JPH083353B2 - 排水複合管 - Google Patents
排水複合管Info
- Publication number
- JPH083353B2 JPH083353B2 JP2026479A JP2647990A JPH083353B2 JP H083353 B2 JPH083353 B2 JP H083353B2 JP 2026479 A JP2026479 A JP 2026479A JP 2647990 A JP2647990 A JP 2647990A JP H083353 B2 JPH083353 B2 JP H083353B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- drainage
- tube
- foamed resin
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
本発明は、ビルやマンションなどの高層建築における
排水用竪管などとして主に用いられる排水複合管に関す
る。
排水用竪管などとして主に用いられる排水複合管に関す
る。
ビルやマンションなどの高層建築における排水用竪管
として、特開昭48−100957号公報やFR2251673号公報
（フランス特許）にみられるような管内周面に螺旋状に
突条を形成したり螺旋溝を形成した排水管が提案され実
用化されている。 この排水管は、前記螺旋溝により排水を管壁面に沿っ
て螺旋状に流下するようにして排水管中央に常に空気芯
を形成するようになっているものであって、この空気芯
が通気管の役目を果たすため、通気管を別に設けなくて
も、特に低層階において高負荷時（排水量が多い時）に
発生するトラップの封水の抜けなどが防止できて、封水
の抜けによる悪臭の逆流などを防止することができると
言う利点を備えている。
として、特開昭48−100957号公報やFR2251673号公報
（フランス特許）にみられるような管内周面に螺旋状に
突条を形成したり螺旋溝を形成した排水管が提案され実
用化されている。 この排水管は、前記螺旋溝により排水を管壁面に沿っ
て螺旋状に流下するようにして排水管中央に常に空気芯
を形成するようになっているものであって、この空気芯
が通気管の役目を果たすため、通気管を別に設けなくて
も、特に低層階において高負荷時（排水量が多い時）に
発生するトラップの封水の抜けなどが防止できて、封水
の抜けによる悪臭の逆流などを防止することができると
言う利点を備えている。
しかし、排水管の内壁面に螺旋状に突条を設けたり溝
を形成したりすることは、非常に難しいもので、製造設
備も複雑なものとなり、製造コストが掛かるものであっ
た。 しかも、マンションなどの高層集合住宅の住民にとっ
て特に気になるのが、排水管を流れる流下物の落下音で
ある。特に、トイレ排水用竪管などは、液体だけでなく
固体までも共に落下する。上記の配水管は、液体のみで
あれば、螺旋溝によって管壁面に沿うように流下させら
れるので、ある程度落下音を低減することができるので
あるが、固体の落下音までは防止することができなかっ
た。しかも、建築基準法の関係で金属管を用いなければ
ないらない場合もあるが、金属管の場合、管外壁面に結
露が生じて建物に悪影響を起こす虞があった。 本発明は、このような事情に鑑みて、排水を螺旋状に
流下させ、常に管中央に空気芯を形成させることは勿論
のこと、配水音などの騒音が防止でき、かつ、結露など
の問題がなく、製造コストが低減できる新規な排水複合
管を提供することを目的としている。
を形成したりすることは、非常に難しいもので、製造設
備も複雑なものとなり、製造コストが掛かるものであっ
た。 しかも、マンションなどの高層集合住宅の住民にとっ
て特に気になるのが、排水管を流れる流下物の落下音で
ある。特に、トイレ排水用竪管などは、液体だけでなく
固体までも共に落下する。上記の配水管は、液体のみで
あれば、螺旋溝によって管壁面に沿うように流下させら
れるので、ある程度落下音を低減することができるので
あるが、固体の落下音までは防止することができなかっ
た。しかも、建築基準法の関係で金属管を用いなければ
ないらない場合もあるが、金属管の場合、管外壁面に結
露が生じて建物に悪影響を起こす虞があった。 本発明は、このような事情に鑑みて、排水を螺旋状に
流下させ、常に管中央に空気芯を形成させることは勿論
のこと、配水音などの騒音が防止でき、かつ、結露など
の問題がなく、製造コストが低減できる新規な排水複合
管を提供することを目的としている。
上記の目的を達成するために、本願の請求項１の発明
は、金属製の外管との合成樹脂製の内管とを備え、この
内管は、その外周面が所望部分で半径方向に膨出してい
て、この膨出部が管軸方向に螺旋を描きつつ連続して形
成されているとともに、前記外管に内挿されていて、前
記内管と外管との間に形成される隙間に発泡樹脂が密に
充填されていることを特徴とする排水複合管を要旨と
し、本願の請求項２の発明は、金属製の外管の合成樹脂
製の内管とを備え、この内管は、その管壁が所望部分で
半径方向に膨出していて、この膨出部が管軸方向に螺旋
を描きつつ連続して形成されているとともに、前記外管
に内挿されていて、前記内管と外管との間に形成される
隙間に発泡樹脂が密に充填されていることを特徴とする
排水複合管を要旨としている。
は、金属製の外管との合成樹脂製の内管とを備え、この
内管は、その外周面が所望部分で半径方向に膨出してい
て、この膨出部が管軸方向に螺旋を描きつつ連続して形
成されているとともに、前記外管に内挿されていて、前
記内管と外管との間に形成される隙間に発泡樹脂が密に
充填されていることを特徴とする排水複合管を要旨と
し、本願の請求項２の発明は、金属製の外管の合成樹脂
製の内管とを備え、この内管は、その管壁が所望部分で
半径方向に膨出していて、この膨出部が管軸方向に螺旋
を描きつつ連続して形成されているとともに、前記外管
に内挿されていて、前記内管と外管との間に形成される
隙間に発泡樹脂が密に充填されていることを特徴とする
排水複合管を要旨としている。
上記の構成により、本願の請求項１の発明にかかる排
水複合管は、外管と、外方へ管軸方向に螺旋状に形成さ
れた膨出部を有する内管とが、両者の隙間に密に充填さ
れた発泡樹脂を介して完全に固着一体化される。 また、管内部で発生する排水の落下音等は、内管と外
管との隙間に形成された発泡樹脂層により吸収されて管
外部に漏れて出ない。 さらに、発泡樹脂層は、断熱材の働きをし、金属性外
管が管内に流れる排水の温度に影響を受けることなく常
に外気温度と略同じに保たれる。 本願の請求項２の発明にかかる複合排水管は、さら
に、上方から排水が流れると、排水が内管の管壁の下方
への膨出部の形成により生じる内管内壁面の螺旋溝に沿
って螺旋状に流下し、内管中央に空気芯が常に形成され
る。
水複合管は、外管と、外方へ管軸方向に螺旋状に形成さ
れた膨出部を有する内管とが、両者の隙間に密に充填さ
れた発泡樹脂を介して完全に固着一体化される。 また、管内部で発生する排水の落下音等は、内管と外
管との隙間に形成された発泡樹脂層により吸収されて管
外部に漏れて出ない。 さらに、発泡樹脂層は、断熱材の働きをし、金属性外
管が管内に流れる排水の温度に影響を受けることなく常
に外気温度と略同じに保たれる。 本願の請求項２の発明にかかる複合排水管は、さら
に、上方から排水が流れると、排水が内管の管壁の下方
への膨出部の形成により生じる内管内壁面の螺旋溝に沿
って螺旋状に流下し、内管中央に空気芯が常に形成され
る。
以下に、本発明を、その実施例をあらわす図面を参照
しつつ詳しく説明する。 第１図は本発明にかかる排水複合管の１実施例を、そ
の一部を切り欠いて斜め上から見てあらわしている。 図にみるように、この排水複合管１は、金属製外管
（以下、「外管」とのみ記す）２と、合成樹脂製内管
（以下、「内管」とのみ記す）３と、発泡樹脂層４とか
ら形成されている。 外管２は、鉄鋼、アルミニウム、ステンレス鋼、銅な
ど通常の金属管により形成されている。 内管３は、ポリ塩化ビニルやポリエチレンなどの合成
樹脂により形成されていて、その管壁が90゜毎に膨出し
ていて、その膨出部31が管軸方向に螺旋を描きつつ連続
して形成されている。したがって、内管３の内壁面に
は、この膨出部31に対応する部分に凹部が形成され、こ
の凹部により４本の螺旋溝32が形成されている。なお、
膨出部31の数は、４つに限らず、管径に応じて適宜増減
させることができる。この膨出部31によって形成される
螺旋溝32の管軸に対する角度（管を管軸方向に切り開い
たときの螺旋溝32の管軸方向となす角度）は20゜〜45゜
位にするのが好ましい。 また、この内管３は、通常の方法で得られた合成樹脂
製管を内壁面に凹溝が形成された型内に挿入するととも
に、加熱しつつ管内側に加圧するなどの簡単な方法によ
り安価に成形することができる。さらに、防音や耐火な
どの問題がない場合には、この内管３のみを排水管とし
て使用しても構わない。 発泡樹脂層４を形成する樹脂としては、断熱吸音効果
に優れているものであれば、特に限定されないが、たと
えば、ウレタン系，エポキシ系，ポリエステル系などの
合成樹脂が挙げられる。なお、合成樹脂にけい砂や硫酸
バリウム等の無機粉粒体を混合して発泡させた樹脂層と
すると、吸音効果の一層優れたものとなる。 この実施例の排水複合管１は、例えば、以下のように
して製造することができる。 ほぼ同寸の外管２および内管３を用意する。 内管３の外周面または外管２の内周面に発泡性の合
成樹脂接着剤を塗布する。 内管３を外管２内に挿入する。 外管２を加熱して接着剤を発泡させる。 この発泡により外管２と内管３の隙間に合成樹脂発泡
体による断熱吸音材層４が形成されるとともに、断熱吸
音材層４を介して外管２と内管３が完全に固着一体化さ
れる。 なお、加熱は、熱水，スチーム，熱風，赤外線，誘導
加熱等、公知の方法により行うことができ、特にウレタ
ン系の場合60〜90℃程度の熱水シャワーを外管２の外面
に浴びせるのが好ましい。 本発明にかかる排水複合管は、状の実施例に限定され
ない。たとえば、内管と外管とが直接接触しないよう
に、膨出部の頂部の所望部分に半径方向に突出する小突
起を形成しておいても構わない。
しつつ詳しく説明する。 第１図は本発明にかかる排水複合管の１実施例を、そ
の一部を切り欠いて斜め上から見てあらわしている。 図にみるように、この排水複合管１は、金属製外管
（以下、「外管」とのみ記す）２と、合成樹脂製内管
（以下、「内管」とのみ記す）３と、発泡樹脂層４とか
ら形成されている。 外管２は、鉄鋼、アルミニウム、ステンレス鋼、銅な
ど通常の金属管により形成されている。 内管３は、ポリ塩化ビニルやポリエチレンなどの合成
樹脂により形成されていて、その管壁が90゜毎に膨出し
ていて、その膨出部31が管軸方向に螺旋を描きつつ連続
して形成されている。したがって、内管３の内壁面に
は、この膨出部31に対応する部分に凹部が形成され、こ
の凹部により４本の螺旋溝32が形成されている。なお、
膨出部31の数は、４つに限らず、管径に応じて適宜増減
させることができる。この膨出部31によって形成される
螺旋溝32の管軸に対する角度（管を管軸方向に切り開い
たときの螺旋溝32の管軸方向となす角度）は20゜〜45゜
位にするのが好ましい。 また、この内管３は、通常の方法で得られた合成樹脂
製管を内壁面に凹溝が形成された型内に挿入するととも
に、加熱しつつ管内側に加圧するなどの簡単な方法によ
り安価に成形することができる。さらに、防音や耐火な
どの問題がない場合には、この内管３のみを排水管とし
て使用しても構わない。 発泡樹脂層４を形成する樹脂としては、断熱吸音効果
に優れているものであれば、特に限定されないが、たと
えば、ウレタン系，エポキシ系，ポリエステル系などの
合成樹脂が挙げられる。なお、合成樹脂にけい砂や硫酸
バリウム等の無機粉粒体を混合して発泡させた樹脂層と
すると、吸音効果の一層優れたものとなる。 この実施例の排水複合管１は、例えば、以下のように
して製造することができる。 ほぼ同寸の外管２および内管３を用意する。 内管３の外周面または外管２の内周面に発泡性の合
成樹脂接着剤を塗布する。 内管３を外管２内に挿入する。 外管２を加熱して接着剤を発泡させる。 この発泡により外管２と内管３の隙間に合成樹脂発泡
体による断熱吸音材層４が形成されるとともに、断熱吸
音材層４を介して外管２と内管３が完全に固着一体化さ
れる。 なお、加熱は、熱水，スチーム，熱風，赤外線，誘導
加熱等、公知の方法により行うことができ、特にウレタ
ン系の場合60〜90℃程度の熱水シャワーを外管２の外面
に浴びせるのが好ましい。 本発明にかかる排水複合管は、状の実施例に限定され
ない。たとえば、内管と外管とが直接接触しないよう
に、膨出部の頂部の所望部分に半径方向に突出する小突
起を形成しておいても構わない。
本願の請求項１の発明に係る排水管は、以上のように
構成されており、外管と、外方へ管軸方向に螺旋状に形
成された膨出部を有する内管とが、両者の隙間に密に充
填された発泡樹脂を介して完全に固着一体化される。 また、管内部で発生する排水の落下音等は、発泡樹脂
層により吸収されて管外部に漏れて出ることが少ないの
で、液体でだけでなく固体を落下させてもその落下音が
外部に余り影響しない。したがって、集合住宅の排水音
の問題を解決することができる。 さらに、発泡樹脂層により金属製外管が常に外気温度
と略同じに保たれるので、外管の表面に結露を生じるこ
とがなくなり、建築物の耐久性なども向上する。 しかも、外管が金属製である場合には、防火上も問題
がなく、どのような建築物にも使用することができる。 本願の請求項２の発明にかかる複合排水管は、以上の
ように構成されており、さらに、上方から排水が流れる
と、排水が螺旋溝に沿って螺旋状に流下し、内管中央に
空気芯が常に形成されるので、通気管などを別途設けな
くても、高負荷時において、排水管内の圧力変化が少な
くこの排水複合管に接続されている枝管のトラップなど
に悪影響を与えない。すなわち、圧力変化によりトラッ
プの封水が抜けたりすることがないので、封水の抜けに
よる排水管からの悪臭の逆流の問題も無くなる。 さらに、内管が簡単な方法で成形できるので、製造コ
ストが低減できる。
構成されており、外管と、外方へ管軸方向に螺旋状に形
成された膨出部を有する内管とが、両者の隙間に密に充
填された発泡樹脂を介して完全に固着一体化される。 また、管内部で発生する排水の落下音等は、発泡樹脂
層により吸収されて管外部に漏れて出ることが少ないの
で、液体でだけでなく固体を落下させてもその落下音が
外部に余り影響しない。したがって、集合住宅の排水音
の問題を解決することができる。 さらに、発泡樹脂層により金属製外管が常に外気温度
と略同じに保たれるので、外管の表面に結露を生じるこ
とがなくなり、建築物の耐久性なども向上する。 しかも、外管が金属製である場合には、防火上も問題
がなく、どのような建築物にも使用することができる。 本願の請求項２の発明にかかる複合排水管は、以上の
ように構成されており、さらに、上方から排水が流れる
と、排水が螺旋溝に沿って螺旋状に流下し、内管中央に
空気芯が常に形成されるので、通気管などを別途設けな
くても、高負荷時において、排水管内の圧力変化が少な
くこの排水複合管に接続されている枝管のトラップなど
に悪影響を与えない。すなわち、圧力変化によりトラッ
プの封水が抜けたりすることがないので、封水の抜けに
よる排水管からの悪臭の逆流の問題も無くなる。 さらに、内管が簡単な方法で成形できるので、製造コ
ストが低減できる。
第１図は本発明にかかる排水管の１実施例をあらわす一
部切欠いて断面であらわす斜視図である。 １……排水管、２……外管、３……内管、４……発泡樹
脂層、31……膨出部
部切欠いて断面であらわす斜視図である。 １……排水管、２……外管、３……内管、４……発泡樹
脂層、31……膨出部
Claims (2)
- 【請求項１】金属製の外管との合成樹脂製の内管とを備
え、この内管は、その外周面が所望部分で半径方向の外
方に膨出していて、この膨出部が管軸方向に螺旋を描き
つつ連続して形成されているとともに、前記外管に内挿
されていて、前記内管と外管との間に形成される隙間に
発泡樹脂が密に充填されていることを特徴とする排水複
合管。 - 【請求項２】金属製の外管の合成樹脂製の内管とを備
え、この内管は、その管壁が所望部分で半径方向の外方
に膨出していて、この膨出部が管軸方向に螺旋を描きつ
つ連続して形成されているとともに、前記外管に内挿さ
れていて、前記内管と外管との間に形成される隙間に発
泡樹脂が密に充填されていることを特徴とする排水複合
管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2026479A JPH083353B2 (ja) | 1990-02-06 | 1990-02-06 | 排水複合管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2026479A JPH083353B2 (ja) | 1990-02-06 | 1990-02-06 | 排水複合管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03234991A JPH03234991A (ja) | 1991-10-18 |
| JPH083353B2 true JPH083353B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=12194637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2026479A Expired - Fee Related JPH083353B2 (ja) | 1990-02-06 | 1990-02-06 | 排水複合管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083353B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05272691A (ja) * | 1992-03-27 | 1993-10-19 | Tatsuta Electric Wire & Cable Co Ltd | 遮音パイプ |
| KR100471991B1 (ko) * | 2002-06-01 | 2005-03-08 | 기아자동차주식회사 | 자동차의 오일 공급 구조 |
| KR100910294B1 (ko) * | 2003-01-23 | 2009-08-03 | 삼성토탈 주식회사 | 나노클레이를 포함하는 폴리프로필렌 수지 조성물 |
| JP7198171B2 (ja) * | 2019-07-31 | 2022-12-28 | グローブライド株式会社 | 釣竿、リールシート装着構造及びその成型方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48100957A (ja) * | 1972-04-04 | 1973-12-19 | ||
| JPS5129715A (ja) * | 1974-09-06 | 1976-03-13 | Nippon Steel Corp | Sanjukokan |
-
1990
- 1990-02-06 JP JP2026479A patent/JPH083353B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03234991A (ja) | 1991-10-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |