JPH0854739A

JPH0854739A - 静電記録体

Info

Publication number: JPH0854739A
Application number: JP7167157A
Authority: JP
Inventors: Tomotsugu Takahashi; 友嗣高橋; Hisanori Yagi; 寿則八木; Shiro Nakano; 四郎中野; Masatoshi Fujino; 正俊藤野; Satoshi Fukui; 福井　　聡
Original assignee: New Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1994-06-10
Filing date: 1995-06-09
Publication date: 1996-02-27

Abstract

(57)【要約】【目的】先端かぶりや記録濃度の低下のない、イオン
流制御方式や静電転写方式での記録に適する静電記録体
の提供。【構成】絶縁性支持体上に導電層、誘電体層を順次設
けてなる静電記録体であって、前記導電層が針状の形状
が長軸２〜１５μｍ、短軸０．１〜０．５μｍの酸化チ
タンを母材とし、その表面にアンチモンを不純物とした
酸化錫の皮膜を焼成して形成した針状導電性酸化チタン
を含み、前記誘電体層の表面電気抵抗値が１０⁹Ω／□
以下であることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電潜像を記録体表面
に形成したのち、トナーを用いて現像する静電記録方式
に用いる静電記録体に関する。更に詳しく述べれば、本
発明は、静電記録方式であるイオン流制御方式や静電転
写方式で静電潜像を記録体表面に、直接に形成したの
ち、スリット現像、吸引ロール現像及び逆転ロール現像
のような方法でトナーを用いて現像する記録において、
記録ヘッドと現像器との間に相当する記録体表面にかぶ
り汚れ（以下、先端かぶりという）がなく、記録濃度の
低下もない静電記録体に関する。

【０００２】更に本発明は、イオン流制御方式で静電潜
像を記録体表面に直接に形成したのち、トナーを用いて
現像する工程を多数回繰り返すことにより高精細なカラ
ー画像を形成するカラー印刷機、カラープリンター、カ
ラープルーファなどに用いる静電記録体に関する。

【０００３】

【従来の技術】近年、カラー印刷機、カラープリンタ
ー、カラープロッター、カラープルーファのようなカラ
ー画像の高精細化が図られており、静電記録方式を利用
したイオン流制御方式や静電転写方式が提案されてい
る。

【０００４】従来、静電記録体は紙、布、フィルムなど
の支持体上に、イオン解離を利用したイオン導電性の高
分子電解質（以下、イオン導電型導電剤という）を主成
分とした導電層、誘電体層を順次設けることによって形
成されることが知られており、該記録体としてプラスチ
ックフィルム、厚み１００μｍまたはそれ以上のような
厚い紙や布などからなる絶縁性支持体を用いたものも知
られているが、イオン流制御方式や静電転写方式による
記録においては、先端カブリが発生したり、極端に記録
濃度が低下したり、残留電位による色混じりのような記
録品質が低下するという問題がある。

【０００５】このため、特開昭６０−４３６６１号公報
には、支持体であるフィルムに界面活性剤などを混練し
て電気抵抗値を低下させたものを用いて背面からアース
を取る方法が開示されている。しかしながら、この方法
ではフィルムの腰が喪失し、記録装置での通紙性が劣
り、さらにコストアップにもなるという問題がある。

【０００６】特開平２−５９７５７号公報には、導電性
粒子を誘電体層中に散在させて記録体表面から直接アー
スをとる方法が開示されている。この方法は、導電性粒
子の過剰添加による潜像電荷の自然漏洩の発生により記
録濃度が低下する問題があり、このままでは使用に適さ
ない。

【０００７】別には記録体の両端の導電層面を露出させ
て、その導電層面と金属ロール、あるいは除電ブラシな
どを接触させ現像器直前の位置でアースをとる方法が考
えられた。例えば、特開昭６０−１２２９４３号公報に
は、誘電体層塗布時に導電層両端の一部を塗り残す方法
が開示されている。しかしながら、この方法では誘電体
層塗布時の塗布幅の管理が非常に難しいという問題があ
る。また、特開平４−１６８４４３号公報には、記録紙
巻取りのロールあるいはカットシートのコバ（鏡）部に
導電性塗料を塗布する方法が開示されている。しかしな
がら、この方法では記録紙をロールあるいはカットシー
トにした後に塗布する必要があり、工程数の増加や導電
性のばらつきがあるという問題がある。

【０００８】一方、特開平１−６９５６号公報には、誘
電体層の表面両端部に、電気抵抗値が１×１０⁵ Ω以下
の連続した導電性帯を形成する方法が開示されている。
しかしながら、この方法で形成した導電性帯を用いた場
合でも、イオン流制御方式や静電転写方式による記録に
おいては、先端かぶり、低湿度状態下での導電層の亀裂
の発生（以下、亀裂発生という）により白紙部の汚れの
発生及び記録濃度の低下のような記録品質の低下を完全
に防止することができず、依然として高精細のカラー記
録を行うことができない。

【０００９】ここで静電記録体の導電層に用いる導電性
物質としては、第四級アンモニウムイオン基やスルホン
酸基を有する高分子化合物であるイオン導電型導電剤
や、導電性酸化錫のような電子導電性の金属酸化物半導
体粉末を利用したものが知られている。なかでも、高精
細のカラー画像を得るための静電記録体に用いる導電層
は環境湿度による導電性の変化を小さくする必要がある
ため、電子導電性の金属酸化物半導体粉末を用いたもの
が適している。これら金属酸化物半導体粉末としてはア
ルミニウムを不純物とする導電性酸化亜鉛や、アンチモ
ンなどを不純物とする導電性酸化錫などが知られてい
る。

【００１０】しかし、これらの導電性金属酸化物半導体
粉末を用いると、白紙部の白色度が８０％以上の高い白
色度を要求されるカラープルーフのような高精細カラー
記録体では、その不純物に起因する白紙部の着色が強く
なり、カラー記録に適さない。これを改良するため、針
状物質、例えば特開昭６３−３１８５６８号公報に示さ
れているチタン酸カリウムウィスカや、針状硫酸バリウ
ムを母体としてその表面に導電性物質、例えば酸化錫な
どの被覆層を形成した針状導電性物質がある。しかし、
これら針状導電性粉末を用いて導電層塗料を調整する
と、機械的撹拌等のせん断力により針状形状が折れ、こ
のような導電層塗料を用いた静電記録体で、イオン流制
御方式や静電転写方式による記録を行っても、必要な表
面電気抵抗値とはならず、先端かぶりが発生し、所望の
記録品質が得られない。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、絶縁
性支持体上に導電層、更にその上に誘電体層を順次設け
てなる静電記録体において、イオン流制御方式や静電転
写方式での記録で、先端かぶりがなく、記録濃度の低下
もない良好な静電記録体を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる現
状に鑑み、従来技術の有する問題を解消するため鋭意検
討した結果、導電層の導電性物質として電子導電性であ
る特定の針状導電性酸化チタンを含むことにより、イオ
ン流制御方式や静電転写方式での記録において、先端か
ぶり、亀裂発生による白紙部の汚れや記録濃度の低下の
ような記録品質の低下がないことを見出し、本発明に至
った。

【００１３】本発明は、絶縁性支持体上に針状導電性酸
化チタンを含む導電層、更にその上に誘電体層を順次設
けたことを特徴とする静電記録体に関するものである。

【００１４】本発明の静電記録体は、絶縁性支持体上に
針状導電性酸化チタンを含む導電層を設け、該導電層上
に誘電体層を設けてなる静電記録体であって、該誘電体
層の表面電気抵抗値が１×１０⁹Ω／□を越え、誘電体
層面からアースをとることができない場合は、該誘電体
層に用いる高絶縁性樹脂を溶解する溶剤を少なくとも一
種類以上含む導電性インクにより導電性帯を順次設けて
アースをとってもよい。該誘電体層表面上の両端部に設
ける導電性帯は、この導電性帯上の電気抵抗値が、二探
針電極の電極の間隔を２０ｍｍで測定して１０⁵ Ω以下
とし、導電性帯の両端部間の電気抵抗値が１×１０⁸Ω
以下、好ましくは５×１０⁷ Ω以下、より好ましくは１
×１０⁴ 〜４×１０⁷ Ωの間にあると、良好な記録品質
を安定して得ることができる。

【００１５】ここで誘電体層の表面電気抵抗値が１×１
０⁹Ω／□を越える値の場合や、導電性帯を設けた場合
でも、導電性帯の両端部間の電気抵抗値が１×１０⁸Ω
より高い値であると、先端かぶりの発生、記録濃度の低
下及び残留電位の上昇による色混じりのような記録品質
の低下が生じ、不適当である。該導電性帯は、導電性イ
ンクに誘電体層中の高絶縁性樹脂を溶解する溶剤を含有
し、導電性帯形成時に高絶縁性樹脂の一部を溶解し、導
電層と導電性帯の間を直接導通し、両端の導電性帯間に
電気回路を形成して、良好な導電性を付与するものであ
る。

【００１６】従来、静電記録体の導電層の導電材料とし
ては、イオン導電型導電剤として第四級アンモニウムイ
オン基やスルホン酸基を有する高分子化合物が単独で用
いられてきた。しかしながら前記イオン導電型導電剤を
用いた場合、４０％ＲＨ以下のような低湿度環境下で
は、導電層のひび割れが発生し、記録を行った場合に先
端かぶりが発生する。また静電記録体が使用される雰囲
気の温度や湿度の影響が大きく、安定した記録品質が得
られない。

【００１７】これに対し、使用雰囲気の温度や湿度の影
響を受けず、前記のような問題のない導電性酸化錫や針
状導電性酸化チタンのような電子導電型導電剤が用いら
れるようになってきた。しかし、該導電性酸化錫を導電
剤として用いた場合には、静電記録体の白紙部が着色
し、高精細のカラー記録には不適当であった。

【００１８】一方、針状導電性酸化チタンについては、
特開昭６３−２３３０１６号公報に、形状が長軸１〜１
０μｍ、長軸と直径の比が３以上、好ましくは１０以上
の針状酸化チタンを母材とし、その表面にアンチモンを
不純物とした酸化錫の皮膜を焼成して製造した粉末が開
示されている。

【００１９】本発明者らは、イオン流制御方式での記録
で、先端かぶりがなく、記録濃度の低下もない良好な静
電記録体について鋭意研究した結果、針状導電性酸化チ
タン形状が長軸２〜１５μｍ、短軸０．１〜０．５μｍ
の針状導電性酸化チタンを用いると、形態的に針状物質
同志の接触する確率が高くなり、表面処理に用いる導電
性酸化錫の処理量を大幅に低減でき、所望の白色度と電
気抵抗値を得ることが可能となることを見出し、本発明
に至った。

【００２０】本発明においては、針状導電性酸化チタン
の長軸が２μｍ未満であると、所望の導電性を得るに
は、針状酸化チタンへの導電性酸化錫の表面処理量を多
くせねばならず、得られた導電層の白色性が低下する
し、また長軸が１５μｍを越えると導電性酸化チタン粉
末の塗料分散時のせん断力で針状結晶が折れる現象があ
り、酸化チタンの新しい面が露出する結果、導電性の低
下が著しく、塗料調成時、撹拌力を小さくしなければな
らず、塗料中の凝集物の除去工程が必要となるというよ
うな製造にかかわる障害が新たに発生する。

【００２１】本発明に用いる針状導電性酸化チタンは、
第四級アンモニウムイオン基やスルホン酸基を有する高
分子化合物のようなイオン導電型導電剤との併用が必要
であり、針状導電性酸化チタンとイオン導電型導電剤と
の配合割合は、９５：５〜２０：８０（重量比）、好ま
しくは８０：２０〜３０：７０（重量比）である。針状
導電性酸化チタンの配合重量比が９５を越えると、導電
性塗料の調成時に、針状導電性酸化チタンの分散性が劣
る。一方、針状導電性酸化チタンの配合重量比が２０未
満では、イオン導電型導電剤の配合割合の増加により、
導電層の表面電気抵抗値の湿度依存性が大きくなり、ひ
び割れによる先端かぶりが発生する。

【００２２】本発明に用いる針状導電性酸化チタンは、
水溶性樹脂とともに分散、混合し、絶縁性支持体表面に
層形成してもよい。用いられる水溶性樹脂としては、ポ
リビニルアルコール、酸化澱粉、エステル化澱粉、メト
キシセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、カゼイン、ゼラチン、大豆タン
パク、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミドのよ
うな水溶性高分子、、ポリビニルベンジルトリメチルア
ンモニウムクロライド、ポリジメチルジアリルアンモニ
ウムクロライド、スチレン−アクリル酸トリエチルアン
モニウムクロライドのようなカチオン性高分子電解質、
またはポリスチレンスルホン酸塩、ポリアクリル酸塩、
ポリビニルホスフェートのようなアニオン性高分子電解
質などがある。

【００２３】なかでもイオン導電性の高分子電解質は、
針状導電性酸化チタンの分散がよく、形成した皮膜の導
電性を広い湿度範囲にわたり、一定にする働きがあり、
好適である。ここで用いる高分子電解質は、針状導電性
酸化チタンの塗料水溶液のｐＨを５〜１０の間に保つこ
とにより、塗料水溶液を低粘度に保ち、塗布時良好な塗
布面が得られる。ここでｐＨ５未満であると塗料の粘度
上昇があり、塗布時に凝集が発生したり、塗布むらなど
の問題が発生する。一方、ｐＨ１０より大きいと、臭気
のため塗布時の作業性が劣る。

【００２４】上記水溶性樹脂と共に他の顔料も用いるこ
とができ、例えば酸化亜鉛、酸化チタン、炭酸カルシウ
ム、無定形シリカ、クレー、タルク、マイカ、焼成クレ
ー、水酸化アルミニウム、硫酸バリウムなどの無機顔
料、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エ
ポキシ樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、スチレン
−アクリル酸エステル共重合体などのプラスチックピグ
メントを着色防止、塗布面の表面強度や濡れ性の改善の
ために用いても良い。

【００２５】本発明に用いる絶縁性支持体としては、ポ
リエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエ
ステルフィルム、合成紙のような高分子フィルムであ
り、厚み１００μｍ以上の紙、樹脂含浸紙、ポリエチレ
ンラミネート紙、布のような、厚み方向の電気抵抗値が
１０⁹ Ω以上の実質的に絶縁性の支持体も含まれる。ま
た、筆記性の向上、帯電防止のために、導電層を設けた
面と反対側の面に必要に応じて公知の樹脂、顔料等を含
む裏面層を設けても良い。

【００２６】本発明において、針状導電性酸化チタンと
イオン導電型導電剤との合計固形分重量が１００重量部
に対する水溶性樹脂の配合割合は、９０重量部以下、好
ましくは８０重量部以下で導電性塗料を作成し、例えば
バーコーター、コントラコーター、グラビアコーター、
カーテンコーター、チャンプレックスコーター、ロール
コーター、ブレードコーターなどの適当な塗布装置で絶
縁性支持体上に塗布し、熱風乾燥機を用いて乾燥する方
法で形成される。導電層の塗布量は０．５〜１０ｇ／ｍ
² （固形分）、好ましくは１〜５ｇ／ｍ² （固形分）で
ある。ここで０．５ｇ／ｍ² （固形分）未満であると、
塗膜欠陥が発生し、表面電気抵抗値が上がり、先端かぶ
りが発生するため好ましくない。１０ｇ／ｍ² （固形
分）を越えるとコスト高になり好ましくない。

【００２７】本発明の静電記録体において、誘電体層を
構成する高絶縁性樹脂としては、例えば、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸２−エチルヘキシ
ル、アクリル酸ドデシル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸イソブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシルな
どのアクリル酸エステル共重合体やメタクリル酸エステ
ル共重合体、酢酸ビニルの重合体、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、ブチラール樹脂、ポリエステル樹脂、ニト
ロセルロース、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体、スチレン−メタクリル酸エステル共重
合体、フェノール樹脂などがある。

【００２８】また、誘電体層中に配合される顔料として
は、例えばクレー、デッカイト、ナクライト、カオリ
ン、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、焼成クレ
ー、無定形シリカ、アルミナ、焼成カオリン、硫酸バリ
ウム、酸化チタンのような無機顔料や、該無機顔料の表
面の親水性基を処理し、絶縁化した顔料、あるいは、ポ
リスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメタ
クリル酸エステル、ベンゾグアナミン樹脂、シリコーン
樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂の
ようなプラスチックピグメントがある。このうち、プラ
スチックピグメントは、他の顔料に比べ帯電性がよく、
潜像電荷の漏洩減衰が少なく、特に好ましい。

【００２９】なお、吸引型現像器を用いた場合、誘電体
層の顔料の平均粒子径が大きすぎると、記録体表面と現
像器間との空隙を適当な範囲に保持するのが困難とな
り、現像不良が発生する。一方、平均粒子径が小さすぎ
ると、現像時、現像液の吸引除去ができなく、ウェット
状態で出力されるため、多大の乾燥能力を要し、好まし
くない。このため、誘電体層に用いる顔料の粒子径は１
〜２０μｍ程度が好ましく、記録体表面の平滑度はベッ
ク平滑度で２０秒〜２５０秒の範囲が好ましい。

【００３０】また誘電体層用塗料における高絶縁性樹脂
と顔料の配合割合は、所望する記録体の特性や使用する
材料の種類などに応じて適宜調節されるが、絶縁性樹脂
と顔料の重量比率で、９９：１〜６０：４０、好ましく
は９０：５〜７０：３０の範囲であり、また一般にトル
エン、メチルエチルケトン、酢酸エチル、キシレンのよ
うな溶剤に、絶縁性樹脂と顔料とを主成分として溶解、
分散して得る。この塗料は、例えばバーコーター、コン
トラコーター、グラビアコーター、カーテンコーター、
チャンプレックスコーター、ロールコーター、ブレード
コーターなどの適当な塗布装置で、絶縁性支持体上に形
成した導電層の表面上に塗布し、熱風乾燥機を用いて、
乾燥させる方法で形成される。

【００３１】誘電体層の表面電気抵抗値を１×１０⁹Ω
／□以下、好ましくは１×１０⁶ 〜１×１０⁸ Ω／□に
して、先端カブリを防ぐ方法としては、導電層に用いた
導電性物質、すなわちカチオン性高分子電解質、アニオ
ン性高分子電解質、ノニオン性高分子電解質、金属酸化
物半導体や金属粉などを適量添加する。これら導電性物
質は、その種類によって誘電体層の表面電気抵抗値を低
下する効果が大きく異なるため、添加量を適宜調節する
ことが必要である。本発明においては誘電体層の表面電
気抵抗値が１×１０⁹Ω／□以下、好ましくは１×１０
⁶ 〜１×１０⁸Ω／□であればよく、その調節は上述し
た以外の方法を用いてもよい。誘電体層の表面電気抵抗
値が１×１０⁹Ω／□を越えると先端かぶりが発生す
る。誘電体層の表面電気抵抗値が１×１０⁶ Ω／□に満
たないと、潜像電荷の漏洩減衰が激しくなり、記録濃度
が低下して好ましくない。

【００３２】誘電体層の塗布量は１〜１０ｇ／ｍ² （固
形分）、好ましくは２〜６ｇ／ｍ²（固形分）である。
ここで１ｇ／ｍ² （固形分）未満であると、塗膜欠陥が
発生し、１０ｇ／ｍ² （固形分）を越えると、先端かぶ
りが発生し、好ましくない。

【００３３】また誘電体層の表面電気抵抗値が１×１０
⁹Ω／□以上である場合には、先端かぶりが発生するた
め、導電性帯を設けてもよい。前記導電性帯を設ける場
合に用いる導電性インクは、カーボンブラック、ニッケ
ル、銀のような金属粉末を導電性成分とし、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体
のような接着剤を添加して溶剤に分散したものである。
ここで使用する溶剤は、誘電体層中の高絶縁性樹脂を溶
解することができる溶剤を少なくとも一種含むものであ
り、具体的には、アセトン、メチルエチルケトンのよう
なカルボニル系溶剤、酢酸エチルのようなエステル系溶
剤、ベンゼン、トルエン、キシレンのような芳香族系溶
剤などがある。

【００３４】導電性帯は、導電性インクを用いて記録紙
の幅方向の表面両端部に０．５〜１０ｍｍ、好ましくは
１〜５ｍｍの幅でグラビア印刷のような方法で形成され
る。

【００３５】以上詳細に説明したように、本発明によれ
ば、絶縁性支持体上に導電層、更にその上に誘電体層を
順次設けた静電記録体において、該導電層が針状導電性
酸化チタンを含み、イオン流制御方式や静電転写方式で
記録した場合に先端かぶりや記録濃度の低下のない、良
好な記録品質が得られる。

【００３６】

【実施例】以下、実施例によって本発明をより具体的に
説明するが、本発明はこれらになんら限定されるもので
はない。なお各実施例中および比較例中の「部」は、
「重量部」を示す。

【００３７】実施例１絶縁性支持体であるポリプロピレンを主成分とした合成
紙ユポＦＰＧ−１１０（王子油化合成紙社製）の片面に
以下の組成の導電層を２．５ｇ／ｍ² 塗布した。導電層
塗料として、針状導電性酸化チタン（商標；ＦＴ−３０００、石原産業社製）４０部イオン導電型導電剤６０部（第４級アンモニウム塩系商標；ゴーセファイマーＣ−８２０、日本合成化学工業社製）を水中に投入し、カウレス型分散機により固形分濃度１
０％となる塗料液を得た。ここで針状導電性酸化チタン
の形状を電子顕微鏡で観察したところ、平均の長軸５．
７μｍ、短軸０．２７μｍであった。

【００３８】この導電層上に誘電体層として、アクリル酸エステル共重合体９０部架橋性ポリメチルメタクリレート粉末１０部（商標；テクポリマーＭＢＸ−８、積水化成品工業社製）をトルエン／酢酸エチル＝１／１溶剤中に分散、固形分
濃度が２０％になるように調成し、３．５ｇ／ｍ² （固
形分）塗布し、乾燥、固化して静電記録体を作成した。
このようにして得た記録体の誘電体層の表面電気抵抗値
は、２０℃、８０％ＲＨの環境で２時間調湿した後、表
面電気抵抗計（商標：ハイレスタ抵抗計、三菱油化社
製）を用いて測定し、その値は１×１０⁷ Ω／□であっ
た。

【００３９】実施例２絶縁性支持体であるポリプロピレンを主成分とした合成
紙ユポＦＰＧ−１１０（王子油化合成紙社製）の片面に
以下の組成の導電層を２．５ｇ／ｍ² 塗布した。導電層
塗料として、針状導電性酸化チタン（商標；ＦＴ−３０００、石原産業社製）７０部イオン導電型導電剤３０部（第４級アンモニウム塩系商標；ゴーセファイマーＣ−８２０、日本合成化学工業社製）を水中に投入し、実施例１と同様にして導電性塗料を得
た。ここで針状導電性酸化チタンの形状を電子顕微鏡で
観察したところ、平均の長軸５．７μｍ、短軸０．２７
μｍであった。

【００４０】この導電層上に実施例１と同じ誘電体層を
３．５ｇ／ｍ² （固形分）塗布し、乾燥、固化して静電
記録体を作成した。この記録体の誘電体層の表面電気抵
抗値は実施例１と同様に測定し、８×１０⁶ Ω／□であ
った。

【００４１】実施例３実施例１で用いた針状導電性酸化チタン（商標；ＦＴ−
３０００、石原産業社製）の代わりに針状導電性酸化チ
タン（商標；ＦＴ−２０００、石原産業社製）を用いた
以外は、実施例１と同様にして静電記録体を作成し、評
価した。針状導電性酸化チタンの形状を電子顕微鏡で観
察したところ、平均の長軸２．８μｍ、短軸０．２１μ
ｍであり、また誘電体層の表面電気抵抗値は実施例１と
同様に測定し、４×１０⁷ Ω／□であった。

【００４２】実施例４実施例２で用いた針状導電性酸化チタン（商標；ＦＴ−
３０００、石原産業社製）の代わりに針状導電性酸化チ
タン（商標；ＦＴ−２０００、石原産業社製）を用いた
以外は、実施例２と同様にして静電記録体を作成し、評
価した。針状導電性酸化チタンの形状を電子顕微鏡で観
察したところ、平均の長軸２．８μｍ、短軸０．２１μ
ｍであり、また誘電体層の表面電気抵抗値は実施例１と
同様に測定し、１×１０⁷ Ω／□であった。

【００４３】実施例５実施例１で用いた絶縁性の支持体上に実施例１と同じ導
電層を設け、この導電層上に誘電体層として、スチレン−アクリル酸エステル共重合体９０部架橋性ポリメチルメタクリレート粉末（商標；テクポリマーＭＢＸ−８、積水化成品工業社製）１０部をトルエン／酢酸エチル＝１／１溶剤中に分散、固形分
濃度が２０％になるように調成し、３．５ｇ／ｍ² （固
形分）塗布し、静電記録体を得た。この静電記録体の誘
電体層の表面電気抵抗値は実施例１と同様に測定し、１
×１０¹¹Ω／□であった。

【００４４】前記静電記録体の幅５００ｍｍ×長さ５０
０ｍｍの誘電体層面の両端に、導電性成分としてカーボ
ンブラックを含み、溶剤としてトルエンを含む導電性イ
ンク（商標；エルディクＥＣ−０５２８、大日本インキ
化学工業社製）を、さらに酢酸エチルで希釈したものを
幅２ｍｍとなるようグラビアロールコーターで塗布して
導電性帯を形成し、静電記録体を作成した。この導電性
帯の間の電気抵抗値は、２０℃、６０％ＲＨの環境で２
時間調湿した後、超高抵抗計（アドバンテスト社製）を
用いて測定し、２．４×１０⁶ Ωであった。

【００４５】実施例６実施例１で用いた針状導電性酸化チタンの代わりに針状
導電性酸化チタン（商標；ＦＴ−１０００、石原産業社
製）を用いた以外は、実施例１と同様にして静電記録体
を作成し、評価した。針状導電性酸化チタンの形状を電
子顕微鏡で観察したところ、平均長軸１．７μｍ、短軸
０．１３μｍであり、また得られた静電記録体の誘電体
層の表面電気抵抗値は４×１０⁸ Ω／□であった。

【００４６】実施例７実施例６で得た静電記録体の誘電体層上に、実施例５と
同様に導電性帯を形成した。この導電性帯の間の電気抵
抗値は、１×１０⁸ Ωであった。

【００４７】比較例１実施例１で用いた針状導電性酸化チタンの代わりに導電
性チタン酸カリウムウィスカ（商標；デントールＷＫ−
２００Ｂ、大塚化学社製）を用いた以外は、実施例３と
同様にして静電記録体を作成し、評価した。導電性チタ
ン酸カリウムウィスカの形状を電子顕微鏡で観察したと
ころ、平均長軸１８μｍ、短軸０．４０μｍであり、ま
た得られた静電記録体の誘電体層の表面電気抵抗値は１
×１０¹⁰Ω／□であった。

【００４８】比較例２実施例１で用いた針状導電性酸化チタンの代わりに２次
凝集体の平均粒子径２．５μｍの粒状導電性酸化チタン
（商標；６００Ｗ、石原産業社製）を用いた以外は、実
施例１と同様にして静電記録体を作成し、評価した。得
られた静電記録体の誘電体層の表面電気抵抗値は５×１
０¹⁰Ω／□であった。

【００４９】比較例３導電層塗料としてイオン導電型高分子電解質（商標；ゴ
ーセファイマーＣ−８２０、日本合成化学工業社製）の
みを用い、４．０ｇ／ｍ² （固形分）塗布した以外は、
実施例１と同様にして静電記録体を作成し、評価した。
得られた静電記録体の誘電体層の表面電気抵抗値は３×
１０¹¹Ω／□であった。

【００５０】このようにして得た静電記録体は、該表面
にコロナチャージャーを用い、１００Ｖの静電荷像を形
成した後、連続してスリット吸引型現像器で液体トナー
を用い、湿式現像して得た画像を次のように評価した。

【００５１】先端かぶりの評価として、反射濃度計（マ
クベスＲＤ−９１４を使用）により非画像部と白紙部の
反射濃度をそれぞれ測定し、それらの差をかぶり濃度
（＝かぶり部濃度−白紙部濃度）として算出した。また
画像部の記録濃度を反射濃度計で測定した。先端かぶり
の発生のしやすさの目安として残留電位を、現像後の画
像部の電位を表面電位計（トレックジャパン社製３４４
を使用）で測定した。また白紙部の白色度は、ＪＩＳ
Ｐ８１２３に基づき測定した。実施例および比較例で得
た各記録体を、試作機であるイオン流制御方式による記
録装置を用い、所定の画像パターンに従って記録し、画
像の鮮明性を目視により下記評価基準で評価した。各記
録体の画像を評価した結果を表１に記す。 ○ 先端かぶりや記録濃度の低下のない鮮明な記録画像 △ 先端かぶりや記録濃度の低下が若干見られるが、記
録体として使用可能 × 先端かぶりまたは記録濃度の低下があり、不鮮明な
記録画像

【００５２】

【表１】

【００５３】表１からわかるように、導電層に平均長軸
が５．７μｍ又は２．８μｍの針状導電性酸化チタンを
含み、本発明の要件を満たす静電記録体は、かぶり濃度
が低く、十分な記録濃度が得られ、白色度も高く、イオ
ン流制御方式による記録が良好である。（実施例１〜
５）また平均長軸が１．７μｍの針状導電性酸化チタンを使
用した記録体（実施例６）は、若干のかぶりが発生する
が、イオン流制御方式の記録は可能であるし、この記録
体に導電性帯を設けたもの（実施例７）は、このかぶり
の発生が改善され、イオン流制御方式による記録が十分
可能なものである。

【００５４】これに対して、導電性チタン酸カリウムウ
ィスカを使用したもの（比較例１）は、かぶり濃度が大
きく、白色度も低く、先端かぶりが発生した。また、粒
状導電性酸化チタンを使用したもの（比較例２）は、か
ぶり濃度が大きく、白色度も低く、先端かぶりの発生と
記録濃度が低下した。また、イオン導電型高分子電解質
のみを使用したもの（比較例３）は、かぶり濃度が大き
く、先端かぶりの発生と記録濃度が低下した。いずれの
比較例もイオン流制御方式での記録に不適であった。

【００５５】

【発明の効果】本発明は、絶縁性支持体上に導電層、更
にその上に誘電体層を順次設けた静電記録体において、
該導電層が特定の針状導電性酸化チタンを含み、イオン
流制御方式や静電転写方式で記録した場合に先端かぶり
や記録濃度の低下のない、良好な記録品質が得られると
いう効果を奏する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者藤野正俊東京都江東区東雲１丁目10番６号新王子製紙株式会社東京商品研究所内 (72)発明者福井聡東京都江東区東雲１丁目10番６号新王子製紙株式会社東京商品研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁性支持体上に針状導電性酸化チタン
を含む導電層を設け、更にその上に誘電体層を順次設け
たことを特徴とする静電記録体。
【請求項２】前記針状導電性酸化チタンは、針状の形
状が長軸２〜１５μｍ、短軸０．１〜０．５μｍの酸化
チタンを母材とし、その表面にアンチモンを不純物とし
た酸化錫の皮膜を焼成して形成した針状導電性酸化チタ
ンであることを特徴とする請求項１記載の静電記録体。
【請求項３】前記針状導電性酸化チタンは、イオン導
電型導電剤と併用し、針状導電性酸化チタンとイオン導
電型導電剤との配合割合は、９５：５〜２０：８０（重
量比）であることを特徴とする請求項１又は請求項２記
載の静電記録体。
【請求項４】前記誘電体層の表面電気抵抗値が１×１
０⁶ 〜１×１０⁸ Ω／□であることを特徴とする請求項
１〜請求項３のいずれか１項記載の静電記録体。
【請求項５】前記誘電体層上の表面両端部に、該誘電
体層を溶解する少なくとも一種の溶剤を含む導電性イン
クから形成された導電性帯を設けることを特徴とする請
求項１記載の静電記録体。
【請求項６】前記導電性帯の間の電気抵抗値が５×１
０⁷ Ω以下であることを特徴とする請求項４記載の静電
記録体。
【請求項７】前記静電記録体は、イオン流制御方式ま
たは静電転写方式での記録に使用するものであることを
特徴とする請求項１記載の静電記録体。