JPH083650B2 - 現像剤及び画像形成方法 - Google Patents
現像剤及び画像形成方法Info
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- JPH083650B2 JPH083650B2 JP61138223A JP13822386A JPH083650B2 JP H083650 B2 JPH083650 B2 JP H083650B2 JP 61138223 A JP61138223 A JP 61138223A JP 13822386 A JP13822386 A JP 13822386A JP H083650 B2 JPH083650 B2 JP H083650B2
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- photoconductor
- vinylidene fluoride
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08702—Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G9/08713—Polyvinylhalogenides
- G03G9/0872—Polyvinylhalogenides containing fluorine
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- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電子写真法、静電印刷法などに用いられる
現像剤及び該現像剤を用いた画像形成方法に関し、特に
感光体ドラムへの機械的影響の少ない現像剤及び該現像
剤を用いた画像形成方法に関する。
現像剤及び該現像剤を用いた画像形成方法に関し、特に
感光体ドラムへの機械的影響の少ない現像剤及び該現像
剤を用いた画像形成方法に関する。
［従来の技術］ 電子写真法においては現在、硫化カドミウム、アモル
ファスシリコン、アモルファスセレン、有機光半導体な
どの光半導体を感光体として静電潜像を形成し、次に潜
像電荷とは逆極性に荷電された現像剤を機械的もしくは
電気的作用を用いて潜像部に搬送し現像している。この
後さらに必要に応じて紙などに転写、定着を行なう。
ファスシリコン、アモルファスセレン、有機光半導体な
どの光半導体を感光体として静電潜像を形成し、次に潜
像電荷とは逆極性に荷電された現像剤を機械的もしくは
電気的作用を用いて潜像部に搬送し現像している。この
後さらに必要に応じて紙などに転写、定着を行なう。
このような方法に用いられる装置のうち、転写装置を
有するものの場合には、転写されなかった感光体上の残
余トナーはクリーニング部により除去されるが、その際
一般的に用いられるブレードクリーニング方式、ファー
ブラシクリーニング方式、磁気ブラシクリーニング方式
などのうち、ブレードクリーニング方式においては機械
的な圧接があり、特にマグネタイトなどの磁性粉を含有
するトナーを使用した場合、オカルト、黒点などの問題
が生ずる。
有するものの場合には、転写されなかった感光体上の残
余トナーはクリーニング部により除去されるが、その際
一般的に用いられるブレードクリーニング方式、ファー
ブラシクリーニング方式、磁気ブラシクリーニング方式
などのうち、ブレードクリーニング方式においては機械
的な圧接があり、特にマグネタイトなどの磁性粉を含有
するトナーを使用した場合、オカルト、黒点などの問題
が生ずる。
ここで、オカルトとは感光体の表面酸化被膜が剥離し
て生ずる電位むらのことで、ハーフトーチャートなどの
コピーでは濃度むらとして認められる。なお、この現像
は表面酸化被膜のみが問題になるため、休止状態などに
より酸化被膜が再生した場合には消失する。
て生ずる電位むらのことで、ハーフトーチャートなどの
コピーでは濃度むらとして認められる。なお、この現像
は表面酸化被膜のみが問題になるため、休止状態などに
より酸化被膜が再生した場合には消失する。
また黒点とは、感光体へ付着したトナーがクリーニン
グ部を通過しても除去されずに残り、以降の紙材に転写
されて生ずるものである。
グ部を通過しても除去されずに残り、以降の紙材に転写
されて生ずるものである。
これらの現像はアモルファス感光体を用いたときに生
ずやすく、特にアモルファスセレン感光体のような比較
的表面硬度の低い感光体において顕著に現われる。
ずやすく、特にアモルファスセレン感光体のような比較
的表面硬度の低い感光体において顕著に現われる。
［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、画像特性を低下させることなく、ク
リーニング部において感光体に対する機械的影響の少な
い現像剤及び該現像剤を用いた画像形成方法を提供する
ことにある。特に、磁性トナーをアモルファス感光体に
適用した場合、感光体をクリーニングする際に発生する
オカルト及び黒点を防止し得る現像剤及び該現像剤を用
いた画像形成方法を目的とする。
リーニング部において感光体に対する機械的影響の少な
い現像剤及び該現像剤を用いた画像形成方法を提供する
ことにある。特に、磁性トナーをアモルファス感光体に
適用した場合、感光体をクリーニングする際に発生する
オカルト及び黒点を防止し得る現像剤及び該現像剤を用
いた画像形成方法を目的とする。
［問題点を解決するための手段および作用］ 発明者らが検討した結果、前記問題点は現像剤に含ま
れる磁性トナー粒子の微粉が関与していることが明らか
になった。このため、微粉側を風力分級機にて取り除く
ことが考えられるが、現在知られている分級器において
はこれを完全に除去することは困難である。したがって
分級による方法では、前記問題点はある程度は改善され
るが依然実用上問題になる範囲である。そこで、磁性ト
ナー粒子とフッ化ビニリデン重合体（PVDF）粒子とを混
合した系について検討を行なったが、それだけではまだ
充分なレベルに達していない。
れる磁性トナー粒子の微粉が関与していることが明らか
になった。このため、微粉側を風力分級機にて取り除く
ことが考えられるが、現在知られている分級器において
はこれを完全に除去することは困難である。したがって
分級による方法では、前記問題点はある程度は改善され
るが依然実用上問題になる範囲である。そこで、磁性ト
ナー粒子とフッ化ビニリデン重合体（PVDF）粒子とを混
合した系について検討を行なったが、それだけではまだ
充分なレベルに達していない。
従って、本発明は、以下の構成により上記問題点を解
決することができる。
決することができる。
すなわち、本発明は、アモルファス感光体に機械的に
圧接するクリーニング部材で、該アモルファス感光体上
の転写後の残余の現像剤を除去する電子写真システムに
適用される現像剤において、該現像剤は、少なくとも結
着樹脂及び磁性体を含有する磁性トナー粒子及びβ晶の
絶対含有比が0.3以上であるフッ化ビニリデン重合体粒
子を有しており、該現像剤中の粒径6.35μｍ以下の磁性
トナー粒子の存在率が25個数％以下であり、該フッ化ビ
ニリデン重合体粒子が該現像剤中に0.1〜0.3重量％含有
されていることを特徴とする現像剤に関する。
圧接するクリーニング部材で、該アモルファス感光体上
の転写後の残余の現像剤を除去する電子写真システムに
適用される現像剤において、該現像剤は、少なくとも結
着樹脂及び磁性体を含有する磁性トナー粒子及びβ晶の
絶対含有比が0.3以上であるフッ化ビニリデン重合体粒
子を有しており、該現像剤中の粒径6.35μｍ以下の磁性
トナー粒子の存在率が25個数％以下であり、該フッ化ビ
ニリデン重合体粒子が該現像剤中に0.1〜0.3重量％含有
されていることを特徴とする現像剤に関する。
また、本発明は、 ｉ）アモルファス感光体上に形成された静電潜像を現像
剤で現像し、該現像剤は、少なくとも結着樹脂及び磁性
体を含有する磁性トナー粒子及びβ晶の絶対含有比が0.
3以上であるフッ化ビニリデン重合体粒子を有してお
り、 該現像剤中の粒径6.35μｍ以下の磁性トナー粒子の存在
率が25個数％以下であり、該フッ化ビニリデン重合体粒
子が該現像剤中に0.1〜0.3重量％含有されており、 ii）現像された該アモルファス感光体上の現像画像を転
写機に転写し、 iii）該アモルファス感光体上に機械的に圧接するクリ
ーニング部材で、該アモルファス感光体上の転写工程後
の残余の現像剤を除去した後に現像工程を行うことを特
徴とする画像形成方法 に関する。
剤で現像し、該現像剤は、少なくとも結着樹脂及び磁性
体を含有する磁性トナー粒子及びβ晶の絶対含有比が0.
3以上であるフッ化ビニリデン重合体粒子を有してお
り、 該現像剤中の粒径6.35μｍ以下の磁性トナー粒子の存在
率が25個数％以下であり、該フッ化ビニリデン重合体粒
子が該現像剤中に0.1〜0.3重量％含有されており、 ii）現像された該アモルファス感光体上の現像画像を転
写機に転写し、 iii）該アモルファス感光体上に機械的に圧接するクリ
ーニング部材で、該アモルファス感光体上の転写工程後
の残余の現像剤を除去した後に現像工程を行うことを特
徴とする画像形成方法 に関する。
つまりPVDF粒子には潤滑性と同時に研摩性も要求さ
れ、この要求を満すためには、β晶の絶対含有比が0.30
以上、好ましくは0.35以上であることが望まれ、現像剤
中に0.1〜0.3重量％、好ましくは0.2〜0.3重量％含まれ
ることが必要である。
れ、この要求を満すためには、β晶の絶対含有比が0.30
以上、好ましくは0.35以上であることが望まれ、現像剤
中に0.1〜0.3重量％、好ましくは0.2〜0.3重量％含まれ
ることが必要である。
また、現像剤中の6.35μｍ以下のトナー粒子の存在率
は、25個数％以下、好ましくは15個数％以下であること
がよい。
は、25個数％以下、好ましくは15個数％以下であること
がよい。
これら２つの条件を組合わせることにより感光体の損
傷が少なくなり、オカルトや黒点の発生のない、長寿命
でかつ高品質の画像を得ることが可能になる。ここで上
記各条件の範囲について説明すると、PVDF粒子のβ晶に
ついては0.3以下になると研摩性が失われ、黒点の抑制
に寄与しなくなる。また、PVDF粒子の含有率については
0.1重量％未満であると添加による効果が認められず、
0.3重量％を越えると濃度淡などの画像不良が発生す
る。粒度分布については6.35μｍ以下のトナー粒子の存
在率が25個数％を越えると、PVDF粒子を添加しても黒点
やオカルトの抑制に改善が認められない。
傷が少なくなり、オカルトや黒点の発生のない、長寿命
でかつ高品質の画像を得ることが可能になる。ここで上
記各条件の範囲について説明すると、PVDF粒子のβ晶に
ついては0.3以下になると研摩性が失われ、黒点の抑制
に寄与しなくなる。また、PVDF粒子の含有率については
0.1重量％未満であると添加による効果が認められず、
0.3重量％を越えると濃度淡などの画像不良が発生す
る。粒度分布については6.35μｍ以下のトナー粒子の存
在率が25個数％を越えると、PVDF粒子を添加しても黒点
やオカルトの抑制に改善が認められない。
本発明に使用される結着樹脂としては、ポリスチレ
ン、ポリｐ−クロロスチレン、ポリビニルトルエンなど
のスチレン及びその置換体の単重合体；スチレン−ｐ−
クロロスチレン共重合体、スチレン−プロピレン共重合
体、スチレン−ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビ
ニルナフタリン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル
共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチ
レン−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル
酸オクチル共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共
重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチ
レン−メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン−α−ク
ロルメタクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロ
ニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共
重合体、スチレン−ビニルエチルエーテル共重合体、ス
チレン−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン−ブタ
ジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチ
レン−アクリロニトリル−インデン共重合体、スチレン
−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸エステル
共重合体などのスチレン系共重合体；ポリメチルメタク
リレート、ポリブチルメタクリレート、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリエスエル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹
脂、ポリビニルブチラール、ポリアクリル酸樹脂、ロジ
ン、変性ロジン、テルペン樹脂、フェノール樹脂、脂肪
族又は脂環族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩素化
パラフィン、パラフィンワックス、カルナバワックスな
どがあげられ、単独あるいは混合して使用できる。
ン、ポリｐ−クロロスチレン、ポリビニルトルエンなど
のスチレン及びその置換体の単重合体；スチレン−ｐ−
クロロスチレン共重合体、スチレン−プロピレン共重合
体、スチレン−ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビ
ニルナフタリン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル
共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチ
レン−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル
酸オクチル共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共
重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチ
レン−メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン−α−ク
ロルメタクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロ
ニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共
重合体、スチレン−ビニルエチルエーテル共重合体、ス
チレン−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン−ブタ
ジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチ
レン−アクリロニトリル−インデン共重合体、スチレン
−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸エステル
共重合体などのスチレン系共重合体；ポリメチルメタク
リレート、ポリブチルメタクリレート、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリエスエル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹
脂、ポリビニルブチラール、ポリアクリル酸樹脂、ロジ
ン、変性ロジン、テルペン樹脂、フェノール樹脂、脂肪
族又は脂環族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩素化
パラフィン、パラフィンワックス、カルナバワックスな
どがあげられ、単独あるいは混合して使用できる。
必要に応じて本発明に用いられるトナー粒子に用いる
着色材料としては、従来公知のカーボンブラック、銅フ
タロシアニン鉄黒などが使用でき、従来公知の正あるい
は負の荷電制御剤全てが本発明に用いられる。
着色材料としては、従来公知のカーボンブラック、銅フ
タロシアニン鉄黒などが使用でき、従来公知の正あるい
は負の荷電制御剤全てが本発明に用いられる。
本発明の現像剤は、必要に応じて、鉄粉、ガラスビー
ズ、ニッケル粉、フェライト粉などのキャリヤー粒子と
混合され、電気的潜像の現像剤として用いることもでき
る。
ズ、ニッケル粉、フェライト粉などのキャリヤー粒子と
混合され、電気的潜像の現像剤として用いることもでき
る。
また本発明に用いられる磁性トナー粒子は、結着樹脂
及び磁性粉を含有するものである。その磁性粉としては
磁場の中に置かれて磁化される物質が用いられ、鉄、コ
バルト、ニッケルなどの強磁性金属の粉末もしくはマグ
ネタイト、γ−Fe2O3、フェライトなどの合金や化合物
がある。特に前述の効果を発揮せしめるためには好まし
くは窒素吸着法によるBET比表面積が２〜20m2/g、特に
2.5〜12m2/g、さらにモース硬度が５〜７の磁性粉が好
ましい。この磁性粉の含有量はトナー重量に対して10〜
70重量％が良い。このような磁性トナー粒子および前記
フッ化ビニリデン重合体粒子の組み合せで研摩効果が発
揮され感光体上へのトナーの異常な付着および感光板の
損傷が抑制され、汚れのない濃度の高い画像が得られ
る。
及び磁性粉を含有するものである。その磁性粉としては
磁場の中に置かれて磁化される物質が用いられ、鉄、コ
バルト、ニッケルなどの強磁性金属の粉末もしくはマグ
ネタイト、γ−Fe2O3、フェライトなどの合金や化合物
がある。特に前述の効果を発揮せしめるためには好まし
くは窒素吸着法によるBET比表面積が２〜20m2/g、特に
2.5〜12m2/g、さらにモース硬度が５〜７の磁性粉が好
ましい。この磁性粉の含有量はトナー重量に対して10〜
70重量％が良い。このような磁性トナー粒子および前記
フッ化ビニリデン重合体粒子の組み合せで研摩効果が発
揮され感光体上へのトナーの異常な付着および感光板の
損傷が抑制され、汚れのない濃度の高い画像が得られ
る。
磁性トナー粒子の製造にあたっては、熱ロール、ニー
ダー、エクストルーダー等の熱混練機によって構成材料
を良く混練した後、機械的な粉砕、分級によって得る方
法、あるいは結着樹脂溶液中に材料を分散した後、噴霧
乾燥することにより得る方法、あるいは、結着樹脂を構
成すべき単量体に所定材料を混合して乳化懸濁液とした
後に重合させてトナーを得る重合法トナー製造方法等、
それぞれの方法が応用出来る。
ダー、エクストルーダー等の熱混練機によって構成材料
を良く混練した後、機械的な粉砕、分級によって得る方
法、あるいは結着樹脂溶液中に材料を分散した後、噴霧
乾燥することにより得る方法、あるいは、結着樹脂を構
成すべき単量体に所定材料を混合して乳化懸濁液とした
後に重合させてトナーを得る重合法トナー製造方法等、
それぞれの方法が応用出来る。
本発明に用いるフッ化ビニリデン重合体粒子は、フッ
化ビニリデンホモポリマーおよびフッ化ビニリデンと、
ビニルフルオライド、トリフルオロエチレン、テトラフ
ルオロエチレンなどのフッ化物やエチレン、プロピレ
ン、ブテンなどのオレフィンモノマーとの共重合体を用
いることができる。
化ビニリデンホモポリマーおよびフッ化ビニリデンと、
ビニルフルオライド、トリフルオロエチレン、テトラフ
ルオロエチレンなどのフッ化物やエチレン、プロピレ
ン、ブテンなどのオレフィンモノマーとの共重合体を用
いることができる。
また、フッ化ビニリデン重合体粒子としては、、重合
によって得られたパウダーをそのまま用いることもでき
るし、それらを熱処理によって、アニーリングして用い
ることも効果がある。また、フッ化ビニリデン重合体を
フィルムまたはモノフィラ状に延伸加工したものを微砕
処理して用いることも本発明の効果を発揮しうるもので
ある。
によって得られたパウダーをそのまま用いることもでき
るし、それらを熱処理によって、アニーリングして用い
ることも効果がある。また、フッ化ビニリデン重合体を
フィルムまたはモノフィラ状に延伸加工したものを微砕
処理して用いることも本発明の効果を発揮しうるもので
ある。
本発明に用いるフッ化ビニリデン重合体粒子の粒径は
0.05〜１μｍ、好ましくは0.1〜0.5μｍが良い。粒径1.
0μｍ以上では、磁性トナー粒子間への分散が十分でな
く、現像剤に流動性・潤滑性を付与しえず、効果が発揮
されない。また0.05μｍ以下では磁性トナー粒子表面を
超微粒が覆ってしまうため磁性トナー粒子の荷電性をそ
こない、効果が得られない。また、形状としては、パウ
ダー状で球形に近いものが良い。
0.05〜１μｍ、好ましくは0.1〜0.5μｍが良い。粒径1.
0μｍ以上では、磁性トナー粒子間への分散が十分でな
く、現像剤に流動性・潤滑性を付与しえず、効果が発揮
されない。また0.05μｍ以下では磁性トナー粒子表面を
超微粒が覆ってしまうため磁性トナー粒子の荷電性をそ
こない、効果が得られない。また、形状としては、パウ
ダー状で球形に近いものが良い。
さらに、フッ化ビニリデン重合体粒子に界面活性剤、
電荷処理剤などで表面処理を施したものを使用すること
も可能である。
電荷処理剤などで表面処理を施したものを使用すること
も可能である。
本発明において、フッ化ビニリデン重合体粒子中のβ
晶の絶対含有比は通常のＸ線回折法による回折線強度比
からα晶、β晶の比を求める方法、および、赤外線吸収
スペクトルによって、α晶、β晶の特性吸収である530c
m-1,510cm-1付近のピーク比から測定することができ
る。
晶の絶対含有比は通常のＸ線回折法による回折線強度比
からα晶、β晶の比を求める方法、および、赤外線吸収
スペクトルによって、α晶、β晶の特性吸収である530c
m-1,510cm-1付近のピーク比から測定することができ
る。
また、絶対含有比を求めるためにα晶、β晶を含む結
晶化部の割合（結晶化度）を測定する必要がある。結晶
化度の測定は種々の方法があり、それによって若干の相
違を生じる。本発明においては、以下の測定方法によっ
て測定によって導かれた値をフッ化ビニリデン重合体粒
子の結晶化度とする。
晶化部の割合（結晶化度）を測定する必要がある。結晶
化度の測定は種々の方法があり、それによって若干の相
違を生じる。本発明においては、以下の測定方法によっ
て測定によって導かれた値をフッ化ビニリデン重合体粒
子の結晶化度とする。
示差走査熱量計（DSC）の融解ピークから求まる融解
熱より結晶化度を求めた。約20mgのサンプルを用い、50
〜200℃を昇温速度10℃／分で測定し、この時の融解ピ
ークの面積と基準のインジウムの融解ピークの面積の比
から、このサンプルの融解熱ΔＨ（cal/g）を算出す
る。完全結晶の融解熱をΔHc＝15cal/gとして、結晶化
度＝ΔH/ΔHc×100（％）から求めた値を用いた。
熱より結晶化度を求めた。約20mgのサンプルを用い、50
〜200℃を昇温速度10℃／分で測定し、この時の融解ピ
ークの面積と基準のインジウムの融解ピークの面積の比
から、このサンプルの融解熱ΔＨ（cal/g）を算出す
る。完全結晶の融解熱をΔHc＝15cal/gとして、結晶化
度＝ΔH/ΔHc×100（％）から求めた値を用いた。
［実施例］ 実施例１ スチレン−アクリル−BMA共重合体100重量部、BET比
表面積５m2/gマグネタイト60重量部、サルチル酸クロム
塩４重量部を160℃でロールミルにて溶融混合した。冷
却後、ハンマーミルにて粗粉砕した後、ジェット気流に
より微粉砕し、次いで風力分級器を用い体積平均径で10
〜12μｍ、6.35μｍ以下の粒子が15個数％の黒色粉体
（磁性トナー粒子）を得た。この黒色粉体100重量部に
対し、疎水性コロイダルシリカ0.3重量部、β晶絶対含
有比0.40のフッ化ビニリデン重合体粒子0.3重量部を添
加し、剪断力により混合した。
表面積５m2/gマグネタイト60重量部、サルチル酸クロム
塩４重量部を160℃でロールミルにて溶融混合した。冷
却後、ハンマーミルにて粗粉砕した後、ジェット気流に
より微粉砕し、次いで風力分級器を用い体積平均径で10
〜12μｍ、6.35μｍ以下の粒子が15個数％の黒色粉体
（磁性トナー粒子）を得た。この黒色粉体100重量部に
対し、疎水性コロイダルシリカ0.3重量部、β晶絶対含
有比0.40のフッ化ビニリデン重合体粒子0.3重量部を添
加し、剪断力により混合した。
この混合物（現像剤）をアモルファスセレン感光体及
び感光体に機械的に圧接するクリーニング部材を用いた
市販の複写機（商品名Selex-602;コピア製）に用い、１
万枚のランニングテストを行なったところ、良好な画像
が得られた。また感光体上にはトナー付着、キズともに
認められなかった。
び感光体に機械的に圧接するクリーニング部材を用いた
市販の複写機（商品名Selex-602;コピア製）に用い、１
万枚のランニングテストを行なったところ、良好な画像
が得られた。また感光体上にはトナー付着、キズともに
認められなかった。
実施例２ 実施例１においてフッ化ビニリデン重合体粒子の添加
量を0.1重量部に変更し同様に実験した所、良好な画像
が得られた。また感光体上にはトナー付着、キズともに
認められなかった。
量を0.1重量部に変更し同様に実験した所、良好な画像
が得られた。また感光体上にはトナー付着、キズともに
認められなかった。
比較例１ 実施例１においてフッ化ビニリデン重合体粒子を未添
加にし同様に実験した所、1000枚程度で画像上に直径数
mm程度の黒点が発生し、耐久枚数に伴い増加した。また
感光体上には現像剤の融着が認められた。
加にし同様に実験した所、1000枚程度で画像上に直径数
mm程度の黒点が発生し、耐久枚数に伴い増加した。また
感光体上には現像剤の融着が認められた。
比較例２ 実施例１においてフッ化ビニリデン重合体粒子の添加
量を0.4重量部に変更し同様に実験した所、黒点、オカ
ルトについては良好であったが、1.1の濃度を有するオ
リジナルに対するコピー濃度が0.9を下回り、実用上問
題になるレベルであった。
量を0.4重量部に変更し同様に実験した所、黒点、オカ
ルトについては良好であったが、1.1の濃度を有するオ
リジナルに対するコピー濃度が0.9を下回り、実用上問
題になるレベルであった。
比較例３ 実施例１において粒度分布を6.35μｍ以下の粒子を30
個数％に変更し同様に実験した所、500枚程度でオカル
トが発生し、感光体上にも摺擦キズが認められた。
個数％に変更し同様に実験した所、500枚程度でオカル
トが発生し、感光体上にも摺擦キズが認められた。
比較例４ 実施例１においてフッ化ビニリデン重合体粒子のβ晶
含有比を0.18に変更し同様の実験を行なった所、5000枚
程度で黒点が多発した。
含有比を0.18に変更し同様の実験を行なった所、5000枚
程度で黒点が多発した。
［発明の効果］ 以上説明したように、本発明においては、アモルファ
ス感光体に機械的に圧接するクリーニング部材で、該ア
モルファス感光体上の転写後の残余の現像剤を除去する
電子写真システムに適用される現像剤が、特定の粒度分
布を有する磁性トナー及び研磨性を有する特定のフッ化
ビニリデン重合体粒子を有していることから、上記の電
子写真システムに特有のオカルト及び黒点の発生を抑制
することが可能である。
ス感光体に機械的に圧接するクリーニング部材で、該ア
モルファス感光体上の転写後の残余の現像剤を除去する
電子写真システムに適用される現像剤が、特定の粒度分
布を有する磁性トナー及び研磨性を有する特定のフッ化
ビニリデン重合体粒子を有していることから、上記の電
子写真システムに特有のオカルト及び黒点の発生を抑制
することが可能である。
Claims (2)
- 【請求項１】アモルファス感光体に機械的に圧接するク
リーニング部材で、該アモルファス感光体上の転写後の
残余の現像剤を除去する電子写真システムに適用される
現像剤において、該現像剤は、少なくとも結着樹脂及び
磁性体を含有する磁性トナー粒子及びβ晶の絶対含有比
が0.3以上であるフッ化ビニリデン重合体粒子を有して
おり、該現像剤中の粒径6.35μｍ以下の磁性トナー粒子
の存在率が25個数％以下であり、該フッ化ビニリデン重
合体粒子が該現像剤中に0.1〜0.3重量％含有されている
ことを特徴とする現像剤。 - 【請求項２】ｉ）アモルファス感光体上に形成された静
電潜像を現像剤で現像し、該現像剤は、少なくとも結着
樹脂及び磁性体を含有する磁性トナー粒子及びβ晶の絶
対含有比が0.3以上であるフッ化ビニリデン重合体粒子
を有しており、 該現像剤中の粒径6.35μｍ以下の磁性トナー粒子の存在
率が25個数％以下であり、該フッ化ビニリデン重合体粒
子が該現像剤中に0.1〜0.3重量％含有されており、 ii）現像された該アモルファス感光体上の現像画像を転
写機に転写し、 iii）該アモルファス感光体上に機械的に圧接するクリ
ーニング部材で、該アモルファス感光体上の転写工程後
の残余の現像剤を除去した後に現像工程を行うことを特
徴とする画像形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61138223A JPH083650B2 (ja) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | 現像剤及び画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61138223A JPH083650B2 (ja) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | 現像剤及び画像形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62295070A JPS62295070A (ja) | 1987-12-22 |
| JPH083650B2 true JPH083650B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=15216966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61138223A Expired - Fee Related JPH083650B2 (ja) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | 現像剤及び画像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083650B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2838524B2 (ja) * | 1988-09-28 | 1998-12-16 | ティーディーケイ株式会社 | 電子写真現像方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4002570A (en) * | 1973-12-26 | 1977-01-11 | Xerox Corporation | Electrophotographic developer with polyvinylidene fluoride additive |
-
1986
- 1986-06-16 JP JP61138223A patent/JPH083650B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62295070A (ja) | 1987-12-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |