JPH0840682A

JPH0840682A - ガードレール吊り具

Info

Publication number: JPH0840682A
Application number: JP18119794A
Authority: JP
Inventors: Akira Koizumi; 章小泉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-08-02
Filing date: 1994-08-02
Publication date: 1996-02-13

Abstract

(57)【要約】【目的】ガードレールや吊り具にゴミ、オイル、雨水
等が付着して少しぐらい汚れているときでも、そのまま
確実に該ガードレールを保持して吊り上げ、安全に所定
位置に位置決めすることができ、また、吊り具自身のた
めの真空ポンプ、そのための電力、磁力発生手段が不要
で、それだけ簡素化され、ランニングコストも安価につ
くガードレール吊り具を提供する。【構成】ガードレール９の一側縁９１に当接係合させ
る爪２を一端部１１に有するベースアーム１の他端部１
３にガードレール９の他側縁９２に当接係合させる爪５
を有する可動アーム４を連結するとともに吊り上げ用ア
ーム７を回動可能に連結し、吊り上げ用アーム７の位置
Ｐ１、Ｐ２に応じて可動アーム４上の爪５がガードレー
ルからの退避位置Ｑ１又はガードレールへの係合位置Ｑ
２をとるようにアーム７の回動に可動アーム４を連動回
動させる連動機構８を設けたガードレール吊り具Ａ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はガードレール吊り具に関
し、より詳しくは、道路にガードレールを設置するにあ
たり、予め道路に沿って立設したガードレール支柱にガ
ードレールをボルト留め等して取り付けるときに、ガー
ドレールをその運搬車等の所定位置に配置されている状
態から吊り上げ、支柱に添わせて位置決めするために使
用されるガードレール吊り具であって、ガードレール吊
り上げ移動装置に装着して使用するものに関する。

【０００２】

【従来の技術】道路に沿って立設したガードレール支柱
にガードレールをボルト留め等して取り付ける作業は、
通常、ガードレール吊り上げ移動装置を搭載し、ガード
レールを平坦状に積み重ね支持した車輌をガードレール
設置位置まで走行させ、そこで前記吊り上げ移動装置の
吊り具にて車輌上のガードレールを吊り上げ、支柱に添
わせて位置決めすることで行われている。

【０００３】この際使用されるガードレール吊り具とし
ては、ガードレールを真空吸引して保持するもの、磁石
を用いて保持するものが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、真空吸
引タイプの吊り具、磁石タイプの吊り具のいずれの場合
でも、ガードレールの被吸着保持面及び（又は）該吊り
具の吸着保持面にゴミ、オイル、雨水等が付着して汚れ
ていると、吸着保持力が低下したり、吸着できても滑っ
たりして、その本来の目的を達し難くなることや、ガー
ドレール落下の危険を伴うことがある。また、このよう
な問題を解決するためにウエス等により汚れや、オイ
ル、雨水等を拭き取るときには、その作業に手間どり、
ガードレール設置にそれだけ余分の労力、時間を要する
という問題がある。

【０００５】また、真空吸引タイプの吊り具では真空ポ
ンプ及びその駆動電力を要するので、その分大掛かりと
なり、コスト高につく。磁石タイプの吊り具のときも磁
力を発生させる手段を要する。そこで本発明は、ガード
レールや吊り具にゴミ、オイル、雨水等が付着して少し
ぐらい汚れているときでも、そのまま確実に該ガードレ
ールを保持して吊り上げ、安全に所定位置に位置決めす
ることができ、また、吊り具自身のための真空ポンプ、
そのための電力、磁力発生手段が不要で、それだけ簡素
化され、ランニングコストも安価につくガードレール吊
り具を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明のガードレール吊り具は、所定位置に配置されるガー
ドレールの一側縁に当接係合させる第１の爪を一端部に
有するベースアームと、前記ベースアームの他端部に回
動可能に連結され、前記ガードレールの他側縁に当接係
合させる第２の爪を有する可動アームと、前記ベースア
ームの前記他端部に回動可能に連結され、該ベースアー
ムに対しガードレール吊り上げ準備位置又はガードレー
ル吊り上げ位置をとることができる吊り上げ可能の吊り
上げ用アームと、前記吊り上げ用アームを前記ガードレ
ール吊り上げ位置におくと前記可動アームの第２の爪が
ガードレールへの係合位置をとり、前記吊り上げ用アー
ムを前記ガードレール吊り上げ準備位置におくと該第２
の爪が前記ガードレールへの係合位置から退避した位置
をとるように該吊り上げ用アームの回動に前記可動アー
ムを連動回動させる連動機構とを備えている。

【０００７】前記連動機構は、吊り上げ用アームの回動
に可動アームを連動させて、該可動アームの第２の爪
を、吊り上げようとするガードレールにベースアーム上
の第１の爪と共に係合させて該ガードレールを挟持でき
るガードレールへの係合位置、又はその係合位置から退
避した位置におくことができるものであれば特に制限は
なく、レバー、アーム、ロッド等の組み合わせによる各
種リンク機構、かかるリンク機構中にピストンシリンダ
装置を組み込んだもの、歯車伝動機構を利用したもの等
が考えられる。

【０００８】構造の簡素化と、製作費の低減の点から、
例えば、前記可動アームをその一端部に前記第２の爪を
有するものとし、連動機構として、前記吊り上げ用アー
ムと回動中心線を同じくして回動するように該吊り上げ
用アームに一端部を連結固定された中間アームと、該中
間アームの他端部及び前記可動アームの他端部にそれぞ
れ回動自在に連結されてそれらアームを連結する連結部
とを含んでいるものが考えられる。

【０００９】この場合、ガードレールの寸法等に応じて
可動アームの回動可能範囲を適切に設定するために、中
間アーム及び連結部のうち少なくとも一方、例えば連結
部を長さ調節可能なものとしてもよい。また、ガードレ
ールを確実に１枚ずつ吊り上げられるように、前記ベー
スアームをガードレールに対しその吊り上げ準備のため
の位置に配置するとき該ガードレールの表面に当接して
該ガードレール１枚の吊り上げ準備のための前記第１及
び第２の爪の位置を定める位置決め部材を前記ベースア
ームに設けてもよい。この場合、吊り上げ対象ガードレ
ールの形状、寸法等の変化に対応できるように、前記位
置決め部材は突出量調節可能なものとすることが考えら
れる。

【００１０】また吊り上げ対象ガードレールの幅寸法が
変更されても吊り上げ作業を行えるように、前記のベー
スアームをその両端部を結ぶ方向に長さ調節できるよう
に、伸縮可能に形成してもよい。さらに、吊り上げよう
とするガードレールのガードレール運搬車輌等への搭載
状態が、道路を走行する車輌の方へ向けられるベきガー
ドレールの面を上方に向けてある場合でも、逆に下方に
向けてある場合でも、ベースアーム上の爪及び可動アー
ム上の爪を該ガードレールの側縁に係合させ得るよう
に、かかるガードレール搭載状態に応じて適切な形状、
向き等の爪を使用できるように、前記第１爪については
ベースアームに対し、第２爪については可動アームに対
しそれぞれ交換可能にしておいてもよい。

【００１１】また、安全のため、前記可動アーム上の第
２の爪にガードレールへの係合位置をとらせた状態で該
可動アームをその位置にロックするロック装置を設けて
もよい。

【００１２】

【作用】本発明吊り具は、例えばガードレール運搬車輌
等に予め搭載されているガードレール吊り上げ移動装置
の操作端部に前記吊り上げ用アームが直接又は他の部材
を介して連結されることで装着され、該移動装置の操作
のもとに該車輌等の所定位置に配置されているガードレ
ール上に搬送される。ここでベースアームの第１の爪が
一番上の１枚のガードレールの一側縁に当接係合される
とともに、ベースアーム全体が該ガードレールの長手方
向を横切る方向に該ガードレール上に配置され、且つ、
吊り上げ用アームが該ベースアームに対しガードレール
吊り上げ準備位置におかれる。この状態では、可動アー
ム上の第２の爪は退避位置にある。

【００１３】次いで前記ガードレール吊り上げ移動装置
が本発明吊り具を吊り上げ始めると、該吊り具における
前記吊り上げ用アームがベースアームに対し相対的に回
動し、ガードレール吊り上げ位置をとる。それにともな
い前記連動機構の作用で可動アームが連動回動し、可動
アーム上の第２爪が退避位置から回動してガードレール
への係合位置をとり、該ガードレールの他側縁に当接係
合し、ベースアーム上の第１爪と共にガードレールを挟
持する。

【００１４】かくしてガードレールはその両側縁が第１
及び第２の爪に挟持された状態で吊り上げられ、道路に
沿って予め立設したガードレール支柱へ搬送され、該支
柱に位置決めされる。また、このようにガードレールを
吊っている間、ガードレール及び吊り具自身の重力が吊
り上げ用アームをベースアームに対しさらに回動させよ
うと働きつづけ、それによって第１及び第２の爪の挟持
動作は連動機構の作用で確実に保持され、緩むことがな
い。

【００１５】支柱へのガードレール取り付けが終了する
と、吊り上げ用アームを下降させてガードレール吊り上
げ準備位置の方へ復帰回動させることで可動アーム上の
第２の爪を退避位置の方へ回動させることができ、それ
によって両爪をガードレールから外すことができる。ガ
ードレールを１枚ずつ吊り上げるための前記位置決め部
材を前記ベースアームに設けてあるときは、該ベースア
ームをガードレールに対しその吊り上げ準備のための位
置に配置するとき、該位置決め部材がガードレール表面
に当接し、それによって該ガードレールを確実に１枚吊
り上げるための第１及び第２の爪の位置が容易に決定さ
れ、ガードレールを確実に１枚ずつ吊り上げることがで
きる。

【００１６】前記ベースアームがその両端を結ぶ方向に
長さ調節できるように伸縮可能であるときは、吊り上げ
対象ガードレールの幅に変更が生じても、その長さ調節
によって対応すればよい。また、前述のように第１及び
第２の各爪を交換可能に設けてあるときは、吊り上げよ
うとするガードレールのいずれの面が上方に向けられて
配置されているかにより、現状の爪のままで、又は適当
な形状、向き等の爪に交換して、該ガードレールの吊り
上げ作業を行えばよい。

【００１７】また、第２の爪にガードレール係合位置を
とらせた状態で可動アームをその位置にロックするロッ
ク装置を設けてあるときは、第１及び第２の爪がガード
レールを挟持している状態でこのロック装置を働かせ
て、安全にガードレール吊り上げ作業等を行えばよい。

【００１８】

【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。図１は１実施例であるガードレール吊り具Ａの側面
図、図２は同吊り具の正面図、図３は図１のＸ−Ｘ線に
沿う断面図である。図４は図１の吊り具によるガードレ
ール挟持状態を示す側面図である。図５から図７は同吊
り具の使用状態を説明する図である。

【００１９】図示のガードレール吊り具Ａは、一本の中
空筒状のベースアーム１を含んでいる。ベースアーム１
の一端部１１には該アームに対し直角に左右に延び、さ
らに前方へ屈曲した爪支持アーム１２、１２が固着され
ており、各爪支持アーム１２の屈曲自由端部１２１に第
１の爪２が支持されている。各第１の爪２は吊り上げよ
うとするガードレール９の一側縁９１に当接係合できる
凹溝２１を含んでいる。

【００２０】また、各爪支持アーム１２にはボルト支持
部材３１がベースアーム１の長手方向と実質上平行に立
設してあり、これに正面側（爪２のある側）からボルト
３を螺合してある。ボルト３はベースアーム１の長手方
向に対し略直角に突出し、回されることでその突出量の
調節が可能となっている。なお、図中３０はボルト３に
螺合したボルト回り止め用のナットである。

【００２１】ベースアーム１の他端部１３には可動アー
ム４を回動可能に連結してある。可動アーム４は互いに
同長の、平行な一対の板状ロッド４０、４０を含み、ベ
ースアーム１の他端部１３から該アーム１の長手方向に
突設延長した一対の支持部材４１、４１の間に配置さ
れ、該部材に軸４２にて回動可能に連結支持されてい
る。

【００２２】可動アーム４はベースアーム１の正面側へ
突出したその一端部４３に第２の爪５を支持している。
爪５は吊り上げようとするガードレール９の他側縁９２
に当接係合できる凹溝５１を有している。また、ベース
アーム１の他端部１３には正面側（爪５１のある側）か
らボルト６が螺合されている。ボルト６は前記ボルト３
と同様、ベースアーム１の長手方向に対し略直角に突出
し、回されることでその突出量の調節が可能である。

【００２３】ベースアーム１に設けた前記ボルト３、３
及び６は、吊り上げようとするガードレール９に対しベ
ースアーム１を、図１に示すガードレール９との位置関
係のように、ガードレール吊り上げ準備のための位置に
おいたとき、第１の爪２、２及び第２の爪５が、積み上
げられているガードレール９のうち一番上の１枚のガー
ドレール９の側縁９１、９２に丁度係合できるように、
それら爪を位置決めするために該ガードレール９の表面
９０に当接する位置決め部材として用いられる。

【００２４】ベースアーム１の前記他端部１３には、さ
らに、吊り上げ用アーム７の一端部７１を回動可能に連
結してある。このアーム７は、ベースアーム１の他端部
１３に後方へ向け延設した一対の支持部材７３、７３の
間に配置され、該部材に軸７３１にて回動可能に連結さ
れている。吊り上げ用アーム７は互いに同長の、平行な
一対の板状ロッド７０、７０を含み、図３に拡大して示
すように、該ロッド７０、７０の一端部を太径の軸部７
１１で連結固定してアーム７の前記一端部７１を形成す
るとともに、該ロッド７０、７０の他端部を軸棒７２１
で連結してアーム７の他端部７２を形成したものであ
る。アーム７を前記の支持部材７３に連結する軸７３１
はアーム一端部７１における太径軸部７１１を貫通して
いる。

【００２５】吊り上げアーム７はこれを後述する装置に
て吊り上げることで吊り具Ａ全体を吊り上げることがで
きるもので、アーム７の前記一端部７１は、連動機構８
にて前記の可動アーム４の、爪５を支持していない方の
他端部４４に連結されている。連動機構８は、図１から
図３に示すように、吊り上げ用アーム７の一端部７１に
固定されている前記の太径軸部７１１に立設した一対の
短い中間アーム８１、８１と、該中間アームの自由端部
と前記可動アーム４の他端部４４とを連結する連結部８
２とを含んでいる。

【００２６】連結部８２は、図３に詳細に示すように、
中間アーム８１、８１の自由端部の間に配置されてそれ
らに支持された球体８２１、この球体に外嵌して該球体
に対し相対的に自在に回動できるケース８２２、ケース
８２２に突設された雌ネジ筒部８２３、可動アーム４を
構成している板状ロッド４０、４０の間に配置されてそ
れらに支持された球体８２４、この球体に外嵌して該球
体に対し相対的に自在に回動できるケース８２５、ケー
ス８２５に突設されたボルト８２６を含み、ボルト８２
６は雌ネジ筒部８２３に螺合しており、筒部８２３から
のボルト８２６突出量を調節することで全体の長さを調
節できる。なお、ポルト８２６には回り止め用のナット
８２７を螺合してある。

【００２７】以上説明した連結部８２は、旭精工
（株）、（株）テー・エチ・ケー等からジョイントボー
ル、ピローボールとかの名称で販売されているいわゆる
ロッドエンド軸受の構造と同種のものであるが、連結部
はこれに限定されるものではなく、連動機構８に求めら
れる後述の機能を発揮できるものであればよい。前記の
吊り上げ用アーム７はこれをベースアーム１に対し回動
させて図１に示すようにベースアーム１に対しガードレ
ール吊り上げ準備位置Ｐ１に配置することができ、又は
図４に示すようにベースアーム１に対しガードレール吊
り上げ位置Ｐ２に配置することができる。

【００２８】そして前記の連動機構８は、吊り上げ用ア
ーム７の回動に可動アーム４を次のように連動回動させ
る。すなわち、図１に示すようにアーム７が準備位置Ｐ
１におかれると、それに連動して可動アーム４上の第２
の爪５が、吊り上げようとするガードレール９の他側縁
９２に臨むことができる退避位置Ｑ１におかれ、図４に
示すようにアーム７がガードレール吊り上げ位置Ｐ２に
おかれると、それに連動して可動アーム上の爪５が吊り
上げようとするガードレール９の他側縁９２に係合でき
る係合位置Ｑ２におかれる。

【００２９】以上説明した吊り具Ａは、その吊り上げ用
アーム７の端部７２においてその軸棒７２１を利用する
等して図４、図５及び図６に示すようにガードレール吊
り上げ移動装置Ｂの操作端部材１０４に回動可能に連結
されて吊り下げられる。装置Ｂはこの例では自走車輌Ｃ
の荷台に予め搭載されており、それ自体既に知られてい
る吊り上げ移動装置を利用したものである。

【００３０】この装置Ｂは縦軸周りに回動できる装置本
体１０１、該本体に一端部を支持されて昇降可能である
平行リンク機構１０２、平行リンク機構１０２に一端部
（上端部）を支持され、縦軸周りに回動できるＬ字形の
アーム１０３、アーム１０３の他端部（下端部）に支持
さた操作端部材１０４を含んでおり、この操作端部材１
０４に前述のとおり本発明吊り具Ａが連結されている。
なお、吊り具Ａを装着するガードレール吊り上げ移動装
置Ｂは前記のものに限定されない。吊り具Ａを装着して
ガードレールを吊り上げ、所定位置へ移動できるもので
あればよい。

【００３１】本例では、車輌Ｃの荷台片側に沿ってガー
ドレール載置部Ｄが形成されており、これに複数枚のガ
ードレール９が、車輌走行等を安全に行えるように荷台
との間にあまり間隙をあけることなく、且つ、ガードレ
ール両側縁部９１、９２を下方へ向ける姿勢で、換言す
れば道路を走行する車輌へ向けられるべきガードレール
表面９０を上方に向けて積み重ね載置されている。

【００３２】ガードレール設置にあたって前記車輌は設
置場所へ走行せしめられ、そこで吊り具Ａが装置Ｂによ
り、図５、図６に示すように積み重ねられたガードレー
ル９上に搬送される。このとき、吊り上げ用アーム７は
車輌本体とは反対側の自由空間に配置される。ここで作
業者がベースアーム１を持って操作することで各第１の
爪２の凹溝２１が最上段の１枚のガードレール９の一側
縁９１に当接係合される。このとき、位置決めボルト
３、３及び６はガードレール９の表面９０に当接する。
また、図１に示すと同様に、吊り上げ用アーム７は吊り
上げ準備位置Ｐ１に配置される。さらに、アーム７が位
置Ｐ１におけかれることで第２の爪５が退避位置Ｑ１に
置かれる。

【００３３】この状態でガードレール吊り上げ移動装置
Ｂが吊り具Ａを吊り上げ始めると、吊り上げ用アーム７
がベースアーム１に対し回動し、ガードレール吊り上げ
位置Ｐ２をとる（図５参照）。そして、連動機構８の作
用でアーム７の回動に連動して可動アーム４上の爪５が
ガードレール９の側縁９２に係合する位置Ｑ２をとり、
該爪の凹溝５１がガードレール９の側縁９２に係合す
る。

【００３４】かくしてガードレール９の両側縁９１、９
２が爪２、２及び５にて挟持された状態で吊り上げら
れ、例えば図７に示すように、道路わきに或いは道路の
中央分離帯等に予め立設したガードレール支柱１００へ
搬送され、該支柱に位置決めされ、作業者により該支柱
に固定される。ガードレール９の支柱１００への位置決
めは、図７に示すように、吊り具Ａを支柱１００及び吊
り上げたガードレール９より車輌走行側の空間ＳＰに配
置して行えるので、支柱１００に上下２段等にガードレ
ール９を取り付けることもできる。また、ベースアーム
１は１本であるから、ガードレール９の支柱１００への
取り付け作業をそれだけ障害物少なく行える。

【００３５】また、このようにガードレール９を図７に
示す姿勢で吊っている間、ガードレール９及び吊り具Ａ
自身の重力が吊り上げ用アーム７をベースアーム１に対
しさらに回動させようと働きつづけ、それによって爪５
は連動機構８の作用で確実に位置Ｑ２に保持され、緩む
ことがなく、全体としてガードレール９は爪２、２及び
５により確実に挟持されつづける。

【００３６】支柱１００へのガードレール９の取り付け
が終了すると、吊り上げ用アーム７を下降させてガード
レール吊り上げ準備位置Ｐ１へ復帰回動させることで、
爪５をガードレール９から外し、さらに爪２、２を外し
て次の作業に備えることができる。なお、本発明は前記
実施例に限定されるものではなく、他にも種々の態様で
実施できる。他の実施例の一つを図８を参照に説明す
る。

【００３７】図８（Ａ）に示すガードレール吊り具Ａ１
は図１から図７に示す吊り具Ａと実質上同構造作用のも
であり、同じ部品については同じ参照符号を付してあ
る。この吊り具Ａ１は、吊り具Ａのベースアーム１に相
当するベースアーム１０が中空筒状の部分１５とこれに
出入自在の部分１６とで一本の形態に構成されている。
筒状部分１５はその端部に前記の可動アーム４、第２の
爪５、吊り上げ用アーム７、連動機構８、位置決めボル
ト６等を備えている。また出入部分１６はその端部に前
記の爪支持アーム１２、第１の爪２、位置決めボルト３
等を備えている。筒状部分１５の側面にはボルト１７を
螺合してあり、出入部分１６には該ボルトに対応させて
ベースアーム１０の両端部を結ぶ方向線上に複数のボル
ト嵌合孔１８を形成してある。従って、出入部分１６を
筒状部分１５内に適当に出入させてベースアーム１０全
体のガードレール幅Ｗ方向の長さを調節し、そのあとボ
ルト１７をボルト嵌合孔１８に嵌めることで、その長さ
に固定される。このようにして、吊り上げ対象ガードレ
ール９の幅Ｗに応じてベースアーム１０の両端部を結ぶ
方向の長さを調節できる。なお、筒状部分１５と出入部
分１６とを相互にロックする機構は前記のボルト１７及
びボルト嵌合孔１８に限定されるものではない。

【００３８】また、第１の爪２は爪支持アーム１２の端
部１２１に対しボルト２０によってネジ留めされてお
り、取り外し交換可能である。さらに第２の爪５はボル
ト５０によって可動アーム４の端部４３にネジ留めされ
ており、取り外し交換可能である。今、図８（Ａ）に示
す例では吊り上げ対象ガードレール９はその表面９０が
吊り具Ａ１の方に向けられているが、ガードレール９の
裏面９００が上に向けて車輌Ｃ等に載置されているとき
には、図８（Ｂ）に示すように、爪２、５をそれ用の爪
２００、５００に交換取り付けし、この爪２００、５０
０でかかるガードレール９を挟持して吊り上げることが
できる。爪２００、５００もボルト２０、５０で爪支持
アーム１２、可動アーム４にネジ留めされる。

【００３９】また、吊り具Ａ１ではベースアーム１０の
筒状部分１５の側面に沿ってレバーＬを配置し、これを
軸１９で部分１５に回動自在に支持してあり、軸１９は
筒状部分１５の中まで延びてカムＣＭを支持している。
このレバーＬ及びカムＣＭはロック装置Ｒを構成してい
る。すなわち、レバーＬを図８上時計方向ＣＷに回すと
カムＣＭが可動アーム４から外れ、アーム４は爪５又は
５００を前記の退避位置Ｑ１へ後退させるように回動す
ることができるが、爪５又は５００を図８に示すように
ガードレール側縁９２に係合させた状態でレバーＬを反
対方向に回すと、図８（Ａ）に示すようにカムＣＭが可
動アーム４に当接し、爪５又は５００をガードレール側
縁への係合位置Ｑ２に保持する。この状態で安全にガー
ドレール９の吊り上げ、移動等を行える。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、ガードレールや吊り具
にゴミ、オイル、雨水等が付着して少しぐらい汚れてい
るときでも、そのまま確実に該ガードレールを保持して
吊り上げ、安全に所定位置に位置決めすることができ、
また、吊り具自身のための真空ポンプ、そのための電力
や磁力発生手段等が不要で、それだけ簡素化され、ラン
ニングコストも安価につくガードレール吊り具を提供す
ることができる。

【００４１】また、本発明のガードレール吊り具による
と、これから吊り上げ移動させようとする積み上げられ
たガードレールに対し、吊り上げ用アームを自由空間の
ある外側に配置して接近させ、装着できるので、例え
ば、ガードレールを車輌の側面に沿って支持させ、積み
上げるとき、該ガードレール群を車輌本体に接近させて
支持させることができ、それだけ車輌によるガードレー
ルの運搬走行を安全に行える。

【００４２】また、本発明吊り具によると、道路側、す
なわち自動車が走行する空間側に向けられるガードレー
ルの表面側から該ガードレールに装着してそれを吊り上
げ、ガードレール支柱に位置決めできるので、同じ支柱
に対し、上下２段又は複数段にガードレールを位置決め
することもできる。また、ベースアームを１本の形に構
成するときは、吊り上げたガードレールを上下方向に横
切る部材が１本となるので、該ガードレールを支柱へ取
り付けるとき、それだけ障害物が少なく、支柱へのガー
ドレール取り付け作業が容易となる。

【００４３】ガードレールを１枚ずつ吊り上げるための
位置決め部材をベースアームに設けてあるときは、該ベ
ースアームをガードレールに対しその吊り上げ準備のた
めの位置に配置するとき、該位置決め部材がガードレー
ル表面に当接し、それによって該ガードレールを確実に
１枚吊り上げるための第１及び第２の爪の位置が容易に
決定され、ガードレールを確実に１枚ずつ吊り上げるこ
とができる。

【００４４】ベースアームがその両端を結ぶ方向に長さ
調節できるように伸縮可能であるときは、吊り上げ対象
ガードレールの幅に変更が生じても、その長さ調節によ
って対応することができる。また、第１及び第２の各爪
を交換可能に設けてあるときは、吊り上げようとするガ
ードレールのいずれの面が上方に向けられて配置されて
いるかにより、現状の爪のままで、又は適当な形状、向
き等の爪に交換して、該ガードレールの吊り上げ作業等
を行うことができる。

【００４５】また、第２の爪にガードレール係合位置を
とらせた状態で可動アームをその位置にロックするロッ
ク装置を設けてあるときは、第１及び第２の爪がガード
レールを挟持している状態でこのロック装置を働かせ
て、安全にガードレール吊り上げ作業等を行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例の側面図である。

【図２】図１に示す実施例の正面図である。

【図３】図１に示すＸ−Ｘに沿う断面図である。

【図４】図１に示す実施例によるガードレール挟持状態
を示す側面図である。

【図５】図１に示す実施例吊り具をガードレール吊り上
げ移動装置にて吊り下げ、この吊り具でガードレールを
吊り上げ開始する状態を示す図である。

【図６】図１に示す吊り具をガードレール吊り上げ移動
装置と共に示す使用状態説明図である。

【図７】吊り上げたガードレールをガードレール支柱へ
位置決めする状態を示す図である。

【図８】図（Ａ）は本発明の他の実施例の側面図であ
り、図（Ｂ）はガードレール挟持爪を交換して用いる例
の説明図である。

【符号の説明】

Ａガードレール吊り具１ベースアーム１１アーム一端部１３アーム他端部２第１の爪２１爪２の凹溝３位置決めボルト４可動アーム５第２の爪５１爪５の凹溝６位置決めボルト７吊り上げ用アーム８連動機構８１中間アーム８２連結部Ｐ１吊り上げ用アーム７のガードレール吊り上げ準備
位置Ｐ２吊り上げ用アーム７のガードレール吊り上げ位置Ｑ１第２の爪５のガードレールからの退避位置Ｑ２第２の爪５のガードレールへの係合位置９ガードレール９１ガードレール一側縁９２ガードレール他側縁９０ガードレール表面９００ガードレール裏面Ｂガードレール吊り上げ移動装置１０４装置Ｂの操作端部材Ａ１ガードレール吊り具１０ベースアーム１５筒状部分１６出入部分１７ボルト１８ボルト嵌合孔２００第１の爪２０爪固定用ボルト５００第２の爪５０爪固定用ボルトＲロック装置Ｌレバー１９レバー回動軸ＣＭカム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｅ０１Ｆ 15/08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定位置に配置されるガードレールの一
側縁に当接係合させる第１の爪を一端部に有するベース
アームと、前記ベースアームの他端部に回動可能に連結され、前記
ガードレールの他側縁に当接係合させる第２の爪を有す
る可動アームと、前記ベースアームの前記他端部に回動可能に連結され、
該ベースアームに対しガードレール吊り上げ準備位置又
はガードレール吊り上げ位置をとることができる吊り上
げ可能の吊り上げ用アームと、前記吊り上げ用アームを前記ガードレール吊り上げ位置
におくと前記可動アームの第２の爪がガードレールへの
係合位置をとり、前記吊り上げ用アームを前記ガードレ
ール吊り上げ準備位置におくと該第２の爪が前記ガード
レールへの係合位置から退避した位置をとるように該吊
り上げ用アームの回動に前記可動アームを連動回動させ
る連動機構とを備えたガードレール吊り具。
【請求項２】前記可動アームがその一端部に前記第２
の爪を有しており、前記連動機構は、前記吊り上げ用ア
ームと回動中心線を同じくして回動するように該吊り上
げ用アームに一端部を連結固定された中間アームと、該
中間アームの他端部及び前記可動アームの他端部にそれ
ぞれ回動自在に連結されてそれらアームを連結する連結
部とを含んでいる請求項１記載のガードレール吊り具。
【請求項３】前記ベースアームをガードレールに対し
その吊り上げ準備のための位置に配置するとき該ガード
レールの表面に当接して該ガードレール１枚の吊り上げ
準備のための前記第１及び第２の爪の位置を定める位置
決め部材が前記ベースアームに設けられている請求項１
又は２記載のガードレール吊り具。