JPH0841371A - 分散染料組成物 - Google Patents
分散染料組成物Info
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- JPH0841371A JPH0841371A JP14240295A JP14240295A JPH0841371A JP H0841371 A JPH0841371 A JP H0841371A JP 14240295 A JP14240295 A JP 14240295A JP 14240295 A JP14240295 A JP 14240295A JP H0841371 A JPH0841371 A JP H0841371A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】
【化１】
（Ｒ1 、Ｒ2 ；Ｃ1 〜Ｃ5 アルキル基、Ｃ1 〜Ｃ4 アル
コキシＣ2 〜Ｃ3 アルキル基、アリル基、Ｒ3 ；Ｃ1 〜
Ｃ5 アルキル基、Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アル
キル基、フェニル基、Ｒ4 ；Ｈ、ハロゲン原子、メチル
基、Ｚ；Ｏ，Ｓ）で示されるトルコ青色染料と特定の黄
色染料、青色染料又はネービーブルー染料とからなる分
散染料組成物。 【効果】 温度依存性、ビルドアップ性良好、昇華堅牢
度に優れた緑色、青色又はネービーブルー分散染料組成
物を提供する。
コキシＣ2 〜Ｃ3 アルキル基、アリル基、Ｒ3 ；Ｃ1 〜
Ｃ5 アルキル基、Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アル
キル基、フェニル基、Ｒ4 ；Ｈ、ハロゲン原子、メチル
基、Ｚ；Ｏ，Ｓ）で示されるトルコ青色染料と特定の黄
色染料、青色染料又はネービーブルー染料とからなる分
散染料組成物。 【効果】 温度依存性、ビルドアップ性良好、昇華堅牢
度に優れた緑色、青色又はネービーブルー分散染料組成
物を提供する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は分散染料組成物、詳しく
は、高温染色時の温度依存性、ビルドアップ性及び昇華
堅牢度の優れた緑色、トルコ青色、ネービーブルーの分
散染料組成物に関する。
は、高温染色時の温度依存性、ビルドアップ性及び昇華
堅牢度の優れた緑色、トルコ青色、ネービーブルーの分
散染料組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】染色に際しては種々の染料を配合して染
布を希望する色に染色することが多い。しかしながら配
合する染料の染色特性が異なり、望ましい色はもとよ
り、染色特性の優れた染料組成物を得ることはしばしば
困難である。近年、ポリエステル繊維をトルコ青色に染
料する分散染料の開発に於いて染色時のｐＨ依存性、温
度依存性に優れ、かつビルドアップ性、昇華堅牢度の優
れたアントラキノン系トルコ青色染料に比し着色力の大
きいモノアゾ染料を主成分とする分散染料組成物の開発
が行われているが、未だ満足な分散染料組成物は見い出
されていないのが現状である。
布を希望する色に染色することが多い。しかしながら配
合する染料の染色特性が異なり、望ましい色はもとよ
り、染色特性の優れた染料組成物を得ることはしばしば
困難である。近年、ポリエステル繊維をトルコ青色に染
料する分散染料の開発に於いて染色時のｐＨ依存性、温
度依存性に優れ、かつビルドアップ性、昇華堅牢度の優
れたアントラキノン系トルコ青色染料に比し着色力の大
きいモノアゾ染料を主成分とする分散染料組成物の開発
が行われているが、未だ満足な分散染料組成物は見い出
されていないのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は染色時の温度
依存性、ビルドアップ性及び昇華堅牢度に優れ、かつ着
色力の大きい緑色、青色及びネービーブルーの分散染料
組成物を提供することを目的とするものである。
依存性、ビルドアップ性及び昇華堅牢度に優れ、かつ着
色力の大きい緑色、青色及びネービーブルーの分散染料
組成物を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は下記一般式
〔Ｉ〕
〔Ｉ〕
【０００５】
【化６】
【０００６】（式中、Ｒ1 及びＲ2 はそれぞれＣ1 〜Ｃ
5 アルキル基、アリル基又はＣ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ2
〜Ｃ3 アルキル基を表わし、Ｒ3 はＣ1 〜Ｃ5 アルキル
基、Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルキル基又はフ
ェニル基を表わし、Ｒ4 は水素原子、ハロゲン原子又は
メチル基を表わし、Ｚは酸素原子又は硫黄原子を表わ
す。）で示されるトルコ青色モノアゾ染料の少なくとも
１種と下記一般式〔II〕
5 アルキル基、アリル基又はＣ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ2
〜Ｃ3 アルキル基を表わし、Ｒ3 はＣ1 〜Ｃ5 アルキル
基、Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルキル基又はフ
ェニル基を表わし、Ｒ4 は水素原子、ハロゲン原子又は
メチル基を表わし、Ｚは酸素原子又は硫黄原子を表わ
す。）で示されるトルコ青色モノアゾ染料の少なくとも
１種と下記一般式〔II〕
【０００７】
【化７】
【０００８】で示される黄色モノアゾ染料の少なくとも
１種とから成る緑色染料組成物を要旨とするものであ
る。また、本発明は前記一般式〔Ｉ〕で示される染料の
少なくとも１種と下記一般式〔III 〕
１種とから成る緑色染料組成物を要旨とするものであ
る。また、本発明は前記一般式〔Ｉ〕で示される染料の
少なくとも１種と下記一般式〔III 〕
【０００９】
【化８】
【００１０】（式中、Ｒ6 はＣ3 〜Ｃ4 アルキル基、Ｃ
1 〜Ｃ4 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルキル基又はＣ1 〜Ｃ
2 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルキル
基を表わす。）で示される青色アントラキノン染料の少
くとも１種とからなるトルコ青色染料組成物を要旨とす
るものである。さらに、本発明は前記一般式〔Ｉ〕で示
される染料の少なくとも１種と下記一般式〔IV〕
1 〜Ｃ4 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルキル基又はＣ1 〜Ｃ
2 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルキル
基を表わす。）で示される青色アントラキノン染料の少
くとも１種とからなるトルコ青色染料組成物を要旨とす
るものである。さらに、本発明は前記一般式〔Ｉ〕で示
される染料の少なくとも１種と下記一般式〔IV〕
【００１１】
【化９】
【００１２】（式中、Ｘはハロゲン原子を表わし、Ｙは
水素原子、Ｃ1 〜Ｃ2 アルコキシ基又はＣ1 〜Ｃ2 アル
コキシＣ1 〜Ｃ2 アルコキシ基を表わし、Ｒ7 はＣ1 〜
Ｃ5 アルキル基を表わし、Ｒ8 及びＲ9 は水素原子、ア
リル基又はＣ1 〜Ｃ5 アルキル基を表わすがＲ8 及びＲ
9 が同時に水素原子を表わすことはない。）で示される
ネービーブルー染料の少なくとも１種とからなるネービ
ーブルー染料組成物を要旨とするものである。
水素原子、Ｃ1 〜Ｃ2 アルコキシ基又はＣ1 〜Ｃ2 アル
コキシＣ1 〜Ｃ2 アルコキシ基を表わし、Ｒ7 はＣ1 〜
Ｃ5 アルキル基を表わし、Ｒ8 及びＲ9 は水素原子、ア
リル基又はＣ1 〜Ｃ5 アルキル基を表わすがＲ8 及びＲ
9 が同時に水素原子を表わすことはない。）で示される
ネービーブルー染料の少なくとも１種とからなるネービ
ーブルー染料組成物を要旨とするものである。
【００１３】以下本発明を詳細に説明する。前記一般式
〔Ｉ〕〜〔IV〕に於いて、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 、Ｒ7 、Ｒ
8 及びＲ9で表わされるＣ1 〜Ｃ5 アルキル基としては
メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル
基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｎ−ペンチル基
等の直鎖状又は分岐鎖状のＣ1 〜Ｃ5 アルキル基が挙げ
られる。Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 およびＲ6 で表わされるＣ1
〜Ｃ4 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルキル基としてはメトキ
シエチル基、エトキシエチル基、メトキシプロピル基、
エトキシプロピル基、プロポキシエチル基、プロポキシ
プロピル基、ブトキシエチル基及びブトキシプロピル基
が挙げられる。Ｒ4 、Ａ及びＸで表わされるハロゲン原
子としては塩素原子、臭素原子又は弗素原子が挙げら
れ、特に塩素原子、臭素原子が好ましい。
〔Ｉ〕〜〔IV〕に於いて、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 、Ｒ7 、Ｒ
8 及びＲ9で表わされるＣ1 〜Ｃ5 アルキル基としては
メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル
基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｎ−ペンチル基
等の直鎖状又は分岐鎖状のＣ1 〜Ｃ5 アルキル基が挙げ
られる。Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 およびＲ6 で表わされるＣ1
〜Ｃ4 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルキル基としてはメトキ
シエチル基、エトキシエチル基、メトキシプロピル基、
エトキシプロピル基、プロポキシエチル基、プロポキシ
プロピル基、ブトキシエチル基及びブトキシプロピル基
が挙げられる。Ｒ4 、Ａ及びＸで表わされるハロゲン原
子としては塩素原子、臭素原子又は弗素原子が挙げら
れ、特に塩素原子、臭素原子が好ましい。
【００１４】Ｒ5 で表わされるＣ1 〜Ｃ8 アルキル基と
しては上記のＣ1 〜Ｃ5 直鎖状又は分岐鎖状アルキル基
に加えてｎ−ヘキシル基、ｎ−オクチル基、２−エチル
ヘキシル基が挙げられ、Ｃ1 〜Ｃ3 アルコキシＣ1 〜Ｃ
3 アルキル基としてはメトキシプロピル基、エトキシプ
ロピル基、ｉ−プロポキシプロピル基が挙げられる。Ｒ
6 で表わされるＣ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルキ
ル基の中ではメトキシプロピル基、エトキシプロピル
基、プロポキシプロピル基が好ましく、また、Ｃ1 〜Ｃ
2 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルキル
基としてはメトキシエトキシプロピル基、エトキシエト
キシプロピル基、メトキシプロポキシエチル基及びエト
キシプロポキシプロピル基が挙げられるが、特にメトキ
シエトキシプロピル基が好ましい。Ｗとしては２−エチ
ルヘキシル基又はｎ−オクチル基が好ましい。Ｙとして
は水素原子、メトキシ基又はメトキシエトキシ基が好ま
しい。
しては上記のＣ1 〜Ｃ5 直鎖状又は分岐鎖状アルキル基
に加えてｎ−ヘキシル基、ｎ−オクチル基、２−エチル
ヘキシル基が挙げられ、Ｃ1 〜Ｃ3 アルコキシＣ1 〜Ｃ
3 アルキル基としてはメトキシプロピル基、エトキシプ
ロピル基、ｉ−プロポキシプロピル基が挙げられる。Ｒ
6 で表わされるＣ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルキ
ル基の中ではメトキシプロピル基、エトキシプロピル
基、プロポキシプロピル基が好ましく、また、Ｃ1 〜Ｃ
2 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルキル
基としてはメトキシエトキシプロピル基、エトキシエト
キシプロピル基、メトキシプロポキシエチル基及びエト
キシプロポキシプロピル基が挙げられるが、特にメトキ
シエトキシプロピル基が好ましい。Ｗとしては２−エチ
ルヘキシル基又はｎ−オクチル基が好ましい。Ｙとして
は水素原子、メトキシ基又はメトキシエトキシ基が好ま
しい。
【００１５】前記一般式〔Ｉ〕で示される染料の中では
Ｒ1 及びＲ2 がＣ2 〜Ｃ3 直鎖状アルキル基、Ｒ3 がＣ
1 〜Ｃ2 アルキル基又はＣ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ2 〜Ｃ
3 アルキル基、Ｒ4 が水素原子そしてＺが酸素原子であ
る染料が好ましい。さらにＲ1 及びＲ2 がエチル基、Ｒ
3 がメチル基、Ｒ4 が水素原子、Ｚが酸素原子であっ
て、以下に特定するＸ線回折ピークで特徴づけられる結
晶構造を有する染料が特に好ましい。
Ｒ1 及びＲ2 がＣ2 〜Ｃ3 直鎖状アルキル基、Ｒ3 がＣ
1 〜Ｃ2 アルキル基又はＣ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ2 〜Ｃ
3 アルキル基、Ｒ4 が水素原子そしてＺが酸素原子であ
る染料が好ましい。さらにＲ1 及びＲ2 がエチル基、Ｒ
3 がメチル基、Ｒ4 が水素原子、Ｚが酸素原子であっ
て、以下に特定するＸ線回折ピークで特徴づけられる結
晶構造を有する染料が特に好ましい。
【００１６】図１は上記置換基を有する染料のケーキに
特定処理を施して得られた染料の粉体Ｘ線回折法におけ
るＣｕＫα線による回折状態をプロポーショナルカウン
ターを使用して記録したＸ線回折図であり、横軸は回折
角（２θ）、縦軸は回折強度を示す。図１に示されるよ
うに回折軸（２θ）９．４°、２５．６°、２６．６°
に比較的強いピークが見られ、さらに６．４°、１３．
１°、２２．２°、２８．１°に中間ピークが見られ
る。なお、Ｘ線回折角の上記数値は±０．２程度の範囲
で＋、−いずれか一方にずれることがある。
特定処理を施して得られた染料の粉体Ｘ線回折法におけ
るＣｕＫα線による回折状態をプロポーショナルカウン
ターを使用して記録したＸ線回折図であり、横軸は回折
角（２θ）、縦軸は回折強度を示す。図１に示されるよ
うに回折軸（２θ）９．４°、２５．６°、２６．６°
に比較的強いピークが見られ、さらに６．４°、１３．
１°、２２．２°、２８．１°に中間ピークが見られ
る。なお、Ｘ線回折角の上記数値は±０．２程度の範囲
で＋、−いずれか一方にずれることがある。
【００１７】上記の結晶構造を有する染料を得るための
処理方法としては、例えば、無定形構造の染料ケーキを
水媒体中に分散し、場合により、ナフタレンスルホン
酸のホルムアルデヒド縮合物、リグニンスルホン酸ソー
ダが主成分であるサルファイトパルプ廃液の濃縮物等の
分散剤の存在下、６０〜１３０℃、好ましくは８０〜１
００℃の温度で０．５〜３０時間、好ましくは１〜１０
時間、撹拌処理する方法、又はメタノール、エタノー
ル又はブタノールなどのアルコール類、ジオキサンなど
のエーテル類、エチレングリコール、グリコールエーテ
ル等の有機溶媒中に分散し、１５〜１００℃、好ましく
は２０〜８０℃の温度で０．５〜１０時間程度、撹拌処
理する方法が採用される。また一方２−アミノ−５−ニ
トロ−３−シアノチオフェンを常法に従いジアゾ化し、
次いで３−メトキシアセチルアミノ−Ｎ，Ｎ−ジエチル
アニリンとメタノール、エタノールなどのアルコール
類、エチレングリコール、グリコールエーテル等の有機
溶媒中でカップリングし、５〜３０℃で１〜１０時間程
度撹拌処理することに依っても目的とする新規な結晶形
態を得ることができる。前記一般式〔II〕で示される染
料の中では、Ｂが水素原子であり、
処理方法としては、例えば、無定形構造の染料ケーキを
水媒体中に分散し、場合により、ナフタレンスルホン
酸のホルムアルデヒド縮合物、リグニンスルホン酸ソー
ダが主成分であるサルファイトパルプ廃液の濃縮物等の
分散剤の存在下、６０〜１３０℃、好ましくは８０〜１
００℃の温度で０．５〜３０時間、好ましくは１〜１０
時間、撹拌処理する方法、又はメタノール、エタノー
ル又はブタノールなどのアルコール類、ジオキサンなど
のエーテル類、エチレングリコール、グリコールエーテ
ル等の有機溶媒中に分散し、１５〜１００℃、好ましく
は２０〜８０℃の温度で０．５〜１０時間程度、撹拌処
理する方法が採用される。また一方２−アミノ−５−ニ
トロ−３−シアノチオフェンを常法に従いジアゾ化し、
次いで３−メトキシアセチルアミノ−Ｎ，Ｎ−ジエチル
アニリンとメタノール、エタノールなどのアルコール
類、エチレングリコール、グリコールエーテル等の有機
溶媒中でカップリングし、５〜３０℃で１〜１０時間程
度撹拌処理することに依っても目的とする新規な結晶形
態を得ることができる。前記一般式〔II〕で示される染
料の中では、Ｂが水素原子であり、
【００１８】
【化１０】
【００１９】であり、Ｒ5 がＣ1 〜Ｃ3 アルキル基であ
る染料が好ましい。前記一般式〔III 〕で示される染料
の中では、Ｒ6 がＣ1 〜Ｃ2 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アル
コキシ基又はＣ1 アルコキシＣ2 アルコキシＣ2 〜Ｃ3
アルキル基である染料が好ましい。前記一般式〔IV〕で
示される染料の中では、Ｘが塩素原子又は臭素原子、Ｙ
が水素原子、メトキシ基又はメトキシエトキシ基、Ｒ7
がメチル基又はエチル基、Ｒ8 が水素原子又はＣ2 〜Ｃ
3 アルキル基、Ｒ9 がＣ2 〜Ｃ3 アルキル基である染料
が好ましい。
る染料が好ましい。前記一般式〔III 〕で示される染料
の中では、Ｒ6 がＣ1 〜Ｃ2 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アル
コキシ基又はＣ1 アルコキシＣ2 アルコキシＣ2 〜Ｃ3
アルキル基である染料が好ましい。前記一般式〔IV〕で
示される染料の中では、Ｘが塩素原子又は臭素原子、Ｙ
が水素原子、メトキシ基又はメトキシエトキシ基、Ｒ7
がメチル基又はエチル基、Ｒ8 が水素原子又はＣ2 〜Ｃ
3 アルキル基、Ｒ9 がＣ2 〜Ｃ3 アルキル基である染料
が好ましい。
【００２０】一般式〔Ｉ〕で示されるトルコ青色染料と
一般式〔II〕で示される黄色染料とを配合することによ
り、温度依存性、ビルドアップ性、昇華堅牢度の優れた
緑色染料組成物が得られる。この場合、両者の好ましい
配合割合は、一般式〔Ｉ〕で示されるトルコ青色染料に
対して一般式〔II〕で示される黄色染料を０．０３〜
１．５重量倍、特に好ましくは０．１〜１．０重量倍で
ある。
一般式〔II〕で示される黄色染料とを配合することによ
り、温度依存性、ビルドアップ性、昇華堅牢度の優れた
緑色染料組成物が得られる。この場合、両者の好ましい
配合割合は、一般式〔Ｉ〕で示されるトルコ青色染料に
対して一般式〔II〕で示される黄色染料を０．０３〜
１．５重量倍、特に好ましくは０．１〜１．０重量倍で
ある。
【００２１】また、一般式〔Ｉ〕で示されるトルコ青色
染料と一般式〔III 〕で示される青色アントラキノン染
料を配合した場合、耐光性、昇華堅牢度、鮮明性、均染
性、温度依存性、ビルドアップ性、ｐＨ依存性等が優
れ、バランスがとれた青色染料組成物を得ることができ
る。この場合、両者の好ましい配合割合は一般式〔Ｉ〕
で示されるトルコ青色染料に対して、一般式〔III 〕で
示される青色アントラキノン染料を０．５〜５重量倍、
特に好ましくは１〜４重量倍である。
染料と一般式〔III 〕で示される青色アントラキノン染
料を配合した場合、耐光性、昇華堅牢度、鮮明性、均染
性、温度依存性、ビルドアップ性、ｐＨ依存性等が優
れ、バランスがとれた青色染料組成物を得ることができ
る。この場合、両者の好ましい配合割合は一般式〔Ｉ〕
で示されるトルコ青色染料に対して、一般式〔III 〕で
示される青色アントラキノン染料を０．５〜５重量倍、
特に好ましくは１〜４重量倍である。
【００２２】さらに、一般式〔Ｉ〕で示されるトルコ青
色染料と一般式〔IV〕で示されるネービーブルー染料を
配合した場合は温度依存性、ビルドアップ性、昇華堅牢
度に優れ、かつ、各種光源下において演色性の小さいネ
ービーブルー染料組成物が得られる。この場合、両者の
好ましい配合割合は一般式〔Ｉ〕で示されるトルコ青色
染料に対して、一般式〔IV〕で示されるネービーブルー
染料を０．０３〜２．０重量倍、特に好ましくは０．１
〜１．２重量倍である。
色染料と一般式〔IV〕で示されるネービーブルー染料を
配合した場合は温度依存性、ビルドアップ性、昇華堅牢
度に優れ、かつ、各種光源下において演色性の小さいネ
ービーブルー染料組成物が得られる。この場合、両者の
好ましい配合割合は一般式〔Ｉ〕で示されるトルコ青色
染料に対して、一般式〔IV〕で示されるネービーブルー
染料を０．０３〜２．０重量倍、特に好ましくは０．１
〜１．２重量倍である。
【００２３】本発明の分散染料組成物により染色し得る
繊維類としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、テレフタル酸と１，４−ビス−
（ヒドロキシメチル）シクロヘキサンとの重縮合物など
よりなるポリエステル繊維、あるいは木綿、絹、羊毛な
どの天然繊維と上記ポリエステル繊維との混紡品、混織
品等の混合繊維製品が挙げられる。
繊維類としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、テレフタル酸と１，４−ビス−
（ヒドロキシメチル）シクロヘキサンとの重縮合物など
よりなるポリエステル繊維、あるいは木綿、絹、羊毛な
どの天然繊維と上記ポリエステル繊維との混紡品、混織
品等の混合繊維製品が挙げられる。
【００２４】また、本発明の染料組成物は水に不溶ない
し難溶であるので、常法により、分散剤としてナフタレ
ンスルホン酸とホルムアルデヒドの縮合物、高級アルコ
ール硫酸エステル、高級アルキルベンゼンスルホン酸塩
などを使用して水性媒質中に分散させた染色浴または捺
染糊を調製し、浸染（吸尽）または捺染により繊維類を
染色することができる。
し難溶であるので、常法により、分散剤としてナフタレ
ンスルホン酸とホルムアルデヒドの縮合物、高級アルコ
ール硫酸エステル、高級アルキルベンゼンスルホン酸塩
などを使用して水性媒質中に分散させた染色浴または捺
染糊を調製し、浸染（吸尽）または捺染により繊維類を
染色することができる。
【００２５】例えば、浸染の場合、高温染色法、サーモ
ゾル染色法などの通常の染色法を適用すれば、ポリエス
テル繊維ないしは、その混合品に染色堅牢度のすぐれた
染色を施すことができる。その際、場合により、染色浴
にギ酸、酢酸、リン酸あるいは硫酸アンモニウムなどの
公知の酸性物質を添加すれば、さらに好結果が得られ
る。また、染色浴のｐＨは、通常４．０〜８．０の範囲
に調節するのが好ましい。染色温度は例えば、１２０〜
１４０℃程度である。
ゾル染色法などの通常の染色法を適用すれば、ポリエス
テル繊維ないしは、その混合品に染色堅牢度のすぐれた
染色を施すことができる。その際、場合により、染色浴
にギ酸、酢酸、リン酸あるいは硫酸アンモニウムなどの
公知の酸性物質を添加すれば、さらに好結果が得られ
る。また、染色浴のｐＨは、通常４．０〜８．０の範囲
に調節するのが好ましい。染色温度は例えば、１２０〜
１４０℃程度である。
【００２６】特に、本発明の分散染料組成物は浸染染色
に適用した場合に特に優れた染着性及び温度依存性を示
す。浸染染色における染色条件は特に限定されず、例え
ば染色温度は１２０〜１４０℃程度であり、染色時間は
３０〜６０分程度であり、染色浴のｐＨは４．０〜８．
０程度である。また、染色物の色相を調整する目的で、
本願の分散染料組成物に対して０．１重量倍以下の他の
黄色、赤色、青色分散染料を併用してもよい。更に、各
種均染剤や紫外線吸収剤を併用しても差支えない。
に適用した場合に特に優れた染着性及び温度依存性を示
す。浸染染色における染色条件は特に限定されず、例え
ば染色温度は１２０〜１４０℃程度であり、染色時間は
３０〜６０分程度であり、染色浴のｐＨは４．０〜８．
０程度である。また、染色物の色相を調整する目的で、
本願の分散染料組成物に対して０．１重量倍以下の他の
黄色、赤色、青色分散染料を併用してもよい。更に、各
種均染剤や紫外線吸収剤を併用しても差支えない。
【００２７】
【実施例】次に本発明を実施例により更に具体的に説明
するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施
例に限定されるものではない。 実施例１ 一般式〔Ｉ〕で示される染料として下式〔Ｉ−１〕で示
され、かつ回折角（２θ）９．４°、２５．６°、２
６．６°に比較的強いピークを示し、さらに６．４°、
１３．１°、２２．２°、２８．１°に中間ピークを示
すＸ線回折図（ＣｕＫα）により特徴づけられる結晶構
造を有するトルコ青色染料３０ｇ及び一般式〔II〕で示
される染料として下式〔II−１〕で示される黄色染料１
０ｇにリグニンスルホン酸ホルマリン縮合物１４０ｇと
水６５０ｇを混合し、サンドグラインダーで湿式粉砕
し、スプレー乾燥した。
するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施
例に限定されるものではない。 実施例１ 一般式〔Ｉ〕で示される染料として下式〔Ｉ−１〕で示
され、かつ回折角（２θ）９．４°、２５．６°、２
６．６°に比較的強いピークを示し、さらに６．４°、
１３．１°、２２．２°、２８．１°に中間ピークを示
すＸ線回折図（ＣｕＫα）により特徴づけられる結晶構
造を有するトルコ青色染料３０ｇ及び一般式〔II〕で示
される染料として下式〔II−１〕で示される黄色染料１
０ｇにリグニンスルホン酸ホルマリン縮合物１４０ｇと
水６５０ｇを混合し、サンドグラインダーで湿式粉砕
し、スプレー乾燥した。
【００２８】
【化１１】
【００２９】この粉末状分散染料組成物０．１ｇ及び
０．４ｇそれぞれにノニオン系均染剤〔ダイアサーバー
（登録商標）ＬＲ−ＰＳＬ（三菱化学（株）製品〕を
０．０８ｇ、水１５０ｍｌを加えて染色浴とし、ｐＨを
５．５に調整し、ポリエステル生地５ｇを入れて１３０
℃及び１２０℃で６０分間吸尽染色を行ない、次いでソ
ーピング、水洗そして乾燥して均染性の良好な緑色の染
色物を得た。得られた染色布につき、温度依存性、ビル
ドアップ性及び昇華堅牢度を以下のようにして測定した
ところ、温度依存性９６、ビルドアップ性３５５、昇華
堅牢度４+ 級であった。
０．４ｇそれぞれにノニオン系均染剤〔ダイアサーバー
（登録商標）ＬＲ−ＰＳＬ（三菱化学（株）製品〕を
０．０８ｇ、水１５０ｍｌを加えて染色浴とし、ｐＨを
５．５に調整し、ポリエステル生地５ｇを入れて１３０
℃及び１２０℃で６０分間吸尽染色を行ない、次いでソ
ーピング、水洗そして乾燥して均染性の良好な緑色の染
色物を得た。得られた染色布につき、温度依存性、ビル
ドアップ性及び昇華堅牢度を以下のようにして測定した
ところ、温度依存性９６、ビルドアップ性３５５、昇華
堅牢度４+ 級であった。
【００３０】〈温度依存性〉染料０．１ｇを用い１３０
℃で６０分間染色した場合の染色布の染色濃度を１００
とし、これと同条件で１２０℃で６０分間染色した場合
の染色布の染色濃度を相対値として示した。染色濃度測
定はマクベス２０２０プラスによる染色物の反射率より
Ｋ／Ｓ値で求めた。なお理想値を１００とした。
℃で６０分間染色した場合の染色布の染色濃度を１００
とし、これと同条件で１２０℃で６０分間染色した場合
の染色布の染色濃度を相対値として示した。染色濃度測
定はマクベス２０２０プラスによる染色物の反射率より
Ｋ／Ｓ値で求めた。なお理想値を１００とした。
【００３１】〈ビルドアップ性〉染料０．１ｇを用い１
３０℃で６０分間染色した場合の染色布の染色濃度を１
００とし、一方、染料０．４ｇを用い、同条件で染色し
た際の染色布の染色濃度を相対値として示した。なお、
染色濃度測定は温度依存性と同じ方法で測定し、理想値
を４００とした。 〈昇華堅牢度〉染料０．１ｇを用いて、１３０℃で６０
分間染色した場合の染色布を用い、ＪＩＳ Ｌ０８７９
−１９６８に準じ１８０℃で４５秒間処理してナイロン
白布の汚染度をグレースケールにて判定した。
３０℃で６０分間染色した場合の染色布の染色濃度を１
００とし、一方、染料０．４ｇを用い、同条件で染色し
た際の染色布の染色濃度を相対値として示した。なお、
染色濃度測定は温度依存性と同じ方法で測定し、理想値
を４００とした。 〈昇華堅牢度〉染料０．１ｇを用いて、１３０℃で６０
分間染色した場合の染色布を用い、ＪＩＳ Ｌ０８７９
−１９６８に準じ１８０℃で４５秒間処理してナイロン
白布の汚染度をグレースケールにて判定した。
【００３２】実施例２−１〜２−４ 実施例１において、一般式〔II〕で示される染料として
式〔II−１〕で示される黄色染料を下式〔II−２〕〜
〔II−５〕にそれぞれ替えて実施例１に準じて染色を行
ない緑色の染色布を得た。染色布の染色特性を実施例１
と同様に評価したところ、温度依存性９０以上、ビルド
アップ性３４０以上、昇華堅牢度４級以上であった。
式〔II−１〕で示される黄色染料を下式〔II−２〕〜
〔II−５〕にそれぞれ替えて実施例１に準じて染色を行
ない緑色の染色布を得た。染色布の染色特性を実施例１
と同様に評価したところ、温度依存性９０以上、ビルド
アップ性３４０以上、昇華堅牢度４級以上であった。
【００３３】
【化１２】
【００３４】実施例３−１〜３−４ 実施例１において、一般式〔Ｉ〕及び〔II〕で示される
染料として表−１に記載の染料を表−１に記載の量を使
用し、実施例１と同様にして染色を行ない緑色の染色布
を得た。染色布の染色特性を実施例１と同様に評価した
ところ、温度依存性９０以上、ビルドアップ性３１０以
上、昇華堅牢度４- 級以上であった。
染料として表−１に記載の染料を表−１に記載の量を使
用し、実施例１と同様にして染色を行ない緑色の染色布
を得た。染色布の染色特性を実施例１と同様に評価した
ところ、温度依存性９０以上、ビルドアップ性３１０以
上、昇華堅牢度４- 級以上であった。
【００３５】
【表１】
【００３６】実施例４ 一般式〔Ｉ〕で示される染料として実施例１で使用した
式〔Ｉ−１〕で示されるトルコ青色染料１０ｇ及び一般
式〔III 〕で示される染料として下式〔III −１〕で示
される青色アントラキノン染料３０ｇにリグニンスルホ
ン酸ホルマリン縮合物１４０ｇと水６５０ｇを混合し、
サンドグラインダーで湿式粉砕し、スプレー乾燥した。
この粉末状染料組成物０．１ｇ及び０．４ｇを用い実施
例１の方法に準じてｐＨ５．５で１３０℃及び１２０℃
で６０分間吸尽染色した。得られた染布の染色特性を実
施例１の方法に準じて評価した。温度依存性９０、ビル
ドアップ性３４５、昇華堅牢度４+ 級であった。
式〔Ｉ−１〕で示されるトルコ青色染料１０ｇ及び一般
式〔III 〕で示される染料として下式〔III −１〕で示
される青色アントラキノン染料３０ｇにリグニンスルホ
ン酸ホルマリン縮合物１４０ｇと水６５０ｇを混合し、
サンドグラインダーで湿式粉砕し、スプレー乾燥した。
この粉末状染料組成物０．１ｇ及び０．４ｇを用い実施
例１の方法に準じてｐＨ５．５で１３０℃及び１２０℃
で６０分間吸尽染色した。得られた染布の染色特性を実
施例１の方法に準じて評価した。温度依存性９０、ビル
ドアップ性３４５、昇華堅牢度４+ 級であった。
【００３７】
【化１３】
【００３８】実施例５−１〜５−６ 一般式〔Ｉ〕及び〔III 〕で示される染料として表−２
に記載の染料を表−２に記載の量を使用し、実施例４と
同様にして染色を行なったところ、温度依存性８５以
上、ビルドアップ性３１０以上、昇華堅牢度４級以上の
トルコ青色の染色物が得られた。
に記載の染料を表−２に記載の量を使用し、実施例４と
同様にして染色を行なったところ、温度依存性８５以
上、ビルドアップ性３１０以上、昇華堅牢度４級以上の
トルコ青色の染色物が得られた。
【００３９】
【表２】
【００４０】
【表３】
【００４１】実施例６ 一般式〔Ｉ〕で示される染料として実施例１で使用した
式〔Ｉ−１〕で示されるトルコ青色染料１０ｇ及び一般
式〔IV〕で示される染料として下式〔IV−１〕で示され
るネービーブルー染料１０ｇにリグニンスルホン酸ホル
マリン縮合物１４０ｇと水６５０ｇを混合し、サンドグ
ラインダーで湿式粉砕し、スプレー乾燥した。この粉末
状染料組成物０．１ｇ及び０．４ｇを用い実施例１の方
法に準じてｐＨ５．５で１３０℃及び１２０℃で６０分
間吸尽染色し、温度依存性９７、ビルドアップ性３７
０、昇華堅牢度４級のネービーブルーの染色布を得た。
式〔Ｉ−１〕で示されるトルコ青色染料１０ｇ及び一般
式〔IV〕で示される染料として下式〔IV−１〕で示され
るネービーブルー染料１０ｇにリグニンスルホン酸ホル
マリン縮合物１４０ｇと水６５０ｇを混合し、サンドグ
ラインダーで湿式粉砕し、スプレー乾燥した。この粉末
状染料組成物０．１ｇ及び０．４ｇを用い実施例１の方
法に準じてｐＨ５．５で１３０℃及び１２０℃で６０分
間吸尽染色し、温度依存性９７、ビルドアップ性３７
０、昇華堅牢度４級のネービーブルーの染色布を得た。
【００４２】
【化１４】
【００４３】また、染色布の演色性を下記の方法に準じ
て評価したところ、光源が相違しても色相はほぼ同じで
あった。 〈演色性〉染料０．４ｇを用いてｐＨ５．５で１３０℃
で６０分間染色した場合の染色布の標準Ａ光源での色相
を基準とし、標準Ｃ光源での色相との相違を視覚にて判
定した。なお、式〔Ｉ−１〕で示される染料を使用しな
い場合は標準Ｃ光源下では標準Ａ光源下に比べて著しく
赤味を呈した。
て評価したところ、光源が相違しても色相はほぼ同じで
あった。 〈演色性〉染料０．４ｇを用いてｐＨ５．５で１３０℃
で６０分間染色した場合の染色布の標準Ａ光源での色相
を基準とし、標準Ｃ光源での色相との相違を視覚にて判
定した。なお、式〔Ｉ−１〕で示される染料を使用しな
い場合は標準Ｃ光源下では標準Ａ光源下に比べて著しく
赤味を呈した。
【００４４】実施例７−１〜７−８ 実施例６において一般式〔Ｉ〕で示されるトルコ青色染
料及び一般式〔IV〕で示されるネービーブルー染料を表
−３記載の染料に替えて、実施例６に準じて染色を行な
い温度依存性９０以上、ビルドアップ性３４０以上、昇
華堅牢度４- 級以上で演色性の小さいネービーブルーの
染色物を得た。
料及び一般式〔IV〕で示されるネービーブルー染料を表
−３記載の染料に替えて、実施例６に準じて染色を行な
い温度依存性９０以上、ビルドアップ性３４０以上、昇
華堅牢度４- 級以上で演色性の小さいネービーブルーの
染色物を得た。
【００４５】
【表４】
【００４６】
【表５】
【００４７】
【発明の効果】本発明の分散染料組成物は温度依存性、
ビルドアップ性、昇華堅牢度に優れ、ポリエステル繊維
を緑色、青色又はネービーブルーに染色することがで
き、ポリエステル繊維染色技術の豊富化に貢献するとこ
ろ大である。
ビルドアップ性、昇華堅牢度に優れ、ポリエステル繊維
を緑色、青色又はネービーブルーに染色することがで
き、ポリエステル繊維染色技術の豊富化に貢献するとこ
ろ大である。
【図１】本発明の実施例１で使用されたトルコ青色染料
のＸ線回折図であり、図中、横軸は回折角（２θ）を、
縦軸は回折強度を表わす。
のＸ線回折図であり、図中、横軸は回折角（２θ）を、
縦軸は回折強度を表わす。
Claims (8)
- 【請求項１】 下記一般式〔Ｉ〕 【化１】 （式中、Ｒ1 及びＲ2 はそれぞれＣ1 〜Ｃ5 アルキル
基、アリル基又はＣ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アル
キル基を表わし、Ｒ3 はＣ1 〜Ｃ5 アルキル基、Ｃ1 〜
Ｃ4 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルキル基又はフェニル基を
表わし、Ｒ4 は水素原子、ハロゲン原子又はメチル基を
表わし、Ｚは酸素原子又は硫黄原子を表わす。）で示さ
れるトルコ青色モノアゾ染料の少なくとも１種と下記一
般式〔II〕 【化２】 で示される黄色モノアゾ染料の少なくとも１種とから成
る緑色染料組成物。 - 【請求項２】 前記一般式〔Ｉ〕で示される染料の少な
くとも１種と下記一般式〔III 〕 【化３】 （式中、Ｒ6 はＣ3 〜Ｃ4 アルキル基、Ｃ1 〜Ｃ4 アル
コキシＣ2 〜Ｃ3 アルキル基又はＣ1 〜Ｃ2 アルコキシ
Ｃ2 〜Ｃ3 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルキル基を表わ
す。）で示される青色アントラキノン染料の少くとも１
種とからなるトルコ青色染料組成物。 - 【請求項３】 前記一般式〔Ｉ〕で示される染料の少な
くとも１種と下記一般式〔IV〕 【化４】 （式中、Ｘはハロゲン原子を表わし、Ｙは水素原子、Ｃ
1 〜Ｃ2 アルコキシ基又はＣ1 〜Ｃ2 アルコキシＣ1 〜
Ｃ2 アルコキシ基を表わし、Ｒ7 はＣ1 〜Ｃ5 アルキル
基を表わし、Ｒ8 及びＲ9 は水素原子、アリル基又はＣ
1 〜Ｃ5 アルキル基を表わすがＲ8 及びＲ9 が同時に水
素原子を表わすことはない。）で示されるネービーブル
ー染料の少なくとも１種とからなるネービーブルー染料
組成物。 - 【請求項４】 前記一般式〔Ｉ〕におけるＲ1 及びＲ2
がＣ2 〜Ｃ3 直鎖アルキル基であり、Ｒ3 がＣ1 〜Ｃ2
アルキル基又はＣ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルキ
ル基であり、Ｒ4 が水素原子であり、Ｚが酸素原子であ
る請求項１〜３のいずれか１項に記載の染料組成物。 - 【請求項５】 前記一般式〔Ｉ〕におけるＲ1 及びＲ2
がエチル基であり、Ｒ3 がメチル基であり、Ｒ4 が水素
原子であり、Ｚが酸素原子であって、回折角（２θ）
９．４°、２５．６°、２６．６°に比較的強いピーク
を示し、さらに６．４°、１３．１°、２２．２°、２
８．１°に中間ピークを示すＸ線回折図（ＣｕＫα）に
より特徴づけられる結晶構造を有する請求項１〜３のい
ずれか１項に記載の染料組成物。 - 【請求項６】 前記一般式〔II〕におけるＢが水素原子
であり、 【化５】 であり、Ｒ5 がＣ1 〜Ｃ3 アルキル基である請求項１の
染料組成物。 - 【請求項７】 前記一般式〔III 〕におけるＲ6 がＣ1
〜Ｃ2 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルキル基又はＣ1 アルコ
キシＣ2 アルコキシＣ2 〜Ｃ3 アルキル基である請求項
２の染料組成物。 - 【請求項８】 前記一般式〔IV〕におけるＸが塩素原子
又は臭素原子であり、Ｙが水素原子、メトキシ基又はメ
トキシエトキシ基であり、Ｒ7 がメチル基又はエチル基
であり、Ｒ8 が水素原子又はＣ2 〜Ｃ3 アルキル基であ
り、Ｒ9 がＣ2 〜Ｃ3 アルキル基である請求項３の染料
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14240295A JPH0841371A (ja) | 1994-05-23 | 1995-05-18 | 分散染料組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-132533 | 1994-05-23 | ||
| JP13253394 | 1994-05-23 | ||
| JP14240295A JPH0841371A (ja) | 1994-05-23 | 1995-05-18 | 分散染料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0841371A true JPH0841371A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=26467080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14240295A Pending JPH0841371A (ja) | 1994-05-23 | 1995-05-18 | 分散染料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0841371A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998020078A1 (en) * | 1996-11-01 | 1998-05-14 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Dye composition and method for dyeing hydrophobic fiber with the same |
| JP2013053234A (ja) * | 2011-09-03 | 2013-03-21 | Nippon Kayaku Co Ltd | 分散染料混合物、それを含有する染料組成物及びそれを用いた染色法 |
| CN104781363A (zh) * | 2012-12-28 | 2015-07-15 | 日东电工株式会社 | 透明导电层用水分散型粘合剂组合物、透明导电层用粘合剂层、带有粘合剂层的光学膜、和液晶显示装置 |
-
1995
- 1995-05-18 JP JP14240295A patent/JPH0841371A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998020078A1 (en) * | 1996-11-01 | 1998-05-14 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Dye composition and method for dyeing hydrophobic fiber with the same |
| US6159249A (en) * | 1996-11-01 | 2000-12-12 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Dye composition and method for dyeing hydrophobic fiber with the same |
| JP2013053234A (ja) * | 2011-09-03 | 2013-03-21 | Nippon Kayaku Co Ltd | 分散染料混合物、それを含有する染料組成物及びそれを用いた染色法 |
| CN104781363A (zh) * | 2012-12-28 | 2015-07-15 | 日东电工株式会社 | 透明导电层用水分散型粘合剂组合物、透明导电层用粘合剂层、带有粘合剂层的光学膜、和液晶显示装置 |
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|---|---|---|---|
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