JPH08338660A - 温風暖房機の燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 強燃焼と弱燃焼の発熱量の差を大きくとって
も、燃焼室を過熱することなく、送風機の入り口側にホ
コリがつまっても、燃焼の安定性を確保できる温風暖房
機の燃焼装置を提供する。 【構成】 ポンプ１５を接続した気化器１３と、気化器
１３に対設したバーナー２と、バーナー２を保持するバ
ーナーベース５の下部に設けられバーナー２を囲う空気
室７と、バーナー２よりの火炎を囲う燃焼室８の後方に
設けた送風機１０を備え、燃焼室８の後側に二次空気開
口１１を設け、燃焼室８の側面上部にも二次空気導入口
１２を設け、バーナーベース５のバーナー２の周囲に二
次空気孔６を設け、空気室７の送風機１０側に設けた燃
焼用空気取入口１６に送風機１０の羽根の回転により燃
焼用空気を導くエアガイド１７を設け、エアガイド１７
は送風機１０の羽根の回転方向側に対向して風の入口と
なる開口１８を有し、エアガイド１７と送風機１０の羽
根先端との隙間を２〜４０ｍｍとしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は例えば気化式バーナーを
備えた石油ファンヒーターの如き温風暖房機の燃焼装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の温風暖房機の燃焼装置において
は、例えば特開平５−３４０５１１号公報や実開昭６３
−２０１９５１号公報に示す如く、強燃焼と弱燃焼の発
熱量の差を大きくとっても、燃焼の安定性を確保するこ
とができるようにバーナーの炎孔の仕切や、二次空気の
導入方法を配慮したものがある。

【０００３】図５は従来の温風暖房機の燃焼装置の例を
示す断面図であり、図において、気化ガスと一次空気の
混合ガスはバーナー２１へ送りこまれ、その内部で混合
された後、炎孔２２にて燃焼する。燃焼室２３及び空気
室２４は仕切板２５により炎孔２２位置で上下に分割さ
れている。

【０００４】燃焼用二次空気２６は燃焼室２３の背面の
開口２７より送風器２８からの風が導入され、導風板２
９に沿って上昇し導風板２９前面上部に設けた放出開口
３０より燃焼室２３に導かれ燃焼炎に作用する。燃焼排
気は送風機２８の送風によるドラフト効果により燃焼室
２３上部の開口部３１から燃焼室２３の外へ排出され、
送風機２８からの送風と混合され温風となってルーバー
３２から室内へ放出される。

【０００５】導風板２９の放出開口３０は燃焼室２３内
の強燃焼時の燃焼炎３３の高さよりも下方に位置させる
ことにより、放出開口３０より燃焼室２３に導かれる二
次空気２６は強燃焼時の燃焼炎３３と直交して混合さ
れ、強燃焼時の燃焼炎３３の上部に二次空気の壁３４の
ようなものが形成され、この位置で二次燃焼するので、
一次空気が不足しても二次空気が充分に供給され、赤火
燃焼や一酸化炭素ＣＯの発生が抑制される。

【０００６】また、放出開口３０は燃焼室２３内の弱燃
焼時の燃焼炎３５の高さよりも上方に位置させることに
より、放出開口３０より燃焼室２３に導かれる二次空気
２６は弱燃焼時の燃焼炎３５をあおるような悪影響を与
えることなく安定した燃焼が得られる。

【０００７】従って、強燃焼と弱燃焼の発熱量の差を大
きくとっても、燃焼の安定性を確保できるものであっ
た。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の温
風暖房機の燃焼装置では、燃焼用の二次空気２６は燃焼
室２３の背面の開口２７より送風機２８により送風され
るが、前方からの二次空気が確保されない構成であるた
め、例えば強燃焼時の燃焼炎３３が燃焼室２３の前側に
接触して冷却され、一酸化炭素ＣＯや煤の発生とか、ま
た、燃焼室２３の前側を異常に加熱するという不具合を
生じるという欠点があった。

【０００９】また、送風機２８の入り口側がホコリでつ
まってきた場合、燃焼用の空気が次第に減少してくるた
め、特に微燃焼時においては図４の微燃焼時に送風機入
口の吸気側をガーゼにて閉塞したときのフレーム電流の
減少特性にて示す従来品のごとく、ガーゼ４枚程度のホ
コリでフレーム電流が急激に減少して消火するという不
具合を生じる欠点があった。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたものであり、油量可変に送油するポ
ンプを接続した気化器と、この気化器に対設したバーナ
ーと、このバーナーを保持するバーナーベースと、バー
ナーを囲ってバーナーベースの下部に設けた空気室と、
バーナーよりの火炎を囲う燃焼室と、この燃焼室の後方
に設けた風量可変に送風する送風機を備えた温風暖房機
の燃焼装置において、燃焼室の後側に二次空気開口を設
けるとともに、バーナーベースのバーナー位置の周囲に
も二次空気孔を設け、さらに空気室と送風機の間に空気
室への燃焼用空気取入口を設け、この燃焼用空気取入口
に送風機の羽根の回転により燃焼用空気を導くエアガイ
ドを設けた。このエアガイドは送風機の羽根の回転方向
側に対向して風の入口となる開口を有し、このエアガイ
ドと送風機の羽根先端との隙間は２〜４０ｍｍとした。

【００１１】

【作用】上記のように構成したことにより、燃焼室の後
側に設けた二次空気開口は強燃焼時の燃焼炎に一次空気
が不足しても二次空気を充分に供給して二次燃焼させ、
赤火燃焼や一酸化炭素の発生を抑制する作用をし、また
燃焼室の側面上部に設けた二次空気口は燃焼室内の火炎
の前側にも適当な二次空気を供給するとともに、火炎を
二次空気で包むことで、燃焼室前側への火炎の接触を防
止し、一酸化炭素の発生や燃焼室前側の異常加熱を防ぐ
作用をする。また、バーナーベースに設けた二次空気導
入孔は弱燃焼時の燃焼炎をあおったり冷却することなく
燃焼室内の火炎に適当な二次空気を供給し、一酸化炭素
の発生を防ぐ作用をする。

【００１２】また、羽根先端との隙間が狭く送風機の羽
根の回転方向側に対向した開口を有するエアガイドは送
風機の羽根の回転の遠心力を効率よく作用させ燃焼用空
気取入口へ空気室への燃焼用空気を導き、ホコリ溜り等
で送風機の入り口が閉塞されて燃焼用空気が減少して
も、消火せぬ程度に確保する作用をする。

【００１３】

【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１４】図１は本発明の一実施例を施した温風暖房
機の燃焼装置を示す断面図であり、図２は同じく燃焼室
を示す外観斜視図であり、図３は同じく送風機部分を示
す外観斜視図であり、図４は同じく送風機入口側の吸気
閉塞特性図である。

【００１５】図において、１は温風暖房機の本体であ
る。２は本体１内に設けたバーナーであり、このバーナ
ー２は一端に一次空気孔３を有し、かつ上部に炎孔４を
有している。５は本体１内下方に設けたバーナーベース
であり、バーナー２が取り付けられているとともに、バ
ーナー２の前後側にそれぞれ二次空気孔６が設けてあ
る。（場合によっては、二次空気孔６は前側のみに設け
たり、あるいは二次空気孔６はなしの場合もある。） バーナーベース５の上流（下方）にはバーナー２を内蔵
した空気室７が設けてあり、また、バーナーベース５の
下流（上方）には燃焼室８が設けてあり、燃焼室８内の
炎孔４に火炎９が形成される。燃焼室８の後方には回転
数を可変できる送風機１０が設けてあり、また、燃焼室
８の後方には二次空気開口１１が開口してあり、この二
次空気開口１１は燃焼室８の中間部の高さに複数個設け
てある。また前記燃焼室８の側面にも、その中間部から
上部にかけて二次空気導入口１２が設けてある。

【００１６】１３はノズル１４を有する気化器であり、
バーナー２に対設されている。１５は油量可変なポンプ
であり、気化器１３に接続してある。

【００１７】前記空気室７と送風機１０の間に空気室７
への燃焼用空気取入口１６を設け、この燃焼用空気取入
口１６に送風機１０の羽根の回転により燃焼用空気を導
くエアガイド１７を設けてある。このエアガイド１７は
送風機１０の羽根の回転方向側に対向して風の入口とな
る開口１８を設けてあり、かつ、エアガイド１７と送風
機１０の羽根先端との隙間が２〜４０ｍｍの範囲になる
よう構成してある。

【００１８】以下、上記構成からなる本実施例の作用に
ついて説明する。

【００１９】温風暖房機に電源を入れると、気化器１３
に通電され、やがて気化器１３が気化温度に達するとポ
ンプ１５に通電される。ポンプ１５から供給された燃料
は気化器１３で気化され、気化ガスはノズル１４からバ
ーナー２内に噴出される。この時ノズル１４からの噴出
力により、周りの空気を一次空気孔３から吸引すると同
時に、送風機１０からの空気の一部も一次空気孔３から
燃焼用空気として押込まれる。バーナー２内の混合管
（図示せず）により気化ガスと一次空気は混合され、バ
ーナー出口の炎孔４から噴出し、燃焼室８内に火炎９を
形成する。

【００２０】炎孔４上で形成した火炎９はバーナーベー
ス５に設けた二次空気孔６からの空気により、弱燃焼の
場合は余分な二次空気による炎孔４近くの火炎９の冷却
とか、あおりもなく一酸化炭素の発生のない良好な燃焼
ができる。また、強燃焼の場合は炎孔４近くの火炎９は
前記安定な燃焼ができるが、火炎９の上部においてはバ
ーナーベース５の二次空気孔６からの二次空気だけでは
不足であるので、燃焼室８の後面の二次空気開口１１よ
り火炎９後方の二次空気を追加し、また、火炎９前方の
二次空気としては燃焼室８の側面の二次空気導入口１２
から送風することにより、火炎９前面を二次空気で包む
ことができ、従って燃焼室８の前面に火炎９が接触する
ことがなく、一酸化炭素の発生もなく、完全燃焼する。
また、燃焼室８の前面を過熱させることもない。

【００２１】また、送風機１０の入口側にホコリが付着
してきても、送風機１０の羽根の回転の遠心力による風
は、エアガイド１７と送風機１０の羽根先端との隙間が
狭いので漏れが少なく、また、送風機１０の羽根の回転
方向側に対向したエアガイド１７の開口１８から空気室
７の入り口に設けられた燃焼用空気取入口１６へ空気室
７への燃焼用空気として効率よく導かれるので、図４の
微燃焼時に送風機入口の吸気側をガーゼにて閉塞したと
きのフレーム電流の減少特性にて示す本発明品のごと
く、あるところまでは減少してもその後は安定した供給
ができ、消火することがなくなる。

【００２２】

【発明の効果】以上本発明によると、燃焼室の後側に二
次空気開口を設けるとともに、バーナーベースのバーナ
ー位置より前側と後側、あるいは前側のみに二次空気孔
を設け、その二次空気孔の開口面積をバーナーの一次空
気孔の開口面積相当か、あるいは一次空気孔の開口面積
よりも少ない面積とし、さらに燃焼室の側面上部にも二
次空気導入口を設けたので、弱燃焼の場合は余分な二次
空気による火炎の冷却とか、あおりもなく一酸化炭素の
発生のない良好な燃焼ができ、強燃焼の場合は炎孔近く
の火炎は安定な燃焼ができ、火炎の上部においてはバー
ナーベースの二次空気孔からの二次空気だけで不足分
を、燃焼室の後面の二次空気開口より火炎後方の二次空
気を追加し、また、火炎前方の二次空気として燃焼室の
側面の二次空気導入口からの送風により、火炎前面を二
次空気で包むことができ、燃焼室の前面に火炎が接触す
ることがなく、一酸化炭素や煤の発生もなく、完全燃焼
させるとともに、燃焼室の前面を異常加熱を防止する効
果がある。

【００２３】また、空気室と送風機の間に空気室への燃
焼用空気取入口を設け、この燃焼用空気取入口に送風機
の羽根の回転により燃焼用空気を導くエアガイドを設
け、このエアガイドは送風機の羽根の回転方向側に対向
して風の入口となる開口を有し、このエアガイドと送風
機の羽根先端との隙間は２〜４０ｍｍとしたから、送風
機入口側のホコリ付着に対しても、安定した燃焼用空気
量を送風できるので、微燃焼時でも消火することがない
安定した温風暖房機の燃焼装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を施した温風暖房機の燃焼装
置を示す断面図である

【図２】同じく燃焼室を示す外観斜視図である。

【図３】同じく送風機部分を示す外観斜視図である。

【図４】同じく送風機入口側の吸気閉塞特性図である。

【図５】従来の温風暖房機の燃焼装置を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

２ バーナ ５ バーナーベース ６ 二次空気孔 ７ 空気室 ８ 燃焼室 １０ 送風機 １１ 二次空気開口 １２ 二次空気導入口 １３ 気化器 １５ ポンプ １６ 燃焼用空気取入口 １７ エアガイド １８ 開口

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 油量可変に送油するポンプ（１５）を接
   続した気化器（１３）と、この気化器（１３）に対設し
   たバーナー（２）と、このバーナー（２）を保持するバ
   ーナーベース（５）と、バーナー（２）を囲ってバーナ
   ーベース（５）の下部に設けた空気室（７）と、バーナ
   ー（２）よりの火炎を囲う燃焼室（８）と、この燃焼室
   （８）の後方に設けた風量可変に送風する送風機（１
   ０）とを備えた温風暖房機の燃焼装置において、前記燃
   焼室（８）の後側に二次空気開口（１１）を設け、燃焼
   室（８）の側面上部にも二次空気導入口（１２）を設
   け、前記空気室（７）と送風機（１０）の間に空気室
   （７）への燃焼用空気取入口（１６）を設け、この燃焼
   用空気取入口（１６）に送風機（１０）の羽根の回転に
   より燃焼用空気を導くエアガイド（１７）を設けたこと
   を特徴とする温風暖房機の燃焼装置。
2. 【請求項２】 前記エアガイド（１７）は送風機（１
   ０）の羽根の回転方向側に対向して風の入口となる開口
   （１８）を有するものとした請求項１記載の温風暖房機
   の燃焼装置。
3. 【請求項３】 前記エアガイド（１７）と送風機（１
   ０）の羽根先端との隙間は２〜４０ｍｍとした請求項１
   または２記載の温風暖房機の燃焼装置。
4. 【請求項４】 前記バーナーベース（５）のバーナー
   （２）位置の周囲に二次空気孔（６）を設けた請求項
   １、２または３記載の温風暖房機の燃焼装置。