JPH08519Y2 - シリンダヘッドガスケット - Google Patents
シリンダヘッドガスケットInfo
- Publication number
- JPH08519Y2 JPH08519Y2 JP1988070150U JP7015088U JPH08519Y2 JP H08519 Y2 JPH08519 Y2 JP H08519Y2 JP 1988070150 U JP1988070150 U JP 1988070150U JP 7015088 U JP7015088 U JP 7015088U JP H08519 Y2 JPH08519 Y2 JP H08519Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- ring member
- cylinder head
- head gasket
- reinforcing ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はシリンダヘッドガスケットに関するものであ
る。
る。
従来の技術 シリンダ穴を取り囲む補強リングを備え、該補強リン
グによってシール面圧を保持するようにした構造のもの
は例えば、実開昭56-30657号公報所載の通り公知であ
る。
グによってシール面圧を保持するようにした構造のもの
は例えば、実開昭56-30657号公報所載の通り公知であ
る。
考案が解決しようとする問題点 シリンダヘッドガスケットは締付ボルトによる締付荷
重によってシール面圧を確保する一方、近年の内燃機関
の高出力化に伴い熱負荷の増大に対処しなければなら
ず、この熱負荷の増大はシリンダ穴間の狭隘部や排気ポ
ート付近にガスケットのへたりや疲労となって現われ
る。
重によってシール面圧を確保する一方、近年の内燃機関
の高出力化に伴い熱負荷の増大に対処しなければなら
ず、この熱負荷の増大はシリンダ穴間の狭隘部や排気ポ
ート付近にガスケットのへたりや疲労となって現われ
る。
熱負荷によるへたりや疲労を防ぐために、前記公報記
載のように二重の補強リングを配することが想到される
が、反面、補強リングを二重にしたことにより、各部に
必要なシール面圧を確保するために相応の締付加重を必
要とする。
載のように二重の補強リングを配することが想到される
が、反面、補強リングを二重にしたことにより、各部に
必要なシール面圧を確保するために相応の締付加重を必
要とする。
すなわち、締付加重を熱負荷の大きな部分に部分的に
集中させれば締付加重を増大させず（締付ボルトを大き
くする）ともすむことになるが、前記の従来例はシール
面圧の確保のために不必要な部分にまで締付加重を負荷
しなければならないので、ボルトを相応に大きくしなけ
ればならず、従って、近年の内燃機関の小形化に不適と
なっている。
集中させれば締付加重を増大させず（締付ボルトを大き
くする）ともすむことになるが、前記の従来例はシール
面圧の確保のために不必要な部分にまで締付加重を負荷
しなければならないので、ボルトを相応に大きくしなけ
ればならず、従って、近年の内燃機関の小形化に不適と
なっている。
また、従来例に代えて単一な補強リングを用いること
が当該技術分野において必然的に想到されるが、熱負荷
の対策はシリンダ穴周り（補強リング）の部分的問題に
あるに対し、シール面圧の確保は全体的（均一）問題で
あるので、従来の内燃機関では予想できない熱負荷の増
大に対応するためにそれなりの素材の補強リングを選択
しなければならず、従って、製造コストが嵩む一方、前
記の通り部分的問題と全体的問題とのバランスに関する
ことであるので、二重の補強リングを用いた前記従来例
と同様の問題が生じ解決策とはいい難いのである。
が当該技術分野において必然的に想到されるが、熱負荷
の対策はシリンダ穴周り（補強リング）の部分的問題に
あるに対し、シール面圧の確保は全体的（均一）問題で
あるので、従来の内燃機関では予想できない熱負荷の増
大に対応するためにそれなりの素材の補強リングを選択
しなければならず、従って、製造コストが嵩む一方、前
記の通り部分的問題と全体的問題とのバランスに関する
ことであるので、二重の補強リングを用いた前記従来例
と同様の問題が生じ解決策とはいい難いのである。
問題点を解決するための手段 シリンダ穴を取り囲む補強リングを備え、該補強リン
グを、複数のリング部材の端部を互いに接合して構成す
ると共に、該リング部材中熱負荷の高い領域に配したリ
ング部材を他のリング部材の素材より耐熱性の高い素材
で構成したものである。
グを、複数のリング部材の端部を互いに接合して構成す
ると共に、該リング部材中熱負荷の高い領域に配したリ
ング部材を他のリング部材の素材より耐熱性の高い素材
で構成したものである。
実施例 図面は本考案に係るシリンダヘッドガスケットの一実
施例を示し、図示Ａはシリンダヘッドガスケット、１は
ガスケットＡの本体２に設けたシリンダ穴、３はシリン
ダ穴１を構成するグロメットをそれぞれ示す。
施例を示し、図示Ａはシリンダヘッドガスケット、１は
ガスケットＡの本体２に設けたシリンダ穴、３はシリン
ダ穴１を構成するグロメットをそれぞれ示す。
４はグロメット３内に収設し、前記シリンダ穴１を取
り囲む補強リングで、補強リング４は第一リング部材５
と第二リング部材６のそれぞれの両端を溶接接合して構
成したもので、第一リング部材５は排気ポート付近領域
ａ或いはシリンダ穴1,1間の狭隘部領域ｂ等の熱負荷の
高い領域に配するものである。
り囲む補強リングで、補強リング４は第一リング部材５
と第二リング部材６のそれぞれの両端を溶接接合して構
成したもので、第一リング部材５は排気ポート付近領域
ａ或いはシリンダ穴1,1間の狭隘部領域ｂ等の熱負荷の
高い領域に配するものである。
実施例の第二リング部材６は軟鋼を素材とし、第一リ
ング部材５はステンレスを用いている。
ング部材５はステンレスを用いている。
内燃機関との適合性を考慮して第二リング部材６にス
テンレスを用いたときは、第一リング部材５は該ステン
レスより耐熱強度の有るインコロイ或いはインコネルを
用いても良い。
テンレスを用いたときは、第一リング部材５は該ステン
レスより耐熱強度の有るインコロイ或いはインコネルを
用いても良い。
また、同じステンレスであっても、第二リング部材６
にステンレス（304）を用いた場合は第一リング部材５
にステンレス（316）或いはステンレス（321）を用いれ
ば良い。
にステンレス（304）を用いた場合は第一リング部材５
にステンレス（316）或いはステンレス（321）を用いれ
ば良い。
本体２は金属積層形であろうとメタルグラファイトで
あろうと構成を問わない。
あろうと構成を問わない。
母材シートを金属積層形で構成する場合はグロメット
３に代えて外板を折り返して構成する折り返し部を用い
ることになる。
３に代えて外板を折り返して構成する折り返し部を用い
ることになる。
なお、補強リングは、熱負荷の高い領域に配したリン
グ部材と他のリング部材を接合して構成し、各リング部
材は互いに素材を異にしている関係上、熱膨張率の差に
基づく補強リングの変形が生じるやに想定されるが、補
強リング全体の長さは熱膨張がそのまま現われて変形が
生じるほどの長さではない。
グ部材と他のリング部材を接合して構成し、各リング部
材は互いに素材を異にしている関係上、熱膨張率の差に
基づく補強リングの変形が生じるやに想定されるが、補
強リング全体の長さは熱膨張がそのまま現われて変形が
生じるほどの長さではない。
考案の効果 本考案は前記の通り、熱負荷の高い領域に部分的に耐
熱性の高い素材より成るリング部材を配してあるから、
シールの均一性を損うことなく、耐熱強度の有るガスケ
ットを提供できる。
熱性の高い素材より成るリング部材を配してあるから、
シールの均一性を損うことなく、耐熱強度の有るガスケ
ットを提供できる。
図面は本考案に係るシリンダヘッドガスケットの一実施
例を示し、第１図は平面図、第２図は断面図、第３図は
ガスケットよりシールリングを取り出して示した一部欠
截平面図である。 １……シリンダ穴、４……補強リング、５……第一リン
グ部材、６……第二リング部材
例を示し、第１図は平面図、第２図は断面図、第３図は
ガスケットよりシールリングを取り出して示した一部欠
截平面図である。 １……シリンダ穴、４……補強リング、５……第一リン
グ部材、６……第二リング部材
Claims (1)
- 【請求項１】シリンダ穴を取り囲む補強リングを備え、
該補強リングを、複数のリング部材の端部を互いに接合
して構成すると共に、該リング部材中熱負荷の高い領域
に配したリング部材を、他のリング部材の素材より耐熱
性の高い素材で構成したシリンダヘッドガスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988070150U JPH08519Y2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | シリンダヘッドガスケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988070150U JPH08519Y2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | シリンダヘッドガスケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01174552U JPH01174552U (ja) | 1989-12-12 |
| JPH08519Y2 true JPH08519Y2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=31295409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988070150U Expired - Lifetime JPH08519Y2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | シリンダヘッドガスケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08519Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5642431Y2 (ja) * | 1975-09-02 | 1981-10-05 |
-
1988
- 1988-05-27 JP JP1988070150U patent/JPH08519Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01174552U (ja) | 1989-12-12 |
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