JPH0857597A - 金属ストリップ鋳造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鋳造ロールをより良く清掃できるようにす
る。 【解決手段】 鋳造ロール１２と、鋳造ロール１２表面
に溶融金属を供給する金属供給手段１６と、鋳造ロール
１２表面を清掃するロール清掃ブラシ装置２１とから構
成され、ロール清掃ブラシ装置２１がブラシヘッド取付
部２２と、ブラシヘッド取付部２２に取付けられ、鋳造
ロール１２の長手方向に沿って一直線状に並設され、鋳
造ロール１２に対し横向きで鋳造ロール１２長手方向に
離間されるブラシヘッド回転軸線のまわりを回転する一
連の回転ブラシヘッド２０と、直線状に並設された回転
ブラシヘッド２０を回転させるブラシ駆動手段とで構成
している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、溶融金属を鋳造ロ
ール表面に接触させ、その表面上で凝固させるようにし
た金属ストリップ鋳造装置に関する。より詳しくは、そ
のような鋳造装置における鋳造ロールの連続清掃に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】鋳造装置としては単一ロール鋳造装置又
は双ロール鋳造装置がある。双ロール鋳造装置の場合、
冷却され相反方向に回転される一対の水平な鋳造ロール
間に溶融金属を導くことによって、動いている鋳造ロー
ルの表面上に金属殻を凝固させ、それら金属殻をロール
間隙で貼り合わせて、ロール間隙出口から凝固金属スト
リップ成品として取り出す。本明細書では、「ロール間
隙」という用語で、ロールどうしが最接近する領域一般
を指すものとする。溶融金属をロール間隙へ導くため
に、タンディッシュと、タンディッシュ下方に位置して
タンディッシュから溶融金属流を受取ってロール間隙へ
と注ぐ金属供給ノズルとを用いることができる。

【０００３】鋳造ロール表面に金属酸化物やスラグ等の
混入物が堆積するのを防ぐため、ロール間隙に至るべく
鋳造ロールが回動して溶融金属と触れる前に、ブラシや
清掃ベルト等のロール清掃ブラシ装置をロール長手方向
外側面に当てて鋳造ロール表面を連続的に清掃させる必
要がある。この種の装置としては日本鋼管株式会社と三
菱重工業株式会社による特開平３−２３０８４９号公報
があり、この装置では２組の分割ロールブラシを互い違
いに各チル鋳造ロールの周面に当てて鋳造ロール全幅に
亘るブラッシング作用を提供している。日本鋼管株式会
社と三菱重工業株式会社による特公昭６３−２０７４５
０号公報も、鋳造ロールがロールブラシにより清掃され
る双ロール鋳造装置を開示している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】斯かる従来の鋳造装置
にあっては、鋳造工程での熱膨張のため鋳造ロールが変
形してしまい、清掃ロールブラシ又はベルトとチル鋳造
ロールとの間の充分な接触性が保てなくなるという問題
がある。つまり、最初は円筒形であった鋳造ロールが凹
面や凸面又は中高形状を持ってしまって円筒形でなくな
るため、ロール清掃ブラシ装置を鋳造ロール長さ方向全
体に沿って均一な圧力で当てることができず、極端な場
合には鋳造ロール表面の一部と接触すらしなくなってし
まって、清掃作用が損われてしまうことにもなる。我々
のアメリカ特許５，３０７，８６１号はこれらの問題に
本質的に打ち勝つことのできる改良型のロール清掃ブラ
シを開示している。しかしながら、特に最終機械仕上げ
で精細なきめに仕上げられた又は微細な溝を持たせて仕
上げられた鋳造ロールを使う場合には、更により有効な
清掃作用が要求されるようになるものと認識されてい
る。

【０００５】本発明は、斯かる実情に鑑み、鋳造ロール
をより良く清掃できるようにした金属ストリップ鋳造装
置を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明では、鋳造ロール
と、鋳造ロール表面に溶融金属を供給する金属供給手段
と、鋳造ロール表面を清掃するロール清掃ブラシ装置と
から構成され、ロール清掃ブラシ装置がブラシヘッド取
付部と、ブラシヘッド取付部に取付けられ、鋳造ロール
の長手方向に沿って一直線状に並設され、鋳造ロールに
対し横向きで鋳造ロール長手方向に離間されるブラシヘ
ッド回転軸線のまわりを回転する一連の回転ブラシヘッ
ドと、直線状に並設された回転ブラシヘッドを回転させ
るブラシ駆動手段とで構成されることを特徴とする、金
属ストリップ鋳造装置が提供される。

【０００７】好ましくは、本発明の金属ストリップ鋳造
装置は、鋳造ロールに対しロール清掃ブラシ装置を接近
・離反動させる手段を備える。

【０００８】好ましくは、ブラシヘッド取付部が長尺部
材であり、回転ブラシヘッドが長尺部材の側面から横方
向へ延び、回転ブラシヘッドの回転軸線が相互に平行で
あって長尺部材に沿って離間する。

【０００９】回転ブラシヘッドは、突出した毛によって
構成される略円筒形の外側端を有することができる。ブ
ラシの外側端は相互に略同じ寸法のものであり、回転ブ
ラシヘッドを回転軸線が列に沿って等しい間隔で離間す
るよう配することができる。

【００１０】回転ブラシヘッドはブラシヘッド取付部に
回転可能に取付けられたブラシスタブ軸に支持され、ブ
ラシ駆動手段が、駆動軸と、ブラシスタブ軸を駆動軸に
結合させる結合手段により構成されることができる。

【００１１】更に詳細には、各々隣り合う対のブラシス
タブ軸及びそれらに対応する回転ブラシヘッドが相反す
る方向に回転駆動可能なよう、結合手段を、回転ブラシ
ヘッド列に沿った隣り合うブラシスタブ軸間を直接的に
結合する歯車列で構成することができる。

【００１２】歯車列は、ブラシスタブ軸の各々に１つず
つ取付けられた互に噛み合う一連の歯車で構成し、駆動
軸はそれら歯車のうちの１つに直接接続されてその歯車
を、そしてそれを介して歯車列の全ての歯車を駆動する
よう作動可能とすることができる。

【００１３】清掃ブラシ装置は更に、回転ブラシヘッド
列を回転ブラシヘッド列の略延設方向へオシレートさせ
る手段で構成することができる。この場合、オシレート
させる手段は、列内で隣接する回転ブラシヘッド間の最
大間隙よりも小さくないストロークで回転ブラシヘッド
列をオシレートさせるものとすることができ、そうする
ことにより装置使用時に回転ブラシヘッドが、回転ブラ
シヘッドの当るロール面全てを清掃する。

【００１４】回転ブラシヘッドのオシレーションの必要
性をなくした代替構成例においては、前記回転ブラシヘ
ッドの直線列を、対を成す平行な直線状の回転ブラシヘ
ッド列のうちの一方とし、他方の回転ブラシヘッド列に
対して回転ブラシヘッドを互い違いにさせるようにする
ことができる。

【００１５】好ましくは、回転ブラシヘッドをブラシス
タブ軸に沿って摺動可能とし、回転ブラシヘッドを前記
ブラシスタブ軸に沿って外方に付勢させる付勢手段を設
ける。付勢手段は、各ブラシスタブ軸に１つずつ取付け
られ各回転ブラシヘッドをブラシスタブ軸の外方に付勢
させる個々のばねで構成することができる。

【００１６】清掃ブラシ装置は更に、鋳造ロール回転方
向に関し、ロール清掃ブラシ装置よりも前に鋳造ロール
と接触するように、鋳造ロールの長手方向に沿って延び
る細長ブラシを配することができる。

【００１７】鋳造ロールを、間にロール間隙を形成する
一対の鋳造ロールの一方とし、金属供給手段を、溶融金
属を鋳造ロール間のロール間隙に供給する金属供給ノズ
ルで構成し、ロール清掃ブラシ装置を、ロール間隙から
鋳造ロール周方向に離間した位置で鋳造ロールに接触す
るよう配された一対のロール清掃ブラシ装置の一方とす
ることができる。

【００１８】詳細には、本発明は、間にロール間隙を形
成する一対の鋳造ロールと、鋳造ロール間隙に溶融金属
を送給してロール間隙に溶融金属鋳造溜めを形成する金
属送給ノズルと、ロール間隙からロール周方向に離間し
た位置で鋳造ロールに接触するよう配された一対のロー
ル清掃ブラシ装置とで構成され、各ロール清掃ブラシ装
置が、ブラシヘッド取付部と、前記ブラシヘッド取付部
に取付けられ、各鋳造ロールの長手方向に沿って一直線
状に並設され、清掃すべき鋳造ロールに対し横向きであ
り鋳造ロール長さ方向に亘って離間されるブラシヘッド
回転軸線のまわりを回転する一連の回転ブラシヘッド
と、直線状に並設された回転ブラシヘッドの全てを同時
に回転させるブラシ駆動手段とで構成されることを特徴
とする、金属ストリップ鋳造装置を提供する。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。

【００２０】図１〜図４は本発明の実施の形態の一例を
示す図である。

【００２１】図示した双ロール鋳造装置は、一対の平行
な鋳造ロール１２を支持するメインフレーム１１を備え
ている。鋳造作業においては、溶融金属が取鍋１３から
耐火取鍋出口シュラウド１４を介してタンディッシュ１
５へと、そして更には金属供給ノズル１６を介して鋳造
ロール１２間のロール間隙１７へと供給される。そのよ
うにしてロール間隙１７へ供給された溶融金属はロール
間隙１７上方に溶融金属溜め３０を形成する。この溶融
金属溜め３０を鋳造ロール１２端部で区切っているのが
一対の側部閉止板１８であり、側部閉止板１８は流体圧
シリンダユニット（図示せず）により鋳造ロール１２の
胴部端面に当接保持される。一般にメニスカスレベルと
呼ばれる溶融金属溜め３０上面は金属供給ノズル１６下
端より上にあってもよく、その場合、金属供給ノズル１
６下端は溶融金属溜め３０に浸漬する。

【００２２】鋳造ロール１２が水冷されるため、金属殻
が、回動している鋳造ロール１２の表面で凝固形成さ
れ、ロール間隙１７で貼り合わされてロール出口から凝
固したストリップ成品１９として取り出される。この成
品１９を基準コイラ（図示せず）に送給して巻取らせる
ことができる。

【００２３】以上記述してきた双ロール鋳造装置は、我
々のオーストラリア特許第６３１７２８号及び我々のア
メリカ特許第５，１８４，６６８号に幾分詳細に説明さ
れており、本発明の一部を構成しない適宜の構造的詳細
については、これらの特許と同様である。

【００２４】本発明では、図示した双ロール鋳造装置
に、一対のロール清掃ブラシ装置２１が、対の鋳造ロー
ル１２の反ロール間隙１７側の外側面にそれぞれ接触す
るよう配置される。

【００２５】各ロール清掃ブラシ装置２１は、清掃すべ
き鋳造ロール１２の外側面に当てられる回転ブラシヘッ
ド２０を一直線状に保持したブラシヘッド取付部２２に
より構成される。ブラシヘッド取付部２２は長尺部材２
３から成り、長尺部材２３の一側面に横方向外方へ延び
るよう回転ブラシヘッド２０が取付けられている。回転
ブラシヘッド２０の回転軸線２４は互いに平行で且つ長
尺部材２３に沿って離間している。

【００２６】回転ブラシヘッド２０は円筒形のブラシヘ
ッド本体２５を備え、ブラシヘッド本体２５には外方へ
突出する房状の剛毛２６が取付けられている。剛毛２６
は例えば鋼ワイヤで造られており、回転ブラシヘッド２
０の外側端から円周方向に沿って外方へ突出している。
回転ブラシヘッド２０はブラシスタブ軸２８に取付けら
れ、ブラシスタブ軸２８はジャーナル軸受２９により回
転可能に長尺部材２３に取付けられる。ブラシヘッド本
体２５は、キー３１によりブラシスタブ軸２８にキー止
めされるので、回転可能にブラシスタブ軸２８に結合さ
れるもののブラシスタブ軸２８に沿って摺動可能でもあ
る。圧縮コイルばね３２が、ブラシスタブ軸２８に外嵌
されてブラシスタブ軸２８の内肩部３３とブラシヘッド
本体２５との間へ介装され、回転ブラシヘッド２０をブ
ラシスタブ軸２８に沿って外方へ付勢させ、回転ブラシ
ヘッド２０はスナップリングによってブラシスタブ軸２
８に支持される。

【００２７】ブラシスタブ軸２８の内側端に支持される
平歯車３４が相互に噛合って歯車列を成し、回転ブラシ
ヘッド２０の列に沿って隣り合うブラシスタブ軸２８間
を直接連結し、そうすることにより、歯車列に駆動力を
与えた場合に隣り合う対のブラシスタブ軸２８各々及び
それらに対応する回転ブラシヘッド２０が相反する方向
に回転駆動可能とする。駆動力を与えるのは、回転ブラ
シヘッド２０列の略中央の回転ブラシヘッド２０を支持
するブラシスタブ軸２８Ａに接続された中央流体圧駆動
モータ３５である。中央流体圧駆動モータ３５の作動に
よりブラシスタブ軸２８Ａが、従ってブラシスタブ軸２
８Ａに取付けられた中央平歯車３４Ａが回転し、それに
より回転ブラシヘッド２０列の平歯車３４全てが回転さ
せられて回転ブラシヘッド２０全ての同時回転を引起こ
し、列に沿った隣り合う回転ブラシヘッド２０を相反方
向に駆動する。

【００２８】長尺部材２３は一対のリンク４２を介して
ブラシヘッド取付部２２の基部部材４１に取付けられ
る。リンク４２は外側端がピボットピン４３により長尺
部材２３に旋回可能に接続され内側端がピボットピン４
４により基部部材４１に旋回可能に接続されている。従
って、平行四辺形リンクが形成され、それを作動させて
長尺部材２３を長手方向前後へ動かすことができ、回転
ブラシヘッド２０を回転ブラシヘッド２０列の略延設方
向へオシレートさせることができる。そのようなオシレ
ーションは、オシレータモータ４７により駆動される偏
心軸受式オシレータ４６によって、オシレータモータ４
７と、長尺部材２３の中間部から突出されたピン４９と
の間に接続されるタイロッド４８を動かすことによって
発生される。偏心軸受式オシレータ４６の動きは、隣り
合う回転ブラシヘッド２０間の間隔各々よりも大きなス
トロークで長尺部材２３を前後に動かすものなので、回
転ブラシヘッド２０はそれらが当てられる鋳造ロール１
２表面の全てを清掃する。

【００２９】ブラシヘッド取付部２２は、その両端に１
つずつ配された一対のラム型シリンダユニット５１のロ
ッド先端に接続される。ラム型シリンダユニット５１は
一斉に作動させてブラシヘッド取付部２２と直線状の回
転ブラシヘッド２０とを対応する鋳造ロール１２へ向け
て前進させることができ、回転ブラシヘッド２０が鋳造
ロール１２表面に接触する。ブラシヘッド取付部２２の
前進につれて、回転ブラシヘッド２０は圧縮コイルばね
３２からの荷重に抗してブラシスタブ軸２８に沿って摺
動することにより引込められる。ラム型シリンダユニッ
ト５１を適宜作動させてブラシヘッド取付部２２の位置
調整をすることにより、圧縮コイルばね３２を鋳造ロー
ル１２に付勢させている荷重力を変えることができる。
この荷重力は圧縮コイルばね３２の圧縮程度と剛性とに
よって左右される。

【００３０】各ロール清掃ブラシ装置２１の構成要素で
ある副ブラシ又はスクレーパブラシ５２は細長ブラシヘ
ッド５３で構成され、細長ブラシヘッド５３は長手方向
一直線状に並設された回転ブラシヘッド２０の下方にあ
ってロール長手方向へ延設され且つ鋳造ロール１２へ向
かって突出される毛で構成される。このスクレーパブラ
シ５２は一対の流体シリンダユニット５５によりブラシ
ヘッド取付部２２に対し前進・後退動可能なよう取付け
られる。スクレーパブラシ５２は鋳造ロール１２表面が
回転ブラシヘッド２０に達する前に鋳造ロール１２表面
の大部分の付着物や汚染物を取り除く役目を果たし、従
って優れた清掃作用を果たすことができる。流体シリン
ダユニット５５は回転ブラシヘッド２０を制御するシリ
ンダユニット５１とは別個に作動可能であるので、スク
レーパブラシ５２の荷重を回転ブラシヘッド２０の荷重
とは別個に調整できる。適宜のばね荷重で回転ブラシヘ
ッド２０を清掃すべき鋳造ロール１２に当てた後に、ス
クレーパブラシ５２を鋳造ロール１２に接触させること
もできる。

【００３１】

【実施例】典型的な双ロール鋳造機の実施例では、鋳造
ロール１２の長さが１３００ｍｍ台、径が５００ｍｍ台
である。図示した装置では、２２個の回転ブラシヘッド
２０が６０ｍｍのピッチ又は間隔で配されている。典型
的には、回転ブラシヘッド２０は、径が５０ｍｍであ
り、１２個の周方向に離間した、６ｍｍ径の細ワイヤの
房を含む。ワイヤは例えば約０．１ｍｍ径である。回転
ブラシヘッド２０の周端間の間隙は約１５ｍｍとするこ
とができ、従って鋳造ロール１２表面の全ての部分に回
転ブラシヘッド２０が接触させられる。

【００３２】別の実施例では、隣接した房の毛２６を交
互に太く、細くする。例えば、１つ置きの房を０．１５
ｍｍ径の鋼ワイヤで構成するのに対し、それらの間の房
を０．２５ｍｍ径のワイヤとする。毛２６は、例えば、
基部から約３０ｍｍ突出し、約１５ｍｍ基部内に入って
いる。

【００３３】更に別の実施例では、房を複数の離間した
同芯状円形列とし、１つの列の房を隣接した房の列と互
い違いにする。隣り合った同芯列の房は交互に太、細に
する。例えば、１つ置きの列の房を０．１５ｍｍ径の鋼
ワイヤで構成し、それらの間の房を０．２５ｍｍ径に
し、全ての列の房は基部が約３〜６ｍｍ径であり、縦方
向及び横方向に約３〜３．５ｍｍ離間している。

【００３４】付勢用の圧縮コイルばね３２は典型的には
０．２５〜０．５ｋｇ／ｍｍの剛性を有する。圧縮コイ
ルばね３２は、回転ブラシヘッド２０が鋳造ロール１２
に接触する前に約５ｍｍ圧縮されるよう予荷重され、回
転ブラシヘッド２０が鋳造ロール１２に当てられると更
に約１０ｍｍ圧縮され、都合１５ｍｍ台の全ばね圧縮が
得られるようにできる。これは各回転ブラシヘッド２０
に約４ｋｇの荷重力を生み出す。例えば２２個の回転ブ
ラシヘッド２０があると、ブラシヘッド取付部２２に８
８ｋｇ台の反応力を生み出す。

【００３５】回転ブラシヘッド２０の回転速度の変更と
オシレーション速度の変更ができるような装置設計とな
っている。典型的なストリップ鋳造設備では鋳造速度が
３０〜６０ｍ／分であり、その場合、回転ブラシヘッド
２０の回転速度は６５０ｒｐｍ台であり、回転ブラシヘ
ッド２０は毎分１４０オシレーション台の割合でオシレ
ートされる。

【００３６】図５は、全て同一の回転方向となるように
回転ブラシヘッド２０を駆動することができる、歯車列
の簡単な変形例を示す。この変形例では、ブラシスタブ
軸２８の平歯車３４が減径され、直接相互に係合しない
ようになっている。歯車列を更に構成するのは中間歯車
６０であり、平歯車３４が全て同一回転方向に駆動され
るよう平歯車３４間を連結している。前記同様、駆動モ
ータを作動させることによりブラシスタブ軸２８Ａが、
従って中央平歯車３４Ａが回転させられ、その結果歯車
列の歯車全てが回転させられて全ての回転ブラシヘッド
２０の同時回転が引起こされる。

【００３７】図示したロール清掃ブラシ装置２１によ
り、公知のロール清掃ブラシ装置で今まで可能であった
よりも更に有効な鋳造ロール１２の清掃が可能となる。
回転ブラシヘッド２０が回転することは、鋳造ロール１
２の清掃の改良となるばかりでなく、回転ブラシヘッド
２０の自己清掃にも貢献する。なぜなら、回転運動によ
り酸化物片が、鋳造ロール１２に付着したりブラシの毛
２６を目詰りさせることなく、回転ブラシヘッド２０か
ら投げ出されて離れるからである。ブラシアセンブリの
作動パラメータを変えることができることは非常に特出
した利点であり、適当に試行し調節することにより最適
の作動状態を得ることができる。しかしながら、以上で
述べた特定の構成は一例として挙げたのみであり、種々
変更することが可能である。例えば、単一の直線状の回
転ブラシヘッド２０列の代りに、各ロール清掃ブラシ装
置２１が平行２列の回転ブラシヘッド２０を支持しても
よく、その場合、一方と他方の列の回転ブラシヘッド２
０は長手方向に互い違いになっていてよい。この構成に
よれば、一方の列の回転ブラシヘッド２０を他方の列の
回転ブラシヘッド２０に重ねることにより、回転ブラシ
ヘッド２０のオシレーションの必要性をなくすことがで
きる。更に又、本発明は双ロール鋳造機のロール清掃に
限ったものではなく、単一ロール鋳造機にも同様に適用
できる。従って、本発明は、上述の特定の適用及び図示
した構成の構造的詳細にのみ限定されるものではなく、
本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加
え得ることできると理解すべきである。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の金属スト
リップ鋳造装置によれば、鋳造ロールをより良く清掃で
きるようになるという優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による一対のロール清掃ブラシ装置を組
込んだ双ロール鋳造装置を示す側方断面図である。

【図２】図１に示した鋳造装置の要部平面図である。

【図３】ロール清掃ブラシ装置の１つの部分平面図であ
る

【図４】図３で示したロール清掃ブラシ装置の更なる詳
細を示す部分拡大断面図である。

【図５】ロール清掃ブラシ装置各々に組込まれた駆動歯
車列の簡単な変形例を示す図である。

【符号の説明】

１２ 鋳造ロール １６ 金属供給ノズル １７ ロール間隙 ２０ 回転ブラシヘッド ２１ ロール清掃ブラシ装置 ２２ ブラシヘッド取付部 ２３ 長尺部材 ２６ 毛 ２８ ブラシスタブ軸 ２８Ａ 駆動軸 ３０ 溶融金属鋳造溜め ３２ ばね ３４，３４Ａ 歯車 ５３ 細長ブラシ ６０ 中間歯車

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 平二 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜第二工場内

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋳造ロールと、鋳造ロール表面に溶融金
   属を供給する金属供給手段と、鋳造ロール表面を清掃す
   るロール清掃ブラシ装置とから構成され、ロール清掃ブ
   ラシ装置がブラシヘッド取付部と、ブラシヘッド取付部
   に取付けられ、鋳造ロールの長手方向に沿って一直線状
   に並設され、鋳造ロールに対し横向きで鋳造ロール長手
   方向に離間されるブラシヘッド回転軸線のまわりを回転
   する一連の回転ブラシヘッドと、直線状に並設された回
   転ブラシヘッドを回転させるブラシ駆動手段とで構成さ
   れることを特徴とする、金属ストリップ鋳造装置。
2. 【請求項２】 鋳造ロールに対しロール清掃ブラシ装置
   を接近・離反動させる手段を備えた、請求項１に記載の
   金属ストリップ鋳造装置。
3. 【請求項３】 ブラシヘッド取付部が長尺部材であり、
   回転ブラシヘッドが長尺部材の側面から横方向へ延び、
   回転ブラシヘッドの回転軸線が相互に平行であって長尺
   部材に沿って離間する、請求項１又は２に記載の金属ス
   トリップ鋳造装置。
4. 【請求項４】 回転ブラシヘッドが、突出した毛によっ
   て構成される略円筒形の外側端を有する、請求項１乃至
   ３の何れかに記載の金属ストリップ鋳造装置。
5. 【請求項５】 ブラシの外側端が相互に略同じ寸法のも
   のであり、回転ブラシヘッドは回転軸線が列に沿って等
   しい間隔で離間するよう配される、請求項４に記載の金
   属ストリップ鋳造装置。
6. 【請求項６】 回転ブラシヘッドがブラシヘッド取付部
   に回転可能に取付けられたブラシスタブ軸に支持され、
   ブラシ駆動手段が、駆動軸と、ブラシスタブ軸を駆動軸
   に結合させる結合手段により構成される、請求項１乃至
   ５の何れかに記載の金属ストリップ鋳造装置。
7. 【請求項７】 各々隣り合う対のブラシスタブ軸及びそ
   れらに対応する回転ブラシヘッドが相反する方向に回転
   駆動可能なよう、結合手段が、回転ブラシヘッド列に沿
   った隣り合うブラシスタブ軸間を直接的に結合する歯車
   列で構成される、請求項６に記載の金属ストリップ鋳造
   装置。
8. 【請求項８】 歯車列が、ブラシスタブ軸の各々に１つ
   ずつ取付けられた互に噛み合う一連の歯車で構成され、
   駆動軸がそれら歯車のうちの１つに直接接続されてその
   歯車を、そしてそれを介して歯車列の全ての歯車を駆動
   するよう作動可能である、請求項７に記載の金属ストリ
   ップ鋳造装置。
9. 【請求項９】 ブラシスタブ軸及びそれらに対応する回
   転ブラシヘッドが全て同一方向に回転駆動可能なよう
   に、ブラシスタブ軸間を間接的に結合する歯車列によっ
   て、結合手段が構成される、請求項６に記載の金属スト
   リップ鋳造装置。
10. 【請求項１０】 歯車列が、ブラシスタブ軸の各々に１
    つずつ取付けられた一連の歯車と、該歯車間を結合する
    中間歯車とで構成され、駆動軸がそれら歯車の１つに直
    接接続されてその歯車を、そしてそれを介して歯車列の
    全ての歯車を駆動するよう作動可能である、請求項９に
    記載の金属ストリップ鋳造装置。
11. 【請求項１１】 回転ブラシヘッドがブラシスタブ軸に
    沿って摺動可能であり、回転ブラシヘッドを前記ブラシ
    スタブ軸に沿って外方へ付勢させる付勢手段がある、請
    求項６乃至１０の何れかに記載の金属ストリップ鋳造装
    置。
12. 【請求項１２】 付勢手段が、各ブラシスタブ軸に１つ
    ずつ取付けられ各回転ブラシヘッドをブラシスタブ軸の
    外方へ付勢させる個々のばねで構成される、請求項１１
    に記載の金属ストリップ鋳造装置。
13. 【請求項１３】 清掃ブラシ装置が更に、回転ブラシヘ
    ッド列を回転ブラシヘッド列の略延設方向へオシレート
    させる手段を備えた、請求項１乃至１２の何れかに記載
    の金属ストリップ鋳造装置。
14. 【請求項１４】 オシレートさせる手段が、列内で隣接
    する回転ブラシヘッド間の最大間隙よりも小さくないス
    トロークで回転ブラシヘッド列をオシレートさせるもの
    であるため、装置使用時に回転ブラシヘッドが、回転ブ
    ラシヘッドの当る鋳造ロール表面全てを清掃する、請求
    項１３に記載の金属ストリップ鋳造装置。
15. 【請求項１５】 前記した回転ブラシヘッドの直線列
    が、対を成す平行な直線回転ブラシヘッド列のうちの一
    方であり、他方の回転ブラシヘッド列に対して回転ブラ
    シヘッドが互い違いに配置されている、請求項１乃至１
    ４の何れかに記載の金属ストリップ鋳造装置。
16. 【請求項１６】 鋳造ロール回転方向に関し、ロール清
    掃ブラシ装置よりも前に鋳造ロールと接触するように、
    鋳造ロールの長手方向に沿って延びる細長ブラシを配し
    た、請求項１乃至１５の何れかに記載の金属ストリップ
    鋳造装置。
17. 【請求項１７】 鋳造ロールが、間にロール間隙を形成
    する一対の鋳造ロールの一方であり、金属供給手段が溶
    融金属を鋳造ロール間のロール間隙に供給する金属供給
    ノズルで構成され、ロール清掃ブラシ装置が、ロール間
    隙から鋳造ロール周方向に離間した位置で鋳造ロールに
    接触するよう配された一対のロール清掃ブラシ装置の一
    方である、請求項１乃至１６の何れかに記載の金属スト
    リップ鋳造装置。
18. 【請求項１８】 間にロール間隙を形成する一対の鋳造
    ロールと、鋳造ロール間隙に溶融金属を送給してロール
    間隙に溶融金属鋳造溜めを形成する金属送給ノズルと、
    ロール間隙からロール周方向に離間した位置で鋳造ロー
    ルに接触するよう配された一対のロール清掃ブラシ装置
    とで構成され、各ロール清掃ブラシ装置が、ブラシヘッ
    ド取付部と、前記ブラシヘッド取付部に取付けられ、各
    鋳造ロールの長手方向に沿って一直線状に並設され、清
    掃すべき鋳造ロールに対し横向きで、鋳造ロール長さ方
    向に離間されるブラシヘッド回転軸線のまわりを回転す
    る一連の回転ブラシヘッドと、直線状に並設された回転
    ブラシヘッドの全てを同時に回転させるブラシ駆動手段
    とで構成されることを特徴とする、金属ストリップ鋳造
    装置。