JPH08337076A - 製本ファイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ホットメルト接着剤の余剰となる部分の厚さ
を小さくして、のり溜りを小さくする製本ファイルを提
供する。 【構成】 ファイル本体１の背表紙１ｂ部に接着される
ホットメルト接着剤３を、第１のホットメルト接着剤層
３ａと、この第１のホットメルト接着剤層３ａの表面に
積層されると共に、被製本物５の背の幅に当接する第２
のホットメルト接着剤層３ｂとを積層状に形成する。こ
れにより、製本の際に、ホットメルト接着剤３の余剰と
なる部分の厚さを小さくして、のり溜りを小さくするこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は製本ファイルに関する
もので、更に詳細には、ホットメルト接着剤を使用した
製本ファイルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、製本ファイルの内側背部分にホ
ットメルト接着剤を備えた製本ファイルは、公知であ
り、既に市販されている。これの欠点は製本ファイルの
外側背部分をヒーターで加熱されるために、ホットメル
ト接着剤に伝熱しにくく、１冊当たりの製本時間が約４
０秒かそれ以上かかるという欠点があり、また、被製本
物の厚さの種類によってホットメルト接着剤の幅を幾種
類も容易しなければならないという欠点がある。

【０００３】それに対して、製本内側に電磁誘導発熱材
料（例えばアルミ箔）とホットメルト接着剤を具備した
製本ファイルが提案されている。しかしながら、これの
欠点は被製本物が薄い場合、例えば、５ｍｍ厚さの場
合、アルミ箔とホットメルト接着剤の幅を５ｍｍにする
と発熱効率が極端に落ち、ホットメルト接着剤が溶融し
なくなるという問題が生じる。幅を１０ｍｍあるいはそ
れ以上にすれば発熱効率は良くなるが、被製本物の厚さ
に対して製本ファイルの背幅が広くなりすぎ、仕上がり
外観が悪く、とても「製本」と呼べるものではない。

【０００４】そこで、本発明者等は、この問題を解決す
るために、既にＬ字型製本方法を提案している。この方
法は、例えば、背幅１０ｍｍの製本ファイル（アルミ
箔、ホットメルト接着剤幅は共に１０ｍｍ）に厚さ５ｍ
ｍの被製本物を置き、電磁誘導加熱によって溶融したホ
ットメルト接着剤の余剰部分（５ｍｍ）を製本ファイル
表紙と共に折り、背幅を５ｍｍにしてしまうものである
（特開平７−４７７８４号公報参照）。この方法によれ
ば、被製本物の厚さに応じて背幅を縮めることができる
ため２〜３種類の背幅の製本ファイルを準備すれば良
く、非常に優れた方式となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記製
本方法では、余剰ホットメルト接着剤部分を表紙と共に
折り曲げるため被製本物の片側にホットメルト接着剤の
余剰部分ができ、これが表紙部分の「こぶ」として製本
ファイルとしての手触り、外観を悪くするという欠点が
あった。

【０００６】この発明は上記事情に鑑みなされたもの
で、ホットメルト接着剤の余剰となる部分の厚さを小さ
くして、のり溜りの問題を解決できるようにした製本フ
ァイルを提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の製本ファイルは、ファイル基材にホット
メルト接着剤を具備する製本ファイルを前提とし、上記
ホットメルト接着剤の厚さが、少なくとも被製本物の当
接部分が他より厚くなることができるように積層構造に
したことを特徴とするものである（請求項１）。この場
合、被製本物の背の幅と当接するホットメルト接着剤の
他より厚い部分の幅は、必しも一致する必要はなく、被
製本物の背と側面に当接するであろうホットメルト接着
剤の厚さの比較において、被製本物の背に当接する部分
の方より厚く形成されていればよい。

【０００８】この発明において、上記ホットメルト接着
剤に電磁誘導発熱材料を積層させる方が好ましい（請求
項２）。

【０００９】また、上記ホットメルト接着剤の積層構造
は任意でよく、例えばホットメルト接着剤を剥離可能に
積層すると共に、剥離されるホットメルト接着剤層を複
数に分割可能に形成することができる（請求項３）。ま
た、積層される表面側のホットメルト接着剤層を適宜間
隔をおいて複数列設することも可能である（請求項
４）。また、積層される表面側のホットメルト接着剤層
を、一側又は中央に向って漸次肉厚に形成してもよい
（請求項５）。

【００１０】

【作用】請求項１記載の製本ファイルによれば、例えば
Ｌ字型あるいはＵ字型の折り曲げによる製本方法におい
て、被製本物の側面側に当接する部分のホットメルト接
着剤は、背の部分に当接するホットメルト接着剤より厚
さが小さいことから、側面部に形成される余剰ホットメ
ルト接着剤ののり溜りの量は小さくなり、「こぶ」の程
度は小さく、製本仕上げを綺麗にすることができる。

【００１１】請求項２記載の製本ファイルによれば、ホ
ットメルト接着剤に電磁誘導発熱材料を積層することに
より、電磁誘導加熱手段からの交番磁界による電磁誘導
発熱材料の自己発熱を利用してホットメルト接着剤を短
時間に溶融し、製本することができる。

【００１２】請求項３記載の製本ファイルによれば、ホ
ットメルト接着剤を剥離可能に積層すると共に、剥離さ
れるホットメルト接着剤層を複数に分割可能に形成する
ことにより、被製本物の厚さに応じてホットメルト接着
剤の幅を調整することができる。

【００１３】請求項４記載の製本ファイルによれば、積
層される表面側のホットメルト接着剤層を適宜間隔をお
いて複数列設することにより、被製本物の背幅よりはみ
出るホットメルト接着剤の余剰部分を可及的に少なくす
ることができ、のり溜りの量を少なくすることができ
る。

【００１４】請求項５記載の製本ファイルによれば、積
層される表面側のホットメルト接着剤層を、一側又は中
央に向って漸次肉厚に形成することにより、請求項４に
記載の場合と同様に、被製本物の背幅よりはみ出るホッ
トメルト接着剤の余剰部分を可及的に少なくすることが
でき、のり溜りの量を少なくすることができる。

【００１５】

【実施例】以下にこの発明の製本ファイルを添付図面に
基づいて詳細に説明する。

【００１６】◎第１実施例 図１はこの発明の製本ファイルの第１実施例を示す要部
斜視図である。上記製本ファイルは、表紙１ａと背表紙
１ｂを有するファイル基材としてのファイル本体１と、
このファイル本体１の背表紙部に接着される接着部４と
で構成されている。この場合、ファイル本体１は、一方
の表紙１ａと背表紙１ｂとを谷折れ線を介して直角に連
接し、背表紙１ｂと他方の表紙１ａとを直状に連接した
Ｌ字型に形成されている。

【００１７】上記接着部４は電磁誘導加熱手段例えば電
磁誘導加熱コイルによって発熱する電磁誘導発熱材料例
えばアルミ箔２と、このアルミ箔２の表面に密着して設
けられるホットメルト接着剤３とで構成されており、ア
ルミ箔２とファイル本体１とはホットメルト接着剤又は
粘着剤（図示せず）で接着されている。ホットメルト接
着剤３は、被製本物５の背幅より広い幅を有する第１の
ホットメルト接着剤層３ａ（以下に第１の接着剤層とい
う）と、この第１の接着剤層１ａの一側端側すなわち直
角に連接する表紙１ａ側に積層される被製本物５の背幅
と略同幅の第２のホットメルト接着剤層３ｂ（以下に第
２の接着剤層という）とで構成されている。

【００１８】このように形成することにより、被製本物
５の側面と当接する部分すなわち第１の接着剤層３ａの
厚さは、被製本物５の背と当接する部分すなわち第２の
接着剤層３ｂの厚さより小さく（薄く）形成される。

【００１９】この場合、上記ファイル本体１は、例え
ば、セラミックスや金属等の無機質材料、紙、合成紙、
織布、不織布等の布や紙、ポリ塩化ビニル、ポリウレタ
ン、フェノール等の剛性樹脂等からなり、剛性のもので
も可撓性のもののいずれであってもよい。

【００２０】また、上記ホットメルト接着剤３は、例え
ばベースポリマー、ワックス類、可塑性剤、タッキファ
イヤ、酸化防止剤及び充填剤等にて形成されており、ベ
ースポリマーとしては、例えば、エチレン・酢酸ビニル
共重合体（ＥＶＡ）、ポリオレフィン系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂等
のホットメルト接着剤あるいはアクリル系、ゴム系、Ｅ
ＶＡ系若しくはシリコン系の粘着剤を使用することがで
きる。

【００２１】また、ファイル本体１とアルミ箔２を接着
させるために、例えば両面又は片面粘着テープあるいは
ホットメルト接着剤等を使用することができる。

【００２２】◎第２実施例 図２はこの発明の製本ファイルの第２実施例の製本前及
び製本時の状態を示す要部斜視図である。

【００２３】第２実施例は、被製本物の厚さに応じてホ
ットメルト接着剤の幅を調整できるようにした場合であ
る。すなわち、第１の接着剤層３ａと第２の接着剤層３
ｂとの間に再剥離接着剤１０を介在させて積層すると共
に、背の長手方向に沿う複数の平行な切れ目１１によっ
て第２の接着剤層３ｂを複数に分割可能に形成すること
により、図２（ｂ）に示すように、第２の接着剤層３ｂ
の一部分を第１の接着剤層３ａから剥がして、被製本物
の背と当接する部分の第２の接着剤層３ｂを他の部分よ
り厚く形成できるようにした場合である。

【００２４】この場合、再剥離接着剤１０で仮接着する
が、再剥離接着剤としては、ホットメルト接着剤３の軽
接着力タイプ、例えば、ワックス含量の高いもの、又は
再剥離性の粘着剤を使用することができる。その形成状
態は限定しないが、好ましくは、線状、格子状、点状に
施されるホットメルト接着剤を積層あるいは仮接着す
る。

【００２５】なお、第２実施例において、その他の部分
は上記第１実施例と同じであるので同一部分には同一符
号を付して説明は省略する。

【００２６】◎第３実施例 図３はこの発明の製本ファイルの第３実施例を示す要部
斜視図である。

【００２７】第３実施例は、被製本物の背部からはみ出
るホットメルト接着剤の余剰部分を可及的に少なくする
ようにした場合である。すなわち、第１の接着剤層１ａ
の片側に積層される第２の接着剤層１ｂを隙間１２を介
して列設される複数の接着剤片３ｂ′にて形成した場合
である。

【００２８】このように第２の接着剤層３ｂを適宜間隙
１２をおいて複数列設することにより、製本時に溶融し
て被製本物の背部からはみ出るホットメルト接着剤の余
剰部分を少なくすることができる。なお、間隙１２の間
隔や接着剤片３ｂ′の幅や厚み等は被製本物の厚さ等に
応じて適宜設定することができる。

【００２９】第３実施例において、その他の部分は上記
第１実施例と同じであるので、同一部分には同一符号を
付して説明は省略する。

【００３０】◎第４実施例 図４はこの発明の製本ファイルの第４実施例を示す要部
斜視図である。

【００３１】第４実施例は、被製本物の厚さに応じてホ
ットメルト接着剤の幅を調整可能にすると共に、ホット
メルト接着剤の余剰部分を可及的に少なくするようにし
た場合である。すなわち、第１の接着剤層３ａの表面に
再剥離接着剤１０を介して上記第３実施例と同様に間隙
１２をおいて積層される第２の接着剤層３ｂの接着剤片
３ｂ′に切れ目１１を介して接着剤片３ｂ′を分離及び
剥離可能に形成した場合である。

【００３２】このように第２の接着剤層３ｂを、適宜間
隙１２をおいて複数列設すると共に、切れ目１１を介し
て分離可能に形成することにより、被製本物の厚さに応
じて一側部の接着剤片３ｂ′を分離し剥離して被製本物
の背と当接する部分の第２の接着剤層３ｂを他の部分よ
り厚く形成することができる。また、製本時に溶融して
被製本物の背部からはみ出るホットメルト接着剤の余剰
部分を少なくすることができる。

【００３３】なお、第４実施例において、その他の部分
は上記第１ないし第３実施例と同じであるので、同一部
分には同一符号を付して説明は省略する。

【００３４】◎第５実施例 図５はこの発明の製本ファイルの第５実施例を示す要部
斜視図である。

【００３５】第５実施例は、被製本物の背部からはみ出
るホットメルト接着剤の余剰部分を可及的に少なくする
ようにした別の形態である。すなわち、第１の接着剤層
３ａの表面に積層される第２の接着剤層３ｂを被製本物
の背の当接側を厚くすべく一側端から他側端に向って漸
次肉厚となるように傾斜状に形成した場合である。

【００３６】このように、第２の接着剤層３ｂを、被製
本物の背の当接側を厚くするように一側端から他側端に
向って漸次肉厚に形成することにより、製本時に溶融し
て被製本物の背部からはみ出るホットメルト接着剤の余
剰部分を少なくすることができる。なお、第２の接着剤
層３ｂの傾斜面は必しも直線である必要はなく、凹状あ
るいは凸状の曲線であってもよい。

【００３７】第５実施例において、その他の部分は上記
第１実施例と同じであるので、同一部分には同一符号を
付して説明は省略する。

【００３８】◎第６実施例 図６はこの発明の製本ファイルの第６実施例を示す要部
斜視図である。

【００３９】第６実施例はＵ字型に折り曲げられる製本
ファイルの一例であり、表紙１ａと背表紙１ｂとを直状
に連接したファイル本体１の背表紙部に接着部４を具備
した場合である。すなわち、ホットメルト接着剤３の第
１の接着剤層３ａの中央部に第２の接着剤層３ｂを積層
した場合である。したがって、被製本物の側面と当接す
る部分すなわち第１の接着剤層３ａの厚さは、被製本物
の背と当接する部分すなわち第２の接着剤層３ｂの厚さ
より小さく（薄く）形成される。

【００４０】この場合、上記接着部４は、上記第１実施
例と同様に、電磁誘導加熱手段例えば電磁誘導加熱コイ
ルによって発熱する電磁誘導発熱材料例えばアルミ箔２
と、このアルミ箔２の表面に密着して設けられるホット
メルト接着剤３とで構成されており、アルミ箔２とファ
イル本体１とはホットメルト接着剤又は粘着剤（図示せ
ず）で接着されている。なお、第６実施例において、そ
の他の部分は上記第１実施例と同じであるので、その説
明は省略する。

【００４１】◎第７実施例 図７はこの発明の製本ファイルの第７実施例の要部を示
す斜視図である。

【００４２】第７実施例は、Ｕ字型に折り曲げられるフ
ァイル本体１において、被製本物の厚さに応じてホット
メルト接着剤の幅を調整できるようにした場合である。
すなわち、第１の接着剤層３ａと第２の接着剤層３ｂと
の間に再剥離接着剤１０を介在させて積層すると共に、
背の長手方向に沿う複数（２本）の平行な切れ目１１に
よって第２の接着剤層３ｂを複数（３個）に分割可能に
形成することにより、第２の接着剤層３ｂの両側部分を
第１の接着剤層３ａから剥がして、被製本物の背と当接
する部分の第２の接着剤層３ｂを他の部分より厚く形成
できるようにした場合である。

【００４３】この場合、再剥離接着剤１０は、上記第２
実施例における再剥離接着剤１０と同様に、ホットメル
ト接着剤３の軽接着力タイプ、例えば、ワックス含量の
高いもの、又は再剥離性の粘着剤を使用することができ
る。また、その形成状態は限定しないが、好ましくは、
線状、格子状、点状に施されるホットメルト接着剤を積
層あるいは仮接着するものである方がよい。

【００４４】◎第８実施例 図８はこの発明の製本ファイルの第８実施例を示す要部
斜視図である。

【００４５】第８実施例は、Ｕ字型に折り曲げられるフ
ァイル本体１において、被製本物の背部からはみ出るホ
ットメルト接着剤の余剰部分を可及的に少なくするよう
にした場合である。すなわち、第１の接着剤層３ａの表
面に積層される第２の接着剤層３ｂを被製本物の背の当
接側を厚くすべく両側端から中央部に向って漸次肉厚と
なるように傾斜状に形成した場合である。

【００４６】このように、第２の接着剤層３ｂを、被製
本物の背の当接側を厚くするように両側端から中央部に
向って漸次肉厚に形成することにより、Ｕ字型に折り曲
げて製本する際に溶融して被製本物の背部からはみ出る
ホットメルト接着剤の余剰部分を少なくすることができ
る。なお、第２の接着剤層３ｂの傾斜面は必しも直線で
ある必要はなく、凹状あるいは凸状の曲線であってもよ
い。

【００４７】第８実施例において、その他の部分は上記
第１及び第６実施例と同じであるので、同一部分には同
一符号を付して説明は省略する。

【００４８】◎第９実施例 図９はこの発明の製本ファイルの第９実施例を示す要部
斜視図である。

【００４９】第９実施例は、Ｕ字型に折り曲げられるフ
ァイル本体１において、被製本物の背部からはみ出るホ
ットメルト接着剤の余剰部分を可及的に少なくするよう
にした別の形態である。すなわち、第１の接着剤層１ａ
に積層される第２の接着剤層１ｂを隙間１２を介して列
設される複数の接着剤片３ｂ′にて形成した場合であ
る。

【００５０】このように第２の接着剤層３ｂを適宜間隙
１２をおいて複数列設することにより、製本時に溶融し
て被製本物の背部からはみ出るホットメルト接着剤の余
剰部分を少なくすることができる。なお、間隙１２の間
隔や接着剤片３ｂ′の幅や厚み等は被製本物の厚さ等に
応じて適宜設定することができる。

【００５１】第９実施例において、その他の部分は上記
第１及び第６実施例と同じであるので、同一部分には同
一符号を付して説明は省略する。

【００５２】次に、上記のように構成される製本ファイ
ルを用いて被製本物を製本する方法について、図１０及
び図１１を参照して説明する。

【００５３】上記ファイル本体１がＬ字型の場合、ま
ず、図１０（ａ）に示すように、電磁誘導加熱手段例え
ば電磁誘導加熱コイル７の上方に、背表紙部が位置する
ようにＬ字状に折り曲げられたファイル本体１を配置す
る。次に、接着部４の第２の接着剤層３ｂの表面に複数
枚の用紙を束ねた被製本物５の端部を当接すると共に、
被製本物５の両側を押え板６によって挾持固定する。こ
の状態で電磁誘導加熱コイル７に通電すなわち電圧を印
加すると、交番磁界が発生し、この交番磁界によってア
ルミ箔２が自己発熱し、その熱によってホットメルト接
着剤３が溶融して被製本物５に浸透、塗布される。（図
１０（ａ）参照）。

【００５４】電磁誘導加熱コイル７に所定時間電圧を印
加した後、通電を停止する。次に、図１０（ｂ）に示す
ように、一方の押え板６を上方へ後退させると共に、下
方から折り曲げ用押し板８を上方へ上昇させて背表紙１
ｂと表紙１ａを折り曲げて製本（図１０（ｃ）参照）が
完了する。

【００５５】一方、ファイル本体１をＵ字型に折り曲げ
る場合は、電磁誘導加熱手段例えば電磁誘導加熱コイル
（図示せず）の上方に水平に配置されたファイル本体１
の接着部４の第２の接着剤層３ｂに被製本物５を当接す
ると共に、被製本物５の両側を押え板６によって挾持固
定する。この状態で電磁誘導加熱コイルに通電すなわち
電圧を印加して交番磁界を発生させると、アルミ箔２が
自己発熱して、その熱によってホットメルト接着剤３が
溶融して被製本物５に浸透、塗布される。

【００５６】そして、電磁誘導加熱コイルに所定時間電
圧を印加した後、通電を停止する。次に、図１１（ａ）
に示すように、押え板６を上方へ後退させると共に、下
方から折り曲げ用押し板８を上方へ上昇させて左右両側
の表紙折り曲げ用押し板８で側面部を挟み圧着させて製
本（図１１（ｂ）参照）する。

【００５７】上記のように、内側背表紙部分の被製本物
５の端部が当接する厚い第２の接着剤層３ｂ部、厚さの
薄い第１の接着剤層３ａ部を電磁誘導により溶融させ
て、被製本物５にホットメルト接着剤３が適当に浸透し
た時点で、被製本物５の厚さに応じて表紙１ａを折り曲
げることにより、余剰部分となる厚さの薄いホットメル
ト接着剤３ａがファイルの表紙面にのり溜りを生ずる
が、その程度は小さいため、製本仕上がりは比較的美観
に富むものとなる。

【００５８】次に、この発明の製本ファイルを用いた製
本方法と従来の製本ファイルを用いた製本方法との比較
実験例について説明する。

【００５９】★実施例１ 第１の接着剤層３ａ：エチレン・酢酸ビニル系接着剤
（厚さ０．５ｍｍ、幅１５ｍｍ、長さ２９０ｍｍ）、第
２の接着剤層３ｂ：エチレン・酢酸ビニル系接着剤（厚
さ０．８ｍｍ、幅７．５ｍｍ、長さ２９０ｍｍ）、アル
ミ箔２（厚さ５０μｍ、幅１５ｍｍ、長さ２９０ｍｍ）
を表紙１ａの折り目筋に配置した図１に示すようなＬ字
型に折り曲げられるの製本ファイルを用いて、図１０に
示すような手順で製本した。その結果、ファイルの表紙
面の一側部にのり溜りが生じたが、その程度は小さいた
め、製本仕上がりは比較的美観に富むものであった。

【００６０】★実施例２ 第１の接着剤層３ａ：エチレン・酢酸ビニル系接着剤
（厚さ０．５ｍｍ、幅１５ｍｍ、長さ２９０ｍｍ）、第
２の接着剤層３ｂ：エチレン・酢酸ビニル系接着剤（厚
さ１ｍｍ、幅７．５ｍｍ、長さ２９０ｍｍ）、アルミ箔
２（厚さ５０μｍ、幅１５ｍｍ、長さ２９０ｍｍ）を背
表紙１ｂに沿ってに配置した図６に示すようなＵ字型に
折り曲げられる製本ファイルを用いて、図１１に示すよ
うな手順で製本した。その結果、ファイルの両表紙面に
のり溜りが生じたが、その程度は小さいため、製本仕上
がりは比較的美観に富むものであった。

【００６１】★比較例１ 図１２（ａ）に示すような厚さ１ｍｍ、幅１５ｍｍのエ
チレン・酢酸ビニル系ホットメルト接着剤３、厚さ５０
μｍ、幅１５ｍｍのアルミ箔２を、表紙１ａと背表紙１
ｂとをＬ型に折曲したファイル本体１の折り目筋に配置
した製本ファイルを用いて、実施例１と同様な手順で電
磁誘導加熱方式で製本した。その結果、図１２（ｂ）に
示すような製本物ができたが、ホットメルト接着剤３の
余剰部分１０ｍｍ部分が側面にあり、こぶとなって外観
が悪く、膨れ９が生じた。しかも、実施例１，２の余剰
部分よりホットメルト接着剤３の容量が大きいことか
ら、膨れ９の大きさも大であった。

【００６２】★比較例２ 図１３（ａ）に示すような厚さ０．５ｍｍ、幅１５ｍｍ
のエチレン・酢酸ビニル系ホットメルト接着剤３、厚さ
５０μｍ、幅１５ｍｍのアルミ箔２を、表紙１ａと背表
紙１ｂとをＬ型に折曲したファイル本体１の折り目筋に
配置した製本ファイルを用いて、実施例１と同様な手順
で電磁誘導加熱方式で製本した。その結果、図１３
（ｂ）に示すような製本物ができたが、ホットメルト接
着剤３の厚さが小さい（薄い）分だけ余剰部分の容量は
小さく膨れ９の大きさは小さく、外観もあまり目立たな
いが、製本物の背の強度が不十分となり、また、被製本
物５は接着剤の浸透の程度が小さいことから被製本物５
の部分的な脱落が生じた。

【００６３】なお、上記実施例では、第１の接着剤層３
ａと第２の接着剤層３ｂとを積層したホットメルト接着
剤３と電磁誘導発熱材料例えばアルミ箔２とを積層し
た、電磁誘導加熱方式に適用される製本ファイルの場合
について説明したが、接着部４を積層構造のホットメル
ト接着剤３で形成したものでもよい。この場合は、電磁
誘導加熱手段以外のヒーター等の加熱手段によって溶融
させて製本することができる。

【００６４】

【発明の効果】以上に説明したように、この発明の製本
ファイルによれば、上記のように構成されているので、
以下のような効果が得られる。

【００６５】１）請求項１記載の製本ファイルによれ
ば、ホットメルト接着剤の厚さを、少なくとも被製本物
の当接部分が他より厚くなることができるように積層構
造とするので、側面部に形成される余剰ホットメルト接
着剤ののり溜りの量を小さくすると共に、「こぶ」の程
度を小さくすることができるので、製本仕上げを綺麗に
することができる。

【００６６】２）請求項２記載の製本ファイルによれ
ば、ホットメルト接着剤に電磁誘導発熱材料を積層する
ので、電磁誘導加熱手段からの交番磁界による電磁誘導
発熱材料の自己発熱を利用してホットメルト接着剤を短
時間に溶融し、製本することができる。したがって、製
本作業の能率の向上を図ることができる。

【００６７】３）請求項３記載の製本ファイルによれ
ば、ホットメルト接着剤を剥離可能に積層すると共に、
剥離されるホットメルト接着剤層を複数に分割可能に形
成するので、上記１）に加えて被製本物の厚さに応じて
ホットメルト接着剤の幅を調整することができ、製本作
業を更に容易にすることができる。

【００６８】４）請求項４記載の製本ファイルによれ
ば、積層される表面側のホットメルト接着剤層を適宜間
隔をおいて複数列設するので、上記１）に加えて被製本
物の背幅よりはみ出るホットメルト接着剤の余剰部分を
可及的に少なくすることができ、のり溜りの量を更に小
さくして製本仕上げを更に綺麗なものとすることができ
る。

【００６９】５）請求項５記載の製本ファイルによれ
ば、積層される表面側のホットメルト接着剤層を、一側
又は中央に向って漸次肉厚に形成するので、上記１）に
加えて上記４）と同様に、被製本物の背幅よりはみ出る
ホットメルト接着剤の余剰部分を可及的に少なくするこ
とができ、のり溜りの量を更に小さくして製本仕上げを
更に綺麗なものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の製本ファイルの第１実施例を示す要
部斜視図である。

【図２】この発明の製本ファイルの第２実施例の製本前
の状態（ａ）及び製本時の状態（ｂ）を示す要部斜視図
である。

【図３】この発明の製本ファイルの第３実施例を示す要
部斜視図である。

【図４】この発明の製本ファイルの第４実施例を示す要
部斜視図である。

【図５】この発明の製本ファイルの第５実施例を示す要
部斜視図である。

【図６】この発明の製本ファイルの第６実施例を示す要
部斜視図である。

【図７】この発明の製本ファイルの第７実施例を示す要
部斜視図である。

【図８】この発明の製本ファイルの第８実施例を示す要
部斜視図である。

【図９】この発明の製本ファイルの第９実施例を示す要
部斜視図である。

【図１０】この発明の製本ファイルを用いた製本方法の
製本前の状態（ａ）、製本時の状態（ｂ）及び製本物
（ｃ）を示す概略断面図である。

【図１１】この発明の製本ファイルを用いた別の製本方
法の製本時の状態（ａ）及び製本物（ｂ）を示す概略断
面図である。

【図１２】従来の製本ファイルの要部斜視図（ａ）及び
それを用いた製本物の概略断面図（ｂ）である。

【図１３】従来の別の製本ファイルの要部斜視図（ａ）
及びそれを用いた製本物の概略断面図（ｂ）である。

【符号の説明】

１ ファイル本体（ファイル基材） ２ アルミ箔（電磁誘導発熱材料） ３ ホットメルト接着剤 ３ａ 第１の接着剤層（第１のホットメルト接着剤層） ３ｂ 第２の接着剤層（第２のホットメルト接着剤層） ４ 接着部 ５ 被製本物 １０ 再剥離接着剤 １１ 切れ目 １２ 間隙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原口 和俊 東京都文京区関口二丁目３番３号 ニチバ ン株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ファイル基材にホットメルト接着剤を具
   備する製本ファイルにおいて、 上記ホットメルト接着剤の厚さが、少なくとも被製本物
   の当接部分が他より厚くなることができるように積層構
   造にしたことを特徴とする製本ファイル。
2. 【請求項２】 請求項１記載の製本ファイルにおいて、 ホットメルト接着剤に電磁誘導発熱材料を積層してなる
   ことを特徴とする製本ファイル。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の製本ファイルにお
   いて、 ホットメルト接着剤を剥離可能に積層すると共に、剥離
   されるホットメルト接着剤層を複数に分割可能に形成し
   てなることを特徴とする製本ファイル。
4. 【請求項４】 請求項１又は２記載の製本ファイルにお
   いて、 積層される表面側のホットメルト接着剤層を適宜間隔を
   おいて複数列設してなることを特徴とする製本ファイ
   ル。
5. 【請求項５】 請求項１又は２記載の製本ファイルにお
   いて、 積層される表面側のホットメルト接着剤層を、一側又は
   中央に向って漸次肉厚に形成してなることを特徴とする
   製本ファイル。