JPH0860967A - 削進先導管装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ビットヘッドの可動部へスライムが侵入する
のを防止する。 【構成】 先導管１に推進力と回転力とを与え、地中を
削進する構造の削進先導管装置において、先導管１の外
径と略同心円状の円弧を備えると共に、先導管１の半径
以上の大きさを有するビットヘッド９と、先導管１内に
筒体５が固定して配設されると共に、先導管先端部に上
記円弧を先導管１の外径より外に出るようにして配設
し、そのビットヘッド９を押打するダウンザホールハン
マ２と、当該ビットヘッド２のラジアル方向の動きを規
制する先導管先端部に配設された覆板８とを備え、か
つ、当該ビットヘッド９の側壁面に圧搾空気を吹出す複
数個のブロー用穴９ｅが形成されて構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、削進先導管装置、特に
ビットヘッドの可動部分の間隙にスライム（掘削土）が
堆積しないようにした水平ボウリング削進工法に用いる
削進先導管装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１３は従来の削進先導管装置の断面
図、図１４はその正面図、図１５は図１３のＡ−Ａ断面
図をそれぞれ示している。

【０００３】図１３ないし図１５において、先導管１の
内部には筒体５が固定されており、筒体５の中にエアハ
ンマ７の本体が収納されている。当該先導管１の先端周
縁にビット３が植設されており、またこの先導管１の内
部が板１３で仕切られて小区画１４が形成され、この小
区画１４の開口を塞ぐように覆板１５が取付けられてい
る。この覆板１５にあけられた穴からビットヘッド７ａ
が出没する形態で当該小区画１４内にビットヘッド７ａ
が取付けられている。筒体５の後端部には圧搾空気供給
用のホース１１が配設されており、ホース１１から供給
される圧搾空気によってエアハンマ７が駆動され、当該
エアハンマ７を介してビットヘッド７ａがそのスラスト
方向に振動し、岩盤を破砕させるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
削進先導管装置ではこのように先導管１に覆板１５を取
付けても、ビットヘッド７ａと覆板１５との間隙からス
ライムが入込むと共に、ビットヘッド７ａとエアハンマ
７の本体を収納している先導管１或いは筒体５との間隙
にもスライムが入込んで堆積し、ビットヘッド７ａの動
作に悪影響を及ぼす欠点があった。最悪の場合にはビッ
トヘッド７ａが振動できなくなり、削進不能に陥る欠点
があった。

【０００５】本発明は、上記の欠点を解決することを目
的としており、ビットヘッドと覆板との間隙及びビット
ヘッドと先導管或いは筒体との間隙にもスライムが堆積
しないように、ビットヘッドと覆板との間隙及びビット
ヘッドと先導管や筒体との間隙に向けて圧搾空気を吹き
出すブロー用穴をビットヘッドの側壁面に複数設け、併
せて当該ハンマヘッドの寿命が長くなるような構造を有
する削進先導管装置を提供することを目的にしている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を解決するた
めに、本発明の削進先導管装置は先導管に推進力と回転
力とを与え、地中を削進する構造の削進先導管装置にお
いて、先導管の半径と略同心円状の円弧を備えたビット
ヘッドと、先導管内に筒体が固定して配設されると共
に、当該ビットヘッドが先導管先端部に上記円弧を先導
管の外径より外に出るようにして配設し、そのビットヘ
ッドを押打するダウンザホールハンマと、当該ビットヘ
ッドのラジアル方向の動きを規制する先導管先端部に配
設された覆板とを備え、かつ、当該ビットヘッドの側壁
面に圧搾空気を吹出す複数個のブロー用穴が形成されて
なることを特徴としている。

【０００７】そして上記ブロー用穴は、ハンマヘッド前
部の側壁面と覆板とで形成される間隙及び／またはハン
マヘッド後部の側壁面と上記ダウンザホールハンマの筒
体とで形成される間隙に向けて圧搾空気を吹出すように
穿設されている。

【０００８】またビットヘッドの大きさが先導管の半径
以下の場合には、当該ビットヘッドのラジアル方向の動
きを規制する先導管先端部に配設された覆板は、２枚で
構成されている。

【０００９】

【作用】ビットヘッドの側壁面に設けられたブロー用穴
から吹き出す圧搾空気が、ビットヘッドと先導管或いは
筒体との間隙及びヒットヘッドと覆板との間隙を吹き抜
けるようになり、当該ビットヘッドと覆板、及びビット
ヘッドと先導管や筒体先端部との各間隙にスライムの堆
積がなされなくなる。そしてボタンの数をビットヘッド
の先端部に多く取付けできるので、ビットヘッドの寿命
が長くなる。

【００１０】

【実施例】図１は本発明に係る削進先導管装置の一実施
例部分断面図、図２はその正面図、図３は図１のＢ−Ｂ
断面図、図４はビットヘッド先端の拡大正面図、図５は
図４の右側面部分断面図をそれぞれ示している。図１な
いし図５において、先導管１の内部には固定部材１０を
介して筒体５が固定されており、筒体５の中にダウンザ
ホールハンマ２の本体が収納されている。ダウンザホー
ルハンマ２が押打するビットヘッド９は、図４図示の如
く、先導管１の中心に対し反対側の先端部が先導管１の
外径とほぼ同心円状の円弧を有し、当該円弧に沿ってタ
ングステンカーバイド等のボタン４が複数個（図２，図
４では５個のものが図示されている）植設されている。
この様にビットヘッド９の先端部を先導管１の外径とほ
ぼ同心円状円弧の形状にすることにより、ボタン４を数
多く植設することができ、従ってボタン４の磨耗時間が
延び、ビットヘッド９の寿命を延ばすことができる。

【００１１】この円弧を有するビットヘッド９は、先導
管１の先端部に上記円弧を先導管１の外径より外に出る
ようにして配設されており、またビットヘッド９の周囲
は、１枚の覆板８で覆われている。当該覆板８は固定板
６で筒体５側に固定され、覆板８のたわみを補強する構
造がとられている。そして当該覆板８でビットヘッド９
の横方向、すなわちラジアル方向の動きを規制するよう
になっている。

【００１２】ビットヘッド９は先導管１の半径より大き
な形状を有しており、従って当該ビットヘッド９で先導
管１より若干大きい穴が掘削できる。なお図１のビット
ヘッド９は、その位置が先導管１の先端方向へ最大限に
移動した状態にある時のものを示している。

【００１３】ビットヘッド９の表面部、すなわちビット
ヘッド前部９ａは、図２，図４に示されている様に矩形
をなしているが、当該ビットヘッド前部９ａは必ずしも
矩形でなくてもよく、他の形状、例えば円であってもよ
い。

【００１４】筒体５の後端部に設けられた圧搾空気供給
用のホース１１から供給される圧搾空気によって、ダウ
ンザホールハンマ２が駆動され、当該ダウンザホールハ
ンマ２を介してビットヘッド９が、そのスラスト方向に
振動し、岩盤を破砕させるようになっている。

【００１５】ビットヘッド９の中心部に設けられた圧搾
空気供給用穴９ｃに連通して、ビットヘッド９にエア穴
９ｄとブロー用穴９ｅとが穿設されている。その内のエ
ア穴９ｄはタングステンカーバイド等のボタン４が植設
されているビットヘッド９の表面部に連なっており、ま
たブロー用穴９ｅは当該ビットヘッド前部９ａ，ビット
ヘッド後部９ｂの側壁面に連なっている。ブロー用穴９
ｅは、図１ではビットヘッド前部９ａの側壁面に１個、
ビットヘッド後部９ｂの側壁面に２個しか描かれていな
いが、ビットヘッド前部９ａ，ビットヘッド後部９ｂの
各側壁面には複数個のブロー用穴９ｅが穿設されている
ものである。

【００１６】そして当該ブロー用穴９ｅの吹出し口は、
その吹き出す圧搾空気が図１図示の如く筒体５や先導管
１の先端部及び覆板８の各間隙にくる位置に穿設されて
いる。

【００１７】この様に構成された本発明の削進先導管装
置において、図１１図示の如く、竪穴１７に設置した削
進機１８に、埋設すべき管２１を取付け、この管２１を
例えば１分間に数回転のゆっくりした速度で回転させな
がら推進させる。先導管１はビットヘッド９で岩盤を削
りながら前進する。スライムは図示されていない排出穴
及び管２１を通って竪穴１７から排出される。

【００１８】先導管１のビットヘッド９で岩盤を削りな
がら前進するとき、スライムがビットヘッド前部９ａと
覆板８との間隙から入込もうとするが、ブロー用穴９ｅ
から吹き出す圧搾空気で当該スライムは押返され、ビッ
トヘッド前部９ａと覆板８との間隙からダウンザホール
ハンマ２の方向に向かってスライムが入込むことはな
い。

【００１９】また例え、スライムがビットヘッド前部９
ａと覆板８との間隙から小区画１４に入込めたとして
も、ビットヘッド後部９ｂに穿設されたブロー用穴９ｅ
から吹き出す圧搾空気で、当該スライムはビットヘッド
９と筒体５及び先導管１の先端部との各間隙からはダウ
ンザホールハンマ２の方向に向かって更に入込めず、返
ってビットヘッド前部９ａと覆板８との間隙から押返さ
れる。つまりビットヘッド前部９ａと覆板８との間隙及
ビットヘッド後部９ｂと先導管１或いは筒体５との間隙
には圧搾空気が吹き抜け、ビットヘッド９の可動部分へ
のスライムの堆積は不可能となる。

【００２０】図６は本発明に係る削進先導管装置の他の
実施例部分断面図、図７はその正面図、図８は図６のＣ
−Ｃ断面図、図９はビットヘッド先端の拡大正面図、図
１０は図９の右側面部分断面図をそれぞれ示している。

【００２１】図６ないし図１０において、先導管１の内
部には固定部材１０を介して筒体５が固定されており、
筒体５の中にダウンザホールハンマ２の本体が収納され
ている。そしてビットヘッド１９の先端は、先導管１の
先端周縁に植設されたビット３とほぼ同じ位置になるよ
うに配設されている。

【００２２】ダウンザホールハンマ２が押打するビット
ヘッド１９は、図９図示の如く、先導管１の中心に対し
反対側の先端部が先導管１の外径とほぼ同心円状の円弧
を有し、当該円弧に沿ってタングステンカーバイド等の
ボタン４が複数個（図７，図９では３個のものが図示さ
れている）植設されている。この様にビットヘッド１９
の先端部を先導管１の外径とほぼ同心円状円弧の形状に
することにより、ボタン４を数多く植設することがで
き、従ってボタン４の磨耗時間が延び、ビットヘッド１
９の寿命を延ばすことができる。図６ないし図１０の場
合のビットヘッド１９は、先導管１の半径より小さい形
状をしている。

【００２３】この円弧を有するビットヘッド１９は、先
導管１の先端部に上記円弧を先導管１の外径より外に出
るようにして配設されており、またビットヘッド１９の
周囲は、２枚の覆板１５で覆われている。当該覆板１５
でビットヘッド１９の横方向、すなわちラジアル方向の
動きを規制するようになっている。

【００２４】なお図６のビットヘッド１９は、その位置
が先導管１の先端方向へ最大限に移動した状態にある時
のものを示している。ビットヘッド９の表面部、すなわ
ちビットヘッド前部１９ａは図７，図９に示されている
様に、矩形をなしており、当該矩形をなすビットヘッド
１９は、先導管１の中心側のその後端部に切欠き部１９
ｆがそれぞれ形成されている。当該切欠き部１９ｆは２
個の覆板１５とそれぞれ係合し、ビットヘッド１９のラ
ジアル方向の動きを規制するようになっている。なお各
覆板１５は筒体５の表面に取付けられた固定板６に固着
されている。この先導管１の内部は固定板６で仕切られ
て小区画１４を形成し、この小区画１４の開口を２枚の
覆板１５が塞ぐように取付けられている。ビットヘッド
前部１９ａの形状は、図７，図９図示の如く必ずしも矩
形でなくてもよく、他の形状、例えば円であってもよ
い。

【００２５】筒体５の後端部に設けられた圧搾空気供給
用のホース１１から供給される圧搾空気によって、ダウ
ンザホールハンマ２が駆動され、当該ダウンザホールハ
ンマ２を介してビットヘッド１９が、そのスラスト方向
に振動し、岩盤を破砕させるようになっている。

【００２６】ビットヘッド１９の中心部に設けられた圧
搾空気供給用穴１９ｃに連通して、ビットヘッド１９に
エア穴１９ｄとブロー用穴１９ｅとが穿設されている。
その内のエア穴１９ｄはタングステンカーバイド等のボ
タン４が植設されているビットヘッド１９の表面部に連
なっており、またブロー用穴１９ｅはビットヘッド前部
１９ａ，ビットヘッド後部１９ｂの側壁面に連なってい
る。ブロー用穴１９ｅは図６ではビットヘッド前部１９
ａの側壁面に１個、ビットヘッド後部１９ｂの側壁面に
２個しか描かれていないが、ビットヘッド前部１９ａ，
ビットヘッド後部１９ｂの各側壁面には複数個のブロー
用穴１９ｅが穿設されているものである。

【００２７】そして当該ブロー用穴１９ｅの吹出し口
は、その吹き出す圧搾空気が図６図示の如く筒体５や先
導管１の先端部及び覆板１５の各間隙にくる位置に穿設
されている。

【００２８】この様に構成された本発明の削進先導管装
置において、図１１図示の如く、竪穴１７に設置した削
進機１８に、埋設すべき管２１を取付け、この管２１を
例えば１分間に数回転のゆっくりした速度で回転させな
がら推進させる。先導管１はビット３で岩盤を削りなが
ら前進する。スライムは管２１を通って竪穴１７から排
出される。岩盤が硬いときは、ダウンザホールハンマ２
が使用される。ダウンザホールハンマ２が押打するビッ
トヘッド１９は、先導管１のスラスト方向に振動して岩
盤を砕き、先導管１の推進を可能にする。

【００２９】先導管１のビット３で岩盤を削りながら前
進するとき、或いはダウンザホールハンマ２を使用しビ
ットヘッド１９をスラスト方向に振動して岩盤を砕きな
がら先導管１を推進させるとき、スライムがビットヘッ
ド前部１９ａと覆板１５との間隙から入込もうとする
が、ブロー用穴１９ｅから吹き出す圧搾空気で当該スラ
イムは押返され、ビットヘッド前部１９ａと覆板１５と
の間隙からダウンザホールハンマ２の方向に向かってス
ライムが入込むことはない。

【００３０】また例え、スライムがビットヘッド前部１
９ａと覆板１５との間隙から小区画１４に入込めたとし
ても、ビットヘッド後部１９ｂに穿設されたブロー用穴
１９ｅから吹き出す圧搾空気で、当該スライムはビット
ヘッド後部１９ｂと筒体５及び先導管１の先端部との各
間隙からはダウンザホールハンマ２の方向に向かって更
に入込めず、返ってビットヘッド前部１９ａと覆板１５
との間隙から押返される。つまりビットヘッド前部１９
ａと覆板１５との間隙及びビットヘッド後部１９ｂと先
導管１或いは筒体５との間隙には圧搾空気が吹き抜け、
ビットヘッド１９の可動部分へのスライムの堆積は不可
能となる。

【００３１】図１２は本発明のビットヘッドの他の実施
例形状説明図を示している。同図において、ビットヘッ
ド１９には、先導管１の中心側の後端部と先端部との間
に切欠き部１９ｆが形成されており、当該切欠き部１９
ｆと係合する凸部１５ａが覆板１５にそれぞれ設けられ
ている。覆板１５に設けられている当該凸部１５ａによ
って、ビットヘッド１９のラジアル方向の動きが規制さ
れるようになっている。

【００３２】その他の部分は図９，図１０図示のものと
同様に構成されているので、その説明は省略する。

【００３３】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明によれば、ビ
ットヘッドの側壁面には複数個のブロー用穴が穿設され
ているので、ビットヘッドと覆板との間隙及びビットヘ
ッドと筒体或いは先導管との間隙には圧搾空気が吹き抜
け、ビットヘッドの可動部分にスライムが堆積されなく
なる。

【００３４】ビットヘッドは図４，図９図示の如く、先
導管の中心に対し反対側の先端部が先導管の外径とほぼ
同心円状の円弧を有しているので、当該円弧に沿ってタ
ングステンカーバイド等のボタンが複数個植設すること
ができ、従ってボタンの磨耗時間が延び、ビットヘッド
の寿命を延ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る削進先導管装置の一実施例部分断
面図である。

【図２】その正面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。

【図４】ビットヘッド先端の拡大正面図である。

【図５】図４の右側面部分断面図である。

【図６】本発明に係る削進先導管装置の他の実施例部分
断面図である。

【図７】その正面図である。

【図８】図６のＣ−Ｃ断面図である。

【図９】ビットヘッド先端の拡大正面図である。

【図１０】図９の右側面部分断面図である。

【図１１】使用状態説明図である。

【図１２】本発明のビットヘッドの他の実施例形状説明
図である。

【図１３】従来の削進先導管装置の断面図である。

【図１４】その正面図である。

【図１５】図１３のＡ−Ａ断面図である。

【符号の説明】

１ 先導管 ２ ダウンザホールハンマ ３ ビット ４ ボタン ５ 筒体 ８ 覆板 ９ ビットヘッド ９ａ ビットヘッド前部 ９ｂ ビットヘッド後部 ９ｅ ブロー用穴 １５ 覆板 １９ ビットヘッド １９ａ ビットヘッド前部 １９ｂ ビットヘッド後部 １９ｅ ブロー用穴 １９ｆ 切欠き部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】先導管に推進力と回転力とを与え、地中を
   削進する構造の削進先導管装置において、 先導管の外径と略同心円状の円弧を備えると共に、先導
   管の半径以上の大きさを有するビットヘッドと、 先導管内に筒体が固定して配設されると共に、当該ビッ
   トヘッドが先導管先端部に上記円弧を先導管の外径より
   外に出るようにして配設し、そのビットヘッドを押打す
   るダウンザホールハンマと、 当該ビットヘッドのラジアル方向の動きを規制する先導
   管先端部に配設された覆板とを備え、かつ、 当該ビットヘッドの側壁面に圧搾空気を吹出す複数個の
   ブロー用穴が形成されてなることを特徴とする削進先導
   管装置。
2. 【請求項２】上記ブロー用穴は、ビットヘッド前部の側
   壁面と覆板とで形成される間隙及び／またはビットヘッ
   ド後部の側壁面と上記ダウンザホールハンマの筒体とで
   形成される間隙に向けて圧搾空気を吹出す位置に穿設さ
   れていることを特徴とする請求項１記載の削進先導管装
   置。
3. 【請求項３】先導管に推進力と回転力とを与え、地中を
   削進する構造の削進先導管装置において、 先導管の外径と略同心円状の円弧を備えると共に、先導
   管の半径以下の大きさを有するビットヘッドと、 先導管内に筒体が固定して配設されると共に、当該ビッ
   トヘッドが先導管先端部に上記円弧を先導管の外径より
   外に出るようにして配設し、そのビットヘッドを押打す
   るダウンザホールハンマと、 当該ビットヘッドのラジアル方向の動きを規制する先導
   管先端部に配設された覆板とを備え、かつ、 当該ビットヘッドの側壁面に圧搾空気を吹出す複数個の
   ブロー用穴が形成されてなることを特徴とする削進先導
   管装置。
4. 【請求項４】上記ブロー用穴は、ビットヘッド前部の側
   壁面と覆板とで形成される間隙及び／またはビットヘッ
   ド後部の側壁面と上記ダウンザホールハンマの筒体とで
   形成される間隙に向けて圧搾空気を吹出すように穿設さ
   れていることを特徴とする請求項３記載の削進先導管装
   置。
5. 【請求項５】上記ビットヘッドは、係合部が形成される
   と共に、上記覆板には当該係合部と係合する形状を備え
   ていることを特徴とする請求項３記載の削進先導管装
   置。
6. 【請求項６】上記係合部は先導管の中心側のビットヘッ
   ドの後端部に形成されていることを特徴とする請求項５
   記載の削進先導管装置。
7. 【請求項７】上記係合部はビットヘッドの先端部と後端
   部との間に形成されていることを特徴とする請求項５記
   載の削進先導管装置。