JPH083381A - ポリオレフィン系組成物及びその成形品の製造方法 - Google Patents
ポリオレフィン系組成物及びその成形品の製造方法Info
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- JPH083381A JPH083381A JP7148661A JP14866195A JPH083381A JP H083381 A JPH083381 A JP H083381A JP 7148661 A JP7148661 A JP 7148661A JP 14866195 A JP14866195 A JP 14866195A JP H083381 A JPH083381 A JP H083381A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 食品用びんのキャップの製造に用いる場合に
包装食品の味又は臭いを悪くしない、滑剤を含む新規な
ポリオレフィン系組成物の提供。 【構成】 ポリオレフィン１００重量部当たり、滑剤0.
１〜５重量部及びゼオライト0.０５〜２重量部を含むポ
リオレフィン系組成物であって、該ゼオライトが、２５
℃及び4.６トルの水蒸気分圧においてその重量の１０％
を超えない水吸着性を示す結晶性アルミノケイ酸塩であ
る組成物を使用する。
包装食品の味又は臭いを悪くしない、滑剤を含む新規な
ポリオレフィン系組成物の提供。 【構成】 ポリオレフィン１００重量部当たり、滑剤0.
１〜５重量部及びゼオライト0.０５〜２重量部を含むポ
リオレフィン系組成物であって、該ゼオライトが、２５
℃及び4.６トルの水蒸気分圧においてその重量の１０％
を超えない水吸着性を示す結晶性アルミノケイ酸塩であ
る組成物を使用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、滑剤を含むポリオレフ
ィン系組成物、特にびんのキャップの製造に企図された
その組成物に関する。更に、その組成物の成形品、特に
びんのキャップの製造方法に関する。
ィン系組成物、特にびんのキャップの製造に企図された
その組成物に関する。更に、その組成物の成形品、特に
びんのキャップの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ポリオレフィン、特にポリエチ
レンからびんのキャップを製造することは既知である。
更に、スリップ特性を最適化し、これによりキャップの
ねじ抜きを容易にするために、ポリオレフィンに滑剤を
混合することも既知である。米国特許第 3,330,796号に
は、ドコセノアミドを混合することによりポリオレフィ
ン系、特にポリエチレンフィルムの摩擦特性を改善する
ことが既に提唱されている。この既知の組成物を食品用
びんのキャップの製造に原料として用いる場合には、使
用に不適当な感覚受容特性（臭い及び味）を包装品に付
与するという欠点がある。
レンからびんのキャップを製造することは既知である。
更に、スリップ特性を最適化し、これによりキャップの
ねじ抜きを容易にするために、ポリオレフィンに滑剤を
混合することも既知である。米国特許第 3,330,796号に
は、ドコセノアミドを混合することによりポリオレフィ
ン系、特にポリエチレンフィルムの摩擦特性を改善する
ことが既に提唱されている。この既知の組成物を食品用
びんのキャップの製造に原料として用いる場合には、使
用に不適当な感覚受容特性（臭い及び味）を包装品に付
与するという欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、組成物を食
品用びんのキャップの製造に用いる場合、包装食品の味
又は臭いを悪くしない、滑剤を含む新規なポリオレフィ
ン系組成物を提供することによりこの欠点を克服するも
のである。
品用びんのキャップの製造に用いる場合、包装食品の味
又は臭いを悪くしない、滑剤を含む新規なポリオレフィ
ン系組成物を提供することによりこの欠点を克服するも
のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】これを目的として、本発
明は、ポリオレフィン１００重量部当たり、滑剤0.１〜
５重量部及びゼオライト0.０５〜２重量部を含むポリオ
レフィン系組成物であって、該ゼオライトが、２５℃及
び4.６トルの水蒸気分圧においてその重量の１０％を超
えない水吸着性を示す結晶性アルミノケイ酸塩である組
成物に関する。本発明の目的の場合、ゼオライトは、上
記で示された指定に相当する１種以上のゼオライトを示
すものである。同様に、ポリオレフィン及び滑剤は、各
々１種以上のポリオレフィン及び１種以上の滑剤を示す
ものである。本発明の組成物のゼオライトに必要な性質
の１つは、２５℃及び4.６トルの水蒸気分圧においてそ
の水吸着性によって測定された疎水性である。この吸着
性は、６重量％より低いことが好ましい。そのような低
含水率は、ゼオライトの細孔を塞ぐ物質を除去すること
を可能にする適切な既知の手段、例えば、か焼又は洗浄
により水和の水を除去することにより得ることができ
る。
明は、ポリオレフィン１００重量部当たり、滑剤0.１〜
５重量部及びゼオライト0.０５〜２重量部を含むポリオ
レフィン系組成物であって、該ゼオライトが、２５℃及
び4.６トルの水蒸気分圧においてその重量の１０％を超
えない水吸着性を示す結晶性アルミノケイ酸塩である組
成物に関する。本発明の目的の場合、ゼオライトは、上
記で示された指定に相当する１種以上のゼオライトを示
すものである。同様に、ポリオレフィン及び滑剤は、各
々１種以上のポリオレフィン及び１種以上の滑剤を示す
ものである。本発明の組成物のゼオライトに必要な性質
の１つは、２５℃及び4.６トルの水蒸気分圧においてそ
の水吸着性によって測定された疎水性である。この吸着
性は、６重量％より低いことが好ましい。そのような低
含水率は、ゼオライトの細孔を塞ぐ物質を除去すること
を可能にする適切な既知の手段、例えば、か焼又は洗浄
により水和の水を除去することにより得ることができ
る。
【０００５】本発明の組成物のゼオライトは、結晶格子
におけるＳｉ／Ａｌモル比少なくとも３５を示すことが
好ましい。一般に、この比率は５０００を超えない。好
ましくは２００〜５００である。本発明の組成物のゼオ
ライトは、少なくとも5.５Å、特に少なくとも6.２Åの
平均孔径を示すことが有利である。平均孔径は、一般に
２０Å、好ましくは１５Åを超えない。ほとんどの場
合、本発明の組成物のゼオライトは、下記一般式に相当
する。 ｘＭ2/n Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｙＳｉＯ2 ・ｚＨ2 Ｏ （式中、Ｍは周期律表のＩＡ及びＩＩＡ族元素を示し、
ｎはＭの原子価を示し、ｘ、ｙ及びｚは０より大きい数
を示し、ｙは少なくとも７０であり、ｚは該ゼオライト
の含水率がその重量の１０％を超えないような数であ
る。）
におけるＳｉ／Ａｌモル比少なくとも３５を示すことが
好ましい。一般に、この比率は５０００を超えない。好
ましくは２００〜５００である。本発明の組成物のゼオ
ライトは、少なくとも5.５Å、特に少なくとも6.２Åの
平均孔径を示すことが有利である。平均孔径は、一般に
２０Å、好ましくは１５Åを超えない。ほとんどの場
合、本発明の組成物のゼオライトは、下記一般式に相当
する。 ｘＭ2/n Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｙＳｉＯ2 ・ｚＨ2 Ｏ （式中、Ｍは周期律表のＩＡ及びＩＩＡ族元素を示し、
ｎはＭの原子価を示し、ｘ、ｙ及びｚは０より大きい数
を示し、ｙは少なくとも７０であり、ｚは該ゼオライト
の含水率がその重量の１０％を超えないような数であ
る。）
【０００６】元素Ｍの典型例として、ナトリウム、カリ
ウム、マグネシウム及びカルシウムが言及される。ほと
んどの場合、Ｍはナトリウム又はカルシウムである。特
に好ましいゼオライトは、酸化アルミニウムが2.４重量
％を超えず、酸化ナトリウムが５重量％を超えない。更
に、種々の元素Ｍの酸化物 Ｍ2/n Ｏを同時に含有する
ゼオライトであってもよい。本発明の組成物のゼオライ
トは、一般に１０μm を超えない、好ましくは８μm を
超えない平均直径を有する粒子の形にある。平均直径
は、通常少なくとも0.１μm 、特に少なくとも１μm で
あり、１〜５μm 、例えば、約３μm が最も勧められ
る。ゼオライト粒子は、英国規格 BS 4359/1 (1984) に
準じる窒素導入を用いる容量法により測定された比表面
積少なくとも２００m2／ｇ、好ましくは少なくとも３０
０m2／ｇ、更に好ましくは少なくとも４００m2／ｇを有
することが有利である。この比表面積は、一般に１００
０m2／ｇを超えず、好ましくは８００m2／ｇを超えな
い。
ウム、マグネシウム及びカルシウムが言及される。ほと
んどの場合、Ｍはナトリウム又はカルシウムである。特
に好ましいゼオライトは、酸化アルミニウムが2.４重量
％を超えず、酸化ナトリウムが５重量％を超えない。更
に、種々の元素Ｍの酸化物 Ｍ2/n Ｏを同時に含有する
ゼオライトであってもよい。本発明の組成物のゼオライ
トは、一般に１０μm を超えない、好ましくは８μm を
超えない平均直径を有する粒子の形にある。平均直径
は、通常少なくとも0.１μm 、特に少なくとも１μm で
あり、１〜５μm 、例えば、約３μm が最も勧められ
る。ゼオライト粒子は、英国規格 BS 4359/1 (1984) に
準じる窒素導入を用いる容量法により測定された比表面
積少なくとも２００m2／ｇ、好ましくは少なくとも３０
０m2／ｇ、更に好ましくは少なくとも４００m2／ｇを有
することが有利である。この比表面積は、一般に１００
０m2／ｇを超えず、好ましくは８００m2／ｇを超えな
い。
【０００７】本発明の組成物において特に有利なゼオラ
イトは、米国特許第 4,795,482号に記載されているもの
である。本発明による組成物は、１種以上のゼオライト
をポリオレフィン１００重量部当たり全量0.０５〜２重
量部で含む。全ゼオライト含量は少なくとも0.０８重量
部で特に満足な結果が得られ、少なくとも0.１重量部が
最も勧められる。全ゼオライト含量は多くても１重量部
が有利であり、全最大含量0.５％が特に好ましい。更
に、本発明の組成物は滑剤を含む。『滑剤』は、ポリオ
レフィンから製造された第１物品とその第１物品と接触
した状態にある別の物品間の摩擦を減じるために、特
に、キャップのねじ抜きを容易にする目的で、ポリオレ
フィンキャップとびん間の摩擦を避けるために用いられ
るポリオレフィン用添加剤を示すものである。
イトは、米国特許第 4,795,482号に記載されているもの
である。本発明による組成物は、１種以上のゼオライト
をポリオレフィン１００重量部当たり全量0.０５〜２重
量部で含む。全ゼオライト含量は少なくとも0.０８重量
部で特に満足な結果が得られ、少なくとも0.１重量部が
最も勧められる。全ゼオライト含量は多くても１重量部
が有利であり、全最大含量0.５％が特に好ましい。更
に、本発明の組成物は滑剤を含む。『滑剤』は、ポリオ
レフィンから製造された第１物品とその第１物品と接触
した状態にある別の物品間の摩擦を減じるために、特
に、キャップのねじ抜きを容易にする目的で、ポリオレ
フィンキャップとびん間の摩擦を避けるために用いられ
るポリオレフィン用添加剤を示すものである。
【０００８】本発明の組成物の滑剤は、脂肪酸（例え
ば、ラウリン酸、オレイン酸又はステアリン酸）、脂肪
酸エステル、脂肪酸塩（例えば、ステアリン酸カルシウ
ム又は亜鉛）、脂肪酸アミド（例えば、オレアミド、ス
テアルアミド及びドコセノアミド）、ポリオール（例え
ば、トリメチロールプロパン又はペンタエリスリトー
ル）、モノ又はポリアルコールモノエーテル（例えば、
ポリエチレングリコールモノエーテル）、グリセロール
エステル（例えば、グリセロールモノステアレート）、
ワックス（例えば、低分子量のポリオレフィン）、ポリ
シロキサン（例えば、ジメチルポリシロキサン）及びフ
ッ素ポリマー（例えば、フッ化ビニリデン樹脂又はポリ
テトラフルオロエチレン）より選ばれる。良好な結果を
示す滑剤は、グリセロールエステル、ポリシロキサン及
び炭素原子１２〜３５個を含む飽和又は不飽和脂肪酸の
アミド及びその混合物である。グリセロールエステル及
び炭素原子１５〜３０個を含む不飽和脂肪酸のアミド、
特にグリセロールモノステアレート、１３−ドコセノア
ミド及びその混合物が好ましい。
ば、ラウリン酸、オレイン酸又はステアリン酸）、脂肪
酸エステル、脂肪酸塩（例えば、ステアリン酸カルシウ
ム又は亜鉛）、脂肪酸アミド（例えば、オレアミド、ス
テアルアミド及びドコセノアミド）、ポリオール（例え
ば、トリメチロールプロパン又はペンタエリスリトー
ル）、モノ又はポリアルコールモノエーテル（例えば、
ポリエチレングリコールモノエーテル）、グリセロール
エステル（例えば、グリセロールモノステアレート）、
ワックス（例えば、低分子量のポリオレフィン）、ポリ
シロキサン（例えば、ジメチルポリシロキサン）及びフ
ッ素ポリマー（例えば、フッ化ビニリデン樹脂又はポリ
テトラフルオロエチレン）より選ばれる。良好な結果を
示す滑剤は、グリセロールエステル、ポリシロキサン及
び炭素原子１２〜３５個を含む飽和又は不飽和脂肪酸の
アミド及びその混合物である。グリセロールエステル及
び炭素原子１５〜３０個を含む不飽和脂肪酸のアミド、
特にグリセロールモノステアレート、１３−ドコセノア
ミド及びその混合物が好ましい。
【０００９】本発明の組成物は、滑剤をポリオレフィン
１００重量部当たり全量少なくとも0.１重量部、特に少
なくとも0.２重量部で含み、少なくとも0.４重量部の量
が最も一般的であり、全滑剤量は、５重量部を超えず、
好ましくは２重量部を超えず、ポリオレフィン１００重
量部当たり１重量部の最大値が勧められる。ポリオレフ
ィンは、オレフィンホモポリマー及び当業者に周知の１
種以上のコモノマーとのオレフィンコポリマー及びその
混合物を示すものである。好ましいオレフィンは、エチ
レン及びプロピレンである。エチレンの好ましいコモノ
マーはブテン及びヘキセンであり、プロピレンの好まし
いコモノマーはエチレン及びブテンである。ポリオレフ
ィンは、エチレンホモポリマー及び１種以上のコモノマ
ーを含むコポリマーより選ばれたポリエチレンであるこ
とが好ましい。コポリマーにおけるコモノマーの量は、
一般に少なくとも0.０１モル％、特に少なくとも0.１モ
ル％であり、少なくとも0.５モル％が最も有利な量であ
る。コモノマーの量は、一般に多くても１０モル％、厳
密には多くても５モル％であり、３モル％を超えない量
が勧められる。特に効果的な結果は、コモノマーの量0.
４〜１モル％で得られる。
１００重量部当たり全量少なくとも0.１重量部、特に少
なくとも0.２重量部で含み、少なくとも0.４重量部の量
が最も一般的であり、全滑剤量は、５重量部を超えず、
好ましくは２重量部を超えず、ポリオレフィン１００重
量部当たり１重量部の最大値が勧められる。ポリオレフ
ィンは、オレフィンホモポリマー及び当業者に周知の１
種以上のコモノマーとのオレフィンコポリマー及びその
混合物を示すものである。好ましいオレフィンは、エチ
レン及びプロピレンである。エチレンの好ましいコモノ
マーはブテン及びヘキセンであり、プロピレンの好まし
いコモノマーはエチレン及びブテンである。ポリオレフ
ィンは、エチレンホモポリマー及び１種以上のコモノマ
ーを含むコポリマーより選ばれたポリエチレンであるこ
とが好ましい。コポリマーにおけるコモノマーの量は、
一般に少なくとも0.０１モル％、特に少なくとも0.１モ
ル％であり、少なくとも0.５モル％が最も有利な量であ
る。コモノマーの量は、一般に多くても１０モル％、厳
密には多くても５モル％であり、３モル％を超えない量
が勧められる。特に効果的な結果は、コモノマーの量0.
４〜１モル％で得られる。
【００１０】好ましいポリオレフィンは、エチレンホモ
ポリマー及びコポリマーより選ばれ、以後『ポリエチレ
ン』と呼ばれる。これらは、一般に、ＩＳＯ規格 1183
(1987)に準じて測定された標準密度少なくとも９３０ｋ
ｇ／m3、ほとんどの場合、少なくとも９３５ｋｇ／m3を
示し、少なくとも９４０ｋｇ／m3が最も有利である。標
準密度は、一般に多くても９６５ｋｇ／m3、好ましくは
多くても９６０ｋｇ／m3であり、９５５ｋｇ／m3を超え
ない値が勧められる。９５０〜９５５ｋｇ／m3の標準密
度が好ましい。ほとんどの場合、ポリエチレンは、ＩＳ
Ｏ規格 1133 (1991)に準じて荷重５ｋｇで１９０℃にお
いて測定されたメルトインデックス少なくとも0.０５ｇ
／１０分、特に少なくとも0.１ｇ／１０分を更に特徴と
し、少なくとも0.２ｇ／１０分が最も一般的である。メ
ルトインデックスは、一般に１０ｇ／１０分を超えず、
好ましくは８ｇ／１０分を超えず、５ｇ／１０分を超え
ない値が勧められる。メルトインデックス１〜３ｇ／１
０分、例えば、約２ｇ／１０分が好ましい。
ポリマー及びコポリマーより選ばれ、以後『ポリエチレ
ン』と呼ばれる。これらは、一般に、ＩＳＯ規格 1183
(1987)に準じて測定された標準密度少なくとも９３０ｋ
ｇ／m3、ほとんどの場合、少なくとも９３５ｋｇ／m3を
示し、少なくとも９４０ｋｇ／m3が最も有利である。標
準密度は、一般に多くても９６５ｋｇ／m3、好ましくは
多くても９６０ｋｇ／m3であり、９５５ｋｇ／m3を超え
ない値が勧められる。９５０〜９５５ｋｇ／m3の標準密
度が好ましい。ほとんどの場合、ポリエチレンは、ＩＳ
Ｏ規格 1133 (1991)に準じて荷重５ｋｇで１９０℃にお
いて測定されたメルトインデックス少なくとも0.０５ｇ
／１０分、特に少なくとも0.１ｇ／１０分を更に特徴と
し、少なくとも0.２ｇ／１０分が最も一般的である。メ
ルトインデックスは、一般に１０ｇ／１０分を超えず、
好ましくは８ｇ／１０分を超えず、５ｇ／１０分を超え
ない値が勧められる。メルトインデックス１〜３ｇ／１
０分、例えば、約２ｇ／１０分が好ましい。
【００１１】ポリオレフィン、滑剤及びゼオライトの他
に、本発明の組成物は、安定剤（例えば、制酸剤、酸化
防止剤及び／又はＵＶ安定剤）、有機又は無機着色剤
（例えば、酸化鉄）又は帯電防止剤のような慣用添加剤
を含めてもよい。各添加剤の含量は、一般に、ポリオレ
フィン１００重量部当たり１０重量部より少ない。本発
明の組成物は、既知の適切な手段によって、例えば、ポ
リオレフィンと滑剤及びゼオライトとを室温で混合し、
次に、ポリオレフィンの溶融温度以上の温度で、例え
ば、機械的ミキサー又は押出機で混合することにより得
られる。別法は、滑剤及び／又はゼオライトを、既に溶
融されたポリオレフィンに導入することからなる。場合
によっては、第１段階がポリオレフィン、滑剤及びゼオ
ライト及び任意の１種以上の添加剤を室温で混合するこ
とからなり、第２段階が押出機で溶融物の混合を続ける
ことからなる２連続段階で進行させることも可能であ
る。第２段階の温度は、一般に１００〜３００℃、好ま
しくは１２０〜２５０℃、特に約１３０〜２１０℃であ
る。
に、本発明の組成物は、安定剤（例えば、制酸剤、酸化
防止剤及び／又はＵＶ安定剤）、有機又は無機着色剤
（例えば、酸化鉄）又は帯電防止剤のような慣用添加剤
を含めてもよい。各添加剤の含量は、一般に、ポリオレ
フィン１００重量部当たり１０重量部より少ない。本発
明の組成物は、既知の適切な手段によって、例えば、ポ
リオレフィンと滑剤及びゼオライトとを室温で混合し、
次に、ポリオレフィンの溶融温度以上の温度で、例え
ば、機械的ミキサー又は押出機で混合することにより得
られる。別法は、滑剤及び／又はゼオライトを、既に溶
融されたポリオレフィンに導入することからなる。場合
によっては、第１段階がポリオレフィン、滑剤及びゼオ
ライト及び任意の１種以上の添加剤を室温で混合するこ
とからなり、第２段階が押出機で溶融物の混合を続ける
ことからなる２連続段階で進行させることも可能であ
る。第２段階の温度は、一般に１００〜３００℃、好ま
しくは１２０〜２５０℃、特に約１３０〜２１０℃であ
る。
【００１２】更に、第１段階において、ポリオレフィン
の第１部分、滑剤、ゼオライト及び任意の他の慣用添加
剤を含むマスターバッチを調製することも可能であり、
このマスターバッチは滑剤及びゼオライトを多く含む。
このマスターバッチは、引き続きポリオレフィンの残り
の部分と、例えば、組成物の顆粒製造中に混合される。
本発明の組成物は、びんのキャップの製造に用いるのに
適する良好なスリップ特性及び食物の接触する用途に使
用できる良好な感覚受容特性を同時に示す。本発明の組
成物は、ポリオレフィンで製造された成形品の慣用の製
造方法のいずれでも、特に押出法、吹込押出法、、押出
熱成形法及び射出成形法で用いるのに適している。特に
びんのキャップの射出成形によって成形品を製造するの
に適している。従って、本発明は、更に、本発明の組成
物の成形品の製造方法、特に、その組成物の射出成形に
よるびんのキャップの製造方法に関する。
の第１部分、滑剤、ゼオライト及び任意の他の慣用添加
剤を含むマスターバッチを調製することも可能であり、
このマスターバッチは滑剤及びゼオライトを多く含む。
このマスターバッチは、引き続きポリオレフィンの残り
の部分と、例えば、組成物の顆粒製造中に混合される。
本発明の組成物は、びんのキャップの製造に用いるのに
適する良好なスリップ特性及び食物の接触する用途に使
用できる良好な感覚受容特性を同時に示す。本発明の組
成物は、ポリオレフィンで製造された成形品の慣用の製
造方法のいずれでも、特に押出法、吹込押出法、、押出
熱成形法及び射出成形法で用いるのに適している。特に
びんのキャップの射出成形によって成形品を製造するの
に適している。従って、本発明は、更に、本発明の組成
物の成形品の製造方法、特に、その組成物の射出成形に
よるびんのキャップの製造方法に関する。
【００１３】説明の後の実施例は、本発明を具体的に説
明するために用いられる。比較例１は、比較のために示
される。これらの実施例において用いられる記号の意
味、単位表示、言及した量及びこれらの量の測定方法を
以下に述べる。 ＭＩ ＝ ＡＳＴＭ規格 D 1238 (1986)に準じて荷重2.
１６kgで１９０℃において測定されたｇ／１０分で表さ
れるポリオレフィンメルトインデックス。 ＳＤ ＝ ＩＳＯ規格 1183 (1987)に準じて測定された
kg/m3で表されるポリオレフィンの標準密度。 ＯＩ ＝ 次の方法に従って測定された感覚受容性指
数：ポリオレフィン系組成物の顆粒から射出成形された
８ｇの小さな飾り板又はキャップ（サイズが約１cm3)を
２３℃で１５日間貯蔵し、次に、２３０ cm3の水に吊り
下げる。このようにして得られた吊り下げ液を６０℃で
２４時間加熱する。次に、３人の技術者が、室温に冷却
される吊り下げ液の水を飲み、その味を評価する。各人
が１〜４の点数をつけ、小さな飾り板を存在させずに同
じ処理をした試料の水と比べるが、１の評点はこの水の
試料の味に対応する。高評点は、悪い味に対応する。感
覚受容性指数（ＯＩ）は、３人の技術者の評点の平均で
ある。
明するために用いられる。比較例１は、比較のために示
される。これらの実施例において用いられる記号の意
味、単位表示、言及した量及びこれらの量の測定方法を
以下に述べる。 ＭＩ ＝ ＡＳＴＭ規格 D 1238 (1986)に準じて荷重2.
１６kgで１９０℃において測定されたｇ／１０分で表さ
れるポリオレフィンメルトインデックス。 ＳＤ ＝ ＩＳＯ規格 1183 (1987)に準じて測定された
kg/m3で表されるポリオレフィンの標準密度。 ＯＩ ＝ 次の方法に従って測定された感覚受容性指
数：ポリオレフィン系組成物の顆粒から射出成形された
８ｇの小さな飾り板又はキャップ（サイズが約１cm3)を
２３℃で１５日間貯蔵し、次に、２３０ cm3の水に吊り
下げる。このようにして得られた吊り下げ液を６０℃で
２４時間加熱する。次に、３人の技術者が、室温に冷却
される吊り下げ液の水を飲み、その味を評価する。各人
が１〜４の点数をつけ、小さな飾り板を存在させずに同
じ処理をした試料の水と比べるが、１の評点はこの水の
試料の味に対応する。高評点は、悪い味に対応する。感
覚受容性指数（ＯＩ）は、３人の技術者の評点の平均で
ある。
【００１４】
【実施例１】本実施例においては、本発明の組成物の顆
粒を製造し、引き続きその感覚受容特性を試験した。次
のものを含む組成物を押出機で混合（１９０℃）し、造
粒した。 ＭＩ1.８ｇ／１０分及びＳＤ９５２ｋｇ／m3を示すポリ
エチレン（ブテン約３モル％を含有する） １００重量
部；制酸剤（ステアリン酸カルシウム） 0.０５重量
部；酸化防止剤 [ステアリルβ−（3,５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニルプロピオネート] 0.０２
５重量部；酸化防止剤 [ビス（2,４−ジ−ｔ−ブチル）
ペンタエリスリトールジホスファイト] 0.０４重量
部；滑剤（グリセロールモノステアレート） 0.２５重
量部；滑剤（ドコセノアミド） 0.２重量部；ＵＶ安定
剤（コハク酸及びＮ−β−ヒドロキシエチル−2,2,6,６
−テトラメチル−４−ヒドロキシピペリジンのポリエス
テル） 0.２重量部；UOP社製の Abscents(登録商標) 3
000ゼオライト（Ｓｉ／Ａｌモル比が３５より大きく、
平均孔径が5.５Åより大きく、水吸着性が１０重量％よ
り小さい）0.１重量％。造粒中押出機から臭いを発しな
かった。このようにして得られた顆粒は、ＯＩ2.５を有
した。
粒を製造し、引き続きその感覚受容特性を試験した。次
のものを含む組成物を押出機で混合（１９０℃）し、造
粒した。 ＭＩ1.８ｇ／１０分及びＳＤ９５２ｋｇ／m3を示すポリ
エチレン（ブテン約３モル％を含有する） １００重量
部；制酸剤（ステアリン酸カルシウム） 0.０５重量
部；酸化防止剤 [ステアリルβ−（3,５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニルプロピオネート] 0.０２
５重量部；酸化防止剤 [ビス（2,４−ジ−ｔ−ブチル）
ペンタエリスリトールジホスファイト] 0.０４重量
部；滑剤（グリセロールモノステアレート） 0.２５重
量部；滑剤（ドコセノアミド） 0.２重量部；ＵＶ安定
剤（コハク酸及びＮ−β−ヒドロキシエチル−2,2,6,６
−テトラメチル−４−ヒドロキシピペリジンのポリエス
テル） 0.２重量部；UOP社製の Abscents(登録商標) 3
000ゼオライト（Ｓｉ／Ａｌモル比が３５より大きく、
平均孔径が5.５Åより大きく、水吸着性が１０重量％よ
り小さい）0.１重量％。造粒中押出機から臭いを発しな
かった。このようにして得られた顆粒は、ＯＩ2.５を有
した。
【００１５】
【実施例２】Abscents ゼオライトの量0.１重量部の代
わりに0.２重量部を用いて、実施例１の操作を繰り返し
た。造粒中押出機から臭いを発しなかった。このように
して得られた顆粒は、ＯＩ1.３を有した。
わりに0.２重量部を用いて、実施例１の操作を繰り返し
た。造粒中押出機から臭いを発しなかった。このように
して得られた顆粒は、ＯＩ1.３を有した。
【００１６】
【比較例１】本比較例においては、ゼオライトを除く実
施例１及び２の組成物と同じ成分を含む組成物から顆粒
を製造した。実施例１の操作を繰り返し、ゼオライトの
組成物への導入を省いた。造粒中押出機から臭いを発し
た。このようにして得られた組成物は、ＯＩ3.５を有し
た。比較例１と実施例１及び２の結果を比較すると、感
覚受容特性に関して本発明によってもたらされた効果が
示された。
施例１及び２の組成物と同じ成分を含む組成物から顆粒
を製造した。実施例１の操作を繰り返し、ゼオライトの
組成物への導入を省いた。造粒中押出機から臭いを発し
た。このようにして得られた組成物は、ＯＩ3.５を有し
た。比較例１と実施例１及び２の結果を比較すると、感
覚受容特性に関して本発明によってもたらされた効果が
示された。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 //(Ｃ０８Ｌ 23/02 83:04） Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 31:56
Claims (10)
- 【請求項１】 ポリオレフィン１００重量部当たり、滑
剤0.１〜５重量部及びゼオライト0.０５〜２重量部を含
むポリオレフィン系組成物であって、該ゼオライトが、
２５℃及び4.６トルの水蒸気分圧においてその重量の１
０％を超えない水吸着性を示す結晶性アルミノケイ酸塩
である組成物。 - 【請求項２】 該ゼオライトが、結晶格子におけるＳｉ
／Ａｌモル比少なくとも３５を示す請求項１記載の組成
物。 - 【請求項３】 該ゼオライトが、少なくとも5.５Å及び
１５Åを超えない平均孔径を示す請求項１又は２記載の
組成物。 - 【請求項４】 該ゼオライトが、一般式ｘＭ2/n Ｏ・Ａ
ｌ2 Ｏ3 ・ｙＳｉＯ 2 ・ｚＨ2 Ｏ（式中、Ｍは周期律表
のＩＡ及びＩＩＡ族元素を示し、ｎはＭの原子価を示
し、ｘ、ｙ及びｚは０より大きい数を示し、ｙは少なく
とも７０であり、ｚは該ゼオライトの含水率がその重量
の１０％を超えないような数である。）に相当する請求
項１〜３のいずれか１項に記載の組成物。 - 【請求項５】 該滑剤が、グリセロールエステル、ポリ
シロキサン、炭素原子１２〜３５個を含む飽和又は不飽
和脂肪酸のアミド及びその混合物より選ばれる請求項１
〜４のいずれか１項に記載の組成物。 - 【請求項６】 該滑剤が、グリセロールモノステアレー
ト、ドコセノアミド及びその混合物より選ばれる請求項
５記載の組成物。 - 【請求項７】 該ポリオレフィンが、エチレンホモポリ
マー及び１種以上のコモノマーを含むコポリマーより選
ばれたポリエチレンである請求項１〜６のいずれか１項
に記載の組成物。 - 【請求項８】 該ポリエチレンが、標準密度９３０〜９
６５ｋｇ／m3及びメルトインデックス0.０５〜１０ｇ／
１０分を有する請求項７記載の組成物。 - 【請求項９】 請求項１〜８のいずれか１項に記載のポ
リオレフィン系組成物の成形品の製造方法。 - 【請求項１０】 射出成形によるびんのキャップの製造
に適用された請求項９記載の方法。
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| JP2003528193A (ja) * | 2000-03-22 | 2003-09-24 | ソルヴェイ ポリオレフィンズ ユーロープ ベルギウム | ポリエチレンを主成分とする組成物および該組成物から加工される物品の製造方法 |
| WO2006022256A1 (ja) * | 2004-08-24 | 2006-03-02 | The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. | 樹脂組成物およびそれを用いた積層体の製造方法 |
| WO2007043188A1 (ja) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Mitsui Chemicals, Inc. | 射出成形体の製造方法 |
| WO2007043190A1 (ja) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Mitsui Chemicals, Inc. | 射出成形体の製造方法 |
| JP2007125884A (ja) * | 2005-10-07 | 2007-05-24 | Mitsui Chemicals Inc | 射出成形体の製造方法 |
| JP2007125883A (ja) * | 2005-10-07 | 2007-05-24 | Mitsui Chemicals Inc | 射出成形体の製造方法 |
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| JP2008163066A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Nippon Polyethylene Kk | バッグインボックス用内袋 |
| DE102008033692A1 (de) | 2007-07-18 | 2009-02-19 | Sumitomo Chemical Co. Ltd. | Harzzusammensetzung auf Polypropylenbasis und daraus hergestellter Formgegenstand |
| JP5100660B2 (ja) * | 2006-11-08 | 2012-12-19 | 三井化学株式会社 | 光ファイバケーブル用スペーサの製造方法 |
| JP2015529715A (ja) * | 2012-07-30 | 2015-10-08 | ボスティク エス．アー． | 感覚刺激性が改良された再密封性包装材料用ホットメルト感圧接着剤 |
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-
1995
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