JPH0847449A - カーテンのひだ形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 しごきによるひだ形成を機械力で行うことを
可能にしてひだ形成のための所要時間を短縮し、ひだの
幅のバラツキを小さくすると共に、しごきを一部ずつ行
ってしごき紐に加わる張力を緩和し、その切断を防ぐ。 【構成】 第１ガイドレール１１に沿って配列した多数
個のスライダ１３ａないし１３ｄにカーテン１の天部を
挟持することができる棒状のクランプ１６を固定し、か
つスライダを数個ずつのグループに分割し、各グループ
内のスライダを第１ガイドレールと平行に伸縮するパン
タグラフ２５で等間隔に連結し、また隣接する２グルー
プ間の隣合うスライダ相互を所定長の紐状体２８で連結
し、グループ内の一端のスライダ１３ａと第２ガイドレ
ール１２に沿って機械力で進退する移動台３０とを随時
に連結し、この移動台を機械駆動で進退させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、カーテンの天部に多
数本の縦ひだを形成するための装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】カーテンの天部にひだを形成する方法と
して、カーテンの天部裏面に複数本の紐を幅方向に這わ
せ、その一部をカーテン裏面に所定の間隔であらかじめ
設けられているループまたは袋状部に挿通し、しかるの
ち上記の紐を張り、この紐に沿ってカーテンの天部を一
端側にしごいて手繰り寄せる方法が知られている。

【０００３】図７は、上記のひだ形成に使用するカーテ
ンの一例を示し、カーテン１の天部裏面に幅方向に長い
芯テープ２がその周縁を縫着することにより取付けら
れ、縫目線３の内側が袋を形成している。上記の芯テー
プ２には、多数個の孔３ａが幅方向の３列に、かつ各列
の孔間隔が広狭交互に並ぶように開けられ、各孔列ごと
に配置したしごき紐４が上記孔間隔の狭い部分からなる
ループ状部分に挿通される。そして、従来は、上記３本
のしごき紐４を水平に張ってカーテン１を吊下げ、その
芯テープ２の部分を人手により片側へしごいて手繰り寄
せることにより、図８に示すように、カーテン１および
芯テープ２の一部を表側にループ状に突出させてひだ５
を形成していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来は、上記のとおり
人手でしごいていたので、幅が数メートルのカーテンに
ひだを形成するには、全幅を多数の部分に分割して一部
ずつ順にしごいて手繰る必要があり、しかも一部を一方
向にしごくと、ひだの生じた部分に対してしごき方向の
反対側部分が緊張されるため、同じ部分を複数回しごく
必要があり、そのためひだの形成に多大の時間と労力を
必要とし、例えば幅１０メートルのカーテンにひだを形
成する場合、２名の作業員で３０分間の作業時間を必要
とし、しかもひだの幅のバラツキが大きいという問題が
あった。

【０００５】この問題を解決するため、水平方向のガイ
ドレールに沿って多数個のスライダを配列すると共に上
記ガイドレールの一端側に固定ブロックを設け、これら
のスライダおよび固定ブロックにカーテンの天部を挟持
することができる棒状のクランプを固定し、かつ上記の
固定ブロックおよびスライダを伸縮自在のパンタグラフ
で一列の等間隔に連結し、このパンタグラフを伸長し、
しごき紐を緊張した状態で上記クランプにカーテンの天
部を挟持させ、しかるのち任意のスライダを機械力で固
定ブロック側に引き寄せることにより、多数のクランプ
の間隔を一斉に狭めてカーテンをしごくようにしたひだ
形成装置が提案された（特願平６−１５８３９号明細書
参照）。

【０００６】しかしながら、上記の先願発明は、カーテ
ンの天部に取付けたクランプ全数を一斉にしごき紐に沿
ってしごきながら移動するものであるから、しごき紐の
滑りが悪い場合には、しごき紐に大きい張力が作用し、
このしごき紐が切断することがあった。

【０００７】この発明は、しごきによるひだ形成を機械
力によって行う装置において、カーテンの天部に取付け
たクランプを数個ずつのグループに分け、各グループご
とに個別に間隔を狭めることにより、しごき紐に加わる
張力を緩和し、その切断を防ぐようにしたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】第１の手段は、第１ガイ
ドレールおよび第２ガイドレールを並設し、第１ガイド
レールに沿って多数個のスライダを配列し、このスライ
ダにカーテンの天部を挟持するためのクランプを固定
し、かつ上記のスライダを数個ずつのグループに分割
し、各グループ内のスライダを第１ガイドレールと平行
に伸縮するパンタグラフで等間隔に連結し、また隣接す
る２グループ間の隣合うスライダ相互を、該スライダ相
互の間隔が限度以上に広がるのを規制するための拡大規
制手段で連結し、上記第２ガイドレールに沿って機械力
で進退する移動台を設け、この移動台と上記スライダの
各グループにおける一端のスライダとを随時に連結する
ための連結手段を設けたことを特徴とする。

【０００９】上記第１の手段において、スライダ相互の
間隔が限度以上に広がるのを規制するための拡大規制手
段としては、一定長の紐、鎖、伝動用チェーン等の可撓
性を有する紐状体、２本以上の棒状リンクを屈曲自在に
連結した屈曲リンクまたは隣接する２個のスライダに固
定したガイドにスライド棒を挿通し、該スライド棒の両
端にストッパを固定してなるスライド棒機構等が例示さ
れる。なお、この拡大規制手段で設定される隣接スライ
ダの最大間隔は、上記のパンタグラフが伸長した際にお
いて、グループ内で隣接する２個のスライダの間隔と等
しくなるように設定される。そして、この第１の手段に
おけるグループ内で隣接する任意の２個のスライダを、
上記同様の拡大規制手段で連結することができる。

【００１０】第２の手段は、第１ガイドレールおよび第
２ガイドレールを並設し、第１ガイドレールに沿って多
数個のスライダを配列し、このスライダにカーテンの天
部を挟持するためのクランプを固定し、かつ隣接する各
２個のスライダ相互を該スライダ相互の間隔が限度以上
に広がるのを規制するための拡大規制手段で連結し、か
つ上記のスライダを数個ずつのグループに分割し、上記
第２ガイドレールに沿って機械力で進退する移動台を設
け、この移動台と上記スライダの各グループにおける一
端のスライダとを随時に連結するための連結手段を設け
たことを特徴とする。

【００１１】上記第１の手段および第２手段において、
第１ガイドレールおよび第２ガイドレールは、両者が平
行に近接して設けられたものであればよく、その方向は
水平方向または垂直方向のいずれでもよい。ただし、水
平方向の場合は作業が容易になり、垂直方向の場合は据
付け面積が狭くなる。

【００１２】そして、１列に並ぶ多数個のスライダ中、
連続して並ぶ数個のスライダが１グループを構成する。
この１グループを構成するスライダの個数は、しごき紐
やカーテンの材質によるしごき易さの程度によって異な
るが、４個ないし８個が好ましく、３個以下ではひだ形
成に長時間を要し、９個以上になるとしごき紐が切断し
易くなる。

【００１３】しかして、第１の手段では、この１グルー
プ内のスライダがパンタグラフで伸縮自在に連結され、
このパンタグラフで連結された任意のグループとこれに
隣接する他のグループの間の隣合うスライダ相互は、前
記の拡大規制手段で連結される。一方、第２の手段で
は、全数のスライダが２個ずつ順に上記の拡大規制手段
で連結される。

【００１４】第１、第２の手段において、第２ガイドレ
ールに沿って進退する移動台と上記スライダのグループ
における一端のスライダとを連結する連結手段は、上記
の移動台および一端のスライダを遠隔操作によって随時
に連結したり、離したりできるものであればよく、例え
ば、移動台に設けられて電磁力やエアシリンダの作動で
進退する連結ピンまたはフックを上記一端のスライダに
固定されている板の一部に引掛け、移動台の前進に伴っ
てスライダを移動させるようにすることができる。

【００１５】上記の第１、第２の手段では、隣接する２
個のスライダ間隔が狭まった際、カーテンにひだが形成
されるが、隣接するスライダの間隔が限度以下に狭くな
るのを防ぐための縮小規制手段を設けてひだ山を均一に
することが好ましい。この縮小規制手段としては、任意
の隣接するスライダ間に挿入されるスペーサが例示され
る。ただし、グループ内のスライダをパンタグラフで連
結した第１の手段では、任意の隣接する２個のスライダ
間隔のみをスペーサで規制すれば、残りはパンタグラフ
の作用で自動的に規制される。

【００１６】カーテン天部を挟持するためのクランプ
は、カーテン天部を挟持する際にしごき紐を挟まないも
のであればよく、例えば、棒状の固定バーと該固定バー
に圧接可能な可動バーとで形成し、該可動バーの固定バ
ーに面する側に複数個の当板を間隔を空けて設け、カー
テンの天部に挿通されているしごき紐としごき紐の中間
に上記当板が接するようにしたものが好ましい。この場
合、可動バーを固定バーの表裏両面に設け、固定バーの
表裏両面にカーテンを挟持させることができる。なお、
上記当板の表面には、凹凸を形成したり、針を植設した
りしてカーテンの滑りを防ぐことができる。

【００１７】

【作用】第１の手段において、パンタグラフおよび拡大
規制手段を伸長し、この状態で各スライダの下端に固定
されているクランプにカーテン天部のしごき紐から外れ
た部分を挟持させ、このしごき紐を任意の手段で緊張状
に保持する。次いで、一端側の第１グループの一端のス
ライダの位置に移動台を移動し、両者を連結し、移動台
を第１グループの他端のスライダまで移動させると、第
１グループのスライダ間隔が狭められ、これによってカ
ーテン天部がしごかれてひだが形成される。次に、移動
台と第１グループの連結を解き、移動台を第２グループ
の一端に移動して該一端のスライダと連結し、移動台を
前進させて第２グループのスライダ間隔を狭め、ひだを
形成する。以下、同様にして最終グループのスライダ間
隔を狭め、ひだを形成する。

【００１８】この間、第２グループのひだ形成時には、
第１、第２グループ間の拡大規制手段が伸長されて第１
グループのスライダが引張られ、第３グループのひだ形
成時には、第２、第３グループ間の拡大規制手段が伸長
されて第２グループのスライダが引張られ、最終グルー
プのひだ形成時には、最後から２番目のグループのスラ
イダが拡大規制手段で引張られる。したがって、最終グ
ループのひだ形成完了時には最終グループを除く他のグ
ループのスライダ間隔が再び広げられいるので、移動台
を後退させ、上記同様にして第１グループ、第２グルー
プの順にスライダ間隔を狭め、最後から２番目のグルー
プまでスライダ間隔を狭め、ひだを再形成する。続い
て、移動台を再度後退させ、最後から３番目のグループ
までスライダ間隔を狭める。以下、この繰返しにより、
全数のスライダを他端側に引き寄せてひだ形成を完了す
る。そして、ひだ形成が終わると、クランプを弛めてカ
ーテンおよびしごき紐を外す。

【００１９】しかして、第１の手段では、グループ内の
スライダをパンタグラフで連結しているので、一端のス
ライダを移動させることにより、他端のスライダを除く
他の全スライダが一斉に移動する。しかも、スライダの
移動速度は、他端のスライダからの距離に比例して速く
なるので、カーテンの全幅に対してひだが均一に、かつ
同時に形成される。そして、カーテンを外した後、移動
台を第１グループの一端のスライダに連結し、移動台を
第２ガイドレールの一端に移動すると、第１グループの
パンタグラフ、第１・第２グループ間の拡大規制手段、
第２グループのパンタグラフ、第２・第３グループ間の
拡大規制手段等がこの順に伸長され、最初の位置に戻さ
れる。なお、グループ内で隣接する任意の２個のスライ
ダを拡大規制手段で連結したときは、パンタグラフの伸
長が制限され、移動台の停止と共に各スライダ間隔が所
定の大きさに設定される。

【００２０】一方、第２の手段では、全数のスライダが
所定長の拡大規制手段で連結されているので、各グルー
プの一端のスライダを移動台と連結し、この移動台を他
端側に移動すると、一端のスライダが２番目のスライダ
を押すことによって２番目のスライダが移動し、次いで
２番目のスライダが３番目のスライダを押すことによっ
て３番目のスライダが移動するというように、スライダ
の移動が順送りされる。そして、他端にグループ内のス
ライダが引き寄せられると、移動台と一端のスライダの
連結が解かれ、移動台が移動して第２グループの一端の
スライダと連結される。他は、第１の手段と同様にして
全数のスライダが他端に寄せられ、カーテンの全幅にひ
だが形成され、しかるのち該カーテンが取り外される。

【００２１】上記のクランプを、棒状の固定バーと該固
定バーに圧接可能な可動バーとで形成し、該可動バーに
複数個の当板を設けることにより、固定バーと可動バー
の当板間にカーテンの天部を挟持し、該当板をしごき紐
に接触させることなく上下の広い範囲にわたって挟持す
ることができる。そして、可動バーを固定バーの表裏両
面に設けることにより、１列に並ぶ固定バーの表裏両面
にカーテンの天部を平行に挟持することができるので、
幅の狭い２枚のカーテンに対して同時にひだを形成する
ことができ、また広い幅のカーテンを二つ折りにし、そ
の折り目が固定ブロックの固定バーに掛かるようにして
カーテンの片側半分をスライダ列の表側に、反対側半分
を裏側に挟持して表裏にまたがるカーテンの全幅に同時
にひだを形成することができる。

【００２２】

【実施例】図１において、１０は、水平ビームであり、
この水平ビーム１０の下面に沿って第１ガイドレール１
１が、また側面に沿って第２ガイドレール１２がそれぞ
れ固定されている。上記第１ガイドレール１１の下面に
沿って１６個のスライダ１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３
ｄが一列に取付けられる。この１６個のスライダ１３
ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄは、４個を１組とする４グ
ループに分割されている。図１の右側に離れて並ぶ４個
のスライダ１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄおよび中央
に密接して並ぶ４個のスライダ１３ａ、１３ｂ、１３
ｃ、１３ｄは、それぞれ上記の１グループを構成してい
る。

【００２３】グループ内の右端に位置する第４スライダ
１３ｄの下面には（図２参照）、角筒状のクランプホル
ダ１４が固定され、このクランプホルダ１４の下面に連
結ピン１５が垂直に接続され、その下端にトグルクラン
プ１６の固定バー１７が垂下状に固定される。この固定
バー１７は、横断面が小判形のパイプで形成され（図３
参照）、その表裏両面（図２の左右両面）の平坦部にＵ
字形ブラケット１８、その上端に一端を連結した短リン
ク１９、下端に連結したベルクランク２０、このベルク
ランク２０の屈曲部と上記短リンク１９の他端とを連結
する作動アーム２１とからなり、上記ベルクランク２０
を小さい力で揺動させることができるトグル装置が取付
けられ、ベルクランク２０の下向き長アーム部に固定バ
ー１７と平行に可動バー２２が取付けられ、この可動バ
ー２２の固定バー１７に面する側にウレタンゴムからな
る３個の当板２３が間隔を空けて固定され、これによっ
て上記固定バー１７の両側にトグルクランプ１６が形成
される。

【００２４】上記のクランプホルダ１４ないしトグルク
ランプ１６は、第１スライダ１３ａないし第３スライダ
１３ｃにも同様に設けられている。そして、これらの第
１スライダ１３ａないし第４スライダ１３ｄがパンタグ
ラフ２５で一列の等間隔に連結される。このパンタグラ
フ２５は（図１および図３参照）、第１スライダ１３ａ
および第４スライダ１３ｄの各下端のピン１５にそれぞ
れ２本の短リンク２５ａの各一端を接続し、この両端の
短リンク２５ａ、２５ａ間に該短リンク２５ａの２倍の
長さを有する長リンク２５ｂを２本ずつＸ字形に組合
せ、各リンク間に多数個の菱形が形成されるようにして
上記Ｘ字形の交差部を中間の第２スライダ１３ｂおよび
第３スライダ１３ｃの下端のピン１５に連結したもので
ある。

【００２５】しかして、第１スライダ１３ａに固定され
たクランプホルダー１４には、図４に示すように、その
右側面にクランプホルダー１４とほぼ等しい幅で、高さ
がクランプホルダー１４よりも若干高いＬ字形の連結金
具２６が水平部２６ａを上にして固定される。また、第
２スライダ１３ｂに固定されたクランプホルダー１４に
も（図５参照）Ｌ字形の連結金具２７が水平部２７ａを
上にして上記同様に固定される。そして、第１スライダ
１３ａに固定された連結金具２６の水平部にはピン孔２
６ｂが穿孔される。また、隣接する２グループの一方の
第４スライダ１３ｄと他方の第１スライダ１３ａとを連
結する紐状体（拡大規制手段）２８は、その一端が上記
第４スライダ１３ｄ下面のクランプホルダー１４に植設
された係止ピン２９に、また他端が上記第１スライダ１
３ａと一体の連結金具２６に植設された係止ピン２９に
それぞれ固定される。また、グループ内の２個のスライ
ダである第３スライダ１３ｃおよび第４スライダ１３ｄ
にそれぞれ固定されたクランプホルダー１４、１４が上
記同様に紐状体２８で連結される。

【００２６】一方、第２ガイドレール１２にスライドブ
ロック３１が取付けられ、このスライドブロック３１に
垂直台板３２が固定され、垂直台板３２の下端に底板３
３が、また上端に上面アーム３４（図１参照）がそれぞ
れ固定され、この上面アーム３４に水平方向に走行する
駆動ベルト３５が接続されて移動台３０が形成される。
そして、上記垂直台板３２の一端側裏面にひだ寄せ用エ
アシリンダ３６（図４参照）がピストンロッド３６ａを
下向きにして固定され、その下端に固定された連結ピン
３７が上記垂直台板３２に固定されているピンガイド３
８のガイド孔に通される。また、上記ひだ寄せ用エアシ
リンダ３６に隣接して間隔設定用エアシリンダ３９（図
５参照）がピストンロッド３９ａを下向きにして固定さ
れ、その下端に固定されたスペーサ４０が垂直台板３２
の下端の底板３３に設けられている開口を貫通して下に
突出する。

【００２７】上記の構造において（図１参照）、パンタ
グラフ２５および紐状体２８を伸長し、１列に並ぶクラ
ンプホルダ１４の各下端に固定されているトグルクラン
プ１６（図２参照）の固定バー１７に対し、可動バー２
２を引き上げて固定バー１７と両側の当板２３との間に
隙間を形成する。すなわち、図１において、上記トグル
クランプ１６の前後両側（紙面手前側および紙背側）を
開き、広い幅のカーテン１を二つ折りにし、その折り目
の天部を右端のトグルクランプ１６の固定バー１７に巻
付けるようにして上記折り目の両側の天部をそれぞれ上
記トグルクランプ１６の前後の隙間に下から挿入し、し
かるのち上記の可動バー２２を押込んで当板２３をカー
テン１の裏面に圧接する。そして、しごき紐４の両端
は、一端側（図１の左方）の係止具に固定する。

【００２８】次いで、駆動ベルト３５を駆動して移動台
３０を移動させ、その連結ピン３７が左端に位置する第
１グループの第１スライダ１３ａに固定されている連結
金具２６の真上に達したとき、駆動ベルト３５を停止さ
せる。そして、ひだ寄せ用エアシリンダ３６を作動させ
て連結ピン３７を下向きに突出させ、その下端を上記連
結金具２６のピン孔２６ｂに挿入して移動台３０に第１
スライダ１３ａを連結する。しかるのち、駆動ベルト３
５を駆動して移動台３０を右方に前進させると、第１グ
ループの第１スライダ１３ａが右方に前進し、これによ
って第１スライダ１３ａ、第２スライダ１３ｂおよび第
３スライダ１３ｃが静止している第４スライダ１３ｄに
向かって前進し、これら４個のスライダ１３ａ〜１３ｄ
の間隔、すなわち４個のクランプホルダ１４の間隔が狭
められ、ひだが形成される。

【００２９】そして、この前進時に間隔設定用エアシリ
ンダ３９を駆動してスペーサ４０を下方に移動させる
と、このスペーサ４０が第１スライダ１３ａと一体の連
結金具２６の上縁右端に沿って下降し、このスペーサ４
０が上記第１スライダ１３ａの前進に伴って第２スライ
ダ１３ｂと一体の連結金具２７に当接すると、以後は４
個のクランプホルダ１４が間隔を一定に保持したまま前
進を続け、第４スライダ１３ｄが第２グループの第１ス
ライダ１３ａの手前の所定距離に到達したとき、上記の
前進が止められる。

【００３０】次は、移動台３０を第２グループの第１ス
ライダ１３ａに連結して第２グループを前進させてひだ
を形成する。以下同様にして第３グループによるひだ形
成および第４グループによるひだ形成を順に行う。しか
るのち、移動台３０を第１グループまで後退させ、第１
グループによるひだ形成、第２グループによるひだ形成
および第３グループによるひだ形成を順に行う。続い
て、再び移動台３０を後退させ、第１グループによるひ
だ形成および第２グループによるひだ形成を行う。しか
るのち、再度移動台３０を後退させ、第１グループによ
るひだ形成を行ってひだ形成が完了する。なお、上記の
ひだ形成作業において、トグルクランプ１６の片側の可
動バー２２のみを使用した場合は、幅の狭いカーテン１
のひだ形成を行うことができる。

【００３１】上記スペーサ４０の厚みを変更することに
より、隣接するスライダ１３ａないし１３ｄの間隔、す
なわちクランプホルダー１４の間隔が変更され、ひだ山
の高さが変化する。図６に示す実施例は、図５の間隔設
定用エアシリンダ３９の代わりに２連式エアシリンダ３
９Ａを使用し、ピストンロッド３９ａの突出長を２段に
変化できるように形成し、かつ先端のスペーサ４０に段
部を形成し、ピストンロッド３９ａの突出長を短くして
スペーサ４０の先端４０ａを第１連結金具２６と第２連
結金具２７の間に介在させたときは、スライダ間隔が狭
くなり、上記の突出長を長くしてスペーサ４０の基部４
０ｂを第１連結金具２６と第２連結金具２７の間に介在
させたとき（図示の状態）は、スライダ間隔が広くなる
ようにしたものである。

【００３２】上記の実施例において、グループ内のスラ
イダ１３ａないし１３ｄを連結しているパンタグラフ２
５を廃し、代わりに隣接するスライダ１３ａと１３ｂ、
１３ｂと１３ｃ、および１３ｃと１３ｄ、すなわち隣接
する２個のクランプホルダー１４相互をそれぞれグルー
プ間の連結に使用している紐状体（拡大規制手段）２８
と同じもので連結することができる。ただし、この場合
のスペーサ４０は、隣接する２個のクランプホルダー１
４の対向面ごとに固定することが好ましい。また、クラ
ンプホルダー１４の長さを大きくしてスペーサ４０に代
えることができる。また、全数のスライダ１３ａないし
１３ｄの各クランプホルダー１４に移動台３０との連結
用連結金具２６を固定し、移動台３０の進退を制御して
任意のスライダ１３ａ〜１３ｄと連結するようにしても
よい。

【００３３】

【発明の効果】請求項１に記載した発明は、第１ガイド
レールに沿って配列した多数個のスライダにカーテンの
天部を挟持することができる棒状のクランプを固定し、
かつ上記のスライダを数個ずつのグループに分割し、各
グループ内のスライダを第１ガイドレールと平行に伸縮
するパンタグラフで等間隔に連結し、また隣接する２グ
ループ間の隣合うスライダ相互を拡大規制手段で連結
し、上記グループ内の一端のスライダと第２ガイドレー
ルに沿って機械力で進退する移動台とを随時に連結し、
この移動台を機械駆動で進退させるものであるから、上
記パンタグラフおよび拡大規制手段の伸長状態で上記の
クランプにカーテンの天部を挟持させた後、上記の移動
台を随時に各グループの一端のスライダを連結して進退
させることにより、上記多数個のスライダを１グループ
ずつ一端側から他端側に移動して１グループずつひだを
形成することができる。したがって、しごき方式のひだ
形成を機械力によって行うことができ、しかもしごき紐
に過大な張力を加えることがなく、しごき紐の切断が生
じない。そして、１グループ内のスライダがパンタグラ
フで連結されるため、スライダ間隔のばらつきが生じな
い。

【００３４】請求項２に記載された発明は、請求項１に
記載された発明において、そのグループ内で隣接する任
意の２個のスライダ相互を該スライダ相互の間隔が限度
以上に広がるのを規制するための拡大規制手段で連結し
たものであるから、パンタグラフが一定の限度以上に伸
長することがなく、スライダ相互の間隔を一定にするこ
とができる。

【００３５】請求項３に記載された発明は、請求項１に
記載された発明のパンタグラフを廃し、代わりに各隣接
するスライダ相互を拡大規制手段で連結したものである
から、グループ内のスライダを移動台によって一端のも
のから順送りにより他端側に集めてひだ形成を行うこと
ができ、請求項１記載の発明と同様にしごき形式のひだ
形成を機械力で行うことができると共に、しごき紐に過
大な張力が生じない。そして、パンタグラフを使用しな
いので、それだけ機構が簡略化される。

【００３６】請求項４に記載された発明は、請求項２ま
たは３に記載された発明において、その隣接するスライ
ダ相互の間隔が狭まったときの間隔を規制するための間
隔規制手段を設けたものであるから、均一なひだが形成
される。

【００３７】請求項５に記載された発明は、請求項２な
いし４のいずれかに記載された発明において、そのクラ
ンプを固定バーとその表裏両面の可動バーとで構成した
ものであるから、表側および裏側に幅の狭いカーテンを
１枚ずつ取付けて２枚同時にひだを形成することがで
き、また広い幅のカーテンを二つ折りにして片側を表側
に、反対側を裏側にそれぞれ挟持し、表裏にまたがるカ
ーテンの全幅に同時にひだを形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の要部の正面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】図１のＣ−Ｃ線断面図である。

【図５】図１中央部の拡大正面図である。

【図６】図５の変形例の正面図である。

【図７】カーテン天部の裏面図である。

【図８】ひだを形成したカーテンの断面図である。

【符号の説明】

１：カーテン、２：芯テープ、３：縫目線、４：しごき
紐、５：ひだ、１０：水平ビーム、１１：第１ガイドレ
ール、１２：第２ガイドレール、１３ａ、１３ｂ、１３
ｃ、１３ｄ：スライダ、１４：クランプホルダ、１６：
トグルクランプ、１７：固定バー、２１：作動アーム、
２２：可動バー、２３：当板、２５：パンタグラフ、２
５ａ：短リンク、２５ｂ：長リンク、２６、２７：連結
金具、２８：紐状体（拡大規制手段）、２９：係止ピ
ン、３０：移動台、３１：スライドブロック、３２：垂
直台板、３３：底板、３４：上面アーム、３５：駆動ベ
ルト、３６：ひだ寄せ用エアシリンダ、３７：連結ピ
ン、３９：間隔設定用エアシリンダ、４０：スペーサ
（縮小規制手段）。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１ガイドレールおよび第２ガイドレー
   ルを並設し、第１ガイドレールに沿って多数個のスライ
   ダを配列し、このスライダにカーテンの天部を挟持する
   ためのクランプを固定し、かつ上記のスライダを数個ず
   つのグループに分割し、各グループ内のスライダを第１
   ガイドレールと平行に伸縮するパンタグラフで等間隔に
   連結し、また隣接する２グループ間の隣合うスライダ相
   互を、該スライダ相互の間隔が限度以上に広がるのを規
   制するための拡大規制手段で連結し、上記第２ガイドレ
   ールに沿って機械力で進退する移動台を設け、この移動
   台と上記スライダの各グループにおける一端のスライダ
   とを随時に連結するための連結手段を設けたことを特徴
   とするカーテンのひだ形成装置。
2. 【請求項２】 グループ内で隣接する任意の２個のスラ
   イダを、該スライダ相互の間隔が限度以上に広がるのを
   規制するための拡大規制手段で連結した請求項１に記載
   されたカーテンのひだ形成装置。
3. 【請求項３】 第１ガイドレールおよび第２ガイドレー
   ルを並設し、第１ガイドレールに沿って多数個のスライ
   ダを配列し、このスライダにカーテンの天部を挟持する
   ためのクランプを固定し、かつ隣接する各２個のスライ
   ダ相互を該スライダ相互の間隔が限度以上に広がるのを
   規制するための拡大規制手段で連結し、かつ上記のスラ
   イダを数個ずつのグループに分割し、上記第２ガイドレ
   ールに沿って機械力で進退する移動台を設け、この移動
   台と上記スライダの各グループにおける一端のスライダ
   とを随時に連結するための連結手段を設けたことを特徴
   とするカーテンのひだ形成装置。
4. 【請求項４】 請求項２または３のいずれかに記載され
   たカーテンのひだ形成装置において、隣接するスライダ
   相互の間隔が限度以下に狭くなるのを防ぐための縮小規
   制手段が設けられたカーテンのひだ形成装置。
5. 【請求項５】 請求項２ないし４のいずれかに記載され
   たカーテンのひだ形成装置において、クランプが固定バ
   ーとその表裏両面の可動バーとで構成されているカーテ
   ンのひだ形成装置。