JPH08681U - スポット溶接機 - Google Patents

スポット溶接機

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JPH08681U JP009667U JP966795U JPH08681U JP H08681 U JPH08681 U JP H08681U JP 009667 U JP009667 U JP 009667U JP 966795 U JP966795 U JP 966795U JP H08681 U JPH08681 U JP H08681U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶接箇所の一部に塗膜等の不良導体が介在し
ていてもそれをすべて除去することなくスポット溶接が
可能であり、特に塗膜等の破壊に伴って生じがちな溶接
部位の余分な発熱の防止、溶接強度不足の解消等を図
る。 【構成】 二枚の金属板12aと12bを挟持するよう
に接触する正電極13aと負電極13bとの間に、正電
流iaを流すための大電流回路16が設けられている。
この負電極13bとその近傍の金属板12b上に接触さ
れた第二正電極14との間に、低電流ibを流すための
低電流回路15が設けられている。SW素子20は、低
電流iaによって溶接スポット部が加熱され、金属板1
2a等に介在する塗膜等が破壊され、正電極13aと負
電極13bとの間に本電流iaが流れ始めた時、制御回
路22の制御の下に、ドライブ回路21によってOFF
とされ、低電流回路15を開放する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、スポット溶接機に係り、特に溶接スポット部へ供給する溶接電流の 通電構造及びその回路を改良したスポット溶接機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種のスポット溶接機は、二枚の金属板を重ね合わせ、これを丸棒状 の電極で加圧して通電し、ジュール熱により金属を加熱、溶融状態にし、圧力を 加えて点状に圧接している。特に最近は、三相電源から平均に負荷をとるように した経済的な三相整流式スポット溶接機が使用されている。この三相整流式スポ ット溶接機は、例えば、3個の一次コイルと、3個の二次コイルを巻いた変圧器 を用い、六個のイグニトロンで制御して、低周波単相交流を得るように構成され ている。
【0003】 具体的には、図4に示されているように、溶接すべき二枚の金属板1a,1b を重ね合わせ、これをクランプ2の電極3a,3bで挟んで、溶接金属を使用せ ずに加圧、溶接している。この際、上記金属板1a,1bの溶接スポット部を磨 いて塗膜、錆及びサフェーサー等を除去しておくことが望ましいが、実開昭49 −123330号公報にても提案されているように、薄い塗膜、錆及びサフェー サー等が混入しても良好なるスポット溶接が可能になってきた。
【0004】 即ち、上記実開昭49−123330号公報には、片面が電気絶縁物で覆われ た金属板Aの他の面に金属板Bを重ね合せ、この重ね合せ部を上下から対向する 第1、第2の電極によりはさみ、一方の第1の電極は上記金属板A・Bの重ね合 せ部に沿って移行するように設け、前記第2の電極は前記第1の電極の移行方向 に沿って棒状に成形して配設し、前記第1の電極側の一側方または両側方に、上 記金属板Aと導通可能なるよう密接する板状副電極を前記第1の電極の移行方向 に配置し、最初前記第1の電極と副電極との間に通電して、前記第1の電極直下 の金属板Aの絶縁材を抵抗発熱により破壊し、この部分を通して前記第1の電極 と第2の電極との間に溶接電流を通電し、順次上記金属板A・Bの重ね合せ部に 沿ってナゲットを生成して上記両金属板A・Bを接合するようにしたものにおい て、前記第2の電極の対向面を凸状ないし円弧状あるいは凹凸を有する面に形成 した棒状電極を用いてなる抵抗溶接装置が記載されている。
【0005】 このように構成された上記公報に記載された抵抗溶接装置は、例えば棒状の第 2の電極を用いた場合、金属板Aの絶縁材が抵抗発熱により軟化して第2の電極 の円弧面にて該軟化部分のみを確実に押圧して金属板Aと接触するので、第1の 電極との間の十分な加圧力下において溶接電流が通電され良好な溶接を行うこと ができる。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、このような溶接方法では、第1の電極と第2の電極との間に電流が 流れ始めた後でも第1の電極から本来スポット溶接が行われるべき部位を介して 板状副電極にも溶接電流が流れ続ける。そのため、上記本来溶接されるべきでな い周辺領域まで加熱され、例えば、薄肉の金属板であったり、溶接時間を長くし たりすると溶接部位に穴があったり、あるいは、溶接電流が広い部位に広がるこ とから、肝心のスポット溶接すべき部位の溶接電流が不足し、被溶接部材の強度 が不足するという難点がある。
【0007】 本考案は、上記した事情に鑑みてなされたもので、溶接箇所に塗膜等の不良導 体が介在していても、それをすべて除去することなくスポット溶接が可能であり 、特に、上記塗膜等を予熱により破壊することに伴って生じがちなスポット溶接 部位の余分な発熱の防止、溶接強度不足の解消、無用の電力消費の抑制を実現し 得るスポット溶接機を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記の目的を達成するために、重ね合わせた二枚の金属板の一方に 正電極および負電極のいずれか一方の極性の第1の電極を接触させ、該金属板の 他方に上記第1の電極とは異なる極性の第2の電極を接触させて、これらを加圧 、溶接するスポット溶接機において、上記第2の電極が接触する金属板の溶接ス ポット部近傍に接触させるための上記第1の電極とは別の電極であって該第1の 電極と同じ極性の第3の電極と、この第3の電極と上記第2の電極との間に電流 を発生させる第1の電流回路と、この第1の電流回路と共にON状態とされ上記 第1の電極と上記第2の電極との間に電流を発生させる第2の電流回路と、この 第2の電流回路を介して上記第1の電極から上記第2の電極に電流が流れるのを 検知する電流センサと、この電流センサにより電流が流れたことを検知したとき 上記電流回路中に挿入されたスイッチ素子をOFFするように制御する制御回路 と、を具備することを特徴とするものである。
【0009】 また、上記電流センサは、例えば、上記第1の電極と接触する金属板の表面お よび/または上記二枚の金属板の接触面に塗膜等が介在していても、上記第3の 電極と上記第2の電極との間に流れる電流で上記両電極の近傍が予熱されること により上記塗膜等が破壊されて上記第1の電極と上記第2の電極との間に電流が 流れ始めたことを上記電流センサが検知した時、その検知信号を受けた制御回路 によってOFFされるように構成することが望ましい。 また、上記スイッチ素子は、サイリスタのような半導体スイッチを用いることが 望ましい。
【0010】
【作用】
上記のように構成されたスポット溶接機は、正電極および負電極のいずれか一 方の極性をもつ第1の電極を二枚の金属板の一方に接触させ、第1の電極とは異 なる極性の第2の電極を他方の金属板に接触させる。また、上記第2の電極が接 触する金属板の溶接スポット部近傍に、上記第1の電極とは別の電極であって該 第1の電極と同じ極性の第3の電極を接触させる。溶接に際し、これら第1の電 極と第2の電極の間に電流を発生させる第2の電流回路と、第2の電極と第3の 電極との間に電流を発生させる第1の電流回路とを共にON状態とする。
【0011】 例えば、第1の電極が接触する一方の金属板の表面および二枚の金属板の接触 面に塗膜等の不良導体が介在せず、これらが導電接触している場合であれば、第 1の電流回路から第3の電極と第2の電極との間に電流が流れるが、第2の電流 回路からも第1の電極と第2の電極との間に電流が流れる。すると、電流センサ が当該電流を検知し、その検知信号を受けた制御回路は、第1の電流回路中に挿 入されたスイッチ素子をOFFとして第1の電流回路を開放し、以降の電流の供 給を停止するので、第2の電極と第3の電極が接触する金属板の部分を余分に加 熱することがなく、溶接電流が流れる領域の広がりを防止し、確実なスポット溶 接を実現すると共に無用な電力消費も抑制する。
【0012】 また、例えば、第1の電極が接触する一方の金属板の表面および/または二枚 の金属板の接触面のいずれかに塗膜等の不良導体が介在する場合には、第1の電 極と第2の電極との間には、当初電流が流れないが、第1の電流回路により第3 の電極と第2の電極との間に電流が流れスポット溶接すべき部位の近傍が加熱さ れると、金属板上の塗膜等が破壊されて、第1の電極と一方の金属板および両金 属板同士が導電接触し、第2の電流回路から第1の電極と第2の電極との間に電 流が流れ始める。
【0013】 すると、電流センサは、この電流が流れたことを検知し、その検知信号を受け た制御回路は、第1の電流回路中に挿入されたスイッチ素子をOFFとして第1 の電流回路を開放し、以降の電流の供給を停止するので、本来溶接されるべき第 1の電極と第2の電極との間に挟まれた2枚の金属板のスポット溶接に何ら支障 を与えるような余分な加熱、溶接電流の不足などをもたらすことがないのである 。
【0014】
【実施例】
以下、本考案に係るスポット溶接機の好適な一実施例を添付図面に基づいて詳 細に説明する。 図1に示されているように、本実施例のスポット溶接機10のクランプ11には 、重ね合わされた二枚の金属板12a,12bを挟持して、これらを加圧、溶接 するための第1の電極としての正電極13aと第2の電極としての負電極13b とが備えられている。上記正電極13aは、一方の金属板12aに接触し、上記 負電極13bは、他方の金属板12bに接触するようになっている。
【0015】 また、本実施例のスポット溶接機10は、上記正電極13aとは別の第3の電 極としての第二正電極14を有している。この第二正電極14は、上記クランプ 11に付属させるか、或いは、該クランプ11とは別体に構成されている。そし て、この第二正電極14は、上記負電極13bが接触する金属板12bの溶接ス ポット部12cの近傍に接触させて設けられる。したがって、上記クランプ11 に第二正電極14を付属させる場合には、該第二正電極14を上記負電極13b の近傍に位置させて設けることになる。
【0016】 尚、本実施例においては、負電極13bと第二正電極14が接触する金属板1 2bの部位は、塗膜等が除去されて導電性を有するが、正電極13aが接触する 金属板12aの部位および金属板12aと12bの接触面のいずれかの面は、塗 膜等が介在しているものとして説明する。 さらに、本実施例のスポット溶接機10には、図2に示されているように、上記 第二正電極14と上記負電極13bとの間に低電流ibを発生させる第1の電流 回路としての低電流回路15と、上記正電極13aと負電極13bとの間に本電 流iaを発生させる第2の電流回路としての大電流回路16とが備えられている 。
【0017】 具体的には、例えば、三相200v電源に位相制御パワー素子17が接続され ており、該位相制御パワー素子17には、パワートランス18、整流回路19が 順次接続されている。この整流回路19には、上記大電流回路16が接続されて おり、上記二枚の金属板12a,12bを挟持する正電極13aと負電極13b とによって通電されるようになっている。この大電流回路16の正電極13a側 には、上記低電流回路15が分岐され、その先端部にはSW素子(スイッチ素子 )20を介して上記第二正電極14が設けられている。上記SW素子20は、ド ライブ回路21を介して、マイクロプロセッサ等によって構成された制御回路2 2に接続されている。また、上記大電流回路16の分岐部よりも正電極13a側 には、電流センサー23が介設されており、該電流センサー23は、上記制御回 路22に接続されている。この制御回路22は、操作スイッチ等の入力側24に 接続され、その出力側25は上記位相制御パワー素子17に接続されている。
【0018】 このように構成された本実施例のスポット溶接機10は、本電流iaが上記大 電流回路16から出力され、低電流ibが上記低電流回路15から出力されるよ うになっている。最初に、上記位相制御パワー素子17と上記SW素子20とを ON状態にすると、上記大電流回路16は、この実施例の場合、正電極13aが 接触する金属板12aの表面(あるいは二枚の金属板12a,12bの互いの接 触面の双方またはいずれか一方の接触面)に塗膜等の不良導体が介在しているこ とから通電条件が満足されないために本電流が流れず、上記低電流回路15に低 電流ibのみが流れる。
【0019】 次に、低電流ibの効果、即ち、低電流回路15から出力される低電流ibが 、第二正電極14と負電極13bとの間に流れてスポット溶接すべき部位の近傍 が加熱されて金属板12aの両面または一面、金属板12bの片面等に施こされ ていた塗膜等が破壊(溶融、軟化、気化、炭化等)されて正電極13aと負電極 13bとの間に本電流が流れ始める。すると、該大電流回路16に介設された電 流センサー23がこれを検知して上記制御回路22に入力する。そして、この制 御回路22が上記ドライブ回路21を駆動させて、上記SW素子20をOFFさ せるものである。
【0020】 また、図3は、上記低電流回路15に介設された上記SW素子20のON/O FF原理回路を示すものである。 すなわち、上記低電流回路15には、半導体スイッチ(サイリスタSCR1)が 介設されており、該サイリスタSCR1のアノード側は、上記整流回路19に接 続され、そのカソード側は、上記第二正電極14に接続されている。このサイリ スタSCR1には、コンデンサ26により定電圧が与えられて電流icの流れる 定電圧回路が形成されている。さらに、この定電圧回路の正極側には半導体スイ ッチ(サイリスタSCR2)が介設されている。そして、上記サイリスタSCR 1およびSCR2のゲートには、それぞれ上記ドライブ回路21が接続されてお り、該ドライブ回路21にはインターフェース28を介して上記制御回路22が 接続されている。
【0021】 このように構成された低電流回路15のON/OFF原理回路は、次のように 動作する。 すなわち、まず、上記サイリスタSCR1がドライブ回路21の動作によりON 状態になる。次に、SCR2をドライブ回路21の動作によりONさせると、上 記サイリスタSCR1は逆バイアスになって、OFFする。そして、このサイリ スタSCR1がOFFすると、上記サイリスタSCR2の逆バイアス電流icも 0になって上記SCR2もOFFする。このような動作の繰り返しにより、上記 低電流回路15に介設したサイリスタSCR1をON/OFFさせることができ るものである。
【0022】 つぎに、上記実施例における作用を述べる。 上述したように、本実施例のスポット溶接機10は、上記正電極13aとは別に 、第二正電極14を有しており、この第二正電極14は、上記負電極13bを接 触させる金属板12bの溶接スポット部近傍12cに接触させる。このとき、少 なくともこれら負電極13bと第二正電極14が接触する金属板12bの部位は 、塗膜等が除去されているか、当初から塗膜等が施こされていないものとする。 スポット溶接を行うに際して、これら正電極13aと負電極13bの間に本電流 iaを発生させる大電流回路16と、第二正電極14と負電極13bとの間に低 電流ibを発生させる低電流回路15とを共にON状態とする。
【0023】 最初に、仮に、2枚の金属板12a,12bの接触面同士および金属板12a の正電極13aと接触する面のいずれにも塗膜等が介在しておらず導電接触して いる関係にある場合の作用について説明する。 この場合には、低電流回路15から第二正電極14と負電極13bとの間に低電 流ibが流れるが、大電流回路16からも正電極13aと負電極13bとの間に も本電流iaが流れる。すると、電流センサ23が該本電流iaを検知し、その 検知信号を受けた制御回路22は、ドライブ回路21を駆動させて、上記SW素 子20をOFFさせることにより低電流回路15を開放する。
【0024】 従って、本電流iaが流れ始めた以降は、第二正電極14と負電極13bとが 接触する金属板12bの部分を余分に加熱して溶接部位に穴を開けさせたりする ことがなく、溶接電流が流れる領域の広がりを防止し、確実なスポット溶接を実 現することができる。
【0025】 次に、例えば、第二正電極14と負電極13bとが接触する金属板12bの一 方の面(図1において、下面)以外の面、すなわち、上記正電極13aと接触す る金属板12aの一面側(図1において上面側)と、金属板12aと12bの接 触面のすべて、あるいはこれらのうち少なくとも一面に塗膜等の不良導体が介在 する場合には、正電極13aと負電極13bとの間は、絶縁状態あるいは極めて 接触抵抗が大きい状態にあるため、当初、電流が流れないかあるいは極めて微弱 な電流しか流れない。
【0026】 ところが、低電流回路15により第二正電極14と負電極13bとの間に低電 流ibが流れ、スポット溶接すべき部位の近傍が予熱されると、上記金属板12 a,12b上の塗膜等が破壊されて、正電極13aと二枚の金属板12a,12 bとの間がすべて導電接触状態となり、大電流回路16から正電極13a、二枚 の金属板12a,12b、および負電極13bを介して本電流iaが流れ始める 。
【0027】 すると、大電流回路16中に介挿された電流センサ23が、この本電流iaが 流れたことを検知し、その検知信号を制御回路22に出力する。この検知信号を 受けた制御回路22は、低電流回路15中に挿入されたスイッチ素子20をOF Fとして低電流回路15を開放し、以降の低電流ibの供給を停止するので、本 来溶接されるべき正電極13aと負電極13bとの間に挟持された二枚の金属板 12a,12bのスポット溶接に支障を与えるような余分な加熱、溶接電流の不 足などをもたらすことがない。
【0028】 上記のように構成された本実施例のスポット溶接機によれば、上記負電極13 bを接触させる金属板12bの溶接スポット部12cの近傍に、第二正電極14 を接触させて該第二正電極14と上記負電極13bとの間に低電流ibを発生さ せると、この低電流ibにより上記金属板12a,12bの溶接すべき部位が予 熱され、域えば、正電極13aと接触する金属板12aの上面および/または金 属板12a,12bの接触面に塗布されていた塗膜等が破壊(軟化、溶触、蒸発 あるいは炭化等)されて上記正電極13aと金属板12aと金属板12bの間で 導電接触がなされるため、上記正電極13aと負電極13bとの間に本電流ia が流れる。
【0029】 その本電流iaを電流センサ23が検知して制御回路22に入力し、この制御 回路22が上記ドライブ回路21を駆動させてSW素子20をOFF状態とする ので、余分な発熱と溶融領域の広がりが防止され、二枚の金属板12a、12b が良好に、加圧・溶接され、延いては電力損失の削減が図られると共に溶接の作 業能率を高め得るという派生効果が得られる。 尚、本考案は、上述した実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しな い範囲内で種々の変形実施が可能である。
【0030】 例えば、正電極と負電極とは、互いに入れ換えても作用・効果上において何ら の差異がなく、例えば、図1において、13aを負電極、13bを正電極、14 を第二負電極としてもよく、この場合、負電極13aが第1の電極となり、正電 極13bが第2の電極となり、第二負電極14が第3の電極となる。 また、上記実施例においては、本電流iaに対し低電流ibを小さいものとして 説明したが、必らずしもこのようにする必要はなく、例えば、電流ibの値を電 流iaと同じくするか逆に大きく設定するかは任意であり、例えば、電流iaよ り電流ibを大きく設定した場合には、SW素子20がより短時間で応答して電 流ibの通電時間がより短くなるだけのことである。 従って、ここでは電流ibを流すための回路を、第1の電流回路と称し、電流i aを流すための回路を第2の電流回路と称する。
【0031】
【考案の効果】
以上述べたように本考案に係るスポット溶接機によれば、重ね合わせた二枚の 金属板の一方に正電極および負電極のいずれか一方の極性の第1の電極を接触さ せ、該金属板の他方に上記第1の電極とは異なる極性の第2の電極を接触させて 、これらを加圧、溶接するスポット溶接機において、上記第2の電極が接触する 金属板の溶接スポット部近傍に接触させるための上記第1の電極とは別の電極で あって該第1の電極と同じ極性の第3の電極と、この第3の電極と上記第2の電 極との間に電流を発生させる第1の電流回路と、この第1の電流回路と共にON 状態とされ上記第1の電極と上記第2の電極との間に電流を発生させる第2の電 流回路と、を具備せしめたので、溶接箇所に塗膜等があっても、それらを必らず しもすべて除去することなく、二枚の金属板を確実にスポット溶接することがで き、溶接作業能率を著しく高めることができる。
【0032】 また、本考案に係るスポット溶接機によれば、上記第2の電流回路を介して上 記第1の電極から上記第2の電極に電流が流れるのを検知する電流センサと、こ の電流センサにより電流が流れたことを検知したとき上記第1の電流回路中に挿 入されたスイッチ素子をOFFするように制御する制御回路と、を具備せしめた ので、第2の電極と第3の電極間の通電が塗膜等を破壊させるまでの必要最小限 に抑えられ、余分な発熱や溶接電流が流れる領域の拡大を抑えて、重ね合わせた 二枚の金属板のうち、第1の電極と第2の電極に挟まれた部位間で本来の溶接が より効率よく且つ確実に行われ、延いては無用な電力消費を抑制することができ る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係るスポット溶接機の一実施例におけ
る、クランプ近傍を示す概略図である。
【図2】本考案に係るスポット溶接機の一実施例におけ
る、システム回路を示すブロック図である。
【図3】本考案に係るスポット溶接機の一実施例におけ
る、低電流回路のON/OFF原理を示す回路図であ
る。
【図4】従来のスポット溶接機の一例における、クラン
プを示す概略図である。
【符号の説明】
10 スポット溶接機 12a,12b 金属板 12c 溶接スポット部 13a 正電極 13b 負電極 14 第二正電極 15 低電流回路 16 大電流回路 ia 本電流 ib 低電流 17 位相制御パワー素子 18 パワートランス 19 整流回路 20 SW素子 SCR1,SCR2 サイリスタ 21 ドライブ回路 22 制御回路 23 電流センサ 26 コンデンサ 28 インターフェース

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 重ね合わせた二枚の金属板の一方に正電
    極および負電極のいずれか一方の極性の第1の電極を接
    触させ、該金属板の他方に上記第1の電極とは異なる極
    性の第2の電極を接触させて、これらを加圧、溶接する
    スポット溶接機において、上記第2の電極が接触する金
    属板の溶接スポット部近傍に接触させるための上記第1
    の電極とは別の電極であって該第1の電極と同じ極性の
    第3の電極と、この第3の電極と上記第2の電極との間
    に電流を発生させる第1の電流回路と、この第1の電流
    回路と共にON状態とされ上記第1の電極と上記第2の
    電極との間に電流を発生させる第2の電流回路と、この
    第2の電流回路を介して上記第1の電極から上記第2の
    電極に電流が流れるのを検知する電流センサと、この電
    流センサにより電流が流れたことを検知したとき上記第
    1の電流回路中に挿入されたスイッチ素子をOFFする
    ように制御する制御回路と、を具備することを特徴とす
    るスポット溶接機。
  2. 【請求項2】 上記スイッチ素子は、例えば、上記第1
    の電極と接触する金属板の表面および/または上記二枚
    の金属板の接触面に塗膜等が介在していても、上記第3
    の電極と上記第2の電極との間に流れる電流で上記両電
    極の近傍が予熱されることにより上記塗膜等が破壊され
    て上記第1の電極と上記第2の電極との間に電流が流れ
    始めたことを上記電流センサが検知した時、その検知信
    号を受けた制御回路によってOFFされるように構成し
    たことを特徴とする請求項1に記載のスポット溶接機。
  3. 【請求項3】 上記スイッチ素子として、サイリスタの
    ような半導体スイッチを用いることを特徴とする請求項
    1または2に記載のスポット溶接機。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0592274A (ja) * 1991-10-01 1993-04-16 Akio Hirane スポツト溶接機およびスポツト溶接方法
JPH0533970B2 (ja) * 1984-04-27 1993-05-20 Hasegawa T Co Ltd

Patent Citations (2)

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JPH0592274A (ja) * 1991-10-01 1993-04-16 Akio Hirane スポツト溶接機およびスポツト溶接方法

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JP2567155Y2 (ja) 1998-03-30

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