JPH0835419A - アルコールディーゼルエンジンの排ガス浄化装置 - Google Patents
アルコールディーゼルエンジンの排ガス浄化装置Info
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- JPH0835419A JPH0835419A JP6174076A JP17407694A JPH0835419A JP H0835419 A JPH0835419 A JP H0835419A JP 6174076 A JP6174076 A JP 6174076A JP 17407694 A JP17407694 A JP 17407694A JP H0835419 A JPH0835419 A JP H0835419A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】エンジン始動時のように排ガス低温時における
未燃アルコールやアルデヒドの大気への排出を確実に低
減できる。 【構成】アルコールを燃料とするエンジン11の排気管
13に触媒コンバータ14が設けられ、排気管にコンバ
ータを迂回して接続されたバイパス管17に吸着剤ケー
ス18が設けられる。コンバータ及びケースより排ガス
上流側の排気管及びバイパス管の双方に排気管及びバイ
パス管を開閉する2つの入口側ダンパ21,22がそれ
ぞれ設けられ、ケースより排ガス下流側のバイパス管に
このバイパス管を開閉する出口側ダンパ23が設けられ
る。ケースと出口側ダンパとの間のバイパス管に接続さ
れた逆洗手段24がケース内に圧縮エアを噴射可能に構
成される。排気管内の排ガス温度を検出する温度センサ
31の検出出力に基づいてコントローラ32が入口側ダ
ンパ、出口側ダンパ及び逆洗手段を制御する。
未燃アルコールやアルデヒドの大気への排出を確実に低
減できる。 【構成】アルコールを燃料とするエンジン11の排気管
13に触媒コンバータ14が設けられ、排気管にコンバ
ータを迂回して接続されたバイパス管17に吸着剤ケー
ス18が設けられる。コンバータ及びケースより排ガス
上流側の排気管及びバイパス管の双方に排気管及びバイ
パス管を開閉する2つの入口側ダンパ21,22がそれ
ぞれ設けられ、ケースより排ガス下流側のバイパス管に
このバイパス管を開閉する出口側ダンパ23が設けられ
る。ケースと出口側ダンパとの間のバイパス管に接続さ
れた逆洗手段24がケース内に圧縮エアを噴射可能に構
成される。排気管内の排ガス温度を検出する温度センサ
31の検出出力に基づいてコントローラ32が入口側ダ
ンパ、出口側ダンパ及び逆洗手段を制御する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はアルコールディーゼルエ
ンジンから排出される排ガス、特にエンジン始動時に発
生する未燃アルコールやアルデヒドを浄化する装置に関
するものである。
ンジンから排出される排ガス、特にエンジン始動時に発
生する未燃アルコールやアルデヒドを浄化する装置に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のエンジンとして、排ガス
通路の排ガス上流側に貴金属を担持した上流側触媒が設
けられ、上流側触媒より排ガス下流側の排ガス通路に下
流側触媒が設けられ、下流側触媒に空気供給装置が空気
を供給するように構成されたアルコール燃料自動車用排
ガス装置が開示されている(特開平3−22112
5)。この排ガス装置の下流側触媒は、担体基材と、こ
の担体基材の表面に被覆された担持層と、担持層に担持
され酸化クロム、酸化マンガン、酸化鉄、酸化コバル
ト、酸化ニッケル、酸化銅及び酸化亜鉛の中から選ばれ
る酸化物とから構成される。このように構成されたアル
コール燃料自動車用排ガス装置では、エンジンから排出
された排ガスのうち炭化水素や一酸化炭素等が上流側触
媒にて浄化された後、空気が供給されて高温かつリーン
雰囲気となっている下流側触媒にて排ガス中のホルムア
ルデヒドが強い酸化作用を受け、水と二酸化炭素になっ
て浄化される。
通路の排ガス上流側に貴金属を担持した上流側触媒が設
けられ、上流側触媒より排ガス下流側の排ガス通路に下
流側触媒が設けられ、下流側触媒に空気供給装置が空気
を供給するように構成されたアルコール燃料自動車用排
ガス装置が開示されている(特開平3−22112
5)。この排ガス装置の下流側触媒は、担体基材と、こ
の担体基材の表面に被覆された担持層と、担持層に担持
され酸化クロム、酸化マンガン、酸化鉄、酸化コバル
ト、酸化ニッケル、酸化銅及び酸化亜鉛の中から選ばれ
る酸化物とから構成される。このように構成されたアル
コール燃料自動車用排ガス装置では、エンジンから排出
された排ガスのうち炭化水素や一酸化炭素等が上流側触
媒にて浄化された後、空気が供給されて高温かつリーン
雰囲気となっている下流側触媒にて排ガス中のホルムア
ルデヒドが強い酸化作用を受け、水と二酸化炭素になっ
て浄化される。
【0003】しかし、上記従来のアルコール燃料自動車
用排ガス装置では、エンジンの始動時のように排ガス中
に未燃アルコールやホルムアルデヒドが多いときには、
排ガスが低温のため酸化触媒が十分に活性化されず、未
燃アルコールやホルムアルデヒドが大気に排出されてし
まう問題点があった。
用排ガス装置では、エンジンの始動時のように排ガス中
に未燃アルコールやホルムアルデヒドが多いときには、
排ガスが低温のため酸化触媒が十分に活性化されず、未
燃アルコールやホルムアルデヒドが大気に排出されてし
まう問題点があった。
【0004】この点を解消するために、本出願人はメタ
ノールエンジンの始動方法及びそれを用いる酸化触媒装
置(特開平5−187224)やアルコールディーゼル
エンジンの排気機構(実開平4−55221)を出願し
た。前者の酸化触媒装置は排気管に設けられた酸化触媒
にこの酸化触媒を加熱する触媒ヒータが設けられ、酸化
触媒に噴射装置がメタノールを噴射可能に形成され、制
御装置が触媒ヒータ及び噴射装置を制御するように構成
される。このように構成された酸化触媒装置では、エン
ジン始動直前に制御装置が触媒ヒータ及び噴射装置を作
動させる。この結果、触媒ヒータにより加熱された酸化
触媒にメタノールが吹きかけられるので、メタノールが
瞬時に着火し、その熱によって酸化触媒全体が迅速に加
熱されて酸化触媒が直ちに活性温度に達する。その後エ
ンジンを始動すると、エンジンの排ガス中の未燃アルコ
ールやホルムアルデヒドは既に活性化されている酸化触
媒によって酸化され、無害の二酸化炭素と水になる。
ノールエンジンの始動方法及びそれを用いる酸化触媒装
置(特開平5−187224)やアルコールディーゼル
エンジンの排気機構(実開平4−55221)を出願し
た。前者の酸化触媒装置は排気管に設けられた酸化触媒
にこの酸化触媒を加熱する触媒ヒータが設けられ、酸化
触媒に噴射装置がメタノールを噴射可能に形成され、制
御装置が触媒ヒータ及び噴射装置を制御するように構成
される。このように構成された酸化触媒装置では、エン
ジン始動直前に制御装置が触媒ヒータ及び噴射装置を作
動させる。この結果、触媒ヒータにより加熱された酸化
触媒にメタノールが吹きかけられるので、メタノールが
瞬時に着火し、その熱によって酸化触媒全体が迅速に加
熱されて酸化触媒が直ちに活性温度に達する。その後エ
ンジンを始動すると、エンジンの排ガス中の未燃アルコ
ールやホルムアルデヒドは既に活性化されている酸化触
媒によって酸化され、無害の二酸化炭素と水になる。
【0005】後者の排気機構はエンジンの排気管に設け
られた主触媒コンバータの排ガス上流側に排ガス遮断手
段が設けられ、この遮断手段の排ガス上流側に排気管か
ら分岐する分岐管が接続され、この分岐管に主触媒コン
バータより熱容量の小さい副触媒コンバータが設けら
れ、更に分岐管のうち副触媒コンバータの排ガス上流側
又は排ガス下流側のいずれか一方又は双方に絞りが形成
されるように構成される。このように構成された排気機
構では、エンジンの始動時や暖機運転時のようにエンジ
ンの排ガス温度が低いときには、排ガス遮断手段が閉じ
て排ガスを分岐管の副触媒コンバータを通過させる。こ
のとき分岐管に形成された絞りにより排ガスの背圧が上
昇し、排ガス温度が迅速に上昇するので、熱容量の小さ
い副触媒コンバータが急速に昇温し、アルデヒドの酸化
が効率よく行われ、アルデヒドの大気への排出が著しく
低減するようになっている。
られた主触媒コンバータの排ガス上流側に排ガス遮断手
段が設けられ、この遮断手段の排ガス上流側に排気管か
ら分岐する分岐管が接続され、この分岐管に主触媒コン
バータより熱容量の小さい副触媒コンバータが設けら
れ、更に分岐管のうち副触媒コンバータの排ガス上流側
又は排ガス下流側のいずれか一方又は双方に絞りが形成
されるように構成される。このように構成された排気機
構では、エンジンの始動時や暖機運転時のようにエンジ
ンの排ガス温度が低いときには、排ガス遮断手段が閉じ
て排ガスを分岐管の副触媒コンバータを通過させる。こ
のとき分岐管に形成された絞りにより排ガスの背圧が上
昇し、排ガス温度が迅速に上昇するので、熱容量の小さ
い副触媒コンバータが急速に昇温し、アルデヒドの酸化
が効率よく行われ、アルデヒドの大気への排出が著しく
低減するようになっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のメ
タノールエンジンの始動方法及びそれを用いる酸化触媒
装置では、触媒ヒータによる酸化触媒の加熱が未だ不十
分であるため、エンジン始動時に比較的多くの未燃メタ
ノール及びホルムアルデヒドが大気に排出される不具合
があった。また、上記従来のアルコールディーゼルエン
ジンの排気機構では、分岐管に形成された絞りにて排ガ
スの背圧を上昇させることにより排ガス温度を上昇させ
ても、副触媒コンバータの酸化触媒が活性化される温度
まで上昇せず、比較的多くの未燃アルコール及びアルデ
ヒドが大気に排出される問題点があった。
タノールエンジンの始動方法及びそれを用いる酸化触媒
装置では、触媒ヒータによる酸化触媒の加熱が未だ不十
分であるため、エンジン始動時に比較的多くの未燃メタ
ノール及びホルムアルデヒドが大気に排出される不具合
があった。また、上記従来のアルコールディーゼルエン
ジンの排気機構では、分岐管に形成された絞りにて排ガ
スの背圧を上昇させることにより排ガス温度を上昇させ
ても、副触媒コンバータの酸化触媒が活性化される温度
まで上昇せず、比較的多くの未燃アルコール及びアルデ
ヒドが大気に排出される問題点があった。
【0007】本発明の目的は、エンジン始動時のように
排ガス低温時における未燃アルコールやアルデヒドの大
気への排出を確実に低減できるアルコールディーゼルエ
ンジンの排ガス浄化装置を提供することにある。
排ガス低温時における未燃アルコールやアルデヒドの大
気への排出を確実に低減できるアルコールディーゼルエ
ンジンの排ガス浄化装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成を、実施例に対応する図1を用いて説明
する。本発明のアルコールディーゼルエンジンの排ガス
浄化装置は、アルコールを燃料とするエンジン11の排
気管13の途中に設けられ酸化触媒16が収容された触
媒コンバータ14と、排気管13にコンバータ14を迂
回して接続されたバイパス管17と、バイパス管17の
途中に設けられ吸着剤19が収容された吸着剤ケース1
8と、コンバータ14及びケース18より排ガス上流側
の排気管13又はバイパス管17のいずれか一方又は双
方に設けられ排気管13又はバイパス管17のいずれか
一方を閉止し又は双方を開放する入口側ダンパ21,2
2と、ケース18より排ガス下流側のバイパス管17に
設けられバイパス管17を開閉する出口側ダンパ23
と、ケース18と出口側ダンパ23との間のバイパス管
17に接続されケース18内に圧縮エアを噴射可能な逆
洗手段24と、コンバータ14より排ガス上流側の排気
管13内の排ガス温度を検出する温度センサ31と、温
度センサ31の検出出力に基づいて入口側ダンパ21,
22、出口側ダンパ23及び逆洗手段24を制御するコ
ントローラ32とを備えたものである。また、逆洗手段
24が圧縮エアを加熱するヒータ29を備えることが好
ましい。
の本発明の構成を、実施例に対応する図1を用いて説明
する。本発明のアルコールディーゼルエンジンの排ガス
浄化装置は、アルコールを燃料とするエンジン11の排
気管13の途中に設けられ酸化触媒16が収容された触
媒コンバータ14と、排気管13にコンバータ14を迂
回して接続されたバイパス管17と、バイパス管17の
途中に設けられ吸着剤19が収容された吸着剤ケース1
8と、コンバータ14及びケース18より排ガス上流側
の排気管13又はバイパス管17のいずれか一方又は双
方に設けられ排気管13又はバイパス管17のいずれか
一方を閉止し又は双方を開放する入口側ダンパ21,2
2と、ケース18より排ガス下流側のバイパス管17に
設けられバイパス管17を開閉する出口側ダンパ23
と、ケース18と出口側ダンパ23との間のバイパス管
17に接続されケース18内に圧縮エアを噴射可能な逆
洗手段24と、コンバータ14より排ガス上流側の排気
管13内の排ガス温度を検出する温度センサ31と、温
度センサ31の検出出力に基づいて入口側ダンパ21,
22、出口側ダンパ23及び逆洗手段24を制御するコ
ントローラ32とを備えたものである。また、逆洗手段
24が圧縮エアを加熱するヒータ29を備えることが好
ましい。
【0009】
【作用】エンジン11を始動すると、コントローラ32
は入口側ダンパ21,22及び出口側ダンパ23を制御
してエンジン11の排ガスを吸着剤ケース18に導く。
ケース18に入った排ガス中の未燃アルコール及びアル
デヒドは吸着剤19により吸着され捕集される。排ガス
が所定温度に達すると、コントローラ32は入口側ダン
パ21,22及び出口側ダンパ23を制御して排ガスを
触媒コンバータ14に導く。コンバータ14に入った排
ガス中の未燃アルコール及びアルデヒドは一酸化炭素や
炭化水素等とともに酸化されて無害の二酸化炭素及び水
になる。また排ガスが上記所定温度より更に高い所定温
度に達すると、コントローラ32は入口側ダンパ21,
22及び出口側ダンパ23を制御し、ダンパ21,22
を開いてダンパ23を閉じ、逆洗手段24を作動させて
圧縮エアをケース18内に噴射する。この圧縮エアは逆
洗手段24の作動直前にコントローラ32により作動さ
れたヒータ29を通過して加熱された後、ケース18内
に噴射される。この結果、吸着剤19に吸着された未燃
アルコール及びアルデヒドが上記圧縮エアにより吸着剤
19から離脱してコンバータ14に導かれ、酸化触媒1
6により酸化されて無害の二酸化炭素及び水になる。圧
縮エアのケース18内への噴射により吸着剤19は再生
される。
は入口側ダンパ21,22及び出口側ダンパ23を制御
してエンジン11の排ガスを吸着剤ケース18に導く。
ケース18に入った排ガス中の未燃アルコール及びアル
デヒドは吸着剤19により吸着され捕集される。排ガス
が所定温度に達すると、コントローラ32は入口側ダン
パ21,22及び出口側ダンパ23を制御して排ガスを
触媒コンバータ14に導く。コンバータ14に入った排
ガス中の未燃アルコール及びアルデヒドは一酸化炭素や
炭化水素等とともに酸化されて無害の二酸化炭素及び水
になる。また排ガスが上記所定温度より更に高い所定温
度に達すると、コントローラ32は入口側ダンパ21,
22及び出口側ダンパ23を制御し、ダンパ21,22
を開いてダンパ23を閉じ、逆洗手段24を作動させて
圧縮エアをケース18内に噴射する。この圧縮エアは逆
洗手段24の作動直前にコントローラ32により作動さ
れたヒータ29を通過して加熱された後、ケース18内
に噴射される。この結果、吸着剤19に吸着された未燃
アルコール及びアルデヒドが上記圧縮エアにより吸着剤
19から離脱してコンバータ14に導かれ、酸化触媒1
6により酸化されて無害の二酸化炭素及び水になる。圧
縮エアのケース18内への噴射により吸着剤19は再生
される。
【0010】
【実施例】次に本発明の一実施例を図面に基づいて詳し
く説明する。図1に示すように、エンジン11は車両用
ディーゼルエンジンであってメタノールを燃料とする。
このエンジン11の排気マニホルド12には排気管13
が接続され、排気管13の途中には酸化触媒16が収容
された触媒コンバータ14が設けられる。酸化触媒16
はこの例ではハニカム状又はペレット状に形成された多
孔質のアルミナ等のセラミックスの担体(図示せず)に
白金やパラジウム等の貴金属の微粒子(図示せず)を高
分散かつ担持させることにより形成される。
く説明する。図1に示すように、エンジン11は車両用
ディーゼルエンジンであってメタノールを燃料とする。
このエンジン11の排気マニホルド12には排気管13
が接続され、排気管13の途中には酸化触媒16が収容
された触媒コンバータ14が設けられる。酸化触媒16
はこの例ではハニカム状又はペレット状に形成された多
孔質のアルミナ等のセラミックスの担体(図示せず)に
白金やパラジウム等の貴金属の微粒子(図示せず)を高
分散かつ担持させることにより形成される。
【0011】また排気管13にはコンバータ14を迂回
してバイパス管17が接続され、このバイパス管17の
途中には吸着剤19が収容された吸着剤ケース18が設
けられる。吸着剤19はこの例ではペレット状のゼオラ
イトであり、均一な細孔径を有する無機多孔性物質であ
る。エンジン11の排ガスに含まれる未燃メタノール及
びホルムアルデヒドはそれぞれ極性を有する含酸系化合
物であるため、これらの未燃メタノール及びホルムアル
デヒドはマイナス電荷を帯びているゼオライト上の固体
酸点、特にアルミニウムの存在する場所に吸着する。従
って、吸着剤19は上記極性を有する未燃メタノール及
びホルムアルデヒド等を多量に吸着できるようになって
いる。
してバイパス管17が接続され、このバイパス管17の
途中には吸着剤19が収容された吸着剤ケース18が設
けられる。吸着剤19はこの例ではペレット状のゼオラ
イトであり、均一な細孔径を有する無機多孔性物質であ
る。エンジン11の排ガスに含まれる未燃メタノール及
びホルムアルデヒドはそれぞれ極性を有する含酸系化合
物であるため、これらの未燃メタノール及びホルムアル
デヒドはマイナス電荷を帯びているゼオライト上の固体
酸点、特にアルミニウムの存在する場所に吸着する。従
って、吸着剤19は上記極性を有する未燃メタノール及
びホルムアルデヒド等を多量に吸着できるようになって
いる。
【0012】コンバータ14より排ガス上流側の排気管
13のうちバイパス管17の分岐部20より排ガス下流
側にはこの排気管13を開閉する第1入口側ダンパ21
が設けられ、ケース18より排ガス上流側のバイパス管
17にはバイパス管17を開閉する第2入口側ダンパ2
2が設けられ、ケース18より排ガス下流側のバイパス
管17にはバイパス管17を開閉する出口側ダンパ23
が設けられる。ケース18と出口側ダンパ23との間の
バイパス管17にはケース18内に圧縮エアを噴射可能
な逆洗手段24が接続される。逆洗手段24はエアタン
ク26と、一端がエアタンク26に接続され他端がケー
ス18及び出口側ダンパ23間のバイパス管17に接続
された逆洗パイプ27と、逆洗パイプ27の途中に設け
られた開閉弁28と、逆洗パイプ27の他端及び開閉弁
28間の逆洗パイプ27に設けられたヒータ29とを有
する。開閉弁28は逆洗パイプ27を開閉する電磁弁で
ある。
13のうちバイパス管17の分岐部20より排ガス下流
側にはこの排気管13を開閉する第1入口側ダンパ21
が設けられ、ケース18より排ガス上流側のバイパス管
17にはバイパス管17を開閉する第2入口側ダンパ2
2が設けられ、ケース18より排ガス下流側のバイパス
管17にはバイパス管17を開閉する出口側ダンパ23
が設けられる。ケース18と出口側ダンパ23との間の
バイパス管17にはケース18内に圧縮エアを噴射可能
な逆洗手段24が接続される。逆洗手段24はエアタン
ク26と、一端がエアタンク26に接続され他端がケー
ス18及び出口側ダンパ23間のバイパス管17に接続
された逆洗パイプ27と、逆洗パイプ27の途中に設け
られた開閉弁28と、逆洗パイプ27の他端及び開閉弁
28間の逆洗パイプ27に設けられたヒータ29とを有
する。開閉弁28は逆洗パイプ27を開閉する電磁弁で
ある。
【0013】またコンバータ14より排ガス上流側の排
気管13のうちバイパス管17の分岐部20より排ガス
上流側には排ガス温度を検出する熱電対等により構成さ
れた温度センサ31が挿着される。温度センサ31の検
出出力はコントローラ32の制御入力に接続され、コン
トローラ32の制御出力には第1入口側ダンパ21、第
2入口側ダンパ22、出口側ダンパ23、開閉弁28及
びヒータ29が接続される。またコントローラ32のメ
モリ33には第1の所定温度及び第2の所定温度が記憶
される。第1の所定温度及び第2の所定温度はこの例で
はそれぞれ200℃及び300℃である。
気管13のうちバイパス管17の分岐部20より排ガス
上流側には排ガス温度を検出する熱電対等により構成さ
れた温度センサ31が挿着される。温度センサ31の検
出出力はコントローラ32の制御入力に接続され、コン
トローラ32の制御出力には第1入口側ダンパ21、第
2入口側ダンパ22、出口側ダンパ23、開閉弁28及
びヒータ29が接続される。またコントローラ32のメ
モリ33には第1の所定温度及び第2の所定温度が記憶
される。第1の所定温度及び第2の所定温度はこの例で
はそれぞれ200℃及び300℃である。
【0014】このように構成されたアルコールディーゼ
ルエンジンの排ガス浄化装置の動作を説明する。エンジ
ン11を始動すると、先ずコントローラ32は第1入口
側ダンパ21を作動させて排気管13を閉止し、第2入
口側ダンパ22及び出口側ダンパ23を作動させてバイ
パス管17を開放する。エンジン11の排ガスは図1の
実線矢印で示すようにバイパス管17を通って吸着剤ケ
ース18に入り、このケース18内の吸着剤19が排ガ
ス中の未燃メタノール及びホルムアルデヒドを吸着し捕
集する。
ルエンジンの排ガス浄化装置の動作を説明する。エンジ
ン11を始動すると、先ずコントローラ32は第1入口
側ダンパ21を作動させて排気管13を閉止し、第2入
口側ダンパ22及び出口側ダンパ23を作動させてバイ
パス管17を開放する。エンジン11の排ガスは図1の
実線矢印で示すようにバイパス管17を通って吸着剤ケ
ース18に入り、このケース18内の吸着剤19が排ガ
ス中の未燃メタノール及びホルムアルデヒドを吸着し捕
集する。
【0015】次にエンジン11が暖まって排ガス温度が
200℃に達したことを温度センサ31が検出すると、
コントローラ32はこの温度センサ31の検出出力に基
づいて第1入口側ダンパ21を作動させて排気管13を
開放し、第2入口側ダンパ22及び出口側ダンパ23を
作動させてバイパス管17を閉止する。高温の排ガスは
破線矢印で示すように排気管13を通って触媒コンバー
タ14に入り、上記排ガスにより高温になって活性化さ
れた酸化触媒16により排ガス中の一酸化炭素や炭化水
素等とともに、未燃メタノール及びホルムアルデヒドが
酸化され,無害の二酸化炭素及び水になって大気に排出
される。
200℃に達したことを温度センサ31が検出すると、
コントローラ32はこの温度センサ31の検出出力に基
づいて第1入口側ダンパ21を作動させて排気管13を
開放し、第2入口側ダンパ22及び出口側ダンパ23を
作動させてバイパス管17を閉止する。高温の排ガスは
破線矢印で示すように排気管13を通って触媒コンバー
タ14に入り、上記排ガスにより高温になって活性化さ
れた酸化触媒16により排ガス中の一酸化炭素や炭化水
素等とともに、未燃メタノール及びホルムアルデヒドが
酸化され,無害の二酸化炭素及び水になって大気に排出
される。
【0016】更に排ガス温度が300℃に達したことを
温度センサ31が検出すると、コントローラ32はこの
温度センサ31の検出出力に基づいて第2入口側ダンパ
22を作動させてケース18より排ガス上流側のバイパ
ス管17を開放し、開閉弁28を作動させて逆洗パイプ
27を開放する。またコントローラ32は排ガス温度が
300℃に達する直前にヒータ29を作動させており、
エアタンク26内の圧縮エアは上記ヒータ29により2
00℃〜300℃に加熱されてケース18内に噴射され
る。吸着剤19に捕集された未燃メタノール及びホルム
アルデヒドは上記加熱された圧縮エアにより吸着剤19
から離脱して二点鎖線矢印で示すようにコンバータ14
に導かれ、酸化触媒16により酸化され、無害の二酸化
炭素及び水になって大気に排出される。
温度センサ31が検出すると、コントローラ32はこの
温度センサ31の検出出力に基づいて第2入口側ダンパ
22を作動させてケース18より排ガス上流側のバイパ
ス管17を開放し、開閉弁28を作動させて逆洗パイプ
27を開放する。またコントローラ32は排ガス温度が
300℃に達する直前にヒータ29を作動させており、
エアタンク26内の圧縮エアは上記ヒータ29により2
00℃〜300℃に加熱されてケース18内に噴射され
る。吸着剤19に捕集された未燃メタノール及びホルム
アルデヒドは上記加熱された圧縮エアにより吸着剤19
から離脱して二点鎖線矢印で示すようにコンバータ14
に導かれ、酸化触媒16により酸化され、無害の二酸化
炭素及び水になって大気に排出される。
【0017】本実施例の排ガス処理装置によるエンジン
始動時の排気管13から排出される排ガスに含まれるホ
ルムアルデヒド及び未燃メタノールの各濃度を測定し
た。また比較のため吸着材19及び逆洗手段24を用い
ずに酸化触媒16のみを用いた排ガス処理装置によるエ
ンジン始動時の排気管から排出される排ガスに含まれる
ホルムアルデヒド及び未燃メタノールの各濃度を測定し
た。図2に実施例(実線)及び比較例(破線)の各ホル
ムアルデヒド濃度を、また図3には実施例(実線)及び
比較例(破線)の各未燃メタノール濃度をそれぞれ示
す。図2及び図3より明らかなように、比較例と比べて
実施例のホルムアルデヒド濃度及び未燃メタノール濃度
は大幅に低減されることが判った。
始動時の排気管13から排出される排ガスに含まれるホ
ルムアルデヒド及び未燃メタノールの各濃度を測定し
た。また比較のため吸着材19及び逆洗手段24を用い
ずに酸化触媒16のみを用いた排ガス処理装置によるエ
ンジン始動時の排気管から排出される排ガスに含まれる
ホルムアルデヒド及び未燃メタノールの各濃度を測定し
た。図2に実施例(実線)及び比較例(破線)の各ホル
ムアルデヒド濃度を、また図3には実施例(実線)及び
比較例(破線)の各未燃メタノール濃度をそれぞれ示
す。図2及び図3より明らかなように、比較例と比べて
実施例のホルムアルデヒド濃度及び未燃メタノール濃度
は大幅に低減されることが判った。
【0018】なお、上記実施例では吸着剤としてペレッ
ト状のゼオライトを用いたが、ハニカム状のゼオライト
でもよい。また未燃メタノール及びホルムアルデヒドを
吸着できれば、吸着剤はゼオライトに限らず金属の酸化
物、硫化物、硫酸塩、リン酸塩、塩化物等の固体酸を有
するものや、活性炭等でもよい。また、上記実施例では
入口側ダンパとして触媒コンバータの排ガス上流側の排
気管に設けられた第1入口側ダンパと、吸着剤ケースの
排ガス上流側のバイパス管に設けられた第2入口側ダン
パの2つのダンパを用いたが、排気管とバイパス管の分
岐部に排気管又はバイパス管のいずれか一方を閉止し又
は双方を開放する単一の入口側ダンパを設けてもよい。
この入口側ダンパは排気管を閉止する位置と、バイパス
管を閉止する位置と、排気管及びバイパス管の双方を開
放する位置との間で回動可能に構成される。また、上記
実施例ではメタノールを燃料とするディーゼルエンジン
を挙げたが、エタノールを燃料とするディーゼルエンジ
ンでもよい。この場合、本発明の排ガス浄化装置の吸着
剤により未燃エタノール及びアセトアルデヒドが捕集さ
れる。更に、上記実施例で挙げた排ガス温度等の数値は
一例であって、これらに限定されるものではない。
ト状のゼオライトを用いたが、ハニカム状のゼオライト
でもよい。また未燃メタノール及びホルムアルデヒドを
吸着できれば、吸着剤はゼオライトに限らず金属の酸化
物、硫化物、硫酸塩、リン酸塩、塩化物等の固体酸を有
するものや、活性炭等でもよい。また、上記実施例では
入口側ダンパとして触媒コンバータの排ガス上流側の排
気管に設けられた第1入口側ダンパと、吸着剤ケースの
排ガス上流側のバイパス管に設けられた第2入口側ダン
パの2つのダンパを用いたが、排気管とバイパス管の分
岐部に排気管又はバイパス管のいずれか一方を閉止し又
は双方を開放する単一の入口側ダンパを設けてもよい。
この入口側ダンパは排気管を閉止する位置と、バイパス
管を閉止する位置と、排気管及びバイパス管の双方を開
放する位置との間で回動可能に構成される。また、上記
実施例ではメタノールを燃料とするディーゼルエンジン
を挙げたが、エタノールを燃料とするディーゼルエンジ
ンでもよい。この場合、本発明の排ガス浄化装置の吸着
剤により未燃エタノール及びアセトアルデヒドが捕集さ
れる。更に、上記実施例で挙げた排ガス温度等の数値は
一例であって、これらに限定されるものではない。
【0019】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、エ
ンジン始動時の排ガス温度が低いときには排ガス中の未
燃アルコールやアルデヒドを吸着剤で吸着しておき、排
ガス温度が酸化触媒が活性化する所定温度まで上昇した
ときには逆洗手段により吸着し未燃アルコールやアルデ
ヒドを酸化触媒に導入するようにしたので、従来の排ガ
ス処理装置と比べて、エンジン始動時の未燃アルコール
やアルデヒドの大気への排出を確実に低減できる。ま
た、吸着剤ケース内に噴射される圧縮エアをヒータで加
熱して吸着剤を逆洗すれば、酸化触媒に導入される排ガ
ス温度が低下せず、より一層酸化触媒による酸化作用が
促進される。
ンジン始動時の排ガス温度が低いときには排ガス中の未
燃アルコールやアルデヒドを吸着剤で吸着しておき、排
ガス温度が酸化触媒が活性化する所定温度まで上昇した
ときには逆洗手段により吸着し未燃アルコールやアルデ
ヒドを酸化触媒に導入するようにしたので、従来の排ガ
ス処理装置と比べて、エンジン始動時の未燃アルコール
やアルデヒドの大気への排出を確実に低減できる。ま
た、吸着剤ケース内に噴射される圧縮エアをヒータで加
熱して吸着剤を逆洗すれば、酸化触媒に導入される排ガ
ス温度が低下せず、より一層酸化触媒による酸化作用が
促進される。
【図1】本発明一実施例アルコールディーゼルエンジン
の排ガス浄化装置の構成図。
の排ガス浄化装置の構成図。
【図2】実施例及び比較例のエンジン始動後の排気管か
ら大気に排出されるアルデヒド濃度の変化を示す線図。
ら大気に排出されるアルデヒド濃度の変化を示す線図。
【図3】実施例及び比較例のエンジン始動後の排気管か
ら大気に排出される未燃メタノール濃度の変化を示す線
図。
ら大気に排出される未燃メタノール濃度の変化を示す線
図。
11 エンジン 13 排気管 14 触媒コンバータ 16 酸化触媒 17 バイパス管 18 吸着剤ケース 19 吸着剤 21 第1入口側ダンパ(入口側ダンパ) 22 第2入口側ダンパ(入口側ダンパ) 23 出口側ダンパ 24 逆洗手段 29 ヒータ 31 温度センサ 32 コントローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F01N 3/08 ZAB A 3/24 N ZAB E F02D 45/00 301 M
Claims (2)
- 【請求項1】 アルコールを燃料とするエンジン(11)の
排気管(13)の途中に設けられ酸化触媒(16)が収容された
触媒コンバータ(14)と、 前記排気管(13)に前記コンバータ(14)を迂回して接続さ
れたバイパス管(17)と、 前記バイパス管(17)の途中に設けられ吸着剤(19)が収容
された吸着剤ケース(18)と、 前記コンバータ(14)及び前記ケース(18)より排ガス上流
側の排気管(13)又はバイパス管(17)のいずれか一方又は
双方に設けられ前記排気管(13)又は前記バイパス管(17)
のいずれか一方を閉止し又は双方を開放する入口側ダン
パ(21,22)と、 前記ケース(18)より排ガス下流側のバイパス管(17)に設
けられ前記バイパス管(17)を開閉する出口側ダンパ(23)
と、 前記ケース(18)と前記出口側ダンパ(23)との間のバイパ
ス管(17)に接続され前記ケース(18)内に圧縮エアを噴射
可能な逆洗手段(24)と、 前記コンバータ(14)より排ガス上流側の排気管(13)内の
排ガス温度を検出する温度センサ(31)と、 前記温度センサ(31)の検出出力に基づいて前記入口側ダ
ンパ(21,22)、前記出口側ダンパ(23)及び前記逆洗手段
(24)を制御するコントローラ(32)とを備えたアルコール
ディーゼルエンジンの排ガス浄化装置。 - 【請求項2】 逆洗手段(24)が圧縮エアを加熱するヒー
タ(29)を備えた請求項1記載のアルコールディーゼルエ
ンジンの排ガス浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6174076A JPH0835419A (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | アルコールディーゼルエンジンの排ガス浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6174076A JPH0835419A (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | アルコールディーゼルエンジンの排ガス浄化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0835419A true JPH0835419A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=15972229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6174076A Pending JPH0835419A (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | アルコールディーゼルエンジンの排ガス浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0835419A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010174808A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の排気浄化装置 |
| US8161732B2 (en) * | 2008-03-05 | 2012-04-24 | Ford Global Technologies, Llc | System and method to improve engine emissions for a dual fuel engine |
| WO2017192245A1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-11-09 | Tula Technology Inc. | Decel fuel cut-off |
| CN113299963A (zh) * | 2016-10-06 | 2021-08-24 | 本田技研工业株式会社 | 燃料电池堆 |
-
1994
- 1994-07-26 JP JP6174076A patent/JPH0835419A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8161732B2 (en) * | 2008-03-05 | 2012-04-24 | Ford Global Technologies, Llc | System and method to improve engine emissions for a dual fuel engine |
| JP2010174808A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の排気浄化装置 |
| WO2017192245A1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-11-09 | Tula Technology Inc. | Decel fuel cut-off |
| CN113299963A (zh) * | 2016-10-06 | 2021-08-24 | 本田技研工业株式会社 | 燃料电池堆 |
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