JPH0878206A - 正特性サーミスタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形、焼成が容易で、反りが起こりにくいＰ
ＴＣ素子を用い、熱効率が良く、しかも、信頼性に優れ
た正特性サーミスタ装置を提供する。 【構成】 正特性サーミスタ装置１を構成するブロック
４には、挿通孔５と、挿通スリット６が設けられる。そ
して、ＰＴＣ素子２が、給電端子３の一方の端部３ａに
挟持されて、挿通孔５に挿入される。また、ヒートシン
ク７の集熱部７ｂは挿通スリット６に挿入される。さら
に、ブロック４およびヒートシンク７の集熱部７ｂは、
スリット１２を有するケース８に収納され、ケース８
は、引出孔１４を有する蓋１３により閉塞される。この
とき、ヒートシンク７の放熱部７ａと給電端子３の他方
の端部３ｂは、それぞれスリット１２、引出孔１４を介
して、ケース８の外部へ突出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、殺虫液を気化させるリ
キッド式蚊取器や芳香器等に用いられる正特性サーミス
タ（ＰＴＣ）装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の正特性サーミスタ装置の構成を図
６、図７を用いて説明する。

【０００３】同図において、４１は正特性サーミスタ装
置であり、図面上の上方に開口したケース４２の中央に
立設される筒部４２ａの外周全域にわたって形成された
溝部４２ｂ内に、環状のＰＴＣ素子４３が、一対の給電
端子４４に挟み込まれて収納され、さらに、ケース４２
の溝部４２ｂに樹脂４５が充填される。ここで、ＰＴＣ
素子４３および給電端子４４の内径寸法は、組立の際に
ケース４２の筒部４２ａを挿通させ易くするために、筒
部４２ａの外径寸法より大きいものであることから、Ｐ
ＴＣ素子４３および給電端子４４と、筒部４２ａとの間
には隙間ができる。そして、この隙間にも樹脂４５が充
填されて、図７に示す樹脂層４６が形成されるものであ
る。次に、蓋４７が溝部４２ｂを覆って筒部４２ａに嵌
合され、ケース４２が密閉される。さらに、蓋４７およ
びケース４２の筒部４２ａに、アルミニウム等からなる
ハトメ４８が挿通され、ハトメ４８の両端が蓋４７およ
びケース４２にかしめ固定され、蓋４７およびケース４
２が一体に組み立てられるものである。ここで、ケース
４２の筒部４２ａの内径寸法は、組立の際にハトメ４８
を挿通させ易くするために、ハトメ４８の外径寸法より
大きいものとなっており、しかも、ハトメ４８は、かし
め固定する際に内側に湾曲するため、ケース４２の筒部
４２ａとハトメ４８との間に、空気層４９が形成される
ものである。このように構成される正特性サーミスタ装
置４１をリキッド式蚊取器（図示せず）に用いる場合、
殺虫液を吸い上げる吸液芯をハトメ４８に挿通させた状
態で、給電端子４４を介してＰＴＣ素子４３に通電させ
ることにより、ＰＴＣ素子４３から熱を発生させる。こ
うして発生した熱は、樹脂層４６、ケース４２の筒部４
２ａ、空気層４９を介してハトメ４８に伝導するととも
に、給電端子４４、ケース４２および蓋４７、空気層４
９を介しても、ハトメ４８に伝導する。さらにハトメ４
８から熱が放散されることにより、吸液芯が加熱され、
殺虫液が気化し、放散するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
正特性サーミスタ装置４１においては、次のような問題
点があった。

【０００５】すなわち、環状のＰＴＣ素子４３を得るた
めの素子の成形、焼成が困難であり、また、ＰＴＣ素子
４３は環状であるために反りが起こり易く、ラップ等の
後加工が必要となり、作業の手間がかさんだ。

【０００６】また、熱伝導経路が、ＰＴＣ素子４３−樹
脂層４６−ケース４２−空気層４９−ハトメ４８、また
は、ＰＴＣ素子４３−給電端子４４−ケース４２および
蓋４７−空気層４９−ハトメ４８となり、ＰＴＣ素子４
３からハトメ４８までの経路が長く、しかも、ハトメ４
８に伝えるべき熱がケース４２に逃げてしまうため、熱
効率が悪かった。それに加えて、熱伝導性に乏しい空気
層４６を介するため、熱効率がさらに悪くなるものであ
った。

【０００７】さらに、熱伝導経路にケース４２が含まれ
ており、正特性サーミスタ装置４１の大部分を占めるケ
ース４２の温度が高くなり、正特性サーミスタ装置４１
の信頼性が低下することとなった。

【０００８】また、ケース４２の温度が高くなるため、
ケース４２を構成する材料は、耐熱性に優れたものに限
定されることとなった。

【０００９】そこで、本発明においては、成形、焼成が
容易で、反りが起こりにくいＰＴＣ素子を用い、熱効率
が良く、しかも、信頼性に優れた正特性サーミスタ装置
を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明にかかる正特性サーミスタ装置においては、
ＰＴＣ素子と、該ＰＴＣ素子を挟持する一対の給電端子
と、放熱部および該放熱部に連続して形成される一対の
集熱部を有するヒートシンクと、前記ＰＴＣ素子を内部
に収納してなるケースとを備え、前記ＰＴＣ素子、前記
給電端子、およびヒートシンクの集熱部が、弾性を有す
る絶縁体からなるブロックに挿入され、該ブロックが前
記ケースに収納されたことを特徴とする。

【００１１】

【作用】本発明にかかる正特性サーミスタ装置によれ
ば、ＰＴＣ素子に発生した熱は、給電端子、ブロックを
介してヒートシンクに伝導する。また、ブロックの弾性
により、ＰＴＣ素子、給電端子、ヒートシンクの各部材
が押圧され、互いに密着することにより、熱効率が良い
ものとなる。

【００１２】

【実施例】本発明の一実施例にかかる正特性サーミスタ
装置の構成を、図１乃至図３を用いて説明する。

【００１３】同図において、１は正特性サーミスタ装置
であり、主面２ａと側面２ｂとを有する円板状のＰＴＣ
素子２を備えてなるものである。ＰＴＣ素子２は、両方
の主面２ａの全面を、ステンレス等からなり略Ｌ字状を
なす一対の給電端子３の一方の端部３ａに挟持されて、
ブロック４に設けられた挿通孔５に挿入される。ここ
で、ブロック４は、シリコンゴム等の熱伝導性に優れ、
弾性に富む絶縁体から構成され、挿通孔５は、ブロック
４の対向する二面に開口しても、一面にのみ開口しても
良いものである。また、挿通孔５の幅寸法Ａは、ＰＴＣ
素子２と給電端子３の厚み寸法を合わせた寸法Ｂより小
さいものであり、ブロック４の弾性を利用して、ＰＴＣ
素子２および給電端子３が挿通孔５に挿入されることに
より、挿通孔５の内壁、ＰＴＣ素子２、給電端子３は押
圧され、互いに密着するものである。

【００１４】このようにＰＴＣ素子２および給電端子３
が挿入されたブロック４には、挿通孔５を挟んで、長手
方向が挿通孔５と直交する一対の挿通スリット６が設け
られる。ここで、挿通スリット６は、ブロック４の対向
する二面に開口しても、一面にのみ開口しても良いもの
である。そして、熱伝導性が高いアルミニウム等からな
るヒートシンク７の、略円筒状をなす放熱部７ａに連続
する一対の集熱部７ｂが、挿通スリット６に挿入され
る。

【００１５】さらに、ヒートシンク７およびブロック４
は、ケース８に収納される。ケース８は、ポリフェニレ
ンサルファイド（ＰＰＳ）等からなり、図面上の上方に
開口部９が形成され、開口部９近傍の内壁に形成される
一対の段部１０を境として、上方に蓋嵌合部８ａ、下方
に収納部８ｂが設けられるものである。さらに、ケース
８の蓋嵌合部８ａの内面に一対の凹部１１が形成され、
一方の側面８ｃに、収納部８ｂに通じる一対のスリット
１２が形成されるものである。このように構成されるケ
ース８に、ヒートシンク７を挿入させたブロック４が収
納される際には、給電端子３の他方の端部３ｂが開口部
９から突出し、ヒートシンク７の放熱部７ａがスリット
１２から突出するものである。ここで、ケース８の収納
部８ｂの幅寸法Ｃは、ブロック４の外形幅寸法Ｄより小
さいものであり、ブロック４の弾性を利用して、収納部
８ｂにブロック４が挿入されることにより、ブロック４
の挿通スリット６の内壁と、ヒートシンク７の集熱部７
ｂとが互いに密着するとともに、挿通孔５の内壁と給電
端子３とが互いに密着し、給電端子３とＰＴＣ素子２と
の密着強度が増すものである。

【００１６】このように各部材を備えたケース８の開口
部９は、蓋１３によって閉塞される。蓋１３はＰＰＳ等
からなり、一対の引出孔１４と一対の突起１５を有する
ものであり、段部１０の上面に載置された状態で、ケー
ス８の蓋嵌合部８ａに嵌合され、給電端子３の他方の端
部３ｂを引出孔１４から突出させて、ケース８を閉塞す
る。また、引出孔１４は樹脂（図示せず）等により封止
される。ここで、ケース８の収納部８ｂの深さ寸法Ｅ
は、ブロック４の外形高さ寸法Ｆより小さいものであ
り、ブロック４の弾性を利用して、蓋１３の突起１５が
ケース８の凹部１１に嵌合されることにより、ブロック
４と蓋１３および収納部８ｂの底部とは、隙間なく密着
する。したがって、ケース８と蓋１３とが接触する部分
を樹脂等で封止することなく、ＰＴＣ素子２の周囲を簡
易密閉構造とすることができるものである。

【００１７】なお、組立順序については、上述の実施例
に限定されることはなく、例えば、ブロック４をケース
８に収納した後に、ＰＴＣ素子２、給電端子３、および
ヒートシンク７の集熱部７ｂをブロック４に挿入しても
良いものである。

【００１８】また、図４に示すように、長手方向が挿通
スリット２６と平行する挿通孔２５を設けたブロック２
４と、スリット２１と対向して一対の切り込み２９を設
けたケース２８とを用い、給電端子３の他方の端部３ｂ
を切り込み２９から突出させて、正特性サーミスタ装置
２１を形成してもよいものである。ここで、正特性サー
ミスタ装置２１においては、ブロック２４の挿通孔２５
が、ケース２８のスリット２１および切り込み２９に連
続して開口する構成となるため、例えば、リキッド式蚊
取器に用いた場合に、放散された殺虫液等が挿通孔２５
内に侵入し、ＰＴＣ素子２に付着する恐れがあり、これ
ら異物の挿通孔２５内への侵入を防ぐため、スリット２
１および切り込み２９が樹脂（図示せず）等で封止され
るものである。また、蓋１３には引出孔は設けられな
い。なお、図４に示すケース２８において、スリット２
１および切り込み２９以外の各部分については、図２に
示すケース８の対応する部分と同一の符号を付した。

【００１９】このように構成される正特性サーミスタ装
置２１においては、正特性サーミスタ装置１と同様に、
ブロック２４の弾性により、ブロック２４と、ケース２
８および蓋１３とが互いに密着するとともに、ブロック
２４、ヒートシンク７の集熱部７ｂ、給電端子３、ＰＴ
Ｃ素子２の各部材が互いに密着することとなる。

【００２０】次に、上述の正特性サーミスタ装置１およ
び２１の動作を、リキッド式蚊取器に用いる場合を例に
とり、図５を用いて説明する。なお、正特性サーミスタ
装置１および２１を構成する各部材については、図１、
図４に示す符号を用い、一部図示を省略する。

【００２１】図５において、３１はリキッド式蚊取器で
あり、ケース３２に、殺虫液３３が充填された薬液ビン
３４が収納され、薬液ビン３４には、毛細管現象により
液体を吸い上げる吸液芯３５が、一端を殺虫液３３に没
入させ、他端を薬液ビン３４から突出させてなるもので
ある。さらに、正特性サーミスタ装置１（２１）が、吸
液芯３５をヒートシンク７の放熱部７ａに挿通させた状
態で、ケース３２に収納される。

【００２２】このように、リキッド式蚊取器３１に装着
された正特性サーミスタ装置１（２１）において、給電
端子３を介してＰＴＣ素子２に電圧を印加すると、ＰＴ
Ｃ素子２は定温発熱動作により発熱する。こうして発生
した熱は、ＰＴＣ素子２の両方の主面２ａから給電端子
３、ブロック４（２４）を介して、ヒートシンク７の集
熱部７ｂから放熱部７ａに伝導する。そして、放熱部７
ａからの熱の放散により、放熱部７ａに挿通された吸液
芯３５が加熱され、吸液芯３５に浸透した殺虫液３３が
気化し、放散するものである。

【００２３】以上のように、本発明にかかる正特性サー
ミスタ装置１、２１によれば、ＰＴＣ素子２の形状は環
状に限定されるものではなく、成形、焼成が容易で、反
りが起こりにくい形状、例えば板状のＰＴＣ素子２を用
いることができる。

【００２４】また、熱伝導経路が、ＰＴＣ素子２−給電
端子３−ブロック４（２４）−ヒートシンク７と短いこ
とに加えて、ブロック４（２４）の弾性により各部材が
押圧され、互いに密着するため、熱伝導経路に空気が介
在することがなく、熱効率が良いものである。しかも、
ＰＴＣ素子２の両方の主面２ａを放熱箇所とするため、
ＰＴＣ素子２に発生する熱を効率よく取り出すことがで
きるものである。

【００２５】

【発明の効果】本発明にかかる正特性サーミスタ装置に
よれば、ＰＴＣ素子の形状は環状に限定されるものでは
なく、成形、焼成が容易で、反りが起こりにくい形状の
ＰＴＣ素子を用いることができ、自由度に富むものであ
る。

【００２６】また、熱伝導経路が、ＰＴＣ素子−給電端
子−ブロック−ヒートシンクと短く、しかも、ブロック
の弾性により各部材が押圧され、互いに密着し、熱伝導
経路に空気が介在しないことから、熱効率が良いもので
ある。さらに、熱伝導経路にケースが含まれず、熱がケ
ースに逃げないことからも、熱効率が良くなるものであ
る。

【００２７】さらにまた、ブロックの弾性を利用して、
ＰＴＣ素子と給電端子とを接触させるため、給電端子の
構造が平端子となり、これにより、ＰＴＣ素子と給電端
子、ブロックが互いに面接触し、ＰＴＣ素子の両方の主
面の全面が放熱箇所となるため、ＰＴＣ素子に発生する
熱を効率よく取り出すことができるものである。加え
て、ヒートシンクの集熱部がブロックに挿入されるた
め、ブロックを介して、ヒートシンクの集熱部の両面に
熱が伝導する。これによって、より一層効率よく、ＰＴ
Ｃ素子に発生する熱を取り出せるものである。

【００２８】そして、これらのことから、ＰＴＣ素子の
キュリー点を下げることができ、ケース等の部材に高い
耐熱性は要求されず、正特性サーミスタ装置の信頼性が
向上するものである。また、ケース等の部材を構成する
材料が耐熱性に優れたものに限定されることはなく、自
由度に富むものである。

【００２９】さらに、ＰＴＣ素子と給電端子とが、ブロ
ックの弾性により密着するので、接着剤を用いる必要が
なく、接合面の信頼性が向上するものである。

【００３０】また、ＰＴＣ素子の周囲を樹脂等により封
止することなく、簡易密閉構造とすることができ、これ
により、樹脂等がＰＴＣ素子に付着し、ＰＴＣ素子が劣
化したり、ＰＴＣ素子と給電端子との間に樹脂等が侵入
し、接触不良となったりする恐れがなく、安全性、信頼
性に優れた正特性サーミスタ装置が得られるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかる正特性サーミスタ装
置の斜視図である。

【図２】本発明の一実施例にかかる正特性サーミスタ装
置の組立分解図である。

【図３】本発明の一実施例にかかる正特性サーミスタ装
置の、蓋を外した状態の一部断面上面図である。

【図４】本発明の他の実施例にかかる正特性サーミスタ
装置の組立分解図である。

【図５】本発明の一実施例および他の実施例にかかる正
特性サーミスタ装置を装着したリキッド式蚊取器の断面
図である。

【図６】従来の正特性サーミスタ装置の組立分解図であ
る。

【図７】従来の正特性サーミスタ装置の断面図である。

【符号の説明】

１、２１ 正特性サーミスタ装置 ２ ＰＴＣ素子 ３ 給電端子 ４、２４ ブロック ７ ヒートシンク ７ａ 放熱部 ７ｂ 集熱部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＰＴＣ素子と、該ＰＴＣ素子を挟持する
   一対の給電端子と、放熱部および該放熱部に連続して形
   成される一対の集熱部を有するヒートシンクと、前記Ｐ
   ＴＣ素子を内部に収納してなるケースとを備え、 前記ＰＴＣ素子、前記給電端子、およびヒートシンクの
   集熱部が、弾性を有する絶縁体からなるブロックに挿入
   され、該ブロックが前記ケースに収納されたことを特徴
   とする正特性サーミスタ装置。