JPH084707A - 圧力制御装置 - Google Patents

圧力制御装置

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Publication number
JPH084707A
JPH084707A JP6138634A JP13863494A JPH084707A JP H084707 A JPH084707 A JP H084707A JP 6138634 A JP6138634 A JP 6138634A JP 13863494 A JP13863494 A JP 13863494A JP H084707 A JPH084707 A JP H084707A
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JP
Japan
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pressure
port
valve
main
spool
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Application number
JP6138634A
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English (en)
Inventor
Keisuke Ko
圭介 高
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Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Publication date
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  • Operation Control Of Excavators (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 1つの油圧ポンプにより一次圧力と常時一定
の二次圧力が得られるようにする。 【構成】 主入口ポート1と一次圧力出口ポート2を接
続する一次回路3にシーケンス弁4を設けて入口圧力P
1 の最低圧力を補償し、そのシーケンス弁4の上流側を
二次回路5で二次圧力出口ポート7に接続し、その二次
回路5に減圧弁6を設けて二次圧力出口ポート7の圧力
を一定とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建設機械等の油圧回路
に用いられる圧力制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】建設機械の油圧回路は、油圧ポンプの吐
出圧油を方向制御弁によってアクチュエータに供給する
ようにしたものが一般的であり、その方向制御弁として
パイロット圧油作動式方向制御弁を用いた場合にはパイ
ロット弁によって方向制御弁の受圧部にパイロット圧油
を供給して切換えている。
【0003】前記油圧ポンプの吐出圧油の圧力はアクチ
ュエータの外部負荷によって決定されるから、その圧力
は非常に高圧となる。
【0004】他方パイロット圧作動式方向制御弁の受圧
部に供給されるパイロット圧油の圧力は、その受圧部の
耐圧によっても異なるが、あまり高圧にできない。
【0005】このために、従来はアクチュエータ用の主
油圧ポンプとパイロット圧油作動式方向制御弁用の補助
油圧ポンプを設け、パイロット圧油の圧力をアクチュエ
ータの外部負荷に関係なく常に一定圧力としている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、主油圧
ポンプと補助油圧ポンプを設けることはコストが高くな
るばかりか、設置スペースが大きくなって好ましくな
い。
【0007】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした圧力制御装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】主入口ポート1と1次圧
力出口ポート2を接続する一次回路3と、この一次回路
3に設けられて主入口ポート1の最低圧力を補償するシ
ーケンス弁4と、前記一次回路3における主入口ポート
1とシーケンス弁4との間を二次圧力出口ポート7に接
続する二次回路5と、この2次回路5に設けられて二次
圧力出口ポート7の圧力を一定とする減圧弁6より構成
した圧力制御装置。
【0009】
【作 用】主入口ポート1の入口圧力P1 を減圧弁6
で減圧して二次圧力出口ポート7の二次圧力P3 を常に
一定にできるし、一次圧力出口ポート2の一次圧力P2
がゼロの時でも主入口ポート1の入口圧力P1 を最低圧
力に維持できるから、1つの油圧ポンプの吐出圧油をア
クチュエータに供給できるし、そのアクチュエータの外
部負荷によって決定される1次圧力P2 に関係なく常に
一定の圧力の2次圧力P3 が得られるから、1つの油圧
ポンプによってアクチュエータ用の1次圧力P2 と他の
機器用の二次圧力P3 が得られる。
【0010】
【実 施 例】図1に示すように、主入口ポート1と一
次圧出口ポート2を接続する一次回路3にシーケンス弁
4が設けられて主入口ポート1の圧力、つまり入口圧力
1 の最低圧力を一次圧出口ポート2の圧力、つまり一
次圧力P2 に関係なく所定圧力、例えば30kg/cm
2 に維持できるようにしてある。
【0011】前記一次回路3におけるシーケンス弁4の
入口側には二次回路5が接続され、この二次回路5は減
圧弁6を経て二次圧出口ポート7に接続して二次圧出口
ポート7の圧力、つまり二次圧力P3 を入口圧力P1
関係なく一定圧力としてる。
【0012】前記主入口ポート1は油圧ポンプ8の吐出
路9が接続し、一次圧出口ポート2は方向制御弁10に
よりアクチュエータ11に接続制御され、この方向制御
弁10は第1・第2受圧部12,13に供給される圧油
で中立位置aから第1位置b、第2位置cに切換えら
れ、前記二次圧出口ポート7はパイロット弁14の入口
側に接続し、このパイロット弁14を操作することで方
向制御弁10の第1受圧部12又は第2受圧部13に圧
油を供給する。
【0013】前記減圧弁6は入口ポート15と出口ポー
ト16とタンクポート17を連通・遮断するスプール1
8を備え、そのタンクポート17はドレーン回路19で
ドレーンポート20に接続し、そのドレーンポート20
はタンク21に接続している。
【0014】前記入口ポート15は回路22で前記ドレ
ーン回路19に接続し、この回路19には絞り23、リ
リーフ弁24が設けられ、その絞り23とリリーフ弁2
4との間が第1回路25でスプール18の第1受圧部2
6に接続し、そのスプール18の第2受圧部27は第2
回路28で出口ポート16に接続し、出口ポート16は
安全弁29でドレーン回路19に接続している。
【0015】前記リリーフ弁24はシーケンス弁4のセ
ット圧と同一圧力にセットされ、スプール18は第1受
圧部26の圧力Paにより入口ポート15をタンクポー
ト17に連通する方向に押され、第2受圧部27の圧力
Pbにより入口ポート15を出口ポート16に連通する
方向に押されるようになり、その入口ポート15と出口
ポート16の開口面積は第2受圧部27の圧力Pbと第
1受圧部26の圧力Paとの圧力差(Pb−Pa)に比
例する。
【0016】次に作動を説明する。油圧ポンプ8の吐出
圧油は一次回路3に流入し、方向制御弁10を切換える
ことでアクチュエータ11に供給され、その一次圧力P
2 はアクチュエータ11に作用する外部負荷に見合う圧
力となり、方向制御弁10が中立位置の時には一次圧力
2 はゼロまで低下するが、一次回路3に設けたシーケ
ンス弁4によって入口圧力P1 は最低セット圧、例えば
30kg/cm2 に維持される。
【0017】前記油圧ポンプ8の吐出圧油は一次回路3
より二次回路5に流れ、入口ポート15より出口ポート
16に流出すると共に、回路22に流れる。
【0018】この状態でリリーフ弁24がリリーフ作動
しない時には第1受圧部26の圧力Paと第2受圧部2
7の圧力Pbは等しく、スプール18は右側の位置dに
保持されるが、入口ポート15の圧力(入口圧力P1
がリリーフ弁24の設定圧力以上となるとリリーフ弁2
4がリリーフ作動してドレー回路19に微小流量qが流
れる。
【0019】これにより、絞り23に前記微小流量qが
流れるために絞り23の前後に圧力差が生じ、第1受圧
部26の圧力Paが第2受圧部27の圧力Pbよりも低
圧となり、スプール18は右方に摺動して入口ポート1
5と出口ポート16の開口面積を減少し、ばね18aの
押し力とつり合う位置でバランスする。
【0020】この状態で二次圧力P3 はリリーフ弁24
の設定圧+絞り23の前後圧力差となっている。
【0021】前述の状態で油圧ポンプ8の吐出圧力(つ
まり、入口ポート15の圧力)が高圧となると過渡的に
第2受圧部27の圧力Pbが高くなり、スプール18が
図1で右方に押されて入口ポート15と出口ポート16
の開口面積が小さくなる。これと同時にリリーフ弁24
を流れる流量qが増加し、絞り23の前後圧力差は大き
くなり、第2受圧部27の圧力Pbと第1受圧部26の
圧力Paとの圧力差が大きくなってスプール18はより
一層右方に押されて入口ポート15と出口ポート16の
開口面積が小さくなる。
【0022】ここで、回路22における絞り23の下流
側圧力はリリーフ弁24によって規制されてほぼ一定圧
力(リリーフ弁24のセット圧)となるから、スプール
18の第1受圧部26の圧力Paはそのほぼ一定圧力と
なる。他方、スプール18の第2受圧部27の圧力Pb
は第1受圧部16の圧力Pa+絞り23の前後圧力差と
なる。
【0023】このために、入口ポート15の圧力が高く
なれば入口ポート15と出口ポート16の開口面積は小
さく、低くなければ大きくなるので、出口ポート16の
圧力は入口ポート15の圧力に関係なくリリーフ弁24
のセット圧+絞り23の前後圧力差の値となり、二次圧
力P3 は常に一定となる。
【0024】また、主入口ポート1及び二次回路5に高
圧のピーク圧が発生するとリリーフ弁24を流れる流量
qは過大となり、絞り23に過大流量が流れるので、絞
り23の前後圧力差が著しく大きくなり、スプール18
は更に右方に押されて左位置eとなって入口ポート15
がタンクポート16に連通して入口圧力ドレーン路1
9、ドレーンポート20よりタンク21に流出するか
ら、前述の高圧のピーク圧をカットすることができる。
【0025】例えば、方向制御弁10を第1位置b又は
第2位置cとしてアクチュエータ11に圧油を供給して
いる状態で、アクチュエータ11に過大外部負荷が作用
した場合等に発生する高圧のピーク圧をカットすること
ができる。
【0026】前記安全弁29のセット圧は減圧弁6のセ
ット圧(リリーフ弁24のセット圧)より高く、二次圧
力を作用するアクチュエータ(実施例ではパイロット弁
14)の耐圧より低くなっており、前述のように主入口
ポート1に高圧のピーク圧が発生し、出口ポート16に
高圧が生じると安全弁29が作動して高圧をドレーン回
路19、ドレーンポート20よりタンク20に流出す
る。これにより、二次圧力P3 が安全弁29のセット圧
以上となることを防止できる。
【0027】次に具体構造を説明する。図2と図3に示
すように、第1弁本30は相対向した取付面30aと被
取付面30b、相対向した第1端面30c、第2端面3
0d、相対向した第1側面30e、第2側面30fを有
する直方体形状となり、その第1端面30c、第2端面
30dにそれぞれ開口した第1・第2軸孔31,32が
同心状に形成され、その第1軸孔31には第1ポート3
3と第2ポート34が形成され、第2軸孔32にはスリ
ーブ35が嵌挿されて第2端面30dに開口した第1主
ポート36を形成している。
【0028】前記第1主ポート36はスリーブ35の孔
37、第2軸孔32のポート38、通路39を経て被取
付面30bに開口した第2主ポート40に連通し、その
第2主ポート40にはフィルター41が設けてあり、前
記第1ポート33は取付面30aに開口した第3主ポー
ト42に連通し、第2ポート34は被取付面30bに開
口した流出ポート43に連通し、前記第1軸孔31には
第1主ポート36と第1ポート33を連通・遮断するピ
ストン44が嵌挿されている。
【0029】前記ピストン44と第1端面30cに設け
たバネ受け45との間にバネ46が設けられ、このバネ
46によってピストン44がスリーブ35の一端面に押
し付けられて第1主ポート36と第1ポート33を遮断
し、このピストン44のバネ室47は細孔48を経て第
1主ポート36に開口して図1に示すシーケンス弁4を
構成している。
【0030】つまり、第1主ポート36が図1に示す主
入口ポート1、第3主ポート42が図1に示す一次圧出
口ポート2となり、第1主ポート36に流入した圧油は
ピストン44をバネ46に抗して押すことで第3主ポー
ト42に流出するようになり、第1主ポート36の最低
圧力(入口圧力P1 の最低圧力)が所定の値に維持され
るようにしてある。
【0031】前記第1弁本体30の被取付面30bには
第2弁本体50が取付けてあり、この第2弁本体50に
はスプール孔51が形成され、そのスプール孔51には
第3ポート52と第4ポート53を連通・遮断するスプ
ール54が嵌挿されており、そのスプール54は隔壁5
5を有する筒状体で、第1孔56と第2孔57が形成し
てあり、隔壁55には細孔58が形成してある。
【0032】前記第3ポート52は第2弁本体50の取
付面50aに開口した第4主ポート59に連通して前記
第2主ポート40と連通し、第4ポート53は取付面5
0aに開口したドレーン通路60を介してドレーンポー
ト61に連通してこのドレーンポート61に前記第1弁
本体30の流出ポート43が連通している。
【0033】前記スプール54の一端部にはリリーフ弁
本体62が嵌挿して固定されてスプール54との間に第
1圧力室63を構成し、スプール孔51の他端部とスプ
ール54との間に第2圧力室64を構成し、かつ第5主
ポート65に連通しており、スプール54はバネ66で
第2圧力室64側方向に押され、前記リリーフ弁本体6
2には第1圧力室63と前記ドレーン通路60を連通・
遮断するポペット67が嵌挿されており、このポペット
67はバネ68で遮断方向に押されて図1に示すリリー
フ弁24を構成し、これによって図1に示す減圧弁6を
構成している。
【0034】前記第4主ポート65は図3に示すように
通路69で第4ポート53に連通し、この通路69はボ
ール70で連通・遮断され、そのボール70はばね71
で遮断方向に押され、かつ第4主ポート65の圧力が設
定圧力以上となるとボール70が押されて連通するよう
になって図1に示す安全弁29を構成している。
【0035】つまり、ドレーンポート61が図1のドレ
ーンポート20となり、第5主ポート65が図1に示す
2次圧出口ポート7となり、スプール54が図1のスプ
ール18となり、第3ポート52が図1の入口ポート1
5となり、細孔58が図1の絞り23となり、第4ポー
ト53が図1のタンクポート17となり、スプール54
の第1孔56が図1の出口ポート16となり、第1圧力
室63、第2圧力室64が図1の第1受圧部26、第2
受圧部27となっている。
【0036】次に作動を説明する。第1主ポート36よ
り流入した圧油はシーケンス弁4を構成するピストン4
4によって最低圧力が補償され、その圧油は孔37、通
路39、第3主ポート40、第4主ポート59より第3
ポート52に流入し、第1孔56よりスプール54内部
に流入して第5主ポート65より流出すると共に、第2
圧力室64に作用してスプール54を図2で左方に押
す。
【0037】これと同時に、前記スプール54内部に流
入した圧油は細孔58より第1圧力室63に流入してリ
リーフ弁24のポペット67に作用し、セット圧以上と
なるとポペット67を押し開いてドレーン通路60より
ドレーンポート61に流出して細孔48の前後に圧力差
が生じる。
【0038】これにより、第1圧力室63の圧力よりも
第2圧力室64内の圧力が高くなってスプール54はバ
ネ68に抗して左方に押されて第3ポート52と第1孔
56の開口面積(図1における入口ポート15と出口ポ
ート16の開口面積)を小さくする。
【0039】また、第1主入口ポート36に高圧がピー
ク圧が作用するとその高圧が第2圧力室64に作用して
スプール54を更に左方に押して第2孔57が第4ポー
ト53に連通して高圧のピーク圧をカットとし、さらに
ボール70が開放して第5主ポート65を第4ポート5
3に連通して高圧のピーク圧がカットする。
【0040】次に取付け構造について説明する。図2に
示すように、第1弁本体30の取付面30aに1次圧出
力ポート2となる第2主ポート42が形成してあるか
ら、その第1弁本体30の取付面30aを弁、例えば図
1に示す方向制御弁10の弁本体に取付けることがで
き、このようにすればその間の配管が不要となる。な
お、この場合には主入口ポート1となる第1主ポート3
6に油圧ポンプの吐出例をホース又は配管等で接続す
る。
【0041】図4は第2実施例を示し、第1弁本体30
の第1ポート33を通路39で第3主ポート40に連通
し、ピストン44の第1ポート33に臨む部分を小径と
して受圧部44aを形成してピストン44が第1ポート
33の圧力でバネ46に抗して押されて第1主ポート3
6と第2主ポート42を連通するようにしてあり、他の
構成は図2、図3と同様にしてある。
【0042】このようにすれば、第1主ポート36が図
1に示す一次圧出力ポート2となり、第2主ポート42
が図1に示す主入口ポート1となるから、第1弁本体3
0を油圧ポンプのハウジングに取付けることができる。
【0043】したがって、ピストン44、スリーブ35
を交換すると共に、第1弁本体30の通路39の位置を
変更することで弁に取付けたり、油圧ポンプに取付でき
たりできる。
【0044】
【発明の効果】主入口ポート1の入口圧力P1 を減圧弁
6で減圧して二次圧力出口ポート7の二次圧力P3 を常
に一定にできるし、一次圧力出口ポート2の一次圧力P
2 がゼロの時でも主入口ポート1の入口圧力P1 を最低
圧力に維持できる。したがって、1つの油圧ポンプの吐
出圧油をアクチェータに供給できるし、そのアクチュエ
ータの外部負荷によって決定される一次圧力P2 に関係
なく常に一定圧力の二次圧力P3 が得られるから、1つ
の油圧ポンプによってアクチュエータ用の一次圧力P2
と他の機器用の二次圧力P3 が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す線図的構成説明図であ
る。
【図2】具体構造を示す縦断面図である。
【図3】図2のA−A断面図である。
【図4】図2においてシーケンス弁の入口と出口を反対
とした実施例の縦断面図である。
【符号の説明】
1…主入口ポート、2…一次圧力出口ポート、3…一次
回路、4…シーケンス弁、5…二次回路、6…減圧弁、
7…2次圧力出口ポート、15…入口ポート、16…出
口ポート、17…タンクポート、18…スプール、19
…ドレーン路、20…ドレーンポート、22…回路、2
3…絞り、24…リリーフ弁、26…第1受圧部、27
…第2受圧部、29…安全弁、30…第1弁本体、30
a…取付面、36…第1主ポート、42…第2主ポー
ト、44…ピストン、46…バネ、50…第2弁本体、
54…スプール。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G05D 16/10 P

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 主入口ポート1と1次圧力出口ポート2
    を接続する一次回路3と、 この一次回路3に設けられて主入口ポート1の最低圧力
    を補償するシーケンス弁4と、 前記一次回路3における主入口ポート1とシーケンス弁
    4との間を二次圧力出口ポート7に接続する二次回路5
    と、 この二次回路5に設けられて二次圧力出口ポート7の圧
    力を一定とする減圧弁6より構成した圧力制御装置。
  2. 【請求項2】 入口ポート15と出口ポート16の開口
    面積を制御するスプール18と、その入口ポート15側
    をドレーンポート20に接続する回路22と、この回路
    22に設けられた絞り23とリリーフ弁24と、前記絞
    り23の上流側圧力が作用してスプール18を開口面積
    小方向に押す第2受圧部27と、前記絞り23の下流側
    圧力が作用してスプール18を開口面積大方向に押す第
    1受圧部26より減圧弁6とした請求項1記載の圧力制
    御装置。
  3. 【請求項3】 前記スプール18が開口面積小方向に設
    定ストローク以上押されると入口ポート15をタンクポ
    ート17に連通するようにした請求項2記載の圧力制御
    装置。
  4. 【請求項4】 前記出口ポート16とドレーンポート2
    0との間に設けられてリリーフ弁24のセッツ圧以上の
    セット圧となった安全弁29を設けた請求項2又は3記
    載の圧力制御装置。
  5. 【請求項5】 シーケンス弁4を内蔵した第1弁本体3
    0に減圧弁6を内臓した第2弁本体50に取付け、その
    第1弁本体30には第1主ポート36と第2主ポート4
    2を連通・遮断するピストン44を嵌挿すると共に、バ
    ネ46で遮断方向に押して第1主ポート36の最低圧力
    を補償するシーケンス弁4とし、 前記第1弁本体30の第2主ポート36を、第1弁本体
    30の取付面30aに開口し、 前記第2弁本体50にはスプール54とリリーフ弁24
    を設けて減圧弁6とし、このスプール54の入口側を前
    記第1弁本体30の第1主ポート36に連通した圧力制
    御装置。
  6. 【請求項6】 前記第1弁本体30の設けたピストン4
    4を第2主ポート42の圧力で連通方向に押されるよう
    にして第2主ポート42の最低圧力を補償するシーケン
    ス弁4とし、その第1弁本体30の第2主ポート42を
    第2弁本体50に設けたスプール54の入口側に接続し
    た請求項5記載の圧力制御装置。
JP6138634A 1994-06-21 1994-06-21 圧力制御装置 Pending JPH084707A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007205415A (ja) * 2006-01-31 2007-08-16 Kayaba Ind Co Ltd 油圧アクチュエータ用制御回路
JP2008247584A (ja) * 2007-03-30 2008-10-16 Ihi Corp デッキクレーンの制御用油圧回路
JP2011094683A (ja) * 2009-10-28 2011-05-12 Nabtesco Corp 流体圧回路

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Effective date: 20040616