JPH08512337A - 溶媒を用いない天然生成物のマイクロ波抽出方法および装置 - Google Patents

溶媒を用いない天然生成物のマイクロ波抽出方法および装置

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JPH08512337A JP6525060A JP52506094A JPH08512337A JP H08512337 A JPH08512337 A JP H08512337A JP 6525060 A JP6525060 A JP 6525060A JP 52506094 A JP52506094 A JP 52506094A JP H08512337 A JPH08512337 A JP H08512337A
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Abstract

(57)【要約】 本マイクロ波抽出方法は、一切溶媒を含まない閉鎖容器内に生物材料を入れ、この生物材料にマイクロ波照射を施し、少なくともある程度の天然生成物を遊離させ、続いて抽出された天然生成物を残存生物材料から分離することを伴う。さらに、この方法は、上記マイクロ波照射段階において減圧を施すステップおよび、少なくとも大半のマイクロ波照射段階で該閉鎖容器を加熱し、この生物材料から水蒸気が発生することによって生じる温度低下を代償するステップを伴う。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 溶媒を用いない天然生成物のマイクロ波抽出方法および装置 本発明は、生物材料に含まれる天然生成物の抽出、とりわけ植物材料に由来す る天然生成物(ただしこれに限定されるものではない)の抽出に関する。 生物材料に由来する天然生成物の抽出は幾つかの方法によって実施されるが、 これらの方法は、用いられる生物材料およびこの材料から抽出される生成物の性 質にしたがい、1つまたは2つ以上の溶媒を用いるか、あるいは溶媒を用いずに 実施される。この点で、抽出物に付与される名称は、しばしば、この生成物の採 取を達成するために用いられる技術の機能にちなむものである。したがって、凝 固物、樹脂性物質、オレオレジンなどの、揮発性化合物またはワックス性、脂肪 性および非揮発性生成物によって形成される抽出物は、従来より、少なくとも1 種の有機溶媒の存在下で得られる。主に揮発性の芳香性化合物によって構成され る精油(essential oil)は、一般的には水蒸気とともに蒸留する(水蒸気蒸留) か、または、機械的方法によって、あるいは両方を併用して得られる。 例えば、油を含む生成物からの抽出並びに柑橘類の皮に由来する精油および魚 油の抽出は、慣用的には物理的方法(例えば溶媒を用いない破砕および/または 圧縮)によって、または水蒸気蒸留によって実施される。そのような技術は実施 化のためのコストが安価であるというという事実はさておくとしても、溶媒残留 物を含まない抽出物(と抽出後の生物材料)を得ることを可能にし、したがって 、そのような残留物を取り除くためのその後の一切の処理を必要としない。 しかしながら、そのような方法では天然の材料から抽出できず、有機溶媒を用 いる抽出技術の利用を必要とする多くの生成物が存在する。そのような技術を用 いることによって、抽出されるべき生成物は溶媒中に拡散し、溶解する。しかし 、 抽出物の濃縮を可能にするために、その後溶媒から抽出生成物を分離することが 必要である。幾つかのパラメーターが、溶媒の存在下で達成される抽出収率に作 用を与え始める。とりわけ以下の二つのパラメーターが挙げられる。 ・選択溶媒中への抽出生成物の溶解性と、 ・使用した生物材料の固体マトリックス内への抽出生成物の拡散である。 特に実施温度を変化させることによって、また使用する溶媒濃度を変化させる ことによって、第一のパラメーターに影響を与えることができる。 さらに、第二のパラメーターについては、抽出工程前または抽出工程と同時に 影響を与えることがまた可能である。例えば、生物材料を特に粉砕工程、酵素消 化または再度の乾燥工程から成る前処理操作に付すことによって、抽出生成物の 拡散は大いに改善することができる。抽出操作そのものの実施中に、例えばこの 生物材料を加熱し、または撹拌することによって影響を与えるようにすることも また可能である。したがって、従来技術では超音波処理方法が知られていたが、 この場合、溶媒中への抽出物の移動を促進するために、生物材料と溶媒によって 構成された混合物に超音波を作用させる。というのは、超音波によって形成され る物理的な波動は、この生物材料に部分的に空洞現象を発生させ、この材料を加 熱し、抽出物の遊離を促進する。 従来技術では、生物材料にマイクロ波を照射して生成物の抽出を促進すること もまた提案されている。生物材料に対するマイクロ波の影響は今は周知である。 このような電磁波は、高い誘電率を有する媒体、つまり、生物材料の場合には、 主に水、すなわち実質的には脈管組織および腺組織、より具体的には植物材料に おいては小胞によって、実際に選択的に吸収される。そのような吸収が行われて いるとき、照射エネルギーは発熱エネルギーに変換され、したがって、生物材料 においてマイクロ波吸収部分の選択的加熱が可能になる。 欧州特許EP第0398798号は、生物材料からの生成物のマイクロ波支援 抽出を開示しているが、これは以下の工程を含む。 ・マイクロ波吸収分散成分(水)を含有する植物材料(ペパーミント、Iovage (イタリア産のセリ科植物)、ヒマラヤスギ(cedder)、ニンニク)を細別する、 ・細別された材料をマイクロ波透過性、または部分的透過性であって、この分 散成分よりマイクロ波の吸収が少ない溶媒(例えばヘキサン、エタノールまたは ジクロロメタン)に入れ、 ・この細別材料および溶媒から構成される混合物にマイクロ波を照射し、好ま しくは溶媒とともに細別材料を加熱することによって可溶性生成物の抽出を可能 にし、 ・溶媒と残留生物材料を分離し、さらに、 ・抽出された生成物を回収する。 この工程は抽出収率の改善という利点をもつが、欧州特許EP第039879 8号に開示された技術は、得られた抽出物中に溶媒が存在するということに関す る前述の問題を克服するためには用いることができない。 生物材料から溶媒の非存在下でマイクロ波照射によって精油を抽出することは 、従来技術において既に提唱されてきたことは注目されるところである。 「精油の電子レンジ抽出」(“Microwave Oven Extraction of an Essential Oil”、Flavor & Fragrance Journal,Vol.4,pp.43-44)という論文は、電子 レンジ加熱によるリピア・シドイズ(Lippia sidoides)の精油の抽出技術を開示 しているが、これに従えば、30〜40gの植物サンプルを溶媒非存在下でフラ スコに入れ電子レンジに設置し、マイクロ波照射を5分間実施する。用いるフラ スコは、外部から流入する空気の流れによって精油が運ばれるようにデザインさ れている。 このような方法は、水蒸気蒸留による抽出操作の効果的実施に必要な時間より もはるかに短時間での抽出を可能にするが、この方法は、抽出を可能にするため に極めて高エネルギーの投入を必要とするという大きな欠点を有する。この欠点 のために、この方法は経済的価値のないものになる。 文献に記載されたマイクロ波による天然生成物のマイクロ波抽出方法のいずれ も、処理される生物材料体が、適用されるマイクロ波のパワーに対して極めて小 さい場合にのみ用いることができる。一般に、このパワー範囲は、生物材料1k g当たり10000Wから20000Wである。周波数2450MHzで作動す る市販のマイクロ波伝達装置の最大パワーは6KWである。結果として、それを 工業的規模で実施するためには、これらの方法は、中等度のマイクロ波照射源の 前で、生物材料が小質量となるようにするため、連続操作できるようにしなけれ ばならない。 本発明の目的は、従来技術の欠点を持たない、天然生成物のマイクロ波抽出方 法を開示することである。 特に、本発明の目的の1つは、溶媒を用いない抽出方法、したがって、一切の 溶媒残渣を含まない抽出物を得ることを可能にする方法を提供することである。 本発明の別の目的は、処理しなければならない生物材料のある量に対して過剰 なエネルギー投入を必要としない方法を提供することである。 本発明の別の目的は、そのような方法を実施するための装置を提供することで ある。 本発明は、生物材料から少なくとも1種の天然生成物をマイクロ波により抽出 する方法であって、 ・生物材料を一切の溶媒を含まない閉鎖容器に入れ、 ・当該閉鎖容器に入れた当該生物材料にマイクロ波照射を施し、当該生物材料 に含まれる少なくとも1部の水の蒸発を促進し、結果として当該生物材料の細胞 構造を分断して当該天然生成物の少なくとも1部の遊離を可能にし、 ・抽出された天然生成物を生物材料残渣から分離する、 各ステップを含む方法において、 さらに、 ・マイクロ波照射ステップ中に当該閉鎖容器内を断続的に減圧し、マイクロ波 照射によって誘発される当該生物材料の細胞構造の分断を促進し、 ・マイクロ波照射ステップの少なくとも本質的な部分で当該閉鎖容器を加熱し 、生物材料から水が蒸発することによって生じる温度低下を補う、 各ステップを含んでなり、 マイクロ波照射ステップと、閉鎖容器の中を減圧させるステップと、閉鎖容器 の加熱ステップとの組み合わせにより、当該生物材料から生じる水蒸気中にこの 生成物を移すことによって当該天然生成物の水蒸気蒸留を可能にすることを特徴 とする方法である。 このような方法は、動物であれ植物であれ微生物由来であれ、これらの材料自 体が少なくとも30%の水を含むということを条件として、全ての天然生物材料 について有利に実施できる。この方法は、特に、植物、動物由来(特に魚類)組 織の他、藻類、微小藻類の精油の抽出に用いることができたが、おそらく微生物 の精油の抽出にすら用いることができるであろう。もちろん、この生物材料は、 その性質に従い、マイクロ波照射率を高めるために閉鎖容器に導入する前に細か くすることができる。 本発明の方法は、この方法の実施中に外部から加えた水を介するのではなく、 処理される生物材料中に含まれる水によって、抽出されるべき生成物の水蒸気蒸 留を可能にする。特に、本明細書では、材料が乾燥したかたちで入手できる場合 でも、たとえ予め当該生物材料に再増湿ステップで加えられたものであっても、 このような水は、構成水と呼ばれることに留意されたい。 したがって、本発明の方法は、処理された生物材料を抽出溶媒の非存在下でマ イクロ波照射に付し、当該材料の細胞成分を放出させる。この現象を促進させ、 さらに抽出生成物の共沸的な移動を実施する目的のために、閉鎖容器の圧を減少 させる。この減圧によって、まず、生物材料の細胞壁にかかる機械的な力が増加 し、第二に、抽出されるべき生成物と水蒸気によって構成される共沸混合物の揮 発性が高まる。本発明によれば、閉鎖容器の同時加熱によって、閉鎖容器内の減 圧の影響下での構成水の蒸発によって生じる極めて急速な温度低下が代償される 。そのような温度低下は、実際のところマイクロ波の作用を完全に隠蔽する傾向 がある。 本発明の方法は多くの利点を有する。 この方法は、残留溶媒がないという解決策を与えるという事実はさておき、こ の方法はまた、標準的な水蒸気蒸留と較べて、実質的に短い時間で同等の組成物 および同等の収率の抽出物を得ることを可能にする。標準的な水蒸気蒸留が一般 的に数時間の範囲である一方、本発明の減圧下水蒸気蒸留に必要な時間は数分の 範囲である。ある種の生成物にとっては、水蒸気を用いる標準的蒸留に要する時 間より10倍速く、一定量の抽出物を得ることが可能である。 さらに、本発明の方法は、従来のマイクロ波支援抽出方法よりはるかに少ない エネルギーしか消費しない。また、同量の処理される生物材料について、本発明 で使用されるエネルギー量は、水蒸気蒸留に必要なエネルギー量より少ない。水 蒸気蒸留では、生物材料およびその10倍量の添加水を加熱することが実際に必 要である。 最後に、本方法の最後に得られる残渣の生物材料は、含まれていた水が抽出生 成物を伝播するために使用されてしまい、さらに本方法は外部から添加される水 を一切使用しないので、乾燥したものとなることに注目されたい。結果として、 この残留物質は熱によって容易に分解され、したがって燃料としておそらくリサ イクルできるであろう。 好ましくは、断続的減圧を適用することから成る本方法のこのステップは、当 該閉鎖容器の内部を減圧サイクルに付すことを含む。 本発明の1つの変形によれば、生物材料残渣から抽出物を分離する上記のステ ップは、 ・当該抽出された天然生成物を含む水蒸気を冷却し、 ・そのような冷却物から生じた液体混合物を他の容器に静かに注ぎ入れ、 ・そのように傾瀉法で得られた水と当該抽出天然生成物とを分離する、 各ステップを含んでなる。 本発明の別の利点は、本方法では、水蒸気蒸留による標準的な方法の場合より はるかに少ない残留水を生じるが、前記傾瀉ステップによって生じる水の少なく とも1部は閉鎖容器に有利に注入され、当該生物材料残渣に残る天然生成物の水 蒸気蒸留が達成される。 さらに、当該加熱ステップは好ましくは100℃よりも低い温度で実施される 。本方法は、有利には75℃よりも低い温度で実施され、それによって、生成物 の抽出が熱の影響によって低下しないように配慮することができるということは 注目されるところである。 前記マイクロ波照射ステップで用いられるマイクロ波は、有利には少なくとも 300MHzの周波数を有する。しかしながら、多くの国々では、使用周波数は 極めて厳格に統制されており、例えばフランスでは、915MHzおよび245 0MHzのみがマイクロ波を発生する工業設備に許されているだけであることは 留意されるべきであろう。 さらに、前記マイクロ波照射ステップは、好ましくは、処理されるべき生成物 1kgにつき約100Wから約10000Wの範囲のパワーを使用できるように 実施される。 本方法の1つの変形にしたがえば、前記マイクロ波照射ステップは、当該生物 材料を機械的に撹拌しながら実施される。そのような撹拌によって、生物材料の マイクロ波に対する露出率を高めることができる。 本発明は、また、そのような方法を実施するための装置に関し、この装置は、 ・その中でマイクロ波を発生させるための手段が提供されており、さらにサー モスタットで制御された二重壁を有する閉鎖容器と、 ・前記サーモスタットで制御された二重壁の温度を調節することができる加熱 手段と、 ・前記閉鎖容器内部の圧を下げることを可能にする手段と、 ・前記閉鎖容器から抽出物が排出されてきたときにそれを回収する手段と、 を含んでなるものである。 好ましくは、抽出物を回収するための上記の手段は、抽出物中に含まれる水蒸 気を冷却する手段を含む。 また好ましくは、上記装置は、閉鎖容器内の圧を周期的に減圧させながら、上 記装置を作動させる手段を有する。 有利には、上記閉鎖容器に撹拌手段が設けられる。 最後にまた有利には、上記装置は、当該閉鎖容器内から抽出物を回収する当該 手段で得られる水のコース変更を可能にする手段を有する。本発明およびその利 点は、下記のものを含む図面を参考に以下の実施例からより容易に理解されるで あろう。 図1は、本発明の装置の模式図である。 図2は、図1に模式的に示したペパーミント(peppermint)の精油(essential o il)を抽出するための装置に関して、本発明の方法の第一の実施例における閉鎖 容器の圧力変化および生物材料の温度変化を示す。 図3は、本発明の第一の実施例の実施中に得られるペパーミントの精油の収率 の変化を示す。 図4は、ペパーミントの精油抽出の比較例における、閉鎖容器の圧力変化およ び生物材料の温度変化を示す。 図5は、比較例で得られるペパーミント精油の収率変化を示す。 図6は、ガーデン・セージ(garden sage)の精油を抽出するための本発明の方 法の第二の実施例における閉鎖容器の圧力変化および生物材料の温度変化を示す 。 図7は、本発明の第二の実施例の実施中に得られるガーデン・セージの精油の 収率の変化を示す。 図1では、天然生成物を生物材料から抽出する装置を模式的に示している。そ のような装置は、該閉鎖容器が仕切る内部空間にマイクロ波を発生させる手段2 をもつ閉鎖容器1を有する。法律の規定に従い、この手段2は、2450MHz に匹敵する周波数を有するマイクロ波の伝達を可能にする(当該装置はまた、フ ランスで許可されるもう1つの周波数である、周波数915MHzのマイクロ波 発生装置を使用することも可能であることにも留意されたい)。 閉鎖容器1は、さらにその下方部に、3枚羽根により構成される撹拌手段9を 有する。これにより、閉鎖容器をマイクロ波の作用に付すとき、閉鎖容器1に生 物材料が存在する間、これを撹拌することができる。そのような撹拌によって、 生物材料のマイクロ波照射が高められ、効果的な抽出操作実施には不十分な程度 しか、生物材料の特定部分が照射されないことを防止することができる。 本発明によれば、閉鎖容器1は、第一に閉鎖容器内の支配圧の低下を可能にす る手段5に連結され、第二に、生物材料に対するマイクロ波の影響により抽出さ れる天然生成物の回収のための手段6に連結されている。閉鎖容器内を減圧させ る手段5は、閉鎖容器内に部分的に真空を発生させる効果をもつ通常用いられる いずれかの手段、例えばポンプまたはガラスフィルターポンプにより構成できる 。本発明では、抽出された生成物回収のための手段6は導管11を有し、これは 、閉鎖容器1の上方部に設置されており、冷却液が流れる巻管により構成される 冷却手段7を備えている。 この導管11は、マイクロ波の生物材料に対する作用の結果生じる、中に精油 が存在する蒸気の回収を可能にする。冷却手段7を通って、水蒸気は凝縮される 。デカンタ12は導管11の出口に備えられてあり、この凝縮蒸気を回収し、精 油を分離する。残りの残留水は、傾瀉後、導管10によって閉鎖容器1内に有利 にコース変更され、抽出が完了するまで再循環される。 閉鎖容器1を加熱して、真空ポンプ5によって発生する減圧により生じる温度 低下を代償させるために、閉鎖容器1は、加熱手段4に連結されたサーモスタッ ト制御の二重壁3を有する。ペパーミント(peppermint)(実施例1)およびガー デン・セージ(garden sage)(実施例3)の精油を抽出するために、前述の装置 を本発明のマイクロ波抽出法を実施するために用いた。例1 15%の乾燥物を有する1kgのペパーミント(Mentha piperita、ハンガリ ー変種)を閉鎖容器1に入れた。加熱手段4は、閉鎖容器1内に約70℃の温度 を誘発するように設定され、撹拌手段9は40rpmの速度をもつように設定さ れた。 マイクロ波発生手段2の出力は1150Wで、反射されるパワーは170Wか ら220Wの間で変動する。15分間続く抽出操作中、実際に吸収されるパワー はしたがって930から980Wであった。 抽出中、ポンプ5は圧力を250mbに減少させるために用いられた。この減 圧は5分後、10分後、13分後に実施された。 さらに、巻管の中を流れる冷却媒体の温度は5℃に設定され、マイクロ波のペ パーミントへの作用の結果生じた、精油を含む蒸気の凝縮を促進させた。 閉鎖容器内に存在するハッカの温度の変化および閉鎖容器内を支配する圧力の 変化は図2に示す。マイクロ波の作用の下で、生成物の温度は周囲温度から75 ℃に素早く変化した。閉鎖容器の内部が、ポンプ5の手段により部分的真空(2 50mg)に置かれるやいなや、温度は急激に低下する。この急激な低下は、閉 鎖容器の加熱手段によって迅速に代償され、マイクロ波の作用を隠蔽しない。 図3によれば、減圧を3回繰り返した抽出15分後、1.52mlの精油が回 収された(100gの乾燥物質につき、1.01mlの収率)。 この例のようなマイクロ波抽出操作から生じるペパーミント残留物の水蒸気蒸 留によって得られる全量は、50mg未満の精油であった。本発明の方法はした がって、精油収率を生物材料の完全消耗レベルに近づけることを可能にする。 本発明の抽出方法と水蒸気蒸留による標準的方法によって得られた2種の精油 のガスクロマトグラフィー分析像の比較では、組成における大きな違いは全く認 められない。例2 例1と同じ操作条件下で例1と同じ量のペパーミントを処理した。但し、ポン プ2は、閉鎖容器1内の支配圧が抽出操作の間を通して250mbに設定される ように持続的に作動させた。 ハッカの温度変化および閉鎖容器内の圧力変化を図4に示す。 図5によれば、このとき、精油収率は100gにつき0.2mlだけ、すなわ ち例1の1/5未満であった。この抽出操作後、1150mg量の精油がハッカ 残留物から回収された。これらの結果によって、本発明にしたがって閉鎖容器内 の減圧に与えられる断続性の重要性が示された。例3 25%の乾燥物質を有するガーデン・セージ(Salvia officinalis L.)500 gを閉鎖容器1内に入れた。サーモスタット制御壁3が閉鎖容器1内に約70℃ の温度を誘発するように、加熱手段4を設定し、撹拌手段9は速度を40rpm に設定された。 マイクロ波発生手段2の出力は2000Wで、反射パワーは150Wから20 0Wの間を変動する。10分間継続する抽出操作中、実際に吸収されるパワーは 、したがって800から850Wであった。 抽出時に、圧力を250mbまで下げるためにポンプ5を用いた。この減圧は 3.5分後および7分後に実施した。 さらに、巻管7の中を流れる冷却媒体の温度は7℃に設定され、ペパーミント にマイクロ波が作用した結果生じる、精油を含む蒸気の凝縮を促進させた。 閉鎖容器内に存在するガーデン・セージの温度の変化およびこの閉鎖容器内の 支配圧の変化は図6に示す。 図7によれば、2回の減圧サイクルと抽出の10分後に、3.06mlの精油 が回収された(100gの乾燥物質につき2.55mlの収率)。同量のガーデ ン・セージから標準的水蒸気蒸留によって得られる理論的収率は、100gにつ き2.77mlであり、これは、本発明の方法の実施によって、処理ガーデン・ セージの精油の90%以上の回収が可能であったことを示している。 本明細書に記載した発明の例は、その範囲を限定するためにデザインされたも のではない。特に、本発明の枠から外れないで、マイクロ波の作用時間を長くし たり短くしたり、また異なるマイクロ波の周波数を用いたり、ここに記載した以 外の技術によって蒸気から抽出物を分離したりすることが可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AT,AU,BB,BG,BR,BY, CA,CH,CN,CZ,DE,DK,ES,FI,G B,GE,HU,JP,KG,KP,KR,KZ,LK ,LU,LV,MD,MG,MN,MW,NL,NO, NZ,PL,PT,RO,RU,SD,SE,SI,S K,TJ,TT,UA,US,UZ,VN

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.生物材料から少なくとも1つの天然生成物をマイクロ波で抽出する方法で あって、 当該生物材料をいかなる溶媒も含まない閉鎖容器に入れ、 当該閉鎖容器に存在する当該生物材料にマイクロ波を照射し、当該生物材料に 含まれる少なくとも1部の水の蒸発を促進させ、結果的に当該生物材料の細胞構 造を分断し、当該天然生成物の少なくとも1部の遊離を可能にさせ、 残留生物材料を抽出された天然生成物から分離する、 各ステップを含んでなる方法において、 マイクロ波照射ステップ中に当該閉鎖容器内を断続的に減圧し、マイクロ波照 射によって誘発された当該生物材料の細胞構造の分断を促進させ、 マイクロ波照射ステップの少なくとも本質的部分で当該閉鎖容器を加熱し、生 物材料から水が蒸発することによって生じる温度低下を代償する、 各ステップを更に含み、 上記のマイクロ波照射ステップと、閉鎖容器内を減圧するステップと、閉鎖容 器の加熱ステップとの組合せにより、当該生物材料から発生する蒸気中にこの生 成物を移すことによって当該天然生成物の水蒸気蒸留を可能にすることを特徴と する、天然生成物のマイクロ波抽出方法。 2.上記ステップが、当該閉鎖容器の内部を減圧サイクルに付すことを含む、 請求項1記載の方法。 3.上記の残留生物材料を抽出物から分離するステップが、 当該抽出された天然生成物を含む水蒸気を冷却し、 そのような冷却によって生じた液体混合物を傾瀉法によって集め、さらに、 そのような傾瀉法によって得られた当該抽出天然生成物と水を分離する、 各ステップを含んでなる、請求項1または2記載の方法。 4.当該傾瀉法ステップから得られる当該水の少なくとも1部が閉鎖容器に注 入され、当該生物材料の残留物に残存する天然生成物の水蒸気蒸留が実施される ことを特徴とする、請求項3項の方法。 5.上記加熱ステップが100℃より低い温度で実施されることを特徴とする 、請求項1から4のうちの1項に記載の方法。 6.上記マイクロ波照射ステップ中に用いられるマイクロ波が300MHz以 上の周波数を有することを特徴とする、請求項1から5のうちの1項に記載の方 法。 7.上記マイクロ波照射ステップが、処理生成物1kg当たり100Wから1 0,000Wの範囲のパワーを適用して実施されることを特徴とする、請求項1 から6のうちの1項に記載の方法。 8.上記マイクロ波照射ステップが、上記生物材料の機械的撹拌下に実施され る請求項1から7のうちの1項に記載の方法。 9.請求項1から8のうちの1項に記載の方法を実施するための装置であって 、 内部にマイクロ波発生手段(2)を備え、かつサーモスタット制御の二重壁( 3)を有する閉鎖容器(1)と、 該二重壁(3)の温度を調節することができる加熱手段(4)と、 該閉鎖容器内部を減圧する手段(5)と、 該閉鎖容器から抽出物が出てきたときにそれを回収する手段(6)と、 を含んでなることを特徴とする装置。 10.該抽出物を回収する上記手段(6)が冷却手段(7)を含むことを特徴 とする、請求項9記載の装置。 11.上記装置が、閉鎖容器内を減圧させる上記手段(5)を周期的に作動さ せる手段(8)を有することを特徴とする、請求項9または10記載の装置。 12.上記閉鎖容器に撹拌手段(9)が備えられていることを特徴とする、請 求項9から11のうちの1項に記載の装置。 13.上記装置が、上記閉鎖容器(1)の内部から抽出物を回収するための上 記手段で得られる残留水のコースを変更させることができる手段(10)を含む ことを特徴とする、請求項9から12のうちの1項に記載の装置。
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