JPH08338224A - 包囲型エンジンの騒音低減装置 - Google Patents

包囲型エンジンの騒音低減装置

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JPH08338224A
JPH08338224A JP7142810A JP14281095A JPH08338224A JP H08338224 A JPH08338224 A JP H08338224A JP 7142810 A JP7142810 A JP 7142810A JP 14281095 A JP14281095 A JP 14281095A JP H08338224 A JPH08338224 A JP H08338224A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 包囲型エンジン内の状況変化に対応して精
度、追従性の良いアクティブノイズコントロール(AN
C)を行う。 【構成】 包囲型エンジン内の換気ファンの回転数、通
風部の温度をパラメータとして、最適な、補償フィルタ
B係数値,補償フィルタC係数値,適応フィルタW係数
値を予め実験により求めておき、メモリ31に記憶して
おく。そして、温度センサ32、回転数センサ33によ
って検出された現在の温度、回転数に基づいて、CPU
30が対応するフィルタ係数値をANC処理部37に転
送し、ANC処理部37が転送された各フィルタ係数値
を初期値としてANC制御により包囲型エンジンのダク
ト口の騒音を低減する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は騒音低減装置に関し、よ
り詳しくは、防音壁などによって囲まれたエンジンの騒
音を低減する、包囲型エンジンの騒音低減装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来から、エンジン、排気ダクトの騒音
を低減する技術として吸音材、制振動材を設けるという
受動的な方法が提案されている。これに対し、近年、騒
音に対して同振幅、逆位相の相殺音を放射して、音波の
干渉効果により騒音を低減する能動的騒音制御(アクテ
ィブノイズコントロール、以下、ANCと称する)が実
用化され、各方面で盛んに研究されている。ANCによ
れば、吸音材では低減しにくい100Hz付近〜500
Hz付近の低周波の騒音においても低減効果を有するの
で、車室のこもり音、空調ダクト騒音などを低減するこ
とに使用されている(特公表平2−503219号、特
開平3−204354号公報等)。
【0003】図14は上記ANCの一例として、空調ダ
クト騒音を低減するダクト消音装置の概略ブロック図で
ある。同図において、空調ダクト101は左側から右側
に向かって空気が流れるように構成され、その空気の流
れにしたがって騒音も空調ダクト101を伝搬する。空
調ダクト101には上流側の参照騒音マイク102と、
排気口103近くの残留騒音マイク104が設けられ、
両マイク102,104の間に相殺音を発生するラウド
スピーカ105が設けられている。
【0004】このダクト消音装置では、参照騒音マイク
102で検出される参照音が相殺音と干渉して、残留音
となり、残留騒音マイク104から検出された残留音信
号により残留音が最小となるようにANC制御部106
の適応デジタルフィルタ係数を逐次更新することによ
り、ラウドスピーカ105から放射される相殺音を変化
させ、騒音を低減する。この消音装置の場合、実際の音
を消音する前に、参照騒音マイク102とラウドスピー
カ105間の電気音響特性の補償フィルタB、参照騒音
マイク102とラウドスピーカ105間の電気音響特性
の補償フィルタCを予め求めておく、システム同定と呼
ばれる処理が必要となる。そして、実際の消音動作の
時、システム同定によって得られた補償フィルタB,補
償フィルタCに基づいて、ANC制御部106の適応デ
ジタルフィルタ係数を逐次更新することにより、ラウド
スピーカ105から放射される相殺音を変化させ騒音を
低減する。
【0005】一方、近年、環境に優しい製品の開発が要
望され、エンジン発電機などおいて、騒音を低減するた
めにエンジンを防音ケースに収容する形態のものが好ま
れるようになっている。上記環境問題の高まりを考慮す
ると、上記ANCを包囲型エンジンに適用して騒音を低
減することが考えられる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、自動
車、船室のキャビンなどの閉空間において、ANCを適
用した構成例、マフラの排気音を低減する装置などが提
案されているが、ANCを包囲型エンジンに適用して騒
音を低減する効果的な装置構成は開示されていないのが
現状である。
【0007】また、エンジン発電機のような屋外などで
使用されるエンジンにおいては、温度などの周囲環境は
刻々と変化しており、また、エンジンの負荷、換気ファ
ンの回転数も変化するのが普通である。したがって、シ
ステム同定時において補償フィルタBの係数値、補償フ
ィルタCの係数値も実際に消音動作を行う時には、その
時の最適な電気音響特性と大きく外れた値となっている
場合が多い。
【0008】システム同定時の基準状態を外れた状態に
おいて、システム同定時に設定した補償フィルタ係数値
を使用すると、適応フィルタ側の適応範囲を越えてしま
うことが生じる。この場合は、適応フィルタがうまく収
束することができないため包囲型エンジンの騒音低減の
低下を招いたり、ひどい時には騒音が増幅されることが
生じる。この問題に対して、フィルタ係数の計算速度を
できるだけ速めて、システムの追従性を高めることが考
えられるが、サンプリング時間内に多量の演算を行うこ
とのできる高速な専用プロセッサが必要となり、装置が
高価になる問題がある。
【0009】
【発明の目的】本発明は上記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、温度、エンジン回転数が変化しても、安価
な装置構成で十分な騒音低減性能が得られる、包囲型エ
ンジンの騒音低減装置を提供することを目的としてい
る。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの、請求項1の包囲型エンジンの騒音低減装置は、防
音壁でエンジンを包囲し、防音壁の所定位置に外気取り
入れ口と最終排出口とを設け、外気取り入れ口から外気
を取り入れて、最終排出口から換気風を排気する通風部
を設け、通風部内においてエンジンより最終排出口側に
エンジンの熱気を吸い出す吸い出しファンを設け、通風
部所定位置にエンジン音およびファン風切り音を含む騒
音を検出する参照騒音検出手段を設け、通風部の最終排
出口近くに残留騒音検出手段を設け、参照騒音検出手段
が配設された通風部位置より下流側で、残留騒音検出手
段が配設された通風部位置より上流側の所定位置に相殺
音発生手段を設け、通風部内の温度を検出する温度セン
サと吸い出しファンの回転数を検出するファン回転数セ
ンサとを設け、少なくとも相殺音発生手段と残留騒音検
出手段の間の電気音響特性を含む通風部の電気音響特性
を通風部内の温度、ファン回転数をパラメータとして予
め求め、格納した記憶手段を設け、消音処理動作におい
て、検出された温度、ファン回転数に基づいて、記憶手
段に格納された通風部の電気音響特性を選択し、その選
択された電気音響特性、参照騒音検出手段から検出され
た参照騒音信号、および残留騒音信号検出手段から検出
された残留騒音信号とに基づいて、最終排出口における
騒音を低減するように相殺音を発生させるように相殺音
発生手段を駆動するANC制御手段を設けたことを特徴
とする。
【0011】請求項2の包囲型エンジンの騒音低減装置
は、記憶手段が温度、ファン回転数をパラメータとして
最終的に相殺音の特性を決定する適応デジタルフィルタ
のフィルタ係数値を記憶しており、ANC制御手段が選
択する電気音響特性に適応デジタルフィルタのフィルタ
係数値が含まれていることを特徴とする。
【0012】
【作用】請求項1の包囲型エンジンの騒音低減装置によ
れば、温度が変化すれば音の伝わる速度も変化し、ま
た、換気ファンの回転数が変化すると通風部を流れる換
気風の速度も変化するので、相殺音もその影響を考慮す
る必要があるが、ANC制御手段が検出された温度、フ
ァン回転数に基づいて記憶手段に格納された通風部の電
気音響特性を選択するので、消音しようとする時の状態
に対応した電気音響特性を適応制御の初期値とすること
ができる。したがって、消音できるフィルタ係数に収束
するまでの時間を短縮することができ、追従性、精度の
よい、ANC制御を実現できる。
【0013】請求項2の包囲型エンジンの騒音低減装置
によれば、最終的に相殺音の特性を決定する適応デジタ
ルフィルタのフィルタ係数値も消音しようとする時の状
態に応じて選択できるので、上記請求項1において選択
される相殺音発生手段と残留騒音検出手段の間の電気音
響特性、相殺音発生手段と参照騒音検出手段の間の電気
音響特性だけで処理するよりも、より一層、追従性、精
度のよい、ANC制御を実現できる。なお、最終的に相
殺音の特性を決定する適応デジタルフィルタのフィルタ
係数値を選択するにあたり、適応デジタルフィルタのフ
ィルタ係数の収束性をみる評価関数を採用することによ
り、その選択を的確に行うことができる。
【0014】
【発明の効果】上記作用において説明したように、請求
項1の発明によれば、下記の特有の効果を奏する。 (イ)消音しようとする時の状態に対応した電気音響特
性を適応制御の初期値とすることができ、消音できるフ
ィルタ係数に収束するまでの時間を短縮することがで
き、追従性のよい、ANC制御を実現できる。 (ロ)温度だけでなく、包囲型エンジン内の換気ファン
によって起こる換気風の速度を考慮した電気音響特性も
記憶手段に格納されているので、包囲型エンジンの騒音
低減性能を高めることができる。 (ハ)予めシステム同定に必要な電気音響特性を記憶手
段に保持しているので、エンジン始動時におけるシステ
ム同定処理が不要になり、システム同定に要する時間を
削減して、使い勝手の良い包囲型エンジンとすることが
できる。
【0015】請求項2の発明は、請求項1の発明の効果
に加え、最終的に相殺音の特性を決定する適応デジタル
フィルタのフィルタ係数値も消音しようとする時の状態
に応じて選択できるので、より一層、追従性のよいAN
C制御を実現できるという特有の効果を奏する。
【0016】
【実施例】以下、実施例を示す添付図面によって詳細に
説明する。図1は本発明に係る包囲型エンジンの騒音低
減装置の一実施例としての包囲型エンジン発電機の騒音
低減装置の基本ブロック図、図2はANC処理部と包囲
型エンジンの関係を示す概略ブロック図である。
【0017】この騒音低減装置は、制御全体を処理する
中央処理装置(CPU30)と、ANC処理を制御する
ANC処理部37と、各フィルタ係数値を記憶したメモ
リ31(ROM)と、CPU30に検出温度を入力する
温度センサ32と、CPU30に吸い出しファンの回転
数を入力する回転数センサ33と、ANC処理部37に
参照騒音信号を入力する参照騒音マイク22と、ANC
処理部37に残留騒音信号を入力する残留騒音マイク1
9と、ANC処理部37からのアンチノイズ信号に基づ
いて相殺音を発生させるラウドスピーカ16とを備えて
いる。メモリ31内には、補償フィルタB、補償フィル
タC、適応フィルタW毎に温度、ファン回転数の組み合
わせに対応してフィルタ係数値が格納されている。図3
(A)は騒音低減装置が適用される包囲型エンジンの構
成を示す縦断面図、図3(B)は図3(A)のB−B線
横断面図である。
【0018】この包囲型エンジン発電機1は、防音ケー
ス2のほぼ中央部にディーゼルエンジン3を配設すると
ともに、図中右側に発電機4を配設してある。ディーゼ
ルエンジン3の上側および側面には区画壁5を設け、区
画壁5の左側面にラジエータ6を取り付けることによ
り、防音ケース2内をエンジン3と発電機4が収容され
るエンジン発電室7と、排風通路8と、側面空間9とに
区画している。
【0019】排風通路8はラジエータ6に臨ませて設け
られた上昇通路8aと、防音ケース2の上壁2aに設け
られた排出口10と連通する排気通路8bとから構成さ
れている。ラジエータ6には吸い出し式のラジエータフ
ァン11が取り付けられ、ラジエータファン11はファ
ンベルトおよびプーリにより、エンジン3のクランク軸
に連動駆動される。ラジエータファン11を駆動する駆
動軸には回転数を検出する回転数センサ33が設けられ
ている。なお、ラジエータファン11はクランク軸に連
動駆動されるので、回転数センサ33はクランク軸の回
転数を検出するようにしてもよい。また、ラジエータフ
ァンとして電動ファンを採用した場合は、電動ファンの
駆動信号からファン回転数を検出してもよい。
【0020】ラジエータ6に臨む上昇通路8aには水平
方向に延びる円筒状マフラ12が設けられ、ラジエータ
ファン11の吸い出し風が円筒状マフラ12の側面を通
って排気通路8bに流れるように構成してある。エンジ
ンの排気ポートは側面空間9を迂回する排気管20aに
よりマフラ12に連通され、マフラ12からの排気ガス
は排気管20bにより防音ケース左壁を貫通して外部に
連通されている。
【0021】防音ケース2の上壁2a上には、ラジエー
タ6側に基端部を有し、反対側にダクト出口13aを有
する略長方形状のダクト13が固定され、排出口10上
方のダクト部分には、ダクト13を水平方向に2つの部
屋に区画する遮蔽壁14が設けられている。この遮蔽壁
14によって排出口10は約半分ぐらい覆われた状態に
なっている。
【0022】遮蔽壁14によって区画された上側の部屋
(上部ダクト室15と称する)にはスピーカ面をダクト
出口13aに向けて指向性のあるラウドスピーカ16が
配設されている。また、下側の部屋(下部ダクト室17
と称する)は上昇通路8a、排気通路8bを経た冷却風
がダクト出口13a方向に導く機能を有している。ラウ
ドスピーカ16は着脱自在に交換できるようにユニット
ケース18に囲まれており、上部ダクト室15と隙間な
く嵌合することにより、ラウドスピーカ16のダクト1
3への取り付けが簡単に行えるようになっている。
【0023】また、ダクト出口13a近くの所定位置に
は、ダクト出口13a付近の残留騒音を検出する残留騒
音マイク19が配設されている。また、ダクト13内で
上壁2a上にはダクト13内の温度を検出する温度セン
サ32が設けられている。マフラ12より下流側の上昇
通路8a内には参照騒音マイク22が設けられ、エンジ
ン騒音、ラジエータファン11の風切り音、マフラ12
のシャーシから透過した騒音(以下、マフラ透過騒音と
称する)が混在した状態の参照騒音を検出し、ANCコ
ントローラ23に入力するようになっている。
【0024】一方、防音ケース2の発電機4側の側壁2
bには、防音ケース2内を換気する外気を吸入する吸気
口24が設けてあり、発電機4の上方には区画壁5に支
持された燃料タンク25が設けてある。なお、吸気口2
4から、発電室7の上部、排風通路8、ダクト13を経
てダクト口13aに至る風路が通風部21を構成する。
また、燃料タンク25の燃料供給口26は図1において
紙面手前側の防音ケース2の上部に設けられている。エ
ンジン発電室7の略中央部位置にはエアクリーナ27が
配設され、吸気口24から吸入された外気を吸気管によ
り吸気ポートに供給する。
【0025】騒音低減装置は、図1に示すように参照騒
音マイク22、指向性のあるラウドスピーカ16、残留
騒音マイク19、ANC処理部37、CPU30、メモ
リ31とから構成されており、ANC処理部37、CP
U30、メモリ31は図3(A)に示すように防音ケー
ス2の下部位置にエンジンの熱の影響を受けないように
防熱部材28に囲まれて配設されている。
【0026】図2はANC処理部37の構成を示すブロ
ック図である。ANC処理部37は、制御音となる逆位
相波形の生成を行う適応デジタルフィルタ38と、LM
S制御部39と、参照騒音マイク22とラウドスピーカ
16間の補償フィルタ40と、残留騒音マイク19とラ
ウドスピーカ16間の補償フィルタ41とを含んで構成
されている。システム同定によって決定した電気音響特
性Bが補償フィルタ40の初期値となり、電気音響特性
Cが補償フィルタ41の初期値となる。LMS法は、下
記数1に示す数式で演算されるアルゴリズムである。
【0027】
【数1】
【0028】但し、 Wn:適応フィルタ係数(W[0],W[1],…,W
[L]) Xn:参照騒音信号(X[n],X[n−1],…,X
[n−L]) en:残留騒音信号 n:離散時間 μ:収束係数 L:フィルタ次数 である。上記包囲型エンジンの騒音低減装置の作用につ
いて図1〜図3および以下に示すフローチャートに基づ
いて説明する。図4はCPU30が行う処理を示すフロ
ーチャートであり、ステップSP1において温度、ファ
ン回転数の変化に伴う補償フィルタB、補償フィルタ
C、適応デジタルフィルタWの初期値を包囲型エンジン
の機種毎に実験により求めてメモリ中に格納する初期設
定を行い、ステップSP2において回転数センサ33か
ら回転数を検出し、メモリ31内の回転数内にあると判
別された場合は、ステップSP3において温度センサ3
2から温度を検出し、メモリ31内の温度内にあると判
別された場合はステップSP4において検出された回転
数、温度に基づいて補償フィルタB、補償フィルタC、
適応デジタルフィルタWを選択して補償フィルタBをA
NC処理部37の補正フィルタ40ヘ、補償フィルタC
をANC処理部37の補正フィルタ41ヘ、適応デジタ
ルフィルタWを適応デジタルフィルタ38の初期値に設
定する。
【0029】そして、ステップSP5において評価関数
を計算し、ステップSP6において、評価関数に基づい
て適応デジタルフィルタWのフィルタ係数の切換が必要
か否かを判別し、適応デジタルフィルタWのフィルタ係
数の切換が必要であると判別された場合はステップSP
7において適応デジタルフィルタWのフィルタ係数を切
り換えて、切り換えられた適応デジタルフィルタWを適
応デジタルフィルタ38の初期値として設定して、ステ
ップSP2に戻る。
【0030】また、ステップSP2において回転数、ス
テップSP3において温度が正常に検出できないとき
は、ステップSP8において異常処理を行って処理を終
了する。なお、ステップSP6において適応デジタルフ
ィルタWのフィルタ係数の補正が必要でないと判別され
た場合は、切換処理を行わずステップSP2に戻る。図
5,図6はそれぞれ上記CPU処理とは別に、ANC処
理部37が行う割り込み処理を示すフローチャートであ
る。図5に示す割り込み処理は例えば、サンプリング周
波数2.5kHzの間隔で行われる、いわゆる、ANC
適応制御を示している。
【0031】図5のステップSP1において参照騒音信
号、残留騒音信号を取り込み、ステップSP2において
前記選択された補償フィルタCの係数値を初期値として
フィルタ係数を演算するとともにLMS法に基づいてフ
ィルタ係数を補正し、ステップSP3において前記選択
された補償フィルタBの係数値を初期値としてフィルタ
係数を演算するとともにLMS法に基づいてフィルタ係
数を補正し、ステップSP4において前記選択された適
応デジタルフィルタ係数値Wを初期値として適応デジタ
ルフィルタWの演算を行い、ステップSP5においてL
MS法に基づいて適応デジタルフィルタWの補正を行
い、ステップSP6において補正された適応デジタルフ
ィルタ係数値に基づいてアンチノイズ(相殺音)を発生
する。
【0032】図6の割り込み処理は例えば、1秒間隔で
行われる回転数、温度検出動作を示しており、ステップ
SP1において回転数を検出し、ステップSP2におい
て温度を検出する。図7は図4のステップSP5におい
て行われる評価関数ルーチンの一例を示すフローチャー
トである。図7のステップSP1においてLMS法によ
るフィルタ係数の演算を行い、ステップSP2において
1回のループにおけるフィルタ係数の2乗総和S
(n)、即ち、 S(n)=W1 2+W2 2+……+Wn-1 2 +Wn 2 を算出し、ステップSP3において前回のループで求め
られている2乗総和S’(n)との偏差 β=S(n)−S’(n) を算出し、ステップSP4において偏差βと基準値とを
比較することにより、偏差βの評価を行って評価関数の
処理を終わる。
【0033】さらに説明する。エンジン発電機のような
屋外などで使用される包囲型エンジンにおいては、温度
などの周囲環境は刻々と変化しており、また、換気ファ
ンの風速も換気ファンの回転数によって変化する。この
ため基準温度、通風部を流れる換気風の基準速度の基準
条件を想定して、参照騒音マイク22とラウドスピーカ
16間の電気音響特性の補償フィルタB、残留騒音マイ
ク19とラウドスピーカ間の電気音響特性の補償フィル
タCを同定しても、この電気音響特性が最適な値になる
とは限らない。
【0034】したがって、図1に示すようにファンの回
転数、通風部の温度をパラメータとして、最適な、補償
フィルタB係数値,補償フィルタC係数値,適応フィル
タW係数値を予め実験により求めておき、メモリ31内
に記憶しておく。例えば、ファンの回転数を1000r
pm、2000rpm、3000rpm別の3種類に分
け、温度を−20℃、0℃、20℃、40℃、60℃の
5種類に分け、これらのフィルタ係数値を補償フィルタ
B,補償フィルタC,適応フィルタW毎に用意する。こ
の場合は全部で、3×5×3=45種類のフィルタ係数
がメモリ31に記憶されることになる。
【0035】そして、検出された回転数、温度の値が上
記組のどの組に近いかを判断して、その近い組の各フィ
ルタ係数値をANC処理部37に転送するのである。こ
のように構成することにより、現在の条件に最もふさわ
しい各フィルタの係数値から適応制御を行うことができ
るので、比較的低速のプロセッサでも収束時間を早める
こととできるとともに、精度の高い消音動作を達成する
ことができる。次に、図4のステップSP5からステッ
プSP7までの処理についてさらに説明する。
【0036】図4のフローチャートにおいてステップS
P4において補償フィルタB,補償フィルタC,適応フ
ィルタWの係数値がANC処理部37に転送され、図5
に示す適応制御が行なわれる。ここで適応デジタルフィ
ルタ38の値が実際に残留騒音マイク19の位置で残留
騒音が最小になるように収束に向かっているか否かを判
別できる評価関数があれば便利である。その理由は、ス
テップSP4において仮に選択した適応フィルタWの係
数値が不適切である場合には、LMS法において多数の
演算を繰り返さないとフィルタ係数を収束させることが
できないため、そのような場合は演算を繰り返して適応
フィルタWの係数値を最適なものに収束させるよりも、
適応フィルタWの係数値の初期値を切換えた方が結果的
に収束までの時間を短縮できることになるからである。
【0037】図8はデジタルフィルタの各タップにおけ
るウェイト値を示す図であり、横軸にデジタルフィルタ
のタップ数、縦軸にデジタルフィルタのウェイト値を取
ってある。ウェイト値はプラス、マイナスの両方の値を
取る。ある時点での各タップにおけるウェイト値が図8
のようになっていたとすると、適応制御の最初の段階で
は各タップのウェイト値は大きくばらつく(振れ幅Dで
示す)が、適応制御の最終の段階では各タップのウェイ
ト値はほとんど変化しない状態(振れ幅dで示す)にな
る。
【0038】この収束状態では図9に示すようにデジタ
ルフィルタのフィルタ係数の総和ΣWはある一定値pに
なる。ところが、ウェイト値はプラス、マイナスの値を
取り得るので、収束の過程において図9に示すように一
定値pを中心として上下に値が振れることになる。ま
た、フィルタ係数の総和を求めるときに、減算を行わな
ければならないので計算に時間がかかり、演算能力の低
いCPU30を採用した場合にはフィルタ係数の収束
性、即ち、ANC制御の追従性も低下することになる。
【0039】そこで、デジタルフィルタのフィルタ係数
の2乗値を考えると、図10に示すように各フィルタ係
数はプラスの値になり、図11に示すようにフィルタ係
数の2乗総和もある一定値qに収束することになる。こ
のように、フィルタ係数の2乗総和を取ることにより、
収束の程度が単にフィルタ係数の総和を取るよりも速め
ることができるとともに、総和の計算において減算を行
わなくてもよいので計算に要する時間を短縮することが
できる。
【0040】さらに、ある時点におけるデジタルフィル
タのフィルタ係数の2乗総和S(n)と前のループのデ
ジタルフィルタのフィルタ係数の2乗総和S’(n)の
差βを取り、その大きさを調べることにより現在の収束
状態を知ることができる。よって、差βが大きければ選
択されたフィルタ係数Wが適切でないとして、図4のス
テップ7において、フィルタ係数Wを切換えるようにす
る。このようにすれば、適切でないフィルタ係数Wが初
期値となることによる、ANC制御の発散の発生を抑制
して、追従性の良い条件を短時間に求めることができ
る。
【0041】なお、差の算出において、βのばらつきを
押さえて積分効果を得るために、図12の評価関数ルー
チンに示すように複数ループの総和、例えば、フィルタ
次数kの整数i倍の周期にわたる積和総和Sk(n)と
総和Sk’(n)との差β’に基づいて収束係数を設定
する方法も採用することができる。フィルタ次数kの整
数i倍とは、例えば、フィルタの段数が20ならば、2
0×i(1,2,3,4,…,n)であり、20,4
0,60,80,…のループの総和を取ることを意味す
る。このようにフィルタ次数kの整数i倍を取ることに
より実験的に収束性が良くなることを確認している。
【0042】次に、図3に示す包囲型エンジンの作用に
ついて説明する。エンジンが始動すると、クランク軸に
連動するラジエータファン11も駆動して図1において
符号Mで示す冷却風が発生する。また参照騒音マイク2
2からエンジン音、マフラ透過騒音、ファンの風切り音
などを含んだ参照騒音信号Xnを得るとともに、残留騒
音マイク19から残留騒音信号enを入力する。そし
て、ANC処理部がダクト部内に向けて相殺音を発生さ
せて、ダクト出口から漏れる騒音を低減する。
【0043】なお、必要に応じて図1に示すように遮蔽
壁14を設け、指向性のラウドスピーカ16を採用し、
ラウドスピーカ16からの音が参照騒音マイク22に入
りにくいように構成することにより、システム同定時の
補償フィルタBの同定、ANC処理時の補償フィルタB
の演算を省略することができ、消音における適応速度、
および精度を高めることができる。
【0044】また、参照騒音マイク22を冷却風の流れ
において円筒状マフラ12、ラジエータファン6より下
流側に位置させているので、エンジン騒音のみならず、
マフラ12のシャーシ面からの透過騒音(以下、マフラ
透過騒音と称する)、ラジエータファン11の風切り音
をも検出でき、マフラ透過騒音、ラジエータファン11
の風切り音もラウドスピーカで消音することができる。
さらに、円筒状マフラ12がラジエータファン11の下
流側で、吸い出し風放出面に対向する位置に設けられて
いるので、円筒状マフラ12の上下側面を冷却風が流
れ、マフラを冷却することができる。このマフラの冷却
によりマフラ透過騒音の周波数変化幅が小さくなり、A
NC制御において消音しやすくなる利点がある。さら
に、マフラ12をエンジン発電室7に設けず、上昇通路
8aに設けたことにより、エンジン発電室7の温度上昇
を抑制することができる。
【0045】
【実施例2】図13はこの発明の第2実施例を示す図で
あり、図13(A)は包囲型エンジン発電機の騒音低減
装置の構成を示す概略縦断面図、図13(B)は左側面
図、図13(C)は排風ダクトケースを取り外した状態
の右側面図である。この第4実施例が前記第1実施例と
比べて特徴的な点は、包囲型エンジンの構造を変えた点
にある。この包囲型エンジン発電機51は、直方体形状
の6つの防音壁で構成された防音ケース2の図中右側に
ディーゼルエンジン3を配設するとともに、図中左側に
エンジン発電機4を配設してある。また、右側防音壁2
bの略中央位置に排出口10を開口し、左側防音壁2c
の下部位置に吸気口24を開口している。
【0046】右側防音壁2bには排出口10を上側から
覆うように排風口52を備えた導風板53が取り付けら
れ、さらにその導風板53を収容するように排風ダクト
ケース54が右側防音壁2bに取り付けられている。排
風ダクトケース54の右側上部には、ダクト出口55が
設けられ、そのダクト出口55に所定の排気面積を有す
る金網が張設されている。導風板53内には水平方向に
延びる円筒状マフラ12が設けられており、エンジン3
の吸気ポートとマフラ12とを第1排気管20aにより
連通するとともに、マフラ12を経た排気ガスは第2排
気管20bにより排風ダクトケース34側面から外部へ
放出されるようになっている。排風ダクトケース54の
下部位置には排風ダクトケース内の温度を検出する温度
センサ32が設けられている。なお、吸気口24には所
定の排気面積を有する金網が張設されている。
【0047】ラジエータ6は排出口10に臨ませて配設
されており、ラジエータ6にはファンベルトによりクラ
ンク軸と連動駆動されるラジエータファン11が取り付
けられている。このラジエータファン11は防音ケース
2内の空気を吸い出す形のファンとなっている。また、
エンジン3の上方には吸気管に連通するエアクリーナ2
7を設けている。
【0048】この実施例に係る包囲型エンジン発電機5
1は、ダクト出口55からの騒音を低減する排気側騒音
低減装置を備えている。排気側騒音低減装置は、円筒状
マフラ12より下流側で、導風板53に囲まれた空間で
ある排気導風室56内に設けられた参照騒音マイク22
と、排風ダクトケース54内で防音壁2bの上部位置に
設けられたラウドスピーカ16と、ダクト出口55上側
の端部位置に設けられた残留騒音マイク19と、ラジエ
ータファン11の回転数を検出する回転数センサ33
と、排風ダクトケース54内に設けられた温度センサ3
2と、CPU(図示せず)と、メモリ(図示せず)と、
ANC処理部(図示せず)とから構成されている。
【0049】なお、エンジン3と発電機4は防音ケース
2の底壁2dの所定箇所に配設された防振ゴム57を介
して防音ケース2内に収容されているので、エンジン3
および発電機4の振動が防音ケース2に伝わることが軽
減されている。また、防音ケース2内左上部の吸気口2
4を塞がない位置には燃料タンク25が配設され、防音
ケース上壁2aに設けられた燃料供給口26から燃料を
供給できるようになっている。
【0050】上記構成のエンジン発電機の騒音低減装置
の作用について説明する。エンジン発電機51のエンジ
ン3が運転され、発電が開始されると、エンジンのクラ
ンク軸に連動するラジエータファン11が駆動して吸気
口24から外気が吸入される。吸入された外気は防音ケ
ース2を流れ、発電機4およびエンジン3を冷却した
後、排風ダクトケース54内の排気導風室56、排気上
昇風路58を流れ、ダクト出口55から排風される(図
中矢印M参照)。なお、この排風路が通風部21を構成
する。
【0051】そして、前記第1実施例と同様にして、温
度、ファン回転数に基づいて各フィルタ係数値をメモリ
31から選択して、環境条件にあったANC制御を行う
ようにする。この実施例においても、マフラ12がラジ
エータファン11より下流側でラジエータファン11と
対向して設けられ、防音ケース2内に設けられていない
構成となっているので、ラウドスピーカ16の相殺音で
マフラ透過騒音も消音できるとともに、マフラ12の冷
却、マフラ12の熱による防音ケース2内の温度上昇を
抑制することができる利点がある。さらに前記第1実施
例の構成は、ダクト13を防音ケース2の上に形成した
ので、幅方向のスペースをコンパクト化できるのに対
し、この第2実施例の構成では排風ダクトケース54を
防音ケースの側壁に設けているので、高さ方向のスペー
スをコンパクト化できる。
【0052】この発明は上記実施例に限定されるもので
はなく、この発明の要旨を変更しない範囲内において種
々の設計変更を施すことが可能である。以下、そのよう
な実施例を説明する。 (1)本発明はエンジン発電機以外の包囲型エンジン装
置にも広く適用ができることは明らかである。 (2)前記実施例ではラウドスピーカ16、参照騒音マ
イク22、残留騒音マイク19がそれぞれ1個である実
施例を例示したが、ラウドスピーカ16、参照騒音マイ
ク22、残留騒音マイク19がそれぞれ複数個である場
合にも本発明は適用できる。この場合は、複数のマイ
ク、ラウドスピーカ間の多くの電気音響特性を同定する
ことが必要になるので、予めROMなどに記憶しておく
利点は大きくなる。 (3)前記実施例では、マフラ透過騒音もANCで低減
するように構成したが、通風部内にマフラ12の排気ガ
スもダクトに出すように構成すれば、マフラ透過騒音の
みならず、排気管22bから放出されるマフラ音もAN
Cで低減することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る包囲型エンジンの騒音低減装置の
一実施例としての包囲型エンジン発電機の騒音低減装置
の基本ブロック図である。
【図2】ANC処理部と包囲型エンジンの関係を示す概
略ブロック図である。
【図3】図3(A)は騒音低減装置が適用される包囲型
エンジンの構成を示す縦断面図、図3(B)は図3
(A)のB−B線横断面図である。
【図4】CPUが行う処理を示すフローチャートであ
る。
【図5】ANC処理部が行うANC制御を示すフローチ
ャートである。
【図6】ファン回転数、温度の検出処理を示すフローチ
ャートである。
【図7】評価関数ルーチンの処理を示すフローチャート
である。
【図8】デジタルフィルタのウェイト値を示す図であ
る。
【図9】フィルタ係数の総和が一定値に収束していくよ
うすを示す図である。
【図10】デジタルフィルタのウェイト値の2乗値を示
す図である。
【図11】フィルタ係数の2乗総和が一定値に収束して
いくようすを示す図である。
【図12】他の評価関数の処理を示すフローチャートで
ある。
【図13】本発明の第2実施例を示す図であり、図13
(A)は包囲型エンジン発電機の騒音低減装置の構成を
示す概略縦断面図、図13(B)は左側面図、図13
(C)は排風ダクトケースを取り外した状態の右側面図
である。
【図14】空調ダクト騒音を低減する、従来のダクト消
音装置の概略ブロック図である。
【符号の説明】
2…防音ケース、3…エンジン、5…区画壁、11…ラ
ジエータファン、12…円筒状マフラ、13a…ダクト
出口、16…ラウドスピーカ、19…残留騒音マイク、
21…通風部、22…参照騒音マイク、24…吸気口、
31…メモリ、32…温度センサ、33…回転数セン
サ、37…ANC処理部、38…適応デジタルフィル
タ、53…導風板、54…排風ダクトケース、55…ダ
クト出口。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G10K 11/16 G

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 防音壁(2,5)(2,53,54)でエンジン(3)を
    包囲し、防音壁(2,5,)(2,53,54)の所定位置に外気取り
    入れ口(24)と最終排出口(13a)(55)とを設け、外気取り
    入れ口(24)から外気を取り入れて、最終排出口(13a)(5
    5)から換気風を排気する通風部(21)を設け、 通風部(21)内においてエンジン(3)より最終排出口(13a)
    (55)側にエンジン(3)の熱気を吸い出す吸い出しファン
    (11)を設け、 通風部所定位置にエンジン音およびファン風切り音を含
    む騒音を検出する参照騒音検出手段(22)を設け、 通風部(21)の最終排出口(13a)(55)近くに残留騒音検出
    手段(19)を設け、 参照騒音検出手段(22)が配設された通風部(21)位置より
    下流側で、残留騒音検出手段(19)が配設された通風部(2
    1)位置より上流側の所定位置に相殺音発生手段(16)を設
    け、 通風部(21)内の温度を検出する温度センサ(32)と吸い出
    しファン(11)の回転数を検出するファン回転数センサ(3
    3)とを設け、 少なくとも相殺音発生手段(16)と残留騒音検出手段(19)
    の間の電気音響特性を含む通風部(21)の電気音響特性を
    通風部(21)内の温度、ファン回転数をパラメータとして
    予め求め、格納した記憶手段(31)を設け、 消音処理動作において、検出された温度、ファン回転数
    に基づいて、記憶手段(31)に格納された通風部(21)の電
    気音響特性を選択し、その選択された電気音響特性、参
    照騒音検出手段(22)から検出された参照騒音信号、およ
    び残留騒音信号検出手段(19)から検出された残留騒音信
    号とに基づいて、最終排出口(13a)(55)における騒音を
    低減するように相殺音を発生させるように相殺音発生手
    段(16)を駆動するANC制御手段(37)を設けたことを特
    徴とする、包囲型エンジンの騒音低減装置。
  2. 【請求項2】 記憶手段(31)が温度、ファン回転数をパ
    ラメータとして最終的に相殺音の特性を決定する適応デ
    ジタルフィルタ(38)のフィルタ係数値を記憶しており、
    ANC制御手段(37)が選択する電気音響特性に適応デジ
    タルフィルタ(38)のフィルタ係数値が含まれている、請
    求項1に記載の包囲型エンジンの騒音低減装置。
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