JPH08548Y2 - 回転圧縮機の容量制御装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この考案は回転圧縮機の容量制御装置の改良に関す
る。

（ロ）従来の技術 従来の回転圧縮機の容量制御装置は例えば実開昭57-1
39691号公報に示されているように構成されている。こ
こで、この公報を参考に従来例を説明する。第５図及び
第６図において、50は密閉容器で、この容器内には回転
圧縮要素51が収納されている。回転圧縮要素51はシリン
ダ52と、回転軸53の偏心部54によってシリンダ52内を回
転するローラ55と、このローラに接してシリンダ52内を
高圧室と低圧室とに区分するベーン56と、シリンダ52の
開口を封じる上軸受部57及び下軸受部58とにより構成さ
れている。59,60はベーン56の両側に近接して設けられ
た吸入孔及び吐出孔である。上軸受部57にはベーン56と
対向するシリンダ52内に開口する導出孔61が軸線方向に
貫通して設けられている。この導出孔内にはシリンダ52
側に弁座62と、この弁座を開閉する容量制御弁63と、こ
の容量制御弁の開度を規制するストッパー64とが設けら
れている。容量制御弁63は平板で導出孔61よりもわずか
に小さく形成されている。上軸受部57には導出孔61に直
交して外部冷却回路（図示せず）の高圧側と低圧側とに
切換弁（図示せず）で切換えられて連通する連絡通路65
が設けられている。

この構造の回転圧縮機では上軸受部57に導出孔61及び
連絡通路65を設け、この導出孔内に容量制御弁63を配置
してシリンダ52内に流入し、圧縮されて吐出孔60から吐
出される冷媒量を調整し、回転圧縮機が容量制御運転さ
れるようにしている。

（ハ）考案が解決しようとする課題 しかしながら、導出孔61内を動く容量制御弁63は上軸
受部57を形成する材料よりも硬い金属で形成されている
ため、容量制御運転時に導出孔57の壁に接触して上軸受
部57を削ってしまい、削粉で摺動部に摩耗が生じる問題
があった。

この考案は上記の問題を解決するもので、容量制御弁
の摺動する導出孔に保護部材を設け、この容量制御弁と
の当たり部の耐摩耗性を向上することを目的としたもの
である。

（ニ）課題を解決するための手段 この考案は枠体にシリンダ内に連通する導出孔と、こ
の導出孔に直交して連通する連絡通路とを設け、導出孔
内に平板の容量制御弁を摺動自在に配置し、この容量制
御弁の周囲の導出孔の内壁に一方を切離した断面Ｃ字状
の保護部材を取付け、この保護部材の切離部を連絡通路
に対向させたものである。

（ホ）作用 この考案は上記のように構成したことにより、保護部
材で容量制御弁が導出孔の壁に当たらないようにすると
ともに、この保護部材の切離部で導出孔と連絡通路とを
連通させるようにし、容量制御弁で導出孔の壁が削られ
ないようにするとともに、保護部材で通路が塞がれない
ようにしたものである。

（ヘ）実施例 以下この考案を第１図乃至第４図に示す実施例に基い
て説明する。

１は回転圧縮機、２は凝縮器、３は減圧装置、４は蒸
発器で、これらは順次接続されて冷凍サイクルを構成し
ている。５は回転圧縮機１の中間圧力部に連通するバイ
パス管で、このバイパス管には凝縮器２の入口側の高圧
部と蒸発器４の出口側の低圧部とに中間圧力部を連通さ
せる切換弁６が設けられている。回転圧縮機１は密閉容
器７と、この容器内に収納された回転軸８を有する電動
要素９と、この電動要素の回転軸８によって駆動される
回転圧縮要素10とで構成されている。回転圧縮要素10は
シリンダ11と、回転軸８の偏心部12によってシリンダ11
内を回転するローラ13と、このローラに接してシリンダ
11内を低圧室と高圧室とに区分するベーン14と、シリン
ダ11の開口を封じる上軸受部15及び下軸受部16と、この
上軸受部に設けた吐出弁17とで構成されている。シリン
ダ11には低圧室に連通する吸入孔18が設けられている。
上軸受部15には高圧室に連通して吐出弁17で開閉される
吐出弁19が設けられている。吸入孔18と吐出孔19とはベ
ーン14の両側に対向して設けられている。

20は容量制御弁で、この容量制御弁は下軸受部16のベ
ーン14と対向したシリンダ11内の中間圧力部と連通する
ように設けられた導出孔21に収納されている。容量制御
弁20は導出孔21のシリンダ11側に設けた弁座22に接し、
かつ、高硬度の平板で形成されている。23は導出孔21の
一端を塞ぐストッパーで、このストッパーは容量制御弁
20の開度を規制するようにしている。24は連絡通路で、
この連絡通路は導出孔21と直交するように下軸受部16に
設けられている。連絡通路24にはバイパス管５が接続さ
れている。

25は容量制御弁20と略同一の硬度の金属材料で形成さ
れた保護部材で、この保護部材は一方を切離した断面Ｃ
字状に形成され、容量制御弁20の周囲の導出孔21の内壁
に弾性力で取付けられている。また、保護部材25は切離
部26を連絡通路24に対向させ、この連絡通路と導出孔21
とが連通するようにしている。

このように構成された回転圧縮機の容量制御装置にお
いて、切換弁６を凝縮器２の入口側に切換えると、容量
制御弁20にはバイパス管５から高圧ガスが作用し、この
容量制御弁は導出孔21とシリンダ11内とを遮断する。そ
して、回転圧縮要素10のシリンダ11内に吸入孔18から流
入した冷媒はローラ13とベーン14との協働により圧縮さ
れて吐出孔19から全量吐出され、回転圧縮機１が大容量
で運転されるようにしている。

また、切換弁６を蒸発器４の出口側に切換えると、容
量制御弁20にはバイパス管５から低圧ガスが作用し、こ
の容量制御弁はシリンダ11内の冷媒によって開放され
る。そして、シリンダ11内に吸入孔18から流入した冷媒
の一部は導出孔21から連絡通路24を通ってバイパス管５
から蒸発器４の出口側に排出され、圧縮されて吐出孔19
から吐出される冷媒量は少なくなり、回転圧縮機１が小
容量で運転されるようにしている。

導出孔21は内壁に保護部材25を弾性的に取付けること
により、容量制御弁20が開閉動作を繰返しても、下部軸
受16に直接接触することがなく、この容量制御弁で削ら
れるのを防止されている。しかも、保護部材25は容量制
御弁20を略同一の硬度の金属材料で形成されることによ
り、この容量制御弁との当たり部が摩耗しないようにな
されている。また、保護部材25は切離部26を連絡通路24
に対向して設けることにより、この連絡通路と導出孔21
とが連通されるようにしている。

（ト）考案の効果 この考案の圧縮機の容量制御装置は枠体にシリンダ内
に連通する導出孔と、この導出孔に直交して連通する連
絡通路とを設け、導出孔内に平板の容量制御弁を摺動自
在に配置し、この容量制御弁の周囲の導出孔の内壁に一
方を切離した断面Ｃ字状の保護部材を取付け、この保護
部材の切離部を連絡通路に対向させたのであるから、容
量制御弁の周囲の導出孔に保護部材を取付けることによ
って、この導出孔の壁が容量制御弁で削られるのを防止
できるものである。しかも、保護部材の切離部を連絡通
路に対向させることにより、この保護部材で通路が塞が
れるのを防止できる。

【図面の簡単な説明】 第１図はこの考案の一実施例を示す冷凍回路図、第２図
は同じく回転圧縮機の断面図、第３図は同じく容量制御
装置の要部拡大断面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線断面
図、第５図は従来例を示す回転圧縮機の要部断面図、第
６図は同じく容量制御装置の要部拡大断面図である。 ７……密閉容器、10……回転圧縮要素、11……シリン
ダ、13……ローラ、15……上軸受部、16……下軸受部、
20……容量制御弁、21……導出孔、24……連絡通路、25
……保護部材、26……切離部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】密閉容器内に回転圧縮要素が収納され、こ
   の回転圧縮要素はシリンダと、このシリンダ内を回転す
   るローラと、シリンダの開口を封じる枠体とで構成さ
   れ、この枠体にはシリンダ内に連通する導出孔と、この
   導出孔に直交して連通する連絡通路とが設けられ、導出
   孔内には平板の容量制御弁が摺動自在に配置された回転
   圧縮機において、前記容量制御弁の周囲の導出孔の内壁
   には一方を切離した断面Ｃ字状の保護部材が取付けら
   れ、この保護部材は切離部を連絡通路に対向させたこと
   を特徴とする回転圧縮機の容量制御装置。