JPH0860668A - 型枠装置 - Google Patents
型枠装置Info
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- JPH0860668A JPH0860668A JP19933394A JP19933394A JPH0860668A JP H0860668 A JPH0860668 A JP H0860668A JP 19933394 A JP19933394 A JP 19933394A JP 19933394 A JP19933394 A JP 19933394A JP H0860668 A JPH0860668 A JP H0860668A
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- Japan
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- concrete
- punching
- metals
- punching metals
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- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 7
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 空気の巻き込みやコンクリートのリバウンド
を防止すると共に、施工性を向上する。 【構成】 パンチングメタル（１）、（１）を対向して
配置し、該メタル（１）に突設した掛止部（９）に、間
隔保持材（１０）の両端の折曲部（１１）を掛止し、間
隔保持材（１０）をアンカ筋（１２）により地盤に定着
する。
を防止すると共に、施工性を向上する。 【構成】 パンチングメタル（１）、（１）を対向して
配置し、該メタル（１）に突設した掛止部（９）に、間
隔保持材（１０）の両端の折曲部（１１）を掛止し、間
隔保持材（１０）をアンカ筋（１２）により地盤に定着
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、法枠などに用いられる
型枠装置に関する。
型枠装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】型枠装置に関し、例えば特公昭５３−３
２１６６号公報には、金網を用いたものが示されてい
る。
２１６６号公報には、金網を用いたものが示されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記金網は、強度的に
弱く、打設コンクリートの圧力により変形するおそれが
あり、かつ、施工性が悪い。
弱く、打設コンクリートの圧力により変形するおそれが
あり、かつ、施工性が悪い。
【０００４】また、一般に用いられている板型枠は、吹
付け空気が巻き込まれ、また、コンクリートのリバウン
ドがあって打設コンクリートの品質に問題がある。
付け空気が巻き込まれ、また、コンクリートのリバウン
ドがあって打設コンクリートの品質に問題がある。
【０００５】本発明は、空気の巻き込みやコンクリート
のリバウンドを防止すると共に、施工性を向上する型枠
装置を提供することを目的としている。
のリバウンドを防止すると共に、施工性を向上する型枠
装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、対向して垂直
に配置され対向する複数箇所に掛止部が突設されたパン
チングメタルと、両端部が前記掛止部に掛止され前記両
パンチングメタルを所定間隔に保持する間隔保持材と、
該間隔保持材を地盤に定着するアンカ筋とを備えてい
る。
に配置され対向する複数箇所に掛止部が突設されたパン
チングメタルと、両端部が前記掛止部に掛止され前記両
パンチングメタルを所定間隔に保持する間隔保持材と、
該間隔保持材を地盤に定着するアンカ筋とを備えてい
る。
【０００７】更に、パンチングメタルの打抜き孔を、モ
ルタル流出限界寸法に形成し、開口率を約６０％に採っ
ている。
ルタル流出限界寸法に形成し、開口率を約６０％に採っ
ている。
【０００８】更に、パンチングメタルに、補強用の水平
リブ及び垂直リブを突設している。
リブ及び垂直リブを突設している。
【０００９】
【作用】上記のように構成された型枠装置においては、
パンチングメタルにより、吹付け空気が逃がされ、か
つ、コンクリートのリバウンドが防止される。
パンチングメタルにより、吹付け空気が逃がされ、か
つ、コンクリートのリバウンドが防止される。
【００１０】また、パンチングメタル自体は、強度があ
り、軽量な板体なので、施工性が良い。
り、軽量な板体なので、施工性が良い。
【００１１】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
る。
【００１２】図１ないし図４において、パンチングメタ
ル１は、高さＨが例えば３００ｍｍ、長さＬが例えば１
７００ｍｍに形成されている。そのパンチングメタル１
には、横のピッチＰ１が例えば５０ｍｍ、縦のピッチＰ
２が例えば１９．３ｍｍで、横方向に長い長さＡが例え
ば４４ｍｍ、高さＢが例えば１３ｍｍの複数の長孔３が
打ち抜き形成されている。なお、上方及び下方から４列
目の長孔４は、長さＡ１が例えば３６ｍｍと相互に対応
する側が切りつめられたように短く形成されている。し
たがって、図示の例では開口率は６０％であり、長孔３
の面積は、モルタル流出限界に収められている。
ル１は、高さＨが例えば３００ｍｍ、長さＬが例えば１
７００ｍｍに形成されている。そのパンチングメタル１
には、横のピッチＰ１が例えば５０ｍｍ、縦のピッチＰ
２が例えば１９．３ｍｍで、横方向に長い長さＡが例え
ば４４ｍｍ、高さＢが例えば１３ｍｍの複数の長孔３が
打ち抜き形成されている。なお、上方及び下方から４列
目の長孔４は、長さＡ１が例えば３６ｍｍと相互に対応
する側が切りつめられたように短く形成されている。し
たがって、図示の例では開口率は６０％であり、長孔３
の面積は、モルタル流出限界に収められている。
【００１３】このパンチングメタル１には、各長孔３の
高さ方向の間に、一つ置きに対向する側に水平リブ５、
６が突設されている。また、各長孔３の長さ方向の間に
は、上方及び下方から４番目及び６番目の水平リブ６ま
での間には、一つ置きに対向する側に垂直リブ７、８が
突設されている。
高さ方向の間に、一つ置きに対向する側に水平リブ５、
６が突設されている。また、各長孔３の長さ方向の間に
は、上方及び下方から４番目及び６番目の水平リブ６ま
での間には、一つ置きに対向する側に垂直リブ７、８が
突設されている。
【００１４】そして、長孔４、４の間には、一方向に突
出する三角形状の掛止部９が突設され、その掛止部９に
は、直径Ｄが例えば４．５ｍｍの間隔保持材１０（図
５）の直角に折り曲げられた折曲部１１が挿入されるよ
うになっている。
出する三角形状の掛止部９が突設され、その掛止部９に
は、直径Ｄが例えば４．５ｍｍの間隔保持材１０（図
５）の直角に折り曲げられた折曲部１１が挿入されるよ
うになっている。
【００１５】次に、図５を参照して法枠の施工の態様を
説明する。
説明する。
【００１６】施工に際し図５に示すように、地面Ｇにパ
ンチングメタル１、１を対向して配置する。次いで、所
定長の間隔保持材１０の両折曲部１１、１１を、パンチ
ングメタル１、１の上下の掛止部９、９に挿入し、両パ
ンチングメタル１、１を所定間隔Ｃに保持する。
ンチングメタル１、１を対向して配置する。次いで、所
定長の間隔保持材１０の両折曲部１１、１１を、パンチ
ングメタル１、１の上下の掛止部９、９に挿入し、両パ
ンチングメタル１、１を所定間隔Ｃに保持する。
【００１７】次いで、間隔保持材１０、１０の中間を、
地盤に挿入したアンカ筋１２に連結して地盤Ｇに定着
し、型枠装置のセットを終る。
地盤に挿入したアンカ筋１２に連結して地盤Ｇに定着
し、型枠装置のセットを終る。
【００１８】そこで、両パンチングメタル１、１の間
に、コンクリートを図示しない吹付機で吹付け打設す
る。この際、長孔３、４からコンクリートの流止するの
が防止される。また、長孔３、４から吹付け圧縮空気が
逃され、かつ、コンクリートのリバウンドが防止される
ので、コンクリートの仕上がり品質が向上される。な
お、パンチングメタル１は、リブ５〜８で補強されてい
るので、十分な強度を有し打設コンクリートの圧力で変
形することがない。また、パンチングメタル１は軽量な
平板なので、取扱いが容易で施工性が向上される。
に、コンクリートを図示しない吹付機で吹付け打設す
る。この際、長孔３、４からコンクリートの流止するの
が防止される。また、長孔３、４から吹付け圧縮空気が
逃され、かつ、コンクリートのリバウンドが防止される
ので、コンクリートの仕上がり品質が向上される。な
お、パンチングメタル１は、リブ５〜８で補強されてい
るので、十分な強度を有し打設コンクリートの圧力で変
形することがない。また、パンチングメタル１は軽量な
平板なので、取扱いが容易で施工性が向上される。
【００１９】図６は本発明の別の実施例を示し、上側の
間隔保持材１０ａと、下側の間隔保持材１０ｂとは連結
材１０ｃ、１０ｄを溶接して互いに連結されており、下
側の間隔保持材１０ｂは掛止部９に対して下側から係合
している。組立てに際しては、両折曲部１１、１１を広
げて掛止部９に挿入する。そして連結材１０ｃ、１０ｄ
は主錘筋Ｒの位置決めの役目をしている。
間隔保持材１０ａと、下側の間隔保持材１０ｂとは連結
材１０ｃ、１０ｄを溶接して互いに連結されており、下
側の間隔保持材１０ｂは掛止部９に対して下側から係合
している。組立てに際しては、両折曲部１１、１１を広
げて掛止部９に挿入する。そして連結材１０ｃ、１０ｄ
は主錘筋Ｒの位置決めの役目をしている。
【００２０】なお、上側の間隔保持材１０ａを下向きに
掛止部９に係止し、下側の間隔保持材１０ｂと上向きに
掛止部９に係止してもよい。
掛止部９に係止し、下側の間隔保持材１０ｂと上向きに
掛止部９に係止してもよい。
【００２１】このように上下の間隔保持材１０ａ、１０
ｂの折曲部１１の向きを互いに逆にすれば、コンクリー
ト打設時又は組立作業時に力がかかって掛止部９からは
ずれることがない。
ｂの折曲部１１の向きを互いに逆にすれば、コンクリー
ト打設時又は組立作業時に力がかかって掛止部９からは
ずれることがない。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、空気の巻き込みやコンクリートのリバウン
ドを防止して打設コンクリートの品質を向上することが
でき、また、施工性を向上することができる。
ているので、空気の巻き込みやコンクリートのリバウン
ドを防止して打設コンクリートの品質を向上することが
でき、また、施工性を向上することができる。
【図１】本発明の一実施例のパンチングメタルを示す正
面図。
面図。
【図２】図１の上面図。
【図３】図２の部分的拡大図。
【図４】図１の側面上半部の拡大図。
【図５】本発明の一実施例を示す施工時の側面図。
【図６】別の実施例を示す側面図。
１・・・パンチングメタル ３、４・・・長孔 ５、６・・・水平リブ ７、８・・垂直リブ ９・・・掛止部 １０・・・間隔保持材 １１・・・折曲部 １２・・・アンカ筋
Claims (3)
- 【請求項１】 対向して垂直に配置され対向する複数箇
所に掛止部が突設されたパンチングメタルと、両端部が
前記掛止部に掛止され前記両パンチングメタルを所定間
隔に保持する間隔保持材と、該間隔保持材を地盤に定着
するアンカ筋とを備えたことを特徴とする型枠装置。 - 【請求項２】 パンチングメタルの打抜き孔を、モルタ
ル流出限界寸法に形成し、開口率を約６０％に採ったこ
とを特徴とする請求項１記載の型枠装置。 - 【請求項３】 パンチングメタルに、補強用の水平リブ
及び垂直リブを突設したことを特徴とする請求項１記載
の型枠装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6199333A JP2739886B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 型枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6199333A JP2739886B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 型枠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0860668A true JPH0860668A (ja) | 1996-03-05 |
| JP2739886B2 JP2739886B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=16406056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6199333A Expired - Lifetime JP2739886B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 型枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2739886B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55126614A (en) * | 1979-03-26 | 1980-09-30 | Okabe Co Ltd | Working for concrete structure in slope |
| JPH02101224A (ja) * | 1988-10-06 | 1990-04-13 | Okabe Doboku Kk | コンクリート法型枠 |
| JPH0635336U (ja) * | 1992-10-16 | 1994-05-10 | ライト工業株式会社 | 法枠構築用型枠 |
-
1994
- 1994-08-24 JP JP6199333A patent/JP2739886B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55126614A (en) * | 1979-03-26 | 1980-09-30 | Okabe Co Ltd | Working for concrete structure in slope |
| JPH02101224A (ja) * | 1988-10-06 | 1990-04-13 | Okabe Doboku Kk | コンクリート法型枠 |
| JPH0635336U (ja) * | 1992-10-16 | 1994-05-10 | ライト工業株式会社 | 法枠構築用型枠 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2739886B2 (ja) | 1998-04-15 |
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