JPH084171Y2 - 鉄筋屈曲具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、鉄筋コンクリートの
建築物や構築物を建造する際に用いる鉄筋や、構築物の
建造途中でコンクリートから露出している鉄筋をその場
で所望の形に簡単かつ容易に屈曲させる携帯の可能な鉄
筋屈曲具に関する考案である。

【０００２】

【従来の技術】従来から鉄筋コンクリートの建築物や構
築物に用いる鉄筋を所望の形に屈曲するものとして、所
定の工作場に据えつけ鉄筋を屈曲する動力又は人力によ
る屈曲機が多く使用されており、このほか工事現場に携
帯しコンクリートから露出している鉄筋を屈曲させるも
のとして図９に示すような手持ち工具がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】従来より用いられてい
る鉄筋の屈曲用具は、上記したような電気モーターや油
圧モーターを動力源とする本格的な大型機械であった
り、人力を動力源とするものであっても基地にあって基
台等に据えつけられ人力を増巾する増巾装置を有する鉄
筋屈曲機に準じた機械であって、これらはいづれも基台
上に据えつけると移動することが困難で作業現場の構築
物から露出する鉄筋をその場で屈曲させることはとうて
いできない。

【０００４】ところで作業現場においてコンクリートか
ら露出している鉄筋を屈曲させる作業は結構多く、例え
ば上記するような大形の鉄筋屈曲機で鉄筋をあらかた屈
曲しておき、仕上げは組立現場にて図９に示すような基
台９に下向きの鉄筋係合溝10を有するとともに基台９の
側壁に鉄筋係合溝10と交差する方向に長尺の把手11を設
けた手動式の工具を２丁用い図11に示すような要領で図
面通りに仕上るものであるが、これ等の作業も簡単なよ
うに見うけられるがこの作業は結構面倒であって作業に
は熟練を要することと、鉄筋を曲げるために多大の労力
を消費する疲労の激しいものである。

【０００５】この考案は、上記した課題を解決し、作業
現場での鉄筋Ａの屈曲を精度よく、それも小労力のもと
で簡単且容易に屈曲加工ができる鉄筋屈曲具を提供する
ことを目的とする考案である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この考案は上記の目的を
達するため、棒状基体１の先端部分上の左側部と右側部
に鉄筋Ａが支受できる間隔Ｌをもつ左支受体2aと右支受
体2bを突設することで鉄筋支受部２を設け、また上記鉄
筋支受部２に続いて握持部1a側の棒状基体１上に棒状ハ
ンドル３の先端部分を棒状ハンドル３が棒状基体１に対
し回動ができるように軸４で軸止めし、さらに上記棒状
ハンドル３上の軸４の近くに鉄筋押圧体５を設けたもの
である。

【０００７】鉄筋押圧体５は棒状ハンドル３に対し固定
されたものであっても着脱を自在として設置したもので
あってもよい。

【０００８】鉄筋押圧体５は軸４で棒状ハンドル３に対
し回転を自在として軸止めされた回転ローラー5aであっ
てもよい。

【０００９】鉄筋押圧体５は鉄筋Ａと当接する当接面5a
が突弧状面となり、しかも突弧状の当接面5aはその左側
部と右側部にフランジ5cを設けるとよい。

【００１０】棒状ハンドル３の鉄筋押圧体５は鉄筋Ａを
屈曲する際に鉄筋Ａとの当接面5bが鉄筋Ａの太さや鉄筋
Ａの屈曲部分のアールの大小の条件等に対応する大さの
ものと交換できるものであるとよい。

【００１１】鉄筋支受部２は支受する鉄筋Ａの太さに対
応した間隔Ｌを左支受体2aと右支受体2bの間に有してな
るものを棒状基体１に対し交換できるようにしたもの
や、左支受体2aと右支受体2bを受台７で支承するととも
に受台７の左側部と右側部に設けた左支持部7aと右支持
部7bの左送りネジ8aと右送りネジ8bとを左支受体2aと右
支受体2bに夫々係合し、上記左送りネジ8aおよび右送り
ネジ8bの回転によって駆動された左支受体2aと右支受体
2bがその間隔Ｌを連続して広くしたり狹くしたりする等
の操作をすることで鉄筋支受部２での左支受体2aと右支
受体2bの間隔Ｌを挾持する鉄筋の太さに適した巾に設定
することを可能とする。

【００１２】

【作用】建造途中の鉄筋コンクリート構築物等におい
て、コンクリートより露出させている鉄筋Ａを屈曲する
場合に本考案の鉄筋屈曲具を図１の状態で鉄筋支受部２
が下向きとなるように棒状基体１の握持部1aと棒状ハン
ドル３の把持部3aを作業者が持ち、鉄筋支受部２の左支
受体2aと右支受体2bの間で鉄筋Ａの屈曲部分のやゝ下方
を挾持するとともに屈曲部分を棒状ハンドル３の鉄筋押
圧体５の側方に当接し、図８で示すように棒状ハンドル
３を軸４を中心にコンクリートＢ側に向って回動させな
がら倒すと鉄筋Ａは鉄筋支受部２に挾持されながら鉄筋
押圧体５との当接部分に大きな曲げ力を受けるテコ方式
での屈曲操作で相当太い鉄筋Ａでも曲げることができ
る。そしてこの屈曲は鉄筋を左右両方向へ90度を限度と
するためそれ以上の屈曲を施すときは、鉄筋Ａを鉄筋支
受部２から外すとともに棒状ハンドル３を最初の位置に
帰し、あらためて鉄筋Ａの屈曲部分Ｃより上方部を鉄筋
支受部２へ係合し所望の位置に鉄筋押圧体５が当接する
よう調節しておいて棒状ハンドル３を回動させ所望の形
状に屈曲するとよい。

【００１３】鉄筋Ａの屈曲方向は、鉄筋Ａと鉄筋押圧体
５の当接位置で定まる。即ち鉄筋Ａを左向に曲げるとき
は鉄筋Ａを棒状ハンドル３の鉄筋押圧体５の左側に当接
させ上記棒状ハンドル３を左方向に向って倒すとよい。
また鉄筋Ａを右向に曲げたいときは鉄筋Ａを棒状ハンド
ル３の鉄筋押圧体５の側に当接させ上記棒状ハンドル３
を右側に向って倒すと鉄筋Ａは右曲げができる。

【００１４】鉄筋Ａに当接し鉄筋Ａを押圧する鉄筋押圧
体５は棒状ハンドル３に突起物を設けたものでも鉄筋Ａ
の屈曲は可能であるが、この方式では鉄筋押圧体５が鉄
筋Ａに当接しこれを屈曲させはじめると鉄筋Ａの屈曲部
分Ｃを鉄筋押圧体５の鉄筋当接面が擦りながら移動する
ものであるから摩擦抵抗が大きく棒状ハンドル３の回動
を重くし、また鉄筋押圧体５の消耗がはげしい、しかし
ながら屈曲操作中に上記する鉄筋Ａと鉄筋押圧体５との
間に注油すれば少しは滑りをよくするものである。

【００１５】鉄筋押圧体５の鉄筋Ａとの当接面5bを突弧
状とすると鉄筋Ａとの接触面積が少くなり摩擦抵抗を減
じ棒状ハンドル３の回動を軽快にするとともに鉄筋押圧
体５の押圧力が鉄筋Ａに集中し鉄筋Ａを曲げ易くする。
この場合も注油をするとさらに軽快さを増加するもので
ある。

【００１６】しかしながら上記のような鉄筋押圧体５で
はいづれも消耗が大きく、注油をしても充分な対策では
なくこれを棒状ハンドル３に対し着脱を自在にして交換
ができるようにすると消耗による部品交換のほか、当接
面5bの形状や寸法の異ったものとの交換をすることがで
き、さらに、棒状ハンドル３に対する鉄筋押圧体５の取
付け位置が棒状ハンドル３の長手方向に向って変更でき
るようにしておき、棒状ハンドル３に定位する鉄筋押圧
体５の取り付位置を変更させて鉄筋の屈曲部分Ｃの当接
位置を変えると鉄筋Ａの屈曲部分Ｃのアールを変更でき
るものである。

【００１７】鉄筋押圧体５をローラ5aにしておくと、鉄
筋Ａを屈曲する際に、ローラ5aが鉄筋Ａに当接しこれを
屈曲させる際に該ローラ5aは自転しながら鉄筋上を移動
し鉄筋Ａを曲げるものであるから摩擦抵抗の少い軽快な
回転をし注油をするとローラ5aの回転は円滑さを増し、
寿命も延長することができる。

【００１８】ローラ5aを含む鉄筋押圧体５は鉄筋Ａとの
当接面5bの左側部と右側部にフランジ5cを夫々設けたこ
とで鉄筋Ａを屈曲させる際に曲げ途中で鉄筋Ａがフラン
ジ5cで支持されローラ5aから外れないように屈曲させる
ことができる。

【００１９】鉄筋押圧体５は、ローラ5aを含めて鉄筋Ａ
との当接面5bの左側と右側の両側部に設けたフランジ5c
の間隔が鉄筋Ａの太さに対応するように間隔を異にした
ものと交換を可能とすることでローラ5aと鉄筋Ａとが最
良の条件で係合し鉄筋Ａがローラ5aから外れないように
する。

【００２０】鉄筋Ａの屈曲において、屈曲部分Ｃが異っ
たアールの曲げ加工をする場合に、鉄筋押圧体５である
ローラ5aの鉄筋との当接面5bと鉄筋支受部２との間隔を
直径の異ったローラ5aのうち上記所望の間隔に該当する
ものを棒状ハンドル３に設置することで設定し所望のア
ールを有する鉄筋の屈曲加工をする。

【００２１】鉄筋Ａを挾持する鉄筋支受部２は、これを
構成する左支受部2aと右支受部2bの間隔Ｌを一定の間隔
に固定しておくとこれで支受する鉄筋Ａの太さが大きく
変ると挾持を困難とするため屈曲する鉄筋Ａの太さがあ
まり変らないものにしか使用できないが、こゝで左支受
部2aと右支受部2bの間隔Ｌを調節できるようにしたこと
で鉄筋Ａの太さが変ってもこれに対応して間隔Ｌを変更
調節をすることで常に正確な鉄筋Ａの支受をする。

【００２２】

【実施例】本考案鉄筋屈曲具の実施例を添付の図面に基
づいて説明する。

【００２３】１は巾４cm、厚さ0.5 cm、長さ70cmの鋼板
からなる棒状基体で、２は棒状基体１の先端部分に設け
た鉄筋を支受するための鉄筋支受部である。

【００２４】この鉄筋支受部２は、上記棒状基体１の先
端部分上にあって、棒状基体１の長手方向に向って左側
部と右側部に巾1.2 cm、高さ2.5 cm、長さ5.5 cmの鋼材
からなる左支受体2aと右支受体2bを間隔1.5 cmの鉄筋係
合溝10を隔てて向き合はせて設け断面Ｕ字形としたせの
で、この鉄筋支受部２は最大1.5 cmの太さの鉄筋が鉄筋
係合溝10で支受することができる。この鉄筋支受部２は
実施例では間隔Ｌが固定方式であるため1.5 cmの鉄筋よ
り細いものの支受はできるが、それ以上の太い鉄筋は支
受することができないから、左支受体2aと右支受体2bの
間隔が変化できるようにしたものであると太いものから
細いものまでの支受が任意にできるものであり、この間
隔調節は段階的に変化するものであってもよく、万力の
ような無段階で連続的に間隔が変化するものであっても
よく、要は各種太さの鉄筋が正確且確実に支受できるも
のであれば実施例に限るものではない。

【００２５】３は巾４cm、厚さ0.5 cm、長さ62cmの鋼板
からなる棒状ハンドルで、この棒状ハンドル３は上記棒
状基体１上に重なり先端部分を棒状基体１の鉄筋支受部
２の近くで軸４によって棒状ハンドル３が棒状基体１に
対し回動自在で軸止めしたものである。

【００２６】なを、上記の棒状基体１と棒状ハンドル３
の夫々の基部分は、互いに反対方向へ段状に屈曲し握持
部1aと握持部3aとしたものである。

【００２７】棒状基体１と棒状ハンドル３は、その長さ
を70cmと62cmとしているがこの長さは実施例に限定され
るものではなく、これより長いものであっても短いもの
であってもよく、要は鉄筋を容易に屈曲できる長さのも
のであればよい。

【００２８】５は鉄筋に当接し鉄筋を屈曲させるための
鉄筋押圧体で、実施例では鉄筋との当接面5bの左側部と
右側部に夫々フランジ5cを有する戸車状のローラ5aが棒
状ハンドル３上の先端部分で棒状基体１の鉄筋支受部２
の端から約５cmの位置にネジ状の止軸６で棒状ハンドル
に対し回動自在で係止したせのである。

【００２９】上記のローラ5aは棒状ハンドル３に対しネ
ジ状の止軸６で着脱自在に係止されているため屈曲部分
のアールの異った鉄筋の屈曲をするときには直径の異っ
たローラと交換すればよい。即ち実施例のローラ5cは直
径が４cmであるが、鉄筋を小さなアールで屈曲しようと
これより直径の大きいもの例えば直径が６cmのローラと
交換すればよく、逆に鉄筋を大きなアールで屈曲させた
いときは例えば直径３cmのローラと交換すればよい。

【００３０】この考案の鉄筋屈曲具は上記したように、
作業現場で建造物に植え込まれた鉄筋を必要に応じて屈
曲する際に用いるものであるが、このほか鉄筋の加工現
場において棒状基体１を作業台上で横置きし、止釘等で
定着して使用することもできる。

【００３１】12は棒状基体１の体部に設けた釘穴であ
る。

【００３２】

【考案の効果】請求項１記載の本考案鉄筋屈曲具によれ
ば、鉄筋コンクリートによって建造される建築物や構築
物の作業現場においてコンクリートに植込まれている鉄
筋を屈曲させるときに、この鉄筋の屈曲を簡単な操作に
よって容易に曲げることが可能で、従来のように熟練し
た職人の手によらなくてもよい。しかもこの曲げ加工は
作業者が一人で単独に加工をすることができるものであ
って、鉄筋の曲げ加工は作業能率が低いものとされてい
た上記の従来のものに比し能率のよい曲げ加工ができる
ものである。

【００３３】請求項２記載の考案によると、鉄筋押圧体
５は鉄筋の曲げ加工において摩耗や損傷した場合の修理
や新品との交換、部品点検をすることができる。

【００３４】請求項３記載の考案によると、鉄筋押圧体
５の鉄筋と当接する当接面5bを突弧状にしておくと、鉄
筋と当接面5bとの接触面積が少くなって摩擦抵抗が減少
し棒状ハンドル３を軽快に回動させることができる。

【００３５】請求項４記載の考案によると、鉄筋押圧体
５が回転のできるローラ5aからなるものであるからロー
ラ5aが鉄筋に接して回転しながら鉄筋上を移動するため
摩擦抵抗がさらに減少し棒状ハンドル３をより軽快に回
動することができる。

【００３６】請求項５記載の考案によると、ローラ5aを
含む鉄筋押圧体５は鉄筋と当接する当接面5bの左部分と
右部分とに夫々フランジ5cを設けたことで、鉄筋の鉄筋
押圧体５への納まりがよく鉄筋の曲げ加工中において鉄
筋が鉄筋押圧体５から外れ難くなり安定した鉄筋の支受
ができる。

【００３７】請求項６記載の考案によると、鉄筋は使用
場所によって太さの異ったものが用いられ、さらに屈曲
の程度も一定したものではないからこれら鉄筋に対応し
て所望の屈曲ができるように当接面と鉄筋支受部との間
隔を変更できるもの例えばローラ5aの直径の異ったもの
を準備しこの内より鉄筋の屈曲加工に最も適したものを
選択して棒状ハンドルに設置することができる。

【００３８】請求項７記載の考案によると、鉄筋を屈曲
する際に鉄筋を挾持する鉄筋支受部２を屈曲する鉄筋の
太さに適した間隔を左支受体2aと右支受体2bとで有する
ものと交換できるようにすると鉄筋が正確且確実に支受
でき精度のよい屈曲ができるものである。

【００３９】請求項８記載の考案によると、鉄筋を挾持
する鉄筋支受部２において、鉄筋を挾む左支受体2aと右
支受体2bとが受台７上で万力のように両者の間隔を送り
ネジによって無段階で調節ができるようにすると精度の
よい鉄筋の挾持間隔の調節が簡単にでき鉄筋の太さに即
応して鉄筋支受部２が構成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案である鉄筋屈曲具の実施例を示す正面
図、

【図２】本考案である鉄筋屈曲具の実施例を示す図、

【図３】図１のII−II線拡大断面図、

【図４】図１のIII − III線拡大断面図、

【図５】鉄筋支持部の第２の実施例を示す拡大断面図、

【図６】鉄筋支持部の第３の実施例を示す鉄筋支持部の
みの正面図、

【図７】図６のＶ−Ｖ線断面図、

【図８】本考案鉄筋屈曲具の使用方法の一例を示す図、

【図９】従来より用いられている鉄筋曲棒の斜視図、

【図10】建造物に植え込まれた鉄筋の屈曲例を示す図、

【図11】従来の鉄筋曲棒を用いて鉄筋を屈曲させる方法
の一例を示す図である。

【符号の説明】

１ 棒状基体 ２ 鉄筋支受部 2a 左支受体 2b 右支受体 ３ 棒状ハンドル ４ 軸 ５ 鉄筋押圧体 5a 回転ローラ 5b 当接面 5c フランジ ６ 止軸 ７ 受台 7a 左支持部 7b 右支持部 8a 左送りネジ 8b 右送りネジ ９ 基台 10 鉄筋係合溝 12 釘穴 Ａ 鉄筋 Ｂ コンクリート Ｃ 屈曲部 Ｌ 間隔

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】棒状基体１の先端部分上の左側部と右側部
   に左支受体2aと右支受体2bをこれら左支受体2aと右支受
   体2bとの間で鉄筋Ａが支受できる間隔Ｌを隔てて突設し
   て鉄筋支受部２を設け、また上記鉄筋支受部２に続く把
   持部1a側の棒状基体１上に棒状ハンドル３の先端部分を
   軸４で棒状ハンドル３が棒状基体１に対し回動を自在と
   して軸止めし、さらに上記棒状ハンドル３の先端部分で
   軸４付近の把持部3a寄りの部分に鉄筋押圧体５を設けた
   ことを特徴とする鉄筋屈曲具。
2. 【請求項２】鉄筋押圧体５は棒状ハンドル３に対し着脱
   自在で設けたことを特徴とする請求項１記載の鉄筋屈曲
   具。
3. 【請求項３】鉄筋押圧体５は鉄筋Ａと当接する当接面5b
   が突弧状面であることを特徴とする請求項１又は２記載
   の鉄筋屈曲具。
4. 【請求項４】鉄筋押圧体５は回転ローラ5aからなり、こ
   の回転ローラ5aは棒状ハンドル３に対し止軸６で着脱が
   自在で係止したものであることを特徴とする請求項１、
   ２又は３記載の鉄筋屈曲具。
5. 【請求項５】押圧体５は鉄筋Ａと当接する当接面5bの左
   側部と右側部にフランジ5cをそれぞれに設けたものであ
   ることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の鉄筋
   屈曲具。
6. 【請求項６】鉄筋押圧体５は突弧状の当接面5bがこれに
   当接する鉄筋の太さや鉄筋の屈曲部分のアールの大小等
   に対応する大きさのものであって棒状ハンドル３に対し
   交換可能で設置したものであることを特徴とする請求項
   １、２、３、４又は５記載の鉄筋屈曲具。
7. 【請求項７】鉄筋支受部２は支受する鉄筋Ａの太さに対
   応した間隔Ｌを左支受体2aと右支受体2b間に有したもの
   であってしかも棒状基体１に対し交換可能で設置したも
   のであることを特徴とする請求項１記載の鉄筋屈曲具。
8. 【請求項８】鉄筋支受部２は左支受体2aが受台７の左支
   持部7aに設けた左送りネジ8aに係合して受台７上で支受
   されるとともに右支受体2bが受台７の右支受体2bに設け
   た右送りネジ8bに係合して受台７上で支受されたものか
   らなり、左送りネジ8aと右送りネジ8bの回動によって左
   支受体2aと右支受体2bとの間隔Ｌが鉄筋の太さに対応し
   て自在に調節をすることができるものであることを特徴
   とする請求項１記載の鉄筋屈曲具。