JPH08329538A - プローブ装置 - Google Patents
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- JPH08329538A JPH08329538A JP7155222A JP15522295A JPH08329538A JP H08329538 A JPH08329538 A JP H08329538A JP 7155222 A JP7155222 A JP 7155222A JP 15522295 A JP15522295 A JP 15522295A JP H08329538 A JPH08329538 A JP H08329538A
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- Y10S977/00—Nanotechnology
- Y10S977/84—Manufacture, treatment, or detection of nanostructure
- Y10S977/849—Manufacture, treatment, or detection of nanostructure with scanning probe
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- Measuring Leads Or Probes (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プローブ先端の微小針とプローブ対象の表面
との接触による、該微小針の摩耗等による損傷を、解消
ないし大幅に低減することができるプローブ装置(特
に、メディア移動型メモリ装置の書込み/読出し機構と
して好適なプローブ装置)を提供する。 【構成】 先端に微小針4を有するカンチレバー形のプ
ローブ1と、微小針4とプローブ対象との間に電気信号
を加えるための電気回路7と、を有して成るプローブ装
置であって、前記プローブ1の先端部に、単位長あたり
のバネ定数がプローブ1の本体より小さいサスペンショ
ン部9が形成され、該サスペンション部9に微小針4が
形成される。
との接触による、該微小針の摩耗等による損傷を、解消
ないし大幅に低減することができるプローブ装置(特
に、メディア移動型メモリ装置の書込み/読出し機構と
して好適なプローブ装置)を提供する。 【構成】 先端に微小針4を有するカンチレバー形のプ
ローブ1と、微小針4とプローブ対象との間に電気信号
を加えるための電気回路7と、を有して成るプローブ装
置であって、前記プローブ1の先端部に、単位長あたり
のバネ定数がプローブ1の本体より小さいサスペンショ
ン部9が形成され、該サスペンション部9に微小針4が
形成される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、プローブ先端の微小針
とプローブ対象の表面との接触による、該微小針の摩耗
等による損傷を、解消ないし大幅に低減する(すなわ
ち、微小針の摩耗寿命を格段に向上させる)ことができ
るプローブ装置に関し、特に、メディア移動型メモリ装
置の書込み/読出し機構として好適なプローブ装置に関
する。
とプローブ対象の表面との接触による、該微小針の摩耗
等による損傷を、解消ないし大幅に低減する(すなわ
ち、微小針の摩耗寿命を格段に向上させる)ことができ
るプローブ装置に関し、特に、メディア移動型メモリ装
置の書込み/読出し機構として好適なプローブ装置に関
する。
【0002】
【技術背景】従来、メディア移動型メモリ装置では、プ
ローブ先端の微小針と記録メディアとの距離を検出し、
かつこの距離が常に一定に保持されるように制御する技
術が提案されている(スリワに発行された米国特許5,
216,631号、および特開平4−289580号公
報参照)。
ローブ先端の微小針と記録メディアとの距離を検出し、
かつこの距離が常に一定に保持されるように制御する技
術が提案されている(スリワに発行された米国特許5,
216,631号、および特開平4−289580号公
報参照)。
【0003】しかし、スリワの制御技術では、微小針と
記録メディアとの距離を数Åに保持するために、複雑な
帰還回路が必要であり、しかもメディアの移動速度の高
速化が容易ではない。特に、記録メディアが導電体でな
い場合には、プローブ先端の微小針と記録メディアとの
距離を検出することは極めて困難である。
記録メディアとの距離を数Åに保持するために、複雑な
帰還回路が必要であり、しかもメディアの移動速度の高
速化が容易ではない。特に、記録メディアが導電体でな
い場合には、プローブ先端の微小針と記録メディアとの
距離を検出することは極めて困難である。
【0004】記録密度を大きくするためには、一般に、
プローブ先端の微小針と記録メディアとの距離を、可能
な限り小さくすることが有利である。この点にのみ着目
すれば、微小針と記録メディアとを接触させることが望
ましい。しかし、単に微小針と記録メディアとを接触さ
せると、微小針と記録メディアとの双方が摩耗する。特
に、微小針の摩耗が深刻な問題であり、十分な針の寿命
が得られないとメモリ装置自体が短命化すると言った不
都合が生じる。
プローブ先端の微小針と記録メディアとの距離を、可能
な限り小さくすることが有利である。この点にのみ着目
すれば、微小針と記録メディアとを接触させることが望
ましい。しかし、単に微小針と記録メディアとを接触さ
せると、微小針と記録メディアとの双方が摩耗する。特
に、微小針の摩耗が深刻な問題であり、十分な針の寿命
が得られないとメモリ装置自体が短命化すると言った不
都合が生じる。
【0005】このような不都合を解決するために、本発
明者(易)等は、先に、極めて小さい接触力で微小針を
記録メディアに接触させるプローブ技術を提案している
(特願平6−270297号明細書等参照)。これによ
り、微小針が記録メディアと接触している期間中は、接
触力が微小針材料の原子間結合力を越えないように制御
する(具体的には、数nNの接触力で制御する)。この
技術は、プローブ先端の微小針と記録メディアとの距離
の検出、および複雑な帰還制御回路を必要とせずに、微
小針を摩耗寿命を格段に延ばすことができる。
明者(易)等は、先に、極めて小さい接触力で微小針を
記録メディアに接触させるプローブ技術を提案している
(特願平6−270297号明細書等参照)。これによ
り、微小針が記録メディアと接触している期間中は、接
触力が微小針材料の原子間結合力を越えないように制御
する(具体的には、数nNの接触力で制御する)。この
技術は、プローブ先端の微小針と記録メディアとの距離
の検出、および複雑な帰還制御回路を必要とせずに、微
小針を摩耗寿命を格段に延ばすことができる。
【0006】
【発明の目的】本発明の一つの目的は、上記の易等によ
る手法とは異なる手法を用いて、プローブ先端の微小針
とプローブ対象の表面との接触による、該微小針の摩耗
を大幅に低減できる(すなわち、微小針の摩耗寿命を格
段に向上させることができる)プローブ装置を提供する
ことである。また、本発明の他の目的は、書込み/読出
し機構として上記プローブ装置を用いた、メディア移動
型メモリ装置を提供することである。
る手法とは異なる手法を用いて、プローブ先端の微小針
とプローブ対象の表面との接触による、該微小針の摩耗
を大幅に低減できる(すなわち、微小針の摩耗寿命を格
段に向上させることができる)プローブ装置を提供する
ことである。また、本発明の他の目的は、書込み/読出
し機構として上記プローブ装置を用いた、メディア移動
型メモリ装置を提供することである。
【0007】
(A)微小針の摩耗は、プローブに加えられる外力、
微小針と基板との吸着 力および摩擦力、を小さくすることで低減することがで
きる。たとえば、原子間力顕微鏡(AFM)技術では、
バネ定数の小さいプローブおよび微小針先端の曲率半径
が小さい針を用いることで、上記,の力を小さく
し、微小針の摩耗を極力低減している。本発明者は、微
小針の摩耗は、上記,の力のみならず、プローブ
と微小針の実効的な慣性力(あるいは、微小針に加えら
れる有効的な重量)、にも大きく依存することに着目し
た。
微小針と基板との吸着 力および摩擦力、を小さくすることで低減することがで
きる。たとえば、原子間力顕微鏡(AFM)技術では、
バネ定数の小さいプローブおよび微小針先端の曲率半径
が小さい針を用いることで、上記,の力を小さく
し、微小針の摩耗を極力低減している。本発明者は、微
小針の摩耗は、上記,の力のみならず、プローブ
と微小針の実効的な慣性力(あるいは、微小針に加えら
れる有効的な重量)、にも大きく依存することに着目し
た。
【0008】そして、上記実効的な慣性力を小さくする
ために、微小針が形成された部分とプローブの本体部分
とを、単位長あたりのバネ定数がプローブの本体部分よ
り小さい部材を介して連結すれば、微小針の摩耗を更に
低減することができるとの知見を得た。
ために、微小針が形成された部分とプローブの本体部分
とを、単位長あたりのバネ定数がプローブの本体部分よ
り小さい部材を介して連結すれば、微小針の摩耗を更に
低減することができるとの知見を得た。
【0009】また、特に、上記の慣性力は、水平方向の
走査速度の二乗に比例すると考えられる。したがって、
微小針を高速で走査すると、該微小針がプローブ対象
(試料)に衝突し、摩耗するする可能性が高くなる。こ
のため、AFMでは、走査速度はせいぜい数μm/se
cである。また、メディア移動型メモリ装置において
は、AFM以上の高速で走査することが希求されている
が、上記微小針の摩耗が障害となり、十分な走査速度が
得られていない。しかし、上記のように微小針の実効的
な慣性力を小さくすることができれば、走査速度を飛躍
的に向上させることができるとの知見も得た。
走査速度の二乗に比例すると考えられる。したがって、
微小針を高速で走査すると、該微小針がプローブ対象
(試料)に衝突し、摩耗するする可能性が高くなる。こ
のため、AFMでは、走査速度はせいぜい数μm/se
cである。また、メディア移動型メモリ装置において
は、AFM以上の高速で走査することが希求されている
が、上記微小針の摩耗が障害となり、十分な走査速度が
得られていない。しかし、上記のように微小針の実効的
な慣性力を小さくすることができれば、走査速度を飛躍
的に向上させることができるとの知見も得た。
【0010】(B)微小針とプローブ対象との間に電気
信号を加えるための電気回路を有するプローブ装置(た
とえば、メディア移動型メモリ装置におけるプローブ装
置)では、一般に、プローブ先端の微小針が、必ずしも
一定の接触力で接触する必要性はない。
信号を加えるための電気回路を有するプローブ装置(た
とえば、メディア移動型メモリ装置におけるプローブ装
置)では、一般に、プローブ先端の微小針が、必ずしも
一定の接触力で接触する必要性はない。
【0011】特に、メディア移動型メモリ装置では、プ
ローブが記録メディアに対して一定速度で相対的に移動
する。また、記録メディア表面に記録される1ビットの
記憶セルは、該記録メディア表面に一定のピッチで形成
される。したがって、前記電気回路がデータの書込み/
読出しを行うためには、前記微小針はメモリ媒体に周期
的アクセスできればよい。
ローブが記録メディアに対して一定速度で相対的に移動
する。また、記録メディア表面に記録される1ビットの
記憶セルは、該記録メディア表面に一定のピッチで形成
される。したがって、前記電気回路がデータの書込み/
読出しを行うためには、前記微小針はメモリ媒体に周期
的アクセスできればよい。
【0012】本発明者は、上記の事柄に着目し、微小針
がプローブ対象表面に常に接触するように、あるいは間
欠的に接触するように、プローブに所定周波数で振動を
加えれば、微小針の摩耗を大幅に減らすことができると
の知見を得た。
がプローブ対象表面に常に接触するように、あるいは間
欠的に接触するように、プローブに所定周波数で振動を
加えれば、微小針の摩耗を大幅に減らすことができると
の知見を得た。
【0013】しかも、特にメディア移動型メモリ装置に
あっては、微小針と記録メディアとを高速に相対移動さ
せることができる。また、プローブの振動周期と、微小
針のメモリ媒体に対するアクセスの周期とを同期させる
こともできるとの知見も得た。
あっては、微小針と記録メディアとを高速に相対移動さ
せることができる。また、プローブの振動周期と、微小
針のメモリ媒体に対するアクセスの周期とを同期させる
こともできるとの知見も得た。
【0014】本発明のプローブ装置は、先端に微小針を
有するカンチレバー形のプローブと、前記微小針とプロ
ーブ対象との間に電気信号を加える(具体的には、プロ
ーブ対象に何らかの電気的な刺激を与える)ための電気
回路と、を有して成るものであって、前記プローブ先端
部に、単位長あたりのバネ定数が前記プローブの本体よ
り小さいサスペンション部が形成され、該サスペンショ
ン部に前記微小針が形成されて成ることを特徴とする
(以下、このプローブ装置を、「緩衝型プローブ装置」
と称する)。この緩衝型プローブ装置は、上記(A)に
述べた知見に基づきなされたものである。
有するカンチレバー形のプローブと、前記微小針とプロ
ーブ対象との間に電気信号を加える(具体的には、プロ
ーブ対象に何らかの電気的な刺激を与える)ための電気
回路と、を有して成るものであって、前記プローブ先端
部に、単位長あたりのバネ定数が前記プローブの本体よ
り小さいサスペンション部が形成され、該サスペンショ
ン部に前記微小針が形成されて成ることを特徴とする
(以下、このプローブ装置を、「緩衝型プローブ装置」
と称する)。この緩衝型プローブ装置は、上記(A)に
述べた知見に基づきなされたものである。
【0015】緩衝型プローブ装置においては、前記サス
ペンション部として、たとえば前記プローブの本体の厚
さよりも薄い板材が用いられる。バネ定数が厚さの3乗
に比例するので、容易にバネ定数の低減ができるからで
ある。また、プローブの本体の厚さよりも薄い板状部分
を、折り返したもの(図5(D)参照)を使用すること
もできる。サスペンション部は板状のものに限定される
ものではなく、たとえばフレーム形状を成すもの、棒状
のものを用いることもできる。前記サスペンション部の
材料は、通常、プローブ本体の材料と同じものが用いら
れる。
ペンション部として、たとえば前記プローブの本体の厚
さよりも薄い板材が用いられる。バネ定数が厚さの3乗
に比例するので、容易にバネ定数の低減ができるからで
ある。また、プローブの本体の厚さよりも薄い板状部分
を、折り返したもの(図5(D)参照)を使用すること
もできる。サスペンション部は板状のものに限定される
ものではなく、たとえばフレーム形状を成すもの、棒状
のものを用いることもできる。前記サスペンション部の
材料は、通常、プローブ本体の材料と同じものが用いら
れる。
【0016】緩衝型プローブ装置においては、微小針と
プローブ対象との距離制御を行う回路(プローブ制御回
路)を設けることができる。この距離制御は、静電気力
または圧電力により行うことができる。静電気力により
上記の距離制御を行う場合、第1の電極を前記プローブ
に設け、第2の電極を前記プローブを支持している基板
とプローブ対象が存在する側の基板との少なくとも一方
に設けることができる。
プローブ対象との距離制御を行う回路(プローブ制御回
路)を設けることができる。この距離制御は、静電気力
または圧電力により行うことができる。静電気力により
上記の距離制御を行う場合、第1の電極を前記プローブ
に設け、第2の電極を前記プローブを支持している基板
とプローブ対象が存在する側の基板との少なくとも一方
に設けることができる。
【0017】また、本発明のプローブ装置は、先端に微
小針を有するカンチレバー形のプローブと、前記微小針
とプローブ対象との間に電気信号を加えるための電気回
路とを有して成るものであって、所定周波数の振動を前
記プローブに加えるための加振制御回路を有して成るこ
とを特徴とする(以下、このプローブ装置を、「加振型
プローブ装置」と称する)。この加振型プローブ装置
は、上記(B)に述べた知見に基づきなされたものであ
る。
小針を有するカンチレバー形のプローブと、前記微小針
とプローブ対象との間に電気信号を加えるための電気回
路とを有して成るものであって、所定周波数の振動を前
記プローブに加えるための加振制御回路を有して成るこ
とを特徴とする(以下、このプローブ装置を、「加振型
プローブ装置」と称する)。この加振型プローブ装置
は、上記(B)に述べた知見に基づきなされたものであ
る。
【0018】前記プローブの周期的な振動は、静電気力
により生じさせることもできるし、圧電力により生じさ
せることができる。この振動を静電気力により生じさせ
るために、緩衝型プローブ装置において述べたと同様の
第1の電極および第2の電極が用いられる。そして、加
振制御回路(通常、プローブ制御回路に含まれる)によ
り、第1および第2の電極間に周期的に静電気力を生じ
させることで、プローブには前記所定周波数の振動が加
えられる。
により生じさせることもできるし、圧電力により生じさ
せることができる。この振動を静電気力により生じさせ
るために、緩衝型プローブ装置において述べたと同様の
第1の電極および第2の電極が用いられる。そして、加
振制御回路(通常、プローブ制御回路に含まれる)によ
り、第1および第2の電極間に周期的に静電気力を生じ
させることで、プローブには前記所定周波数の振動が加
えられる。
【0019】また、本発明のプローブ装置は、緩衝型プ
ローブ装置と加振型プローブ装置との複合したことをも
特徴とする(以下、このプローブ装置を、「緩衝/加振
型プローブ装置」と称する)。すなわち、緩衝/加振型
プローブ装置は、先端に微小針を有するカンチレバー形
のプローブと、前記微小針とプローブ対象との間に電気
信号を加えるための電気回路とを有して成るものであっ
て、前記プローブ先端部に、単位長あたりのバネ定数が
前記プローブの本体より小さいサスペンション部が形成
され、該サスペンション部に前記微小針が形成されて成
り、かつ、所定周波数の振動を前記プローブに加えるた
めの加振制御回路を有して成ることを特徴とする。
ローブ装置と加振型プローブ装置との複合したことをも
特徴とする(以下、このプローブ装置を、「緩衝/加振
型プローブ装置」と称する)。すなわち、緩衝/加振型
プローブ装置は、先端に微小針を有するカンチレバー形
のプローブと、前記微小針とプローブ対象との間に電気
信号を加えるための電気回路とを有して成るものであっ
て、前記プローブ先端部に、単位長あたりのバネ定数が
前記プローブの本体より小さいサスペンション部が形成
され、該サスペンション部に前記微小針が形成されて成
り、かつ、所定周波数の振動を前記プローブに加えるた
めの加振制御回路を有して成ることを特徴とする。
【0020】上記の緩衝型、加振型、および緩衝/加振
型プローブ装置には、前記プローブと、前記プローブ対
象とを該プローブ対象表面に沿って相対的に移動させる
ためのプローブ走査機構を含めることができる。
型プローブ装置には、前記プローブと、前記プローブ対
象とを該プローブ対象表面に沿って相対的に移動させる
ためのプローブ走査機構を含めることができる。
【0021】緩衝型プローブ装置においては、プローブ
制御回路は、通常、微小針を、該微小針が前記プローブ
対象に対して接触した状態で相対移動させる。前述した
ように、プローブ先端部の実効的な質量は小さいので、
微小針がプローブ対象表面の凹凸に衝突しても、微小針
の摩耗を防止ないし低減することができる。もちろん、
微小針を、該微小針がプローブ対象に対して接触しない
状態で相対移動させた場合にも、微小針がプローブ対象
表面の凹凸に衝突することがある。このようなときに
も、上記と同様微小針の摩耗を防止ないし低減ることが
できる。
制御回路は、通常、微小針を、該微小針が前記プローブ
対象に対して接触した状態で相対移動させる。前述した
ように、プローブ先端部の実効的な質量は小さいので、
微小針がプローブ対象表面の凹凸に衝突しても、微小針
の摩耗を防止ないし低減することができる。もちろん、
微小針を、該微小針がプローブ対象に対して接触しない
状態で相対移動させた場合にも、微小針がプローブ対象
表面の凹凸に衝突することがある。このようなときに
も、上記と同様微小針の摩耗を防止ないし低減ることが
できる。
【0022】加振型プローブ装置または緩衝/加振型プ
ローブ装置においては、プローブ制御回路は、(i)微
小針がプローブ対象に対して接触した状態で、前記プロ
ーブに振動を加えることもできるし、(ii)微小針が
プローブ対象に対して前記所定周波数で接触と非接触を
繰り返すように、前記プローブに振動を加えることもで
きる。
ローブ装置においては、プローブ制御回路は、(i)微
小針がプローブ対象に対して接触した状態で、前記プロ
ーブに振動を加えることもできるし、(ii)微小針が
プローブ対象に対して前記所定周波数で接触と非接触を
繰り返すように、前記プローブに振動を加えることもで
きる。
【0023】(i)の場合には、(1)微小針とプロー
ブ対象との接触力の平均値を低くすることができる、
(2)これに伴い微小針とプローブ対象表面の凹凸との
摩擦力を小さくすることができる、(3)プローブ対象
表面に水等の吸着層が存在している場合、吸着分子が微
小針とプローブ対象表面との間に入り込みやすく、該吸
着層の潤滑剤としての効果が高くなる、等の利点があ
る。(ii)の場合には、微小針がプローブ対象から離
れている期間中は、全く微小針の摩耗が生じない。した
がって、プローブ装置自体の寿命を大幅に延ばすことが
できる。
ブ対象との接触力の平均値を低くすることができる、
(2)これに伴い微小針とプローブ対象表面の凹凸との
摩擦力を小さくすることができる、(3)プローブ対象
表面に水等の吸着層が存在している場合、吸着分子が微
小針とプローブ対象表面との間に入り込みやすく、該吸
着層の潤滑剤としての効果が高くなる、等の利点があ
る。(ii)の場合には、微小針がプローブ対象から離
れている期間中は、全く微小針の摩耗が生じない。した
がって、プローブ装置自体の寿命を大幅に延ばすことが
できる。
【0024】加振型プローブ装置または緩衝/加振型プ
ローブ装置においては、微小針とプローブ対象との間に
加えられる電気信号(プローブ対象に与える電気的刺
激)は、プローブの振動と同期していてもよいし同期し
ていなくてもよい。上記(ii)の場合において、接触
針とプローブ対象とが離れ、その両者の距離が大きくな
ると、微小針がプローブ対象に電気的刺激を与えること
ができない場合も生じ得る。このような場合には、上記
の電気的刺激を与えるタイミングと微小針がプローブ対
象に近づく(あるいは、接触する)タイミングとの同期
をとる必要がある。
ローブ装置においては、微小針とプローブ対象との間に
加えられる電気信号(プローブ対象に与える電気的刺
激)は、プローブの振動と同期していてもよいし同期し
ていなくてもよい。上記(ii)の場合において、接触
針とプローブ対象とが離れ、その両者の距離が大きくな
ると、微小針がプローブ対象に電気的刺激を与えること
ができない場合も生じ得る。このような場合には、上記
の電気的刺激を与えるタイミングと微小針がプローブ対
象に近づく(あるいは、接触する)タイミングとの同期
をとる必要がある。
【0025】緩衝型,加振型プローブ装置または緩衝/
加振型プローブ装置は、プローブ対象の表面の測定に用
いることもできる。また、これら各プローブ装置に、前
記走査機構を含めることにより、本発明をメディア移動
型メモリ装置の書込み/読出し機構に適用することがで
きる。この場合には、プローブ対象として、データの書
込みおよび読出しが可能な記録メディアが用いられ、前
記電気信号として、前記データの読出しまたは書込み用
の信号が用いられる。
加振型プローブ装置は、プローブ対象の表面の測定に用
いることもできる。また、これら各プローブ装置に、前
記走査機構を含めることにより、本発明をメディア移動
型メモリ装置の書込み/読出し機構に適用することがで
きる。この場合には、プローブ対象として、データの書
込みおよび読出しが可能な記録メディアが用いられ、前
記電気信号として、前記データの読出しまたは書込み用
の信号が用いられる。
【0026】
【実施例】本発明の緩衝/加振型プローブ装置を、走査
型メモリ装置の書込み/読出し機構に適用した場合を例
に説明する。図1は、本発明の緩衝/加振型プローブ装
置の一構成例を示す図である。図1において、プローブ
支持基板2にカンチレバー形のプローブ1が、記録メデ
ィア3の表面上に迫り出して取り付けられている。プロ
ーブ1は、絶縁層11の両面に導電層12,13が積層
された3層構造となっている。プローブ1先端には、プ
ローブ1の本体部の上部が削られた形状をなす肉薄のサ
スペンション部9が形成されている。このサスペンショ
ン部9の先端の導電層12側には記録メディア3に向け
て微小針4が形成されている。また、プローブ1先端の
導電層13側には大面積を持つ可動電極51が、記録メ
ディア3の表面に平行に形成されている。
型メモリ装置の書込み/読出し機構に適用した場合を例
に説明する。図1は、本発明の緩衝/加振型プローブ装
置の一構成例を示す図である。図1において、プローブ
支持基板2にカンチレバー形のプローブ1が、記録メデ
ィア3の表面上に迫り出して取り付けられている。プロ
ーブ1は、絶縁層11の両面に導電層12,13が積層
された3層構造となっている。プローブ1先端には、プ
ローブ1の本体部の上部が削られた形状をなす肉薄のサ
スペンション部9が形成されている。このサスペンショ
ン部9の先端の導電層12側には記録メディア3に向け
て微小針4が形成されている。また、プローブ1先端の
導電層13側には大面積を持つ可動電極51が、記録メ
ディア3の表面に平行に形成されている。
【0027】記録メディア3は、記録層31とメディア
電極層32との2層構造となっており、記録層31はプ
ローブ1側に位置している。記録層31は強誘電体材料
からなり、メディア電極層32は導電材料から成る。
電極層32との2層構造となっており、記録層31はプ
ローブ1側に位置している。記録層31は強誘電体材料
からなり、メディア電極層32は導電材料から成る。
【0028】可動電極51と、メディア電極層32との
間には、ブローブ制御回路6が接続されている。このプ
ローブ制御回路6は、バイアス電源61と変調電源62
との直列回路を含んでいる。導電層12とメディア電極
層32との間(すなわち、微小針4とメディア電極層3
2との間)に、書込み/読出し用の電気回路7が接続さ
れている。図1の実施例では、プローブ支持基板2は静
止しており、記録メディア3がX−Y方向に移動する。
この移動は、プローブ走査機構8により行われる。
間には、ブローブ制御回路6が接続されている。このプ
ローブ制御回路6は、バイアス電源61と変調電源62
との直列回路を含んでいる。導電層12とメディア電極
層32との間(すなわち、微小針4とメディア電極層3
2との間)に、書込み/読出し用の電気回路7が接続さ
れている。図1の実施例では、プローブ支持基板2は静
止しており、記録メディア3がX−Y方向に移動する。
この移動は、プローブ走査機構8により行われる。
【0029】プローブ制御回路6により可動電極51と
メディア電極層32との間に所定電圧(変調電圧Vm)
が与えられる。このVmはパルス等の周期的な信号であ
り、可動電極51とメディア電極層32との間に静電引
力を一定の周期で生じさせる(すなわち、可動電極51
には所定周波数の振動が加えられる)。変調電源62が
発生する信号の周波数は、プローブ1の構成(形状、各
構成要素の素材等)により決定される。たとえば、該周
波数をプローブ1の共振周波数に一致させることができ
る。また、サスペンション部9は、プローブ1の本体部
分に対して、高い固有の共振周波数を持っている。した
がって、プローブ制御回路6により加えられる信号の周
波数と、この共振周波数とを一致させることもできる。
メディア電極層32との間に所定電圧(変調電圧Vm)
が与えられる。このVmはパルス等の周期的な信号であ
り、可動電極51とメディア電極層32との間に静電引
力を一定の周期で生じさせる(すなわち、可動電極51
には所定周波数の振動が加えられる)。変調電源62が
発生する信号の周波数は、プローブ1の構成(形状、各
構成要素の素材等)により決定される。たとえば、該周
波数をプローブ1の共振周波数に一致させることができ
る。また、サスペンション部9は、プローブ1の本体部
分に対して、高い固有の共振周波数を持っている。した
がって、プローブ制御回路6により加えられる信号の周
波数と、この共振周波数とを一致させることもできる。
【0030】図1の緩衝/加振型プローブ装置は、モノ
リシックシリコン積層技術を用いて製造することができ
る。本実施例では、プローブ1の長さLは約40μm、
幅Wは4μm、厚さTは0.3μmとした。また、可動
電極の長さLEおよび幅WEは、それぞれ約5μmと
し、微小針の径DNおよび高さHNは、それぞれ100
nmとした。
リシックシリコン積層技術を用いて製造することができ
る。本実施例では、プローブ1の長さLは約40μm、
幅Wは4μm、厚さTは0.3μmとした。また、可動
電極の長さLEおよび幅WEは、それぞれ約5μmと
し、微小針の径DNおよび高さHNは、それぞれ100
nmとした。
【0031】サスペンション部9による緩衝効果が小さ
い(図1ではサスペンション部9の長さが短い)と、プ
ローブ1本体の影響が大きく現れるためプローブ先端部
の実効的な慣性力は大きくなる。逆に、サスペンション
部による緩衝効果が大きい(図1ではサスペンション部
9の長さが長い)と、プローブ1全体を大きくせざるを
得なくなり、機械強度が低下する等の不都合を生じる。
このことを考慮して、本実施例では、サスペンション部
9の長さLSは2μm、厚さTSは0.1μmとした。
い(図1ではサスペンション部9の長さが短い)と、プ
ローブ1本体の影響が大きく現れるためプローブ先端部
の実効的な慣性力は大きくなる。逆に、サスペンション
部による緩衝効果が大きい(図1ではサスペンション部
9の長さが長い)と、プローブ1全体を大きくせざるを
得なくなり、機械強度が低下する等の不都合を生じる。
このことを考慮して、本実施例では、サスペンション部
9の長さLSは2μm、厚さTSは0.1μmとした。
【0032】図2は緩衝/加振型プローブ装置の他の構
成例を示す図であり、図3は図2におけるA−A方向断
面図である。図2,図3では、プローブ1側に、一対の
固定電極52,52と一つの固定電極53とが設けられ
ている。この点で、図2のプローブ装置は図1のプロー
ブ装置と異なる。図2においても可動電極51と、固定
電極52,あるいは53との間に周期的な信号を印加す
ることにより、プローブ1に振動が加えられる。
成例を示す図であり、図3は図2におけるA−A方向断
面図である。図2,図3では、プローブ1側に、一対の
固定電極52,52と一つの固定電極53とが設けられ
ている。この点で、図2のプローブ装置は図1のプロー
ブ装置と異なる。図2においても可動電極51と、固定
電極52,あるいは53との間に周期的な信号を印加す
ることにより、プローブ1に振動が加えられる。
【0033】固定電極53は可動電極51の上側(微小
針4が形成されていない側)に配置され、固定電極52
は、可動電極51の下側(微小針4が形成されている
側)に配置されている。ブローブ制御回路6は、可動電
極51と、固定電極52,53とに接続されている。固
定電極52と53との間にはバイアス電源63が接続さ
れ、可動電極51と固定電極53との間には、バイアス
電源63のバイアスより小さい値のバイアスを発生する
バイアス電源61と変調電源62との直接回路が接続さ
れている。
針4が形成されていない側)に配置され、固定電極52
は、可動電極51の下側(微小針4が形成されている
側)に配置されている。ブローブ制御回路6は、可動電
極51と、固定電極52,53とに接続されている。固
定電極52と53との間にはバイアス電源63が接続さ
れ、可動電極51と固定電極53との間には、バイアス
電源63のバイアスより小さい値のバイアスを発生する
バイアス電源61と変調電源62との直接回路が接続さ
れている。
【0034】このプローブ1では、可動電極51は、固
定電極52と53とから静電力を受けることができる。
したがって、可動電極51を高い信頼性で制御すること
ができ、また可動電極51の面積を図1と比較して小さ
くすることも可能である。
定電極52と53とから静電力を受けることができる。
したがって、可動電極51を高い信頼性で制御すること
ができ、また可動電極51の面積を図1と比較して小さ
くすることも可能である。
【0035】なお、図1の緩衝/加振型プローブ装置で
は、プローブ1側に、図2の固定電極53に相当する電
極を設けることができる。この場合、図2に示した構成
のプローブ制御回路6が使用される。また、図2の緩衝
/加振型プローブ装置では、固定電極53を省略するこ
ともできる。この場合、図1に示した構成のプローブ制
御回路6が使用される。
は、プローブ1側に、図2の固定電極53に相当する電
極を設けることができる。この場合、図2に示した構成
のプローブ制御回路6が使用される。また、図2の緩衝
/加振型プローブ装置では、固定電極53を省略するこ
ともできる。この場合、図1に示した構成のプローブ制
御回路6が使用される。
【0036】図4は緩衝/加振型プローブ装置ののさら
に他の構成例を示す図である。同図のプローブ装置は、
可動電極51がプローブ1の中央寄りに配置されてい
る。本実施例では、微小針4は可動電極51から離れて
いるので、プローブ1先端の実効的な慣性力は図1,図
2の場合と比べて小さい。
に他の構成例を示す図である。同図のプローブ装置は、
可動電極51がプローブ1の中央寄りに配置されてい
る。本実施例では、微小針4は可動電極51から離れて
いるので、プローブ1先端の実効的な慣性力は図1,図
2の場合と比べて小さい。
【0037】図1のサスペンション部9に代えて種々の
構造のサスペンション部を採用することができる。図5
(A)〜(D)は、サスペンション部の他の構成例を示
す図である。図5(A)のサスペンション部9Aは、プ
ローブ1の本体よりも薄く、かつ下側に突出して設けら
れている。メモリ装置のようにプローブ装置の周辺に種
々の回路を設ける場合には、微小針4とプローブ1本体
との距離を大きくとることが有利であり、上記サスペン
ション部9Aが好適である。図5(B)のサスペンショ
ン部9Bは、図1に示したサスペンション部9の中央部
が取り除かれたフレーム形状を成している。図5(B)
では、サスペンション部9Bの厚さは、プローブ1の本
体の厚さよりも薄いが、鎖線で示すように、プローブ1
の本体の厚さと同じ厚さにしてもよい。
構造のサスペンション部を採用することができる。図5
(A)〜(D)は、サスペンション部の他の構成例を示
す図である。図5(A)のサスペンション部9Aは、プ
ローブ1の本体よりも薄く、かつ下側に突出して設けら
れている。メモリ装置のようにプローブ装置の周辺に種
々の回路を設ける場合には、微小針4とプローブ1本体
との距離を大きくとることが有利であり、上記サスペン
ション部9Aが好適である。図5(B)のサスペンショ
ン部9Bは、図1に示したサスペンション部9の中央部
が取り除かれたフレーム形状を成している。図5(B)
では、サスペンション部9Bの厚さは、プローブ1の本
体の厚さよりも薄いが、鎖線で示すように、プローブ1
の本体の厚さと同じ厚さにしてもよい。
【0038】図5(C)のサスペンション部9Cは、図
1に示したサスペンション部9の両側が取り除かれた棒
状を成している。図5(C)では、サスペンション部9
Cの厚さは、プローブ1の本体の厚さよりも薄いが、鎖
線で示すように、プローブ1の本体の厚さと同じ厚さに
してもよい。図5(D)のサスペンション部9Dは、プ
ローブ1の本体よりも薄い板状体が下側に折り返された
形状を成している。図5(D)では、短い長さで、記録
メディアから受ける力に対するたわみ量を大きくする
(微小針4の実効的な慣性力を小さくする)ことができ
る。
1に示したサスペンション部9の両側が取り除かれた棒
状を成している。図5(C)では、サスペンション部9
Cの厚さは、プローブ1の本体の厚さよりも薄いが、鎖
線で示すように、プローブ1の本体の厚さと同じ厚さに
してもよい。図5(D)のサスペンション部9Dは、プ
ローブ1の本体よりも薄い板状体が下側に折り返された
形状を成している。図5(D)では、短い長さで、記録
メディアから受ける力に対するたわみ量を大きくする
(微小針4の実効的な慣性力を小さくする)ことができ
る。
【0039】以下、上記緩衝/加振型プローブ装置が適
用されたメディア移動型メモリ装置による、データの書
込み/読出しについて説明する。
用されたメディア移動型メモリ装置による、データの書
込み/読出しについて説明する。
【0040】プローブ制御回路6の変調電源62が駆動
することにより、プローブ1は振動を開始する。この振
動は、速やかに定常状態となる。この振動が定常状態に
移行までの時間は、プローブ1およびサスペンション部
9の長さ,厚さ,幅,材質等により決定されるが、通
常、該時間は極めて短い。なお、プローブ1の振動中心
はバイアス電源(図1のプローブ装置では61、図2の
プローブ装置では61,63)の電源電圧に応じて決定
される。
することにより、プローブ1は振動を開始する。この振
動は、速やかに定常状態となる。この振動が定常状態に
移行までの時間は、プローブ1およびサスペンション部
9の長さ,厚さ,幅,材質等により決定されるが、通
常、該時間は極めて短い。なお、プローブ1の振動中心
はバイアス電源(図1のプローブ装置では61、図2の
プローブ装置では61,63)の電源電圧に応じて決定
される。
【0041】微小針4が記録メディア3に接触した状態
で、前記プローブ1が振動を加えられつつ走査される場
合を、図6(A)〜(D)を参照して説明する。なお、
本実施例では、記録メディア3をプローブ1に対して等
速移動させている。
で、前記プローブ1が振動を加えられつつ走査される場
合を、図6(A)〜(D)を参照して説明する。なお、
本実施例では、記録メディア3をプローブ1に対して等
速移動させている。
【0042】図6(A),(B)は、微小針2先端にプ
ローブ1を介して加えられる力Feと、微小針4先端の
接触力Fcとの関係を、時間(t)軸上に表した図であ
る。Feは、変調電源62の信号波形と実質上同一であ
る。また、Fcは、外力に対する抗力,吸着力(微小針
4の先端分子と記録メディアを形成する分子との分子間
引力),摩擦力,プローブの慣性力のベクトル和であ
る。
ローブ1を介して加えられる力Feと、微小針4先端の
接触力Fcとの関係を、時間(t)軸上に表した図であ
る。Feは、変調電源62の信号波形と実質上同一であ
る。また、Fcは、外力に対する抗力,吸着力(微小針
4の先端分子と記録メディアを形成する分子との分子間
引力),摩擦力,プローブの慣性力のベクトル和であ
る。
【0043】ここに示す例では、Feは、図6(A)に
示すように、僅かな期間中、ゼロより小さくなる。Fe
がゼロより小さい期間が存在しても、微小針は記録メデ
ィア3から離れることはなく、接触力Fcの大きさは、
常にゼロより大きな値を持っている。図6(C)には、
時間の経過に対応する記録メディア3表面の様子を微小
針4と共に示してある。
示すように、僅かな期間中、ゼロより小さくなる。Fe
がゼロより小さい期間が存在しても、微小針は記録メデ
ィア3から離れることはなく、接触力Fcの大きさは、
常にゼロより大きな値を持っている。図6(C)には、
時間の経過に対応する記録メディア3表面の様子を微小
針4と共に示してある。
【0044】書込み/読出し用の電気回路により、記録
メディア3にパルスを印加する。図6(D)は書込み/
読出し用のパルスを、図6(A)〜(C)に対応させて
示す図である。本実施例では、微小針4は記録メディア
表面に常に接触している。このため、書込み/読出しの
タイミングを、接触力Fcが最も大きくなるタイミング
に一致させる必要はない。また、書込み/読出しの周期
は、プローブ1の振動周期より大きくてもよいし、小さ
くてもよい。もちろん、図6(D)に示すように、書込
み/読出しの周期をプローブの振動周期に同期させても
よいことは勿論である。
メディア3にパルスを印加する。図6(D)は書込み/
読出し用のパルスを、図6(A)〜(C)に対応させて
示す図である。本実施例では、微小針4は記録メディア
表面に常に接触している。このため、書込み/読出しの
タイミングを、接触力Fcが最も大きくなるタイミング
に一致させる必要はない。また、書込み/読出しの周期
は、プローブ1の振動周期より大きくてもよいし、小さ
くてもよい。もちろん、図6(D)に示すように、書込
み/読出しの周期をプローブの振動周期に同期させても
よいことは勿論である。
【0045】特に、本実施例では、サスペンション部9
がプローブ1の本体と微小針4との間に介在している。
このサスペンション部9は、わずかな力に対しても大き
くたわむので、記録メディア3表面の凹凸に微小針4が
接触しても、該微小針4の摩耗は防止ないし低減され
る。
がプローブ1の本体と微小針4との間に介在している。
このサスペンション部9は、わずかな力に対しても大き
くたわむので、記録メディア3表面の凹凸に微小針4が
接触しても、該微小針4の摩耗は防止ないし低減され
る。
【0046】微小針4がメディア媒体3に対して所定周
波数で接触と非接触とを繰り返す場合を参照して説明す
る図7(A)〜(D)。なお、図7(A)〜(D)は図
6(A)〜(D)にそれぞれ対応しているので、図の説
明は省略する。また、図7におけるにおけるFeおよび
Fcの定義も、図6におけるそれらの定義と同じである
ので説明は省略する。
波数で接触と非接触とを繰り返す場合を参照して説明す
る図7(A)〜(D)。なお、図7(A)〜(D)は図
6(A)〜(D)にそれぞれ対応しているので、図の説
明は省略する。また、図7におけるにおけるFeおよび
Fcの定義も、図6におけるそれらの定義と同じである
ので説明は省略する。
【0047】本実施例では、図7(A)に示すように、
Feがゼロより小さくなる期間が長い間存在する。Fe
がゼロより小さくなる期間が長い間存在すると、微小針
は記録メディアから離れ、接触力Fcの大きさが、ゼロ
となる期間が生じる。図7(C)に、参考として、微小
針4の軌跡を併記しておく。
Feがゼロより小さくなる期間が長い間存在する。Fe
がゼロより小さくなる期間が長い間存在すると、微小針
は記録メディアから離れ、接触力Fcの大きさが、ゼロ
となる期間が生じる。図7(C)に、参考として、微小
針4の軌跡を併記しておく。
【0048】電気回路7により、記録メディア3に書込
み/読出しのためのパルスを与える場合、本実施例で
は、図7(D)に示すように書込み/読出しのタイミン
グを、接触力Fcが最も大きくなるタイミングに同期さ
せてある。なお、上記プローブ装置では、書込み/読出
しの周期は、プローブ1の振動周期より大きくてもよい
し、小さくてもよい。微小針が記録媒体に接触していな
い期間中であっても書込み/読出しが可能である場合に
は、該書込み/読出しのタイミングに図7(D)に示す
タイミングには限定されない。
み/読出しのためのパルスを与える場合、本実施例で
は、図7(D)に示すように書込み/読出しのタイミン
グを、接触力Fcが最も大きくなるタイミングに同期さ
せてある。なお、上記プローブ装置では、書込み/読出
しの周期は、プローブ1の振動周期より大きくてもよい
し、小さくてもよい。微小針が記録媒体に接触していな
い期間中であっても書込み/読出しが可能である場合に
は、該書込み/読出しのタイミングに図7(D)に示す
タイミングには限定されない。
【0049】さらに、上記緩衝/加振型プローブ装置で
は、走査速度(メモリ媒体の移動速度)を通常使用時の
倍にすることで、データの高速モード読み出しも可能で
ある。この実施例でもサスペンション部9は、わずかな
力に対しても大きくたわむので、記録メディア3表面の
凹凸に微小針4が接触しても、該微小針4の摩耗が防止
ないし低減される。
は、走査速度(メモリ媒体の移動速度)を通常使用時の
倍にすることで、データの高速モード読み出しも可能で
ある。この実施例でもサスペンション部9は、わずかな
力に対しても大きくたわむので、記録メディア3表面の
凹凸に微小針4が接触しても、該微小針4の摩耗が防止
ないし低減される。
【0050】以上、緩衝/加振型プローブ装置について
説明したが、緩衝型プローブ装置または加振型プローブ
装置を走査型メモリ装置の書込み/読出し機構に適用す
ることもできる。緩衝型プローブ装置を走査型メモリ装
置の書込み/読出し機構に用いる場合、書込み/読出し
は、微小針4が記録メディア3に常に接触した状態で、
あるいは常に接触しない状態で行われる。緩衝型プロー
ブ装置では、プローブ1に振動が加えられないようにも
でき、この場合には、プローブ制御回路には、変調電源
は設けられない。なお、微小針4がプローブ対象に常に
接触しない状態で行う書込み/読出しの場合、微小針4
と記録メディア3との距離は数Å程度である。距離制御
を行っているような場合には、応答遅れ等により、微小
針4が記録メディア3に接触する場合も生じる。このよ
うな場合にも、微小針4の摩耗が防止ないし低減され
る。
説明したが、緩衝型プローブ装置または加振型プローブ
装置を走査型メモリ装置の書込み/読出し機構に適用す
ることもできる。緩衝型プローブ装置を走査型メモリ装
置の書込み/読出し機構に用いる場合、書込み/読出し
は、微小針4が記録メディア3に常に接触した状態で、
あるいは常に接触しない状態で行われる。緩衝型プロー
ブ装置では、プローブ1に振動が加えられないようにも
でき、この場合には、プローブ制御回路には、変調電源
は設けられない。なお、微小針4がプローブ対象に常に
接触しない状態で行う書込み/読出しの場合、微小針4
と記録メディア3との距離は数Å程度である。距離制御
を行っているような場合には、応答遅れ等により、微小
針4が記録メディア3に接触する場合も生じる。このよ
うな場合にも、微小針4の摩耗が防止ないし低減され
る。
【0051】加振型プローブ装置を走査型メモリ装置の
書込み/読出し機構に用いる場合、プローブ1の本体の
先端にサスペンション部9が形成しないようにもでき
る。プローブ1の本体の先端にはサスペンション部9が
形成しない場合であっても、加振型プローブ装置の構成
は、緩衝/加振型プローブ装置と同様である。変調電源
62が発生する信号の周波数を、プローブ1の共振周波
数に一致させる場合、制御回路の駆動消費電流が少なく
て済む。なお、安定したプローブ1の振動を得るために
は、プローブ1の共振周波数よりも小さい周波数で振動
を加えることが好ましい。
書込み/読出し機構に用いる場合、プローブ1の本体の
先端にサスペンション部9が形成しないようにもでき
る。プローブ1の本体の先端にはサスペンション部9が
形成しない場合であっても、加振型プローブ装置の構成
は、緩衝/加振型プローブ装置と同様である。変調電源
62が発生する信号の周波数を、プローブ1の共振周波
数に一致させる場合、制御回路の駆動消費電流が少なく
て済む。なお、安定したプローブ1の振動を得るために
は、プローブ1の共振周波数よりも小さい周波数で振動
を加えることが好ましい。
【0052】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば以
下の効果を奏することができる。プローブ先端の微小針
とプローブ対象の表面との接触による、該微小針の摩耗
を大幅に低減することができる。また、同じ摩耗を許容
するときは、従来比数倍のメディア表面の凹凸を許容で
きる。これにより、書込み/読出し機構として本発明の
プローブ装置を用いることで、微小針の摩耗寿命を飛躍
的に延ばすことができる。また、微小針とプローブ対象
の表面との距離検出を必要としないので、周辺回路が複
雑とならず、製造コストを低下でき、装置の小型化を図
ることができる。
下の効果を奏することができる。プローブ先端の微小針
とプローブ対象の表面との接触による、該微小針の摩耗
を大幅に低減することができる。また、同じ摩耗を許容
するときは、従来比数倍のメディア表面の凹凸を許容で
きる。これにより、書込み/読出し機構として本発明の
プローブ装置を用いることで、微小針の摩耗寿命を飛躍
的に延ばすことができる。また、微小針とプローブ対象
の表面との距離検出を必要としないので、周辺回路が複
雑とならず、製造コストを低下でき、装置の小型化を図
ることができる。
【図1】本発明のプローブ装置の一構成例を示す説明図
である。
である。
【図2】本発明のプローブ装置の他の構成例を示す説明
図である。
図である。
【図3】図2のプローブ装置のA−A方向断面図であ
る。
る。
【図4】本発明のプローブ装置のさらに他の構成例を示
す図である。
す図である。
【図5】(A)〜(D)は、サスペンション部の他の構
成例を示す図である。
成例を示す図である。
【図6】本発明のプローブ装置おける、書込み/読出し
の一例を示す図である。
の一例を示す図である。
【図7】本発明のプローブ装置おける、書込み/読出し
の他の例を示す図である。
の他の例を示す図である。
1 プローブ 11 絶縁層 12,13 導電層 3 記録メディア 31 記録層 32 メディア電極層 4 微小針 51 可動電極 52,53 固定電極 6 プローブ制御回路 61,63 バイアス電源 62 変調電源 7 電気回路 8 プローブ走査機構 9 サスペンション部
Claims (5)
- 【請求項1】 先端に微小針を有する、カンチレバー形
のプローブと、 前記微小針とプローブ対象との間に電気信号を加えるた
めの電気回路と、を有して成るプローブ装置であって、 前記プローブ先端部に、単位長あたりのバネ定数が前記
プローブの本体より小さいサスペンション部が形成さ
れ、該サスペンション部に前記微小針が形成されて成る
ことを特徴とするプローブ装置。 - 【請求項2】 先端に微小針を有する、カンチレバー形
のプローブと、 前記微小針とプローブ対象との間に電気信号を加えるた
めの電気回路と、を有して成るプローブ装置であって、 所定周波数の振動を前記プローブに加えるための加振制
御回路を有して成ることを特徴とするプローブ装置。 - 【請求項3】 先端に微小針を有する、カンチレバー形
のプローブと、 前記微小針とプローブ対象との間に電気信号を加えるた
めの電気回路と、を有して成るプローブ装置であって、 前記プローブ先端部に、単位長あたりのバネ定数が前記
プローブの本体より小さいサスペンション部が形成さ
れ、該サスペンション部に前記微小針が形成されて成
り、かつ、所定周波数の振動を前記プローブに加えるた
めの加振制御回路を有して成ることを特徴とするプロー
ブ装置。 - 【請求項4】 前記プローブと、前記プローブ対象とを
該プローブ対象表面に沿って相対的に移動させるための
プローブ走査機構を含むことを特徴とする請求項1〜3
に記載のプローブ装置。 - 【請求項5】 前記プローブ対象が、データの書込みお
よび読出しが可能な記録メディアであり、 前記電気回路により、前記微小針と前記プローブ対象と
の間に加えられる電気信号が、前記データの読出しまた
は書込み用の信号であることを特徴とする請求項1〜4
に記載のプローブ装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7155222A JPH08329538A (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | プローブ装置 |
| US08/644,385 US5751685A (en) | 1995-05-30 | 1996-05-10 | Probe for memory device having movable media |
| EP96303453A EP0745987A3 (en) | 1995-05-30 | 1996-05-15 | Probe for memory device with movable media |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7155222A JPH08329538A (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | プローブ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08329538A true JPH08329538A (ja) | 1996-12-13 |
Family
ID=15601201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7155222A Pending JPH08329538A (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | プローブ装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5751685A (ja) |
| EP (1) | EP0745987A3 (ja) |
| JP (1) | JPH08329538A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7466644B2 (en) | 2002-05-10 | 2008-12-16 | Samsung Electronics Co., Ltd. | High-speed, high-density data storage apparatus employing time-division-multiplexing technique, and data recording method and data reproducing method both using the apparatus |
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| FR2755224B1 (fr) * | 1996-10-24 | 1998-12-04 | Suisse Electronique Microtech | Capteur a effet tunnel, notamment pour relever la topographie d'une surface |
| US7260051B1 (en) | 1998-12-18 | 2007-08-21 | Nanochip, Inc. | Molecular memory medium and molecular memory integrated circuit |
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| JP4017104B2 (ja) * | 2002-07-09 | 2007-12-05 | パイオニア株式会社 | 誘電体記録再生ヘッド及びトラッキング方法 |
| JP3954456B2 (ja) * | 2002-07-09 | 2007-08-08 | パイオニア株式会社 | ピックアップ装置 |
| JP4098689B2 (ja) | 2002-09-11 | 2008-06-11 | 康雄 長 | 誘電体再生装置、誘電体記録装置及び誘電体記録再生装置 |
| JP3701268B2 (ja) * | 2002-09-11 | 2005-09-28 | 康雄 長 | 誘電体記録装置、誘電体再生装置及び誘電体記録再生装置 |
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1995
- 1995-05-30 JP JP7155222A patent/JPH08329538A/ja active Pending
-
1996
- 1996-05-10 US US08/644,385 patent/US5751685A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-15 EP EP96303453A patent/EP0745987A3/en not_active Withdrawn
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0745987A3 (en) | 1997-02-26 |
| EP0745987A2 (en) | 1996-12-04 |
| US5751685A (en) | 1998-05-12 |
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