JPH0841248A - 改善された熱及びオゾン抵抗性を有するnbr/エピクロロヒドリンのブレンド - Google Patents
改善された熱及びオゾン抵抗性を有するnbr/エピクロロヒドリンのブレンドInfo
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- JPH0841248A JPH0841248A JP7146313A JP14631395A JPH0841248A JP H0841248 A JPH0841248 A JP H0841248A JP 7146313 A JP7146313 A JP 7146313A JP 14631395 A JP14631395 A JP 14631395A JP H0841248 A JPH0841248 A JP H0841248A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 改善された熱及びオゾン安定性を有するNB
R/エピクロロヒドリンブレンドを提供する。 【構成】 有毒な鉛化合物を含まない、10時間以上の
オゾン抵抗性または良好な熱抵抗性並びに燃料及び油抵
抗性を有する、アクリロニトリル/ブタジエン(NB
R)/エピクロロヒドリンゴムの硬化されたブレンドが
提供される。これらのアクリロニトリル/ブタジエンゴ
ムは28〜33重量%のアクリロニトリルを含む。少な
くとも4〜12%で15%以下のアリルグリシジルエー
テルを含み、そして0〜35%(好ましくは2〜6%)
のエチレンオキサイドを含み得るエピクロロヒドリンゴ
ムは本発明において有用である。アクリロニトリル/ブ
タジエンゴムは好ましくは、いわゆる結合抗酸化剤タイ
プのものであり、これは約1〜約10重量%の重合され
た結合抗酸化剤含有モノマーを含む。
R/エピクロロヒドリンブレンドを提供する。 【構成】 有毒な鉛化合物を含まない、10時間以上の
オゾン抵抗性または良好な熱抵抗性並びに燃料及び油抵
抗性を有する、アクリロニトリル/ブタジエン(NB
R)/エピクロロヒドリンゴムの硬化されたブレンドが
提供される。これらのアクリロニトリル/ブタジエンゴ
ムは28〜33重量%のアクリロニトリルを含む。少な
くとも4〜12%で15%以下のアリルグリシジルエー
テルを含み、そして0〜35%(好ましくは2〜6%)
のエチレンオキサイドを含み得るエピクロロヒドリンゴ
ムは本発明において有用である。アクリロニトリル/ブ
タジエンゴムは好ましくは、いわゆる結合抗酸化剤タイ
プのものであり、これは約1〜約10重量%の重合され
た結合抗酸化剤含有モノマーを含む。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はアクリロニトリルブタジ
エンゴムとエピクロロヒドリンゴムとのさらに経済的で
均質な加硫されたブレンドを製造する方法に関する。こ
のブレンドは個々のゴムの物性に等しいかまたはそれら
より優秀な物性を示す。さらに詳細には、本発明は変性
エピクロロヒドリンゴムとアクリロニトリル−ブタジエ
ン結合抗酸化剤ターポリマー及びゴムとの均質なブレン
ドを提供する。このブレンンド100%はエピクロロヒ
ドリンゴムよりも安価で、それと等しいかまたはそれよ
り優秀な物性を有し、そして有害な鉛化合物を含まな
い。
エンゴムとエピクロロヒドリンゴムとのさらに経済的で
均質な加硫されたブレンドを製造する方法に関する。こ
のブレンドは個々のゴムの物性に等しいかまたはそれら
より優秀な物性を示す。さらに詳細には、本発明は変性
エピクロロヒドリンゴムとアクリロニトリル−ブタジエ
ン結合抗酸化剤ターポリマー及びゴムとの均質なブレン
ドを提供する。このブレンンド100%はエピクロロヒ
ドリンゴムよりも安価で、それと等しいかまたはそれよ
り優秀な物性を有し、そして有害な鉛化合物を含まな
い。
【0002】
【従来の技術】エピクロロヒドリンゴム及びアクリロニ
トリル−ブタジエンゴムは極性であるが、これらの極性
及び相溶性は異なっている、結果として、これらのブレ
ンドは一般に非相溶性であると認められ、鉛硬化剤で硬
化しない限り低いオゾン抵抗を示すが、鉛で硬化された
ゴムは環境への有害性のために好ましくない。さらに、
これらのゴムは異なった硬化系を必要とし、そして異な
った機構で分解する。例えば、エピクロロヒドリンゴム
は戻り(reversion)機構を通して酸化によっ
て分解するが、アクリロニトリル−ブタジエンゴムはそ
れが酸化するとき樹脂化をうける。さらに、樹脂化分解
は燃料及び油用途において使用するために有害である。
したがって、優れたオゾン抵抗、良好な熱老化及び燃料
と油に対する抵抗性を有し、そして鉛硬化剤を含まな
い、これらのゴムのブレンドを製造することが望まし
い。
トリル−ブタジエンゴムは極性であるが、これらの極性
及び相溶性は異なっている、結果として、これらのブレ
ンドは一般に非相溶性であると認められ、鉛硬化剤で硬
化しない限り低いオゾン抵抗を示すが、鉛で硬化された
ゴムは環境への有害性のために好ましくない。さらに、
これらのゴムは異なった硬化系を必要とし、そして異な
った機構で分解する。例えば、エピクロロヒドリンゴム
は戻り(reversion)機構を通して酸化によっ
て分解するが、アクリロニトリル−ブタジエンゴムはそ
れが酸化するとき樹脂化をうける。さらに、樹脂化分解
は燃料及び油用途において使用するために有害である。
したがって、優れたオゾン抵抗、良好な熱老化及び燃料
と油に対する抵抗性を有し、そして鉛硬化剤を含まな
い、これらのゴムのブレンドを製造することが望まし
い。
【0003】英国特許第1,246,039号は鉛化合
物で硬化した、良好なオゾン抵抗性のアクリロニトリル
ブタジエンゴムとエピクロロヒドリンゴムとの加硫ブレ
ンドを得ているが、これらの加硫物は問題を提示する望
ましくない鉛化合物を含む。
物で硬化した、良好なオゾン抵抗性のアクリロニトリル
ブタジエンゴムとエピクロロヒドリンゴムとの加硫ブレ
ンドを得ているが、これらの加硫物は問題を提示する望
ましくない鉛化合物を含む。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】変性アクリロニトリル
−ブタジエンゴム及び変性エピクロロヒドリンゴムが通
常の慣用のバンバリーまたはミル装置中でブレンドで
き、100%エピクロロヒドリンゴムよりも安価でかつ
有害な鉛硬化剤を使用しない、該ブレンドの個々の成分
と同等かまたはより良好な硬化物性を有する均質なブレ
ンドを得ることができることが発見された。また、これ
らの変性ブレンドは硬化されて、高められた引張特性、
圧縮永久歪、オゾン抵抗性、熱老化並びに燃料及び油に
対する抵抗性を有する相溶性のブレンドを与える。
−ブタジエンゴム及び変性エピクロロヒドリンゴムが通
常の慣用のバンバリーまたはミル装置中でブレンドで
き、100%エピクロロヒドリンゴムよりも安価でかつ
有害な鉛硬化剤を使用しない、該ブレンドの個々の成分
と同等かまたはより良好な硬化物性を有する均質なブレ
ンドを得ることができることが発見された。また、これ
らの変性ブレンドは硬化されて、高められた引張特性、
圧縮永久歪、オゾン抵抗性、熱老化並びに燃料及び油に
対する抵抗性を有する相溶性のブレンドを与える。
【0005】変性されたエピクロロヒドリンゴムはコポ
リマーでもよいが、好ましくはエピクロロヒドリンモノ
マーとアリルグリシダルエーテル(AGE)及びエチレ
ンオキサイドとのターポリマーである。AGEはエピク
ロロヒドリンのコポリマーまたは好ましくはエチレンオ
キサイドと共にエピクロロヒドリンのターポリマーを得
るために使用される。好ましくは、これらの変性エピク
ロロヒドリンゴムは約4〜約12重量%のAGEを含
み、そして0〜35、好ましくは15%以上のエチレン
オキサイドを含むことができる。
リマーでもよいが、好ましくはエピクロロヒドリンモノ
マーとアリルグリシダルエーテル(AGE)及びエチレ
ンオキサイドとのターポリマーである。AGEはエピク
ロロヒドリンのコポリマーまたは好ましくはエチレンオ
キサイドと共にエピクロロヒドリンのターポリマーを得
るために使用される。好ましくは、これらの変性エピク
ロロヒドリンゴムは約4〜約12重量%のAGEを含
み、そして0〜35、好ましくは15%以上のエチレン
オキサイドを含むことができる。
【0006】本発明において有用な変性アクリロニトリ
ル−ブタジエンゴムは20〜65、好ましくは25〜5
0のムーニー可塑性ML−100℃/4’及び28〜3
3重量%のアクリロニトリルを含む。28%のアクリロ
ニトリルを含むCHEMIGUM N765並びに33
%のアクリロニトリルを含むCHEMIGUM HR6
65及びCHEMIGUM HR662の商品名で入手
できるアクリロニトリル−ブタジエンポリマーが本発明
において有用である。
ル−ブタジエンゴムは20〜65、好ましくは25〜5
0のムーニー可塑性ML−100℃/4’及び28〜3
3重量%のアクリロニトリルを含む。28%のアクリロ
ニトリルを含むCHEMIGUM N765並びに33
%のアクリロニトリルを含むCHEMIGUM HR6
65及びCHEMIGUM HR662の商品名で入手
できるアクリロニトリル−ブタジエンポリマーが本発明
において有用である。
【0007】また、必要な硬化系は変性アクリロニトリ
ル−ブタジエンゴム及び変性エピクロロヒドリンゴムの
双方を同時に硬化する。エピクロロヒドリンが12%の
AGEを含むHydrin TX−1であるときは、4
%AGTのHydrin Tエピクロロヒドリンと比較
して、生じた硬化されたブレンドは優れたオゾン抵抗性
を有する。これらの変性エピクロロヒドリンゴムは約6
0〜110、好ましくは60〜90のムーニー可塑性M
L−100℃/4’を有する。
ル−ブタジエンゴム及び変性エピクロロヒドリンゴムの
双方を同時に硬化する。エピクロロヒドリンが12%の
AGEを含むHydrin TX−1であるときは、4
%AGTのHydrin Tエピクロロヒドリンと比較
して、生じた硬化されたブレンドは優れたオゾン抵抗性
を有する。これらの変性エピクロロヒドリンゴムは約6
0〜110、好ましくは60〜90のムーニー可塑性M
L−100℃/4’を有する。
【0008】本ブレンド中に、28〜33%のアクリロ
ニトリル含量の変性されたアクリロニトリル−ブタジエ
ンゴムを4〜12%AGEで変性されたエピクロロヒド
リンゴム(好ましくはターポリマー)と共に使用する
と、硫黄硬化剤及び過酸化物硬化系によって硬化できる
が、過酸化物硬化系がさらに優れたオゾン抵抗性を与え
る。変性された石鹸/酸化カルシウム及び過酸化物/助
剤硬化系の使用は表3に示すように低い硫黄EVタイプ
の硬化に対してより良好なオゾン抵抗性を与えることを
説明すべきである。より優れたオゾン抵抗性が高められ
るだけではなく、引張強度、スコーチ抵抗、引裂強度、
圧縮永久歪抵抗、及び摩耗抵抗のような他の物性も高め
られる。また、本ブレンドの油及び燃料への抵抗は本質
的に100%エピクロロヒドリンと同等であり、本ブレ
ンドを燃料油及びこれに関連する化学物質と接触する製
品に使用することができる。
ニトリル含量の変性されたアクリロニトリル−ブタジエ
ンゴムを4〜12%AGEで変性されたエピクロロヒド
リンゴム(好ましくはターポリマー)と共に使用する
と、硫黄硬化剤及び過酸化物硬化系によって硬化できる
が、過酸化物硬化系がさらに優れたオゾン抵抗性を与え
る。変性された石鹸/酸化カルシウム及び過酸化物/助
剤硬化系の使用は表3に示すように低い硫黄EVタイプ
の硬化に対してより良好なオゾン抵抗性を与えることを
説明すべきである。より優れたオゾン抵抗性が高められ
るだけではなく、引張強度、スコーチ抵抗、引裂強度、
圧縮永久歪抵抗、及び摩耗抵抗のような他の物性も高め
られる。また、本ブレンドの油及び燃料への抵抗は本質
的に100%エピクロロヒドリンと同等であり、本ブレ
ンドを燃料油及びこれに関連する化学物質と接触する製
品に使用することができる。
【0009】周知の結合抗酸化剤アクリロニトリルブタ
ジエンゴムは、これらが熱い燃料及び油に暴露される際
の問題である樹脂化による品質低下に対する非常に改善
された抵抗性を与えるので、本発明に特に好ましい。
ジエンゴムは、これらが熱い燃料及び油に暴露される際
の問題である樹脂化による品質低下に対する非常に改善
された抵抗性を与えるので、本発明に特に好ましい。
【0010】James W. Horvathの論
文、「自動車用途における結合抗酸化剤で安定化された
NBR」、Elastmerics8月号19〜62頁
(1979年)の表IIに説明されているように、これ
らの結合抗酸化剤アクリロニトリル/ブタジエンゴムは
通常、N(4−アニリノフェニル)メタクリルアミドの
ような結合抗酸化剤のモノマーを少量のアクリロニトリ
ル中に溶解することによって製造され、そしてこの溶液
はアクリロニトリルとブタジエンとの通常の重合混合物
にポンプ輸送される。結合抗酸化剤アクリロニトリル/
ブタジエンポリマーを製造するのに有用なこれらのモノ
マーの性質は1974年5月7〜10日にカナダのトロ
ントにおける、アメリカンケミカルソサイエティーのゴ
ム部門の会合で発表されたR.H.Klineの論文中
にさらに記述されている。詳細には、これらのモノマー
はフェノール系及びアミンタイプの重合可能な不飽和モ
ノマーの2つの等級に属する。これらの2つの参照文献
はこれらのモノマー及びこれらのモノマーから製造され
た結合抗酸化剤アクリロニトリル/ブタジエンゴムの開
示を与えるために本明細書中に組み込まれる。
文、「自動車用途における結合抗酸化剤で安定化された
NBR」、Elastmerics8月号19〜62頁
(1979年)の表IIに説明されているように、これ
らの結合抗酸化剤アクリロニトリル/ブタジエンゴムは
通常、N(4−アニリノフェニル)メタクリルアミドの
ような結合抗酸化剤のモノマーを少量のアクリロニトリ
ル中に溶解することによって製造され、そしてこの溶液
はアクリロニトリルとブタジエンとの通常の重合混合物
にポンプ輸送される。結合抗酸化剤アクリロニトリル/
ブタジエンポリマーを製造するのに有用なこれらのモノ
マーの性質は1974年5月7〜10日にカナダのトロ
ントにおける、アメリカンケミカルソサイエティーのゴ
ム部門の会合で発表されたR.H.Klineの論文中
にさらに記述されている。詳細には、これらのモノマー
はフェノール系及びアミンタイプの重合可能な不飽和モ
ノマーの2つの等級に属する。これらの2つの参照文献
はこれらのモノマー及びこれらのモノマーから製造され
た結合抗酸化剤アクリロニトリル/ブタジエンゴムの開
示を与えるために本明細書中に組み込まれる。
【0011】本発明の本質及びその利点は以下の例示の
実施例によってさらに開示及び例示されるが、ここで全
ての部は他に示さない限り重量による。
実施例によってさらに開示及び例示されるが、ここで全
ての部は他に示さない限り重量による。
【0012】示す場合を除き、試験を通して標準のAS
TM試験手順を使用した。ASTMD 3182を試料
の調製、ASTM D 2084を加硫特性、ASTM
D 412を物性、ASTM D 295を圧縮永久
歪、そしてASTM D471を流体老化(fluid
aging)のために使用した。オゾン試験はオレッ
ク(Orec)オゾン室において38℃において50p
phmのオゾン濃度で行った。ベントループ及び20%
延伸試料を試験した。
TM試験手順を使用した。ASTMD 3182を試料
の調製、ASTM D 2084を加硫特性、ASTM
D 412を物性、ASTM D 295を圧縮永久
歪、そしてASTM D471を流体老化(fluid
aging)のために使用した。オゾン試験はオレッ
ク(Orec)オゾン室において38℃において50p
phmのオゾン濃度で行った。ベントループ及び20%
延伸試料を試験した。
【0013】ポリマーのブレンドを高温混合なしで製造
した。このポリマーを最初に、他の成分を加える前にバ
ンバリー中で1分間ブレンドした。硬化剤を2回目のバ
ンバリーのパス中に加えた。充填剤または硬化剤が一つ
のポリマー相から他のものへ移行するのを妨げるかまた
は促進するための、ブレンドの混合における特別の混合
の用心または手順を行わなかった。
した。このポリマーを最初に、他の成分を加える前にバ
ンバリー中で1分間ブレンドした。硬化剤を2回目のバ
ンバリーのパス中に加えた。充填剤または硬化剤が一つ
のポリマー相から他のものへ移行するのを妨げるかまた
は促進するための、ブレンドの混合における特別の混合
の用心または手順を行わなかった。
【0014】エピクロロヒドリン及びアクリロニトリル
−ブタジエン結合抗酸化剤ターポリマーブレンドの最初
の選別は、両方のポリマー相を均質に硬化しようとして
いくらか変性された過酸化物硬化系を使用して、ブラッ
クを加えたコンパウンドにおいて行った。これらの配合
と関連データは以下の表に列挙されている。
−ブタジエン結合抗酸化剤ターポリマーブレンドの最初
の選別は、両方のポリマー相を均質に硬化しようとして
いくらか変性された過酸化物硬化系を使用して、ブラッ
クを加えたコンパウンドにおいて行った。これらの配合
と関連データは以下の表に列挙されている。
【0015】エピクロロヒドリンホモポリマー及びコポ
リマーは、それらがターポリマーのように十分なもので
はないのでブレンド作業のために推奨されない。硫黄ま
たは過酸化物で硬化できる、24%の塩素及び5%のア
リルグリシジルエーテルAGE及びエチレンオキサイド
を含むターポリマーHydrin Tが特に好ましい。
29.5%の塩素と11%のAGEを含むさらに新しい
ターポリマー Hydrin TX−1がブレンドのた
めにさらに適切であることが分かった。
リマーは、それらがターポリマーのように十分なもので
はないのでブレンド作業のために推奨されない。硫黄ま
たは過酸化物で硬化できる、24%の塩素及び5%のア
リルグリシジルエーテルAGE及びエチレンオキサイド
を含むターポリマーHydrin Tが特に好ましい。
29.5%の塩素と11%のAGEを含むさらに新しい
ターポリマー Hydrin TX−1がブレンドのた
めにさらに適切であることが分かった。
【0016】10日間のオゾン抵抗性は硫黄硬化された
全てのコンパウンドにおいて達成されなかった。CHE
MIGUM HR 765A及びCHEMIGUM H
R665 並びにHydrin T及びTX−1エピク
ロロヒドリンターポリマーを含む、過酸化物で硬化され
た配合物は10日間の老化に合格するオゾン抵抗性のコ
ンパウンドを製造するが、もっと少ない量のAGEを含
む他の試料は3日以内で不合格であった。CHEMIG
UM HR 765A及びCHEMIGUMHR 66
5のブレンドはベントループ試験において10日間の老
化を通してオゾン亀裂を示さず、Hydrin TX−
1はより大きな程度のブレンド相溶性を示した。
全てのコンパウンドにおいて達成されなかった。CHE
MIGUM HR 765A及びCHEMIGUM H
R665 並びにHydrin T及びTX−1エピク
ロロヒドリンターポリマーを含む、過酸化物で硬化され
た配合物は10日間の老化に合格するオゾン抵抗性のコ
ンパウンドを製造するが、もっと少ない量のAGEを含
む他の試料は3日以内で不合格であった。CHEMIG
UM HR 765A及びCHEMIGUMHR 66
5のブレンドはベントループ試験において10日間の老
化を通してオゾン亀裂を示さず、Hydrin TX−
1はより大きな程度のブレンド相溶性を示した。
【0017】エピクロロヒドリンターポリマーはシリカ
添加で、150℃において168時間経過後にその特性
の30〜38%を保持したが、完全にブラックが添加さ
れたコンパウンド中ではこのブレンドは5〜8%を保持
するだけであった。この状況は全てがブラックのものか
ら無機充填剤入りコンパウンドに変更することによって
改善される。表5を参照されたい。無機充填剤入りコン
パウンドの物理的性質の保持は、150℃で168時間
老化後、30%である。さらなる改善は改善された安定
化添加剤によって期待される。
添加で、150℃において168時間経過後にその特性
の30〜38%を保持したが、完全にブラックが添加さ
れたコンパウンド中ではこのブレンドは5〜8%を保持
するだけであった。この状況は全てがブラックのものか
ら無機充填剤入りコンパウンドに変更することによって
改善される。表5を参照されたい。無機充填剤入りコン
パウンドの物理的性質の保持は、150℃で168時間
老化後、30%である。さらなる改善は改善された安定
化添加剤によって期待される。
【0018】良好な熱老化のためには、シリカまたはケ
イ質含有充填剤が最も望ましい。
イ質含有充填剤が最も望ましい。
【0019】上記したように、本ブレンドの物性の多く
は改善されるかまたはエピクロロヒドリンターポリマー
のものに接近して保持される。引張強度は、アクリロニ
トリルブタジエン結合抗酸化剤ターポリマーとブレンド
することによって改善された。圧縮永久歪抵抗は5%A
GEのエラストマーよりも11%AGEのエピクロロヒ
ドリンポリマーのほうが良好であった。摩耗抵抗はDI
N及びテーバー摩耗試験において有意に改善された。燃
料抵抗は悪影響しなかったが、ニトリルゴムはエピクロ
ロヒドリンターポリマーのように燃料抵抗性ではなかっ
た。油抵抗は穏やかに変化したに過ぎず、そして本ブレ
ンドはATF流体老化において十分に動作し、そして車
のフードの下の空気取り入れダクトホース及び選択され
たホース中の使用に満足すべきものであった。
は改善されるかまたはエピクロロヒドリンターポリマー
のものに接近して保持される。引張強度は、アクリロニ
トリルブタジエン結合抗酸化剤ターポリマーとブレンド
することによって改善された。圧縮永久歪抵抗は5%A
GEのエラストマーよりも11%AGEのエピクロロヒ
ドリンポリマーのほうが良好であった。摩耗抵抗はDI
N及びテーバー摩耗試験において有意に改善された。燃
料抵抗は悪影響しなかったが、ニトリルゴムはエピクロ
ロヒドリンターポリマーのように燃料抵抗性ではなかっ
た。油抵抗は穏やかに変化したに過ぎず、そして本ブレ
ンドはATF流体老化において十分に動作し、そして車
のフードの下の空気取り入れダクトホース及び選択され
たホース中の使用に満足すべきものであった。
【0020】本ブレンドの加工性も、工場環境における
加工についての低い評判を有する純粋なエピクロロヒド
リンポリマーを超えて非常に改善された。これらはその
熱可塑性のために柔軟で粘着性である傾向がある。結合
抗酸化剤ターポリマーとフレンドすることによって取扱
い及び硬化において何らの困難性なくそれらを加工でき
る。次の表のデータは本発明の本質をさらに例示する。
加工についての低い評判を有する純粋なエピクロロヒド
リンポリマーを超えて非常に改善された。これらはその
熱可塑性のために柔軟で粘着性である傾向がある。結合
抗酸化剤ターポリマーとフレンドすることによって取扱
い及び硬化において何らの困難性なくそれらを加工でき
る。次の表のデータは本発明の本質をさらに例示する。
【0021】
【表1】
【表2】 高いパーセントのアクリロニトリルゴムがより良好な引
裂抵抗及び引張強度を与えたことに注意すべきである。
裂抵抗及び引張強度を与えたことに注意すべきである。
【0022】
【表3】
【表4】 比較的高いブラックの添加の使用は油及び燃料に対する
熱老化性に悪影響するが、ブラックの全部または一部を
無機充填剤で置換することによってより良好な熱老化性
が得られる。
熱老化性に悪影響するが、ブラックの全部または一部を
無機充填剤で置換することによってより良好な熱老化性
が得られる。
【0023】
【表5】 表において、ブラックの一部を35部/100のシリカ
で置換すると、硬化されたゴムが燃料及び油中で熱老化
で試験されたときに、硬化された試料は特性について標
準値に合格する。
で置換すると、硬化されたゴムが燃料及び油中で熱老化
で試験されたときに、硬化された試料は特性について標
準値に合格する。
【0024】
【表6】 表6において、ブレンド番号A5及びB5を100%C
HEMIGUM HR662すなわち番号C5と比較す
ると、100%CHEMIGUM662に対して本ブレ
ンドの優れたオゾン抵抗性が示される。したがって、C
HEMIGUM662、アクリロニトリル/ブタジエン
ゴム、及びエピクロロヒドリンのブレンドはオゾン抵抗
試験に合格し、そしてオゾン抵抗が必要な場合に使用で
きた。
HEMIGUM HR662すなわち番号C5と比較す
ると、100%CHEMIGUM662に対して本ブレ
ンドの優れたオゾン抵抗性が示される。したがって、C
HEMIGUM662、アクリロニトリル/ブタジエン
ゴム、及びエピクロロヒドリンのブレンドはオゾン抵抗
試験に合格し、そしてオゾン抵抗が必要な場合に使用で
きた。
【0025】
【表7】
【表8】 表8は10部のカーボンブラックを含む高シリカ添加
(すなわちミストロンベーパー(mistron va
por)、Hi−Sil 532EP及びHi−Sil
243LD)の、結合抗酸化剤を有するアクリロニト
リル/ブタジエン40%を含む60%のエピクロロヒド
リンブレンドの種々の硬化条件での硬化物を示す。この
表も乗り物のフードの下で使用されるホースまたはベル
トのために必要な熱流体老化の結果を示す。
(すなわちミストロンベーパー(mistron va
por)、Hi−Sil 532EP及びHi−Sil
243LD)の、結合抗酸化剤を有するアクリロニト
リル/ブタジエン40%を含む60%のエピクロロヒド
リンブレンドの種々の硬化条件での硬化物を示す。この
表も乗り物のフードの下で使用されるホースまたはベル
トのために必要な熱流体老化の結果を示す。
【0026】ある代表的な態様と詳細を本発明を例示す
るために示したが、本技術分野における当業者には、種
々の変形及び修正が本発明の精神または範囲から逸脱す
ることなくなされ得ることは明らかであろう。
るために示したが、本技術分野における当業者には、種
々の変形及び修正が本発明の精神または範囲から逸脱す
ることなくなされ得ることは明らかであろう。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェイムズ・ウォルター・ホーヴァス アメリカ合衆国オハイオ州44221,カヤホ ガ・フォールズ,マーカム・アベニュー 881
Claims (10)
- 【請求項1】 変性アクリロニトリル−ブタジエンゴム
と変性エピクロロヒドリンゴムとのブレンドであって、 前記アクリロニトリル−ブタジエンが28〜33重量%
のアクリロニトリルを含み、かつブレンド中に約75〜
25重量%存在し、そして前記変性エピクロロヒドリン
が、エピクロロヒドリンとアリルグリシジルエーテルと
のコポリマー、並びにエピクロロヒドリンとアリルグリ
シジルエーテルとエチレンオキサイドとのターポリマー
より成るクラスから選択され、かつブレンド中に約25
〜約75重量%存在し、ここで前記アリルグリシジルエ
ーテルは変性エピクロロヒドリン中に約4〜約12重量
%存在し、そしてエチレンオキサイドはターポリマー中
に15〜35重量%存在する前記のブレンド。 - 【請求項2】 過酸化物硬化剤で硬化されていることを
特徴とする、請求項1に記載のブレンド。 - 【請求項3】 ブレンドが変性エピクロロヒドリンポリ
マー約50〜約10%及び変性アクリロニトリル/ブタ
ジエンポリマー約50〜約10%を含むことを特徴とす
る、請求項1に記載のブレンド。 - 【請求項4】 少なくとも50重量%の無機充填剤が添
加されていることを特徴とする、請求項2に記載のブレ
ンド。 - 【請求項5】 シリカが添加されていることを特徴とす
る、請求項3に記載のブレンド。 - 【請求項6】 変性アクリロニトリル−ブタジエンゴム
と変性エピクロロヒドリンゴムとを含むブレンドであっ
て、 前記アクリロニトリル−ブタジエンが28〜33重量%
のアクリロニトリルを含み、かつブレンド中に約90〜
10重量%存在し、そして前記変性エピクロロヒドリン
が、エピクロロヒドリンとアリルグリシジルエーテルと
のコポリマー、及びエピクロロヒドリンとアリルグリシ
ジルエーテルとエチレンオキサイドとのターポリマーよ
り成るクラスから選択され、かつブレンド中に約10〜
約90重量%存在し、ここで前記アリルグリシジルエー
テルは変性エピクロロヒドリン中に約4〜約12重量%
存在し、そしてエチレンオキサイドはターポリマー中に
15〜35重量%存在する前記のブレンド。 - 【請求項7】 過酸化物硬化剤で硬化されていることを
特徴とする、請求項6に記載のブレンド。 - 【請求項8】 ブレンドが変性エピクロロヒドリンポリ
マー約50〜約10%及び変性アクリロニトリル/ブタ
ジエンポリマー約50〜約10%を含むことを特徴とす
る、請求項6に記載のブレンド。 - 【請求項9】 シリカが添加されていることを特徴とす
る、請求項6に記載のブレンド。 - 【請求項10】 エピクロロヒドリンゴムが29%以上
の塩素及び少なくとも11%のアリルグリシジルエーテ
ルを含む、請求項1に記載のブレンド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/259,223 US5447992A (en) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | Heat and ozone resistant NBR/epichlorohydrin blends |
| US259223 | 1999-03-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0841248A true JPH0841248A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=22984064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7146313A Pending JPH0841248A (ja) | 1994-06-13 | 1995-06-13 | 改善された熱及びオゾン抵抗性を有するnbr/エピクロロヒドリンのブレンド |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5447992A (ja) |
| EP (1) | EP0687708B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0841248A (ja) |
| CA (1) | CA2130599A1 (ja) |
| DE (1) | DE69505736T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2685089C1 (ru) * | 2018-04-17 | 2019-04-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" | Морозостойкая резиновая смесь на основе эпихлоргидринового каучука hydrin t-6000 |
| RU2688741C1 (ru) * | 2018-04-04 | 2019-05-22 | федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Маслобензостойкая морозостойкая резиновая смесь |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USH1871H (en) * | 1996-09-23 | 2000-10-03 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber compounds with enhanced tack |
| CA2231300A1 (en) * | 1998-03-06 | 1999-09-06 | Bayer Inc. | Improved nitrile polymer vulcanizate and process for the production thereof |
| JP2000212330A (ja) | 1999-01-26 | 2000-08-02 | Nippon Zeon Co Ltd | 加硫性ゴム組成物 |
| KR100461145B1 (ko) * | 2002-04-02 | 2004-12-13 | 현대자동차주식회사 | 연료용 호스 조성물 |
| KR100522738B1 (ko) * | 2002-11-29 | 2005-10-20 | 엘에스전선 주식회사 | 우수한 저장안정성과 가공성을 갖는 무연계에피클로로히드린 고무 조성물 |
| US8283039B2 (en) | 2005-03-25 | 2012-10-09 | Daiso Co., Ltd. | Vulcanized rubber laminate |
| WO2007063905A1 (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-07 | Zeon Corporation | ゴム組成物、加硫性ゴム組成物およびゴム加硫物 |
| JP6056324B2 (ja) * | 2012-09-25 | 2017-01-11 | オムロン株式会社 | 可動接点を有する電子部品 |
| CN113997657B (zh) * | 2021-10-06 | 2023-06-23 | 苏州世诺新材料科技有限公司 | 一种耐油酸泡棉、制备方法及其应用 |
| TWI893443B (zh) * | 2023-09-01 | 2025-08-11 | 南帝化學工業股份有限公司 | 丁腈橡膠的製法 |
Family Cites Families (13)
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|---|---|---|---|---|
| US3639651A (en) * | 1968-03-09 | 1972-02-01 | Japanese Geon Co Ltd | Covulcanizable rubber composition |
| JPS4913251A (ja) * | 1972-05-16 | 1974-02-05 | ||
| US4251648A (en) * | 1977-06-27 | 1981-02-17 | The B.F. Goodrich Company | Peroxide cured epihalohydrin polymers |
| JPS6049796B2 (ja) * | 1978-01-06 | 1985-11-05 | 日本ゼオン株式会社 | ゴム管またはゴムホ−ス |
| JPS56139541A (en) * | 1980-04-03 | 1981-10-31 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Rubberlike polymer composition |
| US4297453A (en) * | 1980-05-12 | 1981-10-27 | Monsanto Company | Compositions of epichlorohydrin rubber and nylon |
| US4408013A (en) * | 1982-05-24 | 1983-10-04 | The B. F. Goodrich Company | Epihalohydrin polymer cure systems |
| JPS59168056A (ja) * | 1983-03-15 | 1984-09-21 | Toyoda Gosei Co Ltd | ポリアミド−ゴムブレンド組成物 |
| US4775716A (en) * | 1984-12-21 | 1988-10-04 | Borg-Warner Chemicals, Inc. | Antistatic thermoplastic composition |
| JPS62179560A (ja) * | 1986-02-03 | 1987-08-06 | Nippon Zeon Co Ltd | ゴム混合物 |
| US4857590A (en) * | 1987-06-08 | 1989-08-15 | Ge Chemicals, Inc. | Polymer blend compositions |
| JPH07119334B2 (ja) * | 1987-06-29 | 1995-12-20 | 日本ゼオン株式会社 | ゴム組成物 |
| JPH01159245A (ja) * | 1987-12-16 | 1989-06-22 | Tokai Rubber Ind Ltd | ゴムホース |
-
1994
- 1994-06-13 US US08/259,223 patent/US5447992A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-22 CA CA002130599A patent/CA2130599A1/en not_active Abandoned
-
1995
- 1995-06-09 EP EP95201530A patent/EP0687708B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-09 DE DE69505736T patent/DE69505736T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-13 JP JP7146313A patent/JPH0841248A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2688741C1 (ru) * | 2018-04-04 | 2019-05-22 | федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Маслобензостойкая морозостойкая резиновая смесь |
| RU2685089C1 (ru) * | 2018-04-17 | 2019-04-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" | Морозостойкая резиновая смесь на основе эпихлоргидринового каучука hydrin t-6000 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69505736T2 (de) | 1999-05-06 |
| CA2130599A1 (en) | 1995-12-14 |
| EP0687708A1 (en) | 1995-12-20 |
| DE69505736D1 (de) | 1998-12-10 |
| EP0687708B1 (en) | 1998-11-04 |
| US5447992A (en) | 1995-09-05 |
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