JPH0842097A - 内装用面材及びその面材を使用したドアパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 繊維板を基材する内装用の面材として、湿気
の影響による繊維板の膨潤変形がなく軽量で安価な内装
用面材を提供するとともに、湿気の影響による表面板の
剥がれ等がないドアパネルを提供する。 【構成】 繊維板２の片面に非透湿性を有する化粧シー
ト６を貼り付け、その反対面にアルミ箔３と薄紙として
のクラフトーパー４を１層ずつ接着した複合材５を貼り
付けて内装用面材１とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、屋内等で使用される
内装用面材及びその面材を使用したドアパネルに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、木材繊維を人工的に成板してつく
られる繊維板（ファイバーボード）を基材とする面材が
木製材料として注目されている。この種の繊維板は、比
重により軟質、中質、硬質の３つの種類があり、それら
の各特性を活かすような用途にそれぞれ使用できるよう
になっているが、いずれのタイプのものも方向性がな
く、均質の大きい板が得られるという共通の利点を有し
ている。そして、このうち中質繊維板（ＭＤＦ：Ｍｅｄ
ｉａｕｍ ｄｅｎｓｉｔｙ ｆｉｂｅｒｂｏａｒｄ）を
用いた面材は、例えば、屋内におけるドアパネルの表面
板等として使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、上記のような繊維板を基材とする面材をドア
パネルの表面板として使用する場合、その繊維板の片面
には化粧シートを貼り付け、その反対面には何も貼らず
に繊維板の表面をそのまま露出させた状態で使用するこ
とが殆どであった。このため、繊維板の露出面が湿気の
影響をうけることにより、その繊維板自体が膨潤して変
形（反りやゆがみ等）してしまい、その結果、接着され
ている繊維板と化粧シートが剥がれたり、あるいは、面
材がドアパネルの貼り付け箇所から剥がれる等の不具合
が発生していた。

【０００４】この発明は、上述したような問題点に鑑み
なされたもので、その目的とするところは、繊維板を基
材する内装用の面材として、湿気の影響による繊維板の
膨潤変形がなく軽量で安価な内装用面材を提供するとと
もに、湿気の影響による表面板の剥がれ等がないドアパ
ネルを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の内装用面材は、繊維板を基材とする内装
用の面材であって、その繊維板の両面又は片面にアルミ
箔と薄紙とを少なくとも１層ずつ接着した複合材を貼り
付けてなることを特徴とするものである。

【０００６】また、この発明の内装用面材は、繊維板の
片面に非透湿性を有する化粧シートを貼り付け、その反
対面にアルミ箔と薄紙を少なくとも１層ずつ接着した複
合材を貼り付けてなることを特徴とするものである。

【０００７】このような技術的手段において、上記繊維
板としては、前記した軟質、中質、硬質の３つの種類の
繊維板を使用することが可能であるが、好ましくは中質
繊維板（比重０．４〜０．８）である。この繊維板の厚
さは面材の用途に応じて適宜設定されるが、一般に２．
５〜４ｍｍである。

【０００８】アルミ箔としては、アルミニウムを５〜１
０μｍ程度の厚さになるように圧延したものが使用され
る。このアルミ箔の厚さが５μｍより薄いと防湿効果が
充分に得られなかったりその取扱いが難しく、反対に１
０μｍより厚いとコストや重量が増す等の問題がある。

【０００９】薄紙としては、３０〜１００ｇ／ｍ²程度
の比較的薄い紙材料であり、しかも、アルミ箔の腰をだ
すような保持機能と接着剤による良好な接着性能とを備
えたものが使用される。具体的には、クラフトペーパ
ー、ボール紙等が挙げられるが、望ましくは、耐湿性に
優れている観点からクラフトペーパー等である。この薄
紙の厚さが３０ｇ／ｍ²より薄いとアルミ箔の腰を充分
にだすことができない等の問題があり、反対に１００ｇ
／ｍ²より厚いとコストや重量が増したり逆反りする等
の問題がある。

【００１０】複合材は、上記のアルミ箔と薄紙とを基本
的には１層ずつ接着した２層構造のものである。この他
にも、１つのアルミ箔を２つの薄紙で挟むように接着し
たり、反対に逆に１つの薄紙を２つのアルミ箔１で挟む
ように接着した３層構造のもの等であってもよい。その
アルミ箔と薄紙の使用量（層数）や接着（積層）順番は
特に限定されるものではなく、用途に応じて適宜選定さ
れる。この際、アルミ箔と薄紙とを接着するための接着
剤としては、エチレン−酢酸ビニル共重合系接着剤等が
使用される。なお、このときの接着手順は、きわめて薄
物のアルミ箔を使用するため、好適なラミネーター等を
用いて薄紙に接着剤を塗布した後にアルミ箔を重ね合わ
せて両者を貼り合わせるという順番で行うことが好まし
いが、特にこれに限定されるものではない。

【００１１】また、複合材を繊維板に貼り付ける際に
は、アルミ箔と薄紙のいずれの側を繊維板に向けて貼り
付けてもよいが、薄紙を繊維板に対して貼り付けた場合
には確実で安定した接着が可能となる。複合材のアルミ
箔を繊維板に貼り付ける際の接着剤としては、エチレン
−酢酸ビニル共重合系接着剤等が使用され、一方、薄紙
を繊維板に貼り付ける際の接着剤としては、酢酸ビニル
系接着剤等が使用される。

【００１２】この複合材は、繊維板の両面に貼り付ける
他に、片面のみに貼り付けることが可能である。複合材
を繊維板の片面に貼り付ける場合には、その反対面には
非透湿性の部材を貼り付けることが必要である。非透湿
性の部材としては、非透湿性の化粧シート、チタン紙等
である。

【００１３】この発明の面材は、内装用の面材として各
種の用途に使用することができ、具体的には、各種ドア
パネル、間仕切り板、壁板、組込み用家具等の構成材料
として使用することができる。また、この面材を複合材
のアルミ箔を表側に露出させた状態にして使用する場合
には、例えば、家具の構成材料として使用した際には防
虫効果が得られる。反対に、この面材を複合材の薄紙が
表側に露出させた状態にして使用する場合には、例え
ば、防湿、遮熱等の効果が得られる。

【００１４】更に、この発明のドアパネルは、ドアパネ
ルの表面板として、繊維板の片面に非透湿性を有する化
粧シートを貼り付けるとともに、その反対面にアルミ箔
と薄紙を少なくとも１層ずつ接着した複合材を貼り付け
てなる内装用面材を使用することを特徴とするものであ
る。

【００１５】上記のドアパネルが、一対の表面板をドア
骨組み部の表裏両面側から貼り付けることにより、その
内部に空間が形成されるタイプのものである場合には、
その内部空間と外部とが連通するような通気孔を骨組み
等に設ける必要がある。これにより、面材の各層間や面
材と骨組みとの間で使用される接着剤の乾燥を短時間で
行うことができる。

【００１６】

【作用】上記のように、内装用面材における繊維板の両
面又は片面には、アルミ箔と薄紙とを少なくとも１層ず
つ接着した複合材が貼り付けられるため、湿気は複合材
（特にアルミ箔）により遮断されて繊維板に到達しな
い。このような防湿（非透湿）効果は、複合材を繊維板
の片面に貼り付けその反対面に非透湿性の化粧シート等
の部材を貼り付け場合にも、同様にして得られる。これ
により、繊維板が吸湿により膨潤して変形することがな
い。

【００１７】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。

【００１８】図１はこの発明に係る内装用面材の一実施
例を示すものである。この内装用面材１は、厚さが３〜
４ｍｍの中質繊維板からなる繊維板２と、繊維板２の片
面に貼り付けられ、アルミ箔３と薄紙としてのクラフト
ペーパー４とを接着した複合材５と、繊維板２の複合材
５とは反対側の面に貼り付けられた化粧シート６とで構
成された構造からなっている。

【００１９】上記複合材５は、厚さ７μｍのアルミ箔３
と厚さが６０ｇ／ｍ²のクラフトペーパー４とを酢酸ビ
ニル系接着剤（アイカ社製、アイカアイボンＡＥ−２
１）により接着してなるものである。具体的には、接着
剤をクラフトペーパー４に塗布し、その接着剤層のうえ
からアルミ箔３を重ね合わせるようにして接着すること
により、複合材５が作製される。また、この複合材５
は、上記の酢酸ビニル系接着剤を同様に用いて、アルミ
箔３が繊維板２に接合するように貼り付けられる。

【００２０】また、上記化粧シート６は、例えば、基材
の塩化ビニルシートに木目模様が印刷形成された厚さ
０．３ｍｍ程度のものであり、公知手段により繊維板２
に貼り付けられている。なお、この化粧シート６は複合
材５より先に繊維板２に貼り付ける。

【００２１】このような構成からなる内装用面材１は、
片面に貼り付けた化粧シート６による装飾効果を発揮さ
せるため、主に、ドアパネルの表面板や内装用壁材等に
使用される。また、この発明の内装用面材は、その端面
の繊維板が露出する部分に、必要に応じて防湿テープ等
の防湿部材を貼り付けて使用される。

【００２２】図２はこの発明に係る内装用面材の他の実
施例を示すものである。この内装用面材１０は、前記実
施例における化粧シート６に代えて複合材５を貼り付け
た以外は前記実施例と同様の構成からなるものである。
つまり、内装用面材１は、繊維板２の両面に複合材５を
そのクラフトペーパー４がいずれも表側に現れるように
貼り付けた構造からなっている。

【００２３】このような構成からなる内装用面材１０
は、表裏両面にクラフトペーパー４が露出したものであ
るため、主に、折り戸等に使用される。

【００２４】次に、この発明の内装用面材を使用したド
アパネルの一実施例について図３及び図４を参照して説
明する。

【００２５】図３はこの発明に係るドアパネルを示す斜
視図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。このド
アパネル２０は一対の縦桟２１と一対の横桟２２とを組
み合せてなるドア骨組み部２３と、このドア骨組み部２
３により形成される空間内に配設する薄板紙等で構成さ
れたハニカムコアからなる骨心材２４と、ドア骨組み部
２３の表裏両面側から骨心材２４を挟むようにして貼り
付ける一対の表面板２５ａ、２５ｂとでその主要部が構
成された構造からなっている。このような構成のドアパ
ネル２０は、所謂フラッシュドアパネルと称されるもの
である。また、このドアパネル２０の端面（ドア骨組み
部の各桟や表面板端面の表出部分）には、図示しない防
湿部材（本例では化粧シート）が必要に応じて貼り付け
られている。

【００２６】上記表面板２５ａ、２５ｂとしてはいずれ
も、前記した繊維板２と、繊維板２の片面に貼り付けら
れ、アルミ箔３と薄紙としてのクラフトペーパー４とを
接着した複合材５と、繊維板２の複合材５とは反対側の
面に貼り付けられた化粧シート６とで構成された（図１
に図示した）内装用面材１が使用されている。この表面
板２５ａ、２５ｂは、化粧シート６が表側に現れるよう
に、一般にボンドと称される酢酸ビニル系接着剤等の接
着剤を用いてドア骨組み部２３（及び骨心材２４）に貼
り付けて固着される。この際、接着剤は表面板としての
内装用面材１のクラフトペーパー４全面に塗工される。

【００２７】また、このドアパネル２０は、図３や図４
に示すように、ドア骨組み部２３の縦桟２１とハニカム
コアの骨心材２４とに通気孔２６、２７が設けられてい
る。縦桟２１の通気孔２６は桟の長手方向に連続して形
成された凹溝であり、また、骨心材２４の通気孔２７は
ハニカム構造の隣接する各ハニカム空間が互いに連通す
るように穿設された複数の貫通孔である。そして、この
ような通気孔２６、２７が設けられたドアパネル２０
は、それらの通気孔によりドア骨組み部２３で形成され
る空間（骨心材２４が配設されている空間）が外部と通
気可能な状態になっている。なお、骨心材２４の通気孔
２７は、例えば、ハニカムコアを畳み込んだ状態にして
隣接する各ハニカム空間が互いに連通するような箇所に
適宜数、所定の孔を一側面側から反対側面側に貫通させ
るように設けることにより、簡単にかつ効率よく形成す
ることができる。

【００２８】このような構成からなるドアパネル２０
は、例えば、次のような工程手順で製作される。

【００２９】まず、常法の手段により、一対の縦桟２１
と一対の横桟２２を作製してドア骨組み部２３を組み立
てる。この際、縦桟２１に通気孔２６となる凹溝を形成
し、その通気孔２６が内側を向くように組み立てを行
う。次に、別途通気孔２７を穿設したハニカムコアの骨
心材２４を広げた状態にして、ドア骨組み部２３が形成
する空間内に配設する。この骨心材２４を配設した時点
で、骨心材２４の側端部に位置する各通気孔２７ａはす
べて、縦桟２１に形成された通気孔２６の凹溝と合致
し、互いに連通した状態になる（図４）。

【００３０】そして、最後に、表面板２５ａ、２５ｂと
しての内装用面材１を、そのクラフトペーパー４側に接
着剤を全面塗工した後、ドア骨組み部２３及び骨心材２
４に当接するようにして貼り付けることにより、ドアパ
ネル２０が得られる。

【００３１】また、このドアパネル２０においては、表
面板２５ａ、２５ｂとしての内装用面材１を貼り付けた
後、その貼り付けに使用した接着剤等を完全に乾燥させ
る必要があるが、その内装用面材１の繊維板２の裏面側
（化粧シートとは反対側）に防湿効果（非透湿性）のあ
る複合材５が貼り付けられている関係上、繊維板２によ
る吸湿効果がないため、その接着剤等が乾燥しにくい。
しかし、この実施例のドアパネル２０の場合には、上記
したような通気孔２６、２７が設けられていることによ
り、ドアパネル２０の内部空間での接着剤等による湿気
は、それら通気孔２７、２６を通して外部に自然放出さ
れるため、接着剤等の乾燥も短時間で行うことができ
る。その結果、このようなドアパネル２０を余分な乾燥
時間を要せずに効率よく生産することが可能となる。ち
なみに、本発明者の試験によれば、上記通気孔２６、２
７を設けない場合の接着剤が完全に乾燥するまでに要す
る時間は約１０時間であったのに対し、本実施例のよう
に通気孔２６、２７を設けた場合の上記所要時間は１〜
２時間程度であったことが確認されている。

【００３２】更に、このようにして得られたドアパネル
２０を、湿度条件約８５％以上の室内に長時間放置して
表面板としての面材１の剥がれ等の発生を調べたとこ
ろ、面材における各層の剥がれも、また面材の骨組み部
等からの剥がれも全く発生しなかった。

【００３３】なお、前記した実施例ではドアパネルがフ
ラッシュドアの場合について例示したが、この発明では
ドアパネルの種類についてはそれに限定されず、その他
にも例えば、框立てドアや（クローゼット用等の）折り
戸等のドアパネルとして構成することができる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の内装用
面材は、繊維板の両面又は片面にアルミ箔と薄紙とを少
なくとも１層ずつ接着した複合材を貼り付けているた
め、湿気は複合材（特にアルミ箔）により遮断されて繊
維板に到達することがなく、これにより繊維板が吸湿に
より膨潤して変形することがない。このような防湿効果
は、複合材を繊維板の片面に貼り付け、その反対面に非
透湿性の化粧シート等の部材を貼り付け場合にも、同様
にして得られる。また、繊維板に貼り付ける複合材がア
ルミ箔と薄紙とで構成されるものであるため、従来の繊
維板を基材とする面材と比べても、重量アップやコスト
アップを招くものではなく、軽量で安価なものである。

【００３５】また、このような内装用面材を表面板とし
て使用した本発明のドアパネルは、長期にわたって使用
しても繊維板の湿気の影響による膨潤変形がないため表
面板の剥がれ等の問題がない、高品質のものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の内装用面材の一例を示す断面図で
ある。

【図２】 この発明の内装用面材の他例を示す断面図で
ある。

【図３】 この発明のドアパネルの一例を示す一部切欠
斜視図である。

【図４】 図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。

【符号の説明】

１、１０…内装用面材、２…繊維板、３…アルミ箔、４
…クラフトペーパー（薄紙）、５…複合材、６…化粧シ
ート、２０…ドアパネル、２５ａ、２５ｂ…表面板。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 繊維板を基材とする内装用の面材であっ
   て、その繊維板の両面又は片面にアルミ箔と薄紙とを少
   なくとも１層ずつ接着した複合材を貼り付けてなること
   を特徴とする内装用面材。
2. 【請求項２】 請求項１記載の面材において、繊維板の
   片面に非透湿性を有する化粧シートを貼り付け、その反
   対面にアルミ箔と薄紙を少なくとも１層ずつ接着した複
   合材を貼り付けてなることを特徴とする内装用面材。
3. 【請求項３】 ドアパネルの表面板として、繊維板の片
   面に非透湿性を有する化粧シートを貼り付けるととも
   に、その反対面にアルミ箔と薄紙を少なくとも１層ずつ
   接着した複合材を貼り付けてなる内装用面材を使用する
   ことを特徴とするドアパネル。