JPH0864466A

JPH0864466A - コンデンサ

Info

Publication number: JPH0864466A
Application number: JP19569494A
Authority: JP
Inventors: Takeo Ishii; 建男石井
Original assignee: Idemitsu Materials Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Materials Co Ltd
Priority date: 1994-08-19
Filing date: 1994-08-19
Publication date: 1996-03-08

Abstract

(57)【要約】【構成】特定のポリシアノアリールエーテルのフィル
ムを誘電体として用いることを特徴とするコンデンサ。【効果】電気的特性、機械的特性等に優れ、信頼度、
安全度が高く、小型・軽量化、低コスト化が可能な上、
高温下でも誘電正接が小さく、安定して使用することが
できるコンデンサを提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はコンデンサに関し、さ
らに詳しくは、特定のポリシアノアリールエーテルから
得られるフィルムを誘電体として用いることにより、電
気的特性、機械的特性等の諸特性に優れ、信頼度、安全
度が高く、小型・軽量化、低コスト化が可能な上に、高
温等の過酷な温度条件下でも誘電正接が小さく、安定し
て使用することができるコンデンサに関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】ポリエス
テル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリプロピレン、ポリスチレン等のプラスチックフ
ィルムは、耐熱性、機械的特性、電気的特性等に優れて
いる。このため、従来から、これらのフィルムをコンデ
ンサの誘電体として使用したプラスチックフィルムコン
デンサの開発が行われている。プラスチックフィルムコ
ンデンサは、電気的特性に優れ、信頼度が高く、小型化
・軽量化が可能であるので、各種の電気・電子製品に適
用されている。ところで、近時、これらのプラスチック
フィルムコンデンサは、高温等の過酷な温度条件下で使
用される場合が多い。

【０００３】しかしながら、従来のプラスチックフィル
ムコンデンサにおけるプラスチックフィルムは、たとえ
ば１２５℃以下でしか使用することができないポリカー
ボネートを初めとして、耐熱性が十分でない。このた
め、従来のプラスチックフィルムコンデンサを高温下で
使用すると、コンデンサが故障したり、あるいはコンデ
ンサに発火等が生じてしまうことがあり、信頼性、安全
性に欠けるという問題がある。また、これらのプラスチ
ックフィルムコンデンサは、高温下においては誘電正接
が０．０５を超えるので、コンデンサとしての機能が十
分でないことがあり、安定して使用することができない
という問題がある。したがって、さらに優れた耐熱性を
有し、高温下で小さな誘電正接を示すプラスチックフィ
ルムコンデンサの開発が望まれている。

【０００４】一方、ポリ四フッ化エチレンのフィルムを
誘電体として用いることにより、２００℃まで使用可能
という優れた耐熱性を有するコンデンサも開発されてい
る。しかし、このコンデンサは、価格が高く、特殊な回
路にしか使用することができないという問題がある。

【０００５】この発明は、前記問題を解決することを目
的とする。この発明は、前記ポリエステル、ポリカーボ
ネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、ポリ四フッ化エチレン等から得られ
たプラスチックフィルムを誘電体として用いる従来のプ
ラスチックフィルムコンデンサよりも優れた特性を有す
るコンデンサを提供することを目的とする。この発明
は、電気的特性、機械的特性等の諸特性に優れ、信頼
度、安全度が高く、小型・軽量化、低コスト化が可能
で、高温等の過酷な温度条件下でも誘電正接が小さく、
安定して使用することができるコンデンサを提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【前記課題を解決するための手段】前記目的を達成する
ためのこの発明は、誘電体として、化１に示す繰り返し
単位を少なくとも５０モル％含有し、かつ、ｐ−クロロ
フェノールを溶媒とする濃度０．２ｇ／デシリットルの
溶液の６０℃における還元粘度［η_sp／ｃ］が０．５〜
３デシリットル／ｇであり、室温および１４０℃におけ
る１ｋＨｚでの誘電正接が大きくとも０．０５であるポ
リシアノアリールエーテルから得られたフィルムを有す
ることを特徴とするコンデンサである。

【０００７】

【化１】

【０００８】次にこの発明の好ましい態様を挙げると、
たとえば、前記フィルムが、２倍以上の延伸倍率にて縦
延伸および横延伸してなる延伸フィルムである前記請求
項１に記載のコンデンサであり、前記フィルムが、延伸
後に２００〜３３０℃で加熱処理したものである前記請
求項１に記載のコンデンサである。

【０００９】以下、この発明につき詳細に説明する。

【００１０】この発明のコンデンサは、誘電体と導電体
とを備えてなる。

【００１１】前記コンデンサの構造としては、特に制限
はないが、たとえば巻回形や積層形を挙げることができ
る。前記巻回形は、前記誘電体と前記導電体とを同心円
状に巻回してなる構造である。また、前記積層形は、前
記誘電体の両面に前記導電体を、たとえば接着剤を用い
て接着させ、あるいは熱融着、焼付塗布させて積層して
なる構造である。

【００１２】前記コンデンサの外観構造としては、特に
制限はなく、たとえば樹脂ディップ形、テープラップ
形、非金属ケース樹脂封口形、金属ケース・ハーメチッ
クシール形、樹脂モールド形、外装なし形などを挙げる
ことができる。

【００１３】前記コンデンサの素子構造としては、特に
制限はなく、タブ形（リード挿入方式）でも良く、ある
いはエックステンドホイル形（箔はみ出し方式）でも良
く、目的に応じて適宜に選択することができる。

【００１４】（１）誘電体この発明においては、前記誘電体として、ポリシアノア
リールエーテルから得られるフィルムを用いる。

【００１５】−ポリシアノアリールエーテル− 前記ポリシアノアリールエーテルとしては、前記化１に
示す繰り返し単位を通常少なくとも５０モル％含有し、
好ましくは８０〜１００モル％、さらに９０〜１００モ
ル％含有しているのが好ましい。これらの中でも、前記
化１に示す繰り返し単位を１００モル％含有するホモポ
リマーが好ましい。

【００１６】前記（化１）に示す繰り返し単位の具体的
構造としては、特に制限はなく目的に応じて適宜選択す
ることができるが、この発明においては、化２に示す繰
り返し単位が好ましい。

【００１７】

【化２】

【００１８】この発明に用いられるポリシアノアリール
エーテルは、前記化１に示す繰り返し単位の外に、１種
または２種以上の他の繰り返し単位を５０モル％未満含
有していても良い。前記他の繰り返し単位が５０モル％
未満であると、前記ポリシアノアリールエーテルの結晶
性が低下し、フィルムの延伸効果が発現して良い。

【００１９】前記他の繰り返し単位としては、化３に示
すポリシアノアリールエーテルを好適に挙げることがで
きる。

【００２０】

【化３】

【００２１】（ただし、式中、Ａｒは化４〜化７に示す
構造を意味する。）

【００２２】

【化４】

【００２３】

【化５】

【００２４】

【化６】

【００２５】

【化７】

【００２６】これらの中でも化４に示す構造が好まし
い。

【００２７】−ポリシアノアリールエーテルの製造− 前記ポリシアノアリールエーテルは、たとえば、化８に
示すジハロゲノベンゾニトリルとレゾルシンとを約等モ
ル量づつ、アルカリ金属炭酸塩の存在下、非プロトン極
性溶媒中にて不活性ガス雰囲気下で重合反応させること
により製造することができる。

【００２８】

【化８】

【００２９】（ただし、式中、ＸおよびＸ’はハロゲン
原子を示し、互いに同一であっても相違していても良
い。）前記ジハロゲノベンゾニトリルとしては、たとえば、
２，６−ジハロゲノベンゾニトリル、２，４−ジハロゲ
ノベンゾニトリルなどを挙げることができる。これらの
中でも、２，６−ジクロロベンゾニトリル、２，６−ジ
フルオロベンゾニトリル、２，４−ジクロロベンゾニト
リル、２，４−ジフルオロベンゾニトリルが好ましく、
特に２，６−ジクロロベンゾニトリルが好ましい。

【００３０】前記アルカリ金属炭酸塩としては、前記レ
ゾルシンをアルカリ金属塩にすることができればよく、
特に制限はないが、たとえば、炭酸ナトリウム、炭酸カ
リウム、炭酸リチウム、炭酸セシウム、炭酸ルビジウム
等の炭酸塩、およびこれらに対応する炭酸水素塩などを
挙げることができる。これらの中でも、炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウム、およびこれらに対応する炭酸水素塩
が好ましい。

【００３１】前記アルカリ金属炭酸塩の使用量として
は、状況に応じて適宜選択することができ、前記レゾル
シンに対して通常１．０〜１．３倍当量、特にやや過剰
量とするのが好ましい。

【００３２】前記非プロトン極性溶媒としては、たとえ
ば、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル
ホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ
−ジエチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジプロピルアセトア
ミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル安息香酸アミド、Ｎ−メチル−
２−ピロリドン、Ｎ−エチル−２−ピロリドン、Ｎ−イ
ソプロピル−２−ピロリドン、Ｎ−イソブチル−２−ピ
ロリドン、Ｎ−ｎ−プロピル−２−ピロリドン、Ｎ−ｎ
−ブチル−２−ピロリドン、Ｎ−シクロヘキシル−２−
ピロリドン、Ｎ−メチル−３−メチル−２−ピロリド
ン、Ｎ−エチル−３−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−メ
チル−３，４，５−トリメチル−２−ピロリドン、Ｎ−
メチル−２−ピペリドン、Ｎ−エチル−２−ピペリド
ン、Ｎ−イソプロピル−２−ピペリドン、Ｎ−メチル−
６−メチル−２−ピペリドン、Ｎ−メチル−３−エチル
ピペリドン、ジメチルスルホキシド、ジエチルスルホキ
シド、１−メチル−１−オキソスルホラン、１−エチル
−１−オキソスルホラン、１−フェニル−１−オキソス
ルホラン、Ｎ，Ｎ’ージメチルイミダゾリジノン、１，
３−ジメチルイミダゾリジノン、ジフェニルスルホンな
どを挙げることができる。これらの中でもＮ−メチル−
２−ピロリドンが好ましい。

【００３３】前記非プロトン極性溶媒の使用量として
は、前記化３に示す化合物およびレゾルシンを溶解する
のに十分な量であれば良い。

【００３４】前記不活性ガスとしては、たとえばアルゴ
ンガス、窒素ガスなどを挙げることができる。

【００３５】この発明においては、さらに重合反応開始
前あるいは重合反応中に、鎖延長剤や末端低資材、たと
えばフルオロベンゾニトリルなどを適宜添加しても良
い。

【００３６】重合反応の条件としては、用いるジハロゲ
ノベンゾニトリルの種類等により異なるので一概には決
定できないが、反応温度は通常２００℃以上であり、２
００〜２１０℃が好ましい。反応時間は通常２〜６時間
であり、２〜５時間が好ましい。

【００３７】前記ポリシアノアリールエーテルの一製造
例を挙げると、たとえば、前記化１および化２に示す繰
り返し単位をそれぞれ含有するポリシアノアリールエー
テルは、使用する前記レゾルシンの一部（通常５０モル
％未満）を前記化２に示す繰り返し単位に対応する二価
のフェノール類に代えて、同様に反応させることにより
製造することができる。

【００３８】前記ポリシアノアリールエーテルとして
は、前記化１に示す繰り返し単位を有するホモポリマー
でも良く、あるいはヘテロポリマーでも良い。

【００３９】前記ポリシアノアリールエーテルのｐ−ク
ロロフェノールを溶媒とする濃度０．２ｇ／デシリット
ルの溶液の６０℃における還元粘度［η_sp／ｃ］は、通
常０．５〜３．０（ｇ／デシリットル）であり、好まし
くは０．７〜２．５（ｇ／デシリットル）である。前記
還元粘度［η_sp／ｃ］が前記範囲内にあると、フィルム
の強度や耐熱性等につき十分な特性を得ることができ、
また、溶融粘度が適度であるので押し出し成形が容易で
あるので好ましい。

【００４０】この発明においては、前記ポリシアノアリ
ールエーテル中の前記アルカリ金属塩の含有量が５０ｐ
ｐｍ以下であるのが好ましい。前記含有量が５０ｐｐｍ
以下であると、このようなポリシアノアリールエーテル
の延伸フィルムをコンデンサの誘電体として長期間にわ
たって使用しても、周辺機器の金属部分を腐食させたり
することがない。

【００４１】重合反応終了後のポリシアノアリールエー
テル中に含まれる前記アルカリ金属塩を低減させるに
は、前記ポリシアノアリールエーテルを、有機酸もしく
は無機酸を含有し、ｐＨ３．５以下に調整された酸性水
溶液で洗浄するのが良い。

【００４２】前記有機酸としては、たとえば、ギ酸、酢
酸、モノクロル酢酸、ジクロル酢酸、トリクロル酢酸、
プロピオン酸等のモノカルボン酸、シュウ酸、マロン酸
等のジカルボン酸などを挙げることができる。これらの
中でもシュウ酸等のジカルボン酸が好ましく、特にシュ
ウ酸が好ましい。これらは、一種単独で用いても良く、
あるいは二種以上を併用しても良い。

【００４３】前記無機酸としては、塩酸、硫酸、リン酸
などを挙げることができる。これらの中でも塩酸が好ま
しい。これらは一種単独で用いても良く、あるいは二種
以上を併用しても良い。

【００４４】前記酸性水溶液を用いて前記ポリシアノア
リールエーテルを洗浄する時間としては、前記アルカリ
金属塩の含有量を５０ｐｐｍ以下にするのに十分な時間
であれば特に制限はない。なお、洗浄による脱塩効果を
促進するために、洗浄時に酸性水溶液とポリシアノアリ
ールエーテルとの混合物を加温または加圧下に加温して
もよい。

【００４５】前記酸性水溶液で洗浄した後には、ポリシ
アノアリールエーテルから酸を除去するために、純水、
イオン交換水、蒸留水等を用いて十分に洗浄するのが好
ましい。

【００４６】−ポリシアノアリールエーテルから得られ
たフィルム− 前記誘電体として用いるフィルムは、上記のようにして
得られポリシアノアリールエーテル、好ましくは十分に
脱塩した前記ポリシアノアリールエーテルのフィルム
を、あるいは、これらと無機質充填剤とを含有するポリ
シアノアリールエーテル樹脂組成物をフィルム化するこ
とにより得ることができる。さらに、場合によっては、
前記フィルム化後、特定の延伸処理を行うことにより、
優れた特性を有するフィルムを得ることができる。

【００４７】前記無機質充填剤としては、たとえば、炭
酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ドロマイト等の炭酸
塩；硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム等の硫酸塩；亜
硫酸カルシウム等の亜硫酸塩；タルク、クレー、マイ
カ、アスベスト、ガラス繊維、ガラスビーズ、ケイ酸カ
ルシウム、モンモリロナイト、ベントナイト等のケイ酸
塩；二酸化ケイ素、アルミナ、炭化ケイ素、チッ化ケイ
素等のセラミックス；カリオン、白土等の粘度；Ｍｇ
Ｏ、ＺｎＯ、ＴｉＯ₂ 等の金属酸化物；およびこれらの
ウイスカーなどを挙げることができる。

【００４８】これらの中でも、炭酸カルシウム、二酸化
ケイ素、アルミナ、カオリン、ベントナイト、白土、タ
ルク、ＭｇＯ、ＺｎＯ、ＴｉＯ₂ などが好ましい。これ
らは一種単独で用いても良く、あるいは二種以上を併用
しても良い。

【００４９】前記無機質充填剤は、粒状、板状、繊維状
のいずれの形態であっても良い。前記無機質充填剤の粒
径としては、５μｍ以下が好ましい。

【００５０】前記ポリシアノアリールエーテル樹脂組成
物における無機質充填剤の含有量としては、通常１０重
量％未満であり、好ましくは０．００５〜５重量％であ
る。前記含有量が前記範囲内にあると、表面の滑り性が
良好で、熱膨張率の小さい良好な誘電体を得ることがで
きる。

【００５１】前記ポリシアノアリールエーテル樹脂組成
物は、得られたポリシアノアリールエーテルのパウダー
に、選択した前記無機質充填剤を１０重量％以下の適宜
の割合で混合し、ブレンドした後、押出機にて混練し、
ペレット化することにより得ることができる。

【００５２】さらに、この発明においては、前記ポリシ
アノアリールエーテル樹脂組成物に、この発明の目的を
害しない範囲内で他の成分、たとえば他のポリマー成
分、酸化防止剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、熱安定
剤、着色剤、可塑剤などの添加物や充填剤を適宜含有さ
せても良い。

【００５３】前記フィルム化は、押出成形法やプレス成
形法等の通常の方法を用いて行うことができる。前記フ
ィルム化における温度としては、通常３４０〜４５０℃
であり、３４０〜３７０℃が好ましい。前記温度が、前
記範囲内にあると、試料を十分に溶融することができ、
試料が熱劣化することなく、フィルムの変色や炭化物が
発生することのない良質のフィルムを得ることができ
る。なお、前記フィルム化後、得られたフィルムを急冷
すると、透明性のよい未延伸フィルムを得ることができ
るので好ましい。

【００５４】前記フィルム化の具体例を以下に示す。た
とえば、前記ポリシアノアリールエーテルもしくはポリ
シアノアリールエーテル樹脂組成物を、押し出し機に供
給し、樹脂温度を３４０〜４５０℃とし、スリット状の
ダイから押出し、冷却・固化させることにより、ポリシ
アノアリールエーテルもしくはポリシアノアリールエー
テル樹脂組成物の未延伸フィルムを作成することができ
る。

【００５５】この発明においては、前記未延伸フィルム
に延伸処理をすることができる。

【００５６】前記延伸処理は、前記未延伸フィルムをそ
れ自体公知の一軸延伸機あるいは二軸延伸機等を用い、
適宜選択した延伸方法に従い、所定の温度、延伸倍率に
て一軸延伸あるいは二軸延伸してその結晶構造を配向さ
せることにより、行うことができる。

【００５７】前記延伸方法は、同時に二軸延伸する方法
でも、あるいは一軸づつの逐次延伸する方法でも良く、
特に制限はない。

【００５８】前記延伸における温度としては、ガラス転
移温度から結晶融点の間の温度、たとえば１４５〜２１
０℃が好ましい。

【００５９】前記延伸倍率としては、縦延伸および横延
伸ともに、それぞれ通常、少なくとも２倍であり、２．
５〜６．０が好ましい。前記延伸倍率が前記範囲内にあ
ると、引張強度、引張弾性率等のフィルム物性の良好な
フィルムを得ることができる。

【００６０】また、この発明においては、前記未延伸フ
ィルムあるいは延伸フィルムを熱処理することによっ
て、耐熱性の著しく向上した延伸フィルムを得ることが
できる。前記熱処理は緊張下で行うのが好ましく、その
温度としては、１５０〜３３０℃が好ましい。前記熱処
理の結果、前記フィルムを結晶化させることができる。

【００６１】前記熱処理の好適な一例としては、たとえ
ば、前記延伸フィルムを金属フレーム等で固定し、緊張
下で２００〜３３０℃に加熱しながら、１〜３００秒間
かけて加熱する処理を挙げることができる。前記加熱の
方法については特に制限がなく、適宜選択した各種手段
を採用することができる。

【００６２】さらに、この発明においては、前記熱処理
により得られたフィルムを、再度、熱処理温度付近で再
熱処理を行なっても良い。前記再熱処理は、必要に応じ
て緊張下または無緊張下で行うことができる。前記再熱
処理を行うことにより、熱処理したフィルムの熱収縮率
が小さくなり、寸法安定性に優れたフィルムを得ること
ができる。

【００６３】この発明においては、こうして得られたフ
ィルムを前記誘電体として用いる。得られたフィルム
は、コンデンサの誘電体として望まれる諸特性を満足し
ている。

【００６４】前記フィルムの室温および１４０℃におけ
る１ｋＨｚでの誘電正接は、大きくとも通常０．０５で
ある。前記誘電正接が前記範囲内にあると、高温下でも
故障せず、コンデンサとして十分に機能し、安定して使
用することができる高性能なコンデンサを得ることがで
きる。

【００６５】前記フィルムの厚みとしては、通常１〜３
５μｍであり、好ましくは１〜１６μｍ、更に好ましく
は１〜１０μｍである。前記厚みが前記範囲内にある
と、小型で軽量のコンデンサを得ることができる。

【００６６】前記フィルムの形状、大きさ等について
は、特に制限はなく、たとえば形状としては、帯状、板
状等、目的に応じて適宜選択することができる。

【００６７】（２）導電体前記導電体としては、金属の箔あるいは薄膜、及び導電
性塗料を挙げることができる。前記金属としては、たと
えば、アルミニウム、亜鉛、錫、チタン、ニッケル、あ
るいはこれらの合金などを挙げることができる。これら
の中でもアルミニウムが好ましい。

【００６８】前記導電体の厚みとしては、通常２００〜
３０００Åであり、４００〜２０００Åが好ましい。

【００６９】前記導電体の大きさ、形状としては、特に
制限はなく、目的に応じて適宜に選択することができ
る。

【００７０】この発明のコンデンサは、電気的特性、機
械的強度等の諸特性に優れ、信頼度、安全度が高く、小
型・軽量化、低コスト化が可能な上、高温等の過酷な温
度条件下でも誘電正接が小さく、安定して使用すること
ができる。

【００７１】

【実施例】以下、この発明を実施例および比較例に基づ
き、さらに具体的に説明する。なお、この発明は、以下
の実施例に何ら限定されるものではない。

【００７２】（実施例１）撹拌装置、精留装置およびア
ルゴンガス導入管を備えた内容積５リットルのセパラブ
ルフラスコに、２，６−ジクロロベンゾニトリル２３
７．７４ｇ、レゾルシン１５４．１４ｇ、炭酸カリウム
２０３．１６ｇ、および溶媒としてＮ−メチルピロリド
ンを２リットル、トルエンを１リットルを入れ、アルゴ
ンガスを吹込みながら、１時間かけて室温から１９５℃
にまで昇温した。

【００７３】この温度で３時間反応を行なった後、反応
生成物を冷却し、ブレンダー（ワーニング社製）で粉砕
し、シュウ酸５ｇを含む水５リットルで１回、水５リッ
トルで３回、さらにメタノール５リットルで１回洗浄し
た。その結果、前記化２に示す繰り返し単位を９８モル
％の割合で含有してなるポリシアノアリールエーテルを
得た。

【００７４】このポリシアノアリールエーテルの特性に
ついて測定したところ、ポリシアノアリールエーテルの
濃度が０．２ｇ／デシリットルであるｐ−クロロフェノ
ール溶液の６０℃における還元粘度［η_sp／ｃ］が１．
０５デシリットル／ｇであった。また、このポリシアノ
アリールエーテルの熱的性質としては、ガラス転移温度
が１４５℃、融点が３４０℃、熱分解開始温度が４９５
℃（空気中）であった。

【００７５】このポリシアノアリールエーテルを二軸押
出機（池貝鉄工（株）製、商品名ＰＣＭ−３０型）を用
いて、シリンダー温度３５０℃で溶融押出し、ペレット
化した。次に、得られたペレットを、リップ幅２００ｍ
ｍ、リップ開度０．９ｍｍのコートハンガーダイを取り
付けた一軸押出機（プラスチック工学研究所製、シリン
ダー直径２５ｍｍ、商品名ＵＴ−２５−Ｈｚ型）に供給
し、押出温度３５０℃、押出速度２．０ｋｇ／ｈｒの条
件で溶融押出を行い、フィルム化した。

【００７６】そして、このフィルムを１７０℃で３倍に
縦延伸し、１７５℃で３倍に横延伸して厚さ３μｍの延
伸フィルムを得た。この延伸フィルムを３００℃におい
て１分間熱固定することにより熱処理した。このフィル
ムの２５℃、８０℃および１４０℃におけるｔａｎδを
測定し、その結果を表１に示した。

【００７７】その後、延伸フィルムを真空蒸着装置内に
セットし、この延伸フィルムの表面にアルミニウム薄膜
を抵抗が５Ω／□になるように蒸着形成した。次に、こ
れをスリットし、素子巻き機を用いてコンデンサ素子を
作製し、常法に従って端面封止およびリード線取り付け
を行って、容量０．１μＦのコンデンサを得た。

【００７８】このコンデンサを１４０℃に１０００時間
維持した時の故障率を測定し、その結果を表１に示し
た。

【００７９】《評価》＜誘電正接＞ＪＩＳＣ５１０２に準拠して測定した。

【００８０】＜故障率＞ＪＩＳＣ５１１１に準拠して
測定した。

【００８１】（比較例１）実施例１において、ポリシア
ノアリールエーテルのフィルムを得る代わりに、市販の
ポリエチレンテレフタレート（ユニチカ（株）製、商標
名「エンブレット」）の二軸配向フィルムを用いた外は
実施例１と同様にしてコンデンサを作製し、実施例１と
同様の評価を行った。その結果を表１に示した。

【００８２】（比較例２）実施例１において、ポリシア
ノアリールエーテルのフィルムを得る代わりに、市販の
ポリカーボネート（出光石油化学（株）製、商品名「出
光ポリカーボネートＡ２５００」）の二軸配向フィルム
を用いた外は実施例１と同様にしてコンデンサを作製
し、実施例１と同様の評価を行った。その結果を表１に
示した。

【００８３】（比較例３、４）実施例１において、ポリ
シアノアリールエーテルのフィルムを得る代わりに、表
１に記載のポリシアノアリールエーテルの二軸配向フィ
ルムを用いた外は実施例１と同様にしてコンデンサを作
製し、実施例１と同様の評価を行った。その結果を表１
に示した。

【００８４】

【表１】

【００８５】

【発明の効果】この発明によると、電気的特性、機械的
特性等の諸特性に優れ、信頼度、安全度が高く、小型・
軽量化が可能な上、高温等の過酷な温度条件下でも誘電
正接が小さく、広い温度範囲に亙って安定した特性を有
するコンデンサを提供することができる。

【００８６】この発明のコンデンサは、テレビ、ラジ
オ、オーディオ等の音響機器、船舶、航空機、車両等の
電子機器、測定器、工業計器、宇宙衛星用機器などの各
種分野において広く使用することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】誘電体として、化１に示す繰り返し単位
を少なくとも５０モル％含有し、かつ、ｐ−クロロフェ
ノールを溶媒とする濃度０．２ｇ／デシリットルの溶液
の６０℃における還元粘度［η_sp／ｃ］が０．５〜３デ
シリットル／ｇであり、室温および１４０℃における１
ｋＨｚでの誘電正接が大きくとも０．０５であるポリシ
アノアリールエーテルから得られたフィルムを有するこ
とを特徴とするコンデンサ。【化１】