JPH0856544A - 正特性サーミスタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形、焼成が容易で、反りが起こりにくいＰ
ＴＣ素子を用い、熱効率が良く、しかも、信頼性に優れ
た正特性サーミスタ装置を提供する。 【構成】 正特性サーミスタ装置１を構成するＰＴＣ素
子２は、一対の給電端子３に挟持されて中間材４に挿入
される。さらに、中間材４は、ヒートシンク７の一対の
集熱部７ｂに挟持されてケース５に収納される。このと
き、ケース５の対向する内壁５ｄと、集熱部７ｂとの間
に、支持材としてバネ端子９が挟み込まれ、バネ端子９
の押圧により、ヒートシンク７の集熱部７ｂ、中間材
４、給電端子３、ＰＴＣ素子２の各部材が押圧され、互
いに密着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、殺虫液を気化させるリ
キッド式蚊取器や芳香器等に用いられる正特性サーミス
タ（ＰＴＣ）装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の正特性サーミスタ装置の構成を図
６、図７を用いて説明する。

【０００３】同図において、４１は正特性サーミスタ装
置であり、図面上の上方に開口したケース４２の中央に
立設される筒部４２ａの外周全域にわたって形成された
溝部４２ｂ内に、環状のＰＴＣ素子４３が、一対の給電
端子４４で挟み込まれた状態で収納され、さらに、ケー
ス４２の溝部４２ｂ内に樹脂４５が充填される。ここ
で、ＰＴＣ素子４３および給電端子４４の内径寸法は、
組立の際にケース４２の筒部４２ａを挿通させ易くする
ために、筒部４２ａの外径寸法より大きいものであるこ
とから、ＰＴＣ素子４３および給電端子４４と、筒部４
２ａとの間には隙間ができる。そして、この隙間にも樹
脂４５が充填されて、図７に示す樹脂層４６が形成され
るものである。次に、蓋４７が溝部４２ｂを覆って筒部
４２ａに嵌合され、ケース４２が密閉される。さらに、
蓋４７およびケース４２の筒部４２ａに、アルミニウム
等からなるハトメ４８が挿通され、ハトメ４８の両端が
蓋４７およびケース４２にかしめ固定され、蓋４７およ
びケース４２が一体に組み立てられるものである。ここ
で、ケース４２の筒部４２ａの内径寸法は、組立の際に
ハトメ４８を挿通させ易くするために、ハトメ４８の外
径寸法より大きいものとなっており、しかも、ハトメ４
８は、かしめ固定する際に内側に湾曲するため、ケース
４２の筒部４２ａとハトメ４８との間に、空気層４９が
形成されるものである。

【０００４】このように構成される正特性サーミスタ装
置４１をリキッド式蚊取器（図示せず）に用いる場合、
殺虫液を吸い上げる吸液芯をハトメ４８に挿通させた状
態で、給電端子４４を介してＰＴＣ素子４３に通電させ
ることにより、ＰＴＣ素子４３から熱を発生させる。こ
うして発生した熱は、樹脂層４６、ケース４２の筒部４
２ａ、空気層４９を介してハトメ４８に伝導するととも
に、給電端子４４、ケース４２および蓋４７、空気層４
９を介しても、ハトメ４８に伝導する。さらにハトメ４
８から熱が放散されることにより、吸液芯が加熱され、
殺虫液が気化し、放散するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
正特性サーミスタ装置４１においては、次のような問題
点があった。

【０００６】すなわち、環状のＰＴＣ素子４３を得るた
めの素子の成形、焼成が困難であり、また、ＰＴＣ素子
４３は環状であるために反りが起こり易く、ラップ等の
後加工が必要となり、作業の手間がかさんだ。

【０００７】また、熱伝導経路が、ＰＴＣ素子４３−樹
脂層４６−ケース４２−空気層４９−ハトメ４８、また
は、ＰＴＣ素子４３−給電端子４４−ケース４２および
蓋４７−空気層４９−ハトメ４８となり、ＰＴＣ素子４
３からハトメ４８までの経路が長く、しかも、ハトメ４
８に伝えるべき熱がケース４２に逃げてしまうため、熱
効率が悪かった。それに加えて、熱伝導性に乏しい空気
層４９を介するため、熱効率がさらに悪くなるものであ
った。

【０００８】さらに、正特性サーミスタ装置４１の大部
分を占めるケース４２を介して熱伝導がなされるため、
伝導される熱量が大きくなるほど、ケース４２の温度は
高くなり、信頼性が低下することとなった。

【０００９】加えて、熱伝導経路となるケース４２の温
度が高くなるため、ケース４２に高い耐熱性が要求さ
れ、ケース４２を構成する材料が限定されることとなっ
た。

【００１０】そこで、本発明においては、成形、焼成が
容易で、反りが起こりにくいＰＴＣ素子を用い、熱効率
が良く、しかも、信頼性に優れた正特性サーミスタ装置
を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明にかかる正特性サーミスタ装置においては、
ＰＴＣ素子と、該ＰＴＣ素子を挟持する一対の給電端子
と、放熱部および該放熱部に連続して形成される一対の
集熱部を有するヒートシンクと、絶縁体からなる中間材
と、前記ＰＴＣ素子を内部に収納してなるケースとを備
え、前記ＰＴＣ素子および前記給電端子が、前記中間材
の内部に挿入され、該中間材が前記集熱部間に配置され
るとともに、前記集熱部と前記ケースの内壁との間に、
弾性を有する支持材が配置されたことを特徴とする。

【００１２】また、前記支持材をバネ端子としたことを
特徴とする。

【００１３】

【作用】本発明にかかる正特性サーミスタ装置によれ
ば、ＰＴＣ素子に発生した熱は、給電端子、中間材を介
してヒートシンクに伝導する。また、ヒートシンクの集
熱部とケースの内壁との間に配置された弾性を有する支
持材により、ＰＴＣ素子、給電端子、中間材、ヒートシ
ンクの各部材が押圧され、互いに密着することで、熱効
率が向上する。

【００１４】

【実施例】本発明の一実施例にかかる正特性サーミスタ
装置の構成を、図１乃至図３を用いて説明する。

【００１５】図１、図２において、１は正特性サーミス
タ装置であり、主面２ａと側面２ｂとを有する円板状の
ＰＴＣ素子２が、その主面２ａの全面をステンレス等か
らなる略Ｌ字状の給電端子３の一方の端部３ａに挟持さ
れて、中間材４に挿入される。ここで、中間材４は、絶
縁性を有するシリコン系、フッソ系等のゴム材料、カプ
トン等からなり、チューブ状をなすものである。なお、
中間材４として、シリコン系、フッソ系等の絶縁体から
なり、熱収縮性を有するチューブを用い、ＰＴＣ素子２
を給電端子３で挟持したものを挿入し、熱収縮させ、Ｐ
ＴＣ素子２および給電端子３を固定しても良いものであ
る。さらに、シリコン系またはカプトン等の絶縁シート
を、ＰＴＣ素子２を給電端子３で挟持したものに巻き付
けても良いものである。そして、ＰＴＣ素子２および給
電端子３が内部に挿入された中間材４は、アルミニウム
等からなるヒートシンク７の、略円筒状をなす放熱部７
ａに連続する一対の集熱部７ｂに挟み込まれて、開口部
５ａを有するケース５に収納される。このとき、給電端
子３の他方の端部３ｂは、ケース５の側面５ｂに設けら
れる第一のスリット６から、ケース５の外部に突出する
ものである。また、ヒートシンク７の放熱部７ａは、ケ
ース５の側面５ｃに設けられる第二のスリット８から、
ケース５の外部に突出するものである。そして、図３に
示すように、ケース５の対向する内壁５ｄと集熱部７ｂ
との間に、ステンレス等からなり、弾性を有するバネ端
子９が支持材として挿入され、このバネ端子９の押圧に
より集熱部７ｂが中間材４を強固に挟持し、それによっ
て、中間材４、給電端子３、ＰＴＣ素子２の各部材が押
圧され、互いに密着することとなる。このように各部材
を備えたケース５は、開口部５ａに、ポリフェニレンサ
ルファイド（ＰＰＳ）等からなる蓋１０が嵌合され、密
閉される。

【００１６】ここで、支持材としてバネ端子９を用いる
ことで、組立の際の、ケース５の内壁５ｄと集熱部７ｂ
との間への挿入が容易になるとともに、各部材間に高い
密着強度が得られるものである。

【００１７】なお、組立工程については、上述の実施例
に限定されることはなく、例えば、ケース５にＰＴＣ素
子２を内部に挿入した中間材４を収納した後に、ヒート
シンク７の集熱部７ｂをケース５に挿入しても良いもの
である。

【００１８】また、図４に示すように、ケース５の対向
する内壁５ｄの一方に、ヒートシンク７の集熱部７ｂを
支持する突起１１を設け、他方にバネ端子９を設けて、
正特性サーミスタ装置２１を構成することもできる。こ
のように構成される正特性サーミスタ装置２１において
は、突起１１とバネ端子９との相互作用により集熱部７
ｂ、中間材４、給電端子３、ＰＴＣ素子２の各部材が押
圧され、互いに密着するものである。ここで、突起１１
は、ヒートシンク７の集熱部７ｂに点接触または線接触
するため、集熱部７ｂからケース５への熱伝導が防止さ
れるものである。

【００１９】次に、上述の正特性サーミスタ装置１およ
び２１の動作を、リキッド式蚊取器に用いる場合を例に
とり、図５を用いて説明する。なお、正特性サーミスタ
装置１および２１を構成する各部材については、図１、
図４に示す符号を用い、一部図示を省略する。

【００２０】図５において、３１はリキッド式蚊取器で
あり、ケース３２に、殺虫液３３が充填された薬液ビン
３４が収納され、薬液ビン３４には、毛細管現象により
液体を吸い上げる吸液芯３５が、一端を殺虫液３３に没
入させ、他端を薬液ビン３４から突出させてなるもので
ある。さらに、正特性サーミスタ装置１（２１）が、吸
液芯３５をヒートシンク７の放熱部７ａに挿通させた状
態で、ケース３２に収納される。

【００２１】このようにリキッド式蚊取器３１に装着さ
れた正特性サーミスタ装置１（２１）において、給電端
子３を介してＰＴＣ素子２に電圧を印加すると、ＰＴＣ
素子２は定温発熱動作により発熱する。こうして発生し
た熱は、ＰＴＣ素子２の主面２ａから給電端子３、中間
材４を介して、ヒートシンク７の集熱部７ｂから放熱部
７ａに伝導する。そして、放熱部７ａからの熱の放散に
より、放熱部７ａに挿通された吸液芯３５が加熱され、
吸液芯３５に浸透した殺虫液３３が気化し、放散するも
のである。

【００２２】以上のように、本発明にかかる正特性サー
ミスタ装置１、２１によれば、ＰＴＣ素子２の形状は環
状に限定されるものではなく、成形、焼成が容易で、反
りが起こりにくい形状、例えば板状のＰＴＣ素子２を用
いることができる。

【００２３】また、熱伝導経路が、ＰＴＣ素子２−給電
端子３−中間材４−ヒートシンク７と短く、バネ端子９
の押圧により各部材が密着するため、熱効率が良いもの
である。しかも、ＰＴＣ素子２の主面２ａを放熱箇所と
するため、ＰＴＣ素子２に発生する熱を効率よく取り出
すことができるものである。

【００２４】なお、本実施例においては、ヒートシンク
７の集熱部７ｂとケース５の内壁５ｄとの間に設ける支
持材として、バネ端子９を用いる場合について説明した
が、バネ端子９以外に、例えば、絶縁体からなり、弾性
を有する角形ブロックを支持材として用い、各部材を押
圧しても良いものである。

【００２５】

【発明の効果】本発明にかかる正特性サーミスタ装置に
よれば、ＰＴＣ素子の形状は環状に限定されるものでは
なく、成形、焼成が容易で、反りが起こりにくい形状の
ＰＴＣ素子を用いることができ、自由度に富むものであ
る。

【００２６】また、熱伝導経路が、ＰＴＣ素子−給電端
子−中間材−ヒートシンクと短く、しかも、弾性を有す
る支持材の押圧により各部材が密着し、空気が介在しな
いため、熱効率が良いものである。また、熱伝導経路に
ケースは含まれておらず、ヒートシンクに伝えるべき熱
がケースに逃げることはない。加えて、ＰＴＣ素子の主
面を放熱箇所とするため、ＰＴＣ素子に発生する熱を効
率よく取り出すことができるものである。

【００２７】さらに、正特性サーミスタ装置の大部分を
占めるケースが熱伝導経路に含まれないため、高温によ
る変形等の恐れが極めて少なく、信頼性に優れるもので
ある。

【００２８】また、ケースを構成する材料が耐熱性に優
れたものに限定されることはなく、自由度に富むもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかる正特性サーミスタ装
置の斜視図である。

【図２】本発明の一実施例にかかる正特性サーミスタ装
置の組立分解図である。

【図３】本発明の一実施例にかかる正特性サーミスタ装
置の、蓋を外した状態の一部断面上面図である。

【図４】本発明の他の実施例にかかる正特性サーミスタ
装置の、蓋を外した状態の一部断面上面図である。

【図５】本発明の一実施例および他の実施例にかかる正
特性サーミスタ装置を装着したリキッド式蚊取器の断面
図である。

【図６】従来の正特性サーミスタ装置の組立分解図であ
る。

【図７】従来の正特性サーミスタ装置の断面図である。

【符号の説明】

１、２１ 正特性サーミスタ装置 ２ ＰＴＣ素子 ３ 給電端子 ４ 中間材 ５ ケース ７ ヒートシンク ７ａ 放熱部 ７ｂ 集熱部 ９ バネ端子（支持材）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＰＴＣ素子と、該ＰＴＣ素子を挟持する
   一対の給電端子と、放熱部および該放熱部に連続して形
   成される一対の集熱部を有するヒートシンクと、絶縁体
   からなる中間材と、前記ＰＴＣ素子を内部に収納してな
   るケースとを備え、 前記ＰＴＣ素子および前記給電端子が、前記中間材の内
   部に挿入され、該中間材が前記集熱部間に配置されると
   ともに、前記集熱部と前記ケースの内壁との間に、弾性
   を有する支持材が配置されたことを特徴とする正特性サ
   ーミスタ装置。
2. 【請求項２】 前記支持材をバネ端子としたことを特徴
   とする請求項１に記載の正特性サーミスタ装置。