JPH08338406A - 流体制御体 - Google Patents
流体制御体Info
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- JPH08338406A JPH08338406A JP8140583A JP14058396A JPH08338406A JP H08338406 A JPH08338406 A JP H08338406A JP 8140583 A JP8140583 A JP 8140583A JP 14058396 A JP14058396 A JP 14058396A JP H08338406 A JPH08338406 A JP H08338406A
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- lever
- fluid
- fluid control
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0682—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid with an articulated or pivot armature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/08—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet
- F16K31/082—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet using a electromagnet and a permanent magnet
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86847—Pivoted valve unit
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Electromagnetism (AREA)
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- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Servomotors (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 流体制御体における作動部が制御スペース内
の圧力に対し独立して作動可能にし、耐用性を高めるこ
とにある。 【解決手段】 流体制御体はハウジング１０内に形成さ
れる制御スペース１２内に開口する少なくとも２個の流
体ダクト１６と、制御スペース１２内に配置され流体ダ
クトの一方と連携される少なくとも１の密封着座部１４
と、制御スペース１２内に延びる可動耳部３０とを有
し、耳部３０が弾性材体内に収容され、密封着座部を被
覆可能であり、また２つのアームからなるレバーの一方
のアームを構成している。当レバーの他方のアームは作
動アーム２２として制御スペース１２から延出される。
また、当レバーはハウジング内で、レバーの長手方向に
対し巾方向に対向して配置された２つのロータリジョイ
ントとして支承されるので圧力に関係なく移動可能とな
る。
の圧力に対し独立して作動可能にし、耐用性を高めるこ
とにある。 【解決手段】 流体制御体はハウジング１０内に形成さ
れる制御スペース１２内に開口する少なくとも２個の流
体ダクト１６と、制御スペース１２内に配置され流体ダ
クトの一方と連携される少なくとも１の密封着座部１４
と、制御スペース１２内に延びる可動耳部３０とを有
し、耳部３０が弾性材体内に収容され、密封着座部を被
覆可能であり、また２つのアームからなるレバーの一方
のアームを構成している。当レバーの他方のアームは作
動アーム２２として制御スペース１２から延出される。
また、当レバーはハウジング内で、レバーの長手方向に
対し巾方向に対向して配置された２つのロータリジョイ
ントとして支承されるので圧力に関係なく移動可能とな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はハウジングと、ハウ
ジング内に形成される制御スペースと、制御スペース内
に開口する少なくとも２の流体ダクトと、制御スペース
内に配置され流体ダクトの１と連係される少なくとも１
の密封着座部と、制御スペース内へ向かつて延出する耳
部とを備え、耳部は弾性材体内に配置され、密封着座部
により耳部が被覆される閉鎖位置と耳部が密封着座部か
ら離間する開放位置との間を移動可能に設けられ、耳部
は２つのアームを有したレバーの一方のアームをなし、
レバーはレバー上において、閉鎖され外囲するように設
けられたケーシングで構成される２支承部を介し、ハウ
ジングに対し旋回可能に付設され、ケーシングは弾性材
料で作成されてハウジング内に保持され、レバーの他方
のアームが作動アームとして制御スペースから延出され
てなる流体制御体に関する。
ジング内に形成される制御スペースと、制御スペース内
に開口する少なくとも２の流体ダクトと、制御スペース
内に配置され流体ダクトの１と連係される少なくとも１
の密封着座部と、制御スペース内へ向かつて延出する耳
部とを備え、耳部は弾性材体内に配置され、密封着座部
により耳部が被覆される閉鎖位置と耳部が密封着座部か
ら離間する開放位置との間を移動可能に設けられ、耳部
は２つのアームを有したレバーの一方のアームをなし、
レバーはレバー上において、閉鎖され外囲するように設
けられたケーシングで構成される２支承部を介し、ハウ
ジングに対し旋回可能に付設され、ケーシングは弾性材
料で作成されてハウジング内に保持され、レバーの他方
のアームが作動アームとして制御スペースから延出され
てなる流体制御体に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような流体制御体については、ドイ
ツ国特許公報第１，０３７，２２５Ｂ号および第２，５
３０，３６２ Ｃ２号に既に開示されている。これらの
公報に開示された制御体は、耳部が２つの旋回ジヨイン
ト部によりハウジングに固定されるような共通の特徴を
有している。この流体制御体の欠点は制御スペース内に
加わる高圧により耳部の位置決めに悪影響を及ぼすこと
にある。従つて耳部の可動性および支承部による耳部の
動作に対する抵抗が制御スペース内の圧力に左右される
ことになる。更に制御スペースと隣接しない支承部の側
部に作用する圧力により、耳部の可動時、移動時に不都
合な抗力が生じ勝ちになる。
ツ国特許公報第１，０３７，２２５Ｂ号および第２，５
３０，３６２ Ｃ２号に既に開示されている。これらの
公報に開示された制御体は、耳部が２つの旋回ジヨイン
ト部によりハウジングに固定されるような共通の特徴を
有している。この流体制御体の欠点は制御スペース内に
加わる高圧により耳部の位置決めに悪影響を及ぼすこと
にある。従つて耳部の可動性および支承部による耳部の
動作に対する抵抗が制御スペース内の圧力に左右される
ことになる。更に制御スペースと隣接しない支承部の側
部に作用する圧力により、耳部の可動時、移動時に不都
合な抗力が生じ勝ちになる。
【０００３】更にドイツ国公報第１，２４７，７９３
Ｃ号には別の流体制御体が開示されており、この場合制
御スペース内へ向かつて延びる耳部が電磁駆動装置の旋
回可能に装着された接極子と緊結される。電磁駆動装置
はダイヤフラムにより制御スペースから分離され、ダイ
ヤフラムには耳部を受容可能なポケツトが設けられる。
耳部は２つの対向して配置され耳部により交互に、開閉
される弁着座部間で移動される。ダイヤフラムはその周
縁部が保持され、ダイヤフラムの漏斗形の遷移領域がポ
ケツトに対向し、耳部はポケツト内に挿入され、極めて
小さな抗力でその位置が逆になる傾向がある。一方この
遷移領域では、ダイヤフラムは保持されないので、大き
な圧力差に耐えることができない。更にダイヤフラムは
交互に伸長力、圧縮力を受けるので、大きな負荷が加わ
ることになる。
Ｃ号には別の流体制御体が開示されており、この場合制
御スペース内へ向かつて延びる耳部が電磁駆動装置の旋
回可能に装着された接極子と緊結される。電磁駆動装置
はダイヤフラムにより制御スペースから分離され、ダイ
ヤフラムには耳部を受容可能なポケツトが設けられる。
耳部は２つの対向して配置され耳部により交互に、開閉
される弁着座部間で移動される。ダイヤフラムはその周
縁部が保持され、ダイヤフラムの漏斗形の遷移領域がポ
ケツトに対向し、耳部はポケツト内に挿入され、極めて
小さな抗力でその位置が逆になる傾向がある。一方この
遷移領域では、ダイヤフラムは保持されないので、大き
な圧力差に耐えることができない。更にダイヤフラムは
交互に伸長力、圧縮力を受けるので、大きな負荷が加わ
ることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は２つの
アームからなるレバーと一部をなす耳部が制御スペース
内の圧力に対し独立して移動可能であり、その可動性が
制御スペース内の圧力に左右されないよう構成された流
体制御体を提供することにある。
アームからなるレバーと一部をなす耳部が制御スペース
内の圧力に対し独立して移動可能であり、その可動性が
制御スペース内の圧力に左右されないよう構成された流
体制御体を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、ハウジン
グ（１０）と、ハウジング内に形成される制御スペース
（１２）と、制御スペース内に開口する少なくとも２の
流体ダクト（１６）と、制御スペース（１２）内に配置
され流体ダクトの１と連係される少なくとも１の密封着
座部（１４）と、制御スペース（１２）内へ向かつて延
びる耳部（３０）とを備え、耳部（３０）は弾性材体内
に配置され、密封着座部により耳部が被覆される閉鎖位
置と耳部が密封着座部から離間した開放位置との間で移
動可能であり、耳部（３０）は２つのアームを有したレ
バーの一方のアームをなし、レバーはレバー上で、閉鎖
され外囲するように設けられたケーシングで構成される
２支承部を介してハウジングに対し旋回可能に付設さ
れ、ケーシングは弾性材で作成されてハウジング内に保
持され、レバーの他方のアームが作動アーム（２２）と
して制御スペース（１２）から延出され、２つの支承部
は対向するハウジングの壁部内でレバーの長手方向に対
し互いに巾方向に対向して配置されるロータリジヨイン
ト部として構成されることを特徴とする流体制御体によ
り達成される。
グ（１０）と、ハウジング内に形成される制御スペース
（１２）と、制御スペース内に開口する少なくとも２の
流体ダクト（１６）と、制御スペース（１２）内に配置
され流体ダクトの１と連係される少なくとも１の密封着
座部（１４）と、制御スペース（１２）内へ向かつて延
びる耳部（３０）とを備え、耳部（３０）は弾性材体内
に配置され、密封着座部により耳部が被覆される閉鎖位
置と耳部が密封着座部から離間した開放位置との間で移
動可能であり、耳部（３０）は２つのアームを有したレ
バーの一方のアームをなし、レバーはレバー上で、閉鎖
され外囲するように設けられたケーシングで構成される
２支承部を介してハウジングに対し旋回可能に付設さ
れ、ケーシングは弾性材で作成されてハウジング内に保
持され、レバーの他方のアームが作動アーム（２２）と
して制御スペース（１２）から延出され、２つの支承部
は対向するハウジングの壁部内でレバーの長手方向に対
し互いに巾方向に対向して配置されるロータリジヨイン
ト部として構成されることを特徴とする流体制御体によ
り達成される。
【０００６】本発明においては完全な対称構成をとると
共にロータリジヨイント部を採用するため、制御スペー
ス内の高圧を受けても耳部が変位されない。従つてロー
タリジヨイント部に作用する軸方向の力は互いに打ち消
しあうことになる。またロータリジヨイント部を採用す
ることにより、ロータリジヨイント部は大きな引張負荷
を受ける旋回ジヨイント部に比べ動作寿命が長くなる利
点もある。大きな引張負荷を受ける領域では、その弾性
材料に容易に亀裂を生じ、漏洩に進行することもある。
共にロータリジヨイント部を採用するため、制御スペー
ス内の高圧を受けても耳部が変位されない。従つてロー
タリジヨイント部に作用する軸方向の力は互いに打ち消
しあうことになる。またロータリジヨイント部を採用す
ることにより、ロータリジヨイント部は大きな引張負荷
を受ける旋回ジヨイント部に比べ動作寿命が長くなる利
点もある。大きな引張負荷を受ける領域では、その弾性
材料に容易に亀裂を生じ、漏洩に進行することもある。
【０００７】本発明による流体制御体は、駆動側部への
制御スペースの密封装置が耳部の移動により殆ど変形さ
れず、制御スペースと駆動側部との間に高い圧力差があ
る場合に、好適に使用可能である。２つのアームからな
るレバーの旋回軸が制御スペースと駆動側部との交差点
にあるので、レバーの位置移動がこの領域では極めて小
さくなる。従つて弾性材料のケーシングの変位が小さ
く、このケーシングは密封装置および支承装置として機
能する。
制御スペースの密封装置が耳部の移動により殆ど変形さ
れず、制御スペースと駆動側部との間に高い圧力差があ
る場合に、好適に使用可能である。２つのアームからな
るレバーの旋回軸が制御スペースと駆動側部との交差点
にあるので、レバーの位置移動がこの領域では極めて小
さくなる。従つて弾性材料のケーシングの変位が小さ
く、このケーシングは密封装置および支承装置として機
能する。
【０００８】好適な実施態様においては、ケーシングが
ハウジングの２ハウジング部間に保持されて、ケーシン
グのロータリジヨイント部と隣接する部分が十分な支承
作用を果たす。従つてロータリジヨイント部をなすと共
に密封装置として機能するケーシングは制御スペースと
駆動側部との間の極めて高い圧力差に耐えることができ
る。
ハウジングの２ハウジング部間に保持されて、ケーシン
グのロータリジヨイント部と隣接する部分が十分な支承
作用を果たす。従つてロータリジヨイント部をなすと共
に密封装置として機能するケーシングは制御スペースと
駆動側部との間の極めて高い圧力差に耐えることができ
る。
【０００９】更に制御素子の好ましい実施態様によれ
ば、２つのアームからなるレバーにその長手方向に対し
巾方向に延びる支承アームが具備される。この種の支承
装置は、駆動力を小さくして作動可能であり、同時に耳
部が弾性材体内に支承されているにもかかわらず、耳部
の旋回軸のふらつきを実質的に防止して完全に一定位置
に保持させることが可能になる。
ば、２つのアームからなるレバーにその長手方向に対し
巾方向に延びる支承アームが具備される。この種の支承
装置は、駆動力を小さくして作動可能であり、同時に耳
部が弾性材体内に支承されているにもかかわらず、耳部
の旋回軸のふらつきを実質的に防止して完全に一定位置
に保持させることが可能になる。
【００１０】ロータリジヨイント部に受容される端部の
断面が矩形を示すように設けることが望ましく、断面が
円形の場合旋回動作中ロータリジヨイント部の滑りを防
止するためロータリジヨイント部に圧接させる必要があ
り不都合になる。逆に矩形の断面を有する端部はロータ
リジヨイント部内の対応する開口部内に突出させる構成
が必要になるだけである。
断面が矩形を示すように設けることが望ましく、断面が
円形の場合旋回動作中ロータリジヨイント部の滑りを防
止するためロータリジヨイント部に圧接させる必要があ
り不都合になる。逆に矩形の断面を有する端部はロータ
リジヨイント部内の対応する開口部内に突出させる構成
が必要になるだけである。
【００１１】また好適な実施態様によれば、ハウジング
は分離平面に沿つて共に接合され、低コストで製造可能
な平坦で少なくとも同一の２つのハウジング部で構成さ
れる。更に耳部および作動アームを有したレバーが、好
ましくはレバーの周囲を弾性材体でモールド成型し、そ
の際その上に密封ガスケツトを同時にモールド成型する
ことにより、ケーシングと制御スペースを外囲する密封
ガスケツトとが一体成形されることになる。従つて制御
体は単に３つの部材、即ち２つの同一のハウジング部と
流体制御・密封部材で構成され、流体制御・密封素子は
単に２つのハウジング部間に配置されて互いに固定さ
る。
は分離平面に沿つて共に接合され、低コストで製造可能
な平坦で少なくとも同一の２つのハウジング部で構成さ
れる。更に耳部および作動アームを有したレバーが、好
ましくはレバーの周囲を弾性材体でモールド成型し、そ
の際その上に密封ガスケツトを同時にモールド成型する
ことにより、ケーシングと制御スペースを外囲する密封
ガスケツトとが一体成形されることになる。従つて制御
体は単に３つの部材、即ち２つの同一のハウジング部と
流体制御・密封部材で構成され、流体制御・密封素子は
単に２つのハウジング部間に配置されて互いに固定さ
る。
【００１２】別の好適な実施態様では、耳部の作動に必
要な駆動力が流体フイードバツクにより大幅に低減され
る。このフイードバツクはロータリジヨイント部と作動
アームとの間でレバーはハウジング内に形成される圧力
スペース内に収容される部分を有し、この圧力スペース
がレバーのケーシングにより互いに密封された２つの圧
力チヤンバに区画され、各々の密封着座部の一方と連係
される流体ダクトが同一側に配設される圧力チヤンバと
良好に連通され得る。従つて上記レバーの囲設部分の、
圧力チヤンバと対向する面が同一側に配置される密封着
座部に対し耳部を突出させる圧力によつて作動されるか
ら、作動アームに加わる駆動力を小さくできる。
要な駆動力が流体フイードバツクにより大幅に低減され
る。このフイードバツクはロータリジヨイント部と作動
アームとの間でレバーはハウジング内に形成される圧力
スペース内に収容される部分を有し、この圧力スペース
がレバーのケーシングにより互いに密封された２つの圧
力チヤンバに区画され、各々の密封着座部の一方と連係
される流体ダクトが同一側に配設される圧力チヤンバと
良好に連通され得る。従つて上記レバーの囲設部分の、
圧力チヤンバと対向する面が同一側に配置される密封着
座部に対し耳部を突出させる圧力によつて作動されるか
ら、作動アームに加わる駆動力を小さくできる。
【００１３】本発明の別の特徴および利点は添付図面に
沿つての以下の説明から理解されよう。
沿つての以下の説明から理解されよう。
【００１４】
【発明の実施の形態】流体制御体にはほぼ矩形ブロツク
状のハウジング１０が包有され、ハウジング１０はほぼ
同一の２つのハウジング部１０ａ、１０ｂから構成され
る。ハウジング部１０ａとハウジング部１０ｂとの間に
は制御スペース１２が区画される。制御スペース１２内
には互いに対向して延びる２つの密封着座部１４が形成
され、密封着座部１４の一方はハウジング部１０ａに形
成され、他方の密封着座部１４はハウジング部１０ｂに
ハウジング部１０ａ側に対し対称に形成される。各密封
着座部１４から流体ダクト１６が延出され、流体ダクト
１６はこれに対応するハウジング部１０ａ、１０ｂの壁
部を湾曲したベント態様で貫通して延び、ハウジング１
０の一方の狭い側に開口する。
状のハウジング１０が包有され、ハウジング１０はほぼ
同一の２つのハウジング部１０ａ、１０ｂから構成され
る。ハウジング部１０ａとハウジング部１０ｂとの間に
は制御スペース１２が区画される。制御スペース１２内
には互いに対向して延びる２つの密封着座部１４が形成
され、密封着座部１４の一方はハウジング部１０ａに形
成され、他方の密封着座部１４はハウジング部１０ｂに
ハウジング部１０ａ側に対し対称に形成される。各密封
着座部１４から流体ダクト１６が延出され、流体ダクト
１６はこれに対応するハウジング部１０ａ、１０ｂの壁
部を湾曲したベント態様で貫通して延び、ハウジング１
０の一方の狭い側に開口する。
【００１５】別の流体ダクト１５が制御スペース１２か
らハウジング部１０ａの壁部を貫通し、ハウジングの同
一で狭い側に開口している。２つのハウジング部１０
ａ、１０ｂは流体ダクト１５がハウジング部１０ａに形
成されている点が異なるだけで、その他は互いに同一で
ある。
らハウジング部１０ａの壁部を貫通し、ハウジングの同
一で狭い側に開口している。２つのハウジング部１０
ａ、１０ｂは流体ダクト１５がハウジング部１０ａに形
成されている点が異なるだけで、その他は互いに同一で
ある。
【００１６】ハウジング部１０ａとハウジング部１０ｂ
との間には流体制御体と密封素子との組合体である流体
制御・密封素子が保持される。この流体制御・密封素子
自体は図５に図示されている。更に詳しく説明するに流
体制御・密封素子には堅牢な矩形のフレーム２０と弾性
材で作成された密封ガスケツト２６とが包有され、フレ
ーム２０の長手の側部の一方に作動アーム２２が連結さ
れ、対向側部には制御アーム２４が連結される。一方密
封ガスケツト２６自体は制御アーム２４およびフレーム
２０の側部２０ａのケーシングをなす。流体制御・密封
素子は第１および第２の２個のアームを有したレバーを
なしており、その第１のアームは制御アーム２４であ
り、第２のアームはフレーム２０の作動アーム２２であ
り、フレーム２０の側部２０ａはレバーの長手方向に対
し巾方向に配設された支承アームをなす。この支承アー
ムの外側端部は密封ガスケツト２６から突出している。
フレーム２０の、この端部に連結された短い側部は、長
い側部２０ｂおよび作動アーム２２と共にフオーク状の
レバー部を構成する。矩形の密封ガスケツト２６により
制御アーム２４のケーシングが間隙を介在させて外囲さ
れており、この密封ガスケツト２６は制御スペース１２
の外部限界・密封手段を構成する。
との間には流体制御体と密封素子との組合体である流体
制御・密封素子が保持される。この流体制御・密封素子
自体は図５に図示されている。更に詳しく説明するに流
体制御・密封素子には堅牢な矩形のフレーム２０と弾性
材で作成された密封ガスケツト２６とが包有され、フレ
ーム２０の長手の側部の一方に作動アーム２２が連結さ
れ、対向側部には制御アーム２４が連結される。一方密
封ガスケツト２６自体は制御アーム２４およびフレーム
２０の側部２０ａのケーシングをなす。流体制御・密封
素子は第１および第２の２個のアームを有したレバーを
なしており、その第１のアームは制御アーム２４であ
り、第２のアームはフレーム２０の作動アーム２２であ
り、フレーム２０の側部２０ａはレバーの長手方向に対
し巾方向に配設された支承アームをなす。この支承アー
ムの外側端部は密封ガスケツト２６から突出している。
フレーム２０の、この端部に連結された短い側部は、長
い側部２０ｂおよび作動アーム２２と共にフオーク状の
レバー部を構成する。矩形の密封ガスケツト２６により
制御アーム２４のケーシングが間隙を介在させて外囲さ
れており、この密封ガスケツト２６は制御スペース１２
の外部限界・密封手段を構成する。
【００１７】図４に示すように、支承アーム２０ａはハ
ウジング部１０ａとハウジング部１０ｂとの間で、その
ケーシングの外側縁部が保持される。弾性材で作成され
たケーシングは対向するハウジングの壁部に固設され、
支承アーム２０ａの両端部に対し旋回する２つのロータ
リジヨイント部をなしている。支承アーム２０ａの両端
部の断面は矩形をなすように設けられている。制御アー
ム２４は弾性材で作成されたケーシングと共に耳部３０
を構成し、耳部３０は図１に示すように一方の密封着座
部１４から離間し、他方の密封着座部１４と当接するよ
うに密封着座部１４間を移動可能である。耳部３０の動
作はハウジンク１０の狭い側部から延出する作動アーム
２２により行なわれる。
ウジング部１０ａとハウジング部１０ｂとの間で、その
ケーシングの外側縁部が保持される。弾性材で作成され
たケーシングは対向するハウジングの壁部に固設され、
支承アーム２０ａの両端部に対し旋回する２つのロータ
リジヨイント部をなしている。支承アーム２０ａの両端
部の断面は矩形をなすように設けられている。制御アー
ム２４は弾性材で作成されたケーシングと共に耳部３０
を構成し、耳部３０は図１に示すように一方の密封着座
部１４から離間し、他方の密封着座部１４と当接するよ
うに密封着座部１４間を移動可能である。耳部３０の動
作はハウジンク１０の狭い側部から延出する作動アーム
２２により行なわれる。
【００１８】上述した流体制御体は流体を遮断、通過、
絞り、切り替え、混合あるいは分布するために利用でき
る。作動アーム２２と対向するハウジング１０の狭い側
部において開口する流体ダクト１５、１６は他のシステ
ムの素子に対し好適なインターフエースをなして接続さ
れる標準流体インターフエースとして構成することが好
ましい。流体制御体の特定使用目的に応じ、作動アーム
２２が異なる駆動装置と連結され、これらの駆動装置も
標準装置であり且つ交換可能であることが好ましい。駆
動装置の複数の実施例が図７〜図１２に例示される。
絞り、切り替え、混合あるいは分布するために利用でき
る。作動アーム２２と対向するハウジング１０の狭い側
部において開口する流体ダクト１５、１６は他のシステ
ムの素子に対し好適なインターフエースをなして接続さ
れる標準流体インターフエースとして構成することが好
ましい。流体制御体の特定使用目的に応じ、作動アーム
２２が異なる駆動装置と連結され、これらの駆動装置も
標準装置であり且つ交換可能であることが好ましい。駆
動装置の複数の実施例が図７〜図１２に例示される。
【００１９】図７の実施例においては、２つのアームを
有し、旋回可能に装着されたレバー４０が従ローラ４２
により作動アーム２２の端部に係合するよう設けられて
おり、機械的に動作する。この構成は手動の流体リミツ
トスイツチを構成するが、変位・圧力変換装置としても
使用可能である。またレバー４０あるいは作動アーム２
２は直接あるいはピストンないしはダイヤフラムを備え
た流体駆動装置８０を介在させて設けることもできる。
有し、旋回可能に装着されたレバー４０が従ローラ４２
により作動アーム２２の端部に係合するよう設けられて
おり、機械的に動作する。この構成は手動の流体リミツ
トスイツチを構成するが、変位・圧力変換装置としても
使用可能である。またレバー４０あるいは作動アーム２
２は直接あるいはピストンないしはダイヤフラムを備え
た流体駆動装置８０を介在させて設けることもできる。
【００２０】図８の実施例では、作動アーム２２は電磁
石５２の接極子５０と連結される。この構成は単安定電
磁弁を構成する。
石５２の接極子５０と連結される。この構成は単安定電
磁弁を構成する。
【００２１】図９の実施例の場合、永久磁石６０が具備
され、且つ双安定電磁弁が設けられ、永久磁石６０が作
動アーム２２と連結されており、電磁石６２の磁極の正
面において移動可能であり、電磁石６２自体は２本の巻
線６４、６６を有している。ここで巻線６６にパルス電
流が流れると、作動アーム２２が図９に示す位置へ向か
つて移動され、この位置で給電のない状態では永久磁石
６０により保持される。一方巻線６４にパルス電流が流
れると、永久磁石６０の保持力が打消され、作動アーム
２２が反対の位置に切り替えられ、この位置でも給電の
ない状態では永久磁石６０により保持される。この双安
定電磁弁もパルス弁と呼び得る。
され、且つ双安定電磁弁が設けられ、永久磁石６０が作
動アーム２２と連結されており、電磁石６２の磁極の正
面において移動可能であり、電磁石６２自体は２本の巻
線６４、６６を有している。ここで巻線６６にパルス電
流が流れると、作動アーム２２が図９に示す位置へ向か
つて移動され、この位置で給電のない状態では永久磁石
６０により保持される。一方巻線６４にパルス電流が流
れると、永久磁石６０の保持力が打消され、作動アーム
２２が反対の位置に切り替えられ、この位置でも給電の
ない状態では永久磁石６０により保持される。この双安
定電磁弁もパルス弁と呼び得る。
【００２２】図１０は特に小さな駆動力で動作可能な駆
動装置の、更に別の実施例が示される。この場合長手の
圧電ベンド素子７０の一端部が作動アーム２２と、また
圧電ベンド素子７０の他端部がフレーム７２に対し固定
される。圧電ベンド素子７０は２層でなり、各層にはリ
ード線が付設される。また圧電ベンド素子７０は電気的
にはコンデンサとして機能する。電圧が印加されると、
小さな充電あるいは放電電流が短時間のみ流れ、その直
後急速にゼロ値まで低下する。従つて制御に極めて小さ
な電力だけで済む。充電により圧電ベンド素子７０は湾
曲され、これに伴い作動アーム２２も変位される。
動装置の、更に別の実施例が示される。この場合長手の
圧電ベンド素子７０の一端部が作動アーム２２と、また
圧電ベンド素子７０の他端部がフレーム７２に対し固定
される。圧電ベンド素子７０は２層でなり、各層にはリ
ード線が付設される。また圧電ベンド素子７０は電気的
にはコンデンサとして機能する。電圧が印加されると、
小さな充電あるいは放電電流が短時間のみ流れ、その直
後急速にゼロ値まで低下する。従つて制御に極めて小さ
な電力だけで済む。充電により圧電ベンド素子７０は湾
曲され、これに伴い作動アーム２２も変位される。
【００２３】上述した流体制御体はまた比例弁として動
作可能である。例えば図８の実施例の場合、電磁弁に変
動電流が供給される。接極子５０はバネにより一終端位
置に保持されているが、電磁弁に流す電流の大きさを増
大するに伴い、次第に変位される。このような構成はア
ナログ式電気・油圧変換器と呼ばれる。
作可能である。例えば図８の実施例の場合、電磁弁に変
動電流が供給される。接極子５０はバネにより一終端位
置に保持されているが、電磁弁に流す電流の大きさを増
大するに伴い、次第に変位される。このような構成はア
ナログ式電気・油圧変換器と呼ばれる。
【００２４】作動アーム２２はまた図１１に示すよう
に、単一のあるいは複数の形状記憶素子９０により変位
可能に構成できる。この場合形状記憶素子９０により、
形状記憶素子９０の加熱により、作動アーム２２が変位
した後作動アーム２２は正確且つ確実に当初の位置に復
帰され得る。
に、単一のあるいは複数の形状記憶素子９０により変位
可能に構成できる。この場合形状記憶素子９０により、
形状記憶素子９０の加熱により、作動アーム２２が変位
した後作動アーム２２は正確且つ確実に当初の位置に復
帰され得る。
【００２５】更に図１２に示す実施例の場合、作動アー
ム２２にはバイメタル駆動装置９５が連結され、バイメ
タル駆動装置９５は例えば電流源と接続され、これによ
りバイメタル駆動装置９５の一方の側部が加熱されたと
き作動アーム２２が変位される。
ム２２にはバイメタル駆動装置９５が連結され、バイメ
タル駆動装置９５は例えば電流源と接続され、これによ
りバイメタル駆動装置９５の一方の側部が加熱されたと
き作動アーム２２が変位される。
【００２６】図６に示す流体制御体の別の実施例とし
て、圧力スペース３２がハウジング部１０ａ、１０ｂ間
に設けられ、圧力スペース３２は支承アーム２０ａおよ
び作動アーム２２間に配設されたレバー部３４により２
つの圧力チヤンバ３２ａ、３２ｂが区画される。レバー
部３４は制御アーム２４のように、弾性材で作成された
ケーシングにより完全に外囲される。このケーシングは
同時に圧力スペース３２に対する密封装置をなし、圧力
チヤンバ３２ａ、３２ｂ間を密封するよう機能する。各
流体ダクト１６ａはハウジング部１０ａ、１０ｂを貫通
して延び、その右端部において夫々圧力チヤンバ３２
ａ、３２ｂに開口する。従つてレバー部３４は圧力チヤ
ンバ３２ａ、３２ｂ間の差圧により作動されることにな
る。レバー部３４は２つのアームを有するレバーの動作
側に位置せしめられるので、この差圧により圧力スペー
ス３２内において動作力が発生する。このスイツチング
システムにはフイードバツク装置が設けられる。上述の
構成をとることにより、密封着座部１４で生じた圧力が
少なくとも一部補償され得る。
て、圧力スペース３２がハウジング部１０ａ、１０ｂ間
に設けられ、圧力スペース３２は支承アーム２０ａおよ
び作動アーム２２間に配設されたレバー部３４により２
つの圧力チヤンバ３２ａ、３２ｂが区画される。レバー
部３４は制御アーム２４のように、弾性材で作成された
ケーシングにより完全に外囲される。このケーシングは
同時に圧力スペース３２に対する密封装置をなし、圧力
チヤンバ３２ａ、３２ｂ間を密封するよう機能する。各
流体ダクト１６ａはハウジング部１０ａ、１０ｂを貫通
して延び、その右端部において夫々圧力チヤンバ３２
ａ、３２ｂに開口する。従つてレバー部３４は圧力チヤ
ンバ３２ａ、３２ｂ間の差圧により作動されることにな
る。レバー部３４は２つのアームを有するレバーの動作
側に位置せしめられるので、この差圧により圧力スペー
ス３２内において動作力が発生する。このスイツチング
システムにはフイードバツク装置が設けられる。上述の
構成をとることにより、密封着座部１４で生じた圧力が
少なくとも一部補償され得る。
【００２７】
【発明の効果】上述の構成をとる本発明の流体制御体に
あつてはハウジング部１０ａ、１０ｂは実用的な材料で
経済的に大量生産可能である。これらハウジング部はま
たプラスチツクでモールド成型可能である。且つこの流
体制御・密封素子がスタンピング加工された材料で製造
され得、この場合加工材料が周囲に一部モールド成型さ
れた弾性材体を具備し、密封ガスケツトも弾性材料上に
同時にモールド成型され得る。流体制御体の組み立てに
当たつては、２つのハウジング部を、その間に流体制御
・密封素子を配置した上分離平面に沿つて固定するだけ
であるから、極めて容易に実行可能になる。
あつてはハウジング部１０ａ、１０ｂは実用的な材料で
経済的に大量生産可能である。これらハウジング部はま
たプラスチツクでモールド成型可能である。且つこの流
体制御・密封素子がスタンピング加工された材料で製造
され得、この場合加工材料が周囲に一部モールド成型さ
れた弾性材体を具備し、密封ガスケツトも弾性材料上に
同時にモールド成型され得る。流体制御体の組み立てに
当たつては、２つのハウジング部を、その間に流体制御
・密封素子を配置した上分離平面に沿つて固定するだけ
であるから、極めて容易に実行可能になる。
【図１】図１は流体制御体の第１の実施例の、図２の線
Ｉ−Ｉに沿つた断面図である。
Ｉ−Ｉに沿つた断面図である。
【図２】図２は図１の線ＩＩ−ＩＩに沿つた流体制御体
の断面図である。
の断面図である。
【図３】図３は図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿つた流体制
御体の断面図である。
御体の断面図である。
【図４】図４は図２の線ＩＶ−ＩＶに沿つた流体制御体
の断面図である。
の断面図である。
【図５】図５は図１〜図４に示す実施例における流体制
御・密封体の斜視図である。
御・密封体の斜視図である。
【図６】図６は流体制御体の好ましい実施態様を示す図
１と同様の断面図である。
１と同様の断面図である。
【図７】図７は流体制御体に採用される駆動装置の他の
１実施例である。
１実施例である。
【図８】図８は流体制御体に採用される駆動装置の別の
実施例である。
実施例である。
【図９】図９は流体制御体に採用される駆動装置の更に
別の実施例である。
別の実施例である。
【図１０】図１０は流体制御体に採用される駆動装置の
更に別の実施例である。
更に別の実施例である。
【図１１】図１１は流体制御体に採用される駆動装置の
更に別の実施例である。
更に別の実施例である。
【図１２】図１２は流体制御体に採用される駆動装置の
更に別の実施例である。
更に別の実施例である。
１０ ハウジング １０ａ ハウジング部 １０ｂ ハウジング部 １２ 制御スペース １４ 密封着座部 １５ 流体ダクト １６ 流体ダクト ２０ フレーム ２０ａ 側部 ２０ｂ 側部 ２２ 作動アーム ２４ 制御アーム ２６ 密封ガスケツト ３０ 耳部 ４０ レバー ４２ 従ローラ ５０ 接極子 ５２ 電磁石 ６０ 永久磁石 ６４ 巻線 ６６ 巻線 ７０ 圧電ベンド素子 ７２ フレーム ８０ 流体駆動装置 ９０ 形状記憶素子 ９５ バイメタル駆動装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デーテル シユレーペル ドイツ連邦共和国 01468 フリーデヴア ルト アウグスト−ベーベル−ストラツセ ７ (72)発明者 ハインツ テプフエル ドイツ連邦共和国 01277 ドレスデン フオークレルストラツセ 15
Claims (14)
- 【請求項１】 ハウジング（１０）と、ハウジング内に
形成される制御スペース（１２）と、制御スペース内に
開口する少なくとも２の流体ダクト（１６）と、制御ス
ペース（１２）内に配置され流体ダクトの１と連係され
る少なくとも１の密封着座部（１４）ベンド素子ペース
（１２）内へ向かつて延びる耳部（３０）とを備え、耳
部（３０）は弾性材体内に配置され、密封着座部により
耳部が被覆される閉鎖位置と耳部が密封着座部から離間
した開放位置との間で移動可能であり、耳部（３０）は
２つのアームを有したレバーの一方のアームをなし、レ
バーはレバー上で、閉鎖され外囲するように設けられた
ケーシングで構成される２支承部を介してハウジングに
対し旋回可能に付設され、ケーシングは弾性材で作成さ
れてハウジング内に保持され、レバーの他方のアームが
作動アーム（２２）として制御スペース（１２）から延
出され、２つの支承部は対向するハウジングの壁部内で
レバーの長手方向に対し互いに巾方向に対向して配置さ
れるロータリジヨイント部として構成されることを特徴
とする流体制御体。 - 【請求項２】 ロータリジヨイント部の各々がハウジン
グの２つのハウジング部（１０ａ、１０ｂ）間で保持さ
れてなる請求項１の流体制御体。 - 【請求項３】 レバーは長手方向に対し巾方向に延びる
支承アーム（２０ａ）を有し、レバーの外側端部がロー
タリジヨイント部に支承されてなる請求項１または２の
流体制御体。 - 【請求項４】 ロータリジヨイント部内に受容されるレ
バーの端部の断面が矩形である請求項３の流体制御体。 - 【請求項５】 側部がケーシングから離間して突出する
支承アーム（２０ａ）の端部がフオーク状のレバー部
（２０）により作動アーム（２２）と緊結されてなる請
求項３または４の流体制御体。 - 【請求項６】 ケーシングは密封ガスケツト（２６）と
一体成形され、ケーシングが同一の弾性材料で作成さ
れ、制御スペース（１２）を外囲し、密封ガスケツト
（２６）がハウジング（１０）の２つのハウジング部
（１０ａ、１０ｂ）間に保持されてなる請求項１〜５の
いずれか１の流体制御体。 - 【請求項７】 ハウジング（１０）は分離平面に沿い共
に接合可能な２つの平坦なハウジング部（１０ａ、１０
ｂ）で構成されてなる請求項１〜６のいずれか１の流体
制御体。 - 【請求項８】 ハウジング部（１０ａ、１０ｂ）が実質
的に同一にされてなる請求項７の流体制御体。 - 【請求項９】 ２つの密封着座部（１４）が制御スペー
ス内において各々対応するハウジング部（１０ａ、１０
ｂ）上に互いに対向して配置されてなる請求項１〜８の
いずれか１の流体制御体。 - 【請求項１０】 旋回支承アームと作動アーム（２２）
との間においてレバーがハウジング内に形成される圧力
スペース（３２）内で外囲されるレバー部（３４）を有
し、圧力スペース（３２）がレバーのケーシングにより
互いに密封された２つの圧力チヤンバ（３２ａ、３２
ｂ）に区画され、圧力チヤンバの少なくとも一方に流体
ダクト（１６）の１が連通されてなる請求項１〜９のい
ずれか１の流体制御体。 - 【請求項１１】 密封着座部（１４）と連係された流体
ダクト（１６）が同一側に配置された圧力チヤンバ（３
２ａ、３２ｂ）と夫々連通されてなる請求項９または１
０の流体制御体。 - 【請求項１２】 ケーシングの周囲がモールド成型され
る弾性材で作成されてなる請求項１〜１１のいずれか１
の流体制御体。 - 【請求項１３】 ハウジング（１０）が実質的に矩形の
ブロツク状に形成され、流体ダクト（１６）がハウジン
グの壁部を貫通しハウジングの狭い側部へ向かつて延長
されてなる請求項１〜１２のいずれか１の流体制御体。 - 【請求項１４】 作動アーム（２２）が手動動作部材
（４０）と電磁弁と出力パルスにより動作される電磁駆
動装置の駆動部と圧電駆動素子と比例駆動装置と少なく
ともピストンおよびダイヤフラムの１を有した流体駆動
装置（８０）とバイメタル駆動装置（９５）と形状記憶
素子（９０）を有した駆動装置とに対し接続可能に設け
られてなる請求項１〜１３のいずれか１の流体制御体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29507380U DE29507380U1 (de) | 1995-05-03 | 1995-05-03 | Fluidisches Steuerelement |
| DE29507380.2 | 1995-05-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08338406A true JPH08338406A (ja) | 1996-12-24 |
| JP3746326B2 JP3746326B2 (ja) | 2006-02-15 |
Family
ID=8007578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14058396A Expired - Fee Related JP3746326B2 (ja) | 1995-05-03 | 1996-04-26 | 流体制御体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5711346A (ja) |
| EP (1) | EP0741248B1 (ja) |
| JP (1) | JP3746326B2 (ja) |
| DE (2) | DE29507380U1 (ja) |
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| JP2002536600A (ja) * | 1999-02-03 | 2002-10-29 | ビィウルケルト ヴェルケ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー | 流体制御要素 |
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1996
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