JPH083586Y2 - コンクリート型枠 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はコンクリートを打設する
ために用いる型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート構造物を構築するために
は、型枠をコンクリート構造物の形状に相当する空間部
を形作るように組合せ、この型枠で囲まれた空間部に生
コンクリートを流し込んで硬化させるようにしている。

【０００３】このようにコンクリートを打設する空間部
を形作る型枠には、木製合板からなる四角形の板材と、
この板材の４辺の縁部に配置されてこの板材を固定した
金属桟木とを組合せたものがあり、この形式の形式の型
枠として図４および図５に示すものがある。

【０００４】図中１は木製合板からなる四角形の板材、
２は板材の縁部、例えば４辺の縁部に配置されて板材１
に固定された例えばアルミニウムまたはその合金からな
る金属桟木である。この金属桟木２は、固定部３、連結
部４および縁覆い部５が一体に形成されたものである。
固定部３は板材１の一方の面に当接するものであり、図
示しないボルトによって板材１に取付けられる。連結部
４は板材１の一方の面に対して直角な方向に突出するも
のであり、縁覆い部５は板材１の縁面を覆うものであ
る。この縁覆い部５は板材１の縁面を覆う内側面５ａが
板材１の面に対して直角な方向に沿っており、この内側
面５ａと対向する外側面５ｂは内側面５ａに平行に沿っ
ている。

【０００５】この型枠は立てて配置される。型枠の左右
両側に同じ型枠が並べて配置され、板材１の左右両側に
位置する金属桟木２の連結部４が、隣合う他の型枠の金
属桟木２の連結部４と図示しないボルトを介して連結さ
れる。これら型枠の連結体に対して、コンクリート構造
物の厚さを隔てて同じように型枠の連結体が配置され
る。そして、各型枠で囲まれた空間部には生コンクリー
トが流し込まれる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】この形式の型枠は次に
述べる問題がある。

【０００７】この形式の型枠に用いる金属桟木２の縁覆
い部５は、その内側面５ａで板材１の縁面を押え、板材
１の縁面が他の品物に衝突して破損することを防止して
いる。すなわち、板材１の縁面は板材１を取扱う時に、
他のものに衝突する機会が多い。合板からなる板材１の
縁面は脆く、外部のものとの衝突により破損し易い。板
材１の縁面が破損すると、コンクリートの打設時に生コ
ンクリートが板材１の縁面の破損箇所に侵入しコンクリ
ート構造物の表面に乱れた筋ができ好ましくない。そこ
で、金属桟木２の縁覆い部５で板材１の縁面を覆い、こ
の縁覆い部５で板材１の縁面が外部の他の物と直接衝突
とすることを阻止している。

【０００８】ところが、金属桟木２の押え部５は板材１
の縁面に代って他の物と直接衝突するために、この衝突
によって図５の仮想線に示すように内側または外側に向
けて変形することがある。縁覆い部５が内側に変形した
場合には、隣合う各型枠の金属桟木２を当接すると、各
金属桟木２の縁覆い部５の間に大きな隙間が発生し、コ
ンクリートの打設時に生コンクリートがこの隙間に侵入
してコンクリート構造物の表面に不要な突起が形成され
てしまい好ましくない。縁覆い部５が内側に変形した場
合には、隣合う型枠の各金属桟木２の連結部４を当接で
きなくなる。そこで、変形した縁覆い部５を元に位置に
来るように矯正する事が考えられるが、この場合には押
え部５が根元から折れしてしまう。

【０００９】このように従来の金属桟木２は縁覆い部５
の強度か小さいために全体として耐久性が低かった。

【００１０】本考案は前記事情に基づいてなされたもの
で、板材の縁面を覆う覆い部の強度を高め金属桟木にお
ける耐久性を向上させたコンクリート型材を提供するこ
とを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本考案のコンクリート型材は、合板からなり、一方の
面から他方の面にかけて外側に向けて傾斜する縁面を有
する板材と、この板材の縁に沿って配置された金属桟木
とを具備し、この金属桟木は、前記板材の一方の面に当
接して前記板材と固定される固定部、他の金属桟木と連
結される連結部および前記縁面を縁覆う覆い部を有する
金属桟木とを具備し、前記縁覆い部は、前記板材の縁面
を覆う内側面およびこの内側面と対向する外側面を有
し、前記内側面が前記縁面に沿う傾斜面をなし、前記外
側面が前記板材の面に対して直角な方向に沿う面をなし
ていること特徴とする。

【００１２】

【作用】金属桟木における縁覆い部は、傾斜した内側面
と外側面との組み合わせにより、基部の幅が太く先端に
行くに従ってしたがって幅が細くなる断面三角形をなし
ている。このため、縁覆い部は大変大きな強度をもって
金属桟木に形成され、他の物に衝突しても、その基部を
中心にして板材側（内側）またはその反対側（外側）に
変形することが殆どない。従って、縁覆い部の変形によ
るコンクリート打設不良や金属桟木の使用不能といった
事態の発生を防止できる。これによりこの型材は耐久性
が高く、多くの回数で繰り返して使用できる。

【００１３】

【実施例】本考案の一実施例について図１ないし図３を
参照して説明する。

【００１４】この実施例は、矩形の板材の長さ方向に沿
う縁部に、本考案が対象とする金属桟木を設けたもので
ある。

【００１５】図中１１は矩形をなす板材で、この板材１
１は木材と合成樹脂とを積層して接着して構成されてい
る。板材の一方の面１１ａの幅寸法に比較して他方の面
１１ｂの幅寸法が大きく、板材１の長さ方向に沿う一対
の縁部の縁面１１ｃは、一方の面１１ａから他方の面１
１ｂにかけて外側に向けて傾斜する傾斜面として形成さ
れている。

【００１６】図中１２は板材１１の長さ方向に沿う一対
の縁部に夫々配置された一対の金属桟木で、この金属桟
木１２は例えばアルミニウム合金からなり、押出し成形
法により成形されて板材１１の長さに切断されたもので
ある。

【００１７】金属桟木１２は、図２および図３に示すよ
うに固定部１３、連結部１４および縁覆い部１５が一体
に形成されたもので、これら各部は金属桟木１２の長さ
方向全体にわたって伸びて形成されている。固定部１３
は、板材１１の一方の面１１ａにおける縁面１１ｃに近
接した部分を板材１１の長さ方向全体にわたって当接す
る帯状をなすものであり、図２に示すようにビス１６を
螺挿することにより板材１１と固定されている。連結部
１４は固定部１３の基部から板材１１の面１１ａに対し
てこれから離れるように直角な方向に沿って突出したも
ので、板材１１の長さ方向全体にわたって伸びる帯状を
なしている。この連結部１４に後述するように他の型枠
の金属桟木と連結するボルトを通す孔１７が形成されて
いる。

【００１８】縁覆い部１５は、固定部１３の基部から板
材１１の他方の面１１ｂに向けて直角な方向に突出する
ことにより板材１１の縁面１１ｃを外側から覆うもの
で、板材１１の長さ方向全体にわたって伸びる帯状をな
している。縁覆い部１５は板材１１の縁面１１ｃに接触
してこれを覆う内側面１５ａと、この内側面１５ａと対
向する外側面１５ｂを有している。内側面１５ａは板材
１１の傾斜した縁面１１ｃに沿って傾斜する面をなして
いる。外側面１５ｂは板材１１の面１１ａに対して直角
な面をなしている。このため、縁覆い部１５は内側面１
５ａと外側面１５ｂとが交差して断面三角形をなしてい
る。

【００１９】すなわち、縁覆い部１５の基部（板材１１
の面１１ａ側、三角形の底辺）は内側側１５ａと外側面
１５ｂの間の幅が大きく、縁覆い部１５の先端（三角形
の頂点）に向かうに従い内側側１５ａと外側面１５ｂと
が互い順次接近して両者の間の幅が順次小さくなり、縁
覆い部１５の先端で内側側１５ａと外側面１５ｂとが交
差する。このように縁覆い部１５をその基部が底辺とな
るように断面三角形とするのは、縁覆い部１５の基部の
強度を高めて変形しにくくするためである。

【００２０】縁覆い部１５の基部における内側側１５ａ
と外側面１５ｂの間の幅は、従来のそれより大きく縁覆
い部１５に充分な強度を持たせる大きさである。縁覆い
部１５の先端は板材１１の面１１ｂと同じ位置、あるい
は面１１ｂよりやや外側に突出する位置に来るように設
定される。

【００２１】なお、板材１１の幅方向に沿う一対の縁部
には、板材１１の面１１ａに位置して夫々木製桟木１８
が配置されている。この木製桟木１８は板材１１の幅と
同じ長さを有するもので、板材１１に固定されるととも
に金属桟木１２に連結されている。

【００２２】また、板材１１の面１１ａには長さ方向に
沿って中間金属桟木１９が長さ方向に沿って配置されて
いる。この中間金属桟木１９は断面がＩ字形をなし、ビ
ス２０により板材１１に固定されている。また、中間金
属桟木１９は木製桟木１８に連結されている。

【００２３】このように構成された型材を、コンクリー
ト構造物を構築するために用いる場合には、型枠を長さ
方向が上下方向に沿うように立てて配置する。この場
合、板材１１の面１１ｂがコンクリート構造物に面する
ように型枠の向きを設定する。型枠は必要な数を立てて
左右に並べて配置し、隣合う各型枠における板材１１の
長さ方向の一対の縁部に設けた金属桟木１２を互いに連
結する。

【００２４】すなわち、隣合う各型枠の金属桟木１２の
連結部１４を互いに当接し、各連結部１４に形成された
孔１７にボルト２１を通し、このボルト２１にナット２
２を螺合する。この場合、隣合う各型枠に設けた金属桟
木１２の縁覆い部１５の外側面１５ｂが互いに当接す
る。なお、各型枠の金属桟木１２の連結部１４に共通に
バタ材（図示せず）を取付ける。これら型枠の連結体に
対して、コンクリート構造物の厚さを隔てて同じように
型枠の連結体を配置する。向い合う各型枠は図示しない
部材で連結する。

【００２５】そして、各型枠に板材１１で囲まれた空間
部に生コンクリートＣを流し込んでコンクリートの打設
を行う。

【００２６】この実施例における型枠は次に述べる効果
を有している。

【００２７】金属桟木１２における縁覆い部１５は、そ
の内側面１５ａで板材１１の縁面１１ｃを押え、板材１
１の縁面１１ｃが他の品物に衝突して破損することを防
止している。

【００２８】そして、金属桟木１２における縁覆い部１
５は、基部の幅が太く先端に行くに従ってしたがって幅
が細くなっていく三角形をなすために、基部の強度を高
めて変形しにくくなっている。このため、縁覆い部１５
は大変大きな強度をもって金属桟木１２に形成されてい
る。このため、縁覆い部１５は他の物に衝突しても、そ
の基部を中心にして板材１１側（内側）またはその反対
側（外側）に変形することが殆どない。従って、縁覆い
部１５の変形によるコンクリート打設不良や金属桟木１
２の使用不能といった事態の発生を防止できる。

【００２９】このようにして金属桟木１２は従来の金属
桟木に比較して耐久性が向上する。これによりこの型枠
は耐久性が高く、従来の型枠に比較して多くの回数で繰
り返して使用できる。

【００３０】また、金属桟木１２の縁覆い部１５は、先
端（板材１１の面１１ｂ側）が三角形の頂点となってい
るので、図２に示すように他の型枠の金属桟木１２の縁
覆い部１５と当接すると、各縁覆い部１５の先端が組合
さった部分が細い線となる。このため、各縁覆い部１５
の先端が組合さった部分は、コンクリート構造物の表面
に細い線を形成するだけで、コンクリート構造物の表面
の精度または美観に与える影響は大変小さい。

【００３１】なお、本考案は前述した実施例に限定され
るものではなく、種々変形して実施することができる。

【００３２】例えば板材１１の長さ方向に沿う縁部に金
属桟木を配置するだけでなく、幅方向に沿う縁部に金属
桟木を配置しても良い。

【００３３】

【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、板
材の縁面を覆う縁覆い部を断面三角形に形成することに
よりその強度を高めているので、縁覆い部の変形による
種々の不具合の発生を防止でき、この結果金属桟木にお
ける耐久性が向上して、耐久性に優れたコンクリート型
枠を得ることができる、

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のコンクリート型材の一実施例を示す斜
視図。

【図２】図１のＺーＺ線に沿う拡大断面図。

【図３】コンクリート型材に用いる金属桟木を示す斜視
図。

【図４】従来のコンクリート型材の一例を示す断面図。

【図５】従来のコンクリート型材に用いる金属桟木を示
す斜視図。

【符号の説明】

１１…板材、１１ａ…縁面、１２…金属桟木、１３…固
定部、１４…連結部、１５…縁覆い部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 合板からなり、一方の面から他方の面に
   かけて外側に向けて傾斜する縁面を有する板材と、この
   板材の縁に沿って配置された金属桟木とを具備し、この
   金属桟木は、前記板材の一方の面に当接して前記板材と
   固定される固定部、隣接する他の型枠に設けられた金属
   桟木と連結される連結部および前記縁面を覆う縁覆い部
   を有する金属桟木とを具備し、且つ前記縁覆い部は、前
   記板材の縁面を覆う内側面およびこの内側面と対向する
   外側面を有し、前記内側面が前記縁面に沿う傾斜面をな
   し、前記外側面が前記板材の面に対して直角な方向に沿
   う面をなしていることを特徴とするコンクリート型枠。