JPH08599Y2 - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPH08599Y2 JPH08599Y2 JP1989087570U JP8757089U JPH08599Y2 JP H08599 Y2 JPH08599 Y2 JP H08599Y2 JP 1989087570 U JP1989087570 U JP 1989087570U JP 8757089 U JP8757089 U JP 8757089U JP H08599 Y2 JPH08599 Y2 JP H08599Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- liquid fuel
- pipe
- copper
- metal material
- Prior art date
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- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、温風暖房機等に使用する液体燃料燃焼装
置の改良に関するものである。
置の改良に関するものである。
第2図は従来の液体燃料燃焼装置の構成を示す断面図
であり、図において、1はカートリッジ式の燃料タン
ク、2は油受皿、3は給油パイプ、4は電磁ポンプ、5
はオーバーフロー式の定油面器、5aはその油面規定壁、
6は燃焼用送風機、7は送風パイプ、8は銅系の金属材
料よりなる燃料パイプ、9はその先端に設けられた燃料
の流量を制御するためのオリフィス、10は燃料ノズル、
11は空気ノズル、12は気化器、13はバーナーヘッド、14
は気化器12を予熱するヒータ、15は加圧パイプである。
であり、図において、1はカートリッジ式の燃料タン
ク、2は油受皿、3は給油パイプ、4は電磁ポンプ、5
はオーバーフロー式の定油面器、5aはその油面規定壁、
6は燃焼用送風機、7は送風パイプ、8は銅系の金属材
料よりなる燃料パイプ、9はその先端に設けられた燃料
の流量を制御するためのオリフィス、10は燃料ノズル、
11は空気ノズル、12は気化器、13はバーナーヘッド、14
は気化器12を予熱するヒータ、15は加圧パイプである。
ここで、上記燃料パイプ8には、流量制御用のオリフ
ィスを結合する部分を有していること、形状的に曲げ加
工が必要なであること、さらに燃料や水に対して強いこ
となどが要求されるが、アルミニウムは水に弱いという
欠点があり、またニッケルは価格が高いため、コスト高
になるという欠点がある。さらにステンレスにおいては
加工性が悪いという欠点を有していることから、総合的
にみて加工性、耐食性に優れている銅系の金属材料を選
定している。
ィスを結合する部分を有していること、形状的に曲げ加
工が必要なであること、さらに燃料や水に対して強いこ
となどが要求されるが、アルミニウムは水に弱いという
欠点があり、またニッケルは価格が高いため、コスト高
になるという欠点がある。さらにステンレスにおいては
加工性が悪いという欠点を有していることから、総合的
にみて加工性、耐食性に優れている銅系の金属材料を選
定している。
以上の構成において、その動作について説明する。
燃料は燃料タンク1,油受皿2,給油パイプ3を経て電磁
ポンプ4により定油面器5内に汲上げられ、油面規定壁
5aの上端面よりオーバーフローし、一定油面を保つ。燃
焼用送風機6が作動し、加圧パイプ15を通じて送風静圧
Pが定油面器5内の油面に加わると、流量 なる燃料がオリフィス9を通って燃料パイプ8の中を押
し上げられ、燃料ノズル10先端より気化器12内に噴出す
る。燃料は、送風パイプ7を通じて空気ノズル11より流
出する空気流のせん断作用により微粒子化され、ヒータ
14により予熱された気化器12の内壁面において瞬時に気
化した後、空気と混合し、バーナーヘッド13に至り、点
火され燃焼する。
ポンプ4により定油面器5内に汲上げられ、油面規定壁
5aの上端面よりオーバーフローし、一定油面を保つ。燃
焼用送風機6が作動し、加圧パイプ15を通じて送風静圧
Pが定油面器5内の油面に加わると、流量 なる燃料がオリフィス9を通って燃料パイプ8の中を押
し上げられ、燃料ノズル10先端より気化器12内に噴出す
る。燃料は、送風パイプ7を通じて空気ノズル11より流
出する空気流のせん断作用により微粒子化され、ヒータ
14により予熱された気化器12の内壁面において瞬時に気
化した後、空気と混合し、バーナーヘッド13に至り、点
火され燃焼する。
従来の液体燃料燃焼装置は以上のように構成されてい
るので、燃焼を停止すると、定油面器5内に燃料が残
り、そのため燃料パイプ8一部が燃料の中に常に浸され
ている。
るので、燃焼を停止すると、定油面器5内に燃料が残
り、そのため燃料パイプ8一部が燃料の中に常に浸され
ている。
しかし、酸化劣化しやすい燃料中に水分とともに長時
間さらされると、燃料パイプ8が銅系の金属材料で形成
されているため、銅成分が触媒作用をし、特に燃料パイ
プ8の内壁に有機酸金属塩が短時間で発生し、そして、
付着した金属塩が脱落してオリフィス9の穴に付着し、
燃料の通過を妨げるなどの問題点があった。
間さらされると、燃料パイプ8が銅系の金属材料で形成
されているため、銅成分が触媒作用をし、特に燃料パイ
プ8の内壁に有機酸金属塩が短時間で発生し、そして、
付着した金属塩が脱落してオリフィス9の穴に付着し、
燃料の通過を妨げるなどの問題点があった。
この考案は、上記のような課題を解消するためになさ
れたもので、酸化劣化しやすい燃料中に燃料パイプが長
時間浸されても燃料の通過障害の発生しない液体燃料燃
焼装置を得ることを目的とする。
れたもので、酸化劣化しやすい燃料中に燃料パイプが長
時間浸されても燃料の通過障害の発生しない液体燃料燃
焼装置を得ることを目的とする。
この考案に係る液体燃料燃焼装置は、オーバーフロー
式の定油面器内に貯留された液体燃料をその先端に燃料
の流量を制御するオリフィスを設けた燃料パイプにより
外部へ取り出すようにしたものにおいて、前記燃料パイ
プはその素材を銅系の金属材料で構成するとともに、少
なくとも常時液体燃料と接する部分の表面を銅系以外の
金属材料で被覆したものである。
式の定油面器内に貯留された液体燃料をその先端に燃料
の流量を制御するオリフィスを設けた燃料パイプにより
外部へ取り出すようにしたものにおいて、前記燃料パイ
プはその素材を銅系の金属材料で構成するとともに、少
なくとも常時液体燃料と接する部分の表面を銅系以外の
金属材料で被覆したものである。
この考案に係る液体燃料燃焼装置は、燃料パイプの銅
系金属材料よりなる部分が直接液体燃料と長時間接する
ことがないので、銅成分の触媒作用によって生成される
有機酸金属塩の付着がなくなり、オリフィスをつまらせ
て燃料の通過を妨げるということが防止できる。
系金属材料よりなる部分が直接液体燃料と長時間接する
ことがないので、銅成分の触媒作用によって生成される
有機酸金属塩の付着がなくなり、オリフィスをつまらせ
て燃料の通過を妨げるということが防止できる。
以下、この考案の一実施例を図について説明する。
第1図はこの考案の一実施例を示す要部拡大断面図で
あり、8aは燃料パイプ8の内外表面に施されたニッケル
メッキ層である。
あり、8aは燃料パイプ8の内外表面に施されたニッケル
メッキ層である。
以上の構成とすることにより、燃料パイプ8が常時液
体燃料中に浸っている部分には、ニッケルメッキ層8aが
被覆されているため、燃料パイプ8の素材に銅系の金属
材料を使用していても、銅成分が触媒作用をして有機酸
金属塩を生成することはなくなり、オリフィス9の穴を
つまらせて燃料の通過を防げるという問題は解消され
る。
体燃料中に浸っている部分には、ニッケルメッキ層8aが
被覆されているため、燃料パイプ8の素材に銅系の金属
材料を使用していても、銅成分が触媒作用をして有機酸
金属塩を生成することはなくなり、オリフィス9の穴を
つまらせて燃料の通過を防げるという問題は解消され
る。
なお、上記実施例では、燃料パイプ8の全体をニッケ
ルメッキ層8aで被覆しているが、少なくとも燃料パイプ
8が常時燃料と接触する部分だけに施すようにしても目
的は達成できるものであるのはいうまでもない。
ルメッキ層8aで被覆しているが、少なくとも燃料パイプ
8が常時燃料と接触する部分だけに施すようにしても目
的は達成できるものであるのはいうまでもない。
以上のように、本考案によれば、少なくとも定油面器
内において常時液体燃料に接触する燃料パイプの部分を
銅系以外の金属材料で被覆したので、万一酸化されやす
い燃料が使用されても、銅成分の触媒作用による有機酸
金属塩の生成がなくなり、この金属塩によるオリフィス
の詰まりを防止できるという効果がある。
内において常時液体燃料に接触する燃料パイプの部分を
銅系以外の金属材料で被覆したので、万一酸化されやす
い燃料が使用されても、銅成分の触媒作用による有機酸
金属塩の生成がなくなり、この金属塩によるオリフィス
の詰まりを防止できるという効果がある。
第1図はこの考案の一実施例による液体燃料燃焼装置の
要部拡大断面図、第2図は従来の液体燃料燃焼装置を示
す断面図である。 図中、5は定油面器、5aは油面規定壁、8は燃料パイ
プ、8aはニッケルメッキ層である。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
要部拡大断面図、第2図は従来の液体燃料燃焼装置を示
す断面図である。 図中、5は定油面器、5aは油面規定壁、8は燃料パイ
プ、8aはニッケルメッキ層である。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 【請求項1】オーバーフロー式の定油面器内に貯留され
た液体燃料をその先端に燃料の流量を制御するオリフィ
スを設けた燃料パイプにより外部へ取り出すようにした
ものにおいて、前記燃料パイプはその素材を銅系の金属
材料で構成するとともに、少なくとも常時液体燃料と接
する部分の表面を銅系以外の金属材料で被覆したことを
特徴とする液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989087570U JPH08599Y2 (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989087570U JPH08599Y2 (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0330036U JPH0330036U (ja) | 1991-03-25 |
| JPH08599Y2 true JPH08599Y2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=31637212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989087570U Expired - Lifetime JPH08599Y2 (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08599Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6095179U (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-28 | シーケーデイコントロールズ株式会社 | 液体燃料供給用電磁ポンプ |
-
1989
- 1989-07-26 JP JP1989087570U patent/JPH08599Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0330036U (ja) | 1991-03-25 |
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