JPH0844779A

JPH0844779A - 胴差ボルト割付装置

Info

Publication number: JPH0844779A
Application number: JP6181602A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Kokubu; 謙一國分
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 1994-08-02
Filing date: 1994-08-02
Publication date: 1996-02-16

Abstract

(57)【要約】【目的】パネルから構築される建物の上下階の耐力壁
間の胴差に沿って配置する胴差ボルトをＣＡＤシステム
で設定するに際して、胴差ボルトを無駄なく自動的に割
り付ける。【構成】胴差上の壁線に沿って壁パネルを立てること
により形成される耐力壁３を設計するに際し、その設計
すべき耐力壁３を形成する壁パネルを立てる胴差上に配
置されて壁パネルを胴差に緊結する胴差ボルト４を割り
付ける胴差ボルト割付装置であって、予め入力された平
面図上の壁線および耐力壁３を記憶する形状記憶手段に
記憶された平面図上の耐力壁３に沿って、胴差ボルト割
付手段によって、所定条件の基に胴差ボルト４を配置す
るとともに、その配置対象位置から４方向に所定寸法以
内での重複チェックを行う。さらに、基準寸法の半分の
単独壁３ａも認識条件に加えてその両端部に胴差ボルト
４，４を割り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プレハブ住宅を施工す
る際、耐力壁線に沿って立てる上下階の壁パネルを胴差
を介して互いに緊結するための胴差ボルトを、胴差に沿
って配置するための胴差ボルト割付装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】プレハブ住宅を施工する方法の一つとし
て、住宅の床、壁、天井、屋根等をパネルを用いて施工
する方法が知られている。この施工方法においては、予
め、工場等において、芯材を枠組みすることにより枠体
を形成し、この枠体の少なくとも一面に面材を貼設する
ことにより床パネル、壁パネル、天井パネル、屋根パネ
ル等を製造し、建築現場において、これらのパネルを組
み付けていくことにより建物を構築するものである。

【０００３】近年、各種の設計においては、コンピュー
タシステムからなるＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ−Ａｉｄ
ｅｄＤｅｓｉｇｎ）システムが用いられており、プレ
ハブ住宅においても、ＣＡＤシステムを用いて設計が行
われる場合がある。一般的なＣＡＤシステムにおいて
は、予め、設計要素となる部材の形状データやグラフィ
ックデータやその他のデータをデータベース（Ｄ／Ｂ）
として記憶しておき、設計の際にこれらのデータを呼び
出し、ディスプレイの製図上に各部材を配置することに
より製図が作成され、設計作業を省力化できるようにな
っている。

【０００４】従って、従来の住宅のＣＡＤシステムのデ
ィスプレイ上においては、間取りを決めることにより、
壁や床や天井等のデータが読み出されて配置され、屋根
の形状（寄棟、切妻等）を決めることにより、屋根のデ
ータが読み出されて配置され、窓やドア等の部材と、そ
の位置を決めることにより、窓やドア等のデータが読み
出されて配置され、住宅の形状がディスプレイに図形
（三面図や斜視図）として示されるとともに、設計図と
して出力されるようになっている。

【０００５】前述のようなパネルを用いたプレハブ住宅
の設計においては、床、壁、天井、屋根に、予め、サイ
ズや形状が決められたパネルを割り付ける必要がある。
また、ＣＡＤシステム上において、床、壁、天井、屋根
は、必ずしも、パネルの形状に従って設計されるもので
はなく、発注先の設計要求に従って決められる。

【０００６】さらに、前述のようなパネルを用いたプレ
ハブ住宅の設計の場合、布基礎上に布基礎用アンカーボ
ルトを割り付ける必要があり、この布基礎用アンカーボ
ルトによって、布基礎上に台輪を介して半土台および床
パネルを重ね、その上に耐力壁線に沿って立てた壁パネ
ルを布基礎に緊結する。そして、２階を施工する場合
は、耐力壁線に沿って立てた１階壁パネル上に胴差およ
び２階床パネルを重ね、その上に同じく耐力壁線に沿っ
て２階壁パネルを立て、胴差に沿って割り付けた胴差ボ
ルトによって、１階壁パネル上に胴差を介して２階壁パ
ネルを緊結する。

【０００７】なお、３階を施工する場合にも、同様に上
下階の耐力壁間を胴差ボルトにより緊結する。また、そ
の他、内部持ち出し床の耐力壁線や、オーバーハング床
パネル貼領域上、ルーフバルコニー床パネル貼領域上、
サンルーム床パネル貼領域上、スキップフロア領域上等
においても、壁パネル固定のために胴差ボルトが用いら
れる。このような胴差ボルトの割り付けについて従来
は、例えば、図２９のフローチャートに示すように、耐
力壁の両端部への配置（ステップＳ１０１）、耐力壁の
交点部への配置（ステップＳ１０２）、耐力壁に４Ｍ
（モジュール）間隔に配置（ステップＳ１０３）の順
で、上下階の耐力壁間の胴差に沿って胴差ボルトの割り
付けを行っていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような従来の胴差ボルトの割り付け方法によっては、例
えば、１／２Ｍの単独壁に対しては胴差ボルトが配置さ
れない欠点があった。また、前記図２９のステップＳ１
０２〜ステップＳ１０３の各処理においては、重複チェ
ックを行っているが、その各処理中に行う重複チェック
が同一線分上のみのため、交点部において余分な胴差ボ
ルトが配置されてしまう。このため、割り付け操作を行
うオペレータが、余分な胴差ボルトの配置を個々に除い
ていく面倒な作業を伴うといった欠点を有していた。

【０００９】そこで、本発明の目的は、前述のようなパ
ネルから構築される建物の上下階の耐力壁間の胴差に沿
って配置する胴差ボルトを無駄なく自動的に割り付けら
れる胴差ボルト割付装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべく
本発明は、胴差上の壁線に沿って壁パネルを立てること
により形成される耐力壁を設計するに際し、その設計す
べき耐力壁を形成する壁パネルを立てる胴差上に配置さ
れて壁パネルを胴差に緊結する胴差ボルトを割り付ける
胴差ボルト割付装置であって、予め入力された平面図上
の壁線および耐力壁を記憶する形状記憶手段と、この形
状記憶手段に記憶された前記平面図上の耐力壁に沿って
所定条件の基に前記胴差ボルトを配置するとともに、そ
の配置対象位置から４方向に所定寸法以内での重複チェ
ックを行う胴差ボルト割付手段と、を具備してなる構成
を特徴としている。

【００１１】なお、前記胴差ボルト割付手段は、例え
ば、（１）外周上の耐力壁の両端部への配置、（２）外
周コーナー以外の耐力壁の交点部への配置、（３）外周
以外の耐力壁の両端部への配置、（４）耐力壁に４基準
寸法間隔に配置、の順に胴差ボルトの割付処理を行うこ
とを特徴としている。

【００１２】また、前記胴差ボルト割付手段は、例え
ば、基準寸法の半分の単独壁も認識条件に加えて胴差ボ
ルトの割付処理を行うことを特徴としている。

【００１３】

【作用】本発明によれば、予め入力された平面図上の壁
線および耐力壁を記憶する形状記憶手段に記憶された平
面図上の耐力壁に沿って、胴差ボルト割付手段によっ
て、所定条件の基に胴差ボルトを配置し、しかも、その
配置対象位置から４方向に所定寸法以内での重複チェッ
クを行うので、交点部等における余分な胴差ボルトの配
置を回避して、胴差ボルトを無駄なく自動的に割り付け
られる。

【００１４】なお、胴差ボルトの割付処理を、（１）外
周上の耐力壁の両端部への配置、（２）外周コーナー以
外の耐力壁の交点部への配置、（３）外周以外の耐力壁
の両端部への配置、（４）耐力壁に４基準寸法間隔に配
置、の順に行うことで、外周上、外周コーナー以外、外
周以外の順に割り付けし、最後に、既に配置済みの胴差
ボルト間において、４基準寸法間隔にさらに配置でき
て、効率良く胴差ボルトを割り付けられる。

【００１５】また、胴差ボルトの割付処理を、基準寸法
の半分の単独壁も認識条件に加えて行うことで、１／２
Ｍの単独壁にも胴差ボルトを配置できる。

【００１６】

【実施例】以下に、本発明に係る胴差ボルト割付装置の
実施例を図１から図２８に基づいて説明する。なお、こ
の実施例の割付装置は、本発明の胴差ボルト割付装置
を、コンピュータシステムにより構成されるＣＡＤシス
テムに応用したものであり、この実施例において、割付
装置は、ＣＡＤシステムの一部として機能するようにな
っている。そして、ＣＡＤシステムの一部である割付装
置は、前記ＣＡＤシステムにより設計された布基礎上に
壁パネルを割り付けるものである。また、前記ＣＡＤシ
ステムは、前記のように設計された布基礎上に壁線のう
ちの耐力壁に基づいて布基礎用アンカーボルトを割り付
けるものである。

【００１７】さらに、ＣＡＤシステムの一部である割付
装置は、前記ＣＡＤシステムにより設計された２階平面
上に壁パネルを割り付けるものである。また、前記ＣＡ
Ｄシステムは、前記のように設計された２階平面上に壁
線のうちの耐力壁に基づいて胴差ボルトを割り付けるも
のである。

【００１８】ここで、前記割付装置を説明する前に、説
明を容易にするため、図１乃至図３を参照して、建物の
２階プラン例に基づく壁線、耐力壁、胴差ボルトの配置
について説明する。図１は２階プラン例における壁線を
示したものであり、図２はそのうちの耐力壁を示したも
ので、図３はその耐力壁に対応した胴差ボルトの配置の
一例を示したものである。

【００１９】先ず、図１は本発明を適用した一例として
の建物の２階プラン例における壁線を示しており、実線
と点線により外周およびそれ以外の壁線１を示してい
る。また、図２は図１の壁線のうちの耐力壁を示してお
り、図示の通り、斜線により耐力壁２を示している。そ
して、図３は胴差ボルトの割り付け例を壁パネルの割り
付け例と併せて示しており、３は壁パネル、４は胴差ボ
ルトである。

【００２０】次に、図４に示される割付装置の基本構成
を参照して、基礎用胴差ボルト割付装置を説明する。図
４に示す前記胴差ボルト割付装置を備えたＣＡＤシステ
ムは、周知のように、中央演算処理ユニットや内部記憶
装置となるＲＡＭおよびＲＯＭ等のメモリなどを備えた
演算処理装置（コンピュータ）１１と、ハードディス
ク、光磁気ディスク等からなる補助記憶装置１２と、カ
ラーディスプレイ等からなる表示装置１３と、キーボー
ド等からなる入力装置１４と、マウス、タブレット、デ
ジタイザー等からなるポインティングデバイス（座標位
置入力装置）１５と、プリンターおよびプロッター等か
らなる出力装置１６とを基本的構成とするものである。

【００２１】補助記憶装置１２には、住宅を構築するた
めの各種部材の内部コードＮｏ．、グラフィックデー
タ、形状データ、発注用製品コードＮｏ．、各種部材の
単価等がデータベースとして記憶されるとともに、ＣＡ
Ｄシステム上で設計されたデータが記憶されている。ま
た、補助記憶装置１２は、ＣＡＤシステムにより設計さ
れたデータとして布基礎の形状、壁線、耐力壁を示すデ
ータを記憶する。

【００２２】演算処理装置１１は、周知の住宅用のＣＡ
Ｄシステムとしての機能を有するとともに、この演算処
理装置１１を用いて設計された１階平面図に壁線を作成
し、この耐力壁に基づいて、布基礎上にアンカーボルト
を配置する機能を有する。即ち、演算処理装置１１は、
補助記憶装置１２から前記布基礎の形状、壁線、耐力壁
を読み出し、その耐力壁に沿って布基礎上にアンカーボ
ルトを配置する機能を有するものである。

【００２３】さらに、演算処理装置１１は、この演算処
理装置１１を用いて設計された２階平面図に壁線を作成
し、この耐力壁に基づいて胴差ボルトを配置する機能を
有する。即ち、演算処理装置１１は、補助記憶装置１２
から２階の壁線、耐力壁を読み出し、その耐力壁に沿っ
て胴差ボルトを以下のようにして配置する機能を有する
ものである。

【００２４】ここで、この実施例の割付装置による胴差
ボルトの割付方法を説明する前に、前記ＣＡＤシステム
上での設計に際し、予め決められた規則について説明す
る。この規則は、予め形成された前記パネルにより構築
される建物の設計を容易とするともに、設計された建物
の強度を、予め設定された基準以上のものとするために
設けられたものである。「平面図上において基準長さ単位を用いる。」

【００２５】即ち、この実施例の前記ＣＡＤシステムに
おいては、建物を設計するに際して、平面図上における
基準長さ単位（モジュール）で設計されるものとなって
いる。そして、最低の単位としては、１／２もしくは１
／４モジュールのものを用いている。１モジュールの寸
法としては、例えば、９１０ｍｍが挙げられる。なお、
モジュールは、建物を設計する上で、基本的な長さを１
単位としたことにより、１モジュールが最低の単位とな
らずに、１／２もしくは１／４モジュールが最低の単位
となっている。

【００２６】そして、壁、床、天井等の縦横の長さは、
基本的に、前記１／２もしくは１／４モジュールの整数
倍となるように設計される。従って、前記壁、床、天井
等を前記モジュール単位で設計するとともに、壁、床、
天井等を構成する壁パネル、床パネル、天井パネル等
を、前記モジュール単位で設計すること、即ち、各パネ
ルの形状を前記モジュール単位で規格化することによ
り、パネルから構築される建物の設計を容易なものとす
ることができるようになっている。

【００２７】なお、パネル同士やパネルと他の部材との
接合部の取り合いに勝ち負けがある場合には、パネルの
サイズは、前記モジュール単位から前記勝ち負けの分だ
けずれた形状となる。また、建物の設計は、必ずしも前
記モジュール単位で行う必要はなく、敷地の条件などに
よりモジュール単位では効率のよい建物設計が行えない
場合は、特注のパネルや、建築現場においてモジュール
からずれた部分を製作することにより対応することがで
きる。

【００２８】そして、実際の胴差ボルト割り付けに際し
ては、耐力壁の認識条件に１／２Ｍ（モジュール）の単
独壁を加えて、図５のフローチャートに従って処理を行
う。ただし、１／２Ｍ（例えば、４５５ｍｍ）単独壁の
壁量算入は行わない。なお、図５のフローチャート中、
ステップＳ２〜ステップＳ３の処理中において、図１３
に示す重複チェックを行う。

【００２９】次に、図５のフローチャートを参照して、
割付装置による胴差ボルトの割付方法を説明する。先
ず、ステップＳ１において、２階の外周上の耐力壁の両
端部への胴差ボルトの配置を行う。即ち、前記補助記憶
装置１２には、データテーブルとして連続する耐力壁の
線分両端部から最近傍の１／４Ｍ（モジュール）を基準
とした所定寸法離れた位置に胴差ボルトを１本ずつ配置
する条件が記憶されており、そのデータテーブルから外
周上の耐力壁の両端部に対応する条件を選択して読み出
す。

【００３０】続いて、ステップＳ２において、２階の外
周コーナー以外の耐力壁の交点部への配置を行う。即
ち、前記補助記憶装置１２には、データテーブルとして
２階外周のコーナー部以外の耐力壁の交点より所定寸法
離れた位置に胴差ボルトを１本配置する条件が記憶され
ており、そのデータテーブルから外周コーナー以外の耐
力壁の交点部に対応する条件を選択して読み出す。

【００３１】続いて、ステップＳ３において、２階の外
周以外の耐力壁の両端部への配置を行う。即ち、前記補
助記憶装置１２には、前記ステップＳ２での処理で述べ
たと同様、データテーブルとして連続する耐力壁の線分
両端部から最近傍の１／４Ｍ（モジュール）を基準とし
た所定寸法離れた位置に胴差ボルトを１本ずつ配置する
条件が記憶されており、そのデータテーブルから外周以
外の耐力壁の両端部に対応する条件を選択して読み出
す。

【００３２】続いて、ステップＳ４において、２階の耐
力壁に４Ｍ（モジュール）間隔に胴差ボルトの配置を行
う。即ち、前記補助記憶装置１２には、データテーブル
として耐力壁には４Ｍ間隔に胴差ボルトを１本ずつ配置
する条件が記憶されており、そのデータテーブルから４
Ｍ間隔以上の耐力壁に対応する条件を選択して読み出
す。

【００３３】次に、以上の胴差ボルトの割付方法におけ
るサブルーチンとして設定された各処理について詳細に
説明する。先ず、外周上の耐力壁の両端部への配置（前
記ステップＳ１）の詳細について、図６のフローチャー
トに従って説明する。即ち、ステップＳ１１で、耐力壁
が連続してあるとき、耐力壁の連結処理を行う。図７は
耐力壁の連結処理例を示すもので、連結処理前の線分を
示した図７（ａ）のように、耐力壁が連続してある場合
には、図７（ｂ）に示すように、連結した線分とする。

【００３４】そして、次のステップＳ１２で、連結後の
耐力壁始終点がモジュール芯上にあるかを判別し、ある
場合は、次のステップＳ１３で、耐力壁の端点を胴差ボ
ルト配置基準芯とする。図８は耐力壁がモジュール芯上
にあるときの胴差ボルト配置基準芯を例示するもので、
耐力壁連続処理後の線分を示した図８（ａ）のように、
耐力壁の端点が１／４Ｍ（モジュール）（例えば、２２
７．５ｍｍ）を基準とするモジュール芯上にある場合に
は、図８（ｂ）に示すように、その耐力壁の端点を配置
基準芯ｐ，ｐとする。

【００３５】また、前記ステップＳ１２で、連結後の耐
力壁始終点がモジュール芯上にない場合は、ステップＳ
１２１へ進んで、耐力壁の外側で一番近いモジュール芯
との距離が４５ｍｍ以下かを判別し、以下の場合は、次
のステップＳ１２２で、耐力壁の外側で一番近いモジュ
ール芯を胴差ボルト配置基準芯とする。図９は耐力壁が
モジュール芯上にないときの胴差ボルト配置基準芯を例
示するもので、耐力壁Ａと耐力壁Ｃのように、耐力壁の
外側で一番近いモジュール芯との距離が４５ｍｍ以下の
場合には、耐力壁の外側で一番近いモジュール芯を胴差
ボルト配置基準芯ｐ，ｐとする。

【００３６】また、前記ステップＳ１２１で、耐力壁の
外側で一番近いモジュール芯との距離が４５ｍｍを越え
る場合は、ステップＳ１２３へ進んで、耐力壁の内側で
一番近いモジュール芯を胴差ボルト配置基準芯とする。
即ち、図９に示した耐力壁Ｂと耐力壁Ｄのように、耐力
壁の外側で一番近いモジュール芯との距離が４５ｍｍを
越える場合には、耐力壁の内側で一番近いモジュール芯
を胴差ボルト配置基準芯ｐ，ｐとする。

【００３７】このようにして、前記ステップＳ１３、ス
テップＳ１２２、ステップＳ１２３において決めた胴差
ボルト配置基準芯ｐに基づいて、次のステップＳ１４
で、胴差ボルト配置基準芯より耐力壁の内側に１２５ｍ
ｍの位置に胴差ボルトを１本ずつ仮配置する。そして、
次のステップＳ１５で、耐力壁の長さが１／２Ｍ（モジ
ュール）未満かを判別する。これは、前述したように、
耐力壁の認識条件として１／２Ｍ（例えば、４５５ｍ
ｍ）の単独壁を加えたことによるものである。

【００３８】このステップＳ１５で、耐力壁の長さが１
／２Ｍ未満でない場合は、次のステップＳ１６で、胴差
ボルトの配置基準芯間が１／４Ｍ（モジュール）かを判
別し、１／４Ｍ（例えば、２２７．５ｍｍ）でない場合
は、次のステップＳ１７で、胴差ボルトを配置する。即
ち、前記ステップＳ１４で仮配置したように、胴差ボル
ト配置基準芯より耐力壁の内側に１２５ｍｍの位置に胴
差ボルトを１本ずつ配置する。その後、メインルーチン
へ戻る。

【００３９】図１０は耐力壁の両端部への配置例を示す
もので、図１０（ａ）に示すように、耐力壁の外側で一
番近いモジュール芯との距離が４５ｍｍ以下の場合と４
５ｍｍを越える場合の配置基準芯ｐ，ｐに基づいて、図
１０（ｂ）に示すように、その配置基準芯ｐ，ｐより耐
力壁の内側に１２５ｍｍの位置に１本ずつの胴差ボルト
４，４をそれぞれ配置する。また、前記ステップＳ１５
で、耐力壁の長さが１／２Ｍ未満である場合、さらに、
前記ステップＳ１６で、アンカーボルトの配置基準芯間
が１／４Ｍである場合には、何れもステップＳ１８へ進
んで、胴差ボルトを配置しない。その後、メインルーチ
ンへ戻る。

【００４０】次に、外周コーナー以外の耐力壁の交点部
への配置（前記ステップＳ２）の詳細について、図１１
のフローチャートに従って説明する。即ち、ステップＳ
２１で、２階の外周コーナー部以外の耐力壁の交点より
１２５ｍｍ離れた位置にアンカーボルトを１本仮配置す
る。そして、次のステップＳ２２で、配置対象位置から
４方向に１／４Ｍ（モジュール）以内での重複がないか
判別し、重複がない場合は、次のステップＳ２３で、胴
差ボルトを配置する。

【００４１】即ち、前記ステップＳ２１で仮配置したよ
うに、外周コーナー部以外の耐力壁の交点より１２５ｍ
ｍ離れた位置に胴差ボルトを１本配置した後、メインル
ーチンへ戻る。また、前記ステップＳ２２で、配置対象
位置から４方向に１／４Ｍ（例えば、２２７．５ｍｍ）
以内での重複がある場合は、ステップＳ２４へ進んで、
胴差ボルトを配置しない。その後、メインルーチンへ戻
る。

【００４２】図１２は外周コーナー以外の耐力壁の交点
部への配置例を示したもので、このように、外周コーナ
ー部以外の耐力壁の交点より１２５ｍｍ離れた位置に１
本のアンカーボルト４を配置する。ここで、Ｘ方向およ
びＹ方向の各外側辺については、そのそれぞれに１本の
アンカーボルト４が位置するように配置する。

【００４３】また、図１３は処理中における重複チェッ
ク（前記ステップＳ２２）を示したもので、このよう
に、配置対象位置Ｐから４方向に１／４Ｍ（例えば、２
２７．５ｍｍ）以内、即ち、１／２Ｍの矩形での重複チ
ェックを行う。この重複チェックは、特に、耐力壁がＴ
字交差する場合等の胴差ボルトの余分な配置を防ぐため
に行うものである。つまり、既に配置されている箇所に
胴差ボルトを２重配置しないようにチェックを行い、既
に配置済みの箇所には胴差ボルトを配置しないようにし
ている。

【００４４】次に、外周以外の耐力壁の両端部への配置
（前記ステップＳ３）の詳細について、図１４のフロー
チャートに従って説明する。即ち、ステップＳ３１で、
耐力壁が連続してあるとき、耐力壁の連結処理を行う
（前記図７参照）。そして、次のステップＳ３２で、連
結後の耐力壁始終点がモジュール芯上にあるかを判別
し、ある場合は、次のステップＳ３３で、耐力壁の端点
を胴差ボルト配置基準芯とする（前記図８参照）。

【００４５】また、前記ステップＳ３２で、連結後の耐
力壁始終点がモジュール芯上にない場合は、ステップＳ
３２１へ進んで、耐力壁の外側で一番近いモジュール芯
との距離が４５ｍｍ以下かを判別し、以下の場合は、次
のステップＳ３２２で、耐力壁の外側で一番近いモジュ
ール芯を胴差ボルト配置基準芯とする（前記図９参
照）。また、前記ステップＳ３２１で、耐力壁の外側で
一番近いモジュール芯との距離が４５ｍｍを越える場合
は、ステップＳ３２３へ進んで、耐力壁の内側で一番近
いモジュール芯を胴差ボルト配置基準芯とする（前記図
９参照）。

【００４６】このようにして、前記ステップＳ３３、ス
テップＳ３２２、ステップＳ３２３において決めた胴差
ボルト配置基準芯ｐに基づいて、次のステップＳ３４
で、胴差ボルト配置基準芯より耐力壁の内側に１２５ｍ
ｍの位置に胴差ボルトを１本ずつ仮配置する。そして、
次のステップＳ３５で、耐力壁の長さが１／２Ｍ（モジ
ュール）未満かを判別し、未満でない場合は、次のステ
ップＳ３６で、胴差ボルトの配置基準芯間が１／４Ｍ
（モジュール）かを判別し、１／４Ｍ（例えば、２２
７．５ｍｍ）でない場合は、次のステップＳ３７へ進
む。

【００４７】このステップＳ３７では、配置対象位置か
ら４方向に１／４Ｍ（モジュール）以内での重複がない
か判別し（前記図１３参照）、重複がない場合は、次の
ステップＳ３８で、胴差ボルトを配置する。即ち、前記
ステップＳ３４で仮配置したように、胴差ボルト配置基
準芯より耐力壁の内側に１２５ｍｍの位置に胴差ボルト
を１本ずつ配置する（図１０参照）。その後、メインル
ーチンへ戻る。また、前記ステップＳ３５で、耐力壁の
長さが１／２Ｍ未満である場合、前記ステップＳ３６
で、アンカーボルトの配置基準芯間が１／４Ｍである場
合、さらに、前記ステップＳ３７で、配置対象位置から
４方向に１／４Ｍ以内での重複がある場合には、何れも
ステップＳ３９へ進んで、胴差ボルトを配置しない。そ
の後、メインルーチンへ戻る。

【００４８】次に、耐力壁に４Ｍ（モジュール）間隔に
配置（前記ステップＳ４）の詳細について、図１５のフ
ローチャートに従って説明する。即ち、ステップＳ４１
で、既に耐力壁上に配置された胴差ボルトの間隔が４Ｍ
（例えば、３６４０ｍｍ）以上であるかを判別し、４Ｍ
以上である場合は、次のステップＳ６２で、４Ｍ間隔に
胴差ボルトを１本ずつ配置した後、メインルーチンへ戻
る。

【００４９】図１６は耐力壁に４Ｍ間隔での配置例を示
したもので、このように、既に耐力壁上に配置された胴
差ボルト４，４，…の間隔が４Ｍ以上である場合には、
４Ｍ間隔に１本ずつの胴差ボルト４を配置していく。ま
た、前記ステップＳ４１で、既に耐力壁上に配置された
胴差ボルトの間隔が４Ｍ以上でない場合は、ステップＳ
４３へ進んで、胴差ボルトを配置しない。その後、メイ
ンルーチンへ戻る。

【００５０】以上に説明したようにして胴差ボルト４を
割り付けることにより、例えば、図３に示すように、１
／２Ｍ（例えば、４５５ｍｍ）の単独壁３ａに対して
も、その両端部から１２５ｍｍ離れた位置に１本ずつの
アンカーボルト４，４をそれぞれ配置することができ
る。そして、図１３に示すように、配置対象位置Ｐから
４方向に１／４Ｍ（例えば、２２７．５ｍｍ）以内、即
ち、１／２Ｍの矩形での重複チェックを行うことによ
り、既に配置されている箇所に胴差ボルトを２重配置し
ないようにして、特に、耐力壁がＴ字交差する場合等の
胴差ボルトの余分な配置を防ぐことができる。このよう
に、ＣＡＤシステム上において、胴差ボルト４を無駄な
く自動的に効率良く割り付けることができる。

【００５１】次に、以上のような本発明を含む胴差ボル
トの具体的な配置処理の詳細について、図１７に示すフ
ローチャートに従って説明する。先ず、ステップＳ５１
で、階層を取得し、次のステップＳ５２で、取得した階
層が２階または３階でないかを判別し、２階または３階
でない場合は、ステップＳ５１へ戻り、２階または３階
である場合は、次のステップ５３へ進んで、フロア高を
取得する。そして、次のステップＳ５４で、胴差ボルト
登録部材を取得し、続いて、ステップＳ５５で、耐力壁
リストを作成してから、前述したように、外周上の耐力
壁の両端部への配置（ステップＳ５６）、外周コーナー
以外の耐力壁の交点部への配置（ステップＳ５７）、外
周以外の耐力壁の両端部への配置（ステップＳ５８）の
順で処理を行う。

【００５２】その後、次のステップＳ５９で、内部持ち
出し床の耐力壁線の両端部への配置を行ってから、前述
したように、耐力壁線上に４Ｍ（モジュール）ピッチで
の配置（ステップＳ６０）を行う。続いて、次のステッ
プＳ６１で、オーバーハング床パネル貼領域上への配置
を行ってから、次のステップＳ６２で、ルーフバルコニ
ー床パネル領域上への配置を行い、続くステップＳ６３
で、サンルーム床パネル貼領域上への配置を行う。そし
て、次のステップＳ６４で、同位置配置の胴差ボルトの
削除を行ってから、次のステップＳ６５で、スキップフ
ロア領域上への配置を行った後、続くステップＳ６６
で、耐力壁リストを開放して、処理を終了する。

【００５３】次に、内部持ち出し床の耐力壁線の両端部
への配置（前記ステップＳ５９）の詳細について、図１
８のフローチャートに従って説明する。即ち、ステップ
Ｓ５９１で、内部持ち出し床に載る２階壁が耐力壁か判
別し、耐力壁であれば、次のステップＳ５９２で、耐力
壁線上の端部から１２５ｍｍ離れた位置に胴差ボルトを
１本ずつ配置した後、メインルーチンへ戻る。また、前
記ステップＳ５９１で、内部持ち出し床に載る２階壁が
耐力壁でなければ、ステップＳ５９３へ進んで、胴差ボ
ルトを配置しない。その後、メインルーチンへ戻る。

【００５４】図１９は内部持ち出し床部の胴差ボルト配
置例を示すもので、図中、２１は２階床パネル、２２は
２階耐力壁、２３は１階壁パネル、２４は調整材、２５
は胴差ボルトである。即ち、図１９（ａ）および（ｂ）
に示すように、２階床パネル２１による内部持ち出し床
に載る２階壁が耐力壁２２である場合には、その耐力壁
線上の端部から１２５ｍｍ離れた位置に１本ずつの胴差
ボルト２５，２５をそれぞれ配置する。

【００５５】次に、オーバーハング床パネル貼領域上へ
の配置（前記ステップＳ６１）の詳細について、図２０
のフローチャートに従って説明する。即ち、ステップＳ
６１１で、オーバーハング床パネル貼領域上に載る壁パ
ネルが、基礎用外周と交差する２階オーバーハングの控
え壁か判別し、控え壁であれば、次のステップＳ６１２
で、２階オーバーハングの控え壁の内側に、その控え壁
の端部から１２５ｍｍ離れた位置に胴差ボルトを１本配
置する。その後、メインルーチンへ戻る。また、前記ス
テップＳ６１１で、オーバーハング床パネル貼領域上に
載る壁パネルが、基礎用外周と交差する２階オーバーハ
ングの控え壁でなければ、ステップＳ６１３へ進んで、
１、２階連続したオーバーハングの外壁胴差部か判別す
る。

【００５６】このステップＳ６１３で、１、２階連続し
たオーバーハングの外壁胴差部であれば、次のステップ
Ｓ６１４で、外壁胴差部のコーナー部から１２５ｍｍ離
れた位置に胴差ボルトを１本ずつ配置した後、メインル
ーチンへ戻る。また、前記ステップＳ６１３で、１、２
階連続したオーバーハングの外壁胴差部でなければ、ス
テップＳ６１５へ進んで、胴差ボルトを配置しない。そ
の後、メインルーチンへ戻る。

【００５７】図２１は２階オーバーハングの場合の胴差
ボルト配置例を示すもので、３１は２階床パネル（胴差
も含む）、３２は２階控え壁、３３は２階オーバーハン
グ側壁、３４は１階壁パネル、３５は調整材、３６は胴
差ボルト（Ａ）である。即ち、図２１に示すように、２
階床パネル３１によるオーバーハング床パネル貼領域上
に載る壁パネルが、基礎用外周（１階床パネル３４参
照）と交差する２階オーバーハングの控え壁３２である
場合には、この２階控え壁３２の内側に、その控え壁３
２の端部から１２５ｍｍ離れた位置に１本の胴差ボルト
（Ａ）３６を配置する。なお、胴差ボルト（Ａ）は、例
えば、長さｌ＝３００ｍｍのものである。

【００５８】また、図２２は１階、２階連続したオーバ
ーハングの場合の胴差ボルト配置例を示すもので、４１
は布基礎、４２は１階床パネル（半土台も含む）、４３
は１階控え壁、４４は１階オーバーハング側壁、４５は
調整材、５１は２階床パネル、５２は胴差、５３は２階
控え壁、５４は２階オーバーハング側壁、５５は胴差ボ
ルト（Ａ）である。即ち、図２２（ａ）および（ｂ）に
示すように、オーバーハング床パネル貼領域が、１、２
階連続したオーバーハングの外壁胴差部である場合に
は、外壁胴差５２，５２部のコーナー部から１２５ｍｍ
離れた位置に１本ずつの胴差ボルト（Ａ）５５，５５を
それぞれ配置する。なお、この配置例においては、図２
２（ａ）に示すように、２階床パネル５１によるオーバ
ーハング床パネル貼領域上に載る壁パネルが、基礎用外
周（布基礎４１参照）と交差する２階オーバーハングの
控え壁５３でもあることから、この２階控え壁５３の内
側に、その控え壁５３の端部から１２５ｍｍ離れた位置
にも１本の胴差ボルト（Ａ）５５を配置している。

【００５９】次に、同位置配置の胴差ボルト削除（前記
ステップＳ６４）の詳細について、図２３のフローチャ
ートに従って説明する。即ち、ステップＳ６４１で、２
階壁線上の前後１／４Ｍ（モジュール）以内に同一位置
の胴差ボルトがあるか判別し、なければ、そのままメイ
ンルーチンへ戻り、あれば、次のステップＳ６４２で、
同一位置に後から配置した胴差ボルトを削除する。その
後、メインルーチンへ戻る。図２４は同一位置の胴差ボ
ルトの削除のためのチェック範囲を示すもので、同位置
の胴差ボルトを削除する際の優先順位は、先に配置され
ているものとして、図示のように、既配置位置Ｐの壁線
上の前後１／４Ｍ（例えば、２２７．５ｍｍ）以内の範
囲をチェックして、同一位置の胴差ボルトがあった場合
には、その位置に後から配置した胴差ボルトを削除す
る。

【００６０】次に、スキップフロア領域上への配置（前
記ステップＳ６５）の詳細について、図２５のフローチ
ャートに従って説明する。即ち、ステップＳ６５１で、
スキップフロアの段差が４５５〜１０６１ｍｍかを判別
し、その範囲であれば、次のステップＳ６５２で、その
段差が４５５ｍｍであるかを判別する。そして、段差が
４５５ｍｍであれば、次のステップＳ６５２１で、胴差
ボルト（Ｆ）＋胴差ボルト（Ｄ）を配置した後、メイン
ルーチンへ戻る。また、前記ステップＳ６５２で、段差
が４５５ｍｍでない場合には、ステップＳ６５２２へ進
んで、胴差ボルト（Ｆ）＋胴差ボルト（Ａ）を配置した
後、メインルーチンへ戻る。また、前記ステップＳ６５
１で、スキップフロアの段差が４５５〜１０６１ｍｍの
範囲でなければ、ステップＳ６５３へ進んで、スキップ
フロアの段差が３０４ｍｍかを判別し、３０４ｍｍでな
ければ、胴差ボルトを配置しない。その後、メインルー
チンへ戻る。

【００６１】そして、前記ステップＳ６５３で、スキッ
プフロアの段差が３０４ｍｍであれば、次のステップＳ
６５５で、胴差ボルト配置位置直下にマグサ（小壁も含
む）があるかを判別する。このステップＳ６５５で、胴
差ボルト配置位置直下にマグサ（小壁も含む）があれ
ば、次のステップＳ６５６で、胴差ボルト（Ａ）＋胴差
ボルト（Ｂ）を配置した後、メインルーチンへ戻る。ま
た、前記ステップＳ６５５で、胴差ボルト配置位置直下
にマグサ（小壁も含む）がなければ、ステップＳ６５７
へ進んで、胴差ボルト（Ａ）＋胴差ボルト（Ａ）を配置
した後、メインルーチンへ戻る。

【００６２】図２６はスキップフロアの段差が４５５〜
１０６１ｍｍの場合の配置例を示すもので、６１は１階
壁パネル、６２は２階床パネル、６３は胴差、６４はく
だ壁パネル、６５は調整材、６６は２階床パネル、６７
は胴差、６８は２階壁パネル、６９は胴差ボルト
（Ａ）、７０は胴差ボルト（Ｄ）である。即ち、図２６
に示すように、スキップフロアを構成する２階床パネル
６２，６６間にくだ壁パネル６４を介在させて、そのス
キップフロアの段差が、４５５ｍｍ、６０６ｍｍ、９１
０ｍｍ、１０６１ｍｍの場合には、下側に胴差ボルト
（Ａ）６９を配置して、上側には胴差ボルト（Ｄ）を配
置する。なお、胴差ボルト（Ｄ）は、例えば、長さｌ＝
３４０ｍｍと、胴差ボルト（Ａ）よりも長尺のものであ
る。

【００６３】また、図２７はスキップフロアの段差が３
０４ｍｍの場合の配置例を示すもので、７１は１階壁パ
ネル、７２は２階床パネル、７３は胴差、７４は調整
材、７５は２階床パネル、７６は胴差、７７は２階壁パ
ネル、７８は胴差ボルト（Ａ）、７９は高ナットであ
る。即ち、図２７（ａ）に示すように、スキップフロア
を構成する２階床パネル７２，７５間に、例えば、高さ
１２４ｍｍの調整材７４を介在させて、そのスキップフ
ロアの段差が、３０４ｍｍの場合には、上下の胴差ボル
ト（Ａ）７８，７８を高ナット７９で連結した胴差ボル
トを配置する。その使用する胴差ボルトの詳細は、図２
７（ｂ）に示すように、上下の胴差ボルト（Ａ）７８，
７８を高ナット７９で連結してなるものである。なお、
高ナット７９は、例えば、長さｌ＝４０ｍｍのものであ
る。

【００６４】そして、図２８は胴差ボルト配置位置直下
がマグサ部、または小壁部の場合の配置例を示すもの
で、８１は２階床パネル、８２は胴差、８３は２階壁パ
ネル、８４は胴差ボルト（Ｂ）、８５はマグサまたは小
壁、８６は合板ガセットである。即ち、図２８に示すよ
うに、スキップフロアにおいて、胴差ボルト配置位置の
直下において、２階床パネル８１の芯材および胴差８２
に合板ガセット８６を介してまぐさまたは小壁８５を支
持する場合には、胴差ボルト（Ｂ）８４を配置する。な
お、胴差ボルト（Ｂ）は、例えば、長さｌ＝２１９ｍｍ
のものである。

【００６５】なお、以上の実施例においては、図１乃至
図３に示した２階プラン例について説明したが、本発明
はこれに限定されるものではなく、他のタイプの２階プ
ラン例や３階プラン例であっても適用可能である。ま
た、壁パネルを含むパネルの構成や胴差ボルトの種類等
も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても
適宜に変更可能であることは勿論である。

【００６６】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る胴差ボルト
割付装置によれば、予め入力されて記憶された平面図上
の耐力壁に沿って所定条件の基に胴差ボルトを配置し、
しかも、その配置対象位置から４方向に所定寸法以内で
の重複チェックを行うようにしたため、交点部等におけ
る余分な胴差ボルトの配置を回避して、胴差ボルトを無
駄なく自動的に割り付けることができる。

【００６７】なお、請求項２記載のように、外周上、外
周コーナー以外、外周以外の順に割り付けし、最後に、
既に配置済みの胴差ボルト間において、４基準寸法間隔
にさらに配置することで、効率良く胴差ボルトを割り付
けることができる。

【００６８】また、請求項３記載のように、胴差ボルト
の割付処理を、基準寸法の半分の単独壁も認識条件に加
えて行うことによって、１／２Ｍの単独壁にも胴差ボル
トを配置することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した一例としての建物の２階プラ
ン例における壁線を示す平面図である。

【図２】図１の壁線のうちの耐力壁を斜線で示した平面
図である。

【図３】本発明による胴差ボルトの割り付け例を壁パネ
ルの割り付け例と併せて示した平面図である。

【図４】本発明に係る胴差ボルト割付装置の基本構成を
示すブロック図である。

【図５】本発明による胴差ボルトの割り付け処理を示す
フローチャートである。

【図６】本発明による外周上の耐力壁の両端部への配置
処理を示すフローチャートである。

【図７】耐力壁の連結処理例を示すもので、（ａ）は連
結処理前の線分を示す概略平面図、（ｂ）は連結処理後
の線分を示す概略平面図である。

【図８】耐力壁がモジュール芯上にあるときの胴差ボル
ト配置基準芯を例示するもので、（ａ）は耐力壁連続処
理後の線分を示す概略平面図、（ｂ）は配置基準点を示
す概略平面図である。

【図９】耐力壁がモジュール芯上にないときの胴差ボル
ト配置基準芯を例示する概略平面図である。

【図１０】本発明による耐力壁の両端部への配置例を示
すもので、（ａ）は配置基準芯を示す概略平面図、
（ｂ）は胴差ボルトの配置位置を示す概略平面図であ
る。

【図１１】本発明による外周コーナー以外の耐力壁の交
点部への配置処理を示すフローチャートである。

【図１２】本発明による外周コーナー以外の耐力壁の交
点部への配置例を示す概略平面図である。

【図１３】本発明の処理中における重複チェックを示す
概略平面図である。

【図１４】本発明による外周以外の耐力壁の両端部への
配置処理を示すフローチャートである。

【図１５】本発明による耐力壁に４Ｍ間隔での配置処理
を示すフローチャートである。

【図１６】本発明による耐力壁に４Ｍ間隔での配置例を
示す概略平面図である。

【図１７】本発明を含む胴差ボルトの具体的な配置処理
の詳細を示すフローチャートである。

【図１８】内部持ち出し床の耐力壁線の両端部への配置
処理を示すフローチャートである。

【図１９】内部持ち出し床部の胴差ボルト配置例を示す
もので、（ａ）は概略側面図、（ｂ）は概略平面図であ
る。

【図２０】オーバーハング床パネル貼領域上への配置処
理を示すフローチャートである。

【図２１】２階オーバーハングの場合の胴差ボルト配置
例を示す概略側面図である。

【図２２】１階、２階連続したオーバーハングの場合の
胴差ボルト配置例を示すもので、（ａ）は概略側面図、
（ｂ）は要部拡大図である。

【図２３】同位置配置の胴差ボルトの削除処理を示すフ
ローチャートである。

【図２４】同一位置の胴差ボルトの削除のためのチェッ
ク範囲を示す概略平面図である。

【図２５】スキップフロア領域上への配置処理を示すフ
ローチャートである。

【図２６】スキップフロアの段差が４５５〜１０６１ｍ
ｍの場合の配置例を示す概略側面図である。

【図２７】スキップフロアの段差が３０４ｍｍの場合の
配置例を示すもので、（ａ）は概略側面図、（ｂ）は使
用する胴差ボルトの側面図である。

【図２８】胴差ボルト配置位置直下がマグサ部、または
小壁部の場合の配置例を示す概略側面図である。

【図２９】従来の胴差ボルトの割り付け例を示したフロ
ーチャートである。

【符号の説明】

１壁線２耐力壁３壁パネル４，２５，３６，５５，６９，７０，７８，８４胴差
ボルト１１演算処理装置（胴差ボルト割付手段）１２補助記憶装置（形状記憶手段）５２，６３，６７，７３，７６，８２胴差

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】胴差上の壁線に沿って壁パネルを立てる
ことにより形成される耐力壁を設計するに際し、その設
計すべき耐力壁を形成する壁パネルを立てる胴差上に配
置されて壁パネルを胴差に緊結する胴差ボルトを割り付
ける胴差ボルト割付装置であって、予め入力された平面図上の壁線および耐力壁を記憶する
形状記憶手段と、この形状記憶手段に記憶された前記平面図上の耐力壁に
沿って所定条件の基に前記胴差ボルトを配置するととも
に、その配置対象位置から４方向に所定寸法以内での重
複チェックを行う胴差ボルト割付手段と、を具備してな
ることを特徴とする胴差ボルト割付装置。
【請求項２】前記胴差ボルト割付手段は、（１）外周
上の耐力壁の両端部への配置、（２）外周コーナー以外
の耐力壁の交点部への配置、（３）外周以外の耐力壁の
両端部への配置、（４）耐力壁に４基準寸法間隔に配
置、の順に胴差ボルトの割付処理を行うことを特徴とす
る請求項１記載の胴差ボルト割付装置。
【請求項３】前記胴差ボルト割付手段は、基準寸法の
半分の単独壁も認識条件に加えて胴差ボルトの割付処理
を行うことを特徴とする請求項１または２記載の胴差ボ
ルト割付装置。