JPH0836414A - 自動化進行装置 - Google Patents
自動化進行装置Info
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- JPH0836414A JPH0836414A JP6171031A JP17103194A JPH0836414A JP H0836414 A JPH0836414 A JP H0836414A JP 6171031 A JP6171031 A JP 6171031A JP 17103194 A JP17103194 A JP 17103194A JP H0836414 A JPH0836414 A JP H0836414A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 自動化進行装置において、プラント運転手順
と操作パネル上のＰＢ表示を一致させる。 【構成】 プラント運転時のパラメータを設定するデー
タ設定器と、このデータ設定器から設定した設定値とプ
ラント運転時のブレークポイントを記憶した記憶装置か
らのデータとを比較し、並び替え部を介して自動化進行
窓を並び替えることによりプラントの運転状態に合せた
表示データを作成する画面表示処理部と、自動化進行窓
を表示する表示装置と、発電プラントからプロセス入力
を読み込む入力装置と、この入力装置からのプロセス入
力と自動化進行窓のブレークポイントのフリッカタイミ
ングを判断し、前記表示装置の進行窓の内でタイミング
の合ったものの１つをフリッカさせると共に、フリッカ
中の進行窓を運転員が選択したことを入力する制御処理
部を備え、前記自動化進行窓を操作順に並び替え操作す
る。
と操作パネル上のＰＢ表示を一致させる。 【構成】 プラント運転時のパラメータを設定するデー
タ設定器と、このデータ設定器から設定した設定値とプ
ラント運転時のブレークポイントを記憶した記憶装置か
らのデータとを比較し、並び替え部を介して自動化進行
窓を並び替えることによりプラントの運転状態に合せた
表示データを作成する画面表示処理部と、自動化進行窓
を表示する表示装置と、発電プラントからプロセス入力
を読み込む入力装置と、この入力装置からのプロセス入
力と自動化進行窓のブレークポイントのフリッカタイミ
ングを判断し、前記表示装置の進行窓の内でタイミング
の合ったものの１つをフリッカさせると共に、フリッカ
中の進行窓を運転員が選択したことを入力する制御処理
部を備え、前記自動化進行窓を操作順に並び替え操作す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンソール操作でプラ
ントの運転を行なう時に操作手順に沿った進行窓を提供
する自動化進行装置に関する。
ントの運転を行なう時に操作手順に沿った進行窓を提供
する自動化進行装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５を参照して従来の発電プラントの運
転方法について説明する。演算制御装置１１は発電プラ
ント７の状態を入力装置６より読みとる。操作パネル１
０は予め決められた照光式押しボタン１３（以下、ＰＢ
と言う）が配置されている。演算制御装置１１は入力装
置６からのプラント入力から操作パネル１０の必要なＰ
Ｂ１３をフリッカさせるためのフリッカ信号１０ｂを出
力する。操作パネル１０のフリッカ中のＰＢ１３を押す
と、指示信号１０ａが演算制御装置１１に出力される。
演算制御装置１１はこの信号に基づき、プラント操作に
必要な信号を出力装置１２を介して発電プラント７に出
力し、発電プラント７の操作が開始される。
転方法について説明する。演算制御装置１１は発電プラ
ント７の状態を入力装置６より読みとる。操作パネル１
０は予め決められた照光式押しボタン１３（以下、ＰＢ
と言う）が配置されている。演算制御装置１１は入力装
置６からのプラント入力から操作パネル１０の必要なＰ
Ｂ１３をフリッカさせるためのフリッカ信号１０ｂを出
力する。操作パネル１０のフリッカ中のＰＢ１３を押す
と、指示信号１０ａが演算制御装置１１に出力される。
演算制御装置１１はこの信号に基づき、プラント操作に
必要な信号を出力装置１２を介して発電プラント７に出
力し、発電プラント７の操作が開始される。
【０００３】図６を参照して、このような操作を行なう
操作パネル１０のＰＢ１３の仕組みについて説明する。
図６はＰＢ１３の１つの回路である。１３ａはリレー１
であり、その初期状態はフリッカ電源ライン（ＰＦ）に
切り替えられている。１３ｂはリレー２であり、図５に
示すフリッカ信号１０ｂがオンされると動作する。１３
ｂがオンするとランプ１３ｃがフリッカし、ＰＢはフリ
ッカする。この状態でＰＢを押すと１３ａが連続点灯電
源ライン（ＰＩ）に切り替わり、ランプ１３ｃの状態は
フリッカから連続点灯になる。１３ａはホールドコイル
１３ｄによりＰＢを離しても維持される。このとき図５
に示す指示信号１０ａが出力される。１３ｂをオフする
と１３ａは初期状態であるフリッカ電源ライン（ＰＦ）
に戻る。
操作パネル１０のＰＢ１３の仕組みについて説明する。
図６はＰＢ１３の１つの回路である。１３ａはリレー１
であり、その初期状態はフリッカ電源ライン（ＰＦ）に
切り替えられている。１３ｂはリレー２であり、図５に
示すフリッカ信号１０ｂがオンされると動作する。１３
ｂがオンするとランプ１３ｃがフリッカし、ＰＢはフリ
ッカする。この状態でＰＢを押すと１３ａが連続点灯電
源ライン（ＰＩ）に切り替わり、ランプ１３ｃの状態は
フリッカから連続点灯になる。１３ａはホールドコイル
１３ｄによりＰＢを離しても維持される。このとき図５
に示す指示信号１０ａが出力される。１３ｂをオフする
と１３ａは初期状態であるフリッカ電源ライン（ＰＦ）
に戻る。
【０００４】図７を参照して、このような操作パネルの
使用例を、原子力発電所のプラントの自動化進行装置例
にて説明する。図７において、１４は操作パネルのＰＢ
群であり、プラント起動時に使用するＰＢの内の一部が
示されている。なお、ＰＢ群１４の下にある折線は、時
間に対する原子炉圧力を示したものであり、縦軸が圧力
Ｋｇ／ｃｍ2 ，横軸が時間を示す。そして、ＰＢ群１４
はプラント起動操作に沿った並びになっており、原子炉
圧力のパラメータの進行に基づき配置されている。原子
炉昇圧ＰＢは原子炉圧力０Ｋｇ／ｃｍ2 から原子炉圧力
１０Ｋｇ／ｃｍ2 の間、原子炉圧力制御ＰＢは原子炉圧
力１０Ｋｇ／ｃｍ2 から原子炉圧力１９Ｋｇ／ｃｍ2 の
間、空気押出器切替ＰＢは原子炉圧力１９Ｋｇ／ｃｍ2
から原子炉圧力４０Ｋｇ／ｃｍ2 の間、ＭＤ−ＲＦＰ起
動ＰＢは原子炉圧力４０Ｋｇ／ｃｍ2 から原子炉圧力定
格圧力の間、原子炉圧力定格ＰＢは原子炉圧力定格到達
完了と原子炉圧力範囲で進行ＰＢが作られている。
使用例を、原子力発電所のプラントの自動化進行装置例
にて説明する。図７において、１４は操作パネルのＰＢ
群であり、プラント起動時に使用するＰＢの内の一部が
示されている。なお、ＰＢ群１４の下にある折線は、時
間に対する原子炉圧力を示したものであり、縦軸が圧力
Ｋｇ／ｃｍ2 ，横軸が時間を示す。そして、ＰＢ群１４
はプラント起動操作に沿った並びになっており、原子炉
圧力のパラメータの進行に基づき配置されている。原子
炉昇圧ＰＢは原子炉圧力０Ｋｇ／ｃｍ2 から原子炉圧力
１０Ｋｇ／ｃｍ2 の間、原子炉圧力制御ＰＢは原子炉圧
力１０Ｋｇ／ｃｍ2 から原子炉圧力１９Ｋｇ／ｃｍ2 の
間、空気押出器切替ＰＢは原子炉圧力１９Ｋｇ／ｃｍ2
から原子炉圧力４０Ｋｇ／ｃｍ2 の間、ＭＤ−ＲＦＰ起
動ＰＢは原子炉圧力４０Ｋｇ／ｃｍ2 から原子炉圧力定
格圧力の間、原子炉圧力定格ＰＢは原子炉圧力定格到達
完了と原子炉圧力範囲で進行ＰＢが作られている。
【０００５】プラント起動時これらＰＢに分けられてい
る理由は、プラント進行上重要操作や運転方法の変わり
目等運転員が認識して進行させる必要があるためであ
る。このように区分けする条件をブレークポイントと言
い、前記例のブレークポイントは次のようになってい
る。
る理由は、プラント進行上重要操作や運転方法の変わり
目等運転員が認識して進行させる必要があるためであ
る。このように区分けする条件をブレークポイントと言
い、前記例のブレークポイントは次のようになってい
る。
【０００６】原子炉圧力制御ＰＢは原子炉圧力１０Ｋｇ
／ｃｍ2 以上から圧力設定器を駆動するブレークポイン
トであり、空気抽出器切替ＰＢ原子炉圧力１９Ｋｇ／ｃ
ｍ2で主空気抽出器と起動停止用空気抽出器を切り替え
るブレークポイントであり、ＭＤ−ＲＦＰ起動ＰＢは原
子炉圧力４０Ｋｇ／ｃｍ2 で電動機駆動原子炉給水ポン
プ（ＭＤ−ＲＦＰと言う）を起動するブレークポイント
であり、原子炉圧力定格ＰＢは圧力設定器操作が完了
し、次の操作に移るブレークポイントとなる。
／ｃｍ2 以上から圧力設定器を駆動するブレークポイン
トであり、空気抽出器切替ＰＢ原子炉圧力１９Ｋｇ／ｃ
ｍ2で主空気抽出器と起動停止用空気抽出器を切り替え
るブレークポイントであり、ＭＤ−ＲＦＰ起動ＰＢは原
子炉圧力４０Ｋｇ／ｃｍ2 で電動機駆動原子炉給水ポン
プ（ＭＤ−ＲＦＰと言う）を起動するブレークポイント
であり、原子炉圧力定格ＰＢは圧力設定器操作が完了
し、次の操作に移るブレークポイントとなる。
【０００７】一方、原子炉圧力上昇過程ではドライウェ
ル（以下、Ｄ／Ｗと言う）点検と原子炉隔離時冷却系
（以下、ＲＣＩＣと言う）定例試験の操作が原子炉圧力
１０Ｋｇ／ｃｍ2 から７０Ｋｇ／ｃｍ2 の間で、プラン
ト起動毎に任意に実施できる条件となっており、これら
のブレークポイントの間に位置することになる。しかし
任意にブレークポイントが変わるこの２つのＰＢは、前
記ＰＢの並びに予め配置することができず、ＰＢ群１４
とは別の位置に設けられている。
ル（以下、Ｄ／Ｗと言う）点検と原子炉隔離時冷却系
（以下、ＲＣＩＣと言う）定例試験の操作が原子炉圧力
１０Ｋｇ／ｃｍ2 から７０Ｋｇ／ｃｍ2 の間で、プラン
ト起動毎に任意に実施できる条件となっており、これら
のブレークポイントの間に位置することになる。しかし
任意にブレークポイントが変わるこの２つのＰＢは、前
記ＰＢの並びに予め配置することができず、ＰＢ群１４
とは別の位置に設けられている。
【０００８】図８はプラント起動において、例えばＤ／
Ｗ点検が原子炉圧力７０Ｋｇ／ｃｍ2 、ＲＣＩＣ定例試
験が原子炉圧力１０Ｋｇ／ｃｍ2 と７０Ｋｇ／ｃｍ2 の
２回ある場合のＰＢの進行を示したものであり、その順
序は原子炉昇圧ＰＢ→原子炉圧力制御ＰＢ→ＲＣＩＣ定
例試験ＰＢ→空気抽出器切替ＰＢ→ＭＤ−ＲＦＰ起動Ｐ
Ｂ→Ｄ／Ｗ点検ＰＢ→ＲＣＩＣ定例試験ＰＢ→原子炉圧
力定格ＰＢとなる。
Ｗ点検が原子炉圧力７０Ｋｇ／ｃｍ2 、ＲＣＩＣ定例試
験が原子炉圧力１０Ｋｇ／ｃｍ2 と７０Ｋｇ／ｃｍ2 の
２回ある場合のＰＢの進行を示したものであり、その順
序は原子炉昇圧ＰＢ→原子炉圧力制御ＰＢ→ＲＣＩＣ定
例試験ＰＢ→空気抽出器切替ＰＢ→ＭＤ−ＲＦＰ起動Ｐ
Ｂ→Ｄ／Ｗ点検ＰＢ→ＲＣＩＣ定例試験ＰＢ→原子炉圧
力定格ＰＢとなる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このように従来のＰＢ
を使用した操作パネルでは、操作手順が一定でない場合
進行順に並べたＰＢと別にＰＢを設置することで対応し
ていたが、ＰＢのランプだけでプラントの進行が一目で
判断できないことや操作が定期化されていないことで、
運転員の操作負担となる。
を使用した操作パネルでは、操作手順が一定でない場合
進行順に並べたＰＢと別にＰＢを設置することで対応し
ていたが、ＰＢのランプだけでプラントの進行が一目で
判断できないことや操作が定期化されていないことで、
運転員の操作負担となる。
【００１０】本発明は上記課題を解決するためになされ
たものであり、プラント運転に使用する操作パネルの進
行ＰＢを操作順に並び替えることにより、プラント運転
手順と操作パネル上のＰＢ表示を合致することができ、
運転員の操作性の向上が図れる自動化進行装置を提供す
ることを目的としている。
たものであり、プラント運転に使用する操作パネルの進
行ＰＢを操作順に並び替えることにより、プラント運転
手順と操作パネル上のＰＢ表示を合致することができ、
運転員の操作性の向上が図れる自動化進行装置を提供す
ることを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の［請求項１］に
係る自動化進行装置は、プラント運転時のパラメータを
設定するデータ設定器と、このデータ設定器から設定し
た設定値とプラント運転時のブレークポイントを記憶し
た記憶装置からのデータとを比較し、並び替え部を介し
て自動化進行窓を並び替えることによりプラントの運転
状態に合せた表示データを作成する画面表示処理部と、
自動化進行窓を表示する表示装置と、発電プラントから
プロセス入力を読み込む入力装置と、この入力装置から
のプロセス入力と自動化進行窓のブレークポイントのフ
リッカタイミングを判断し、前記表示装置の進行窓の内
でタイミングの合ったものの１つをフリッカさせると共
に、フリッカ中の進行窓を運転員が選択したことを入力
する制御処理部を備え、前記自動化進行窓を操作順に並
び替え操作するよう構成した。
係る自動化進行装置は、プラント運転時のパラメータを
設定するデータ設定器と、このデータ設定器から設定し
た設定値とプラント運転時のブレークポイントを記憶し
た記憶装置からのデータとを比較し、並び替え部を介し
て自動化進行窓を並び替えることによりプラントの運転
状態に合せた表示データを作成する画面表示処理部と、
自動化進行窓を表示する表示装置と、発電プラントから
プロセス入力を読み込む入力装置と、この入力装置から
のプロセス入力と自動化進行窓のブレークポイントのフ
リッカタイミングを判断し、前記表示装置の進行窓の内
でタイミングの合ったものの１つをフリッカさせると共
に、フリッカ中の進行窓を運転員が選択したことを入力
する制御処理部を備え、前記自動化進行窓を操作順に並
び替え操作するよう構成した。
【００１２】本発明の［請求項２］に係る自動化進行装
置は、［請求項１］において、並べ替え部によって行な
われる自動化進行窓の並び替えの順序は、プラントの運
転状態に合せて当該プラント独自のブレークポイント毎
に行なわれるよう構成した。
置は、［請求項１］において、並べ替え部によって行な
われる自動化進行窓の並び替えの順序は、プラントの運
転状態に合せて当該プラント独自のブレークポイント毎
に行なわれるよう構成した。
【００１３】本発明の［請求項３］に係る自動化進行装
置は、［請求項１］において、制御処理部では複数のブ
レークポイント条件を入力して、多重入力にてフリッカ
条件を判断するよう構成した。
置は、［請求項１］において、制御処理部では複数のブ
レークポイント条件を入力して、多重入力にてフリッカ
条件を判断するよう構成した。
【００１４】
【作用】本発明の［請求項１］に係る自動化進行装置
は、表示画面に操作パネルを表示し操作することで、予
め記憶された操作パネルの表示データと任意変更設定パ
ラメータを外部から与えることで操作ＰＢを並び替えた
操作パネルが可能となる。
は、表示画面に操作パネルを表示し操作することで、予
め記憶された操作パネルの表示データと任意変更設定パ
ラメータを外部から与えることで操作ＰＢを並び替えた
操作パネルが可能となる。
【００１５】本発明の［請求項２］に係る自動化進行装
置は、プラント独自のブレークポイント毎に自動化進行
窓の並び替えができるため、各種産業分野に適用でき
る。本発明の［請求項３］に係る自動化進行装置は、ブ
レークポイント条件が複数あったとしても、制御処理部
にて多重入力条件を判断するため、この種の場合も適用
できる。
置は、プラント独自のブレークポイント毎に自動化進行
窓の並び替えができるため、各種産業分野に適用でき
る。本発明の［請求項３］に係る自動化進行装置は、ブ
レークポイント条件が複数あったとしても、制御処理部
にて多重入力条件を判断するため、この種の場合も適用
できる。
【００１６】
【実施例】以下、図面を参照して実施例を説明する。図
１は本発明の［請求項１］に係る自動化進行装置の一実
施例の構成図である。図１において８は自動化進行装置
であり、タッチスクリーン付の表示装置であるＣＲＴモ
ニタ１と、データを設定する際使用するデータ設定器２
と、画面表示処理部３と、記憶装置４と、制御処理部５
とからなる。
１は本発明の［請求項１］に係る自動化進行装置の一実
施例の構成図である。図１において８は自動化進行装置
であり、タッチスクリーン付の表示装置であるＣＲＴモ
ニタ１と、データを設定する際使用するデータ設定器２
と、画面表示処理部３と、記憶装置４と、制御処理部５
とからなる。
【００１７】次に作用について説明する。先ず、画面表
示処理部３は、データ設定器２で設定したパラメータ値
と記憶装置４に予め設定された操作パネルのブレークポ
イントの条件データを比較し、操作の早い順にＰＢを並
び替え、タッチ付ＣＲＴモニタ１の操作パネルの画面表
示をする。制御処理部５は発電プラント７から操作ＰＢ
を進行させるためのプラント入力を入力装置６から入力
し、画面表示処理部３で操作順に並び替えたブレークポ
イントの条件を入力することにより、フリッカすべきＰ
Ｂを選択する。
示処理部３は、データ設定器２で設定したパラメータ値
と記憶装置４に予め設定された操作パネルのブレークポ
イントの条件データを比較し、操作の早い順にＰＢを並
び替え、タッチ付ＣＲＴモニタ１の操作パネルの画面表
示をする。制御処理部５は発電プラント７から操作ＰＢ
を進行させるためのプラント入力を入力装置６から入力
し、画面表示処理部３で操作順に並び替えたブレークポ
イントの条件を入力することにより、フリッカすべきＰ
Ｂを選択する。
【００１８】タッチ付ＣＲＴモニタ１は、画面表示処理
部３からの操作パネルの画面が表示され、更に、制御処
理部５からのフリッカ指令により操作すべきＰＢがフリ
ッカされる。そして、タッチ付ＣＲＴモニタ１のフリッ
カ中のＰＢを押すと、制御処理部５にＰＢオンの信号が
入力され、フリッカ中のＰＢを連続点灯させるＰＢの表
示色のデータをタッチ付モニタ１に通知する。このよう
にして操作パネルの進行ＰＢを操作進行通りに並び替え
て操作できる。
部３からの操作パネルの画面が表示され、更に、制御処
理部５からのフリッカ指令により操作すべきＰＢがフリ
ッカされる。そして、タッチ付ＣＲＴモニタ１のフリッ
カ中のＰＢを押すと、制御処理部５にＰＢオンの信号が
入力され、フリッカ中のＰＢを連続点灯させるＰＢの表
示色のデータをタッチ付モニタ１に通知する。このよう
にして操作パネルの進行ＰＢを操作進行通りに並び替え
て操作できる。
【００１９】図２は具体例を示した図である。データ設
定器２で設定された内容が画面表示処理部３にどのよう
に出力されるかを示している。即ち、データ設定器２の
設定内容は図示されているようにＤ／Ｗ点検７０Ｋｇ／
ｃｍ2 と、ＲＣＩＣ定例試験１０Ｋｇ／ｃｍ2 と、７０
Ｋｇ／ｃｍ2 である。画面表示処理部３は、記憶装置４
から予め設定された表示窓データの空気抽出器切替とＭ
Ｄ−ＲＦＰ起動の条件データとデータ設定器２からのデ
ータをバッファ３ａに入れる。並び替え部３ｂでは各処
理を操作順に並び替え、バッファ３ｃに入れる。並び替
え部３ｂの処理については、バッファ３ａのデータの値
の少ない項目から選出しバッファ３ｃに入れる処理であ
り、図３に示すフローチャートに処理流れを示す通りで
実現する。
定器２で設定された内容が画面表示処理部３にどのよう
に出力されるかを示している。即ち、データ設定器２の
設定内容は図示されているようにＤ／Ｗ点検７０Ｋｇ／
ｃｍ2 と、ＲＣＩＣ定例試験１０Ｋｇ／ｃｍ2 と、７０
Ｋｇ／ｃｍ2 である。画面表示処理部３は、記憶装置４
から予め設定された表示窓データの空気抽出器切替とＭ
Ｄ−ＲＦＰ起動の条件データとデータ設定器２からのデ
ータをバッファ３ａに入れる。並び替え部３ｂでは各処
理を操作順に並び替え、バッファ３ｃに入れる。並び替
え部３ｂの処理については、バッファ３ａのデータの値
の少ない項目から選出しバッファ３ｃに入れる処理であ
り、図３に示すフローチャートに処理流れを示す通りで
実現する。
【００２０】並び替え部３ｂからのデータと、記憶装置
４から原子炉昇圧と原子炉圧力制御と原子炉圧力定格の
データをバッファ３ｃのデータと結合し、原子炉昇圧か
ら原子炉圧力定格までの手順通りのＰＢデータをバッフ
ァ３ｄに形成する。このデータにてタッチ付ＣＲＴモニ
タ１に表示する。
４から原子炉昇圧と原子炉圧力制御と原子炉圧力定格の
データをバッファ３ｃのデータと結合し、原子炉昇圧か
ら原子炉圧力定格までの手順通りのＰＢデータをバッフ
ァ３ｄに形成する。このデータにてタッチ付ＣＲＴモニ
タ１に表示する。
【００２１】一方、制御処理部５は発電プラント７から
入力装置６を介して現在の原子炉圧力を入力し、画面表
示処理部３のバッファ３ｄと比較しフリッカすべき窓を
選出する。例えば現在の原子炉圧力が３０Ｋｇ／ｃｍ2
の場合は、３０Ｋｇ／ｃｍ2とバッファ３ｄのデータの
最初から順番に比較し、３０Ｋｇ／ｃｍ2 以上のＭＤ−
ＲＦＰ起動の窓をサーチし、タッチ付ＣＲＴモニタ１に
表示中ＭＤ−ＲＦＰ起動ＰＢをフリッカさせる。タッチ
付ＣＲＴモニタ１のフリッカしているＰＢを押すと、Ｐ
Ｂオンの信号が制御処理部５に入り、制御処理部５はＭ
Ｄ−ＲＦＰ起動ＰＢを連続点灯用の色替え信号をタッチ
付ＣＲＴモニタ１に出力する。
入力装置６を介して現在の原子炉圧力を入力し、画面表
示処理部３のバッファ３ｄと比較しフリッカすべき窓を
選出する。例えば現在の原子炉圧力が３０Ｋｇ／ｃｍ2
の場合は、３０Ｋｇ／ｃｍ2とバッファ３ｄのデータの
最初から順番に比較し、３０Ｋｇ／ｃｍ2 以上のＭＤ−
ＲＦＰ起動の窓をサーチし、タッチ付ＣＲＴモニタ１に
表示中ＭＤ−ＲＦＰ起動ＰＢをフリッカさせる。タッチ
付ＣＲＴモニタ１のフリッカしているＰＢを押すと、Ｐ
Ｂオンの信号が制御処理部５に入り、制御処理部５はＭ
Ｄ−ＲＦＰ起動ＰＢを連続点灯用の色替え信号をタッチ
付ＣＲＴモニタ１に出力する。
【００２２】図４は前記制御処理部５の処理のフローチ
ャートである。データ設定からの原子炉圧力設定値と発
電プラントからの現在の原子炉圧力を使った操作ＰＢの
並び替え以外に、データ設定で入れるパラメータを換
え、発電プラントからの原子炉圧力入力を違った入力に
換えることで原子炉発電以外の他産業にも適応できる操
作パネルが提供できる。ブレークポイントの条件が複数
ある場合には、制御処理部にプラント条件を多重に入力
し、多重入力でフリッカ条件を判断処理するようなロジ
ックに換えることで複雑な判断も可能となる。
ャートである。データ設定からの原子炉圧力設定値と発
電プラントからの現在の原子炉圧力を使った操作ＰＢの
並び替え以外に、データ設定で入れるパラメータを換
え、発電プラントからの原子炉圧力入力を違った入力に
換えることで原子炉発電以外の他産業にも適応できる操
作パネルが提供できる。ブレークポイントの条件が複数
ある場合には、制御処理部にプラント条件を多重に入力
し、多重入力でフリッカ条件を判断処理するようなロジ
ックに換えることで複雑な判断も可能となる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば操
作ＰＢによりプラント進行ステップのどこまで進んだ
か、又、残りが何ステップあるか一目で把握することが
でき、操作も簡単となり運転員の負担軽減になる。複数
の操作パネルがある場合、１つの表示装置で画面を切り
替えて操作ができ、設置スペースの省力化も可能とな
る。発電プラント等は、通常複数の表示装置を配置して
おり、どの表示装置からでも操作パネルをみることがで
きると共に、表示装置の機器故障時別の表示装置にて機
器のバックアップが容易にできる。
作ＰＢによりプラント進行ステップのどこまで進んだ
か、又、残りが何ステップあるか一目で把握することが
でき、操作も簡単となり運転員の負担軽減になる。複数
の操作パネルがある場合、１つの表示装置で画面を切り
替えて操作ができ、設置スペースの省力化も可能とな
る。発電プラント等は、通常複数の表示装置を配置して
おり、どの表示装置からでも操作パネルをみることがで
きると共に、表示装置の機器故障時別の表示装置にて機
器のバックアップが容易にできる。
【図１】本発明の自動化進行装置の実施例を示すブロッ
ク図。
ク図。
【図２】本発明の実施例の構成図。
【図３】本発明の実施例で使用する並び替えのフローチ
ャート。
ャート。
【図４】本発明の実施例で使用する制御処理部のフロー
チャート。
チャート。
【図５】従来の自動化進行装置の一例を示すブロック
図。
図。
【図６】従来の自動化進行装置の一例を示すＰＢ展開
図。
図。
【図７】自動化進行装置のＰＢ群の例とブレークポイン
トを示す図。
トを示す図。
【図８】従来の自動化進行装置のＰＢ操作の例を示す
図。
図。
１ タッチ付ＣＲＴモニタ ２ データ設定器 ３ 画面表示処理部 ４ 記憶装置 ５ 制御処理部 ６ 入力装置 ７ 発電プラント ８ 自動化進行装置 １０ 操作パネル １１ 演算制御装置
Claims (3)
- 【請求項１】 プラント運転時のパラメータを設定する
データ設定器と、このデータ設定器から設定した設定値
とプラント運転時のブレークポイントを記憶した記憶装
置からのデータとを比較し、並び替え部を介して自動化
進行窓を並び替えることによりプラントの運転状態に合
せた表示データを作成する画面表示処理部と、自動化進
行窓を表示する表示装置と、発電プラントからプロセス
入力を読み込む入力装置と、この入力装置からのプロセ
ス入力と自動化進行窓のブレークポイントのフリッカタ
イミングを判断し、前記表示装置の進行窓の内でタイミ
ングの合ったものの１つをフリッカさせると共に、フリ
ッカ中の進行窓を運転員が選択したことを入力する制御
処理部を備え、前記自動化進行窓を操作順に並び替え操
作することを特徴とする自動化進行装置。 - 【請求項２】 並べ替え部によって行なわれる自動化進
行窓の並び替えの順序は、プラントの運転状態に合せて
当該プラント独自のブレークポイント毎に行なわれるこ
とを特徴とする請求項１記載の自動化進行装置。 - 【請求項３】 制御処理部では複数のブレークポイント
条件を入力して、多重入力にてフリッカ条件を判断する
ことを特徴とする請求項１記載の自動化進行装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6171031A JPH0836414A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 自動化進行装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6171031A JPH0836414A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 自動化進行装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0836414A true JPH0836414A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=15915811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6171031A Pending JPH0836414A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 自動化進行装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0836414A (ja) |
-
1994
- 1994-07-22 JP JP6171031A patent/JPH0836414A/ja active Pending
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