JPH084456B2 - 製茶装置における茶葉取出時期判定方法 - Google Patents
製茶装置における茶葉取出時期判定方法Info
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- JPH084456B2 JPH084456B2 JP62326091A JP32609187A JPH084456B2 JP H084456 B2 JPH084456 B2 JP H084456B2 JP 62326091 A JP62326091 A JP 62326091A JP 32609187 A JP32609187 A JP 32609187A JP H084456 B2 JPH084456 B2 JP H084456B2
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- Japan
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- temperature
- tea
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- tea leaves
- tea leaf
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- 241001122767 Theaceae Species 0.000 title claims description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
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- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、製茶装置における茶葉取出時期を検知する
技術に関する。
技術に関する。
（従来技術） 粗揉機や中揉機等の製茶装置は、茶葉収容胴に供給す
る熱風温度を一定に維持して茶葉を乾燥させつつ揉捻を
行い、茶葉の乾燥が進行して、茶葉温度が所定温度、例
えば38℃になった時点で収容胴から茶葉を取出すように
している。
る熱風温度を一定に維持して茶葉を乾燥させつつ揉捻を
行い、茶葉の乾燥が進行して、茶葉温度が所定温度、例
えば38℃になった時点で収容胴から茶葉を取出すように
している。
しかしながら、収容胴に投入する茶葉の量や、茶葉の
水分量によって取出温度に到達するまでの時間が大きく
左右されるため、取出し時における茶葉の水分量にバラ
ツキを生じるという問題がある。
水分量によって取出温度に到達するまでの時間が大きく
左右されるため、取出し時における茶葉の水分量にバラ
ツキを生じるという問題がある。
すなわち、第３図に示したように投入量や水分量が少
ない場合Ｉには、収容胴内で茶葉温度が高めに推移する
ため、短時間で取出設定温度に到達して乾燥が不充分と
なり、反対に投入量や水分が多い場合IIIには茶葉温度
が低めに推移するため、終了工程で長時間熱風に曝され
て過乾燥になるという問題がある。
ない場合Ｉには、収容胴内で茶葉温度が高めに推移する
ため、短時間で取出設定温度に到達して乾燥が不充分と
なり、反対に投入量や水分が多い場合IIIには茶葉温度
が低めに推移するため、終了工程で長時間熱風に曝され
て過乾燥になるという問題がある。
（目的） 本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであ
って、その目的とするところは、茶葉の量や水分量に関
わりなく一定の乾燥状態で取出すことができる茶葉取出
し時点の検出方法を提案することにある。
って、その目的とするところは、茶葉の量や水分量に関
わりなく一定の乾燥状態で取出すことができる茶葉取出
し時点の検出方法を提案することにある。
（発明の概要） すなわち、本発明はかかる課題を達成するための茶葉
取出時期判定方法として、茶葉収容胴に供給する熱風温
度及び風量を一定に維持して茶葉を乾燥させつつ揉捻処
理するその最終工程に移る時点で、上記茶葉収容胴内の
茶葉の温度もしくは上記茶葉収容胴からの排気温度のい
ずれか一方の温度を検出し、該検出温度から急激な温度
上昇分に相当する設定温度だけ温度が上昇した時点を茶
葉の取り出し時期として判定するようにしたものであ
る。
取出時期判定方法として、茶葉収容胴に供給する熱風温
度及び風量を一定に維持して茶葉を乾燥させつつ揉捻処
理するその最終工程に移る時点で、上記茶葉収容胴内の
茶葉の温度もしくは上記茶葉収容胴からの排気温度のい
ずれか一方の温度を検出し、該検出温度から急激な温度
上昇分に相当する設定温度だけ温度が上昇した時点を茶
葉の取り出し時期として判定するようにしたものであ
る。
（実施例） そこで、以下の本発明の詳細を実施例に基づいて説明
する。
する。
第１図は、本発明が適用された製茶装置の一実施例を
示すものであって、図中符号１は、モータ２により回転
駆動されるもみ手３、３‥‥を設けた茶葉収容胴で、熱
風発生器４から一定温度、一定風量の熱風が供給され、
また茶葉温度を検出する温度検出器５が配設されてい
る。
示すものであって、図中符号１は、モータ２により回転
駆動されるもみ手３、３‥‥を設けた茶葉収容胴で、熱
風発生器４から一定温度、一定風量の熱風が供給され、
また茶葉温度を検出する温度検出器５が配設されてい
る。
10は、茶葉取出時点検出装置で、基準温度検出時期決
定用のタイマ11からの信号により温度検出器５からの信
号を記憶する温度記憶回路12と、茶葉温度が記憶されて
いる温度より温度差設定器13の温度差ΔＴ degだけ上
昇したときに信号を出力する比較回路14から構成されて
いる。
定用のタイマ11からの信号により温度検出器５からの信
号を記憶する温度記憶回路12と、茶葉温度が記憶されて
いる温度より温度差設定器13の温度差ΔＴ degだけ上
昇したときに信号を出力する比較回路14から構成されて
いる。
この実施例において、取出し時間より若干短い時間、
例えば50分の粗揉時間を必要とする揉粗装置にあって
は、40分、つまり終了工程に入る以前の時期をタイマ11
に設定するとともに、温度差設定器13に温度差ΔＴ de
gを設定する。
例えば50分の粗揉時間を必要とする揉粗装置にあって
は、40分、つまり終了工程に入る以前の時期をタイマ11
に設定するとともに、温度差設定器13に温度差ΔＴ de
gを設定する。
このような準備を終えた段階で、茶葉を収容胴１に投
入して運転を開始すると、茶葉は熱風発生器４からの熱
風を受けながらもみ手３、３‥‥より揉捻され、その水
分を放出する。
入して運転を開始すると、茶葉は熱風発生器４からの熱
風を受けながらもみ手３、３‥‥より揉捻され、その水
分を放出する。
ところで、この揉捻初期、中期にあっては、茶葉は、
その水分の気化潜熱のため、温度を略々一定に維持され
ながら乾燥が行われる。
その水分の気化潜熱のため、温度を略々一定に維持され
ながら乾燥が行われる。
このように茶葉が略々一定温度に維持されて乾燥が行
われている時期に、タイマ11から信号が出力して温度検
出器５からにより茶葉温度T1が温度記憶回路12に記憶さ
れる。このようにして揉捻が進行して終了工程の時期に
入ると、茶葉の水分量が少なくなっているため、以前の
工程に比較すると茶葉が消費する気化潜熱が少なくなっ
て茶葉温度が上昇に移る。乾燥が進行して茶葉温度が上
昇し、温度記憶回路12の基準温度T1から温度差ΔＴ de
g上昇して温度T4になると、比較回路14は、取出し信号
を出力して、図示しない茶葉取出し機構や警報器を作動
させる。ところで、この終了工程に入るまでは、茶葉
は、その投入量や水分量によって温度に工程を生じるも
の、略一定の温度で乾燥を行われるが、終了工程に移る
と急激な温度上昇を起す（第２図、Ｉ、II、III）。
われている時期に、タイマ11から信号が出力して温度検
出器５からにより茶葉温度T1が温度記憶回路12に記憶さ
れる。このようにして揉捻が進行して終了工程の時期に
入ると、茶葉の水分量が少なくなっているため、以前の
工程に比較すると茶葉が消費する気化潜熱が少なくなっ
て茶葉温度が上昇に移る。乾燥が進行して茶葉温度が上
昇し、温度記憶回路12の基準温度T1から温度差ΔＴ de
g上昇して温度T4になると、比較回路14は、取出し信号
を出力して、図示しない茶葉取出し機構や警報器を作動
させる。ところで、この終了工程に入るまでは、茶葉
は、その投入量や水分量によって温度に工程を生じるも
の、略一定の温度で乾燥を行われるが、終了工程に移る
と急激な温度上昇を起す（第２図、Ｉ、II、III）。
ところで、茶葉量や水分量が標準の場合II、茶葉量や
水分が少ない場合Ｉ、茶葉量や水分量が多い場合IIIの
それぞれにおいては、基準となる温度T2、T1、T3に高低
があるが、この基準温度から温度差ΔＴ degだけ上昇
した温度T5、T4、T6になるまでの時間と、温度差ΔＴ
degの積が、最終工程に入るまでの乾燥状態に追従して
変化し、しかも急激な温度上昇に移った時点は、取りも
直さず乾燥終了時期であるから、茶葉の投入量や初期水
分に関わりなく正確に乾燥終了時期を表わすことにな
る。
水分が少ない場合Ｉ、茶葉量や水分量が多い場合IIIの
それぞれにおいては、基準となる温度T2、T1、T3に高低
があるが、この基準温度から温度差ΔＴ degだけ上昇
した温度T5、T4、T6になるまでの時間と、温度差ΔＴ
degの積が、最終工程に入るまでの乾燥状態に追従して
変化し、しかも急激な温度上昇に移った時点は、取りも
直さず乾燥終了時期であるから、茶葉の投入量や初期水
分に関わりなく正確に乾燥終了時期を表わすことにな
る。
なお、この実施例においては粗揉機に例を採って説明
したが、中揉機にあっては排気口に温度検出器を設け、
排気温度が基準温度から温度差ΔＴ degだけ上昇した
時点で検出するようにしても同様の作用を奏することは
明らかである。
したが、中揉機にあっては排気口に温度検出器を設け、
排気温度が基準温度から温度差ΔＴ degだけ上昇した
時点で検出するようにしても同様の作用を奏することは
明らかである。
また、設定すべき温度差は、製茶装置の構造等に依存
するが、５ deg以下の範囲で設定するのが望ましい。
するが、５ deg以下の範囲で設定するのが望ましい。
なお、この実施例においては、粗揉工程中の茶葉をサ
ンプリング機構により取出して茶葉温度を検出している
が、茶葉収容胴に温度検出器を設けたものに適用しても
同様の作用を奏することは明らかである。
ンプリング機構により取出して茶葉温度を検出している
が、茶葉収容胴に温度検出器を設けたものに適用しても
同様の作用を奏することは明らかである。
（効果） 以上述べたように本発明は、一定の条件下で行う揉捻
処理の最終工程移行時点で、茶葉の温度か排気の温度か
のいずれか一方を検出して、この検出温度から急激に温
度上昇分に相当する設定温度だけ温度が上昇した時点を
茶葉の取出時期として判定するようにしたので、投入時
の茶葉の量や水分量によって異る平衡状態での温度の違
いの有無にかかわりなく、投入時の状態に適した茶葉の
取出し時期を容易にかつ正確に判定することができる。
処理の最終工程移行時点で、茶葉の温度か排気の温度か
のいずれか一方を検出して、この検出温度から急激に温
度上昇分に相当する設定温度だけ温度が上昇した時点を
茶葉の取出時期として判定するようにしたので、投入時
の茶葉の量や水分量によって異る平衡状態での温度の違
いの有無にかかわりなく、投入時の状態に適した茶葉の
取出し時期を容易にかつ正確に判定することができる。
第１図は本発明が適用された製茶装置の一実施例を示す
装置の構成図、第２図は同上装置の動作を示す説明図、
及び第３図は従来の製茶取出時点を示す説明図である。 １……茶葉収容胴、３、３……もみ手 ４……熱風発生器、５……茶葉温度検出器 10……茶葉取出時点検出装置
装置の構成図、第２図は同上装置の動作を示す説明図、
及び第３図は従来の製茶取出時点を示す説明図である。 １……茶葉収容胴、３、３……もみ手 ４……熱風発生器、５……茶葉温度検出器 10……茶葉取出時点検出装置
Claims (1)
- 【請求項１】茶葉収容胴に供給する熱風温度及び風量を
一定に維持して茶葉を乾燥させつつ揉捻処理するその最
終工程に移る時点で、上記茶葉収容胴内の茶葉の温度も
しくは上記茶葉収容胴からの排気温度のいずれか一方の
温度を検出し、該検出温度から急激な温度上昇分に相当
する設定温度だけ温度が上昇した時点を検知して、該時
点を茶葉の取り出し時期として判定するようにしたこと
を特徴とする製茶装置における茶葉取出時期判定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62326091A JPH084456B2 (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | 製茶装置における茶葉取出時期判定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62326091A JPH084456B2 (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | 製茶装置における茶葉取出時期判定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01165340A JPH01165340A (ja) | 1989-06-29 |
| JPH084456B2 true JPH084456B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=18184000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62326091A Expired - Lifetime JPH084456B2 (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | 製茶装置における茶葉取出時期判定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084456B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5038554Y2 (ja) * | 1973-06-14 | 1975-11-07 | ||
| JPS6022894B2 (ja) * | 1976-08-10 | 1985-06-04 | カワサキ機工株式会社 | 単体製茶中揉機およびその制御方法 |
| JPS55102356A (en) * | 1979-01-27 | 1980-08-05 | Toyo Denso Kogyo:Kk | Second rolling of tea leaf and controller for taking out tea leaf that is used in process |
-
1987
- 1987-12-22 JP JP62326091A patent/JPH084456B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01165340A (ja) | 1989-06-29 |
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