JPH08336867A - 内面に異形部のある成形品の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目 的】 成形品の円筒状部分の内面に突起部を簡単
に成形する装置を提供する。 【構 成】 キャビティ板１２と、このキャビティ板１
２に積層したガイド板１３のガイド穴の内面に嵌合する
第１ガイド筒３０と、このガイド筒３０の表面を欠いて
形成された溝３０ａ内に嵌合し、その表面を第１ガイド
筒３０と連続する表面に形成する係合爪成形片３１と、
この係合爪成形片３１の裏面を支持する傾斜面を持つ第
２ガイド筒３２と、形成片３１に係合するガイド部材３
３と、このガイド部材３３を駆動する作動軸２６等で構
成され、形成片３１の表面に成形品の内面に異形部を成
形するキャビティを形成した装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は内面に突起部のような異形部のあ
る円筒状の部分を持つ成形品、特に缶ビールや缶ジュー
ス等の複数の缶類の頭部に嵌合して呑み口を保護すると
共に缶類をまとめて保持する保持体の製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】缶ビールや缶ジュース等の缶類は自動販
売機で個々に販売する方法や複数本、特に６本の缶類を
まとめてスーパーや酒店で販売する方法がある。後者の
販売方法は合成樹脂で成型したホルダー、即ち保持体を
缶類の頭部に嵌合して保持させるようにしたものであ
る。

【０００３】この缶類の保持体は合成樹脂の板状の本体
に缶類の頭部に嵌合して保持する保持部を上面に膨出し
て形成している。この保持部は缶類の巻締め部に係合す
るキャップ状の係合部の内面に係合爪を突出して一体的
に形成したものである。この係合爪は保持部に対して断
面Ｌ形のものを一体的に形成して揺動して係合と脱出さ
せるようにした構造のものと、保持部の内面に断面が三
角形のの係合爪を一体的に形成したもの等がある。

【０００４】

【発明が解決すべき課題】前者はキャップ状の保持部に
窓を開口し、この窓に係合爪を形成したもので、この窓
の両側に係合爪の側部の一部を連結し、上下と側部の残
りの部分を開口しており、この開口部より塵が進入する
上に、この係合爪は比較的弱く、従って充分な強度を持
ち、耐久性のある係合爪を形成することができなかっ
た。

【０００５】キャップ状の保持部の内面に一体的に係合
爪を突出形成した保持体は、缶類の頭部にこの保持部が
あたかも蓋をするように閉止することから、呑み口の部
分に塵が付着することを防止できるので衛生的である。
しかし、この係合爪は保持部に一体的に形成されている
関係で必然的にアンダーカット状の部分を生じて成型し
た後に金型より離型することが困難である。

【０００６】そこで成形品を金型より無理に離型するた
めに断面が中央部より上下に４５°傾斜したの山形に形
成している。しかし、このように山型に形成した係合爪
は缶類の頭部に嵌合し易い反面、脱出し易い欠点を同時
に有している。そこで簡単に脱出しないようにするため
に保持部の肉厚を厚くすると共に係合爪を大型にすると
必要があった。

【０００７】前記のような大型の係合爪を突設した保持
部を持つ保持体を缶類の頭部に嵌合する場合は比較的大
きな押圧力を必要とする上に、この缶類をこの保持体よ
り外す際にこの係合爪が破損することが多かった。キャ
ップ状の係合部に嵌合している缶類の巻締め部を外す際
は、この缶類を保持体に対して斜めに捻ることによって
行うことが多いが、このように無理に缶類を傾けると係
合爪を破損したり強く押圧された部分が白化してしま
い、更に一度外した缶類をこの保持体に保持させること
はできない。

【０００８】本発明は、前記従来の缶類の保持体の持つ
欠点を解消し、成型が容易である上に缶類への係合操作
が容易であり、保持力が比較的強く、更に取外しも比較
的容易な缶類の保持体を製造する方法とその装置を提供
することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る内面に異形部のある成形品の製造装置
は、キャビティ板１２と、このキャビティ板１２に積層
したガイド板１３のガイド穴の内面に嵌合するガイド部
材と、このガイド部材の表面を欠いて形成された溝内に
嵌合し、その表面を前記ガイド部材と連続する表面に形
成する可動片と、この可動片の裏面を支持する傾斜面を
持つ可動片支持部材と、前記可動片に係合する可動片操
作部材と、この可動片操作部材を駆動する作動軸等で構
成され、前記可動片の表面に成形品の内面に異形部を成
形する部分を形成して構成されている。

【００１０】また、前記ガイド部材は、先端に円錐面を
持ち、この円錐面の一部を切り欠いで溝３０ａを形成し
た第１ガイド筒３０であり、可動片は前記溝３０ａ内に
嵌合する係合爪成形片３１であり、前記可動片支持部材
は前記係合爪成形片３１の裏面を支持する第２ガイド筒
３２であり、前記可動片操作部材は係合爪成形片３１に
係合したガイド部材３３より構成されている。

【００１１】更に、成形品は一部に円筒状の内面部分を
持ち、この内面に係合爪を持つ缶類の保持体である。更
にまた、成形品は円筒状で、その内面に異形部として突
起あるいは凹部を持っている容器である。

【００１２】

【作 用】円錐面を持つ第２ガイド筒３２とガイド板１
３の円錐形の穴の内面で第１ガイド筒３０と、これに設
けた溝３０ａに嵌合した係合爪成形片３１を案内してこ
の成形片３１の外径を縮小するように移動させるので、
この成形片３１によって円筒状の側壁の内面に突起物や
凹部を成形し、そして成形品よりこの成形片３１を簡単
に離型させることができる。

【００１３】

【実 施 例】まず本発明の装置によって成形できる缶
類の保持体の構造を説明する。図１は本発明によって製
造される缶類の保持体の１例を示す裏面図、図２は同平
面図、図３は保持体の要部の断面図、図４は保持部の側
壁部に形成される係合爪の正面図、図５は同平面図であ
る。

【００１４】保持体１は合成樹脂で一体的に成型される
もので、缶類の頭部に嵌合する保持部２を連結部３によ
って複数個整列して連結したもので、この保持体１の中
央部に把手を取付ける穴４が設けてある。保持部２はリ
ング状の側壁部５と天板部６でキャップ状に形成してい
る。この実施例においては側壁部５を下方の大径缶用側
壁部５ａと上方の小径缶用側壁部５ｂの二段に形成して
いる。そして各側壁部５ａ，５ｂの内面に係合爪８，８
ａを円周方向に４ケ所、間隔をあけて設けている。

【００１５】係合爪８，８ａは図３に示すように側面視
で鋸歯形に形成されているが、この形状には理由がある
からである。即ち、係合爪８を大型のものにすれば強く
係合することができるが、逆に簡単に缶類Ｋを保持体１
より外すことができなくなるために保持体１や係合爪８
を破損する欠点がある。そこでこの係合爪８を傾斜面８
ｃと上面８ｄで形成された鋸歯形とすることによって缶
類Ｋの巻締め部Ｈを傾斜面８ｃで案内し易く、そして上
面８ｄで巻締め部Ｈの下縁に確実に係合保持するように
している。このように係合爪８を鋸歯形に形成すること
によって、この係合爪８を比較的小型のものとすること
ができ、缶類Ｋを保持体１に簡単に嵌合させ易いが、一
旦嵌合すると簡単に抜けないものとすることができる。

【００１６】そこでこの実施例においては図４及び図５
に示すように係合爪８の両側に面取り部８ｅを形成して
いる。この実施例の場合、面取り部８ｅを形成すると共
に平面的に傾斜面８ｆを形成し、更に上面８ｄと傾斜面
８ｃの接合縁Ｒを弓形に形成している。このように係合
爪８を形成することによって缶類Ｋを保持体１に対して
傾けたり、あるいは捻ることによって面取り部８ｅの作
用で缶類Ｋの巻締め部Ｈとの係合が解除され、更に接合
縁Ｒがこの解除作用が容易となる。

【００１７】このような断面が鋸歯形の係合爪８を使用
することによって缶類Ｋを保持体１に嵌合させ易く、そ
してこの保持体１に対して缶類Ｋが正常な状態にある時
は確実に保持できる。そしてこの缶類Ｋを傾けることに
よって保持体１を破損することなく、この保持体１より
缶類Ｋを離すことができる。キャップ状の保持部２の側
壁面５に係合爪８を突出して成形したものにおいては、
この側壁面５を成形した金型に形成した凹部内で固化さ
れた合成樹脂を金型の単純な移動によって抜き取ること
ができなく、いわゆるアンダーカット状になっている。

【００１８】本発明は、前記例示したような成形工程に
おいてアンダーカット部分を発生する成形品を簡単に製
造することができる成形装置を提供することを目的とし
ている。次に本発明に係る缶類の保持体の成形装置につ
いて説明する。図６は成形装置の要部を組立図であっ
て、溶融樹脂の注入板１０とランナー形成板１１とキャ
ビティ板１２とガイド板１３と押え板１４と圧力受け板
１５で上部金型構造Ｕを形成している。そしてこの上部
金型構造Ｕ内に缶類の保持体１を成形するための金型機
構１６を形成している。

【００１９】そして下部金型構造Ｌは基板２０と第１軸
支持板２１と第２軸支持板２２と第１突出しピン支持板
２３と第２突出しピン支持板２４で構成されている。そ
してボルト２５で第１軸支持板２１と第２軸支持板２３
を結合して作動軸２６の下部を支持している。また、第
１突出しピン支持板２３と第２突出しピン支持板２４を
ボルト２７で結合して突出ピン２８の下部を支持してい
る。更に２９は突出しピン２８の上昇位置を限定するた
めの圧力ピンである。

【００２０】図７は上部金型構造Ｕの断面を、図８は図
７における押え板１４とガイド板１３の間で切断した同
左側面図をそれぞれ示している。キャビティ板１２の表
面には図１〜図５に示す缶類の保持体１のキャビティ１
２ａが形成され、このキャビティ１２ａに対面して金型
機構１６がキャビティ板１２、ガイド板１３、押え板１
４、圧力受け板１５と共に相対的に接近・離反するよう
に設けてある。

【００２１】この金型機構１６は図９及び図１０に示す
第１ガイド筒３０と、この第１ガイド筒３０の先端の溝
３０ａ内に嵌合する図１３〜図１５に示す係合爪成形片
３１（アンダーカット部を成形する部材）と、前記係合
爪形成片３１を内側から支持する図１１及び図１２に示
す第２ガイド筒３２と、この第２ガイド筒３２の溝に案
内される図８に示すガイド部材３３と、作動軸２６の先
端に位置し、第２ガイド筒３２の穴の先端に嵌合する中
心部材３４と、前記ガイド部材３３と圧力受け１５との
間に介在する圧力受けリング３５で構成されている。

【００２２】図９及び図１０に示すように第１ガイド筒
３０の前方に４つの溝３０ａを開口してガイド壁３０ｂ
を、後方にはガイド部材３３を案内するガイド溝３３ａ
をそれぞれ形成している。第１ガイド筒３０のガイド壁
３０ｂの内面に図１１及び図１２に示す第２ガイド筒３
２を嵌入する。この第２ガイド筒３２は前側に細くなっ
た円錐形をしており、後方に４本の溝３２ａが開口さ
れ、この溝３２ａ内に図８に示すガイド部材３３の腕部
３３ａを案内するようになっている。

【００２３】係合爪形成片３１は図１３〜図１５に示す
ように円弧状の板材の前部に図３〜図５に示す係合爪８
を成形するためのキャビティ８Ａが設けられ、後部に図
８に示すガイド部材３３の腕部３３ａが嵌合する凹部３
１ａが設けられている。図６は本発明に係る成形装置の
要部の組立図を示し、圧力受け板１５側からボルト１５
ａを挿入してその先端を第２ガイド筒３２のネジ孔３２
ｂに螺合してこの第２ガイド筒３２を圧力受け板１５に
固定する。また、この圧力受け板１５側からボルト１５
ｂを挿入してその先端を第１ガイド筒３０の後部に設け
たネジ孔３３ｃに螺合してこの第１ガイド筒３０を圧力
受け板１５に固定している。

【００２４】従って、作動軸２６を前進させるとガイド
部材３３が前進し、これに係合している係合爪成形片３
１が第２ガイド筒３２上に支持されながら前進し、この
成形片３１の外径寸法を縮小して金型のアンダーカット
部分より係合爪８の脱出動作を行うようになっている。
次に図６及び図７等を参照して本発明に係る缶類の保持
体１の成形方法を説明する。

【００２５】Ａ）成形機に本発明に係る成形装置の組立
体（金型組立体）をセットした状態を示すもので、成形
機のノズル４０がこの金型の組立体を構成している注入
板１０の孔に接合されると、このノズル４０より例えば
溶融したポリエチレン樹脂を注入する。注入された溶融
ポリチエレン樹脂は、スプールＥ〜ランナーＦ〜ゲート
Ｇを経由してキャビティ１２ａ内に流入して充填され、
そして所定の時間を経過すると固化して成形品、この実
施例の場合は缶類の保持体１とこれに付属した樹脂部分
となる。

【００２６】Ｂ）次に、図７の注入板１０よりノズル４
０を離し、注入板１０とランナー形成板１１を矢印Ｊの
方向に移動する。するとスプールＥ、ランナーＦ、ゲー
トＧが保持体あるいは成形品１より分離して図１６の状
態となる。 Ｃ）次にキャビティ板１２を図７及び図１７に示すよう
に矢印Ｍの方向に移動すると、製品１は係合爪形成片３
１の表面に形成されている係合爪８が、これを成形する
ためのキャビティ８Ａ（図１３）に嵌入してガイド板１
３側、即ち金型機構１６側に付着している。

【００２７】Ｄ）次に下部金型機構Ｌを全体的に上昇さ
せると、図１８に示すように下部金型機構Ｌ保持されて
いる作動軸２６が上昇する。この状態では前記のように
ガイド板１３、押え１４、圧力受け１５は成形した位置
に保持されているが、キャビティ板１２とランナー形成
板１１等は上昇し、ガイド板１３とキャビティ板１２と
の間に充分な空間が形成されている。

【００２８】図７に示すように圧力受け１５に対して圧
力受けリング３５と第２ガイド筒３２がボルト１５ａで
一体に連結されていることから、作動軸２６が前進する
とこれの段部に支持されているガイド部材３３が前進
し、このガイド部材３３に係合されている係合爪形成片
３１が前進することになる。なお、図１８においてガイ
ド板１３と保持体１との間の距離ａは、作動軸２６が移
動することによって成形した保持体１を離型させた状態
を示している。

【００２９】この係合爪形成片３１は、ガイド板１３に
開口した円錐状のガイド穴に第１ガイド筒３０と共に表
面を連続させた状態で内接触しており、係合爪形成片３
１が第１ガイド筒３０の溝３０ａに案内されながら前進
することによってその外面の寸法を図７の矢印Ｎで示す
ように外径寸法を縮小するように移動する。このように
係合爪形成片３１が第１ガイド筒３０によって絞り込ま
れ、第２ガイド筒３２によって裏面を支持された状態で
内径方向に移動することによって製品、即ち缶類の保持
体１に形成される係合爪８がアンダーカット状態にある
キャビティ８Ａより離脱して係止爪形成片３１との間に
間隙ｄを形成する。

【００３０】Ｅ）次に、図６において押棒３７を矢印Ｐ
の方向に前進させると、第１突出しピン支持板２３と第
２突出しピン支持板２４と、これらの板の間に下端が支
持されている突出しピン２８によって、作動軸２６の先
端に嵌合した中心部材３４と、この中心部材３４と共に
前進して外径を縮小するように移動した係合爪形成片３
１の先端に支持されている缶類の保持体１が上部金型構
造Ｕより離型することになる。

【００３１】この場合、作動軸２６の前進と共に第１軸
支持板２１と第２軸支持板２２とによって下端が支持さ
れている圧力ピン２９も同様に前進しているが、その先
端は成形機に対して停止状態にある圧力受け１５に押し
あてられて作動軸２６の前進が停止して成形品の排出工
程が完了する。 Ｆ）次に下部金型構造Ｌで駆動される突出しピン２８、
圧力ピン２９、作動軸２６を図６に示す位置に後退さ
せ、そして上部金型構造Ｕを構成している注入板１０、
ランナー形成板１１、キャビティ板１３を元の位置に後
退させることによって上部金型構造Ｕが完成し、次の成
形工程の準備がなされることになる。

【００３２】本発明の実施例においてビール缶やジュー
ス缶のような缶類を複数本まとめて保持する保持体を成
形する装置について説明したが、例えば口紅の容器のキ
ャップ側のように、その内面に螺旋や凹部、あるいは突
起部のある物も簡単に成形することができる。

【００３３】

【発明の効果】本発明に係る内面に異形部のある成形品
の製造装置は、キャビティ板１２と、このキャビティ板
１２に積層したガイド板１３のガイド穴の内面に嵌合す
るガイド部材と、このガイド部材の表面を欠いて形成さ
れた溝内に嵌合し、その表面を前記ガイド部材と連続す
る表面に形成する可動片と、この可動片の裏面を支持す
る傾斜面を持つ可動片支持部材と、前記可動片に係合す
る可動片操作部材と、この可動片操作部材を駆動する作
動軸等で構成され、前記可動片の表面に成形品の内面に
異形部を成形する部分を形成して構成している。

【００３４】従って、可動片に突起部あるいは凹部等の
異形部を成形する部分を形成しておき、この可動片が半
径方向に移動させてこの可動片より成形品を離型するこ
とができるので、かなり複雑な形状をした異形部を持つ
成形品を効率的に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の成形装置によって製造できる成
形品の例である缶類の保持体の裏面図である。

【図２】同平面図である。

【図３】保持部の断面図である。

【図４】保持部の内面に形成した係合爪の正面図であ
る。

【図５】図４の係合爪の平面図である。

【図６】成形装置の要部を示す断面図である。

【図７】上部金型構造の断面図である。

【図８】図７のVIII−VIII線で切断した部分の側断面図
である。

【図９】第１ガイド筒の正面図である。

【図１０】第１ガイド筒の右側面図である。

【図１１】第２ガイド筒の正面図である。

【図１２】第２ガイド筒の右側面図である。

【図１３】係合爪成形片の平面図である。

【図１４】係合爪成形片の右側面図である。

【図１５】係合爪成形片の横断面図である。

【図１６】成形装置の作動状態の説明図である。

【図１７】成形装置の作動状態の説明図である。

【図１８】成形装置の作動状態の説明図である。

【符合の説明】

１ 保持体 ２ 保持部 ３ 連結部 ４ 把手
穴 ５ 側壁部 ５ａ 大径缶用側壁部 ５ｂ 小件缶用側壁部 ６
天井部 ７ 缶類 ８，８ａ 係合爪 ８ｃ 傾斜面 ８ｄ 上面
８Ａ キャビティ １０ 注入板 １１ ランナー形成板 １２ キャ
ビティ板 １３ ガイド板 １４ 押え板 １５ 圧力受け板 １５ａ 第２ガイド筒用ボルト １５ｂ 第１ガイド
筒用ボルト １６ 金型機構 ２０ 基板 ２１ 第１軸支持板 ２２ 第２軸支持板 ２３ 第１突出ピン支持板 ２４ 第２突出ピン支持板 ２６ 作動軸 ２８
突出ピン ２９ 圧力ピン ３０ 第１ガイド筒 ３０ａ 溝 ３１ 係合爪成形片 ３２ 第２ガイド筒 ３２ａ
溝 ３３ ガイド部材 ３３ａ ガイド溝 ３４ 中心
部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャビティ板１２と、このキャビティ板
   １２に積層したガイド板１３のガイド穴の内面に嵌合す
   るガイド部材と、このガイド部材の表面を欠いて形成さ
   れた溝内に嵌合し、その表面を前記ガイド部材と連続す
   る表面に形成する可動片と、この可動片の裏面を支持す
   る傾斜面を持つ可動片支持部材と、前記可動片に係合す
   る可動片操作部材と、この可動片操作部材を駆動する作
   動軸等で構成され、前記可動片の表面に成形品の内面に
   異形部を成形する部分を形成した内面に異形部のある成
   形品の製造装置。
2. 【請求項２】 前記ガイド部材は、先端に円錐面を持
   ち、この円錐面の一部を切り欠いで溝３０ａを形成した
   第１ガイド筒３０であり、可動片は前記溝３０ａ内に嵌
   合する係合爪成形片３１であり、前記可動片支持部材は
   前記係合爪成形片３１の裏面を支持する第２ガイド筒３
   ２であり、前記可動片操作部材は係合爪成形片３１に係
   合したガイド部材３３である請求項１記載の成形品の製
   造装置。
3. 【請求項３】 成形品は一部に円筒状の内面部分を持
   ち、この内面に係合爪を持つ缶類の保持体である請求項
   １記載の成形品の製造装置。
4. 【請求項４】 成形品は円筒状で、その内面に異形部と
   して突起あるいは凹部を持っている請求項１記載の成形
   品の製造装置。