JPH085867A - プラスチック光ファイバの端面処理装置 - Google Patents
プラスチック光ファイバの端面処理装置Info
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- JPH085867A JPH085867A JP6143514A JP14351494A JPH085867A JP H085867 A JPH085867 A JP H085867A JP 6143514 A JP6143514 A JP 6143514A JP 14351494 A JP14351494 A JP 14351494A JP H085867 A JPH085867 A JP H085867A
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
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- G02B6/2552—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding reshaping or reforming of light guides for coupling using thermal heating, e.g. tapering, forming of a lens on light guide ends
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 クラックの発生を防止するために、プラスチ
ック光ファイバの端面処理装置を改良し、フェルールの
溶着部とプラスチック光ファイバとの間に空隙が形成さ
れないようにする。 【構成】 上面が開放された筐体１０とこの筐体１０内
に収容される加熱ヒータと、前記筐体１０の上面に取り
付けられる加熱板３０と、この加熱板３０を前記筐体１
０に固定する固定手段としての加熱板カバー４０とから
構成されている。前記加熱板３０は、熱伝導率の良好な
金属によって形成されてた矩形の板状部材であり、肉厚
部３１とその周縁に形成された肉薄部３２とから構成さ
れている。前記肉厚部３１の中央にはフェルールの先端
が嵌合するめくら穴３３が形成されており、このめくら
穴３３の周囲には多数の放熱孔３４が形成されている。
ック光ファイバの端面処理装置を改良し、フェルールの
溶着部とプラスチック光ファイバとの間に空隙が形成さ
れないようにする。 【構成】 上面が開放された筐体１０とこの筐体１０内
に収容される加熱ヒータと、前記筐体１０の上面に取り
付けられる加熱板３０と、この加熱板３０を前記筐体１
０に固定する固定手段としての加熱板カバー４０とから
構成されている。前記加熱板３０は、熱伝導率の良好な
金属によって形成されてた矩形の板状部材であり、肉厚
部３１とその周縁に形成された肉薄部３２とから構成さ
れている。前記肉厚部３１の中央にはフェルールの先端
が嵌合するめくら穴３３が形成されており、このめくら
穴３３の周囲には多数の放熱孔３４が形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プラスチック光ファ
イバの端面処理装置に関する。
イバの端面処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック光ファイバーをフェルール
に挿入した状態で冷熱衝撃試験（−４０℃〜８５℃、各
３０分）を行うと、プラスチック光ファイバー自体が収
縮するので、ファイバー端面がフェルール端から落ち込
んでいた。ファイバー収縮の原因は明らかになっていな
いが、コア／クラッド（芯線）を製造する際に加熱して
引き延ばしているため、コア／クラッドに歪が生じてお
り、これに熱が加わる為であると考えられる。また、フ
ェルール、被覆材、コア／クラッドの熱膨張係数の差も
原因の一つと考えられる。
に挿入した状態で冷熱衝撃試験（−４０℃〜８５℃、各
３０分）を行うと、プラスチック光ファイバー自体が収
縮するので、ファイバー端面がフェルール端から落ち込
んでいた。ファイバー収縮の原因は明らかになっていな
いが、コア／クラッド（芯線）を製造する際に加熱して
引き延ばしているため、コア／クラッドに歪が生じてお
り、これに熱が加わる為であると考えられる。また、フ
ェルール、被覆材、コア／クラッドの熱膨張係数の差も
原因の一つと考えられる。
【０００３】このファイバー端面の落ち込みを防止する
ために、従来は、プラスチック光ファイバーを接着剤に
よってフェルールに固定したり、またはホットプレート
処理といったプラスチック光ファイバの端末処理方法が
採用されている。
ために、従来は、プラスチック光ファイバーを接着剤に
よってフェルールに固定したり、またはホットプレート
処理といったプラスチック光ファイバの端末処理方法が
採用されている。
【０００４】この端末処理方法は、図１０に示すよう
に、プラスチック光ファイバ５１をフェルール５２に通
し、平滑な押圧面を備えたホットプレート５３に前記プ
ラスチック光ファイバ５１の端面を押し当て（図１１参
照）、プラスチック光ファイバ５１の先端部を前記フェ
ルール５２の先端部に形成されたテーパ状の溶着部５２
ａに溶かし込んでプラスチック光ファイバの抜止めを行
うと共に平滑な端面を形成するものである（図１２参
照）。
に、プラスチック光ファイバ５１をフェルール５２に通
し、平滑な押圧面を備えたホットプレート５３に前記プ
ラスチック光ファイバ５１の端面を押し当て（図１１参
照）、プラスチック光ファイバ５１の先端部を前記フェ
ルール５２の先端部に形成されたテーパ状の溶着部５２
ａに溶かし込んでプラスチック光ファイバの抜止めを行
うと共に平滑な端面を形成するものである（図１２参
照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な端末処理方法では、前記溶着部５２ａの深さが深くな
ると、溶着部５２ａ全体にプラスチック光ファイバ５１
が充填されず、図１３に示すように、溶着部５２ａと溶
けたプラスチック光ファイバ５１との間に空隙ａが生じ
ていた。これを防止するために、前記ホットプレート５
３の温度を上げると、溶けたプラスチック光ファイバ５
１の粘度が低下するので、図１４に示すように、先端部
分のプラスチック光ファイバ５１がフェルールからはみ
出すだけで、依然として溶着部５２ａとプラスチック光
ファイバ５１との間に空隙ａが生じていた。
な端末処理方法では、前記溶着部５２ａの深さが深くな
ると、溶着部５２ａ全体にプラスチック光ファイバ５１
が充填されず、図１３に示すように、溶着部５２ａと溶
けたプラスチック光ファイバ５１との間に空隙ａが生じ
ていた。これを防止するために、前記ホットプレート５
３の温度を上げると、溶けたプラスチック光ファイバ５
１の粘度が低下するので、図１４に示すように、先端部
分のプラスチック光ファイバ５１がフェルールからはみ
出すだけで、依然として溶着部５２ａとプラスチック光
ファイバ５１との間に空隙ａが生じていた。
【０００６】このように、溶着部５２ａとプラスチック
光ファイバ５１との間に空隙ａが生じた状態でプラスチ
ック光ファイバ５１に対して冷熱衝撃試験を行うと、プ
ラスチック光ファイバ５１の溶けた部分と溶けていない
部分との間の段差部に応力が集中し、クラックが発生し
ていた。
光ファイバ５１との間に空隙ａが生じた状態でプラスチ
ック光ファイバ５１に対して冷熱衝撃試験を行うと、プ
ラスチック光ファイバ５１の溶けた部分と溶けていない
部分との間の段差部に応力が集中し、クラックが発生し
ていた。
【０００７】また、端面処理終了時には、溶着部５２ａ
に溶け込んだプラスチック光ファイバ５１を固めるため
に、ホットプレート５３の温度が下がるまでの冷却時間
が必要であった。
に溶け込んだプラスチック光ファイバ５１を固めるため
に、ホットプレート５３の温度が下がるまでの冷却時間
が必要であった。
【０００８】そこで、この発明の課題は、上述したよう
なクラックの発生を防止するために、プラスチック光フ
ァイバの端面処理装置を改良し、フェルールの溶着部と
プラスチック光ファイバとの間に空隙が形成されないよ
うにすることにある。
なクラックの発生を防止するために、プラスチック光フ
ァイバの端面処理装置を改良し、フェルールの溶着部と
プラスチック光ファイバとの間に空隙が形成されないよ
うにすることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、フェルールに通したプラスチック光フ
ァイバの端面を押し当てる平滑な押圧面を有する加熱板
を備えたプラスチック光ファイバの端面処理装置におい
て、前記加熱板に、前記フェルールの先端部の側面が接
触した状態で嵌まり込むめくら穴と、放熱孔とを形成
し、前記めくら穴の底面を前記押圧面として平滑に形成
したのである。
め、この発明は、フェルールに通したプラスチック光フ
ァイバの端面を押し当てる平滑な押圧面を有する加熱板
を備えたプラスチック光ファイバの端面処理装置におい
て、前記加熱板に、前記フェルールの先端部の側面が接
触した状態で嵌まり込むめくら穴と、放熱孔とを形成
し、前記めくら穴の底面を前記押圧面として平滑に形成
したのである。
【００１０】また、フェルールに通したプラスチック光
ファイバの端面を押し当てる平滑な押圧面を有する加熱
板を、加熱手段を備えた筐体の開放された上面に固定手
段によって固定したプラスチック光ファイバの端面処理
装置において、前記加熱板の押圧面上に、枠体を取付
け、この枠体内に前記フェルールの先端部の側面が接触
した状態で嵌まり込む貫通孔を備えた溶着プレート嵌め
込むことによりこの溶着プレートを前記押圧面に重ね合
わせるようにしてもよい。この場合、前記枠体を、前記
固定手段の一部としてとして加熱板の固定に使用するこ
ともできる。
ファイバの端面を押し当てる平滑な押圧面を有する加熱
板を、加熱手段を備えた筐体の開放された上面に固定手
段によって固定したプラスチック光ファイバの端面処理
装置において、前記加熱板の押圧面上に、枠体を取付
け、この枠体内に前記フェルールの先端部の側面が接触
した状態で嵌まり込む貫通孔を備えた溶着プレート嵌め
込むことによりこの溶着プレートを前記押圧面に重ね合
わせるようにしてもよい。この場合、前記枠体を、前記
固定手段の一部としてとして加熱板の固定に使用するこ
ともできる。
【００１１】さらに、前記加熱板の前記押圧面上に、前
記フェルールの先端部の側面が接触した状態で嵌まり込
む貫通孔を備えた溶着プレートを重ね合わせ、この溶着
プレートと共に前記加熱板を前記固定手段によって固定
するようにしてもよい。
記フェルールの先端部の側面が接触した状態で嵌まり込
む貫通孔を備えた溶着プレートを重ね合わせ、この溶着
プレートと共に前記加熱板を前記固定手段によって固定
するようにしてもよい。
【００１２】また、前記溶着プレートには、放熱孔を設
けておくことが望ましい。
けておくことが望ましい。
【００１３】
【作用】以上のように構成されたプラスチック光ファイ
バの端面処理装置では、フェルールに通したプラスチッ
ク光ファイバの端面を加熱板の押圧面に押し当てると同
時にフェルール先端の側面が加熱され、プラスチック光
ファイバの端面近傍だけでなく、フェルールの溶着部に
対応する部分全体が均一に加熱されてプラスチック光フ
ァイバの側面も溶け易くなる。また、加熱停止後は、加
熱板に設けた放熱孔によって短時間で加熱板が冷却され
る。
バの端面処理装置では、フェルールに通したプラスチッ
ク光ファイバの端面を加熱板の押圧面に押し当てると同
時にフェルール先端の側面が加熱され、プラスチック光
ファイバの端面近傍だけでなく、フェルールの溶着部に
対応する部分全体が均一に加熱されてプラスチック光フ
ァイバの側面も溶け易くなる。また、加熱停止後は、加
熱板に設けた放熱孔によって短時間で加熱板が冷却され
る。
【００１４】また、溶着プレートを加熱板の押圧面上に
重ね合わせ、溶着プレートと共に加熱板を固定手段によ
って筐体に固定するようにしたものや、加熱板の押圧面
上に、枠体を取付け、この枠体内に溶着プレート嵌め込
むことにより溶着プレートを前記押圧面に重ね合わせる
ようにしたものでは、従来の端面処理装置を利用するこ
とができる。特に、後者の端面処理装置では、溶着プレ
ートを取り外すことによって簡単に従来の端面処理装置
としても使用することができる。
重ね合わせ、溶着プレートと共に加熱板を固定手段によ
って筐体に固定するようにしたものや、加熱板の押圧面
上に、枠体を取付け、この枠体内に溶着プレート嵌め込
むことにより溶着プレートを前記押圧面に重ね合わせる
ようにしたものでは、従来の端面処理装置を利用するこ
とができる。特に、後者の端面処理装置では、溶着プレ
ートを取り外すことによって簡単に従来の端面処理装置
としても使用することができる。
【００１５】
【実施例】以下、実施例について図面を参照して説明す
る。図１及び図２に示すように、このプラスチック光フ
ァイバの端面処理装置１は、上面が開放された筐体１０
とこの筐体１０内に収容される加熱ヒータ（図示せず）
と、前記筐体１０の上面に取り付けられる加熱板３０
と、この加熱板３０を前記筐体１０に固定する固定手段
としての加熱板カバー４０とから構成されている。
る。図１及び図２に示すように、このプラスチック光フ
ァイバの端面処理装置１は、上面が開放された筐体１０
とこの筐体１０内に収容される加熱ヒータ（図示せず）
と、前記筐体１０の上面に取り付けられる加熱板３０
と、この加熱板３０を前記筐体１０に固定する固定手段
としての加熱板カバー４０とから構成されている。
【００１６】前記筐体１０は、その周壁１１に多数の通
風孔１１ａが形成されており、図２に示すように、周壁
１１の上端に形成されたフランジ部１２に、上部カバー
１３がビス１３ａによって固定されている。この上部カ
バー１３は、同図に示すように、その中央部に前記加熱
板３０より一回り小さい矩形の開口１３ｂが形成されて
いる。
風孔１１ａが形成されており、図２に示すように、周壁
１１の上端に形成されたフランジ部１２に、上部カバー
１３がビス１３ａによって固定されている。この上部カ
バー１３は、同図に示すように、その中央部に前記加熱
板３０より一回り小さい矩形の開口１３ｂが形成されて
いる。
【００１７】この筐体１０内には、上述した加熱ヒータ
の他に加熱ヒータを前記加熱板３０に接近離反させる昇
降機構（図示せず）が設けられており、筐体１０の周壁
１１から突出したヒータ可動ボタン２１によって外部か
ら操作できるようになっている。また、前記加熱ヒータ
には、図示しない温度調整ネジが設けられており、筐体
１０の周壁１１に形成された操作孔１４からドライバを
挿入して操作できるようになっている。
の他に加熱ヒータを前記加熱板３０に接近離反させる昇
降機構（図示せず）が設けられており、筐体１０の周壁
１１から突出したヒータ可動ボタン２１によって外部か
ら操作できるようになっている。また、前記加熱ヒータ
には、図示しない温度調整ネジが設けられており、筐体
１０の周壁１１に形成された操作孔１４からドライバを
挿入して操作できるようになっている。
【００１８】前記加熱板３０は、熱伝導率の良好な金属
例えば、銅、黄銅、アルミニウム、鉄等によって形成さ
れた矩形の板状部材であり、肉厚部３１とその周縁に形
成された肉薄部３２とから構成されている。前記肉厚部
３１の中央にはフェルールの先端が嵌合するめくら穴３
３が形成されており、このめくら穴３３の周囲には多数
の放熱孔３４が形成されている。なお、加熱板３０は、
熱伝導率が良い物質であれば、金属に限定されない。
例えば、銅、黄銅、アルミニウム、鉄等によって形成さ
れた矩形の板状部材であり、肉厚部３１とその周縁に形
成された肉薄部３２とから構成されている。前記肉厚部
３１の中央にはフェルールの先端が嵌合するめくら穴３
３が形成されており、このめくら穴３３の周囲には多数
の放熱孔３４が形成されている。なお、加熱板３０は、
熱伝導率が良い物質であれば、金属に限定されない。
【００１９】前記めくら穴３３の底面３３ａは、フェル
ールに装着されたプラスチック光ファイバの端面処理を
行うための押圧面として機能するので、処理されるプラ
スチック光ファイバの端面を平滑にするために、鏡面状
に仕上げられている。
ールに装着されたプラスチック光ファイバの端面処理を
行うための押圧面として機能するので、処理されるプラ
スチック光ファイバの端面を平滑にするために、鏡面状
に仕上げられている。
【００２０】前記加熱板カバー４０は、前記加熱板３０
より一回り大きい矩形の板上部材であり、その中央部に
は前記加熱板３０の肉厚部３１が嵌り込む開口４１が形
成されている。
より一回り大きい矩形の板上部材であり、その中央部に
は前記加熱板３０の肉厚部３１が嵌り込む開口４１が形
成されている。
【００２１】前記加熱板３０は、図２に示すように、前
記肉薄部３２を前記上部カバー１３の開口１３ａの周縁
部に重ね合わせるようにして前記上部カバー１３上に設
置し、前記肉厚部３１を加熱板カバー４０の開口４１に
嵌め込むようにして加熱板カバー４０を加熱板３０の肉
薄部３２上に載せ、加熱板カバー４０の周縁部をビス４
２によって前記筐体１０の上部カバー１３にねじ込むこ
とで肉薄部３２を加熱板カバー４０と上部カバー１３と
の間に挟み込んで固定するようになっている。
記肉薄部３２を前記上部カバー１３の開口１３ａの周縁
部に重ね合わせるようにして前記上部カバー１３上に設
置し、前記肉厚部３１を加熱板カバー４０の開口４１に
嵌め込むようにして加熱板カバー４０を加熱板３０の肉
薄部３２上に載せ、加熱板カバー４０の周縁部をビス４
２によって前記筐体１０の上部カバー１３にねじ込むこ
とで肉薄部３２を加熱板カバー４０と上部カバー１３と
の間に挟み込んで固定するようになっている。
【００２２】以上のように構成された端面処理装置を用
いたプラスチック光ファイバの端面処理について以下に
説明する。
いたプラスチック光ファイバの端面処理について以下に
説明する。
【００２３】まず、図３に示すように、コア及びクラッ
ドからなるファイバ芯線ａ１と被覆材ａ２とから構成さ
れているプラスチック光ファイバＡを裁断した後、図４
に示すように、前記被覆材ａ２を所定長さだけはぎ取
る。
ドからなるファイバ芯線ａ１と被覆材ａ２とから構成さ
れているプラスチック光ファイバＡを裁断した後、図４
に示すように、前記被覆材ａ２を所定長さだけはぎ取
る。
【００２４】次に、図５（ａ）に示すように、露出した
ファイバ芯線ａ１部分からプラスチック光ファイバＡを
フェルールＢに挿入し、前記ファイバ芯線ａ１を前記フ
ェルールＢの先端から所定の長さＬだけ突出させる（図
５（ｂ）参照）。このフェルールＢは、同図（ａ）に示
すように、プラスチック光ファイバＡのうち前記被覆材
ａ２によって被覆された部分を保持する大径の被覆保持
部ｂ２と、露出したファイバ芯線ａ１部分を保持する小
径の芯線保持部ｂ１とによって構成されている。また、
前記芯線保持部ｂ１の先端部分には、端面処理によって
溶けたファイバ芯線ａ１が充填される、先端側に向って
広がったテーパ状の深さＤの溶着部ｂ３が形成されてい
る。なお、前記突出長Ｌは、前記ファイバ芯線ａ１の径
と溶着部ｂ３の容積によって決定される。
ファイバ芯線ａ１部分からプラスチック光ファイバＡを
フェルールＢに挿入し、前記ファイバ芯線ａ１を前記フ
ェルールＢの先端から所定の長さＬだけ突出させる（図
５（ｂ）参照）。このフェルールＢは、同図（ａ）に示
すように、プラスチック光ファイバＡのうち前記被覆材
ａ２によって被覆された部分を保持する大径の被覆保持
部ｂ２と、露出したファイバ芯線ａ１部分を保持する小
径の芯線保持部ｂ１とによって構成されている。また、
前記芯線保持部ｂ１の先端部分には、端面処理によって
溶けたファイバ芯線ａ１が充填される、先端側に向って
広がったテーパ状の深さＤの溶着部ｂ３が形成されてい
る。なお、前記突出長Ｌは、前記ファイバ芯線ａ１の径
と溶着部ｂ３の容積によって決定される。
【００２５】そして、前記ヒータ可動ボタン２１を操作
して加熱ヒータを加熱板３０の下面に接触させて加熱板
３０を加熱し、図６に示すように、ファイバ芯線ａ１を
突出させたフェルールＢの先端部分を、前記めくら穴３
３にはめ込んで押圧すると、プラスチック光ファイバＡ
の芯線ａ１の端面のみならずフェルールＢの側面からも
加熱されるので、前記溶着部ｂ３に対応した部分が均一
に溶けだし、空隙が生じることなく溶着部ｂ３に完全に
充填されると共に鏡面仕上げされた前記底面３３ａがプ
ラスチック光ファイバＡの芯線ａ１の端面に転写され
る。なお、前記加熱ヒータは、処理温度が１８０℃程度
になるように前記温度調整ネジによって調整しておくこ
とが望ましい。
して加熱ヒータを加熱板３０の下面に接触させて加熱板
３０を加熱し、図６に示すように、ファイバ芯線ａ１を
突出させたフェルールＢの先端部分を、前記めくら穴３
３にはめ込んで押圧すると、プラスチック光ファイバＡ
の芯線ａ１の端面のみならずフェルールＢの側面からも
加熱されるので、前記溶着部ｂ３に対応した部分が均一
に溶けだし、空隙が生じることなく溶着部ｂ３に完全に
充填されると共に鏡面仕上げされた前記底面３３ａがプ
ラスチック光ファイバＡの芯線ａ１の端面に転写され
る。なお、前記加熱ヒータは、処理温度が１８０℃程度
になるように前記温度調整ネジによって調整しておくこ
とが望ましい。
【００２６】その後、前記ヒータ可動ボタン２１を操作
して加熱ヒータを加熱板３０の下面から離反させ、加熱
板３０が溶けたプラスチック光ファイバが固まる温度で
ある１２０℃以下に低下するまで放置する。この処理装
置では、上述したように加熱板３０に多数の放熱孔３４
が設けられているので、加熱板３０が１２０℃以下に低
下するまでの放冷時間は従来の処理装置に比べて２５％
程度短縮された。
して加熱ヒータを加熱板３０の下面から離反させ、加熱
板３０が溶けたプラスチック光ファイバが固まる温度で
ある１２０℃以下に低下するまで放置する。この処理装
置では、上述したように加熱板３０に多数の放熱孔３４
が設けられているので、加熱板３０が１２０℃以下に低
下するまでの放冷時間は従来の処理装置に比べて２５％
程度短縮された。
【００２７】図７ないし図９は他の実施例を示してい
る。この端面処理装置２、３は、前記実施例と略同一構
成なので、同一構成要素には同一符号を付してその説明
を省略し、異なる部分について説明する。
る。この端面処理装置２、３は、前記実施例と略同一構
成なので、同一構成要素には同一符号を付してその説明
を省略し、異なる部分について説明する。
【００２８】この端面処理装置２は、加熱板３０ａが肉
薄で同一厚さの板上部材であり、その上面が鏡面状に仕
上げられている。この加熱板３０ａは、前記実施例と同
様に加熱板カバー４０及びビス４２によって筐体１０の
上部カバー１３に固定されており、前記加熱板カバー４
０の開口４１には、熱伝導率の良い材料によって形成さ
れた溶着プレート３５が嵌め込まれている。
薄で同一厚さの板上部材であり、その上面が鏡面状に仕
上げられている。この加熱板３０ａは、前記実施例と同
様に加熱板カバー４０及びビス４２によって筐体１０の
上部カバー１３に固定されており、前記加熱板カバー４
０の開口４１には、熱伝導率の良い材料によって形成さ
れた溶着プレート３５が嵌め込まれている。
【００２９】この溶着プレート３５は、その中央部にフ
ェルールの先端が嵌合する貫通孔３６が形成されてお
り、前記加熱板カバー４０の開口４１に嵌め込んだ状態
では前記加熱板３０ａの鏡面仕上げされた上面が露出す
るようになっている。
ェルールの先端が嵌合する貫通孔３６が形成されてお
り、前記加熱板カバー４０の開口４１に嵌め込んだ状態
では前記加熱板３０ａの鏡面仕上げされた上面が露出す
るようになっている。
【００３０】従って、筐体１０内の加熱ヒータによって
前記加熱板３０ａを加熱すると、前記溶着プレート３５
も同様に加熱されるので、先端がわずかに突出した状態
でプラスチック光ファイバが装着されたフェルールの先
端部を前記貫通孔３６に嵌め込んで加熱板３０ａの上面
に押しつけると、加熱された前記溶着プレート３５によ
ってフェルールの側面からも加熱され、前記実施例と同
様に適正に端面処理を行うことができる。
前記加熱板３０ａを加熱すると、前記溶着プレート３５
も同様に加熱されるので、先端がわずかに突出した状態
でプラスチック光ファイバが装着されたフェルールの先
端部を前記貫通孔３６に嵌め込んで加熱板３０ａの上面
に押しつけると、加熱された前記溶着プレート３５によ
ってフェルールの側面からも加熱され、前記実施例と同
様に適正に端面処理を行うことができる。
【００３１】また、この端面処理装置２は、上述したよ
うに、加熱板３０ａ上に溶着プレート３５を単に載せて
いるだけなので、簡単にこの溶着プレート３５を取り外
すことができ、この溶着プレート３５を取り外すことに
よって従来の端面処理装置としても使用することができ
る。
うに、加熱板３０ａ上に溶着プレート３５を単に載せて
いるだけなので、簡単にこの溶着プレート３５を取り外
すことができ、この溶着プレート３５を取り外すことに
よって従来の端面処理装置としても使用することができ
る。
【００３２】さらに、前記溶着プレート３５にも前記実
施例と同様の放熱孔を設けておくと、放冷時間を短縮さ
せることができる。
施例と同様の放熱孔を設けておくと、放冷時間を短縮さ
せることができる。
【００３３】図８及び図９は、図７に示す端面処理装置
２の変形例を示している。この端面処理装置３は、加熱
板カバー４０に溶着プレートの挟持部４３を一体的に形
成し、溶着プレート３５を加熱板３０ａとともにその加
熱板カバー４０によって前記上部カバー１３との間に挟
み込むことにより固定した点で、前記端面処理装置２と
は異なる。この様に、この端面処理装置３では、溶着プ
レート３５が固定されているので、従来の端面処理装置
を本願の端面処理装置として専用化することができる。
２の変形例を示している。この端面処理装置３は、加熱
板カバー４０に溶着プレートの挟持部４３を一体的に形
成し、溶着プレート３５を加熱板３０ａとともにその加
熱板カバー４０によって前記上部カバー１３との間に挟
み込むことにより固定した点で、前記端面処理装置２と
は異なる。この様に、この端面処理装置３では、溶着プ
レート３５が固定されているので、従来の端面処理装置
を本願の端面処理装置として専用化することができる。
【００３４】なお、この端面処理装置３においても、前
記溶着プレート３５に放熱孔を設けることにより放冷時
間を短縮させることができることは言うまでもない。
記溶着プレート３５に放熱孔を設けることにより放冷時
間を短縮させることができることは言うまでもない。
【００３５】
【発明の効果】以上のように、この発明は、加熱板に形
成されためくら穴にプラスチック光ファイバを通したフ
ェルールを嵌め込んで押圧するようにしたため、プラス
チック光ファイバの端面のみならず側面からも加熱され
るので、溶着部に対応した部分が均一に溶け出して空隙
が生じることなく溶着部に充填される。このため、溶着
部の深さが深い場合でも最適な端末処理ができ、冷熱衝
撃試験を行ってもクラックが発生することもない。ま
た、加熱板に設けた放熱孔によって放冷時間を短縮する
ことができるので、作業効率が向上する。
成されためくら穴にプラスチック光ファイバを通したフ
ェルールを嵌め込んで押圧するようにしたため、プラス
チック光ファイバの端面のみならず側面からも加熱され
るので、溶着部に対応した部分が均一に溶け出して空隙
が生じることなく溶着部に充填される。このため、溶着
部の深さが深い場合でも最適な端末処理ができ、冷熱衝
撃試験を行ってもクラックが発生することもない。ま
た、加熱板に設けた放熱孔によって放冷時間を短縮する
ことができるので、作業効率が向上する。
【００３６】また、加熱板と溶着プレートとを組み合わ
せたものにあっては、その溶着プレートを着脱すること
によって従来の端面処理装置としても使用できるので、
汎用性に富み、清掃も容易になるという利点がある。特
に、枠体に溶着プレートを嵌め込むようにしたものにあ
っては、溶着プレートの着脱が極めて容易に行えるの
で、上記効果も高まる。
せたものにあっては、その溶着プレートを着脱すること
によって従来の端面処理装置としても使用できるので、
汎用性に富み、清掃も容易になるという利点がある。特
に、枠体に溶着プレートを嵌め込むようにしたものにあ
っては、溶着プレートの着脱が極めて容易に行えるの
で、上記効果も高まる。
【図１】この発明にかかる端面処理装置の一実施例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】同上の部分断面図である。
【図３】この発明にかかる端面処理装置の使用例を示す
工程図である。
工程図である。
【図４】同上の端面処理装置の使用例を示す工程図であ
る。
る。
【図５】同上の端面処理装置の使用例を示す工程図であ
る。
る。
【図６】同上の端面処理装置の使用例を示す工程図であ
る。
る。
【図７】他の実施例を示す部分断面図である。
【図８】同上の変形例を示す斜視図である。
【図９】同上の部分断面図である。
【図１０】従来の端面処理方法を示す工程図である。
【図１１】同上の端面処理方法を示す工程図である。
【図１２】同上の端面処理方法を示す工程図である。
【図１３】同上の端面処理方法による端面処理の状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図１４】同上の端面処理方法による端面処理の状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
１、２、３ 端末処理装置 １０ 筐体 １１ 周壁 １３ 上部カバー １３ｂ 開口 ３０、３０ａ 加熱板 ３１ 肉厚部 ３２ 肉薄部 ３３ めくら穴 ３３ａ 底面 ３４ 放熱孔 ３５ 溶着プレート ３６ 貫通孔 ４０ 加熱板カバー ４１ 開口 Ａ プラスチック光ファイバ ａ１ ファイバ芯線 ａ２ 被覆材 Ｂ フェルール ｂ１ 芯線保持部 ｂ２ 被覆保持部 ｂ３ 溶着部
Claims (5)
- 【請求項１】 フェルールに通したプラスチック光ファ
イバの端面を押し当てる平滑な押圧面を有する加熱板を
備えたプラスチック光ファイバの端面処理装置におい
て、 前記加熱板に、前記フェルールの先端部の側面が接触し
た状態で嵌まり込むめくら穴と、放熱孔とを形成し、前
記めくら穴の底面を前記押圧面として平滑に形成したプ
ラスチック光ファイバの端面処理装置。 - 【請求項２】 フェルールに通したプラスチック光ファ
イバの端面を押し当てる平滑な押圧面を有する加熱板
を、加熱手段を備えた筐体の開放された上面に固定手段
によって固定したプラスチック光ファイバの端面処理装
置において、 前記加熱板の押圧面上に、枠体を取付け、この枠体内に
前記フェルールの先端部の側面が接触した状態で嵌まり
込む貫通孔を備えた溶着プレート嵌め込むことによりこ
の溶着プレートを前記押圧面に重ね合わせるようにした
プラスチック光ファイバの端面処理装置。 - 【請求項３】 前記枠体を、前記固定手段の一部として
加熱板の固定に使用した請求項２に記載のプラスチック
光ファイバの端面処理装置。 - 【請求項４】 フェルールに通したプラスチック光ファ
イバの端面を押し当てる平滑な押圧面を有する加熱板
を、加熱手段を備えた筐体の開放された上面に固定手段
によって固定したプラスチック光ファイバの端面処理装
置において、 前記加熱板の前記押圧面上に、前記フェルールの先端部
の側面が接触した状態で嵌まり込む貫通孔を備えた溶着
プレートを重ね合わせ、この溶着プレートと共に前記加
熱板を前記固定手段によって固定するようにしたプラス
チック光ファイバの端面処理装置。 - 【請求項５】 前記溶着プレートに放熱孔を設けた請求
項２、３又は４に記載のプラスチック光ファイバの端面
処理装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6143514A JP2947073B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | プラスチック光ファイバの端面処理装置 |
| EP95401490A EP0689070B1 (en) | 1994-06-24 | 1995-06-23 | Terminal treatment device for a plastic fibre |
| US08/494,267 US5770132A (en) | 1994-06-24 | 1995-06-23 | Terminal treatment device for a plastic fiber |
| DE69527891T DE69527891T2 (de) | 1994-06-24 | 1995-06-23 | Bearbeitungsvorrichtung des Endes für eine Plastikfaser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6143514A JP2947073B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | プラスチック光ファイバの端面処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH085867A true JPH085867A (ja) | 1996-01-12 |
| JP2947073B2 JP2947073B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=15340516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6143514A Expired - Fee Related JP2947073B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | プラスチック光ファイバの端面処理装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5770132A (ja) |
| EP (1) | EP0689070B1 (ja) |
| JP (1) | JP2947073B2 (ja) |
| DE (1) | DE69527891T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7309167B2 (en) * | 2005-02-22 | 2007-12-18 | Innovaquartz Inc. | High energy fiber terminations and methods |
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| US6636672B1 (en) * | 1999-07-07 | 2003-10-21 | Fitel Usa Corp | System comprising plastic optical fiber |
| JP2001021732A (ja) * | 1999-07-08 | 2001-01-26 | Alps Electric Co Ltd | プラスチック光ファイバ端面加工方法及びその加工装置 |
| DE19960564A1 (de) * | 1999-12-15 | 2001-06-21 | Siemens Ag | Verfahren zum Konfektionieren eines Lichtwellenleiters mit einem Stecker |
| AU6255101A (en) | 2000-06-12 | 2001-12-24 | Krone Gmbh | Assembly and method for use in terminating an optical fibre or fibres |
| JP3917378B2 (ja) | 2001-01-17 | 2007-05-23 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 光ファイバ端末処理方法及び光ファイバ端末処理装置 |
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| US7003985B2 (en) * | 2001-10-01 | 2006-02-28 | Swain Robert F | Method and apparatus for removing polymeric coatings from optical fiber in a non-oxidizing environment |
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| WO2009045562A1 (en) | 2007-04-13 | 2009-04-09 | Adc Telecommunications, Inc. | Optical fiber field termination kit |
| US7534050B2 (en) | 2007-04-13 | 2009-05-19 | Adc Telecommunications, Inc. | Field terminatable fiber optic connector assembly |
| CN101606091B (zh) * | 2007-09-07 | 2012-07-04 | 住友电气工业株式会社 | 保护套管以及用于制造保护套管的装置和方法 |
| US8083416B2 (en) | 2007-11-30 | 2011-12-27 | Adc Telecommunications, Inc. | Hybrid fiber/copper connector system and method |
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| CN104364686B (zh) | 2012-02-07 | 2016-11-16 | 泰科电子瑞侃有限公司 | 用于连接器的线缆端接组件和方法 |
| US9176285B2 (en) | 2012-05-03 | 2015-11-03 | Adc Telecommunications, Inc. | Fiber optic connector |
| MX2020002320A (es) | 2017-09-29 | 2020-07-13 | Commscope Technologies Llc | Ensamblaje de calentamiento conductivo para el procesamiento rapido de conectores de fibra optica; y metodos. |
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| JPS6015241B2 (ja) * | 1979-03-13 | 1985-04-18 | 三菱レイヨン株式会社 | 光学繊維の端面加工方法 |
| JPS58187903A (ja) | 1982-04-28 | 1983-11-02 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 導光体の製造方法 |
| US4510005A (en) * | 1982-09-28 | 1985-04-09 | Allied Corporation | Method and apparatus for reshaping and polishing an end face of an optical fiber |
| JPS59118433A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-09 | Furukawa Electric Co Ltd:The | プラスチツクフアイバの端面処理方法 |
| IT1212960B (it) * | 1983-10-25 | 1989-12-07 | Russo Vera Firenze Via D Panch | Metodo di fabbricazione per terminazioni a microlente per fibre ottiche,particolarmente per uso biomedico e/o chirurgico, e dispositivo per effettuare detto metodo |
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| KR910006773B1 (ko) * | 1984-01-30 | 1991-09-02 | 후루까와덴끼 고오교오 가부시끼가이샤 | 페루울 부(付) 플라스틱 광파이버 코오드 |
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- 1994-06-24 JP JP6143514A patent/JP2947073B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1995
- 1995-06-23 DE DE69527891T patent/DE69527891T2/de not_active Expired - Fee Related
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- 1995-06-23 US US08/494,267 patent/US5770132A/en not_active Expired - Lifetime
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