JPH0857964A - 熱可塑性樹脂管材の突合せ溶接方法 - Google Patents

熱可塑性樹脂管材の突合せ溶接方法

Info

Publication number
JPH0857964A
JPH0857964A JP6195531A JP19553194A JPH0857964A JP H0857964 A JPH0857964 A JP H0857964A JP 6195531 A JP6195531 A JP 6195531A JP 19553194 A JP19553194 A JP 19553194A JP H0857964 A JPH0857964 A JP H0857964A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
heater
pipe end
thermoplastic resin
welding method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6195531A
Other languages
English (en)
Inventor
Keiji Mihara
啓嗣 三原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP6195531A priority Critical patent/JPH0857964A/ja
Publication of JPH0857964A publication Critical patent/JPH0857964A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1429—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1432—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface direct heating of the surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/116—Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
    • B29C66/1162—Single bevel to bevel joints, e.g. mitre joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1226—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least one bevelled joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
    • B29C65/1412—Infrared [IR] radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
    • B29C65/1412—Infrared [IR] radiation
    • B29C65/1422—Far-infrared radiation [FIR]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B29C66/1142—Single butt to butt joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接合強度の信頼性が高い熱可塑性樹脂管材の
突合せ溶接方法を提供する。 【構成】 接続管材の各管端面の外側周縁の角の面取り
加工を行うことにより、ヒータ加熱面に対する管端表面
の距離を、当該管材の外周側と内周側で相違させ、この
状態で管端部を加熱することによって、管端部に加わる
熱量を肉厚方向において均一にする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は樹脂で成形された管材を
突合せ溶接により接続する方法に関し、さらに詳しく
は、例えば超純水の輸送等のクリーン用途に利用される
熱可塑性樹脂管材（例えばＰＰＳ：ポリフェニレンサル
ファイドの成形品等）の接続に適した突合せ溶接方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】樹脂成形品の管材を接続する方法として
は、一対のクランプで管材を把持し、その各管材の端部
をヒータにより加熱溶融した後、各クランプを互いに接
近する向きへと移動させることによって、その各溶融部
分を突合せて融着する方法がある（例えば特開平５−１
９３００４号公報）。
【０００３】また、この種の突合せ溶接によりＰＰＳ等
の熱可塑性樹脂で成形された管材の接続を行う場合、管
端部の溶融は非接触のヒータ加熱で行うことが通例であ
る。これは、ＰＰＳの融点が２７０℃と高いので管端部
を溶融状態にまで加熱するにはヒータ温度を３００℃以
上に設定する必要があり、そのような高温加熱ではヒー
タ表面のコーティング材が存在せず、このため接触加熱
では管端面がヒータ面に付着し易くなる等の理由によ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、非接触加熱
により管端部の溶融を行う場合、ヒータ熱板の表面積に
対し、加熱される管材の外径が比較的小さいときには、
管端面の外側部分が受ける熱量が内側部分に対して大き
くなるため、管外面側が急速に加熱され管端の肉厚方向
（径方向）の加熱むらが発生して管端部の溶融量に偏り
が生じることがある。
【０００５】そして、このような溶融量の偏りが生じる
と、接合時の接合荷重が溶融代の小さい管内側部分に集
中してしまい、外側部分には荷重が掛からなくなる結
果、接合強度が小さくなる、といった不具合が発生す
る。
【０００６】本発明はそのよう点に鑑みてなされたもの
で、接合強度の信頼性が高い熱可塑性樹脂管材の突合せ
溶接方法の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明方法は、実施例に対応する図１に示すよう
に、接続を行う一対の管材１１と１２の管端面間にヒー
タ３を配置して各管端部を非接触の加熱により溶融した
後、これら一対の管材１１，１２の管端面を相互に突合
せる溶接方法において、一対の管材１１，１２の各管端
面１１ａ，１２ａの外側周縁の角の面取り加工を行うこ
とにより、加熱溶融時にヒータ３の加熱面に対する管端
表面の距離を、当該管材の外周側と内周側で相違させる
ことによって特徴づけられる。
【０００８】
【作用】管端部を非接触の状態でヒータ加熱する場合、
管端部が受ける熱量は、管端表面とヒータ加熱面との間
の距離に相関して変化するので、管端面の外面取りを行
ってヒータ加熱面に対する管端表面の距離を、管外周側
が内周側に対して大きくなるようにすれば、ヒータから
管外周側に加わる熱量が軽減される。
【０００９】従って、接続配管の管端面１１ａ，１２ａ
の外面取りの角度（α）及び面取り量などを適当に選定
すれば、ヒータ熱板の表面積が接続管材の外径に対して
比較的大きなヒータを用いて、管端部を非接触で加熱す
る場合であっても、ヒータから受ける熱量を管材の肉厚
方向において均一にすることが可能になる。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の突合せ溶接方法の実施例の説
明図である。まず、本発明方法を実施するのに使用する
装置（全体構造は図示せず）は、互いに対向する一対の
クランプ１，２と、このクランプ間に配置されるヒータ
３を備えている。
【００１１】ヒータ３は、装置本体に対してスライドも
しくは回動自在に配設されており、一対のクランプ１，
２の中間位置（使用位置）と、クランプ１，２とは干渉
しない位置（待機位置）の２位置に選択的に移動可能と
なっている。
【００１２】なお、この例では、ヒータ３として、熱板
がアルミニウム製で、その熱板表面に、波長５μｍ以上
の赤外線（遠赤外線）を８０％以上の放射率で放射する
材料例えばテツゾールＢ−６６（耐熱塗料；商品名，日
本ペイント株式会社製）を塗布した構造のものを使用す
る。
【００１３】次に、本発明方法の実施例の手順を説明す
る。まず、図１(A) に示すように、接続を行う熱可塑性
樹脂製の管材１１，１２の各管端面の外面取り加工を行
って、その各管端面１１ａ，１２ａを、管の肉厚方向の
中央部から管外周側に向けて傾斜する形状としておく。
また、ヒータ３は管端部の加熱溶融に適した温度、例え
ば４７０℃にまで加熱・維持しておく。
【００１４】次に、各クランプ１，２に管材１１，１２
を配置してそれぞれを固定し、次いで、管材１１と１２
との間にヒータ３を配置して、この両者の管端面１１
ａ，１２ａを加熱溶融する。なお、この加熱時におい
て、各管端面１１ａ，１２ａとヒータ３の加熱面とは非
接触で１mm程度の間隔を開けておくことが好ましいが、
その間隔は１mm以上であってもよい。
【００１５】そして、以上のヒータ加熱を所定時間だけ
行って、各管材１１，１２の管端部を均一に加熱溶融し
た後、ヒータ３を管材間から除去するとともに、一対の
クランプ１，２を相対的に移動させて管材１１，１２の
管端面１１ａと１２ａとを所定の接合荷重で突合せて融
着する〔図１(B) 〕。
【００１６】次に、本発明実施例の作用を述べる。ま
ず、接合対象を呼び径７５mm（肉厚＝4.5 〜5.0mm ）の
ＰＰＳ製パイプとし、このパイプの管端面に肉厚方向の
中央部から管外側にかけて角度α＝５°の外面取り加工
を行ったサンプルと、面取りなしのサンプルについて、
それぞれ、温度４７０℃のヒータで管端部を非接触加熱
（間隔＝１mm）により加熱して、その各管端部の温度上
昇を測定したところ、図２のグラフに示す結果が得られ
た。
【００１７】なお、各サンプルの管端部の温度は、管外
面から１mmの位置（ＴA:面取りあり，ＴB:面取りなし）
と、管内面から１mmの位置（ｔA:面取りあり，ｔB:面取
りなし）の各部位にそれぞれ熱電対を配置して、その各
ポイントの温度を測定した。
【００１８】以上の測定結果から、面取りなしのサンプ
ルでは、５０秒程度の加熱で管外側部の温度ＴB と管内
側部の温度ｔB との間に１００℃前後が温度差が生じた
のに対し、角度５°の面取りを施したサンプルでは、管
外側部の温度ＴA と管内側部の温度ｔA との間に温度差
が殆ど生じないことが判明した。
【００１９】従って、本発明方法を実施することによ
り、ヒータから管端部に加わる熱量（赤外線の輻射量）
を管端面の肉厚方向において均一にすること、つまり管
端面の肉厚方向における加熱を均一にすることが可能と
なり、これにより、ばらつきのない接合強度を得ること
ができる。
【００２０】ここで、管端面の外面取りの大きさは、接
続管材の呼び径に応じて決定されるが、管端面の肉厚方
向の中央部から管外面にかけて角度α＝５°〜３０°程
度の傾斜を設けることが好ましい。また、例えば、接続
管材の呼び径が小さい等の場合には、図３に示すよう
に、管材１１，１２の管端面１１ａ',１２ａ' の全てを
傾斜面として、管端部に加わる熱量を肉厚方向において
均一にするようにしてもよい。
【００２１】なお、本発明実施例では、ヒータの熱板を
アルミニウム製としているが、その熱板の材質は、特に
限定はなく、例えば鉄、真鍮、ステンレスあるいはセラ
ミックスであってもよい。また、ヒータは、カートリッ
ジ式のもの、あるいは鋳込みヒータのいずれであっても
よい。
【００２２】また、以上の実施例では、遠赤外線を高い
放射率で放射する耐熱塗料を熱板の表面に塗布した構造
のヒータを使用しているが、熱板がアルミニウム単体製
等の一般的な構造のヒータを用いて、管端部を非接触で
加熱する溶接方法にも本発明を適用できることは言うま
でもない。
【００２３】さらに、本発明方法は、ＰＰＳのほか、例
えばＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン），ＰＥＳ
（ポリエーテルサルフォン），ＰＥＴ（ポリエチレンテ
レフタレート）またはＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデ
ン）などの高融点の熱可塑性樹脂で成形された管材の突
合せ接続に適している。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の突合せ溶
接方法によれば、接続管材の各管端面の外側周縁の角の
面取り加工を行うことにより、ヒータ加熱面に対する管
端表面の距離を当該管材の外周側と内周側で相違させ、
この状態で管端部を加熱溶融するので、管端部を均一に
加熱することが可能となり、これにより接合部の肉厚方
向における接合強度のばらつきがなくなる。その結果、
接合強度の信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法の実施例の説明図
【図２】管端部の温度測定結果を示す図で、加熱時間に
対する管端部の温度上昇を示すグラフ
【図３】本発明方法の実施例で用いる管材の管端面の変
形例を示す図
【符号の説明】
１，２ クランプ ３ ヒータ １１，１２ 管材（ＰＰＳ製） １１ａ，１２ａ 管端面

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱可塑性樹脂で成形された管材を突合せ
    融着によって接続する方法であって、接続を行う一対の
    管材の管端面間にヒータを配置して各管端部を非接触の
    加熱により溶融した後、これら一対の管材の管端面を相
    互に突合せる溶接方法において、上記一対の管材の各管
    端面の外側周縁の角の面取り加工を行うことにより、加
    熱溶融時に上記ヒータの加熱面に対する管端表面の距離
    を、当該管材の外周側と内周側で相違させることを特徴
    とする熱可塑性樹脂管材の突合せ溶接方法。
JP6195531A 1994-08-19 1994-08-19 熱可塑性樹脂管材の突合せ溶接方法 Pending JPH0857964A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6195531A JPH0857964A (ja) 1994-08-19 1994-08-19 熱可塑性樹脂管材の突合せ溶接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6195531A JPH0857964A (ja) 1994-08-19 1994-08-19 熱可塑性樹脂管材の突合せ溶接方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0857964A true JPH0857964A (ja) 1996-03-05

Family

ID=16342645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6195531A Pending JPH0857964A (ja) 1994-08-19 1994-08-19 熱可塑性樹脂管材の突合せ溶接方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0857964A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003071939A (ja) * 2001-09-04 2003-03-12 Kitz Corp 樹脂部材の溶着方法およびその方法を用いて製造された溶着樹脂部材

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003071939A (ja) * 2001-09-04 2003-03-12 Kitz Corp 樹脂部材の溶着方法およびその方法を用いて製造された溶着樹脂部材

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0167870B1 (en) Welding fluoropolymer pipe and fittings
JP3347903B2 (ja) 熱可塑性樹脂管材の突合せ溶接装置
JPH0857964A (ja) 熱可塑性樹脂管材の突合せ溶接方法
EP1202853B1 (en) Beadless welding apparatus
JPH0857963A (ja) 熱可塑性樹脂管材の突合せ溶接方法
JPH0955287A (ja) 熱溶着可能な樹脂製管状部品を加熱溶融させるヒータ装置
JPH07304101A (ja) 熱可塑性樹脂管材の突合せ溶接方法
JPH0857965A (ja) 熱可塑性樹脂管材の突合せ溶接装置
JPH0872150A (ja) 熱可塑性樹脂管材の突合せ溶接装置
JPH07317984A (ja) 管と継手の接合方法、及び配管用管
JP2001009576A (ja) 金属材料接合方法およびそれに用いる高周波誘導加熱コイル
JPH08142196A (ja) 熱可塑性樹脂管材の突合せ溶接方法
KR200347935Y1 (ko) 배관 파이프용 열 융착 연결구
JPH06226854A (ja) プラスチック管の融着方法
JPH08216261A (ja) 熱可塑性樹脂管の接合方法
JP2985588B2 (ja) エレクトロフュージョン継手と熱可塑性樹脂成形体の接合方法
JP2000110981A (ja) 樹脂管の接合方法
JPH03110134A (ja) 管体およびその接合方法
JPH05263983A (ja) 電気融着部材
JPH0780940A (ja) 管材の融着接合方法
JPS6255494B2 (ja)
JPH0216993B2 (ja)
JPH0584829A (ja) 管体の接合方法
JPH0347871Y2 (ja)
JPH10259895A (ja) 樹脂管およびその突き合わせ融着接合法