JPH0839891A - サーマルプリンタ - Google Patents
サーマルプリンタInfo
- Publication number
- JPH0839891A JPH0839891A JP17869194A JP17869194A JPH0839891A JP H0839891 A JPH0839891 A JP H0839891A JP 17869194 A JP17869194 A JP 17869194A JP 17869194 A JP17869194 A JP 17869194A JP H0839891 A JPH0839891 A JP H0839891A
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- JP
- Japan
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- head
- frame
- thermal
- platen
- thermal head
- Prior art date
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- Granted
Links
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成でサーマルヘッドを保持し、且つ
サーマルヘッドを印刷用紙を介してプラテン押圧させる
ことができるサーマルプリンタを提供する。 【構成】 サーマルプリンタ１は、サーマルヘッド２を
備えたヘッドフレーム３を有している。ヘッドフレーム
３は、孔７ｂを有するヘッドブラケット７を有してお
り、この孔７ｂにシャフト８が挿入される。シャフト８
の両端部は、ヘッドフレーム３の両側壁３ｆに形成した
シャフト用孔３ａにそれぞれ遊嵌され、サーマルヘッド
２はヘッドフレーム３に揺動自在に保持される。ヘッド
フレーム３側に設けたスプリング９は、本体フレーム５
に設けたプラテン４にサーマルヘッド２を押し付ける。
サーマルヘッドを印刷用紙を介してプラテン押圧させる
ことができるサーマルプリンタを提供する。 【構成】 サーマルプリンタ１は、サーマルヘッド２を
備えたヘッドフレーム３を有している。ヘッドフレーム
３は、孔７ｂを有するヘッドブラケット７を有してお
り、この孔７ｂにシャフト８が挿入される。シャフト８
の両端部は、ヘッドフレーム３の両側壁３ｆに形成した
シャフト用孔３ａにそれぞれ遊嵌され、サーマルヘッド
２はヘッドフレーム３に揺動自在に保持される。ヘッド
フレーム３側に設けたスプリング９は、本体フレーム５
に設けたプラテン４にサーマルヘッド２を押し付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サーマルヘッドを印刷
用紙を介してプラテンに押圧させるサーマルプリンタに
関する。
用紙を介してプラテンに押圧させるサーマルプリンタに
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、サーマルプリンタのサーマルヘ
ッドは、複数のリンク及びシャフトから構成されるリン
ク機構を介してヘッドフレームに保持されると共に、ス
プリング等によりプラテン側へ付勢されており、印刷時
には印刷用紙を介してプラテンに押圧されている。
ッドは、複数のリンク及びシャフトから構成されるリン
ク機構を介してヘッドフレームに保持されると共に、ス
プリング等によりプラテン側へ付勢されており、印刷時
には印刷用紙を介してプラテンに押圧されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のサーマルプリン
タにあっては、ヘッドフレームとサーマルヘッド間にリ
ンク機構が設けられているので、サーマルヘッドを保持
する機構が大型化していた。
タにあっては、ヘッドフレームとサーマルヘッド間にリ
ンク機構が設けられているので、サーマルヘッドを保持
する機構が大型化していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、ヘッドフレームに設けたサーマルヘッド
とヘッドフレーム間にサーマルヘッドの遊嵌保持手段を
設けたものである。
に、本発明は、ヘッドフレームに設けたサーマルヘッド
とヘッドフレーム間にサーマルヘッドの遊嵌保持手段を
設けたものである。
【０００５】
【作用】上記解決手段によれば、遊嵌保持手段によりヘ
ッドフレームに対しサーマルヘッドが揺動するので、印
刷時に印刷用紙を介してヘッドをプラテンに押圧させる
ことができる。
ッドフレームに対しサーマルヘッドが揺動するので、印
刷時に印刷用紙を介してヘッドをプラテンに押圧させる
ことができる。
【０００６】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面を参照しなが
ら詳細に説明する。なお各図面に共通する要素には同一
の符号を付す。図１は本発明に係る実施例のサーマルプ
リンタを示す側面概略図であり、図２は実施例のサーマ
ルプリンタのサーマルヘッドが取り付けられるブラケッ
トを示す斜視図である。図３は、実施例のサーマルプリ
ンタのヘッドフレームの開状態を示す概略斜視図であ
る。
ら詳細に説明する。なお各図面に共通する要素には同一
の符号を付す。図１は本発明に係る実施例のサーマルプ
リンタを示す側面概略図であり、図２は実施例のサーマ
ルプリンタのサーマルヘッドが取り付けられるブラケッ
トを示す斜視図である。図３は、実施例のサーマルプリ
ンタのヘッドフレームの開状態を示す概略斜視図であ
る。
【０００７】サーマルプリンタ１は、サーマルヘッド２
を備えたヘッドフレーム３と、プラテン４を回転可能に
軸支した本体フレーム５とを有している。サーマルヘッ
ド２はラインサーマルヘッドであり、図示せぬ発熱体が
プラテン４の軸方向に沿って配設されている。ヘッドフ
レーム３は、回転支点６にて本体フレーム５に回転自在
に取り付けられている。ヘッドフレーム３は、ヘッドブ
ラケット７、シャフト８、スプリング９、及びロック機
構１０を有している。ヘッドブラケット７には、図２に
示す孔７ａ、７ｂが形成されており、孔７ａから図示せ
ぬネジが差し込まれ、サーマルヘッド２はヘッドブラケ
ット７に固定されるようになっている。また、孔７ｂに
はシャフト８が挿入されるようになっている。シャフト
８の両端部は、ヘッドフレーム３の両側壁３ｆに形成し
たシャフト用孔３ａにそれぞれ遊嵌される。
を備えたヘッドフレーム３と、プラテン４を回転可能に
軸支した本体フレーム５とを有している。サーマルヘッ
ド２はラインサーマルヘッドであり、図示せぬ発熱体が
プラテン４の軸方向に沿って配設されている。ヘッドフ
レーム３は、回転支点６にて本体フレーム５に回転自在
に取り付けられている。ヘッドフレーム３は、ヘッドブ
ラケット７、シャフト８、スプリング９、及びロック機
構１０を有している。ヘッドブラケット７には、図２に
示す孔７ａ、７ｂが形成されており、孔７ａから図示せ
ぬネジが差し込まれ、サーマルヘッド２はヘッドブラケ
ット７に固定されるようになっている。また、孔７ｂに
はシャフト８が挿入されるようになっている。シャフト
８の両端部は、ヘッドフレーム３の両側壁３ｆに形成し
たシャフト用孔３ａにそれぞれ遊嵌される。
【０００８】即ち、シャフト用孔３ａの径は、シャフト
８の径よりも大きくなっており、従って、シャフト８は
ヘッドフレーム３に揺動自在に保持される。シャフト用
孔３ａのプラテン４側の縁３ｂは、シャフト８が図１に
示すように縁３ｂに当接したときに、サーマルヘッド２
の図示せぬ発熱体とプラテン４とが接触するように位置
設定されている。また、シャフト８がシャフト用孔３ａ
から抜け出ないように、シャフト８の両端部には図示せ
ぬＥリングが設けられている。スプリング９は圧縮スプ
リングであり、サーマルヘッド２をプラテン４に押し付
けている。以上により、プラテン４はサーマルヘッド２
に押圧される。
８の径よりも大きくなっており、従って、シャフト８は
ヘッドフレーム３に揺動自在に保持される。シャフト用
孔３ａのプラテン４側の縁３ｂは、シャフト８が図１に
示すように縁３ｂに当接したときに、サーマルヘッド２
の図示せぬ発熱体とプラテン４とが接触するように位置
設定されている。また、シャフト８がシャフト用孔３ａ
から抜け出ないように、シャフト８の両端部には図示せ
ぬＥリングが設けられている。スプリング９は圧縮スプ
リングであり、サーマルヘッド２をプラテン４に押し付
けている。以上により、プラテン４はサーマルヘッド２
に押圧される。
【０００９】ロック機構１０は、ロックバー１１、スプ
リング１２を有している。ロックバー１１は、ヘッドフ
レーム３の前壁３ｃ、後壁３ｄ及び内壁３ｅに軸支さ
れ、矢印Ａ、Ｂ方向に移動自在となっている。ロックバ
ー１１は「コ」の字形に形成され、その先端部１１ｂの
面は、傾斜している。スプリング１２は、前壁３ｃと内
壁３ｅ間で圧縮された状態でロックバー１１に巻回され
ており、スプリング１２の一端は内壁３ｅと当接し、他
端はロックバー１１に形成したフランジ１１ａに当接し
てフランジ１１ａを矢印Ｂ方向に押圧している。従っ
て、フランジ１１ａは側壁３ｃと圧接し、ロックバー１
１の先端部１１ｂは前壁３ｃから外へ突出する。
リング１２を有している。ロックバー１１は、ヘッドフ
レーム３の前壁３ｃ、後壁３ｄ及び内壁３ｅに軸支さ
れ、矢印Ａ、Ｂ方向に移動自在となっている。ロックバ
ー１１は「コ」の字形に形成され、その先端部１１ｂの
面は、傾斜している。スプリング１２は、前壁３ｃと内
壁３ｅ間で圧縮された状態でロックバー１１に巻回され
ており、スプリング１２の一端は内壁３ｅと当接し、他
端はロックバー１１に形成したフランジ１１ａに当接し
てフランジ１１ａを矢印Ｂ方向に押圧している。従っ
て、フランジ１１ａは側壁３ｃと圧接し、ロックバー１
１の先端部１１ｂは前壁３ｃから外へ突出する。
【００１０】この先端部１１ｂは、図３に示すヘッドフ
レーム３を本体フレーム５に対し開いた状態から、矢印
Ｄ方向に回動して図１に示すように閉じたとき、本体フ
レーム５の係合部５ｃに形成した溝５ｄに嵌入し、この
状態で、ヘッドフレーム３は本体フレーム５にロックさ
れる。また、この状態からロックバー１１の中央部分１
１ｃを矢印Ａ方向に引くと、フランジ１１ａがスプリン
グ１２をさらに圧縮させながら矢印Ａ方向に移動すると
共に、ロックバー１１の先端部１１ｂが溝５ｄから抜
け、ロックは解除される。
レーム３を本体フレーム５に対し開いた状態から、矢印
Ｄ方向に回動して図１に示すように閉じたとき、本体フ
レーム５の係合部５ｃに形成した溝５ｄに嵌入し、この
状態で、ヘッドフレーム３は本体フレーム５にロックさ
れる。また、この状態からロックバー１１の中央部分１
１ｃを矢印Ａ方向に引くと、フランジ１１ａがスプリン
グ１２をさらに圧縮させながら矢印Ａ方向に移動すると
共に、ロックバー１１の先端部１１ｂが溝５ｄから抜
け、ロックは解除される。
【００１１】サーマルヘッド２は、シャフト８のみでヘ
ッドフレーム３に保持されているので、ヘッドフレーム
３を回動して図３に示すように矢印Ｃ方向に開くと、ス
プリング９の伸長力によりサーマルヘッド２は本体フレ
ーム側５へ揺動するが、前壁３ｃの先端部に形成した曲
げ部３ｃａにヘッドブラケット７が当接することによ
り、揺動は止められるようになっている。
ッドフレーム３に保持されているので、ヘッドフレーム
３を回動して図３に示すように矢印Ｃ方向に開くと、ス
プリング９の伸長力によりサーマルヘッド２は本体フレ
ーム側５へ揺動するが、前壁３ｃの先端部に形成した曲
げ部３ｃａにヘッドブラケット７が当接することによ
り、揺動は止められるようになっている。
【００１２】プラテン４の外周面はゴム等の摩擦部材で
形成されており、印刷時、矢印Ｅ方向に回転して用紙を
搬送方向へ送るようになっている。サーマルヘッド２
は、プラテン４が回転するとプラテン４により矢印Ｂ方
向に引っ張られ、シャフト８をシャフト用孔３ａの縁３
ｂに当接させる。
形成されており、印刷時、矢印Ｅ方向に回転して用紙を
搬送方向へ送るようになっている。サーマルヘッド２
は、プラテン４が回転するとプラテン４により矢印Ｂ方
向に引っ張られ、シャフト８をシャフト用孔３ａの縁３
ｂに当接させる。
【００１３】次に、サーマルプリンタ１のヘッドフレー
ム３の開閉動作及び印刷時のヘッドの動作を同じく図１
〜図３を用いて説明する。
ム３の開閉動作及び印刷時のヘッドの動作を同じく図１
〜図３を用いて説明する。
【００１４】ヘッドフレーム３を図３に示す状態から矢
印Ｄ方向に回動して閉じると、ロックバー１１の先端部
１１ｂの面が係合部５ｃに突き当たる。先端部１１ｂの
面は傾斜しているので、ヘッドフレーム３をさらに回動
すると、係合部５ｃにより先端部１１ｂが矢印Ａ方向に
押され、先端部１１ｂはスプリング１２を圧縮させなが
らヘッドフレーム３内へ押し込まれる。先端部１１ｂが
係合部５ｃの溝５ｄと対向すると、スプリング１２の伸
長力により先端部１１ｂは矢印Ｂ方向に移動して、溝５
ｄに入り込む。以上により、ヘッドフレーム３は閉じら
れると共に、ロック機構１０により本体フレーム５にロ
ックされる。このとき、サーマルヘッド２はスプリング
９の伸長力によりプラテン４に押圧されている。
印Ｄ方向に回動して閉じると、ロックバー１１の先端部
１１ｂの面が係合部５ｃに突き当たる。先端部１１ｂの
面は傾斜しているので、ヘッドフレーム３をさらに回動
すると、係合部５ｃにより先端部１１ｂが矢印Ａ方向に
押され、先端部１１ｂはスプリング１２を圧縮させなが
らヘッドフレーム３内へ押し込まれる。先端部１１ｂが
係合部５ｃの溝５ｄと対向すると、スプリング１２の伸
長力により先端部１１ｂは矢印Ｂ方向に移動して、溝５
ｄに入り込む。以上により、ヘッドフレーム３は閉じら
れると共に、ロック機構１０により本体フレーム５にロ
ックされる。このとき、サーマルヘッド２はスプリング
９の伸長力によりプラテン４に押圧されている。
【００１５】上述の状態で、図示せぬ搬送手段及びプラ
テン４を矢印Ｅ方向に回転することにより、用紙をサー
マルヘッド２とプラテン４間に搬送してセットし、印刷
を行う。印刷動作中、サーマルヘッド２は、プラテン４
の回転により用紙を介して矢印Ｂ方向に引っ張られ、こ
れにより、シャフト８の両端が夫々シャフト用孔３ａの
縁３ｂに当接し、サーマルヘッド２は位置決めされる。
さらに、シャフト８はシャフト用孔３ａに遊嵌されてい
るので、例えばプラテン４の取付け精度、部品精度等に
ばらつきがあっても、サーマルヘッド２は用紙を介して
プラテン４の軸方向に沿って隙間なく押圧される。
テン４を矢印Ｅ方向に回転することにより、用紙をサー
マルヘッド２とプラテン４間に搬送してセットし、印刷
を行う。印刷動作中、サーマルヘッド２は、プラテン４
の回転により用紙を介して矢印Ｂ方向に引っ張られ、こ
れにより、シャフト８の両端が夫々シャフト用孔３ａの
縁３ｂに当接し、サーマルヘッド２は位置決めされる。
さらに、シャフト８はシャフト用孔３ａに遊嵌されてい
るので、例えばプラテン４の取付け精度、部品精度等に
ばらつきがあっても、サーマルヘッド２は用紙を介して
プラテン４の軸方向に沿って隙間なく押圧される。
【００１６】印刷動作中にサーマルプリンタ１内で用紙
ジャムが発生した場合や、サーマルヘッド２を交換する
場合等、ヘッドフレーム３を開く場合は、ロックバー１
１の中央部分１１ｃを矢印Ａ方向に引き、先端部１１ｂ
を溝５ｄから抜く。これによりロックは解除されるの
で、ヘッドフレーム３を矢印Ｃ方向へ回動して開く。矢
印Ｃ方向側にはヘッドフレーム３の回動を規制するもの
はなく、従って、ヘッドフレーム３は本体フレーム５に
対し、大きく開く。サーマルヘッド２を取り外す際は、
ヘッドブラケット７側から取り付けられているねじを外
すことにより、サーマルヘッド２はヘッドブラケット７
から取り外される。
ジャムが発生した場合や、サーマルヘッド２を交換する
場合等、ヘッドフレーム３を開く場合は、ロックバー１
１の中央部分１１ｃを矢印Ａ方向に引き、先端部１１ｂ
を溝５ｄから抜く。これによりロックは解除されるの
で、ヘッドフレーム３を矢印Ｃ方向へ回動して開く。矢
印Ｃ方向側にはヘッドフレーム３の回動を規制するもの
はなく、従って、ヘッドフレーム３は本体フレーム５に
対し、大きく開く。サーマルヘッド２を取り外す際は、
ヘッドブラケット７側から取り付けられているねじを外
すことにより、サーマルヘッド２はヘッドブラケット７
から取り外される。
【００１７】本実施例では、ヘッドフレーム３を開いた
状態から矢印Ｄ方向に回動させるだけで、ヘッドフレー
ム３を閉じると共にロックすることができ、またロック
解除はロックバー１１を矢印Ａ方向に移動させるだけで
よいので、開閉及びロック・ロック解除は容易に行うこ
とができる。また、ヘッドフレーム３は大きく開くの
で、ジャム用紙の取り除き及びサーマルヘッド３の交換
も容易に行うことができる。
状態から矢印Ｄ方向に回動させるだけで、ヘッドフレー
ム３を閉じると共にロックすることができ、またロック
解除はロックバー１１を矢印Ａ方向に移動させるだけで
よいので、開閉及びロック・ロック解除は容易に行うこ
とができる。また、ヘッドフレーム３は大きく開くの
で、ジャム用紙の取り除き及びサーマルヘッド３の交換
も容易に行うことができる。
【００１８】本実施例では、ヘッドフレーム３のシャフ
ト用孔３ａにシャフト８を遊嵌させているが、シャフト
８をヘッドフレーム３で軸支し、ヘッドブラケット７に
シャフト８の径よりも径の大きい孔を形成しこの孔に遊
嵌させるようにしてもよい。本実施例は、シャフト８を
用いる代わりに、ヘッドフレーム３の側壁３ｆにサーマ
ルヘッド２側に突出する突起等を形成し、ヘッドブラケ
ット７にこの突起を遊嵌させる孔を形成してもよい。ま
た逆に、サーマルヘッド２の両側部に突起を直接取り付
け、突起を孔３ａに遊嵌させれば、ブラケット７を用い
なくても、サーマルヘッド２をヘッドフレーム３で保持
することができる。
ト用孔３ａにシャフト８を遊嵌させているが、シャフト
８をヘッドフレーム３で軸支し、ヘッドブラケット７に
シャフト８の径よりも径の大きい孔を形成しこの孔に遊
嵌させるようにしてもよい。本実施例は、シャフト８を
用いる代わりに、ヘッドフレーム３の側壁３ｆにサーマ
ルヘッド２側に突出する突起等を形成し、ヘッドブラケ
ット７にこの突起を遊嵌させる孔を形成してもよい。ま
た逆に、サーマルヘッド２の両側部に突起を直接取り付
け、突起を孔３ａに遊嵌させれば、ブラケット７を用い
なくても、サーマルヘッド２をヘッドフレーム３で保持
することができる。
【００１９】さらに、本実施例は、前壁３ｃの曲げ部３
ｃａにスプリング１２側へ突出する突起等を形成し、こ
の突起先端と対応する孔をヘッドブラケット７に形成し
て、ヘッドブラケット７の取付け時に突起を孔に嵌め込
んで、ヘッドブラケット７の位置決めを予め行っておけ
ば、プラテン４を矢印Ｅ、Ｆ方向のどちら側へ回転して
も、突起が孔に移動規制されることによりヘッドブラケ
ット７は必要以上移動しないので、サーマルヘッド２の
位置決めを行うことができる。従って、プラテン４の回
転方向を一方向に限る必要はなくなる。
ｃａにスプリング１２側へ突出する突起等を形成し、こ
の突起先端と対応する孔をヘッドブラケット７に形成し
て、ヘッドブラケット７の取付け時に突起を孔に嵌め込
んで、ヘッドブラケット７の位置決めを予め行っておけ
ば、プラテン４を矢印Ｅ、Ｆ方向のどちら側へ回転して
も、突起が孔に移動規制されることによりヘッドブラケ
ット７は必要以上移動しないので、サーマルヘッド２の
位置決めを行うことができる。従って、プラテン４の回
転方向を一方向に限る必要はなくなる。
【００２０】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
サーマルヘッドと、サーマルヘッドを設けたヘッドフレ
ームとの間にサーマルヘッドの遊嵌保持手段を設けるこ
とにより、サーマルヘッドとヘッドフレームとの間にリ
ンク機構等の複雑な機構を設けなくても、サーマルヘッ
ドを印刷用紙を介してプラテンに押圧させることができ
るようになった。この結果、サーマルヘッドを保持する
機構は小型となる。
サーマルヘッドと、サーマルヘッドを設けたヘッドフレ
ームとの間にサーマルヘッドの遊嵌保持手段を設けるこ
とにより、サーマルヘッドとヘッドフレームとの間にリ
ンク機構等の複雑な機構を設けなくても、サーマルヘッ
ドを印刷用紙を介してプラテンに押圧させることができ
るようになった。この結果、サーマルヘッドを保持する
機構は小型となる。
【図１】本発明に係る実施例のサーマルプリンタを示す
側面概略図である。
側面概略図である。
【図２】実施例のブラケットを示す斜視図である。
【図３】実施例のヘッドフレームの開状態を示す概略斜
視図である。
視図である。
１ サーマルプリンタ ２ サーマルヘッド ３ ヘッドフレーム ４ プラテン ５ 本体フレーム ７ ヘッドブラケット ８ シャフト １０ ロック機構 １１ ロックバー １２ スプリング
Claims (4)
- 【請求項１】 ヘッドフレームに設けたサーマルヘッド
を印刷用紙を介してプラテンに押圧させるサーマルプリ
ンタにおいて、 サーマルヘッドとヘッドフレーム間にサーマルヘッドの
遊嵌保持手段を設けたことを特徴とするサーマルプリン
タ。 - 【請求項２】 前記プラテンは本体フレームに回転自在
に設けられ、前記ヘッドフレームは、本体フレームに対
し回動自在に取り付けた請求項１記載のサーマルプリン
タ。 - 【請求項３】 前記サーマルヘッドは、ブラケットを介
してヘッドフレームに設けられ、このブラケットとヘッ
ドフレーム間にサーマルヘッドの遊嵌保持手段を設けた
請求項２記載のサーマルプリンタ。 - 【請求項４】 前記ヘッドフレームは、付勢部材により
ヘッドフレームから本体フレームへ突出する出入自在な
ロックバーを有し、突出したロックバーが嵌入する係合
部を本体フレームに設けた請求項２記載のサーマルプリ
ンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17869194A JP3004174B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | サーマルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17869194A JP3004174B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | サーマルプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0839891A true JPH0839891A (ja) | 1996-02-13 |
| JP3004174B2 JP3004174B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=16052869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17869194A Expired - Fee Related JP3004174B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | サーマルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3004174B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105109212A (zh) * | 2010-08-17 | 2015-12-02 | 精工爱普生株式会社 | 印刷头、打印机及打印机的控制方法 |
-
1994
- 1994-07-29 JP JP17869194A patent/JP3004174B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105109212A (zh) * | 2010-08-17 | 2015-12-02 | 精工爱普生株式会社 | 印刷头、打印机及打印机的控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3004174B2 (ja) | 2000-01-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991102 |
|
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