JPH0848792A - 紙に類似する特性を有するポリマーフィルム - Google Patents

紙に類似する特性を有するポリマーフィルム

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JPH0848792A
JPH0848792A JP7059550A JP5955095A JPH0848792A JP H0848792 A JPH0848792 A JP H0848792A JP 7059550 A JP7059550 A JP 7059550A JP 5955095 A JP5955095 A JP 5955095A JP H0848792 A JPH0848792 A JP H0848792A
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金文宣
Sang-Il Kim
金尚一
Young-Jin Lee
李栄珍
Bum-Sang Kim
金範相
Ju-Ik Son
孫主翼
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 改善された物性を有しながら紙のような質感
および優れた帯電防止性および印刷性を有する軽量化さ
れたポリマーフィルムに関する。 【構成】 主反復単位の６０重量％以上がエチレンテレ
フタレートからなる極限粘度０．４ないし０．９ｄｌ／
ｇのポリエステル樹脂７０ないし９９重量部と溶融指数
１．５ないし２５ｇ／１０分のポリオレフィン樹脂１な
いし３０重量部の混合樹脂に無機粒子０．１ないし２５
重量部を添加する。 【効果】 印刷性および帯電防止性が改善され高機能性
紙代用基材、高級包装材、食品包装材等に有用に使用で
きる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリマーフィルムに関す
るもので、より詳細には印刷性および帯電防止特性が改
善され高機能性紙代用基材、高級包装材、食品包装材等
に使用可能なポリマーフィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル、特にポリエチレンテレフ
タレートは物理的及び化学的に安定し機械的強度が高
く、耐久性、耐熱性、耐薬品性、電機絶縁性等に優れた
医療用および各種産業用品の製造に広範囲に使用されて
いるし、特に、ポリエチレンテレフタレートフィルムは
弾性率、寸法安定性、スリップ性等に優れていることに
より、磁気記録媒体、コンデンサー、写真フィルム、産
業用品、包装材およびラベル用品を始め各種用度に幅広
く使用されている。
【０００３】また最近に至ってはポリエスルテルフィル
ムは、種々の適用において、紙代用品の用途として使用
されている。
【０００４】しかしながら、ポリエステルフィルムは透
明度、色、および剛性が紙と異なり、ポリエステル自体
の密度が高いため、使用に不便である。
【０００５】したがって、既存のポリマーフィルムの優
れた特性を生かしながら紙のような柔らかい質感を有す
る軽量のフィルムを開発するための試図が活発に進行さ
れた。その一例として、日本公開特許公報第８７−２４
３１２０号および第９０−２０６６２２号ではポリエス
テルに無機粒子を混和することが述べられており、日本
公開特許公報第８３−５０６２５号はポリエステルに発
泡剤を配合してポリエステルを軽量化させる方法が開示
されており、日本公開特許公報第８２−４９６４８およ
び８８−１６８４４１号ではポリエステルにポリオレフ
ィン樹脂を配合、延伸させフィルム表面および内部に微
細気孔を形成させることによってフィルムの表面特性を
改善し、軽量化をはかった。
【０００６】しかしながら、このような従来の製造技術
は、独自の欠点及び問題を有する。無機粒子を多量にポ
リエステルフィルムに添加する場合は、ポリエステルの
比重が高くなる。ポリエステルに発泡剤を配合する場合
は、形成される気孔の分散性が不良となり、フィルムの
物性調整が困難となる。
【０００７】
【本発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
の目的は、紙のような特性、改善された帯電防止性およ
び印刷性を有する軽量のポリマーフィルムを提供するこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、６０重
量％以上のエチレンフタレートの反復単位及び０．４な
いし９０ ｄｌ／ｇの極限粘度数を有するポリエステル
樹脂７０ないし９９重量５と、１．５ないし２５ｇ／１
０分のメルトフローインデックスを有する１ないし３０
重量部のポリオレフィン樹脂との混合物から製造され、
かつ無機粒子０．１ないし２５重量部を含むことを特徴
とする二軸延伸ポリマーフィムが提供される。
【０００９】前記無機粒子としては二酸化チタン、シリ
カ、アルミナ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化マ
グネシウム、タルクおよびその混合物を使用できるし、
特にルチル型二酸化チタン、銀、銅、亜鉛等の金属で被
覆された二酸化チタンまたはシリカ等が好ましい。
【００１０】好適なポリオレフィンとしてはポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテンおよびその混
合物を使用できる。
【００１１】本発明のポリマーフィルムには、有機蛍光
増白剤０．００５ないし０．５重量部、帯電防止剤０．
０１ないし１０重量部または熱安定剤０．００５ないし
０．５重量部をさらに添加することができる。
【００１２】本発明の方法によれば、ポリエステル樹脂
にポリオレフィン樹脂を混合することにより、ポリマー
混合物から得られるフィルムが低密度となり、好適な量
の無機化合物を配合することにより、フィルムら白色
度、隠蔽力が与えられ、及び任意に有機蛍光増白剤、帯
電防止剤、及び／または熱安定剤を配合することによ
り、改善された加工性、耐熱性、良好な帯電防止特性、
及び印刷性がフィルムに与えられる。
【００１３】本発明のポリマーフィルムの好ましい態様
によれば、ポリエステル樹脂７０ないし９５重量部とポ
リプロピレン系樹脂５ないし３０重量部との混合物から
得られ、かつ、ここに０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の酸価
を有する式（Ｉ） Ｒ１−Ｃ６Ｈ４−ＳＯ３Ｍｅ （Ｉ） （式中、Ｒ１は炭素数５ないし２５好ましくは８ないし
２０のアルキル基を示し、Ｍｅはアルカリまたはアルカ
リ土類金属である）のスルホン酸金属塩０．０１ないし
１．０重量部および１ないし５μｍの平均粒径を有する
金属被覆されたシリカ１．０ないし１０重量部を含有す
るフィルムが得られる。
【００１４】本発明のポリマーフィルムの他の好ましい
態様はポリエステル樹脂７０ないし９５重量部にポリプ
ロピレン系樹脂５ないし３０重量部を混合し、ここに式
（II）
【化３】 の酸アミド反復単位を有するポリマー５０モル％と式
（III ） −［−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｏ−］− （III ） の反復単位を有するポリエチレングリコール５０モル％
とのコポリマー０．１ないし１０重量％および平均粒径
０．１ないし３μｍのルチル型二酸化チタン１ないし２
０重量％を含むポリマーフィルが得られる。
【００１５】本発明のポリマーフィルムのさらに他の好
ましい態様はポリエステル樹脂１００重量部と、ポリオ
レフィン系樹脂５ないし４０重量部との混合物が得ら
れ、かつ平均粒径０．１ないし３μｍのルチル型二酸化
チタンおよび有機蛍光増白剤をそれぞれ０．１ないし２
０重量部、および０．０５ないし０．３０重量部含み、
フィルムを、式（IV）
【化４】 （式中、Ｒ２は炭素数１０ないし２０のアルキル基であ
り、Ｒ３は炭素数１ないし３の炭化水素であり、Ｒ４お
よびＲ５はそれぞれ独立的に炭素数１ないし４のアルキ
ル基であり、Ｘ−はカウンター陰イオンである）の４級
アンモニウム塩が０．０１ないし０．１ｇ／ｍ2 の量で
塗布されたポリマーフィルムが得られる。
【００１６】本発明のポリマーフィルムのさらにまた他
の好ましい態様はポリエステル樹脂１００重量部とポリ
オレフィン樹脂１ないし２０重量部との混合物から得ら
れ、かつ０．０１ないし０．１５重量％の量で亜鉛被覆
された平均粒径０．０１ないし１μｍのルチル型二酸化
チタン１ないし２０重量部、平均粒径０．１ないし１０
μｍの炭酸カルシウム０．０１ないし１重量部および平
均粒径０．０１ないし１μｍのγ−アルミナ０．０１な
いし１重量部を含有するポリマーフィルムが得られる。
【００１７】本発明のポリマーフィルムのまた他の好ま
しい態様はポリエステル樹脂１００重量部と、ポリオレ
フィン樹脂５ないし４０重量部との混合物から得られ、
かつ硫酸バリウム、二酸化チタン、二酸化ケイ素、炭酸
カルシウム、酸化マグネシウムおよびタルクからなる群
から選択された少なくとも一つの無機粒子０．１ないし
１５重量部、有機蛍光増白剤０．０００５ないし０．５
重量部、燐酸塩系化合物０．００５ないし０．５重量部
およびヒンダードフェノール系化合物０．００５ないし
０．５重量部を含むポリマーフィルムが得られる。
【００１８】本発明に使用できるポリエステル樹脂は、
３５℃でオルトクロロフェノール２５ｍｌ当り０．３ｇ
の濃度で測定した時、０．４ないし０．９ｄｌ／ｇ，好
ましくは０．５ないし０．８ｄｌ／ｇの極限粘度を有す
る。
【００１９】ポリエステル樹脂は多価有機酸成分と多価
アルコール成分の重縮合体から製造される有機酸として
は、カルボン酸、特に芳香族ジカルボン酸が好ましく用
いられ、前記アルコールとしてはグリコール、特にアル
キレングリコールが好ましく用いられる。
【００２０】前記芳香族ジカルボン酸の具体的な例とし
てはジメチルテレフタル酸、テレフタル酸、イソフタル
酸、ナフタレンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボ
ン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルジ
カルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、アント
ラセンジカルボン酸およびα，β−ビス（２−クロロフ
ェノキシ）エタン−４，４′−ジカルボン酸が含まれ、
これらの中ジメチルテレフタル酸およびテレフタル酸が
特に望ましい。
【００２１】前記アルキレングリコールの具体的な例と
してはエチレングリコール、トリメチレングリコール、
テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコー
ル、ヘキサメチレングリコールおよびヘキシレングリコ
ールが含まれ、これらの中でエチレングリコールが特に
望ましい。
【００２２】本発明のポリエステル樹脂は６０重量％以
上がポリエチレンテレフタレートのホモポリエステルで
あり、残部は他の単位である。共重合成分としてはジエ
チレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチ
ルグリコール、ポリエチレングリコール、ｐ−キシレン
グリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ナ
トリウム５−スルホレゾルシン等のようなジオール化合
物、アジピン酸、ナトリウム５−スルホイソフタル酸等
のようなジカルボン酸、およびトリメリト酸、ピロメリ
ト酸等のような多官能性カルボン酸が含まれる。
【００２３】本発明に好ましく利用されるポリオレフィ
ン樹脂は、好ましくはメルトフローインデックス１．５
ないし２５ｇ／１０分（２００℃、５ｋｇ）を有し、樹
脂混合物１００重量部に対し１ないし３０重量部の比率
でポリエステルと混合される。
【００２４】ポリオレフィン系樹脂をポリエステル樹脂
と混合して押出成形および延伸してフィルムに製造すれ
ば、フィルム表面および内部に微細な気孔が形成され、
フィルムの表面特性の改善および低密度が達成される。
【００２５】前記ポリオレフィン樹脂としてはポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン及びその混
合物が含まれる。
【００２６】例えばポリプロピレン系樹脂は、６０重量
％以上がポリプロピレンを含み、サ残部が他の単位であ
るホモポリプロピレンから製造される。前記共重合成分
としてはアクリルロニトリル、ブタジエン等を例として
挙げることができる。本発明によれば、ポリエステル樹
脂に添加される無機粒子としては二酸化チタン、シリ
カ、アルミナ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化マ
グネシウム、タルクおよびその混合物が含まれる。
【００２７】二酸化チタンは結晶構造によってルチル型
とアナターゼ型に分類される。立方晶系結晶構造を有す
るアナターゼ型二酸化チタンは水分吸着性が高くて混錬
中凝集現象を惹起してフィルム表面の光学特性を低下さ
せるだけでなく外部環境、特に温度、日光および水分に
よって容易に変質する。本発明に使用される六方晶系結
晶構造を有するルチル型二酸化チタンはフィルムに有害
な紫外線を吸収してポリマーが紫外線によって変質する
ことを防止する。
【００２８】二酸化チタンはフィルムの隠蔽性、白色度
および透過率を左右する。フィルムの隠蔽性を向上させ
るためには、光の散乱効果を最大化すべきであり、光散
乱は無機粒子の間隔と平均粒径によって決定される。し
たがって使用される無機粒子が大きいすぎるか、粒子間
の間隔が狭くなれば、散乱がほとんど生じなくなり、無
機物粒子が小さ過ぎる場合は光が散乱せずに、無機粒子
を通過してしまう。
【００２９】前記のような条件を満足させるためには二
酸化チタンの平均粒径を０．０１ないし３．０μｍに
し、添加量はポリマー樹脂１００重量部に対して０．１
ないし２５重量部範囲内で適切に選択する。
【００３０】特にフィルムの耐光性を向上させるために
は、二酸化チタンを亜鉛金属で被覆させることが好まし
く、被覆量は亜鉛の量で換算して二酸化チタン量の０．
０１ないし０．１５重量％が好ましい。
【００３１】また、本発明のフィルムに無機充填剤とし
て使用できるシリカの平均粒径および添加量は製造され
るフィルムの厚さおよび用途によって異なるが、平均粒
径が１．０ないし５．０μｍ範囲のものを使用するのが
好ましい。特にフィルムを内容物の状態維持を目的とす
る包装材として用いる場合は、銀、銅、亜鉛等吸着分解
能力に優れた金属で被覆することが望ましい。
【００３２】炭酸カルシウムを使用する場合には平均粒
径０．１ないし１０μｍの粒子が使用できる。
【００３３】また、アルミナは本発明のフィルムに耐ス
クラッチ性を付与するために添加することができるが、
γ−結晶構造のものが好ましく、平均粒径０．０１ない
し１μｍ、望ましくは平均粒径０．１ないし０．５μｍ
のものを使用する。
【００３４】さらに、本発明に使用できる無機充填物と
しては、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、タルク等が
ある。これらの平均粒径と添加量は最終フィルムの厚さ
および用途によって変更でき得る。紙代用フィルムとし
ては平均粒径が０．１ないし５μｍのものが望ましい。
【００３５】さらにまた、本発明のポリマーフィルムに
は、有機蛍光増白剤を添加できる。有機蛍光増白剤は、
紫外線領域（３３０−３８０ｎｍ）で光エネルギーを吸
収して可視領域（４００−４５０ｎｍ）にエネルギーを
転位させ、光を散乱させる。本発明では、前記有機蛍光
増白剤としてスチルベン系，オキサゾール系およびビス
ベンゾアゾール系有機顔料中少なくとも一つを使用する
ことが好ましい。前記のような増白剤は４４０ｎｍでの
反射率が７５％以上になるように調節して添加される。
【００３６】本発明のフィルムにはまた帯電防止剤が含
まれることもある。好ましい帯電防止剤としては１．０
ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の酸価を有する、式（Ｉ） Ｒ１−Ｃ６Ｈ４−ＳＯ３Ｍｅ （Ｉ） （式中、Ｒ１はＣ５−Ｃ２５、望ましくはＣ８−Ｃ２０
のアルキル基を示し、Ｍｅはアルカリ金属またはアルカ
リ土類金属である）のスルホン酸金属塩誘導体がある。
【００３７】このような一般式（Ｉ）のスルホン酸金属
塩の具体的な例としてはオクチルベンゼンスルホン酸カ
リウム、ノニルベンゼンスルホン酸カリウム、ウンデシ
ルベンゼンスルホン酸カリウムおよびその混合物が含ま
れる。これらスルホン酸金属塩誘導体は、優れた帯電防
止特性を付与するだけでなく、その表面張力を増加させ
インキおよびその他のコーティング組成物に対する接着
性を向上させる。
【００３８】本発明に使用できるまた他の帯電防止剤は
式（II）
【化５】 の酸アミド反復単位を有するポリマー５０モル％と式
（III ） −［−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｏ−］− （III ） の反復単位を有するポリエチレングリコール５０モル％
とのコポリマーである。
【００３９】前記コポリマー中、酸アミド反復単位を有
するポリマーは分子量が１，０００ないし２００，００
０であるものを使用し、ポリエチレングリコールは分子
量が５００ないし１００，０００であるものを使用する
ことが望ましい。
【００４０】本発明によればまた帯電防止剤を表面に塗
布することができる。例えば、式（IV）
【化６】 （式中、Ｒ２はＣ１０〜Ｃ２０のアルキル基であり、Ｒ
３は炭素数１ないし３の炭化水素であり、Ｒ４およびＲ
５はそれぞれ独立的に炭素数１ないし４のアルキル基で
あり、Ｘ−はカウンター陰イオンである）の４級アンモ
ニウム塩をシート表面または配向フィルムの上に外部塗
布することができる。
【００４１】前記式（IV）４級アンモニウム塩の代表的
な例としてはブチルオキシエチルヒドロキシエチルオル
トデシルオキシアンモニウム塩、ビスヒドロキシデシル
プロピルアンモニウム塩、ヒドロキシブチルドデシルオ
キシブチルエチルアンモニウム塩等が含まれる。
【００４２】４級アンモニウム塩は、水に溶解させ０．
１ないし１０重量％、望ましくは２ないし５重量％の濃
度の水溶液で溶解させる。塗布されるアンモニア塩の量
は、好ましくは０．０１ないし０．１ｇ／ｍ2 の量であ
る。
【００４３】前記式（IV）のアンモニウム塩の水溶液
は、非晶質のキャストシート上に適用され、その後シー
トを一また二方向に延伸する。生産条件によって未延伸
シート上やまたは一軸または二軸延伸後フィルムの表面
に外部塗布ができる。延伸工程は６０ないし１５０℃の
延伸温度で縦方向２．５ないし６．０倍の延伸配率で行
なうことが好ましい。このアンモニア塩の水溶液は、延
伸フィルム表面に適用される。このフィルムの帯電防止
性を極大化するためには、延伸後２５０℃以上の高温で
熱固定させることが望ましい。
【００４４】前記のように製造されるポリマーフィルム
は１０９Ω以下の表面抵抗を有する。その結果、表面上
に異物が付着されることが防止され、本発明のポリマー
フィルムは熱安定剤として燐酸塩または亜燐酸塩系また
はヒンダードフェノール系化合物をさらに含むことがで
きる。これら熱安定剤はポリエステルの錯体形成および
熱分解を防止し、ポリオレフィンに対しては、高温での
熱安定性を増大させる。ポリオレフィンの耐熱性が不足
すれば押出成形過程でオリゴマーの発生量が増大され熱
老化が発生されて、最終フィルムの機械的特性が低下さ
れ色が黄変して高級らしさを失うようになる。
【００４５】前記燐酸塩または亜燐酸塩系化合物には、
例えばトリフェニルホスフェイト、トリクレシルホスフ
ェイト、トリメチルホスフェイト、トリエチルホスフェ
イト、トリブチルホスフェイト、トリクシルレニルホス
フェイト、クシルレニルジフェニルホスフェイト、クレ
シルジフェニルホスフェイト、ジステアリルペンタエリ
トリトールジホスファイト、ビス２、４−ジ−ｔ−ブチ
ルフェニルペンタエリトリトールジホスファイト、トリ
ス２、４−ジ−ｔ−ブチルフェニルホスファイト等が含
まれ得るが、これらは単独でまたは２種以上混合して使
用できる。
【００４６】またヒンダードフェノール系化合物はポリ
オレフィンの１次加熱酸化反応でラジカル連鎖反応を抑
制し、特に前記の燐酸系化合物との同伴作用によってポ
リオレフィンの耐熱性向上に非常に大きい役目をする。
このようなヒンダードフェノール系化合物には、例え
ば、テトラキス３、５−ジ−ｔ−ブチルヒドロキシフェ
ニルプロパノイルオキシメチルメタン、オクタデシル３
−３、５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプ
ロパノエイト、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクチルオキ
シベンゾフェノン、２、４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−
３．５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエイト
等が含まれ得るが、これらは単独でまたは２種以上混合
して使用しても良い。
【００４７】本発明では以外にも公知の添加剤等、例え
ば重縮合触媒、分散剤、その他帯電防止剤、結晶化促進
剤、核形成剤、ブロッキング防止剤等を本発明の効果を
損傷させない範囲内で使用することができる。
【００４８】本発明のポリマーフィルムを製造する際
は、これら添加剤を乾燥混合方式よりもむしろ押出方法
によって基材樹脂に混入させる。即ち、それぞれの添加
剤を最終フィルム中の必要濃度分量に含む初期樹脂混合
物を再溶融混合し、押出延伸することによって、見かけ
密度０．９ないし１．２ｇ／ｃｃのフィルムを製造す
る。 本発明において、溶融混合は２個の回転軸を有す
るカムパウンダーを用いて行うことが望ましいし、樹脂
とそれぞれの添加剤が投入される部位の温度（Ｔｉ）は
２００〜２５０℃、溶融混合工程が終わる最終部位温度
（Ｔｆ）は２１５〜２６５℃範囲内である。前記温度範
囲より低温である場合未溶融ポリエステルが存在するよ
うになり、より高温である場合は熱分解されて軽量化の
効果を得られない。また吐出される混合樹脂の温度（Ｔ
ｐ）は２２５〜２８５℃となるように回転軸の回転速度
と吐出量を調節しなければならない。
【００４９】本発明を下記実施例を通じてさらに詳細に
説明するが本発明が実施例に限定されたものではない。
実施例および比較例で“部”および“％”はそれぞれ
“重量部”および“重量％”を意味する。
【００５０】実施例および比較例で製造されたフィルム
の各種性能評価は次の方法で実施した。
【００５１】（１）見かけ密度 フィルムの見かけ密度は四塩化炭素とｎ−ヘプタンを含
む密度勾配管を２５℃に維持しながらフロート法によっ
て測定した。
【００５２】（２）表面光沢度 フィルムの表面光沢度は測定角度６０°で黒色鏡を基準
鏡として使用しＡＳＴＭ Ｄ５２３の方法によって測定
した。
【００５３】（３）光透過率 フィルムの光透過率は２．５°の散乱角度で２５ｍｍの
直径を有するサンプルを用いてＡＳＴＭ Ｄ１００３に
よって測定した。
【００５４】（４）色−ｂ ４４０ｎｍ反射率 日本全色工業株式会社の光源色差計（モデル：ＳＺＳ−
Σ８０）を使用して４４０ｎｍの可視光源領域波長で反
射される光の％を求め、色−ｂ（Ｃｏｌｏｒ−ｂ）値は
Ｃ光線を測定光源として用いて２°の測定角度で測定し
た。 （５）白色度 フィルムの白色度はＪＩＳ−Ｌ−１０１５の方法によっ
て４５０ｎｍでの反射率％（Ｂ）および５５０ｎｍでの
反射率％（Ｇ）を求めて下記式によって求めた。
【００５５】白色度＝４Ｂ−３Ｇ （６）帯電防止性 フィルムの帯電防止性は、米国ヒューレットパカード
（Ｈｅｗｌｅｔｔ−Ｐａｃｋａｒｄ）社製絶縁抵抗測定
機を使用して２３℃および相対湿度６０％で測定した。
印加電圧は５００Ｖであった。フィルムの表面抵抗は、
オーム（Ω）で表した。前記表面抵抗が小さいほどフィ
ルムが帯電防止性に優れる。
【００５６】（７）インキおよびコーティング液との接
着性−印刷性 日本和光新薬社のルーレ指数標準液がフィルム表面で凝
集される程度をチェックして次のような基準によってフ
ィルムの印刷性を評価した。
【００５７】○：凝集が全く発生しない場合 △：単位面積（１０ｃｍ×１０ｃｍ）当り２ないし４個
の凝集が発生した場合 Ｘ：単位面積（１０ｃｍ×１０ｃｍ）当り５個以上の凝
集が発生した場合 （８）分散性 パイロット（Ｐｉｌｏｔ）押出機を用いて時間当り３０
ｋｇの樹脂を吐出する際一定時間経過後２００メッシュ
のフィルターにかかるフィルター圧の変化を（△Ｐ）を
測定して比較した。
【００５８】（９）破断強度 フィルムの破断強度はインストロン（Ｉｎｓｔｒｏｎ）
社のＵＴＭ４２０６を使用してＡＳＴＭ Ｄ８８２によ
ってフィルムの引張強度を測定して求めた。（１０）熱
安定性 フィルムの熱安定性は１９０℃で１０分間放置後収縮し
た程度を測定することによって求めた。
【００５９】（１１）官能検査 製造されたフィルムに対する官能検査はフィルムで包ま
れた内容物の鮮度維持状態の変化を肉眼で判別して次の
ような基準によって評価した。
【００６０】○：鮮度維持状態が良好 △：全体的としては鮮度が良好であるが一部萎びる。
【００６１】Ｘ：鮮度維持状態が不良 （１２）延伸性 製造されたフィルムの延伸状態を次のような基準によっ
て評価した。
【００６２】○：破断が全く発生しなく延伸しみが付か
ない均質なフィルムが収得される場合 △：破断が僅か発生したが延伸しみが付かない均質なフ
ィルムが収得される場合 Ｘ：破断が多く発生し延伸しみの付いたフィルムが収得
される場合 （１３）耐光性 フィルムの耐光性は、６０℃で３０時間の間、紫外線に
露光させた後、光源色差系（日本全色工業株式会社（モ
デル：ＳＺＳ−Σ８０）を使用してＣｏｌｏｒ−Ｌ値を
測定して求めた。Ｃｏｌｏｒ−Ｌ値が少ないほど耐光性
に優れたものと評価される。
【００６３】（１４）耐スクラッチ性 走行性評価装置（日本横浜工業社、モデル：ＴＢＴ３０
０Ｄ）を使用してフィルムの耐スクラッチ性を評価し
た。即ち、フィルムを１．５インチの幅に切断した後、
５０ｇの張力下でＣｒ合金ドラムを角度１３５度、速度
４ｍ／秒で１回走行後フィルム表面のスクラッチ状態を
次のように評価した。
【００６４】●：幅方向にスクラッチ数が１個 △：幅方向にスクラッチ数が２−４個 Ｘ：幅方向にスクラッチ数が５個以上 （１５）工程性 フィルム断面のスリッチング状態を次のように判断し
た。
【００６５】●：断面が均一で清潔な場合 △：僅か欠陥はあるが全体的に均一性の良好な場合 Ｘ：欠陥がひどい場合実施例１−１ ジメチルテレフタレート６０部とエチレングリコール４
０部をエステル交換反応触媒の酢酸亜鉛０．０３部の存
在下エステル交換反応を行ってポリエチレンテレフタレ
ートの単量体であるビス−２−ヒドロキシエチルテレフ
タレートを収得した後、ここに重縮合触媒として三酸化
アンチモン０．０３重量部を添加して重縮合反応を行っ
て固有粘度０．６１０ｄｌ／ｇのポリエステル樹脂を製
造した。次いで、樹脂混合物１００重量部に対し、生成
されたポリエステル樹脂をメルトフローインデックス
８．０ｇ／１０分のポリプロピレン樹脂と混合する。得
られた混合物に、オクチルベンゼンスルホン酸カリウム
０．２０重量部と平均粒径２μｍの多孔質シリカ６重量
部を添加して溶融混錬させ混合樹脂を生成させた。この
際前記多孔質シリカはメタノール中の０．０５％二酸化
銅溶液を使用して銅で被覆させた状態で使用した。
前記混錬工程で添加剤等が投入される混錬
機の入口温度（Ｔｉ）は２４５℃であり出口温度（Ｔ
ｆ）は２６０℃であり、吐出される混合樹脂の温度（Ｔ
ｐ）は２７５℃になるように吐出量と混錬機回転軸の回
転速度を調節した。
【００６６】前記収得した混合樹脂を通常の方法で乾燥
および溶融押出させ未延伸シートに成形した後、９０℃
で縦方向および横方向に３．５倍延伸させ厚さ１２μｍ
の二軸延伸白色ポリマーフィルムを製造し、フィルムの
性能を評価した。
【００６７】フィルムの性能評価結果は表１の１ないし
表１の３に示されていた。
【００６８】実施例１−２ないし１−５ 使用されるポリプロピレン樹脂および添加剤の添加量を
表１の１ないし表１の３に示したような量で投入するこ
とを除いては、実施例１−１と同一な方法でポリマーフ
ィルムを製造し、製造された各フィルム等の性能評価を
実施した。
【００６９】評価結果は表１の１ないし表１の３に示し
た。
【００７０】実施例１−６ないし１−１０ 酸化亜鉛または金属銀粉末をメタノールに溶解させ使用
することによって亜鉛または銀で被覆されたシリカを使
用することを除いて実施例１−１と同一な方法でポリマ
ーフィルムを製造し、製造された各フィルム等の性能評
価を実施した。評価結果は表１の１ないし表１の３に示
した。
【００７１】比較例１−１ないし１−１０ 使用されるポリプロピレン樹脂および添加剤の添加量を
表１の１ないし表１の３に示すような量で投入すること
を除いて実施例１−１と同一な方法でポリマーを製造
し、製造された各フィルム等の性能評価を実施した。
【００７２】評価結果は表１の１ないし表１の３に示し
た。
【００７３】
【表１】
【表２】
【表３】 表１の１ないし表１の３の結果から分かるように、ポリ
エステル樹脂７０ないし９５部とポリプロピレン樹脂５
ないし３０部を混合し、混合樹脂１００重量部に対して
金属被覆されたシリカ１．０ないし１０重量部と帯電防
止剤０．０１ないし１．０重量部を添加して溶融混錬方
式によってフィルムを製造すると、製造されたフィルム
の物性が相当向上され、低密度となる。
【００７４】実施例２−１ ジメチルテレフタレート６０部とエチレングリコール４
０部を通常の方法でエステル交換反応させ、ポリエチレ
ンテレフタレート単量体（ビス−２−ヒドロキシエチル
テレフタレート）を製造した後、通常の重縮合反応触媒
を入れ、重縮合反応させ、固有粘度０．６１１ ｄｌ／
ｇのポリエステル樹脂を製造した。
【００７５】製造されたポリエステル樹脂を、樹脂１０
０重量部に対し、メルトフローインデックス８．０のポ
リプロピレン樹脂２０重量部と混合して混合樹脂を製造
した。この際、工程温度はＴｉ２４５℃、Ｔｆ２６０℃
に調節し、回転軸の回転速度４００ｒｐｍ、吐出量３０
ｋｇ／時間にし、吐出される混合樹脂の温度Ｔｐは２７
５℃となるようにした。
【００７６】生成混合物に、フィルム総量に対して酸ア
ミド基反復単位を有するポリマー５０モル％とポリエチ
レングリコール５０モル％とのコポリマー１重量％およ
び平均粒径０．５μｍのルチル型二酸化チタン６重量％
を混合させ、ポリマーチップを製造した。前記チップを
通常の方法で乾燥、溶融、押出してシート化した後３．
５倍に縦延伸および横延伸させ厚さ１００μｍの二軸延
伸ポリマーフィルムを得た。このように製造されたフィ
ルムの物性を測定し、その結果を表２の１ないし表２の
３に示した。表２の１ないし表２の３に示すように、一
般的に優れた性質を表す。
【００７７】実施例２−２ないし２−１０ ポリプロピレン樹脂および帯電防止剤の投入量と、投入
される二酸化チタンの直径および投入量、溶融混合温
度、回転速度および吐出量を表２の１ないし表２の３の
ように変化させたものを除いては実施例２−１と同一な
方法で実施し、その結果は表２の１ないし表２の３に示
した。
【００７８】比較例２−１ないし２−８ ポリプロピレン樹脂および帯電防止剤の投入量と、投入
される二酸化チタンの直径および投入量、溶融混合温
度、回転速度および吐出量を表２の１ないし表２の３の
ように変化させたものを除いては実施例２−１と同一な
方法で実施し、その結果は表２の１ないし表２の３に示
した。
【００７９】
【表４】
【表５】
【表６】 表２の１ないし表２の３からみるように、ポリエステル
樹脂７０ないし９５部にポリプロピレン樹脂５ないし３
０部を混合し、帯電防止剤としてのコポリマー１．０な
いし１０重量％と平均粒径０．１ないし３μｍのルチル
型二酸化チタン１ないし２０重量％を添加して製造した
ポリマーフィルムは、見かけ密度、表面抵抗、破断強
度、白色度、色−ｂ値および光透過率等フィルムの諸物
性に優れるだけでなく、分散性および延伸特性も良好で
ある。
【００８０】実施例３−１ ジメチルテレフタレート６０部とエチレングリコール４
０部とを通常の方法でエステル交換反応させ、ポリエチ
レンテレフタレート単量体、即ちビス−２−ヒドロキシ
エチルテレフタレートを収得した後、ここに通常の重縮
合触媒を加えて重縮合反応を行なって、固有粘度０．６
１０ｄｌ／ｇのポリエステル樹脂を製造した。次いで、
収得したポリエステル樹脂１００重量部に、ポリプロピ
レン樹脂１０重量部を混合し、ここにルチル型二酸化チ
タン５重量部および有機蛍光増白剤０．１０重量部を添
加して、カムパウンダーで回転速度３５０ｒｐｍおよび
吐出樹脂温度２８５℃の条件下で溶融混合した。
【００８１】次に、収得された混合樹脂を通常的な方法
で乾燥および溶融押出させ未延伸シートに成形した後、
前記シート表面にブチルオキシエチルヒドロキシエチル
オルトデシルオキシアンモニウム黄化物の２重量％の水
溶液を外部塗布して乾燥した後、通常的な方法によって
１２０℃で２．５倍の配率で縦延伸および横延伸させ厚
さ５０μｍの二軸延伸フィルムを製造して各種性能評価
を実施した。前記のように製造されたフィルムは表３の
１及び表３の２に示したように全般的に物性が良好であ
った。
【００８２】実施例３−２ないし３−６ 各添加剤およびポリプロピレン樹脂の投入量を表３の１
及び表３の２に示したように変化させ実施例３−１の手
順を反復してポリマーフィルムを製造した。このように
製造したフィルムの物性は表３の１及び表３の２に示し
たように全般的に良好であった。
【００８３】比較例３−１ないし３−８ 各添加剤およびポリプロピレン樹脂の投入量を表３の１
及び表３の２に示したように変化させ実施例３−１の手
順を反復してポリマーフィルムを製造した。このように
製造したフィルムの物性は表３の１及び表３の２に示し
たように全般的に不良であった。
【００８４】
【表７】
【表８】 表３の１及び表３の２でみるように、ポリエステル樹脂
１００部とポリプロピレン樹脂５ないし４０部の混合樹
脂に平均粒径０．１ないし３μｍの二酸化チタン０．１
ないし２０重量部および有機蛍光増白剤０．０５ないし
０．３重量部を添加してカムパウンディング方式で溶融
混合した後、これを押出成形および延伸させてフィルム
表面に４級アンモニウム塩を０．０１ないし０．１ｇ／
ｍ2 の量が存在するように外部塗布して製造したポリマ
ーフィルムは、フィルムの物性例えば帯電防止性、印刷
性および熱安定性等が向上された。
【００８５】実施例４−１ ジメチルテレフタレート６０部とエチレングリコール４
０部とを混合し、エステル交換反応触媒を入れてエステ
ル交換反応させポリエチレンテレフタレート単量体であ
るビス−２−ヒドロキシエチルテレフタレートを収得し
た。ここに、平均粒径０．５μｍの立方晶構造の二酸化
チタン５重量部、有機蛍光増白剤０．００２重量部、ビ
ス２、４−ジ−ｔ−ブチルフェニルペンタエリトリトー
ルジホスファイト０．１重量部、トリフェニルホスフェ
イト０．１重量部、テトラキス３、５−ジ−ｔ−ブチル
ヒドロキシフェニルプロパノイルオキシメチルメタン
０．１５重量部、平均粒径０．８μｍの炭酸カルシウム
０．２５重量部と平均粒径０．１μｍのγ−アルミナ
０．３重量部を入れて通常の重縮合触媒の存在下で、重
縮合反応を完結させ、固有粘度０．６２０ｄｌ／ｇのポ
リエステル樹脂を製造した。このポリエステル１００重
量部に対してポリプロピレン樹脂５重量部および、ステ
アリン酸亜鉛で被覆された平均粒径０．４μｍの二酸化
チタン６重量部をを有するルチル型二酸化チタン６重量
部を混合して混合樹脂を製造した後、乾燥、溶融、押出
してシート化し、１２０℃で３．５倍に縦延伸および横
延伸して厚さ１２０μｍの二軸延伸フィルムを製造し
た。
【００８６】このように製造された本発明のポリマーフ
ィルムの物性を前記方法によって測定して表４の１ない
し表４の３に示した。実施例４−２ ないし４−６ 実施例４−１と同一な方法によって実施するが、添加剤
およびポリプロピレンの投入量を表４の１ないし表４の
３のように変化させ実施した。このように製造したフィ
ルムの物性試験結果をまた表４の１ないし表４の３に示
した。
【００８７】比較例４−１ないし４−１８ 実施例４−１と同一な方法によって実施するが、添加剤
およびポリプロピレンの投入量を表４の１ないし表４の
３のように変化させ実施した。このように製造したフィ
ルムの物性試験結果をまた表４の１ないし表４の３に示
した。
【００８８】
【表９】
【表１０】
【表１１】 表４の１ないし表４の３でみるように、ポリエステル樹
脂１００重量部、およびこれに対して亜鉛被覆された平
均粒径０．０１ないし１μｍのルチル型二酸化チタン１
ないし２０重量部、平均粒径０．１ないし１０μｍの炭
酸カルシウム０．０１ないし１重量部、平均粒径０．０
１ないし１μｍのγ−アルミナ０．０１ないし１重量
部、そしてポリオレフィン樹脂１ないし２０重量部を混
合して製造したポリマーフィルムは見かけ密度、光沢
度、光透過率、白色度、４４０ｎｍ反射率、耐光性、表
面抵抗率および破断強度等の機械的物性が良好でありな
がら、加工性も優れていた。
【００８９】実施例５−１ ジメチルテレフタレート６０部とエチレングリコール４
０部とを混合し、触媒存在下エステル交換反応させポリ
エチレンテレフタレート単量体であるビス−２−ヒドロ
キシエチルテレフタレートを生成させた。ここに、この
ポリエステル前駆体１００重量部に対して平均粒径０．
５μｍの立方晶構造の二酸化チタン５重量部、有機蛍光
増白剤０．００２重量部、ビス２、４−ジ−ｔ−ブチル
フェニルペンタエリトリトールジホスファイト０．１重
量部、トリフェニルホスフェイト０．１重量部およびテ
トラキス３、５−ジ−ｔ−ブチル−ヒドロキシフェニル
プロパノイルオキシメチルメタン０．１５重量部、そし
て通常の重縮合触媒を入れて重縮合反応を完結させ固有
粘度０．６２０ｄｌ／ｇのポリマー樹脂を製造した。こ
のポリエステル１００重量部に対してポリプロピレン樹
脂１５重量部を混合して混合樹脂を製造した後、乾燥と
溶融押出してシート化し、１２０℃で、３．５倍に縦延
伸および横延伸して厚さ２００μｍの二軸延伸されたポ
リマーフィルムを製造した。
【００９０】このように製造した本発明のポリマーフィ
ルムの物性を前記方法によって測定して表５の１及び表
５の２に示した。
【００９１】実施例５−２ないし５−６ 実施例５−１と同一な方法によって実施するが、添加剤
およびポリオレフィンの投入量を表５の１及び表５の２
のように変化させ実施した。このように製造したフィル
ムの物性試験結果をまた表５の１及び表５の２に示し
た。
【００９２】比較例５−１ないし５−１０ 実施例５−１と同一な方法によって実施するが、添加剤
およびポリオレフィンの投入量を表５の１及び表５の２
のように変化させ実施した。このように製造したフィル
ムの物性試験結果をまた表５に示した。
【００９３】
【表１２】
【表１３】 表５でみるように、無機化合物０．１ないし１５重量
部、有機蛍光増白剤０．０００５ないし０．５重量部、
燐酸化合物とヒンダードフェノール系化合物それぞれ
０．００５ないし０．５重量部を含んだポリエステル樹
脂１００重量部にポリオレフィン樹脂５ないし４０重量
部を混合して製造したポリマーフィルムは、見かけ密
度、光沢度、光透過量、白色度、寸法安定性、４４０ｎ
ｍ反射率、および破断強度に優れながらも、外観が良好
で質感が紙と類似であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 3/36 ＫＪＳ 5/00 ＫＪＴ 5/13 ＫＪＷ 5/17 ＫＪＸ 5/353 ＫＪＺ Ｃ０８Ｌ 23/06 ＬＣＴ 23/12 23/20 67/02 ＬＰＡ // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 (31)優先権主張番号 １９９４−３２３６１ (32)優先日 1994年12月１日 (33)優先権主張国 韓国（ＫＲ） (31)優先権主張番号 １９９４−３３４０３ (32)優先日 1994年12月９日 (33)優先権主張国 韓国（ＫＲ） (72)発明者 李栄珍 大韓民国京畿道安養市東安区葛山洞セムマ ウルアパート302棟501号 (72)発明者 金範相 大韓民国ソウル特別市永登浦区汝矣島洞廣 場アパート３棟609号 (72)発明者 孫主翼 大韓民国京畿道水原市長安区亭子洞621番 地

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ６０重量％以上の主反復単位を含み、
    ０．４ないし０．９ｄｌ／ｇの極限粘度を有するエチレ
    ンテレフタルレートのポリエステル樹脂７０ないし９９
    重量部と、溶融指数１．５ないし２５ｇ／１０分のポリ
    オレフィン樹脂１ないし３０重量部との混合物から製造
    される二軸配向ポリマーフィルムであって、前記フィル
    ムは、無機粒子０．１ないし２５重量部を含有すること
    を特徴とする二軸配向ポリマーフィルム。
  2. 【請求項２】 前記ポリオレフィンは、ポリエチレン、
    ポリプロピレンおよびポリメチルペンテンからなる群か
    ら選択されることを特徴とする請求項１に記載の二軸配
    向ポリマーフィルム。
  3. 【請求項３】 前記無機粒子は、ルチル型二酸化チタ
    ン、金属被覆された二酸化チタンおよび金属被覆された
    シリカおよびその混合物からなる群から選択されること
    を特徴とする請求項１に記載の二軸配向ポリマーフィル
    ム。
  4. 【請求項４】 有機蛍光増白剤０．０００５ないし０．
    ５重量部、帯電防止剤０．０１ないし１０重量部および
    熱安定剤０．００５ないし０．５重量部をさらに含むこ
    とを特徴とする請求項１に記載の二軸配向ポリマーフィ
    ルム。
  5. 【請求項５】 前記有機蛍光増白剤は、スチルベン系、
    オキサゾール系、ビスベンゾアゾール系化合物及びその
    混合物からなる群から選択されることを特徴とする請求
    項４に記載のポリマーフィルム。
  6. 【請求項６】 前記熱安定剤は、燐酸塩系、亜燐酸塩系
    およびヒンダードフェノール系化合物からなる群から選
    択されることを特徴とする請求項４に記載の二軸配向ポ
    リマーフィルム。
  7. 【請求項７】 ポリエステル樹脂７０ないし９５重量部
    と、ポリプロピレン系樹脂５ないし３０重量部との混合
    物から製造され、かつ１．０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の酸価
    を有する下記式（Ｉ） Ｒ１−Ｃ６Ｈ４−ＳＯ３Ｍｅ （Ｉ） （式中、Ｒ１は炭素数５ないし２５のアルキル基を示
    し、Ｍｅはアルカリ金属またはアルカリ土類金属であ
    る）のスルホン酸金属塩０．０１ないし１．０重量部及
    び１ないし５μｍの粒径を有する金属被覆されたシリカ
    １．０ないし１０重量部を含むことを特徴とする請求項
    １に記載の二軸配向ポリマーフィルム。
  8. 【請求項８】 前記シリカが銀、銅および亜鉛からなる
    群から選択された金属で被覆されるを特徴とする請求項
    ７に記載の二軸配向ポリマーフィルム。
  9. 【請求項９】 ポリエステル樹脂７０ないし９５重量部
    とポリプロピレン系樹脂５ないし３０重量部との混合か
    ら製造され、かつ下記式（II） 【化１】 の酸アミド反復単位を有するポリマ−５０モル％と下記
    式（III ） −［−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｏ−］− （III ） の反復単位を有するポリエチレングリコール５０モル％
    のコポリマー０．１ないし１０重量％と、平均粒径０．
    １ないし３μｍのルチル型二酸化チタン１ないし２０重
    量％を含むことを特徴とする請求項１に記載の二軸配向
    ポリマーフィルム。
  10. 【請求項１０】 前記式（II）の反復単位を有するポリ
    マーの分子量は、１，０００ないし２００，０００であ
    り、前記ポリエチレングリコールの分子量が５００ない
    し１００，０００であることを特徴とする請求項９に記
    載の二軸配向ポリマーフィルム。
  11. 【請求項１１】 ポリエステル樹脂１００重量部とポリ
    オレフィン系樹脂５ないし４０重量部との混合物から製
    造され、かつ平均粒径０．１ないし３μｍのルチル型二
    酸化チタン０．１ないし２０重量部及び有機蛍光増白剤
    ０．０５ないし０．３０重量部を含み、下記式（IV） 【化２】 （式中、Ｒ２は炭素数１０ないし２０のアルキル基であ
    り、Ｒ３は炭素数１ないし３の炭化水素であり、Ｒ４お
    よびＲ５はそれぞれ独立的に炭素数１ないし４のアルキ
    ル基であり、Ｘ−は対陰イオンである）の４級アンモニ
    ウム塩が０．０１ないし０．１ｇ／ｍ2 の量で塗布され
    ることを特徴とする請求項１に記載の二軸配向ポリマー
    フィルム。
  12. 【請求項１２】 ポリエステル樹脂１００重量部とポリ
    オレフィン樹脂１ないし２０重量部との混合物から製造
    され、かつ０．０１ないし０．１５重量％の亜鉛で被覆
    された平均粒径０．０１ないし１μｍのルチル二酸化チ
    タン１ないし２０重量部、平均粒径０．１ないし１０μ
    ｍの炭酸カルシウム０．０１ないし１重量部、および平
    均粒径０．０１ないし１μｍのγ−アルミナ０．０１な
    いし１重量部を含むことを特徴とする請求項１に記載の
    二軸配向ポリマーフィルム。
  13. 【請求項１３】 ポリエステル１００重量部とポリオレ
    フィン樹脂５ないし４０重量部との混合物から製造さ
    れ、硫酸バリウム、二酸化チタン、二酸化ケイ素、炭酸
    カルシウム、酸化マグネシウムおよびタルクからなる群
    から選択される少なくとも一種の無機粒子０．１ないし
    １５重量部、有機蛍光増白剤０．０００５ないし０．５
    重量部、燐酸塩系化合物０．００５ないし０．５重量部
    およびヒンダードフェノール系化合物０．００５ないし
    ０．５重量部を含むことを特徴とする請求項１に記載の
    二軸配向ポリマーフィルム。
  14. 【請求項１４】 見かけ密度が０．９ないし１．２ｇ／
    ＣＣであることを特徴とする請求項１に記載のポリマー
    フィルム。
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