JPH0859937A - 防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フィルム - Google Patents
防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フィルムInfo
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- JPH0859937A JPH0859937A JP19420494A JP19420494A JPH0859937A JP H0859937 A JPH0859937 A JP H0859937A JP 19420494 A JP19420494 A JP 19420494A JP 19420494 A JP19420494 A JP 19420494A JP H0859937 A JPH0859937 A JP H0859937A
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 初期の防菌防黴性が優れ、且つ同効果の持続
性が優れた防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フィルムの提
供。 【構成】 塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、可
塑剤１０〜１２０重量部、防菌防黴剤０．０５〜２．０
重量部及び安定剤を０．１〜１０重量部配合してなる塩
化ビニル系樹脂フィルムにおいて、可塑剤として２−プ
ロピルヘプタノールまたは２−プロピルヘプタノールと
４−メチル−２−プロピルヘキサノールとの混合物であ
って、４−メチル−２−プロピルヘキサノールの含有量
が３０重量％以下であるものとフタル酸とのジエステル
を用いることを特徴とする防菌防黴性塩化ビニル系樹脂
フィルム。
性が優れた防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フィルムの提
供。 【構成】 塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、可
塑剤１０〜１２０重量部、防菌防黴剤０．０５〜２．０
重量部及び安定剤を０．１〜１０重量部配合してなる塩
化ビニル系樹脂フィルムにおいて、可塑剤として２−プ
ロピルヘプタノールまたは２−プロピルヘプタノールと
４−メチル−２−プロピルヘキサノールとの混合物であ
って、４−メチル−２−プロピルヘキサノールの含有量
が３０重量％以下であるものとフタル酸とのジエステル
を用いることを特徴とする防菌防黴性塩化ビニル系樹脂
フィルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、初期の防菌防黴効果が
優れ、且つ同効果の持続性が改良された防菌防黴性塩化
ビニル系樹脂フィルムに関する。
優れ、且つ同効果の持続性が改良された防菌防黴性塩化
ビニル系樹脂フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】塩化ビニル系樹脂フィルムは、可塑剤の
配合量により、柔軟性を自由に調整できることから、防
水シーツ、ベビーパンツ、シャワーカーテン、テーブル
クロス、アコーディオンカーテン、床材、壁材、歯ブラ
シケース、デスクマット等広範囲に使用されているが、
可塑剤の影響により、細菌、黴が繁殖しやすいという問
題があり、この対策として、防菌防黴剤を配合してい
る。しかし、このような塩化ビニル系樹脂フィルムにお
いては、初期防菌防黴効果の優れるものは、洗濯、ドラ
イクリーニング等の繰り返しにより、同効果の低下度合
いが大きく、又逆に同効果の持続性が優れるものは、初
期の防菌防黴効果が小さいという欠点があり、両者を満
足するものは得られていない。
配合量により、柔軟性を自由に調整できることから、防
水シーツ、ベビーパンツ、シャワーカーテン、テーブル
クロス、アコーディオンカーテン、床材、壁材、歯ブラ
シケース、デスクマット等広範囲に使用されているが、
可塑剤の影響により、細菌、黴が繁殖しやすいという問
題があり、この対策として、防菌防黴剤を配合してい
る。しかし、このような塩化ビニル系樹脂フィルムにお
いては、初期防菌防黴効果の優れるものは、洗濯、ドラ
イクリーニング等の繰り返しにより、同効果の低下度合
いが大きく、又逆に同効果の持続性が優れるものは、初
期の防菌防黴効果が小さいという欠点があり、両者を満
足するものは得られていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】初期の防菌防黴性が優
れ、且つ同効果の持続性が優れた防菌防黴性塩化ビニル
系樹脂フィルムの提供。
れ、且つ同効果の持続性が優れた防菌防黴性塩化ビニル
系樹脂フィルムの提供。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記のよ
うな従来技術の状況に鑑み、初期の防菌防黴効果が優
れ、且つ同効果の持続性が優れた防菌防黴性塩化ビニル
系樹脂フィルムを見出すべく鋭意検討を重ねた結果、２
−プロピルヘプタノールまたはこれを主成分とする炭素
数１０のアルコールとフタル酸とのジエステルと、特定
の防菌防黴剤を配合した塩化ビニル系樹脂フィルムが優
れた効果を発揮することを見出し、本発明を完成した。
即ち、本発明の要旨は、塩化ビニル系樹脂１００重量部
に対して、可塑剤１０〜１２０重量部、防菌防黴剤０．
０５〜２．０重量部及び安定剤を０．１〜１０重量部配
合してなる塩化ビニル系樹脂フィルムにおいて、可塑剤
として２−プロピルヘプタノールまたは２−プロピルヘ
プタノールと４−メチル−２−プロピルヘキサノールと
の混合物（以下、合わせて「Ｃ１０アルコール」とい
う）であって、４−メチル−２−プロピルヘキサノール
の含有量が３０重量％以下であるものとフタル酸とのジ
エステルを用いることを特徴とする防菌防黴性塩化ビニ
ル系樹脂フィルム、に存する。
うな従来技術の状況に鑑み、初期の防菌防黴効果が優
れ、且つ同効果の持続性が優れた防菌防黴性塩化ビニル
系樹脂フィルムを見出すべく鋭意検討を重ねた結果、２
−プロピルヘプタノールまたはこれを主成分とする炭素
数１０のアルコールとフタル酸とのジエステルと、特定
の防菌防黴剤を配合した塩化ビニル系樹脂フィルムが優
れた効果を発揮することを見出し、本発明を完成した。
即ち、本発明の要旨は、塩化ビニル系樹脂１００重量部
に対して、可塑剤１０〜１２０重量部、防菌防黴剤０．
０５〜２．０重量部及び安定剤を０．１〜１０重量部配
合してなる塩化ビニル系樹脂フィルムにおいて、可塑剤
として２−プロピルヘプタノールまたは２−プロピルヘ
プタノールと４−メチル−２−プロピルヘキサノールと
の混合物（以下、合わせて「Ｃ１０アルコール」とい
う）であって、４−メチル−２−プロピルヘキサノール
の含有量が３０重量％以下であるものとフタル酸とのジ
エステルを用いることを特徴とする防菌防黴性塩化ビニ
ル系樹脂フィルム、に存する。
【０００５】以下、本発明につき詳細に説明する。本発
明において塩化ビニル系樹脂とは、塩化ビニルの単独重
合体の他、塩化ビニルを主成分とする他の共重合可能な
コモノマーとの共重合体等、塩化ビニルを主な構成単位
とする樹脂をいう。共重合可能なコモノマーとしては、
例えばエチレン、プロピレン、アクリロニトリル、酢酸
ビニル、マレイン酸またはそのエステル、アクリル酸ま
たはそのエステル、メタクリル酸またはそのエステルが
挙げられる。本発明の防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フィ
ルムには、可塑剤としてＣ１０アルコールとフタル酸と
のジエステルを使用する。Ｃ１０アルコールは、その中
の２−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピ
ルヘキサノールの重量比（以下「Ｃ１０アルコール組成
比」と記す）が、１００／０〜７０／３０、好ましくは
１００／０〜８０／２０の範囲にあるものを用いる。Ｃ
１０アルコールの組成比が、７０／３０よりも２−プロ
ピルヘプタノールが少なくなると、初期の防菌防黴効果
が低下する。
明において塩化ビニル系樹脂とは、塩化ビニルの単独重
合体の他、塩化ビニルを主成分とする他の共重合可能な
コモノマーとの共重合体等、塩化ビニルを主な構成単位
とする樹脂をいう。共重合可能なコモノマーとしては、
例えばエチレン、プロピレン、アクリロニトリル、酢酸
ビニル、マレイン酸またはそのエステル、アクリル酸ま
たはそのエステル、メタクリル酸またはそのエステルが
挙げられる。本発明の防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フィ
ルムには、可塑剤としてＣ１０アルコールとフタル酸と
のジエステルを使用する。Ｃ１０アルコールは、その中
の２−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピ
ルヘキサノールの重量比（以下「Ｃ１０アルコール組成
比」と記す）が、１００／０〜７０／３０、好ましくは
１００／０〜８０／２０の範囲にあるものを用いる。Ｃ
１０アルコールの組成比が、７０／３０よりも２−プロ
ピルヘプタノールが少なくなると、初期の防菌防黴効果
が低下する。
【０００６】Ｃ１０アルコールの組成比が１００／０〜
８０／２０の範囲にあるときが、特に防菌防黴効果に優
れた防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フィルムが得られる。
本発明の防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フィルムで用いら
れる可塑剤の量は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対
して１０〜１２０重量部、好ましくは２０〜１１０重量
部である。可塑剤量が１０重量部未満であると、初期の
防菌防黴効果が発現されず、１２０重量部を越えると、
可塑剤のブリードにより、防菌防黴剤が漏出し、防菌防
黴効果の持続性が低下する。本発明の防菌防黴性塩化ビ
ニル系樹脂フィルムで用いる防菌防黴剤は、通常使用さ
れる防菌防黴剤であればいずれでも良く、例えば、フェ
ノールエーテル系、リン酸カルシウム−銀系、ゼオライ
ト−銀系、ベンズイミダゾール系、第４級アンモニウム
塩、ハロアルキルチオ系及びピリジン系が挙げられる。
８０／２０の範囲にあるときが、特に防菌防黴効果に優
れた防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フィルムが得られる。
本発明の防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フィルムで用いら
れる可塑剤の量は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対
して１０〜１２０重量部、好ましくは２０〜１１０重量
部である。可塑剤量が１０重量部未満であると、初期の
防菌防黴効果が発現されず、１２０重量部を越えると、
可塑剤のブリードにより、防菌防黴剤が漏出し、防菌防
黴効果の持続性が低下する。本発明の防菌防黴性塩化ビ
ニル系樹脂フィルムで用いる防菌防黴剤は、通常使用さ
れる防菌防黴剤であればいずれでも良く、例えば、フェ
ノールエーテル系、リン酸カルシウム−銀系、ゼオライ
ト−銀系、ベンズイミダゾール系、第４級アンモニウム
塩、ハロアルキルチオ系及びピリジン系が挙げられる。
【０００７】例えば、フェノールエーテル系としては、
１０，１０’−オキシビスフェノキサアルシン、リン酸
カルシウム−銀系としては、アパサイダーＡ（（株）サ
ンギ）、ゼオライト−銀系としては、バクテキラー（ニ
チメン（株））、ベンズイミダゾール系としては、２−
（４−チアゾル）ベンズイミダゾール、２−ベンズイミ
ダゾールカルバミン酸メチル、２−（メトキシカルボニ
ル）ベンズイミダゾール、第４級アンモニウム塩として
は、セシルジメチルエチルアンモニウムブロミド、Ｎ−
（３−クロルアリル）ヘキシミニウムクロリド、ヘキサ
デシルジメチルベンジルアンモニウムクロリド、ハロア
ルキルチオ系としては、Ｎ−（フルオロジクロロメチル
チオ）フタルイミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ’−（ジク
ロロフルオロメチル）チオ−Ｎ’−フェニルスルファミ
ド、ピリジン系としては、２，３，５，６−テトラクロ
ル−４−（メチルスルホニル）ピリジン、２−ピリジオ
ール−１−オキシドナトリウム、２−ピリジンチオール
−１−オキシド亜鉛が挙げられるが、本発明はこれに限
定されるものではない。
１０，１０’−オキシビスフェノキサアルシン、リン酸
カルシウム−銀系としては、アパサイダーＡ（（株）サ
ンギ）、ゼオライト−銀系としては、バクテキラー（ニ
チメン（株））、ベンズイミダゾール系としては、２−
（４−チアゾル）ベンズイミダゾール、２−ベンズイミ
ダゾールカルバミン酸メチル、２−（メトキシカルボニ
ル）ベンズイミダゾール、第４級アンモニウム塩として
は、セシルジメチルエチルアンモニウムブロミド、Ｎ−
（３−クロルアリル）ヘキシミニウムクロリド、ヘキサ
デシルジメチルベンジルアンモニウムクロリド、ハロア
ルキルチオ系としては、Ｎ−（フルオロジクロロメチル
チオ）フタルイミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ’−（ジク
ロロフルオロメチル）チオ−Ｎ’−フェニルスルファミ
ド、ピリジン系としては、２，３，５，６−テトラクロ
ル−４−（メチルスルホニル）ピリジン、２−ピリジオ
ール−１−オキシドナトリウム、２−ピリジンチオール
−１−オキシド亜鉛が挙げられるが、本発明はこれに限
定されるものではない。
【０００８】本発明の防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フィ
ルムで用いる防菌防黴剤の量は、塩化ビニル系樹脂１０
０重量部に対して０．０５〜２．０重量部、好ましくは
０．１〜１．５重量部である。防菌防黴剤の量が０．０
５重量部未満であると、充分な防菌防黴効果が得られ
ず、２．０重量部を越えると、フィルムの製膜加工時、
熱による樹脂の劣化を促進し、変色を大きくしたり、フ
ィルム使用時、防菌防黴剤のフィルム表面へのブルーム
が多くなり、衛生上問題がある。
ルムで用いる防菌防黴剤の量は、塩化ビニル系樹脂１０
０重量部に対して０．０５〜２．０重量部、好ましくは
０．１〜１．５重量部である。防菌防黴剤の量が０．０
５重量部未満であると、充分な防菌防黴効果が得られ
ず、２．０重量部を越えると、フィルムの製膜加工時、
熱による樹脂の劣化を促進し、変色を大きくしたり、フ
ィルム使用時、防菌防黴剤のフィルム表面へのブルーム
が多くなり、衛生上問題がある。
【０００９】本発明の防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フィ
ルムで用いる安定剤は、塩化ビニル系樹脂用の安定剤で
あれば、本発明の目的を損なわない範囲で特に制限なく
使用でき、例えば、バリウム−亜鉛系、カルシウム−亜
鉛系、錫系、鉛系及びマグネシウム、アルミニウム、ケ
イ素等の無機塩を主成分とした安定剤を用いることがで
きる。安定剤の使用量は、塩化ビニル系樹脂１００重量
部に対して、０．１〜１０重量部、好ましくは、１〜５
重量部の範囲で使用する。安定剤の使用量が０．１重量
部未満では、製膜加工時の熱安定性が充分でなく、製膜
が難しくなり、１０重量部を越えて使用すると、製膜
後、経時変化によりブリード、ブルームが発生し、製品
として使用ができなくなる。
ルムで用いる安定剤は、塩化ビニル系樹脂用の安定剤で
あれば、本発明の目的を損なわない範囲で特に制限なく
使用でき、例えば、バリウム−亜鉛系、カルシウム−亜
鉛系、錫系、鉛系及びマグネシウム、アルミニウム、ケ
イ素等の無機塩を主成分とした安定剤を用いることがで
きる。安定剤の使用量は、塩化ビニル系樹脂１００重量
部に対して、０．１〜１０重量部、好ましくは、１〜５
重量部の範囲で使用する。安定剤の使用量が０．１重量
部未満では、製膜加工時の熱安定性が充分でなく、製膜
が難しくなり、１０重量部を越えて使用すると、製膜
後、経時変化によりブリード、ブルームが発生し、製品
として使用ができなくなる。
【００１０】本発明の防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フィ
ルムには、本発明の目的を損なわない範囲で、上述の必
須成分の他に、通常塩化ビニル系樹脂フィルムに使用さ
れる添加剤、例えば、滑剤、難燃剤、充填剤、着色剤、
紫外線吸収剤等を使用してもよい。滑剤としては、高級
脂肪酸またはその金属塩類、各種パラフィン、高級アル
コール類、天然ワックス類等が、難燃剤としては、三酸
化アンチモン、水酸化アルミニウム、トリアリールフォ
スフェート等のリン酸エステル類等が、充填剤としては
炭酸カルシウム、クレー、タルク、シリカ系微粉末等が
挙げられる。本発明の防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フィ
ルムは、塩化ビニル系樹脂に上述の配合成分に各種の添
加剤を必要に応じ添加、混合し製膜する。混合機として
は、塩化ビニル系樹脂の加工に通常使用される、ブレン
ダー、スーパーミキサー、バンバリーミキサー、ミルロ
ール等が用いられ、これら混合した組成物をカレンダー
ロール、押出機等により製膜する。
ルムには、本発明の目的を損なわない範囲で、上述の必
須成分の他に、通常塩化ビニル系樹脂フィルムに使用さ
れる添加剤、例えば、滑剤、難燃剤、充填剤、着色剤、
紫外線吸収剤等を使用してもよい。滑剤としては、高級
脂肪酸またはその金属塩類、各種パラフィン、高級アル
コール類、天然ワックス類等が、難燃剤としては、三酸
化アンチモン、水酸化アルミニウム、トリアリールフォ
スフェート等のリン酸エステル類等が、充填剤としては
炭酸カルシウム、クレー、タルク、シリカ系微粉末等が
挙げられる。本発明の防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フィ
ルムは、塩化ビニル系樹脂に上述の配合成分に各種の添
加剤を必要に応じ添加、混合し製膜する。混合機として
は、塩化ビニル系樹脂の加工に通常使用される、ブレン
ダー、スーパーミキサー、バンバリーミキサー、ミルロ
ール等が用いられ、これら混合した組成物をカレンダー
ロール、押出機等により製膜する。
【００１１】
【実施例】次に、本発明の実施の態様を実施例を用いて
更に詳しく説明するが、本発明は、その要旨を越えない
限り、以下の実施例に限定されるものではない。 ＜塩化ビニル樹脂フィルムの評価＞ （１）防菌性 シェイクフラスコ法（黄色ブドウ状球菌の、２４時間処
理後の滅菌率を示す）により、評価した。
更に詳しく説明するが、本発明は、その要旨を越えない
限り、以下の実施例に限定されるものではない。 ＜塩化ビニル樹脂フィルムの評価＞ （１）防菌性 シェイクフラスコ法（黄色ブドウ状球菌の、２４時間処
理後の滅菌率を示す）により、評価した。
【００１２】
【数１】
【００１３】（２）防黴性 ＪＩＳ Ｚ２９１１（培養１週間後の菌糸の発育状態を
観察）により評価した。なお、評価基準は次の通りであ
る。 ３：試験片の接種した部分に菌糸の発育が認められな
い。 ２：試験片の接種した部分の菌糸の発育面積が１／３を
こえない。 １：試験片の接種した部分の菌糸の発育面積が１／３を
こえる。 （３）ブリード性、ブルーム性 ４０℃×７日ギヤオーブンで処理後、フィルム表面を目
視観察した。 （４）熱変色性 １８０℃×４０分ギヤオーブンで処理後、フィルムの変
色状態を、初期のそれぞれとグレースケールで等級評価
した。 グレースケール：ＪＩＳ Ｌ０８０４ 評価：変色無←５−４−３−２−１→変色著しい
観察）により評価した。なお、評価基準は次の通りであ
る。 ３：試験片の接種した部分に菌糸の発育が認められな
い。 ２：試験片の接種した部分の菌糸の発育面積が１／３を
こえない。 １：試験片の接種した部分の菌糸の発育面積が１／３を
こえる。 （３）ブリード性、ブルーム性 ４０℃×７日ギヤオーブンで処理後、フィルム表面を目
視観察した。 （４）熱変色性 １８０℃×４０分ギヤオーブンで処理後、フィルムの変
色状態を、初期のそれぞれとグレースケールで等級評価
した。 グレースケール：ＪＩＳ Ｌ０８０４ 評価：変色無←５−４−３−２−１→変色著しい
【００１４】実施例１〜９、比較例１ 〔実施例１〕塩化ビニル樹脂（三菱化成ビニル（株）製
ＫＲ８００）１００重量部、可塑剤としてＣ１０アル
コール中の２−プロピルヘプタノールと４−メチル−２
−プロピルヘキサノール組成比が、１００／０のフタル
酸ジエステルを８０重量部、ベンズイミダゾール系防菌
防黴剤２−（４−チアゾル）ベンズイミダゾール１．０
重量部及びバリウム−亜鉛系安定剤（共同薬品（株）製
ＫＶ−６９Ｌ−３）３重量部をビーカー中で予備混合
した後、表面温度１７０℃のカレンダーロールで５分間
混練し、１００μｍ厚みのフィルムに製膜した。得られ
たフィルムについて評価し、結果を表−１に示した。 〔実施例２〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２−
プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘキ
サノール組成比が７０／３０のフタル酸ジエステルを使
用する以外は、実施例１と同様にしてフィルムに製膜し
た。得られたフィルムについて評価し、結果を表−１に
示した。
ＫＲ８００）１００重量部、可塑剤としてＣ１０アル
コール中の２−プロピルヘプタノールと４−メチル−２
−プロピルヘキサノール組成比が、１００／０のフタル
酸ジエステルを８０重量部、ベンズイミダゾール系防菌
防黴剤２−（４−チアゾル）ベンズイミダゾール１．０
重量部及びバリウム−亜鉛系安定剤（共同薬品（株）製
ＫＶ−６９Ｌ−３）３重量部をビーカー中で予備混合
した後、表面温度１７０℃のカレンダーロールで５分間
混練し、１００μｍ厚みのフィルムに製膜した。得られ
たフィルムについて評価し、結果を表−１に示した。 〔実施例２〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２−
プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘキ
サノール組成比が７０／３０のフタル酸ジエステルを使
用する以外は、実施例１と同様にしてフィルムに製膜し
た。得られたフィルムについて評価し、結果を表−１に
示した。
【００１５】〔実施例３〕可塑剤として、Ｃ１０アルコ
ール中の２−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−
プロピルヘキサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジ
エステルを使用する以外は、実施例１と同様にしてフィ
ルムに製膜した。得られたフィルムについて評価し、結
果を表−１に示した。 〔実施例４〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２−
プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘキ
サノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを使
用し、防菌防黴剤としてフェノールエーテル系防菌防黴
剤１０，１０’−オキシビスフェノキサアルシンを使用
する以外は、実施例１と同様にしてフィルムに製膜し
た。得られたフィルムについて評価し、結果を表−１に
示した。
ール中の２−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−
プロピルヘキサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジ
エステルを使用する以外は、実施例１と同様にしてフィ
ルムに製膜した。得られたフィルムについて評価し、結
果を表−１に示した。 〔実施例４〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２−
プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘキ
サノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを使
用し、防菌防黴剤としてフェノールエーテル系防菌防黴
剤１０，１０’−オキシビスフェノキサアルシンを使用
する以外は、実施例１と同様にしてフィルムに製膜し
た。得られたフィルムについて評価し、結果を表−１に
示した。
【００１６】〔実施例５〕可塑剤として、Ｃ１０アルコ
ール中の２−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−
プロピルヘキサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジ
エステルを使用し、防菌防黴剤としてリン酸カルシウム
−銀系防菌防黴剤アパサイダーＡ（（株）サンギ）を使
用する以外は、実施例１と同様にしてフィルムに製膜し
た。得られたフィルムについて評価し、結果を表−１に
示した。 〔実施例６〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２−
プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘキ
サノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを使
用し、防菌防黴剤としてゼオライト−銀系防菌防黴剤バ
クテキラー（ニチメン（（株）を使用する以外は、実施
例１と同様にしてフィルムに製膜した。得られたフィル
ムについて評価し、結果を表−１に示した。
ール中の２−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−
プロピルヘキサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジ
エステルを使用し、防菌防黴剤としてリン酸カルシウム
−銀系防菌防黴剤アパサイダーＡ（（株）サンギ）を使
用する以外は、実施例１と同様にしてフィルムに製膜し
た。得られたフィルムについて評価し、結果を表−１に
示した。 〔実施例６〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２−
プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘキ
サノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを使
用し、防菌防黴剤としてゼオライト−銀系防菌防黴剤バ
クテキラー（ニチメン（（株）を使用する以外は、実施
例１と同様にしてフィルムに製膜した。得られたフィル
ムについて評価し、結果を表−１に示した。
【００１７】〔実施例７〕可塑剤として、Ｃ１０アルコ
ール中の２−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−
プロピルヘキサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジ
エステルを使用し、防菌防黴剤として第４級アンモニウ
ム塩系防菌防黴剤セシルジメチルエチルアンモニウムブ
ロミドを使用する以外は、実施例１と同様にしてフィル
ムに製膜した。得られたフィルムについて評価し、結果
を表−１に示した。 〔実施例８〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２−
プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘキ
サノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを使
用し、防菌防黴剤としてハロアルキルチオ系防菌防黴剤
Ｎ−（フルオロジクロロメチルチオ）フタルイミドを使
用する以外は、実施例１と同様にしてフィルムに製膜し
た。得られたフィルムについて評価し、結果を表−１に
示した。
ール中の２−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−
プロピルヘキサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジ
エステルを使用し、防菌防黴剤として第４級アンモニウ
ム塩系防菌防黴剤セシルジメチルエチルアンモニウムブ
ロミドを使用する以外は、実施例１と同様にしてフィル
ムに製膜した。得られたフィルムについて評価し、結果
を表−１に示した。 〔実施例８〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２−
プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘキ
サノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを使
用し、防菌防黴剤としてハロアルキルチオ系防菌防黴剤
Ｎ−（フルオロジクロロメチルチオ）フタルイミドを使
用する以外は、実施例１と同様にしてフィルムに製膜し
た。得られたフィルムについて評価し、結果を表−１に
示した。
【００１８】〔実施例９〕可塑剤として、Ｃ１０アルコ
ール中の２−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−
プロピルヘキサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジ
エステルを使用し、防菌防黴剤としてピリジン系防菌防
黴剤２，３，５，６−テトラクロル−４−（メチルスル
ホニル）ピリジンを使用する以外は、実施例１と同様に
してフィルムに製膜した。得られたフィルムについて評
価し、結果を表−１に示した。 〔比較例１〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２−
プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘキ
サノール組成比が６０／４０のフタル酸ジエステルを使
用する以外は、実施例１と同様にしてフィルムに製膜し
た。得られたフィルムについて評価し、結果を表−１に
示した。
ール中の２−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−
プロピルヘキサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジ
エステルを使用し、防菌防黴剤としてピリジン系防菌防
黴剤２，３，５，６−テトラクロル−４−（メチルスル
ホニル）ピリジンを使用する以外は、実施例１と同様に
してフィルムに製膜した。得られたフィルムについて評
価し、結果を表−１に示した。 〔比較例１〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２−
プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘキ
サノール組成比が６０／４０のフタル酸ジエステルを使
用する以外は、実施例１と同様にしてフィルムに製膜し
た。得られたフィルムについて評価し、結果を表−１に
示した。
【００１９】実施例１０〜１１、比較例２〜３ 〔実施例１０〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２
−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘ
キサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを
１０重量部配合した以外は、実施例１と同様にしてフィ
ルムに製膜した。得られたフィルムについて評価し、結
果を表−２に示した。 〔実施例１１〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２
−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘ
キサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを
１２０重量部配合した以外は、実施例１と同様にしてフ
ィルムに製膜した。得られたフィルムについて評価し、
結果を表−２に示した。
−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘ
キサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを
１０重量部配合した以外は、実施例１と同様にしてフィ
ルムに製膜した。得られたフィルムについて評価し、結
果を表−２に示した。 〔実施例１１〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２
−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘ
キサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを
１２０重量部配合した以外は、実施例１と同様にしてフ
ィルムに製膜した。得られたフィルムについて評価し、
結果を表−２に示した。
【００２０】〔比較例２〕可塑剤として、Ｃ１０アルコ
ール中の２−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−
プロピルヘキサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジ
エステルを５重量部配合した以外は、実施例１と同様に
してフィルムに製膜した。得られたフィルムについて評
価し、結果を表−２に示した。 〔比較例３〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２−
プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘキ
サノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを１
４０重量部配合した以外は、実施例１と同様にしてフィ
ルムに製膜した。得られたフィルムについて評価し、結
果を表−２に示した。
ール中の２−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−
プロピルヘキサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジ
エステルを５重量部配合した以外は、実施例１と同様に
してフィルムに製膜した。得られたフィルムについて評
価し、結果を表−２に示した。 〔比較例３〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２−
プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘキ
サノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを１
４０重量部配合した以外は、実施例１と同様にしてフィ
ルムに製膜した。得られたフィルムについて評価し、結
果を表−２に示した。
【００２１】実施例１２〜１３、比較例４〜５ 〔実施例１２〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２
−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘ
キサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを
使用し、防菌防黴剤としてベンズイミダゾール系防菌防
黴剤２−（４−チアゾル）ベンズイミダゾールを０．０
５重量部配合する以外は、実施例１と同様にしてフィル
ムに製膜した。得られたフィルムについて評価し、結果
を表−３に示した。 〔実施例１３〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２
−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘ
キサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを
使用し、防菌防黴剤としてベンズイミダゾール系防菌防
黴剤２−（４−チアゾル）ベンズイミダゾールを２．０
重量部配合する以外は、実施例１と同様にしてフィルム
に製膜した。得られたフィルムについて評価し、結果を
表−３に示した。
−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘ
キサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを
使用し、防菌防黴剤としてベンズイミダゾール系防菌防
黴剤２−（４−チアゾル）ベンズイミダゾールを０．０
５重量部配合する以外は、実施例１と同様にしてフィル
ムに製膜した。得られたフィルムについて評価し、結果
を表−３に示した。 〔実施例１３〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２
−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘ
キサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを
使用し、防菌防黴剤としてベンズイミダゾール系防菌防
黴剤２−（４−チアゾル）ベンズイミダゾールを２．０
重量部配合する以外は、実施例１と同様にしてフィルム
に製膜した。得られたフィルムについて評価し、結果を
表−３に示した。
【００２２】〔比較例４〕可塑剤として、Ｃ１０アルコ
ール中の２−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−
プロピルヘキサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジ
エステルを使用し、防菌防黴剤としてベンズイミダゾー
ル系防菌防黴剤２−（４−チアゾル）ベンズイミダゾー
ルを０．０３重量部配合する以外は、実施例１と同様に
してフィルムに製膜した。得られたフィルムについて評
価し、結果を表−３に示した。 〔比較例５〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２−
プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘキ
サノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを使
用し、防菌防黴剤としてベンズイミダゾール系防菌防黴
剤２−（４−チアゾル）ベンズイミダゾールを２．５重
量部配合する以外は、実施例１と同様にしてフィルムに
製膜した。得られたフィルムについて評価し、結果を表
−３に示した。
ール中の２−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−
プロピルヘキサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジ
エステルを使用し、防菌防黴剤としてベンズイミダゾー
ル系防菌防黴剤２−（４−チアゾル）ベンズイミダゾー
ルを０．０３重量部配合する以外は、実施例１と同様に
してフィルムに製膜した。得られたフィルムについて評
価し、結果を表−３に示した。 〔比較例５〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２−
プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘキ
サノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを使
用し、防菌防黴剤としてベンズイミダゾール系防菌防黴
剤２−（４−チアゾル）ベンズイミダゾールを２．５重
量部配合する以外は、実施例１と同様にしてフィルムに
製膜した。得られたフィルムについて評価し、結果を表
−３に示した。
【００２３】実施例１４〜１５、比較例６〜７ 〔実施例１４〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２
−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘ
キサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを
使用し、バリウム−亜鉛系安定剤０．１重量部を配合す
る以外は、実施例１と同様にしてフィルムに製膜した。
得られたフィルムを評価し、結果を表−４に示した。 〔実施例１５〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２
−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘ
キサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを
使用し、バリウム−亜鉛系安定剤１０重量部を配合する
以外は、実施例１と同様にしてフィルムに製膜した。得
られたフィルムを評価し、結果を表−４に示した。
−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘ
キサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを
使用し、バリウム−亜鉛系安定剤０．１重量部を配合す
る以外は、実施例１と同様にしてフィルムに製膜した。
得られたフィルムを評価し、結果を表−４に示した。 〔実施例１５〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２
−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘ
キサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを
使用し、バリウム−亜鉛系安定剤１０重量部を配合する
以外は、実施例１と同様にしてフィルムに製膜した。得
られたフィルムを評価し、結果を表−４に示した。
【００２４】〔比較例６〕可塑剤として、Ｃ１０アルコ
ール中の２−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−
プロピルヘキサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジ
エステルを使用し、バリウム−亜鉛系安定剤０．０５重
量部を配合する以外は、実施例１と同様にしてフィルム
に製膜した。得られたフィルムを評価し、結果を表−４
に示した。 〔比較例７〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２−
プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘキ
サノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを使
用し、バリウム−亜鉛系安定剤１２重量部を配合する以
外は、実施例１と同様にしてフィルムに製膜した。得ら
れたフィルムを評価し、結果を表−４に示した。
ール中の２−プロピルヘプタノールと４−メチル−２−
プロピルヘキサノール組成比が８０／２０のフタル酸ジ
エステルを使用し、バリウム−亜鉛系安定剤０．０５重
量部を配合する以外は、実施例１と同様にしてフィルム
に製膜した。得られたフィルムを評価し、結果を表−４
に示した。 〔比較例７〕可塑剤として、Ｃ１０アルコール中の２−
プロピルヘプタノールと４−メチル−２−プロピルヘキ
サノール組成比が８０／２０のフタル酸ジエステルを使
用し、バリウム−亜鉛系安定剤１２重量部を配合する以
外は、実施例１と同様にしてフィルムに製膜した。得ら
れたフィルムを評価し、結果を表−４に示した。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【表２】
【００２７】
【表３】
【００２８】
【表４】
【００２９】＜評価結果＞実施例１〜９、比較例１ 表−１より次のことがわかる。Ｃ１０アルコール組成比
１００／０の実施例１、同７０／３０の実施例２、同８
０／２０の実施例３は、シェイクフラスコ法の滅菌率が
９９％と、非常に良好な防菌効果が見られた。因みに、
滅菌率が９０％以上であれば、充分な防菌効果があると
認められる。これに対して、Ｃ１０アルコール組成比６
０／４０の比較例１では、滅菌率が４５％であり、充分
な防菌効果があるとはいえない。また、Ｃ１０アルコー
ル組成比８０／２０のベースで、フェノールエーテル系
防菌防黴剤１０，１０’−オキシビスフェノキサアルシ
ンを使用した実施例４、リン酸カルシウム−銀系防菌防
黴剤アパサイダーＡを使用した実施例５、ゼオライト−
銀系防菌防黴剤バクテキラーを使用した実施例６、第４
級アンモニウム塩系防菌防黴剤セシルジメチルエチルア
ンモニウムブロミドを使用した実施例７、ハロアルキル
チオ系防菌防黴剤Ｎ−（フルオロジクロロメチルチオ）
フタルイミドを使用した実施例８、ピリジン系防菌防黴
剤２，３，５，６−テトラクロル−４−（メチルスルホ
ニル）ピリジンを使用した実施例９は、それぞれ滅菌率
が９９％と、充分な防菌効果が認められた。防黴剤の効
果は、防菌性と同様な傾向がみられ、実施例１〜９は、
ＪＩＳ Ｚ２９１１の防黴試験で、菌糸の発育が全くみ
られず（ランク３）、良好な防黴性が認められた。これ
に対して、比較例１は、試験片の３分の１程度に菌糸の
発育がみられ、充分な防黴効果は認められなかった。
１００／０の実施例１、同７０／３０の実施例２、同８
０／２０の実施例３は、シェイクフラスコ法の滅菌率が
９９％と、非常に良好な防菌効果が見られた。因みに、
滅菌率が９０％以上であれば、充分な防菌効果があると
認められる。これに対して、Ｃ１０アルコール組成比６
０／４０の比較例１では、滅菌率が４５％であり、充分
な防菌効果があるとはいえない。また、Ｃ１０アルコー
ル組成比８０／２０のベースで、フェノールエーテル系
防菌防黴剤１０，１０’−オキシビスフェノキサアルシ
ンを使用した実施例４、リン酸カルシウム−銀系防菌防
黴剤アパサイダーＡを使用した実施例５、ゼオライト−
銀系防菌防黴剤バクテキラーを使用した実施例６、第４
級アンモニウム塩系防菌防黴剤セシルジメチルエチルア
ンモニウムブロミドを使用した実施例７、ハロアルキル
チオ系防菌防黴剤Ｎ−（フルオロジクロロメチルチオ）
フタルイミドを使用した実施例８、ピリジン系防菌防黴
剤２，３，５，６−テトラクロル−４−（メチルスルホ
ニル）ピリジンを使用した実施例９は、それぞれ滅菌率
が９９％と、充分な防菌効果が認められた。防黴剤の効
果は、防菌性と同様な傾向がみられ、実施例１〜９は、
ＪＩＳ Ｚ２９１１の防黴試験で、菌糸の発育が全くみ
られず（ランク３）、良好な防黴性が認められた。これ
に対して、比較例１は、試験片の３分の１程度に菌糸の
発育がみられ、充分な防黴効果は認められなかった。
【００３０】実施例１０〜１１、比較例２〜３ 表−２より次のことがわかる。実施例１０の可塑剤量１
０重量部では、シェイクフラスコ法による滅菌率が９５
％と、良好な防菌効果と、防黴性も試験片に菌糸の発育
がみられず（ランク３）良好であった。これに対して、
比較例２の可塑剤量５重量部では、その配合量が少ない
ことから、滅菌率が４０％、黴の発育が、試験片の３分
の１にみられ、充分な防菌防黴効果が認められない。ま
た、実施例１１の可塑剤量１２０重量部では、滅菌率が
９９％、黴の発育もみられず（ランク３）、良好であ
り、可塑剤のブリードも認められないが、比較例２の可
塑剤量１４０重量部では、可塑剤のブリードにより、洗
濯試験１０回後の滅菌率が１０％、黴の発育が、試験片
の３分の１以上にみられ、防菌防黴効果の持続性が劣っ
た。
０重量部では、シェイクフラスコ法による滅菌率が９５
％と、良好な防菌効果と、防黴性も試験片に菌糸の発育
がみられず（ランク３）良好であった。これに対して、
比較例２の可塑剤量５重量部では、その配合量が少ない
ことから、滅菌率が４０％、黴の発育が、試験片の３分
の１にみられ、充分な防菌防黴効果が認められない。ま
た、実施例１１の可塑剤量１２０重量部では、滅菌率が
９９％、黴の発育もみられず（ランク３）、良好であ
り、可塑剤のブリードも認められないが、比較例２の可
塑剤量１４０重量部では、可塑剤のブリードにより、洗
濯試験１０回後の滅菌率が１０％、黴の発育が、試験片
の３分の１以上にみられ、防菌防黴効果の持続性が劣っ
た。
【００３１】実施例１２〜１３、比較例４〜５ 表−３より次のことがわかる。実施例１２、１３の防菌
防黴剤量が、それぞれ０．０５、２．０重量部では、シ
ェイクフラスコ法による滅菌率が、それぞれ９８％、９
９％と、充分な防菌効果が認められ、防黴性もＪＩＳ
Ｚ２９１１の防黴試験で、試験片に菌糸の発育がみられ
ず、良好な防黴性を示している。これに対して比較例４
の防菌防黴剤量が０．０３重量部では、滅菌率が３０
％、防黴性も、試験片の３分の１以上に菌糸の発育がみ
られ、防菌防黴効果が認められない。比較例５の防菌防
黴剤量が、２．５重量部になると、その配合量が多すぎ
て、１８０℃×４０分ギヤオーブン処理後のフィルム変
色が著しく、フィルムの安定生産ができない。
防黴剤量が、それぞれ０．０５、２．０重量部では、シ
ェイクフラスコ法による滅菌率が、それぞれ９８％、９
９％と、充分な防菌効果が認められ、防黴性もＪＩＳ
Ｚ２９１１の防黴試験で、試験片に菌糸の発育がみられ
ず、良好な防黴性を示している。これに対して比較例４
の防菌防黴剤量が０．０３重量部では、滅菌率が３０
％、防黴性も、試験片の３分の１以上に菌糸の発育がみ
られ、防菌防黴効果が認められない。比較例５の防菌防
黴剤量が、２．５重量部になると、その配合量が多すぎ
て、１８０℃×４０分ギヤオーブン処理後のフィルム変
色が著しく、フィルムの安定生産ができない。
【００３２】実施例１４〜１５、比較例６〜７ 表−４より次のことがわかる。実施例１４、１５の安定
剤量が、それぞれ０．１、１０重量部では、ブリード、
ブルームが発生せず且つ１８０℃×４０分ギヤオーブン
処理後のフィルム変色性の評価も良好であるが、比較例
６の同０．０５重量部では、その配合量が少なすぎてフ
ィルム変色性の評価が劣り、比較例７の同１２重量部で
は、その配合量が多すぎてブリード、ブルームの発生が
みられ、製品として使用できない。
剤量が、それぞれ０．１、１０重量部では、ブリード、
ブルームが発生せず且つ１８０℃×４０分ギヤオーブン
処理後のフィルム変色性の評価も良好であるが、比較例
６の同０．０５重量部では、その配合量が少なすぎてフ
ィルム変色性の評価が劣り、比較例７の同１２重量部で
は、その配合量が多すぎてブリード、ブルームの発生が
みられ、製品として使用できない。
【００３３】
【発明の効果】本発明の防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フ
ィルムは、初期の防菌防黴性に優れ、且つ洗濯、ドライ
クリーニング等の繰り返しによる防菌防黴性の低下度合
いが少ないことから、防水シーツ、ベビーパンツ、シャ
ワーカーテン等の、洗濯、クリーニングの頻繁に行われ
る用途にも、充分に防菌防黴性の持続効果を発揮でき、
その利用価値はすこぶる高い。
ィルムは、初期の防菌防黴性に優れ、且つ洗濯、ドライ
クリーニング等の繰り返しによる防菌防黴性の低下度合
いが少ないことから、防水シーツ、ベビーパンツ、シャ
ワーカーテン等の、洗濯、クリーニングの頻繁に行われ
る用途にも、充分に防菌防黴性の持続効果を発揮でき、
その利用価値はすこぶる高い。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ａ０１Ｎ 33/12 １０１ 43/40 １０１ Ｅ 43/78 Ａ 47/04 １０１
Claims (2)
- 【請求項１】 塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し
て、可塑剤１０〜１２０重量部、防菌防黴剤０．０５〜
２．０重量部及び安定剤を０．１〜１０重量部配合して
なる塩化ビニル系樹脂フィルムにおいて、可塑剤として
２−プロピルヘプタノールまたは２−プロピルヘプタノ
ールと４−メチル−２−プロピルヘキサノールとの混合
物（以下、合わせて「Ｃ１０アルコール」という）であ
って、４−メチル−２−プロピルヘキサノールの含有量
が３０重量％以下であるものとフタル酸とのジエステル
を用いることを特徴とする防菌防黴性塩化ビニル系樹脂
フィルム。 - 【請求項２】 Ｃ１０アルコール中の、２−プロピルヘ
プタノールと４−メチル−２−プロピルヘキサノールと
の重量比率が、１００／０〜８０／２０である請求項１
に記載の防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19420494A JPH0859937A (ja) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | 防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19420494A JPH0859937A (ja) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | 防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0859937A true JPH0859937A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16320692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19420494A Pending JPH0859937A (ja) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | 防菌防黴性塩化ビニル系樹脂フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0859937A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7291748B2 (en) | 2005-07-28 | 2007-11-06 | Basf Corporation | C10/C7 ester mixtures based on 2-propylheptanol |
| WO2013144145A1 (de) | 2012-03-28 | 2013-10-03 | Lanxess Deutschland Gmbh | Stabile zusammensetzungen aus thiabendazol und iodhaltigen fungiziden |
| CN110183792A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-30 | 六盘水康博木塑科技有限公司 | 一种防虫防霉木塑复合材料及其制备方法 |
| EP3895651A1 (fr) * | 2020-04-17 | 2021-10-20 | Hexis | Film antimicrobien thermoplastique élastomère, composition et procédé de fabrication pour son obtention |
| FR3109387A1 (fr) * | 2020-04-17 | 2021-10-22 | Hexis | Film antimicrobien thermoplastique élastomère, composition et procédé de fabrication pour son obtention |
-
1994
- 1994-08-18 JP JP19420494A patent/JPH0859937A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7291748B2 (en) | 2005-07-28 | 2007-11-06 | Basf Corporation | C10/C7 ester mixtures based on 2-propylheptanol |
| WO2013144145A1 (de) | 2012-03-28 | 2013-10-03 | Lanxess Deutschland Gmbh | Stabile zusammensetzungen aus thiabendazol und iodhaltigen fungiziden |
| WO2013144147A1 (de) | 2012-03-28 | 2013-10-03 | Lanxess Deutschland Gmbh | Fungizidformulierungen für weich pvc |
| US9296878B2 (en) | 2012-03-28 | 2016-03-29 | Lanxess Deutschland Gmbh | Fungicide formulations for plasticized PVC |
| US9951205B2 (en) | 2012-03-28 | 2018-04-24 | Lanxess Deutschland Gmbh | Stable compositions of thiabendazole and iodine-containing fungicides |
| CN110183792A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-30 | 六盘水康博木塑科技有限公司 | 一种防虫防霉木塑复合材料及其制备方法 |
| CN110183792B (zh) * | 2019-05-29 | 2021-05-11 | 六盘水康博木塑科技有限公司 | 一种防虫防霉木塑复合材料及其制备方法 |
| EP3895651A1 (fr) * | 2020-04-17 | 2021-10-20 | Hexis | Film antimicrobien thermoplastique élastomère, composition et procédé de fabrication pour son obtention |
| FR3109387A1 (fr) * | 2020-04-17 | 2021-10-22 | Hexis | Film antimicrobien thermoplastique élastomère, composition et procédé de fabrication pour son obtention |
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