JPH0852334A - 高粘度液の連続撹拌装置及び連続塊状重合方法 - Google Patents
高粘度液の連続撹拌装置及び連続塊状重合方法Info
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- JPH0852334A JPH0852334A JP18807694A JP18807694A JPH0852334A JP H0852334 A JPH0852334 A JP H0852334A JP 18807694 A JP18807694 A JP 18807694A JP 18807694 A JP18807694 A JP 18807694A JP H0852334 A JPH0852334 A JP H0852334A
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- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】横形の容器１長手方向の一端及び他端にそれぞ
れ被処理液の入口５及び出口７を有し、容器内部の長手
方向に設けた２本の回転軸２にそれぞれ撹拌部材を取り
付けて、この撹拌部材が互いに相手側の撹拌部材の内側
に近接して回転する装置において、被処理液の入口側の
撹拌部材３を互いに相手側の撹拌部材に近接して被処理
液に剪断を与える撹拌部材の表面積を大きくし、被処理
液の出口側の撹拌部材４を互いに相手側の撹拌部材に近
接して被処理液に剪断を与える撹拌部材の表面積を小さ
くし被処理液の滞留量を増加させることにより、被処理
液の入口側で剪断力を強め、被処理液の出口側で滞留量
を増加させる。 【効果】一つの装置で高粘性物質に別の物質を添加し混
合して反応させることができ、品質の良い製品重合物を
効率良く得ることができる。
れ被処理液の入口５及び出口７を有し、容器内部の長手
方向に設けた２本の回転軸２にそれぞれ撹拌部材を取り
付けて、この撹拌部材が互いに相手側の撹拌部材の内側
に近接して回転する装置において、被処理液の入口側の
撹拌部材３を互いに相手側の撹拌部材に近接して被処理
液に剪断を与える撹拌部材の表面積を大きくし、被処理
液の出口側の撹拌部材４を互いに相手側の撹拌部材に近
接して被処理液に剪断を与える撹拌部材の表面積を小さ
くし被処理液の滞留量を増加させることにより、被処理
液の入口側で剪断力を強め、被処理液の出口側で滞留量
を増加させる。 【効果】一つの装置で高粘性物質に別の物質を添加し混
合して反応させることができ、品質の良い製品重合物を
効率良く得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高粘性物質の撹拌方法
および装置に関し、特にポリエチレンテレフタレ−ト、
ポリカーボネート等の重縮合系高分子の重合に好適な装
置に関するものである。
および装置に関し、特にポリエチレンテレフタレ−ト、
ポリカーボネート等の重縮合系高分子の重合に好適な装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、高粘性物質に別の物質を添加し混
合して反応させる連続処理装置として、特開昭６３−２
６８７３４号公報に示されるように、二軸混練機で一部
の高粘性物質に別の物質を添加し混合した後、別の横型
二軸円板状撹拌機で反応させるものがあった。
合して反応させる連続処理装置として、特開昭６３−２
６８７３４号公報に示されるように、二軸混練機で一部
の高粘性物質に別の物質を添加し混合した後、別の横型
二軸円板状撹拌機で反応させるものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術は別の物質の添加混合に二軸混練機が必要であり
さらに混練機から横型二軸円板状撹拌機までの配管及び
移送装置が必要であった。
来技術は別の物質の添加混合に二軸混練機が必要であり
さらに混練機から横型二軸円板状撹拌機までの配管及び
移送装置が必要であった。
【０００４】本発明の目的は、上記従来技術を改善し、
一つの装置で高粘性物質に別の物質を添加し混合して反
応させる連続処理装置及び方法を提供することにある。
一つの装置で高粘性物質に別の物質を添加し混合して反
応させる連続処理装置及び方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、被処理液の
入口側の撹拌部材を互いに相手側の撹拌部材に近接して
被処理液に剪断を与える撹拌部材の表面積を大きくし、
被処理液の出口側の撹拌部材を互いに相手側の撹拌部材
に近接して被処理液に剪断を与える撹拌部材の表面積を
小さくし被処理液の滞留量を増加させることにより達成
される。
入口側の撹拌部材を互いに相手側の撹拌部材に近接して
被処理液に剪断を与える撹拌部材の表面積を大きくし、
被処理液の出口側の撹拌部材を互いに相手側の撹拌部材
に近接して被処理液に剪断を与える撹拌部材の表面積を
小さくし被処理液の滞留量を増加させることにより達成
される。
【０００６】
【作用】高粘度の被処理液は容器内部の入口側で剪断力
を強められて添加液を効率良く混合した後、容器内部の
出口側で滞留量を増加させて撹拌作用を受け反応が進
む。
を強められて添加液を効率良く混合した後、容器内部の
出口側で滞留量を増加させて撹拌作用を受け反応が進
む。
【０００７】
【実施例】図１、図２、図３及び図４に本発明の一実施
例を示す。図１において、１は横長円筒状の本体容器で
外周を熱媒ジャケット（図示せず）で覆われており、内
部長手方向の両端にそれぞれ２本の回転軸２が取り付け
られている。これらの回転軸２の内、被処理液の入口側
（図１の左側）の回転軸２ａ及び２ｂには雫形の板状の
撹拌部材３がちどり状に取り付けられ、この部材３はそ
れぞれの部材３の板状表面及び先端部が互いに相手側の
撹拌部材３の表面及び先端部に近接して回転するように
配置されている。そして入口側（図１の左側）の回転軸
２ａ及び２ｂと被処理液の出口側（図１の右側）の回転
軸２ｃ及び２ｄとの間には、複数個の棒状矩形枠を９０
度の位相角で連結した形状の撹拌部材４がそれぞれの矩
形枠の先端部が互いに相手側の撹拌部材４の回転中心に
近接して回転するように取り付けられている。そして横
長円筒状の本体容器１は被処理液の入口側（図１の左
側）で図３に示すように断面がメガネ形に成形され、雫
形の板状の撹拌部材３が本体容器１内壁を全面かきとれ
る構造である。一方、被処理液の出口側（図１の右側）
では図４に示すように、本体容器１の断面は撹拌部材４
の上部に空間を持ち、断面下部はＷ字形に成形されて撹
拌部材４が本体容器１下半分の内壁をかきとれる構造で
ある。
例を示す。図１において、１は横長円筒状の本体容器で
外周を熱媒ジャケット（図示せず）で覆われており、内
部長手方向の両端にそれぞれ２本の回転軸２が取り付け
られている。これらの回転軸２の内、被処理液の入口側
（図１の左側）の回転軸２ａ及び２ｂには雫形の板状の
撹拌部材３がちどり状に取り付けられ、この部材３はそ
れぞれの部材３の板状表面及び先端部が互いに相手側の
撹拌部材３の表面及び先端部に近接して回転するように
配置されている。そして入口側（図１の左側）の回転軸
２ａ及び２ｂと被処理液の出口側（図１の右側）の回転
軸２ｃ及び２ｄとの間には、複数個の棒状矩形枠を９０
度の位相角で連結した形状の撹拌部材４がそれぞれの矩
形枠の先端部が互いに相手側の撹拌部材４の回転中心に
近接して回転するように取り付けられている。そして横
長円筒状の本体容器１は被処理液の入口側（図１の左
側）で図３に示すように断面がメガネ形に成形され、雫
形の板状の撹拌部材３が本体容器１内壁を全面かきとれ
る構造である。一方、被処理液の出口側（図１の右側）
では図４に示すように、本体容器１の断面は撹拌部材４
の上部に空間を持ち、断面下部はＷ字形に成形されて撹
拌部材４が本体容器１下半分の内壁をかきとれる構造で
ある。
【０００８】ここで被処理液の入口側では剪断力を強め
るために、撹拌部材３の翼幅Ｌ１（図１）を翼半径Ｒの
０．０５〜０．２倍とし、被処理液の出口側では滞留量
を増加させるために撹拌部材４の翼幅Ｌ２を翼半径Ｒの
０．３〜１．５倍とすることが推奨される。
るために、撹拌部材３の翼幅Ｌ１（図１）を翼半径Ｒの
０．０５〜０．２倍とし、被処理液の出口側では滞留量
を増加させるために撹拌部材４の翼幅Ｌ２を翼半径Ｒの
０．３〜１．５倍とすることが推奨される。
【０００９】回転軸２のいずれか一方の端部は駆動装置
（図示せず）に接続し、撹拌部材３及び４は液を内側で
持ち上げる方向に回転する。本体容器１の一端（図１の
左側）下部には被処理液の入口ノズル５が設けられ、入
口ノズル５の側面には微量添加液を添加液入口ノズル６
が取り付けられる。そして本体容器１の他端下部（図１
の右側）には被処理液の出口ノズル７が、さらに、容器
１の上部には揮発物の出口ノズル８が設けられている。
そして揮発物の出口ノズル８は配管で凝縮器及び真空ポ
ンプ（図示せず）に接続される。また、９は回転軸２の
軸封装置である。
（図示せず）に接続し、撹拌部材３及び４は液を内側で
持ち上げる方向に回転する。本体容器１の一端（図１の
左側）下部には被処理液の入口ノズル５が設けられ、入
口ノズル５の側面には微量添加液を添加液入口ノズル６
が取り付けられる。そして本体容器１の他端下部（図１
の右側）には被処理液の出口ノズル７が、さらに、容器
１の上部には揮発物の出口ノズル８が設けられている。
そして揮発物の出口ノズル８は配管で凝縮器及び真空ポ
ンプ（図示せず）に接続される。また、９は回転軸２の
軸封装置である。
【００１０】このような装置において、入口ノズル５よ
り連続して供給された低粘度の被処理液と添加液入口ノ
ズル６より供給される微量添加液は、まず雫形の板状の
撹拌部材３で撹拌されて被処理液に強い剪断力が与えら
れて被処理液中の微量低粘度液が効率良く混合する。そ
して微量低粘度液を十分に分散させた被処理液は引き続
いて棒状矩形枠で構成した撹拌部材４より所定の滞留量
を保って撹拌、表面更新作用が与えられて重合反応等の
処理が行われ、高粘度の液となる。そして高粘度となっ
た被処理液は出口ノズル７より系外に排出される。一方
反応で生じ気化した副成物等は揮発物の出口ノズル８よ
り系外に排出される。この時、被処理液は本体１の入り
口側で強い剪断力が与えられて被処理液中の微量低粘度
液が効率良く混合し、本体１出口側で所定の滞留量を保
って撹拌、表面更新作用が与えられるので、一つの装置
で高粘性物質に別の物質を添加し混合して反応させるこ
とができる。
り連続して供給された低粘度の被処理液と添加液入口ノ
ズル６より供給される微量添加液は、まず雫形の板状の
撹拌部材３で撹拌されて被処理液に強い剪断力が与えら
れて被処理液中の微量低粘度液が効率良く混合する。そ
して微量低粘度液を十分に分散させた被処理液は引き続
いて棒状矩形枠で構成した撹拌部材４より所定の滞留量
を保って撹拌、表面更新作用が与えられて重合反応等の
処理が行われ、高粘度の液となる。そして高粘度となっ
た被処理液は出口ノズル７より系外に排出される。一方
反応で生じ気化した副成物等は揮発物の出口ノズル８よ
り系外に排出される。この時、被処理液は本体１の入り
口側で強い剪断力が与えられて被処理液中の微量低粘度
液が効率良く混合し、本体１出口側で所定の滞留量を保
って撹拌、表面更新作用が与えられるので、一つの装置
で高粘性物質に別の物質を添加し混合して反応させるこ
とができる。
【００１１】このような装置でポリエチレンテレフタレ
−トを重合する場合には被処理液の中間重合物を入口ノ
ズル５より連続供給し、触媒、無機顔料等を混入した微
量添加液を添加液入口ノズル６り連続添加して、本体１
内の入り口側で雫形の板状の撹拌部材３で撹拌されて被
処理液に微量添加液が効率良く混合する。引き続いて、
本体１の出口側で撹拌部材４で撹拌して重合反応で生じ
るエチレングリコール等の揮発物を蒸発除去し、重縮合
反応が進み高粘度の重合物となる。この間に分離したエ
チレングリコール等の揮発物は出口ノズル８より排出さ
れる。この時の操作条件は例えば温度２６０〜３００
℃、圧力０．０１〜１０ｋＰａ、回転数５〜３０ｒｐｍ
の範囲で行われる。そして重合物は出口ノズル７より系
外に排出される。この時重合物は容器１内でほぼ完全な
セルフクリーニング状態で撹拌されるので滞留による劣
化もなく、品質の良い製品重合物を得ることができる。
−トを重合する場合には被処理液の中間重合物を入口ノ
ズル５より連続供給し、触媒、無機顔料等を混入した微
量添加液を添加液入口ノズル６り連続添加して、本体１
内の入り口側で雫形の板状の撹拌部材３で撹拌されて被
処理液に微量添加液が効率良く混合する。引き続いて、
本体１の出口側で撹拌部材４で撹拌して重合反応で生じ
るエチレングリコール等の揮発物を蒸発除去し、重縮合
反応が進み高粘度の重合物となる。この間に分離したエ
チレングリコール等の揮発物は出口ノズル８より排出さ
れる。この時の操作条件は例えば温度２６０〜３００
℃、圧力０．０１〜１０ｋＰａ、回転数５〜３０ｒｐｍ
の範囲で行われる。そして重合物は出口ノズル７より系
外に排出される。この時重合物は容器１内でほぼ完全な
セルフクリーニング状態で撹拌されるので滞留による劣
化もなく、品質の良い製品重合物を得ることができる。
【００１２】このように本発明は、ポリエチレンテレフ
タレートの他にポリアミド、ポリカーボネート等の重縮
合系樹脂の連続塊状重合に適用できる。またポリスチレ
ン等の付加重合系樹脂の連続塊状重合にも適用できる。
タレートの他にポリアミド、ポリカーボネート等の重縮
合系樹脂の連続塊状重合に適用できる。またポリスチレ
ン等の付加重合系樹脂の連続塊状重合にも適用できる。
【００１３】本発明の推奨される実施例によれば、図５
及び６に示すように本体１内を２本の回転軸２を貫通さ
せ、被処理液の出口側の撹拌部材４を環状板の先端にか
きとり板１０を直角に取り付けた部材４ａとし、この部
材４ａをそれぞれの部材の先端が互いに相手側の撹拌部
材４ａの回転中心に近接して回転するようにそれぞれの
回転軸２に取付けたものがある。本実施例によればかき
とり板１０で被処理液をすくい上げて落下させることに
より表面更新作用が高められ、中粘度域の反応効率が改
善できる。
及び６に示すように本体１内を２本の回転軸２を貫通さ
せ、被処理液の出口側の撹拌部材４を環状板の先端にか
きとり板１０を直角に取り付けた部材４ａとし、この部
材４ａをそれぞれの部材の先端が互いに相手側の撹拌部
材４ａの回転中心に近接して回転するようにそれぞれの
回転軸２に取付けたものがある。本実施例によればかき
とり板１０で被処理液をすくい上げて落下させることに
より表面更新作用が高められ、中粘度域の反応効率が改
善できる。
【００１４】本発明の推奨される他の実施例によれば、
図７に示すように添加液入口ノズル６を本体１の被処理
液の入り口側の下部に直接取り付けたものがある。本実
施例によれば添加液を撹拌流動している被処理液中に添
加できるので、被処理液の入口ノズル５内での添加液の
滞留を防止でき、効率良く添加液と被処理液との混合が
できる。
図７に示すように添加液入口ノズル６を本体１の被処理
液の入り口側の下部に直接取り付けたものがある。本実
施例によれば添加液を撹拌流動している被処理液中に添
加できるので、被処理液の入口ノズル５内での添加液の
滞留を防止でき、効率良く添加液と被処理液との混合が
できる。
【００１５】本発明の推奨されるさらに他の実施例によ
れば、図８に示すように被処理液の第２入り口ノズル１
１を本体１の被処理液の入り口側撹拌部材３と出口側撹
拌部材４との連結部分の下部付近に追加して取り付けた
ものがある。本実施例によれば添加液を本体１の入口部
分で添加液濃度の高い状態で予備混合させた後、第２入
り口ノズルより供給した被処理液中に最終混合させるこ
とができるので、添加液が微量の場合の効率の良い混合
ができる。
れば、図８に示すように被処理液の第２入り口ノズル１
１を本体１の被処理液の入り口側撹拌部材３と出口側撹
拌部材４との連結部分の下部付近に追加して取り付けた
ものがある。本実施例によれば添加液を本体１の入口部
分で添加液濃度の高い状態で予備混合させた後、第２入
り口ノズルより供給した被処理液中に最終混合させるこ
とができるので、添加液が微量の場合の効率の良い混合
ができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、一つの装置で高粘性物
質に別の物質を添加し混合して反応させることができ、
品質の良い製品重合物を効率良く得ることができる。
質に別の物質を添加し混合して反応させることができ、
品質の良い製品重合物を効率良く得ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す平面断面図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】図１のIII−III線断面図である。
【図４】図１のIV−IV線断面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す平面断面図である。
【図６】図５のVI−VI線断面図である。
【図７】本発明のさらに他の実施例を示す縦断面図であ
る。
る。
【図８】本発明のさらに他の実施例を示す縦断面図であ
る。
る。
１…本体容器、２…回転軸、３…雫形の板状の撹拌部
材、４…棒状矩形枠を連結した形状の撹拌部材、５…被
処理液の入口ノズル、６…添加液入口ノズル、７…被処
理液の出口ノズル、８…揮発物の出口ノズル、９…軸封
装置。
材、４…棒状矩形枠を連結した形状の撹拌部材、５…被
処理液の入口ノズル、６…添加液入口ノズル、７…被処
理液の出口ノズル、８…揮発物の出口ノズル、９…軸封
装置。
Claims (6)
- 【請求項１】実質的に横形の容器長手方向の一端及び他
端にそれぞれ被処理液の入口及び出口を有し、容器内部
の長手方向に設けた２本の回転軸にそれぞれ撹拌部材を
取り付けて、この撹拌部材が互いに相手側の撹拌部材の
内側に近接して回転する装置において、被処理液の入口
側の撹拌部材を互いに相手側の撹拌部材に近接して被処
理液に剪断を与える撹拌部材の表面積を大きくし、被処
理液の出口側の撹拌部材を互いに相手側の撹拌部材に近
接して被処理液に剪断を与える撹拌部材の表面積を小さ
くし被処理液の滞留量を増加させることにより、被処理
液の入口側で剪断力を強め、被処理液の出口側で滞留量
を増加させたことを特徴とする高粘度液の連続撹拌装
置。 - 【請求項２】請求項１において、被処理液の入口側の撹
拌部材の翼幅が翼半径の０．０５〜０．２倍であり、被
処理液の出口側の撹拌部材の翼幅が翼半径の０．３〜
１．５倍である高粘度液の連続撹拌装置。 - 【請求項３】請求項１において、被処理液の入口側の撹
拌部材を雫形の板状の部材とし、この部材をそれぞれの
部材の表面が互いに相手側の撹拌部材に近接して回転す
るようにそれぞれの回転軸に取付け、被処理液の出口側
の回転軸を無くし、この部分に複数個の棒状矩形枠を連
結した形状の撹拌部材を前記回転軸に接続してこの部材
が互いに相手側の撹拌部材の回転中心に近接して回転す
るようにした高粘度液の連続撹拌装置。 - 【請求項４】請求項１において、被処理液の入口側の撹
拌部材を雫形の板状の部材とし、この部材をそれぞれの
部材の表面が互いに相手側の撹拌部材に近接して回転す
るようにそれぞれの回転軸に取付け、被処理液の出口側
の撹拌部材を環状板の先端にかきとり板を直角に取り付
けた部材とし、この部材をそれぞれの部材の先端が互い
に相手側の撹拌部材の回転中心に近接して回転するよう
にそれぞれの回転軸に取付けた高粘度液用連続撹拌装
置。 - 【請求項５】請求項１において、被処理液の第２入り口
ノズルを本体の被処理液の入り口側撹拌部材と出口側撹
拌部材との連結部分の下部付近に追加して取り付けて、
被処理液を追加混合することができることを特徴とする
高粘度液用連続撹拌装置。 - 【請求項６】請求項１、２又は３により、被処理液の入
口側の撹拌部材により高粘度液中への微量添加液との連
続混合を行い、引き続いて被処理液の出口側の撹拌部材
により混合液の連続反応を行う重縮合系樹脂の連続塊状
重合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18807694A JPH0852334A (ja) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | 高粘度液の連続撹拌装置及び連続塊状重合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18807694A JPH0852334A (ja) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | 高粘度液の連続撹拌装置及び連続塊状重合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0852334A true JPH0852334A (ja) | 1996-02-27 |
Family
ID=16217289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18807694A Pending JPH0852334A (ja) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | 高粘度液の連続撹拌装置及び連続塊状重合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0852334A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102532504A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-07-04 | 化学工业第二设计院宁波工程有限公司 | 一种适用于二氧化碳-环氧丙烷共聚物制备的合成反应釜 |
| CN108127841A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-08 | 重庆坤钰映辉汽车零部件有限公司 | 一种用于生产汽车坐垫的发泡装置 |
| CN109476770A (zh) * | 2016-06-30 | 2019-03-15 | 弗劳恩霍夫应用研究促进协会 | 用于制备聚二烯的本体聚合方法 |
-
1994
- 1994-08-10 JP JP18807694A patent/JPH0852334A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102532504A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-07-04 | 化学工业第二设计院宁波工程有限公司 | 一种适用于二氧化碳-环氧丙烷共聚物制备的合成反应釜 |
| CN109476770A (zh) * | 2016-06-30 | 2019-03-15 | 弗劳恩霍夫应用研究促进协会 | 用于制备聚二烯的本体聚合方法 |
| JP2019519648A (ja) * | 2016-06-30 | 2019-07-11 | フラウンホーファー−ゲゼルシャフト ツール フエルデルング デア アンゲヴァンテン フォルシュング エー．ファオ． | ポリジエンの調製のためのバルク重合プロセス |
| CN108127841A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-08 | 重庆坤钰映辉汽车零部件有限公司 | 一种用于生产汽车坐垫的发泡装置 |
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