均分子量および、回転振動式粘度計(山一電機
(株)製、VM−100型)を用いて50℃における粘
度測定を測定した。数平均分子量、粘度(50℃)の測
定結果を表1に示した。
【0032】 表1 ──────────────────────────────────── 合成例 スチレン エポキシ基を有 (A):(B) 数平均 50℃での 単量体(A) するビニル単量 重量比 分子量 粘度cps 体(B) (×104) ──────────────────────────────────── 6 合成例1 GMA 注1) 90:10 1.0 8500 7 合成例1 AGE 注2) 95: 5 1.2 9500 8 合成例2 GMA 85:15 1.3 11000 9 合成例2 AGE 95: 5 0.9 7000 10 合成例3 GMA 80:20 1.0 2000 11 合成例3 AGE 95: 5 1.1 2000 12 合成例4 GMA 70:30 1.3 3000 13 合成例4 AGE 95: 5 1.2 2300 14 合成例5 GMA 90:10 0.8 1500 15 合成例5 AGE 95: 5 1.2 2200 ──────────────────────────────────── 注1)GMA:グリシジルメタアクリレート 注2)AGE:アリルグリシジルエーテル
【0033】共重合体(i)中のエポキシ基1当量に対
して、硬化剤(ii)の官能基の当量を表2に示した通
りに添加し、さらに、ジメチルベンジルアミンを全体の
0.5重量%添加した時の200℃、20分加熱後の鉛
筆硬度(50℃ホットプレート上のアルミ板上に0.5
ミルアプリケータで塗工)を表2に示す。表2で、HMDI
は、ヘキサメチレンジイソシアネート、IPDIは、イソホ
ロンジイソシアネート、コロネートLは、日本ポリウレ
タン工業(株)製トルイレンジイソシアネート変性トリ
メチロールプロパン、CY350はサイアナミド社製メタノ
ール変性メラミンを表す。また、実施例4では、ジメチ
ルベンジルアミンの代わりに、ナフテン酸コバルトを使
用した。
【0034】 表2 ──────────────────────────────────── 実施例および 共重合体 硬化剤 硬化剤(ii) 加熱の後の 比較例 (i) (ii) の化学当量 鉛筆硬度 ──────────────────────────────────── 実施例1 合成例6 HMDI 1.0 H 実施例2 合成例7 IPDI 1.0 H 実施例3 合成例8 コロネートL 1.0 3H 実施例4 合成例9 CY350 1.0 3H 実施例5 合成例10 エチレングリコール 1.0 H 実施例6 合成例11 トリエタノールアミン 1.0 2H 実施例7 合成例12 ピロメリット酸無水物 1.0 3H 実施例8 合成例13 コハク酸無水物 1.0 H 実施例9 合成例14 マレイン酸無水物 1.0 H 実施例10 合成例15 テレフタル酸無水物 1.0 H 比較例1 合成例6 − − 9Bより柔い 比較例2 合成例10 − − 9Bより柔い ────────────────────────────────────
【発明の効果】本発明により、相溶化剤、界面改質剤、
接着剤、医用材料、金属キレート剤、また、無溶剤型の
塗料、接着剤、粘着剤用の液状樹脂として利用される硬
化性櫛型液状樹脂が簡便に提供される。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下記一般式で表されるスチレン単量体
    (A)35〜98重量%、エポキシ基を有するビニル単
    量体(B)2〜50重量%、およびその他の重合性ビニ
    ル化合物(C)0〜20重量%を共重合せしめた共重合
    体(i)、および、共重合体(i)のエポキシ基と結合
    可能な官能基を1分子中に2つ以上有する硬化剤(i
    i)からなる硬化性樹脂組成物。 一般式:CH2=C(R1)−φ−X−R2 (式中、R1は水素原子またはCH3、R2は炭素数5〜
    22のアルキル基または(Cn2nO)m3を表す。こ
    こで、nは1〜3の整数、mは4〜25の整数、R3
    水素原子または炭素数1〜4のアルキル基を示す。φは
    置換基を有していてもよいフェニレン基、Xは−O−、
    −COO−または−R4O−を表す。ここで、R4は、−
    CH2−、−CH2CH2−、−O−CO−R5−CO−、
    −CH2O−CO−R5−CO−、CH2CH2O−CO−
    5−CO−(ただし、R5は直接結合または炭素数1〜
    7の分枝していてもよいアルキレン基を表す。)を表
    す。)
  2. 【請求項2】 共重合体(i)が粘度500〜30,0
    00cps(50℃)の液体樹脂である請求項1記載の
    硬化性樹脂組成物。
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