JPH0834508A - 石炭の貯蔵設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 石炭の投入時に発生する微粉炭や石炭の貯蔵
中に発生するメタンガスなどを石炭の堆積している高さ
に応じて効率よく換気して除去することなどを目的とす
る。 【構成】 建屋の上部から石炭を投入し内部に堆積させ
て貯蔵する石炭の貯蔵設備における建屋の側壁内側に内
壁を設けて側壁との間に通気口を形成するとともに内壁
の上下にわたって複数の換気口を設けて建屋内部を通気
口へ導通させるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、火力発電所などにおけ
る石炭の屋内貯蔵設備として適用される石炭の貯蔵設備
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２は火力発電所などにおける石炭の屋
内貯蔵設備として使用されている従来の貯炭サイロの説
明図である。図において、火力発電所などにおける石炭
の屋内貯蔵設備として建屋の上部から石炭を投入して下
部から払い出しを行う貯炭サイロ０１が多く用いられて
おり、貯炭サイロ０１は建屋の殆ど全容積にわたって石
炭を充填することが可能であるために敷地の利用効率が
高く、また入荷および払い出しに必要な機械設備もベル
トコンベア以外は殆ど必要としない等の利点がある。図
における符号０１は石炭０８を貯蔵する貯炭サイロで、
敷地に応じて数多く配置されている。０２は荷上げされ
た石炭０８をそれぞれの貯炭サイロ０１に搬送するベル
トコンベアである。貯炭サイロ０１と貯炭サイロ０１と
の間には石炭０８が自然発火した場合を想定し、安全対
策として空間０３が設けられている。０４は石炭０８を
貯炭サイロ０１の任意の位置で払い出すことができる自
走式の払い出し機で、モータ０５によって駆動されるベ
ルトコンベア０２とペアで矢印０６で示す方向に移動す
る。０７は荷上げされた石炭０８をベルトコンベア０２
に乗せるために設けられているホッパーである。

【０００３】石炭０８はベルトコンベア０２によって搬
送され、払い出し機０４から貯炭サイロ０１の任意の位
置で投下されて貯炭サイロ０１内に堆積し貯蔵される。
石炭０８の払い出しは、下部ホッパー０９に設けられて
いる払い出し口０１０から図示しないフィーダーによっ
て掻き出される。０１１は石炭０８の堆積状態を示し、
０１２は石炭０８が堆積して貯蔵されているために発生
するメタンガスである。０１３は石炭０８がベルトコン
ベア０２で搬送されるときに発生する微粉炭がベルトコ
ンベア室０１４内で浮遊しないように微粉炭を貯炭サイ
ロ０１内に吸引し、また石炭０８を投下するときに発生
する微粉炭や堆積時に発生するメタンガス０１２などを
滞溜させないように強制的に換気口０１５に導くために
設置されている給気口である。換気口０１５から流入す
る微粉炭やメタンガス０１２などは換気ダクト０１６を
介して回収される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の貯
炭サイロにおいては、石炭０８が貯炭サイロ０１内に堆
積状態０１１で貯蔵されるため、払い出し機０４から投
下される石炭０８は堆積状態０１１に沿って側壁０１７
に衝突し、この投下時に発生する微粉炭は矢印０１８で
示す挙動をしながら換気口０１５へ導かれる。しかしな
がら、換気口０１５が貯炭サイロ０１の上部に設置され
ているため、石炭０８の堆積量が少ない場合には微粉炭
が貯炭サイロ０１内を浮遊して換気口０１５へ導かれる
までに時間が掛かり、換気効率が低下して石炭０８の自
然発火などを招くことがある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る石炭の貯蔵
設備は上記課題の解決を目的にしており、建屋の上部か
ら石炭を投入し内部に堆積させて貯蔵する石炭の貯蔵設
備において、上記建屋の側壁内側に設けられ上記側壁と
の間に通気口を形成する内壁と、該内壁の上下にわたっ
て設けられ上記建屋内部を上記通気口へ導通させる複数
の換気口とを備えたことを特徴とする。

【０００６】また、本発明に係る石炭の貯蔵設備は、建
屋の上部から石炭を投入し内部に堆積させて貯蔵する石
炭の貯蔵設備において、上記建屋の側壁内側に設けられ
上記側壁との間に通気口を形成する内壁と、該内壁の上
下にわたって設けられ上記建屋内部を上記通気口へ導通
させる複数の換気口と、該換気口の内側を上方から覆い
石炭の侵入を防止する邪魔板とを備えた構成を特徴とす
る。

【０００７】

【作用】即ち、本発明に係る石炭の貯蔵設備において
は、建屋の上部から石炭を投入し内部に堆積させて貯蔵
する石炭の貯蔵設備における建屋の側壁内側に内壁が設
けられ側壁との間に通気口を形成するとともに内壁の上
下にわたって複数の換気口が設けられ建屋内部を通気口
へ導通させており、内壁の高さ方向に複数の換気口を設
置して通気口へ導通させることにより石炭の投入時に発
生する微粉炭や石炭の貯蔵中に発生するメタンガスなど
を換気口が石炭の堆積している高さに応じて効率よく換
気して除去する。

【０００８】また、本発明に係る石炭の貯蔵設備におい
ては、建屋の上部から石炭を投入し内部に堆積させて貯
蔵する石炭の貯蔵設備における建屋の側壁内側に内壁が
設けられ側壁との間に通気口を形成するとともに内壁の
上下にわたって複数の換気口が石炭の侵入を防止する邪
魔板により内側を上方から覆われて設けられ建屋内部を
通気口へ導通させており、内壁の高さ方向に複数の換気
口を設置して通気口へ導通させることにより石炭の投入
時に発生する微粉炭や石炭の貯蔵中に発生するメタンガ
スなどを換気口が石炭の堆積している高さに応じて効率
よく換気して除去する。また、換気口の内側が邪魔板に
より上方から覆われることにより石炭が換気口から通気
口へ侵入するのが防止される。

【０００９】

【実施例】図１は本発明の一実施例に係る貯炭サイロの
説明図である。図において、本実施例に係る貯炭サイロ
は火力発電所などにおける石炭の屋内貯蔵設備として使
用されるもので、建屋の上部から石炭を投入して下部か
ら払い出しを行う貯炭サイロ１は建屋の殆ど全容積にわ
たって石炭を充填することが可能であるために敷地の利
用効率が高く、また入荷および払い出しに必要な機械設
備もベルトコンベア以外は殆ど必要としない等の利点が
ある。図における符号１は石炭８を貯蔵する貯炭サイロ
で、敷地に応じて数多く配置されている。２は荷上げさ
れた石炭８をそれぞれの貯炭サイロ１に搬送するベルト
コンベアである。貯炭サイロ１と貯炭サイロ１との間に
は石炭８が自然発火した場合を想定し、安全対策として
空間が設けられている。４は石炭８を貯炭サイロ１の任
意の位置で払い出すことができる自走式の払い出し機
で、モータによって駆動されるベルトコンベア２とペア
で移動する。図示しないが、荷上げされた石炭８をベル
トコンベア２に乗せるためにホッパーが設けられてい
る。

【００１０】石炭８はベルトコンベア２によって搬送さ
れ、払い出し機４から貯炭サイロ１の任意の位置で投下
されて貯炭サイロ１内に堆積し貯蔵される。石炭８の払
い出しは、下部ホッパー９に設けられている払い出し口
１０から図示しないフィーダーによって掻き出される。
１１は石炭８の堆積状態を示し、１２は石炭８が堆積し
て貯蔵されているために発生するメタンガスである。１
３は石炭８がベルトコンベア２で搬送されるときに発生
する微粉炭がベルトコンベア室１４内で浮遊しないよう
に微粉炭を貯炭サイロ１内に吸引し、また石炭８を投下
するときに発生する微粉炭や堆積時に発生するメタンガ
ス１２などを滞溜させないように強制的に換気口１５に
導くために設置されている給気口である。換気口１５か
ら流入する微粉炭やメタンガス１２などは換気ダクト１
６を介して回収される。１９は側壁１７の内側に設置さ
れた二重側壁で、図に示すように高さ方向と長さ方向と
に換気口２０が所定の数個所に設置されている。換気口
２０から流入する微粉炭やメタンガス１２などは、矢印
２１で示すような挙動をしながら側壁１７と二重側壁１
９との間の通気口２２を通って換気口１５に導かれ、換
気ダクト１６を通って回収される。換気口２０から通気
口２２に流入した石炭８は、通気口２２の下部に設けら
れた下部ホッパー２３の払い出し口２４から図示しない
フィーダーによって掻き出される。

【００１１】従来の貯炭サイロにおいては、石炭が貯炭
サイロ内に堆積状態で貯蔵されるため、払い出し機から
投下される石炭は堆積状態に沿って側壁に衝突し、この
投下時に発生する微粉炭は貯炭サイロ内を浮遊しながら
換気口へ導かれる。しかしながら、換気口が貯炭サイロ
の上部に設置されているため、石炭の堆積量が少ない場
合には微粉炭が貯炭サイロ内を浮遊して換気口へ導かれ
るまでに時間が掛かり、換気効率が低下して石炭の自然
発火などを招くことがあるが、本貯炭サイロにおいては
貯炭サイロ１の側壁１７の内側に二重側壁１９を設け、
二重側壁１９に高さ方向と長さ方向との所定の数個所に
換気口２０を設置しており、このように二重側壁１９の
数個所に換気口２０を設置することによって石炭８の投
入時に発生する微粉炭や石炭８の貯蔵中に発生するメタ
ンガス１２などが石炭８が堆積している高さに応じて換
気口２０から効率よく換気されて除去されるので、石炭
８の自然発火が防止されて石炭８の長時間の貯蔵にも対
応することができる。

【００１２】図２は本発明の他の実施例に係る貯炭サイ
ロの説明図である。図において、本実施例に係る貯炭サ
イロは火力発電所などにおける石炭の屋内貯蔵設備とし
て使用されるもので、上記の実施例に至る貯炭サイロと
略同一の構造になっている。図における符号１９は側壁
１７の内側に設置された二重側壁で、高さ方向および長
さ方向に換気口２０が所定の数個所に設置されている。
この換気口２０には図に示すように邪魔板２５が石炭８
堆積時の安息角よりもやや大きい角度θで取付けられて
おり、石炭８の払い出し時には斜部２５ａに石炭が堆積
しない構造になっている。また、邪魔板２５の下段部２
５ｂは換気口２０の下端部２０ａよりも低く、石炭８堆
積時の安息角を十分に満足する位置まで伸ばして設置さ
れている。従って、石炭８の投入後においても換気口２
０から石炭８が落下しない。また、石炭８の投下時に発
生する微粉炭はこの邪魔板２５により効率良くスクープ
されて換気口２０から排出される。１８は微粉炭の流れ
を示す。また、石炭８の貯蔵中に発生するメタンガス１
２は矢印２１で示すような挙動をしながら通気口２２を
通って換気口１５に導かれ、換気ダクト１６を通って回
収される。また、仮に換気口２０から通気口２２へ石炭
８が流入しても、流入した石炭８は通気口２２の下部に
設けられた下部ホッパ２３の払い出し口２４から図示し
ないフィーダーによって掻き出される。

【００１３】従来の貯炭サイロにおいては、石炭が貯炭
サイロ内に堆積状態で貯蔵されるため、払い出し機から
投下される石炭は堆積状態に沿って側壁に衝突し、この
投下時に発生する微粉炭は貯炭サイロ内を浮遊しながら
換気口へ導かれる。しかしながら、換気口が貯炭サイロ
の上部に設置されているため、石炭の堆積量が少ない場
合には微粉炭が貯炭サイロ内を浮遊して換気口へ導かれ
るまでに時間が掛かり、換気効率が低下して石炭の自然
発火などを招くことがあるが、本貯炭サイロにおいては
貯炭サイロ１の側壁の内側に二重側壁１９を設け、この
二重側壁１９に高さ方向と長さ方向との所定の数個所に
換気口２０を設置するとともに、投入時に石炭８が舞い
上がらないように石炭８堆積時の安息角を十分に考慮し
た邪魔板２５を換気口２０の内側に設置しており、この
ように二重側壁１９に換気口２０と石炭８の舞い上がり
を防止する邪魔板２５とを設置することによって二重側
壁１９内側へ換気口２０から石炭８が落下するのが防止
されるとともに、石炭８の投入時に発生する微粉炭や貯
蔵中に発生するメタンガス１２などが石炭８積み付けの
高さに応じて換気口２０から効率よく換気されて除去さ
れるので、石炭８の自然発火の防止が可能となって長時
間の貯蔵にも対応することができる。

【００１４】

【発明の効果】本発明に係る石炭の貯蔵設備は前記のよ
うに構成されており、石炭の投入時に発生する微粉炭や
石炭の貯蔵中に発生するメタンガスなどを換気口が石炭
の堆積している高さに応じて効率よく換気して除去する
ので、石炭の自然発火が防止されて長期間の貯蔵にも対
応することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）は本発明の一実施例に係る貯炭サイ
ロの断面図、同図（ｂ）はその二重側壁の正面図であ
る。

【図２】図２（ａ）は本発明の他の実施例に係る貯炭サ
イロの断面図、同図（ｂ）はその二重側壁の正面図、同
図（ｃ），（ｄ）はその作用説明図である。

【図３】図３（ａ）は従来の貯炭サイロの斜視図、同図
（ｂ）は平面図、同図（ｃ）は断面図である。

【符号の説明】

１ 貯炭サイロ ２ ベルトコンベア ４ 払い出し機 ８ 石炭 ９ 下部ホッパ １０ 払い出し口 １１ 石炭の堆積状態 １２ メタンガス １３ 給気口 １４ ベルトコンベア室 １５ 換気口 １６ 換気ダクト １７ 側壁 １９ 二重側壁 ２０ 換気口 ２０ａ 下端部 ２２ 通気口 ２３ 下部ホッパ ２４ 払い出し口 ２５ 邪魔板 ２５ａ 斜部 ２５ｂ 下段部

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【手続補正書】

【提出日】平成６年１１月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００２】

【従来の技術】図３は火力発電所などにおける石炭の屋
内貯蔵設備として使用されている従来の貯炭サイロの説
明図である。図において、火力発電所などにおける石炭
の屋内貯蔵設備として建屋の上部から石炭を投入して下
部から払い出しを行う貯炭サイロ０１が多く用いられて
おり、貯炭サイロ０１は建屋の殆ど全容積にわたって石
炭を充填することが可能であるために敷地の利用効率が
高く、また入荷および払い出しに必要な機械設備もベル
トコンベア以外は殆ど必要としない等の利点がある。図
における符号０１は石炭０８を貯蔵する貯炭サイロで、
敷地に応じて数多く配置されている。０２は荷上げされ
た石炭０８をそれぞれの貯炭サイロ０１に搬送するベル
トコンベアである。貯炭サイロ０１と貯炭サイロ０１と
の間には石炭０８が自然発火した場合を想定し、安全対
策として空間０３が設けられている。０４は石炭０８を
貯炭サイロ０１の任意の位置で払い出すことができる自
走式の払い出し機で、モータ０５によって駆動されるベ
ルトコンベア０２とペアで矢印０６で示す方向に移動す
る。０７は荷上げされた石炭０８をベルトコンベア０２
に乗せるために設けられているホッパーである。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】

【作用】即ち、本発明に係る石炭の貯蔵設備において
は、建屋の上部から石炭を投入し内部に堆積させて貯蔵
する石炭の貯蔵設備における建屋の側壁内側に内壁を設
けて側壁との間に通気口を形成するとともに内壁の上下
にわたって複数の換気口を設けて建屋内部を通気口へ導
通させたことにより、石炭の投入時に発生する微粉炭や
石炭の貯蔵中に発生するメタンガスなどが石炭の堆積し
ている高さに応じて効率よく換気して除去される。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】また、本発明に係る石炭の貯蔵設備におい
ては、建屋の上部から石炭を投入し内部に堆積させて貯
蔵する石炭の貯蔵設備における建屋の側壁内側に内壁を
設けて側壁との間に通気口を形成するとともに内壁の上
下にわたって複数の換気口を設けて建屋内部を通気口へ
導通させたことにより、石炭の投入時に発生する微粉炭
や石炭の貯蔵中に発生するメタンガスなどが石炭の堆積
している高さに応じて効率よく換気して除去される。ま
た、換気口の内側を邪魔板により上方から覆ったことに
より、石炭が換気口から通気口へ侵入するのが防止され
る。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】

【発明の効果】本発明に係る石炭の貯蔵設備は、建屋の
上部から石炭を投入し内部に堆積させて貯蔵する石炭の
貯蔵設備における建屋の側壁内側に内壁を設けて側壁と
の間に通気口を形成するとともに内壁の上下にわたって
複数の換気口を設けて建屋内部を通気口へ導通させたこ
とにより、石炭の投入時に発生する微粉炭や石炭の貯蔵
中に発生するメタンガスなどが石炭の堆積している高さ
に応じて効率よく換気して除去されるとともに、換気口
の内側を邪魔板により上方から覆ったことにより、石炭
が換気口から通気口へ侵入するのが防止されるので、石
炭の自然発火が防止されて長期間の貯蔵にも対応するこ
とができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浦田 信也 長崎市深堀町５丁目717番１号 三菱重工 業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 西島 茂行 長崎市深堀町５丁目717番１号 三菱重工 業株式会社長崎研究所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建屋の上部から石炭を投入し内部に堆積
   させて貯蔵する石炭の貯蔵設備において、上記建屋の側
   壁内側に設けられ上記側壁との間に通気口を形成する内
   壁と、該内壁の上下にわたって設けられ上記建屋内部を
   上記通気口へ導通させる複数の換気口とを備えたことを
   特徴とする石炭の貯蔵設備。
2. 【請求項２】 上記換気口の内側を上方から覆い石炭の
   侵入を防止する邪魔板を備えたことを特徴とする請求項
   １に記載の石炭の貯蔵設備。