JPH0842773A - 電熱マットの製法 - Google Patents

電熱マットの製法

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JPH0842773A
JPH0842773A JP17995294A JP17995294A JPH0842773A JP H0842773 A JPH0842773 A JP H0842773A JP 17995294 A JP17995294 A JP 17995294A JP 17995294 A JP17995294 A JP 17995294A JP H0842773 A JPH0842773 A JP H0842773A
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JP
Japan
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heating wire
synthetic resin
spiral groove
electric heating
sheet
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JP17995294A
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Yutaka Terada
豊 寺田
Hideki Miura
秀樹 三浦
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Mitsubishi Chemical Corp
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Mitsubishi Plastics Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 電熱線の近傍に気泡が発生したり、電熱線同
志が接触することのない電熱マットの製法を提供する。 【構成】 合成樹脂シート１のほぼ中央部に貫通孔１１
を設けると共に、該シート１の片面に前記貫通孔１１を
中心に渦巻状の溝１２を設ける。次に、該溝１２に沿っ
て電熱線２を装着した後、渦巻状の溝１２の開口部を合
成樹脂ｂで閉塞する。 【効果】 電熱線の近傍に気泡が発生したり、電熱線同
志が接触することがない。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、略半円弧状に湾曲した
サドルの上面から枝管が一体的に突出し、またサドルの
裏面に電熱線が埋設された分岐管継手の成形に用いられ
る電熱マットの製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の電熱マットとして、例えば特公
平２ー６２３７９号公報には、合成樹脂シートのほぼ中
央部に貫通孔を設け、該貫通孔を中心として渦巻状に連
続した溝を設けると共に、該溝に沿って電熱線を装着し
た電熱マットが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の電熱マットは渦巻状の溝と、該溝に装着した電熱線
との間に隙間ができるため、この電熱マットを金型内に
セットしてキャビテイ内に溶融樹脂を射出して分岐管継
手を製造したとき、渦巻状の溝に空気が封じ込められて
電熱線の近傍に気泡が発生することがあった。
【０００４】このため、電熱線を発熱させてサドルの裏
面に合成樹脂管を融着接合したとき、電熱線が接触して
ショートしたり、電熱線に沿って存在する気泡を介して
管内流体が漏洩する危険性があった。また、この電熱マ
ットは渦巻状の溝の内周端から引き出した電熱線の端部
と、渦巻状の溝に装着した電熱線とが接触するのを防止
するために両者の間に合成樹脂シートを介在させていた
ので、構造が複雑となり、電熱マットの製造に手間がか
かるという問題もあった。
【０００５】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、電熱線がショートしたり、電熱線に沿って管内流体
が漏洩する危険性がない分岐管継手を成形できる電熱マ
ットの製法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、合成樹脂シー
トのほぼ中央部に貫通孔を設けると共に、該シートの片
面に前記貫通孔を中心として渦巻状の溝を設ける。次い
で、渦巻状の溝に沿って電熱線を装着した後、該渦巻状
の溝の開口部を合成樹脂で閉塞したことを特徴とする。
【０００７】
【作用】合成樹脂シートの片面に設けた渦巻状の溝に沿
って電熱線を挿着してから、該溝の開口部を合成樹脂で
閉塞したので、渦巻状の溝と電熱線との間に隙間ができ
ない。また、この電熱マットを金型内にセットして分岐
管継手を射出成形するとき、渦巻状の溝の内周端から引
き出した電熱線と、渦巻状の溝に装着した電熱線とが合
成樹脂を介して離隔するので、電熱線同志が接触しな
い。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面にて詳細に説明
する。図１は本発明の一実施例を示す合成樹脂シートの
平面図、図２は図１のＸーＸ線断面図、図３は加熱型で
合成樹脂シートの片面を押圧する工程の要部断面図、図
４は電熱マットの一実施例を示す要部断面図、図５は本
発明の他の実施例を示す要部断面図、図６は電熱マット
を金型内にセットした状態の断面図、図７は図６のＹー
Ｙ線断面図、図８は射出成形によって得られた分岐管継
手の断面図である。図中符号１は合成樹脂シート、２は
ニクロム線等の電熱線、３は分岐管継手であって、１ａ
は電熱マットである。
【０００９】合成樹脂シート１はポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリブテン等の合成樹脂からなる肉薄のシー
トであって、該シート１のほぼ中央部に貫通孔１１を設
けると共に、該シート１の片面に貫通孔１１を中心とし
て渦巻状の溝１２を設ける。そこで、渦巻状の溝１２に
沿って電熱線２を装着し、渦巻状の溝１２の内周端及び
外周端から引き出した電熱線２の先端部に端子ピン２１
を接続する。
【００１０】尚、前記渦巻状の溝１２は底辺を電熱線２
の断面形状と一致した断面半円弧状に形成するのが好ま
しく、その深さＨを電熱線２の線径の１．５〜３．０倍
に設定するとよい。また、渦巻状の溝１２のピッチＰは
電熱線２の線径等に応じて適宜設定することができる
が、線径が０．３〜１．５ｍｍの電熱線２を用いる場合
には、溝１２のピッチＰを０．８〜５．０ｍｍとし、溝
１２の幅Ｗを電熱線２の線径と同一乃至は１．５倍程度
とするのが好ましい。
【００１１】本発明では、電熱線２を装着した合成樹脂
シート１を図３に示した如く支持盤４上に載置し、該シ
ート１の上面を加熱型５で押圧する。すると、渦巻状の
溝１２を有するシート１の片面が加熱されて溶融すると
共に、溶融樹脂が溝１２内に充満して電熱線２がシート
１内に埋没し、所望とする電熱マット１ａが得られる。
尚、この加圧成形の際に、後述する下型６とほぼ等しい
湾曲面をもった支持盤４と加熱型５を用いて電熱マット
１ａを湾曲させておくとよい。
【００１２】次に、この電熱マット１ａを用いて分岐管
継手を成形する場合、図６に示した如く電熱マット１ａ
を下型６上に載置し、上型７と中子９を型閉めすると共
に、端子ピン２１に装着した端子保持プラグ８を半割状
の上型７の支持孔７１に嵌挿固定する。
【００１３】そこで、金型キャビテイ内にポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン等の溶融樹脂を射出す
ると、金型キャビテイ内に溶融樹脂が充満し、電熱マッ
ト１ａと溶融樹脂とが一体的に融着接合する。そこで、
溶融樹脂が固化するのを待って型開きすると、図８に示
した如く略半円弧状に湾曲したサドル３１の上面に枝管
３２が一体的に突出し、またサドル１１の裏面に電熱線
２が埋設された分岐管継手３が得られる。
【００１４】尚、前記実施例では渦巻状の溝１２が設け
られたシート１の片面に加熱型５を押付け、溶融樹脂で
渦巻状の溝１２の開口部を閉塞したものを例示したが、
本発明はこれに限定されない。図５に示した如く、渦巻
状の溝１２の深さを電熱線２の線径とほぼ等しくすると
共に、該溝１２に電熱線２を装着してからシート１の片
面に該シート１と同種の合成樹脂からなるフイルムｂを
添着し、その上に加熱型５を押し付けて一体的に融着さ
せてもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明は合成樹脂シ
ート内に電熱線を埋没させたので、この渦巻状の溝の内
周端から引き出した電熱線が渦巻状の溝に密着嵌合した
電熱線と接触してショートすることもない。また、渦巻
状の溝に電熱線を隙間なく密着嵌合させたので、この電
熱マットを用いて分岐管継手を製造したとき、渦巻状の
溝に空気が封じ込められて電熱線の近傍に気泡が発生す
ることもなく、品質の安定した分岐管継手を製造するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の一実施例を示す電熱マットの平
面図である。
【図２】図２は図１のＸーＸ線断面図である。
【図３】図３は加熱型で合成樹脂シートの片面を押圧す
る工程の要部断面図である。
【図４】図４は電熱マットの一実施例を示す要部断面図
である。
【図５】図５は本発明の他の実施例を示す要部断面図で
ある。
【図６】図６は電熱マットを金型内にセットした状態の
断面図である。
【図７】図７は図６のＹーＹ線断面図である。
【図８】図８は射出成形によって得られた分岐管継手の
断面図である。
【符号の説明】
１ 合成樹脂シート ２ 電熱線 ３ 分岐管継手 １１ 貫通孔 １２ 渦巻状の溝 １ａ 電熱マット

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 略半円弧状に湾曲したサドルの上面から
    枝管が一体的に突出し、またサドルの裏面に電熱線が埋
    設された分岐管継手の成形に用いられる電熱マットを製
    造するにあたり、合成樹脂シートのほぼ中央部に貫通孔
    を設けると共に該シートの片面に前記貫通孔を中心とす
    る渦巻状の溝を設け、次いで渦巻状の溝に沿って電熱線
    を装着した後、該渦巻状の溝の開口部を合成樹脂で閉塞
    したことを特徴とする電熱マットの製法。
  2. 【請求項２】 合成樹脂シートの片面に加熱型を押付け
    て溶融した合成樹脂で渦巻状の溝の開口部を閉塞したこ
    とを特徴とする請求項１記載の電熱マットの製法。
JP17995294A 1994-08-01 1994-08-01 電熱マットの製法 Pending JPH0842773A (ja)

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