JPH0871677A - 自動車のホイールリム生産のための装置と方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】深底ホイールリムの寸法をきめるための拡大装
置と方法。 【構成】リム拡大取付具１０の主軸台４４の一端で固定
されている、くさび組立体６０を用いて拡大する。くさ
び組立体は主軸台の要具４０、心押し台４６の要具４２
の両方を通って水平に同心に伸びるように適合されてお
り、要具４０と４２が一つのユニットとして左に動い
て、操作上滑るようにセグメントのダイ要具４０と４２
と当接するとき作動し、くさびを打込む動作によってダ
イ配列５０，５２，５４を放射方向外側に一緒に押し
て、リム２０と拡大するよう当接される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明はホイールリムの部材の製造に用い
られる装置と方法に関し、且つより詳細に云えばタイヤ
をつけるホイールリムの寸法と真円度をホイールリムの
永久歪の拡大によって正しく合わせるものである。本発
明は色々なタイプと寸法の自動車のホイールリムを拡大
するために用いられるが、特に１体の深底タイプのリム
の拡大に特別な用途が見出される。

【０００２】今市販用に製造されている自動車のホイー
ルの深底のリムの製造において、適当な巾と長さにカッ
トされたシートメタルの材料のストリップが巻かれて、
ストリップの端が火花突合わせ熔接されて円形の要素を
与えている。環状の要素の軸方向の端の部分はフレアリ
ングステーションで外側に拡げられ、其の後拡げられた
環状要素は１個又は複数個のロール形成機でロール形成
されて略深底リムの外形を有するが直径的にはリムの最
終の寸法に関してはやや小さい寸法のリムの素子を与え
る。ロールされたリムの素子は通常エキスパンダーと云
われるシエーピング装置に運ばれ、この中でリムの素子
はセグメントによる拡大ダイのフイクスチャーによって
直径的に拡大されて、その降伏点を越えて材料を円周方
向に伸ばし、ここで拡大された最終直径における永久的
なセットを材料に与える。この性格のリムエキスパンダ
ー装置はパーマーの米国特許Ｎｏ１．９２６．４００及
びヨコミゾ外の米国特５．０１０．７５９に開示されて
いる。

【０００３】このようなリムのエキスパンデング装置は
円形の配置に設けられた放射方向に動くことのできる形
を作るダイセグメントを設けられて、放射方向最も外側
の表面で助け合って、拡大されるリムの断面の輪郭に対
応する環状の周辺表面を形成する。ダイセグメントはそ
の最も内側の引込まれた位置から放射方向外側に動かさ
れてリムと当接し、リムを予め定められた量直径方向に
拡大し、円周方向に伸ばしてリムの材料を永久的に正確
な寸法とし、リムに正確に円形の輪郭を与える。

【０００４】このようなリムエキスパンダーはチャンネ
ル又は深底ホイールリムの用いるように開発され、一般
に水平又は垂直の軸プレスの固定及び可動の部材に１つ
づつ取付けられる２組の軸方向反対側のセグメントのダ
イフイクスチャーを設けられている。プレスに取付けら
れたダイフイクスチャーは同心に相対的に動くことがで
き且つ軸方向互いに分離できてリムの作業片をその間に
のせることがきる。反対のフイクスチャーは夫々リムの
内向きと外向きの端の中に挿入されて、加工されるリム
の素子の最小の内径のところに位置するプレスの引離し
線において一緒に接合するよう接続できる。この配設に
よって、ジョー又はダイのセグメントは、典型的な深底
リムの内径と外径の間の比較的大きな相違にも拘らず、
その放射方向の拡大作業のストロークには単に短い移動
のみを必要とする。ダイセグメントの短い放射状の移動
ストロークは、拡大されたダイセグメントの間の円周上
のギャップによって引起されるリムの“弦を張る現象”
を最小にするように、セグメントのダイの完全に拡大さ
れた状態での個々の寸法をきめるダイのセグメントの間
の円周上の間隔の量を減少させるのに重要である。

【０００５】閉じられたダイのセットの分離線の位置は
深底くぼみの中心点と交差するよう配設され、夫々のダ
イセットはリムのくぼみの対応する半分と当接する。し
かしより典型的には、ダイセットの１つはその寸法をき
めるダイセグメントがビードのシート、関連するタイヤ
のビード保持フランジ及び深底のくぼみの中の１つを含
むリムの環状のゾーンの全体の内部表面と係合し、その
ようなビードのシートから離れたリムのくぼみの縁に位
置する分離線において助け合うダイセットと接合するよ
うに設計されている。従ってこのダイセットは深底のく
ぼみと１つの関連したリムビードシートとフランジを拡
大し、他の反対側のダイセットは単に反対側のビードシ
ートとその関連したフランジのみを拡大させる。

【０００６】このような公知のリムのエキスパンデイン
グ装置においては、２つの反対側のセグメントのダイセ
ットは、例えば米国のブルグノンの特許３．７０６．１
２０（図８）及び前述のヨコミゾ外の特許５．０１０．
５７９（図４及び５）に開示されたように２つの同軸の
反対側の、可動の円錐形のくさび状の拡大部材によって
個々に拡大されてもよい。しかし、パーマーの米国特許
１．９２６．４００、ブルグリン特許３．７０６．１２
０（図２−５）及びヨコミゾ外の特許５．０１０．５７
９（図１及び２）に開示されたように両方のセグメント
のダイセットを放射方向に拡大するためには単一の円錐
形のくさび状の拡大部材を用いるのが好ましい

【０００７】このようなリムのエキスパンテイング装置
に関連したよく知られた長い間の問題は、夫々のセグメ
ントのダイセットの夫々のダイセグメントを正確に調整
するのに必要とされた長い設定時間である。一般に夫々
のダイセグメントはダイセットの放射状に動くことので
きるダイホールダーの上に取外し可能に固定されて、異
なったタイプ及び寸法のリムに対してダイセットを相互
交換を可能としている。このような設定の変更を行い並
びに与えられた生産の運転中の摩耗と材料の厚さの変化
を補うためにリムの寸法の調整を行うために、このよう
なセグメントとその関連したホールダーの間に正しく選
ばれたシムの材料を手動で挿入するために、完全に又は
部分的に夫々のダイのセグメントを個々に分解し且つ組
立てて、セグメントの配置によってリムに与えられた環
状の周辺を正確な公差の中に調整することが必要であっ
た。夫々のダイセットは一般に１６個迄のダイセグメン
トを含むことができるので、熟練した設定工員がダイセ
ットのシムを調整してリムビードシートの直径を変更す
るために２時間又はそれ以上もかかることがしばしばあ
った（これにより関連したリムのくぼみの直径は従属部
分として可変である。）明らかにこれは労働力及び生産
ラインの停止時間に関しても高価な処置である。

【０００８】このような従来のリムの拡大装置でのもう
１つの問題は、リムのくぼみの内径と、リムビードシー
トの何れか又は両方の外径が互いに関して独立して調整
できないことである。リムの３つの重大な要素の夫々の
このような寸法並びにこれらの真円度と互いに関する中
心とは、ホイールリムとデイスクの組立体の最新の高速
大量生産において密接に監視されなければならない重要
な品質管理のパラメーターとして凡てよく認められてい
る。リムのくぽみの内径はしっかりとコントロールされ
なければならない。何故ならばリムのエキスパンション
ステーションの運動の後丸味をつけ、一定の大きさに作
られたリムは、デイスクがリムのくぼみに入れ子式に押
しばめされるデイスク組立ステーションに運ばれる。こ
のリムとデイスクの組立体は引き続くステーションに運
ばれ、ここでデイスクはリムに熔接される。従ってリム
のくぼみの内径の真円度と精密な寸法のコントロール
は、リムの内向き及び外向きのビードシートの真円度と
直径に拘らず、デイスクの押込み生産の運転を最適化す
るのに欠くべからざるものである。

【０００９】他方において、リムのビードシートが夫々
均一なやり方で非常に密な公差の中でその外径寸法に仕
上げられることも又極めて重要である。ビードシートも
又互いに並びにリムのくぼみの内側周辺と非常に密な公
差で同心であり丸くなければならない。

【００１０】従来、リムのくぼみとリムビードシートの
１つの両方同時に拡げるダイフイクスチャーの１つの中
のダイセグメント表面の固定された関係のために、リム
を拡げる作業の中でこれらの環状のゾーンの３つ凡てを
独立してコントロールすることは可能ではなかった。従
って、ホイール組立体の中のリムのビードシートの放射
方向のとび出しを最小にし並びにデイスクとリムの組立
体の欠陥を最小にするために、リム其のものとデイスク
とリムホイール組立体の両方の寸法のパラメーターに関
して所望の大量生産の均一性を維持することは設定の再
調整と生産の歩留りの点からみて困難であり且つ高価な
ものであった。

【００１１】従って本願発明の目的は、信頼できる且つ
経済的なやり方で前述の問題を克服する、改良されたリ
ムを拡大寸法をきめる方法と、この方法を実施する改良
された装置を提供することである。

【００１２】もう１つの本願発明の目的は、深底ホイー
ルリムの製造に、全体の予め定められた寸法にリムを拡
大することができ、一方同時に深底リムの３つの重要な
寸法即ち（１）外向きのビードシートの外径、（２）内
向きのビードシートの外径及び（３）リムのくぼみの内
径の夫々のコントロールと正確な形成を保証し、これら
３つのゾーンの夫々の設計された直径に相違があっても
これら３つのゾーンが丸い互いに同心の且つ非常に近い
公差の中の所望の寸法条件の中にある、仕上げられたリ
ムを製造することのできるリムの拡大寸法をきめる装置
を提供することによって、実質的に改良を達成すること
である。

【００１３】更に前述の有利な結果を得るのに実質的に
寄与する本願発明のもう１つの目的は、３組の放射方向
に動く拡大ダイのセグメントを有する改良されたリムの
拡大寸法をきめるセグメントのダイ装置を提供すること
であって、夫々のセットは他の２つのセットとは別個に
調節されるがリムの外向き及び内向きのビードシート及
びリムのくぼみを夫々個々に拡大するためには一緒に運
転できるものである。

【００１４】本願発明の更に別の目的は、ホイールリム
の異なった部分を別個に拡大するための放射方向に拡大
できるセグメントのダイの反対側の複数の配列を有し、
且つ夫々の配列はその最初の又は運転中のセットアップ
調整において、個々のダイの素子又はジョーをシムを入
れる及び／又は再びシムを入れる必要なしに、残りのダ
イの配列とは別個に独立してセットアップするために、
速く、正確に且つ経済的に調節できる改良されたリム拡
大寸法をきめる装置を提供することである。

【００１５】更にもう１つの目的は、エキスパンダーダ
イの複数のダイセットのダイの配列が、夫々近接のため
に操作上連結された改良されたセットアップ機構と、シ
ムを使用せず且つ個々のダイの配列に近接することを必
要とせずにセットアップの調整が行えるようにリムの寸
法をきめる装置の外側の駆動コントロールによって個々
に且つ別々に調節可能である前述の特性の改良されたリ
ムのエキスパンダーを提供することである。

【００１６】更にもう１つの目的はエキスパンションダ
イセットの拡大できるセグメントのダイの複数の配列の
１つ又はそれ以上の選択ベースで且つ生産中にリムから
リムランニングベースで閉じられたループのコントロー
ルの下で自動的なリム寸法のセットアップ調整を与え
て、生産中に起る変動を補い且つリムの寸法及び他の形
状に関するリムのパラメーターを正確に且つ均一により
よく維持するフイードバック機構を有する前述の特性の
改良されたリムのエキスパンダーを提供することであ
る。

【００１７】本願発明のこれら及び他の目的、特徴及び
利点は添付図面に関してなされた本願発明の現在の好ま
しい実施例の以下の詳細な説明から明らかとなろう。
（これらの図面は特に指示されない限りは設計図から縮
小されたものである）。

【００１８】本願発明のホイールリムエキスパンダーの
寸法をきめる装置は垂直の方向をもってもよく、このと
きには円錐形のくさび型のダイエキスパンダーは垂直軸
の上に伸び、セグメントのダイセットはリムを拡大する
主具として反対側に垂直に分離できるパンチとプレスの
ダイのテーブルに取付けられる。しかしここに例示され
たように、水平方向に分離できる主軸台と心押し台タイ
プのリムエキスパンダー機械の中で円錐形のくさび形の
エキスパンダーが水平方向に伸びる水平方向が利用され
る。更に本発明のリム拡大装置は色々な断面輪郭及び寸
法のリムの拡大に有利に用いられる。にも拘らず本願発
明のリムの拡大装置が大量の急速な深底リムのマスプロ
の現在の問題点を決定的に解決することを例示する目的
で、図１Ａ及び１Ｂに一般図番１０で示されたような装
置が、この深底タイプの リムに関連して用いられると
して示される。又「内向き」及び「外向き」と云う用語
は制限のためよりは記述の便宜上用いられ、道路で使用
される時に取付けられる車両のホイールリム構造の方向
に関すると云うことが理解されるべきである。

【００１９】より詳細に図１Ａ及び１Ｂを参照すると、
通常の深底タイプの１体のホイルリム２０が、装置の作
業ストロークの完了時に完全に拡大され、寸法をきめら
れ且つ丸くされた状態で、本発明のリム拡大装置１０の
上に取付けられているのが示されている。リム２０は通
常の外向きのタイヤのビード保持フランジ２２と外向き
のタイヤビードシート２４と、外向きの安全ハンプ（ｈ
ｕｍｐ）２６（図１Ｂ）と、深底のくぼみ２８と、内向
きの安全ハンプ３０と、内向きのタイヤビードシート３
２及び内向きのタイヤビード保持フランジ３４（図１
Ａ）とを有している。

【００２０】一般にリム拡大用取付具１０は、通常の水
平タイプのリム拡大機の主軸台４４と心押し台４６に夫
々取付けられた主軸台のセグメントの２重のダイセット
４０（図１Ａ）と心押し台のセグメントの単一のダイセ
ット４２（図１Ｂ）を含む。ダイセット４０及び４２は
機械の共通の中心線の水平軸４８に沿って互いに関して
且つ機械によって動かされるよう取付けられている。主
軸台のダイセット４０は夫々このあとにより詳細規定さ
れたように作られて配設された２つの独立した円形のジ
ョー又はダイセグメント１１４及び９０を含み、リムの
くぼみの拡大のセグメントのダイセットの配列５０とリ
ムの内向きのビードシート拡大のセグメントのダイセッ
トの配列５２を形成する。心押し台のダイセット４２は
心押し台４６（図１Ｂ）に支えられるリムの外向きのビ
ードシート拡大のセグメントのダイセット配列（図Ｂ）
を協して形成する円形のセグメント１７０の配列を含
む。

【００２１】心押し台４６が軸方向主軸台４４の方向に
ダイが閉じられた状態に規格化して動かされると（図１
Ａ及び１Ｂに仮想線で示され、図２によりよく見られ
る）、配列５４は要具の分離線Ｐ／Ｌにおいて配列５０
と隣接する。このようなダイが閉じられた状態におい
て、配列５４、５０及び５２の周辺の表面は一緒に最終
形状に拡大される時（図１Ａ及び１Ｂ）リム２０の半径
方向内側に面した表面の断面形状において対応する。ダ
イの配列５０、５２及び５４の個々のダイセグメント１
１４、９０及び１７０は夫々互いに与えられた配列の中
で同一である。ダイセグメント１１４、９０及び１２０
は、他の異なった寸法及び構成のダイセグメントに対し
てもこれを相互交換することが好都合にできるように好
ましくは容易に取外しできるよう正しい場所に固定され
るので同じ機械が異なったタイプ及び寸法のリムの拡大
に要いられることができる。

【００２２】例示された本発明のリム拡大要具の実施例
は、主軸台４４から片持梁の支持をするように主軸台４
４の１端において固定されている単一型の拡大の円錐形
のくさびの組立体６０を用いるように作られ配設されて
いる。くざび組立体６０は主軸台の要具４０心押し台の
要具４２の両方を通って水平に同心に伸びるように適合
されており、要具４０と４２が１つのユニットとして左
に動いて（図１及び２において見られるように）操作上
滑るようにセグメントのダイ要具４０と４２と当接する
とき作動し、くさびを打込む動作によって、ダイ配列５
０、５２及び５４を放射方向外側に一緒に押して、リム
２０と拡大するよう当接させる。

【００２３】心押し台４６とこの上に支持される要具４
２は主軸台４４とこの上に支持される要具４０から、ロ
ールされたリムの作業片がその間の装填位置に運び込ま
れることができるのに十分な距離だけ機械のサイクルの
中で分離できる。心押し台４６の閉じる動き（図１及び
２において左方向へ）は、ロールされたリムの作業片
を、図２に示されたように（ラフにロールされたリムの
作業片は示されていない）、心押し台のダイの配列５４
が主軸台のダイの配列５０と隣接して当接するように動
くとき、引込まれたダイの配列５０、５２、５４の上に
ゆるくはまり込ませる。この最初の閉じられた装填され
た要具４０及び４２の状態において、３つのダイの配列
５０、５２及び５４は完全なセグメントのダイの組立体
を構成し、且つ図２に示されたように完全に放射方向に
引込まれた位置にある。引続いて心押し台４６が左方向
に動くと、その要具４２は主軸台要具４０をこれに沿っ
て押すので、要具４０と４２は１つのユニットとして軸
方向にくさび型のエキスパンダー６０に沿って、回２に
おいて「Ｗ／ＳＡ」として表示された軸方向の移動の予
め定められた作業行程を通って動く。両方の要具４２及
び４０の左方向への且つくさび６０に関して同芯のこの
ような動きによって、くさびは３つのダイ配列５０、５
２及び５４と係合し１つのユニットとしてこれを放射方
向外側に押しやり、対応する予め定められた作業行程の
放射方向の移動「Ｗ／ＳＲ」（図２）によって、ロール
された作業片と放射方向に拡大させる係合状態にして、
その寸法と形状を仕上ったリム２０のものに拡大する。

【００２４】より詳細に云えば、主軸台の要具４０は複
数のリムの内向きのダイホールダー６２の円型の配列、
たとえばここでは１６個で互いに同一である、を含む
（図１Ａ及び２）。ホールダー６２は夫々外側と内側の
フランジ６４及び６６を有し、キーパーリング６８と７
０によって滑ることができるように捕捉され、ダイホー
ルダー６２を円型のキー溝プレート７２と滑り接合に保
つ。この配列の内向きのダイホールダー６２の最も低い
ものは図１Ａの中で断面を示されて、ここに取外し可能
に固定され、リングプレート７２の関連したキー溝７８
の中に滑ることができるように受け入れられているキー
７６を示している（残りの内向きのダイホールダー６２
は同様にリングプレート７２に対して放射方向の滑り運
動するようにキーされているものと了解される）。エン
ドレスの引張りコイルスプリンク８０が夫々のホールダ
ー６２の中の溝８２を通って調整されて取り囲み且つ図
２に示されたその完全に引込まれた位置に向って放射状
内側にホールダー６２の配列をへこむことができるよう
にバイアスする。夫々のダイホールダー６２は、段のつ
いた位置ぎめ表面８４と８６及び関連するリムの内向き
ダイセグメント９０が坐る肩８８とを設けられている。
夫々のセグメント９０は１組のマシンスクリュー９２に
よってその関連するホールダー６２に取外し可能に取付
けられ且つ関連する内向きのダイホールダー６２の中に
固定される位置ぎめピン９６と合うスロット９４を設け
られている。

【００２５】本願発明の特徴の１つに従って、主軸台の
リム拡大要具４０は２つのセグメントのリム拡大ダイ配
列５０及び５２から成り、操作上組になって、要具の軸
方向の１体の動きをするよう連結されているが、要具の
放射方向には互いに独立して動くことができる。ダイの
配列５２はロールされたリム作業片の環状のリムの内向
きのゾーンの放射方向内側に面する表面のみと係合する
ように操作でき、この内向きゾーンはリムのくぼみ２８
の丁度内向きに位置する放射状平面から内向きのリムフ
ランジ３４の方へこれを含めて内向きに伸びている。ダ
イセグメント９０は斯くしてその放射方向外側に面した
表面上に輪郭をつけられて、リム２０の安全ハンプ３
０、内向きのビードシート３２及び内向きのタイヤビー
ド保持フランジ３４を拡大形成する。他方においては、
ダイ配列５０はリムのくぼみ２８を含む環状のリムのく
ぼみのゾーンの放射方向内側に面した表面のみと係合す
るよう配設されて、これのみを拡大形成する。

【００２６】ダイの配列５０は複数の（例えば１６個）
ダイホールダー１００を含み、１つは夫々の内向きのホ
ールダー６２の上に取付けられ且つ夫々は関連するホー
ルダー６２の外側の中の鳩の尾型のスロット１０４の中
に、配列から放射方向に滑ることができる「あり」１０
２を有する。エンドレスの引張りコイルスプリング１０
６は夫々のホールダー１００の溝１０８の中に坐り、ホ
ールダー１０２の全体の配列を取り囲み、図２に示され
た引込まれた位置に放射方向内側に曲げられるようにバ
イアスする。夫々のホールダー１００は位置をきめる表
面１１０と、関連するリムのくぼみの拡大ダイセグメン
ト１１４がその上に取外し可能に坐る多少傾斜した切り
込みの肩１１２とを設けられている。夫々のダイセグメ
ント１１４は１組の機械ねじ１１６によって関連するホ
ールダー１００に取外し可能に取付けられ、且つ関連す
るホールダー１００の中に固定された位置ぎめピン１２
０と合う位置ぎめスロット１１８を設けられている。

【００Ｚ７】くぼみのダイセグメント１１４は、その組
は、その関連したホールダー１００によって関連する内
向きのホールダー６２の上に、これとユニットとして軸
方向に動くように支持されているが、にも拘らず内向き
のダイセグメント９０に関して自由に放射方向に動くこ
とができることが見られる。従ってくぼみ拡大ダイ配列
５０とリムの内向きダイ配列５２の放射方向の調節され
た設定位置は、通常の手動のシムを入れる手法か又は好
ましくはこのあとに述べる本発明のくさびの円錐型の調
節特性を利用して、互いに独立して変化させることがで
きる。

【００２８】図１Ｂを参照すると心押し台要具４２は複
数の（例えば１６個の）ダイホールダー１３０を含み、
夫々のダイホールダーは夫々外側と内側のフランジ１３
２と１３４を有し、キーパーリング１３６とガイドプラ
グ１４０のフランジ１３８によつて滑ることができるよ
うにクランプされて、キー溝プレート１４２に対して放
射方向に滑るように接合される。図１Ｂにおいて最も下
のダイホールダー１３０の断面によって示されているよ
うに、夫々のホールダー１３０はキー溝１４８を有し、
このキー溝はプレート１４２に固定されたキー１５０を
滑るように受け入れる。ガイドプラグ１４０は、心押し
台４６のテーブル１５２の中にねじ込まれた機械ねじ１
５４によって取外し可能に固定される。プレート１４２
はプラグ１４０のノーズ１５８を受け入れる中心の孔１
５６を有し、プラク１４０の肩１６０はテーブル１５２
に対してプレート１４２をクランプする。

【００２９】夫々のダイホールダー１３０は１組の位置
ぎめ表面１６２と１６４と並びに個々に関連する外向き
のダイセグメント１７０が取外し可能に坐るアンダーカ
ットの肩とを有する。夫々のダイセグメント１７０は１
組の機械ねじ１７２によって関連するホールダー１３０
に取外し可能に取付けられ、且つ関連するダイホールダ
ーに取付けられた位置ぎめピン１７６と合う位置ぎめス
ロット１７４を有する。夫々の外向きダイセグメント１
７０の内向きの面１８０は、要具４０及び４２の閉じら
れた状態において関連するくぼみのダイセグメント１１
４の対応する面１８２と分離線Ｐ／Ｌにおいて接合する
よう適合された共通の放射方向の平面を規定する。

【００３０】斯くしてリムの外向きの拡大セグメントの
ダイの配列５４は又リムのくぼみ拡大のダイ配列５０と
リムの内向きの拡大ダイ配列５２の何らか又は両方と独
立して設定するために放射方向に調節できることが認め
られるであろう。ダイセグメント１７０はその外側の表
面を同一に形成されて、リムのくぼみ２８の外向きの縁
から外向きに伸びるリム２０の外向きの環状のゾーン
の、放射方向内側に面する表面に当接し、ここでリムの
外向きの安全ハンプ２６、外向きのビードシート２４及
び関連するリムの外向きのタイヤビード保持フランジ２
２を拡大形成する。外向きのダイホールダー１３０は溝
１８４を設けられて、取り囲むエンドレス引張りコイル
スプリングを受け入れて、図２に示されたように、外向
きのダイホールダーの配列に引込まれた位置にへこむこ
とができるようにバイアスする。

【００３１】本願発明の他の特徴に従って、拡大くさび
機構６０は夫々別個にダイ配列５２、５０及び５４と関
連した３つの独立して調節できる拡大円錐形カム２０
０、２０２及び２０４（図１及び２）を有する。リムの
外向きの拡大コーン２０４は、くさび機構６０のソリッ
ドな中心シャフト２１０のねじを切られた自由端２０８
の上にねじによって受け入れられる。中心のシャフト２
１０は、突出したシャフト端２０８（図１Ａ）に関して
段をつけて軸方向にオフセットして縮少する配列に、そ
の夫々の自由端２１６及び２１８に配設された内側と外
側の同心のスリーブ２１２及び２１４を回転できるよう
にもっている。スリーブ２１２と２１４は２２０と２２
２において夫々外側にねじを切られて夫々その上にコー
ン２０２と２００をねじにより受け入れる。

【００３２】図１Ａに最も良く見られるように、外側の
シャフト２１４は、１組の軸方向に間隔をあけたブッシ
ング２３０及び２３４の中に回転可能にジャーナルされ
ている。ブッシング２３０は取付プレート２４０のソケ
ット２３８の中に機械ねじ２３６によって片持梁に取付
けられ、取付プレート２４０は今度は機械ねじ２４２に
よって主軸台４４のテーブル２４６のソケット２４４の
中に固定される。ブッシング２３４は、テーブル２４６
に機械ねじ２５４によって固定されたフランジのついた
カップのハウジング２５２の孔２５０の中に支持されて
いる。内側のスリーブ２１２は外側のスリーブ２１４の
間隔をあけた内側のランド（溝と溝の間の平担部分）２
１５の中に回転できるようにジャーナルされ、且つ同様
に中心シャフト２１０は内側スリーブ２１２の間隔をあ
けた内側のランドの中に回転できるようにジャーナルさ
れている。

【００３３】シャフト２１０及びスリーブ２１２、２１
４を個々に回転させるためにハウジング２５２の中に３
個のウオームギア駆動が設けらてている。ウオームのヘ
リカル歯車２５６がシャフト２１０のハウジングの端２
５８に固定され、且つ同様にウオームのヘリカル歯車２
６０と２６２は夫々スリーブ２１２と２１４の軸方向に
ステップバックしたハウジングの端に固定されている。
これらの３つの歯車はブッシング２３４とハウジング２
５２の端壁の間に挿入されたジャーナルスペーサー２６
４、２６６及び２６８によって間隔をあけて離れた関係
に捕えられている。このハウジングとブッシングの取付
構成は斯くしてくさび拡大機構６０をカンチレバーのや
り方で主軸台４４の固定したテーブル２４６に固定す
る。

【００３４】図１Ｂ及び２を参照すると、ダイの要具４
０及び４２の閉じられた状態において、くさび機構６０
の自由端は外向きの拡大コーン２０４中空のノーズのス
リーブ部分２７０がプラグ１４０のガイド孔２７２の中
に同心で滑ることができるように受け入れられているた
めに心押し台４６によって滑ることができるように支持
されている。心押し台４６が、ロールされたリムの作業
片を装填したり又は仕上り寸法のリムを取り外すために
主軸台４４から離れて引込まれるとき、ノーズのスリー
ブ２７０は完全にガイドプラグ１４０から引込まれる。
これらの装填と取外しの状態においては、くさび機構６
０は全く主軸台によって片持梁で支持されている。しか
し、要具４０及び４２が図２に示されたダイが引込まれ
た状態で分離線Ｐ／Ｌにおいて最初一緒に閉じられてい
るとき、カムノーズ２７０は部分的にプラグ１４０のガ
イドボア２７２の中に挿入されて、放射方向の負荷に耐
える支持と、作業ストロークＷ／ＳＲの中でセグメント
のダイの放射方向の拡大の移動の間くさび機構６０の自
由端の整合を与える。

【００３５】コーンカム２００、２０２及び２０４は夫
々、関連するダイホールダー６２、１００及び１３０の
補足的に傾斜した内部のカム表面２８０、２８２及び２
８４と個々に滑ることができるようにかみ合う、１６個
の傾斜した平らな外側のカム表面２７４、２７６及び２
７８の円型の周辺の配列を有するソリッドデイスクを含
む。コーンカム２００、２０２及び２０４と関連するダ
イホールダー６２、１００及び１３０の夫々のカム表面
の滑ることのできる相互係合は、カムのくさび作用によ
って、心押し台４６が軸方向の作業ストロークＷ／ＳＡ
の中で主軸台４４から離れ及びこれに向っての移動の間
に、コーンカムと関連するダイホールダーの間の相対的
な軸方向の動きに反応して、ダイホールダーの放射方向
の拡大とこの放射方向の短縮を生む。

【００３６】コーンカム２００及び２０２は、１端がブ
ッシング２３０に固定され且つコーンカム２００の中の
孔２９０とコーンカム２０２の中の孔２９２を通って滑
ることができるように伸びるピン２８８（図１Ａ）によ
って主軸台４４に関する回転に対してキーされている。
コーンカム２０４は同様に、１端がコーンカム２０４の
中に固定され、他端においてコーンカム２０２の中の孔
２９６の中を滑ることができるピン２９４によって主軸
台４４（図１Ａ及び１Ｂ）に関して回転に対しキーされ
ている。従って夫々のコーンカム２００、２０２及び２
０４は、個々に関連するキャリヤースリーブ２１４、２
１２及びシャフト２１０を夫々回転することによって、
くさび機構６０の軸方向に如何なる所望の設定位置へも
個々にねじにより動かすことができる。これらのカムキ
ャリヤーは斯くしてカムのサポートとして且つ又夫々の
コーン力ムを選択的に調節するためのセットアップ調整
のリードスクリューとしても役立つ。くさび機構６０に
関して精密に調整された夫々のコーンカムの軸方向位置
によって、今度は与えられた軸方向の作業のストローク
Ｗ／ＳＡに対してその作業ストロークＷ／ＳＲの中で関
連するダイホールダーの放射方向外側への移動の限界を
決定し、ここで３つのコーンカムによって個々に拡大さ
れた時リム２０の３つのゾーンの夫々の仕上りの直径寸
法をセットする。

【００３７】コーンカムの軸方向の位置を調整するため
に、夫々のコーンカムのリードスクリュー即ちシャフト
２１０とスリーブ２１２と２１４の手動回転か主軸台４
４の外側の左側の端に適当な手のノブ（図示されていな
い）を与えることによって加えられる。しかし乍らコー
ンカムのくさびの作用の機械的な利点を合成するために
高い比率で減速された駆動システムを設けて精密な微細
調整を可能とし且つ調整機構に摩擦ロッキング角度を与
えることが好ましい。ヘリカル歯車２５６、２６０及び
２６２は夫々ハウジング２５２の中に取付けられた関連
するウオーム歯車装置によって回転できるように駆動さ
れる。図１Ａ及び３に最も良く見られるように、内向き
のコーンカム２００の設定調節用ウオームギア駆動体
は、ハウジンク２５２の中に設けられた孔の中にその内
側の端３０４においてジャーナルされ、且つハウジング
の外から切線方向にその外側の端３０６において突出す
る駆動シャフト３０２上に固定されたウオーム歯車３０
０を含む。歯車３００は歯車２６２とかみ合い、回転的
に外側のスリーブ２１４を駆動し、コーンカム２００を
くさび機構６０の軸方向所望の調節された設定位置にね
じによって移行させる。同様に２個の追加の同一のウオ
ームスクリューの駆動要具がハウジング２５２の中に１
２０°の間隔で取付けられて（図３に部分的にのみ示さ
れている）、外側に曝されたオウーム歯車駆動シャフト
３０８及び３１０を設けて、コーンカム２０２及び２０
４の設定位置をくさび機構６０の軸方向に夫々ねじによ
り調節するための、夫々歯車２６０及び２５６とかみ合
った関連するウオーム歯車（図示されていない）を回転
させる。

【００３８】ウオーム歯車は夫々設定の調整を与えるた
めに手動で回転されることもできるが、図７に概略示し
たように、夫々ウオーム歯車駆動シャフト３０６、３０
８及び３１０に個々に組合わされ、容易に且つ正確に操
作し並びに操作の信頼性のために、通常のサーボモータ
ーコントロールシステム３１３によってエレクトロニッ
クによってコントロールされる通常の電気的ステッパー
モーター又はサーボモーター駆動３０７、３０９及び３
１１を設けることが好ましい。このようなサーボモータ
ーカムコントロールシステムは、オペレーターの入力３
１５によるコーンカム設定調節のオープンループの操作
コントロール用に設計されるが、個々の及び／又は共同
のコーンカムの設定調整のためには閉じられたループの
フイードバックコントロールシステムを与えることが好
ましい。

【００３９】オープン又はクローズされたループのカム
設定コントロールのためのシステムコントロール信号を
開発するために、３個の同一の通常の位置センサー３２
０、３２２及び３２４（図２及び４）が、図４に示され
たようにブッシング２３０の中に設けられて１２０°の
角度の増加で位置する関連する平行な孔３２５の中に個
々に取付けられている。図１Ａを参照すると、センサー
３２０は、ブッシング２３０の中の取付空洞の端面に固
定されている取付ブラケット３２８を通ってねじを切ら
れた取付スリーブ３２６を有し、この取付スリーブ３２
６は更にロックナット３３０によって固定されている。
センサー３２０の感知するプローブ３３２はコーンカム
２００の中の空洞３３４の中に軸方向に突き出て、空洞
の端壁と曲がることの出来る接合するようバイアスされ
ている。図２に示されているように、センサー３２０用
の電気導線３３６は主軸台４４の取付プレート２４０、
テーブル２４６、ハウジング２５２及びバックプレート
３４６の中に夫々設けられた孔３２５及び開口部３３
８、３４０、３４２及び３４４を通って導かれる。

【００４０】センサー３２２及び３２４は同様に感知す
るプローブ３４８と３５０を有し、夫々適当な通路を通
って伸び（図示されていない）、プローブ３４８用はコ
ーンカム２００の中のものであり、プローブ３５０用は
コーンカム２００と２０２両方を通る他のものである。
プローブ３４８と３５０は夫々コーンカム２０２と２０
４の主軸台側と曲がるように接合する。図１Ａと２にお
いて、これらのプローブ３３２、３４８及び３５０は図
式的に一直線に並ぶように示されているが、実際にはこ
れらの関連する通路がコーンカム２００、２０２を有る
ので、互いに１２０°間隔をあけている。センサー３２
２と３２４のための電気導線３５２及び３５４（図７）
は同様にこれらの取付孔と前述の通路の開口部３４０、
３４２と３４４を通して導かれる。

【００４１】図７を参照すると、３つの位置センサーの
導線３３６、３５２及び３５４が、当業者にはよく理解
されるように適当な目に見えるデイスプレー３１７を設
けられたコンピューターコントロールシステムの中の通
常のエレクトロニックコントロールパネル３１３に適当
に操作上接続されており、従ってここでは単に機能的に
のみ示されている。夫々の感知プローブ３２０、３２２
及び３２４は、斯くしてくさび機構６０の軸方向の関連
するコーンカム２００、２０２及び２０４の位置を示す
出力信号を与えるよう運転できる。この信号は今度は適
当なコントロール回路３１３によって処理されて、夫々
のコーンカムリードスクリュー２１４、２１２、２１０
のサーボモーター駆動３０７、３０９、３１１をコント
ロールする。従って、ダイセグメントの夫々の配列５
０、５２及び５４の放射方向外側の移動の所望の端の限
界は本発明のリム拡大機構の設定調整の中に都合よくプ
ログラムされ得るものである。

【００４２】更に図７に図式的に示されたように、通常
のフイードバックコントロールシステムが本願発明の特
徴に従って有利に設けられてリム製造ラインにおける設
定調整を増大させる。例えば、ラヴエンホーンの米国特
許３．９５１．５６３に開示されたものに類似の市販で
入手可能のタイプのリムの放射方向の拡大計測システム
のような適当な市販で入手可能なリム計測ステーション
３６０がリムの寸法をきめる装置１０のすぐ下流に設置
されることができる。このようなリム計測装置によっ
て、リム２０の３つの前述の重要な直径に寸法のパラメ
ーターの夫々の仕上り寸法は１００％計測され且つリム
拡大ステーションから夫々のリムが現れるとき連続して
監視される。斯くしてリムの外向き及び内向きのビード
シート２４及び３２並びにリムのくぼみ２８における所
望の直径及び／又は放射方向の突出の公差からの何等か
の偏位はリム拡大装置１０の夫々の作業サイクルの直後
に探知される。

【００４３】図７に図式的に示されているように、仕上
げられたリム２０Ｆが計測ステーション３６０に装填さ
れているのが示され、且つリムの１部が切断されて仕上
げられた外向きのビートシート２４、内向きのビードシ
ート３２及びリムのくぼみ２８を示している。エレクト
ロニックの寸法探知ゲージ３６２、３６４及び３６６は
夫々ビードシートの外側表面及びリムのくぼみの内側表
面に関連して操作可能に設けられている。センサー３６
２、３６４は、リム２０Ｆが関連する通常のリム固定ス
テーション３６０によって回転される時、この回転の表
面上で作動するか又はこのようなセンサーの３つの適当
な装置が円周上間隔をあけた配列が回転しない要具設定
の中で利用されてもよい。

【００４４】設定コントロールシステム３１３は、計測
ステーション３６０のセンサー３６２、３６４、３６６
からリム拡大装置１０のカム設定をコントロールするた
めのサーボモーター３０７、３０９、３１１にこの情報
をフイードバックするための通常の情報処理回路を適当
するように設けられて、事前に丁度仕上げられたリム２
０Ｆの中の探知された偏位を補うのに必要とされるよう
にコーンカム２００、２０２および／又は２０４の中の
１つ又はそれ以上を個々に適当するように調整する。こ
のような自動微少調整は何分の一秒のみを必要とし、且
つ生産中の各部分への連続調整としてフイードバックコ
ントロール回路３２０−３２４、３６２−３６６及び３
１３とコーンカムリードスクリュー２１４、２１２、２
１０のサーボモーター駆動３０７、３０９、３１１によ
って好ましくは行われる。従って、このような設定の再
調整は、セグメントの拡大ダイが比較的応力のかからな
い状態にある時、心押し台４６の主軸台４４に関する装
填又は取除きサイクルの運動の間に容易に行われる。こ
のシステムは斯くしてリム２０の仕上げ形状と寸法を連
続ベースで監視しコントロールするよう理想的に適合さ
れた即時の拡大ダイ設定システムを提供する。

【００４５】勿論配列５０、５２及び／又は５４のダイ
セグメントを異なった寸法とタイプのホイールリムに変
える時のようなセグメントのダイ拡大要具４０、４２の
最初の設定の間に、夫々の配列の中のダイセグメントの
放射方向外側の移動の限界は、コントロール３１３の作
業者の入力３１５により設定作業者がオープンループの
コントロールモードの中で夫々のコーンカムの所望の位
置をダイアルすることによって容易に調整されることが
できる。斯くしてリムの直径寸法の設定を調整したい時
には、３つのダイの配列５０、５２及び５４は夫々別々
に、順々に又は同時に工具の軸又は中心線Ｃ−Ｌから放
射方向に調節される。このことは関連する調整ウオーム
歯車をコントロールして操作し、関連するリードスクリ
ュー２１０、２１２及び／又は２１４を選択的に回転
せ、且つこれにより関連する拡大コーン２０４、２０２
及び／又は２００を軸方向前後にねじにより駆動し関連
するダイホールダー配列に関して所望の設定位置にする
ことによって行われる。表示器３１７を観察することに
よって、設定作業者は、形造られ寸法をきめられるリム
の３つの重要なゾーン即ちリムの外向きのビードシート
２４、リムの深底のくぼみ２８及びリムの内向きのビー
ドシード３２の夫々に対して、拡大ダイセグメントの放
射方向外向きの移動限界を、容易に且つ正確に個々に調
節しコントロールすることができる。

【００４６】この設定の調節は、従来技術のリム拡大装
置において調節シムを挿入するために入手でダイセグメ
ント配列を分解し、再組立するのに以前必要とされた何
時間かに比較して、最初の設定の間に何分かの問題で達
成されることができる。リム拡大装置１０の機械のサイ
クルの運転においては、ラフにロールされたリムの作業
片が、主軸台４４から分離された心押し台４６に装填す
る位置に動かされた後に、リム拡大機械は心押し台４６
に要具組立体４２を要具組立体４０と分離線Ｐ／Ｌにお
いて接合状態にさせるようにサイクルされている。この
サイクル中のこの点において、リム拡大セグメントのダ
イの配列５０、５２及び５４はその夫々の引込みスプリ
ング１０６、８０及び１８６によって図２に示された完
全に引込まれた位置となるようにバイアスされている。
エキスパンダーくさび機構６０は斯くして、拡大コーン
２０４のノーズ２７０の自由端とプラグ１４０の中の孔
２７２の端壁との間のスペースにＷ／ＳＡとして示され
た軸方向の作業ストロークの間隙をもって、心押し台４
６に関して図２に示されたように位置される。

【００４７】心押し台４６の主軸台４４の方に向っての
連続したマシンサイクルの運動によって（図２において
左方向に）、作業ストロークＷ／ＳＡを通り、固定され
たくさび拡大機構６０の軸方向に沿って３つのダイホー
ルダー配列１３０、１００及び６２を１つのユニットと
して動かす。ストロークＷ／ＳＡは、本発明の工具装置
１０をもつリム拡大装置又はプレスの設定調整に便宜的
に設けられた予め設定された距離である。この組立体要
具４０、４２の主軸台４４方向への軸方向の作業ストロ
ーク運動は適当な通常の押しクッション機構によってへ
こむように抵抗され、ここでは主軸台４４の中にあるピ
ストンプレート４００によって与えられる空気バネとし
て示されている。ピストン４００はその中心の開口部に
おいてブッシング２３０の上に滑ることができるように
取付けられ且つテーブル２４６に適合して固定されたリ
ングシリンダー４０６の中にその外周４０４において滑
るように取付けられている。ピストン４００はこれにホ
ールダーガイドクランプ６８と７０を固定しているの
で、全体の主軸台のダイ要具組立体４０は軸方向の動き
に対してピストン４００の上で運ばれる。図１Ｂに示さ
れたプラグ１４０の中のノーズ２７０の底をついた状態
を、図２に示された作業ストロークの開始時におけるこ
れらの部分の引込まれた位置に比較することによっても
見られるように、図１Ａ及び１Ｂは要具４２と４０が軸
方向くさび機構６０に沿って拡大作業のストロークの限
界点にあることを示している。

【００４８】ダイホールダー配列５０、５２、５４が斯
くして図２で見た場合軸方向左に動かされると、傾斜し
たホールダーカム表面２８０、２８２、２８４は関連し
たコーンカム表面２７４、２７６、２７８上の軸方向に
沿って且つ放射方向外側に滑って押され、ここで図２に
おいてＷ／ＳＲで示された放射方向の拡大作業ストロー
クのように、予め定められた放射方向外側の移動限界
に、くさび作用によって関連するダイホールダー６２、
１００、１３０を放射方向外側に同時に強力に駆動す
る。この放射方向の拡大の間に、この小さい寸法にロー
ルされたリムの作業片の金属材料はセグメントの拡大ダ
イ９０、１１４、１７０の配列によってその降伏点を越
えて円周方向に伸ばされ、且つリムの材料はこれらの拡
大ダイによって決定されたその仕上げられた拡大された
外形と寸法に永久的にセットされる。

【００４９】前述の順序は機械を逆転して、拡大ダイを
図２に示される位置に引込ませる仕上りリムを解放し、
主軸台４４から心押し台４６を分離し、リム２０を機械
から取除く。移動限界のクッションのストップリング４
０８はピストン４００の上に設けられてダイ要具組立体
４０が心押し台４６の方向への戻りのストロークにある
ときの軸方向の動きを制限する。

【００５０】前述の説明から本願発明のリム拡大装置１
０は従来技術のリム拡大装置に対して多くの特徴、利点
及び改良された結果を与えることは今や明らかであろ
う。個々に調整できるセグメントの拡大ダイの３つの配
列５０、５２、５４は、リムの生産ラインで今迄一般に
利用された従来の２つのダイ配列に比較して、今やリム
の深底のくぼみ２８ゾーンを個々に拡大する別個のダイ
拡大配列５０を設けている。ダイ配列５０は側面に位置
する配列５２と５４に関して独立して調整でき、この側
面に位置する配列は夫々リム２０の内向きのフランジ３
４−内向きのビードシート３２ゾーン及び外向きのフラ
ンジ２２−外向きのビードシート２４のゾーンを拡大す
る。同様に配列５２と５４は互いに関しても独立して調
節可能である。従ってこれらの３つの環状のリムのゾー
ンの直径寸法は互いに関して別々にコントロールされ、
斯くして生産中のホイールリムの寸法と形状の寸法的コ
ントロールを強化する。この結果デイスクとリムの組立
作業の下流部門における欠陥は減少され、リムとデイス
クのホイール組立に関するより良い仕上り製品が得られ
る。

【００５１】もう１つの重要な本願発明の特徴は、夫々
の別々の配列５２、５０、５４に対してエキスパンダー
コーン２００、２０２、２０４が多重の配列の拡大でき
るセグメントのダイ要具の中に（通常の２つの配列のダ
イ要具であろうと、本願発明の改良された３つの配列の
ダイ要具であろうと）設けられていることであって、こ
の夫々の配列はエキスパンダーのくさび機構６０に沿っ
て独立して軸方向に調節可能であって、夫々の配列の拡
大限界を個々に変えることができる。設定オペレーター
が、手動にせよ又は以前に規定した自動コントロールに
よるにせよ、リムエキスパンダー機械の外部の設定調節
をダイヤルすることを可能とすることによって、単調な
且つ時間のかかる今迄用いられた手動のシムによる調節
は省略される。このことは今度は設定時間とコストを大
巾に削減し且つ設立調整の精神と信頼性をも改善する。

【００５２】互いに独立して回転できる且つ夫々がねじ
で取付けられた調整コーン２０４、２０２、２００の１
つを有する３つの同心のリードスクリュー部材２１０、
２１２及び２１４を設けることにより、このようなシム
のないリムエキスパンダーダイ設定用の単純で頑丈な且
つ経済的な調整機構を与える。このリードスクリュー機
構はオープン又は閉じたループの操作に対して手動、電
気−機械的及び／又はエレクトロニックコントロールに
容易に適合される。

【００５３】近接センサーフイードバック機構３２０、
３２２、３２４による本発明のシステムの増強によって
生産続行中の連続するリム作業片の夫々に対する同時
の、１００％の監視と調整を可能とする。設定調節機構
に連結されたこのようなコントロールシステム（図７）
によって、リムの寸法をきめる作業において公差から外
れる状態を生み出す傾向のある材料と厚さ、工具の摩耗
及び其の他の要因の連続する変化は、最低のコストで且
つスクラップを減少させて急速に且つ経済的に補うこと
ができる。このことは今度は生産ラインの比率において
経済的なやり方で高品位の精密なリムの寸法を与える結
果となる。

【００５４】本願発明は特定の典型的な方法と装置に関
して例示され且つ説明されたが、当業者によって本発明
の精神から離れることなく色々な改造がなされ得ること
が了解されよう。例えば、夫々の多重のダイ配列を別々
に作動させるための別々のコーンカムエキスパンダーを
有するエキスパンダーのくさびを設けることによって、
且つ夫々のダイの配列がそれらの間の滑り接合によって
他のダイの配列に関して放射方向に動くことができるた
めに、夫々のコーンカムのカムの輪郭と、関連するダイ
ホールダーの補足するカム表面を、ここに示された直線
の同じカム角度の構成から変化させることができる。従
って、夫々の配列に対して異なったしかし協同する個々
のカムの輪郭を与えることによって、夫々の配列の放射
方向の拡大の率は、他の配列の拡大の率に関して変化さ
れることができる。従ってこのような改造はリムを３つ
の別々のゾーンの夫々において異なった比較的変化する
拡大のシーケンスで及び／又は若し希望されるならば異
なった拡大レートで拡大させるのに利用されることがで
きることが理解されるであろう。更に所望によって、示
されたようなコーンカムとホールダーの表面の均一な且
つ直線的な傾斜はこれらの表面に協同する曲面を与えて
更に機械的に永久的にセットするときにリムの伸びの率
をプログラムする即ち夫々のリムのゾーンの異なった予
め定められたレートの拡大のカーブ（ダイセグメントの
速度対作業ストロークの放射方向の移動の増加）を与え
るよう改造されることができる。

【００５５】リードスクリューのコーンカム設定調整機
構は上記のように、リムエキスパンダー機械の通常の主
駆動システムによって生み出される主軸台−心押し台の
閉じる動きに応答してエキスパンダー６０によって起さ
れる主要なくさび力を補足するダイ配列５０、５２、５
４の放射方向の拡大に対する駆動力を生む積極的な要素
であるようにプログラムされることができる。云い換え
ればコーンカムは、要具４０及び４２がその相対的な作
業ストロークの動きＷ／ＳＡを始める前、動作中又は完
了後に、予め定めされた軸方向の移動限界の中を軸方向
に動くよう駆動されることができる。このようなコーン
カムの作業の動きは、上述のサーボモーターのコントロ
ールシステム３１３を補助的な拡大駆動システムとして
うまく利用することによって、夫々のコーンカムに対し
て独立して容易にコンピュータープログラムされること
ができる。

【００５６】更に、本願発明の夫々のダイホールダー配
列に対する別々に調整できるコーンカムの特徴は、従来
技術の２つのコーン型の別々のセグメントのダイエキス
パンダー、（すなわち１組のくさびのエキスパンダー）
にも有利に応用されることができ、且つ３つの独立して
調整ができるセグメントのダイの配列も又このような２
つの反対方向のくさびのエキスパンダーに応用される。

【００５７】本願発明のリムの拡大寸法ぎめ装置１０は
又、Ｎｏｋｅｓに与えられた米国特許３．５７５．０３
５（図１１）Ｂｕｌｇｒｉｎの３．５０９．７５５（図
１２）及びヨコミゾ外の５．０１０．７５９（図３Ａ及
び３Ｂ）に開示されたように隣接するダイセグメントの
歯によって規定された凹みとかみ合うダイセグメントの
互いに向い合う表面から伸びる歯を備えるような公知の
リムのアンチコーデイング（ａｎｔｉ ｃｈｏｒｄｉｎ
ｇ）構造（図示されない）及び／又はＳｅｅｍａｎに与
えられた米国特許３．３８２．６９９（図１、２Ａ及び
２Ｂ）及びヨコミゾ外の。５．０１０．７５９に開示さ
れたようなエキスパンダーのダイセグメントの配列を囲
むアンチコーデイング分割で容易に増強されることがで
きる。

【００５８】又上記に説明したダイ要具４０、４２の滑
り表面とエキスパンダー６０を潤滑するために通常の液
体のダイの潤滑剤のパワースプレー又は重力の滴下で加
えるための外側の配設された囲むチュービングと関連す
るノズルのような通常の適当なダイの潤滑システムがリ
ムのエキスパンダー装置に設けられるのが好ましい。

【００５９】従って本願発明は全く本申請書の請求項と
適用される公知の技術によってのみ制限されるよう意図
されるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１Ａ】本願発明に従って建造されたホイールリムエ
キスパンダー装置の実例であるが現在の好ましい実施例
の垂直な中心線の断面及び断片の図であって、セグメン
トの拡大ダイ配列のリムの内向きのビードシートとリム
のくぼみのセットが、水平軸タイプのリム拡大プレス又
は機械の主軸台の上に、作業のストロークが終了した時
の完全に閉じた状態で、示されているダイの配列がその
最終作業位置に放射方向に拡げられて取付けられている
のが示されているのを例示している。

【図１Ｂ】図１Ａの延長であって、本願発明のリムのエ
キスパンダー装置の残りの部分を示す対応する断面及び
断片図で、即ち機械の心押し台に取付けられ、且つ同様
に放射方向に拡大されて最終作業位置にあるのを示され
たリムの外向きビードシートのセグメント拡大ダイ配列
である。

【図２】図１Ａ及び１Ｂにおいて、作業ストロークの開
始時点においてエキスパンションダイ要素がその引込ま
れた作業位置にあって、最初の閉じられた状態にある反
対側のダイセットをもつ装置の垂直の半分の断面図であ
る。

【図３、４、５】断片的断面図であって、夫々図１Ａの
線３−３、４−４及び５−５に沿ってとられたものであ
る。

【図６】図１Ｂの線６−６上にとられた断片的断面図で
ある。

【図７】本発明の装置のコントロールシステムの１つの
実施例の機能のブロック及び概要のダイヤグラムであ
る。

【符号の説明】

１０ ホイールリム拡大装置 ２０ ホイールリム ２２ タイヤビード保持フランジ ２４ 外向きタイヤビードシート ２６ 外向き安全ハンプ ２８ 深底のくぼみ ３０ 内向き安全ハンプ ３２ 内向きビードシート ３４ 内向きタイヤビード保持フランジ ４０ デユアル ダイ セット ４２ 単一ダイ セット ４４ 主軸台 ４６ 心押し台 ４８ 中心線水平軸 ５０ ダイ配列 ５２ ダイ セット配列 ５４ ダイ セット配列 ６０ くさび組立体 ６２ ダイホールダー ６４ 外側フランジ ６６ 内側フランジ ６８ キーパーフランジ ７０ キーパーフランジ ７２ キー溝プレート ７６ キ ７８ キー溝 ８０ コイルスプリング ８２ 溝 ８４ 位置ぎめ表面 ８６ 位置ぎめ表面 ８８ 肩 ９０ ダイセグメント ９２ 機械ねじ ９４ スロット ９６ 位置ぎめピン １００ ダイホールダー １０２ ダイホールダー／あり継ぎ １０４ あり継ぎ／スロット １０６ コイルスプリング １０８ 溝 １１２ アンダーカット肩 １１４ ダイセグメント １１６ 機械ねじ １１８ 位置ぎめスロット １２０ 位置ぎめピン １３０ ダイホールダー １３２ 外側フランジ １３４ 内側フランジ １３６ キーパーリング １３８ フランジ １４０ ガイドプラグ １４２ キー溝プレート １５０ キー １５２ テーブル １５４ 機械ねじ １５６ 中心孔 １５８ ノーズ １６０ 肩 １６２ 位置ぎめ表面 １６４ 位置ぎめ表面 １６６ アンダーカット肩 １７０ ダイセグメント １７２ 機械ねじ １７４ 位置ぎめスロット １７６ 位置ぎめピン １８０ 内向き面 １８２ 対応面 １８４ 溝 １８６ コイルスプリング ２００ 拡大コーンカム ２０２ 拡大コーンカム ２０４ 拡大コーンカム ２０８ 自由端 ２１０ 中心シャフト／コーンカムリードスクリュー ２１２ 内側スリーブ／コーンカムリードスクリュー ２１４ 外側スリーブ／コーンカムリードスクリュー ２１５ 中間ランド ２１６ 自由端 ２１７ 中間ランド ２１８ 自由端 ２２０ ねじ ２２２ ねじ ２３０ ブッシング ２３４ ブッシング ２３６ 機械ねじ ２３８ ソケツト ２４０ 取付プレート ２４２ 機械ねじ ２４４ ソケット ２４６ テーブル ２５０ 孔 ２５２ ハウジング ２５４ 機械ねじ ２５６ ヘリカル歯車 ２５８ ハウジング ２６０ ヘリカル歯車 ２６２ ヘリカル歯車 ２６４ ジャーナルスペーサー ２６６ ジャーナルスペーサー ２６８ ジャーナルスペーサー ２７０ ノーズスリーブ部分 ２７２ ガイド孔 ２７４ 外部カム表面 ２７６ 外部カム表面 ２７８ 外部カム表面 ２８０ 内部カム表面 ２８２ 内部カム表面 ２８４ 内部カム表面 ２８８ ピン ２９０ 孔 ２９２ 孔 ２９４ ピン ３００ ウオーム歯車 ３０２ 駆動シャフト ３０４ 内側端 ３０６ 出口端 ３０７ サーボモーター駆動 ３０８ ウオーム歯車 ３０９ サーボモーター駆動 ３１０ 駆動軸 ３１１ サーボモーター駆動 ３１３ サーボモーターコントロールシステム ３１５ オペレーター入力 ３１７ デイスプレー ３２０ 位置センサー ３２２ 位置センサー ３２４ 位置センサー ３２５ 平行孔 ３２６ 取付スリーブ ３２８ 取付ブラケット ３３０ ロックナット ３３２ 探知プローブ ３３４ 空洞 ３３６ リード ３３８ 開口部 ３４０ 開口部 ３４２ 開口部 ３４４ 開口部 ３４６ 裏打ちプレート ３４８ 探知プローブ ３５０ 探知プローブ ３５２ リード線 ３５４ リード線 ３６０ リム計測ステーション ３６２ 寸法センサー ３６４ 寸法センサー ３６６ 寸法センサー ４００ ピストン ４０２ 中央開口部 ４０４ 外側周辺 ４０６ リングシリンダー ４０８ クッションストップリング

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【手続補正書】

【提出日】平成７年４月２１日

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

【図４】

【図５】

【図１】

【図６】

【図２】

【図７】

Claims (25)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホイールリム部材の寸法をきめるための
   装置であって、リム部材の片側からリム部材の中に挿入
   できるリムの寸法をきめるダイセグメント手段の第１の
   配列と、 リム部材の反対の側からリム部材の中に挿入できて完全
   なリム部材の拡大寸法をきめるためのダイセグメント手
   段の第１の配列と、リム部材の反対の側からリム部材の
   中に挿入できて完全なリム部材の拡大寸法をきめるため
   のダイセグメント手段の完全な配列を形成するように当
   該第１の配列と協同する、リムの寸法をきめるダイセグ
   メント手段の第２の配列と、及び当該配列を放射方向外
   方に動かすためのくさび手段の長手方向軸に沿って、リ
   ム拡大作業のストロークの中で、当該くさび手段と当該
   配列の相対的同軸運動に応答して、リム部材の寸法をき
   めるように当該配列を放射方向外方に動かすためのくさ
   び手段とを含むホイールリム部材の寸法をきめるための
   装置において、これらの組合わせにおける改良点は、当
   該くさび手段がこのような作業ストロークの中でリムを
   放射方向に拡大するために当該第１と第２のダイセグメ
   ント配列と夫々個々に操作的に関連する第１と第２のコ
   ーンカム手段を含む拡大コーン機構と当該エキスパンダ
   ーのくさび機構の内部に配置され、当該コーンカム手段
   の夫々に操作的に連結されて当該コーンカム手段を当該
   くさび手段の長手方向軸に沿って調節された設定位置に
   選択的に動かして、当該くさび手段とダイせぐめんと配
   列の与えられた相対的作業ストロークに対して、関連す
   るダイセグメント配列の放射方向外方への動きの設定さ
   れた限界を変更する設定調節手段とを含むことを特徴と
   する組合せにおける改良点。
2. 【請求項２】 請求鋼１に規定された組合わせにおい
   て、当該設定調節手段は、夫々操作上当該第１と第２の
   コーンカム手段に接続され且つ、当該くさび手段とダイ
   セグメント配列と同軸に及び互いに関して入れ子式の関
   係で同心に配設された第１と第２のコーンカムを動かす
   手段を含み、当該第１と第２のコーンカムを動かす手段
   は、当該配列の中に当該第１と第２のコーンカム手段を
   夫々有する長手方向の１端を夫々を有し且つ当該配列の
   外に配置されて、当該配列の外の当該コーンカムを動か
   す手段を経由して設定の調整を可能とする反対側の長手
   方向の端を夫々有することを特徴とする組合わせ。
3. 【請求項３】 請求項２に規定された組合わせにおい
   て、当該コーンを動かす手段の当該内部の長手方向の端
   は互いに軸方向にオフセットしているので当該端の１つ
   は当該端の他のものから軸方向に突出し、当該第１と第
   ２のコーンカム手段は夫々操作的に当該第１と第２のコ
   ーンを動かす手段の当該内部の端に取付けられているこ
   とを特徴とする組合せ。
4. 【請求項４】 請求項３に規定された組合わせにおい
   て、当該コーンカムを動かす手段と当該コーンカム手段
   とは、当該第１と第２のコーンカムを動かす手段の当該
   軸のまわりの夫々の回転に応答して、当該第１と第２の
   コーンカム手段の選択的な動きを起させるねじを切られ
   た相互係合手段を有することを特徴とする組合わせ。
5. 【請求項５】 請求項４に規定された組合わせは更に、
   当該第１と第２のコーンカムを動かす手段を個々に回転
   させるために当該第１と第２のコーンカムを動かす手段
   の夫々の外側の端に操作上結合されている第１と第２の
   歯車駆動手段を含むことを特徴とする組合わせ。
6. 【請求項６】 請求項５に規定された組合わせにおい
   て、夫々の当該歯車駆動手段は夫々のコーンカムを動か
   す手段のためのウオーム歯車の駆動と、当該コーンカム
   手段の調節された設定位置を選択的にコントロールする
   ために当該ウオーム歯車駆動に操作上組合わされたサー
   ボモーター手段とを含むことを特徴とする組合わせ。
7. 【請求項７】 請求項６に規定された組合わせにおい
   て、当該拡大コーン機構は更に当該配列の内部に配設さ
   れ、当該コーンカム手段の夫々の軸方向に調節された設
   定位置を示す信号を発生するよう操作できる位置のセン
   サー手段と、当該コーンカム手段を駆動し、これにより
   当該コーンカム手段の調節され設定位置をコントロール
   するように当該サーボモーターをコントロールするため
   当該位置を指示する信号を利用する手段とを含むことを
   特徴とする組合わせ。
8. 【請求項８】 金属ストリップ材料のフープからのやや
   小さい寸法のリム要素の作業片として最初にラフに形成
   された１体のホイールリムであって、当該リムの外向き
   のタイヤのビードシートを含む第１の環状のゾーンと、
   当該リムの中の中央部分を含む第２の環状ゾーンと、及
   び内向きのタイヤビードシート表面を含む第３の環状ゾ
   ーンを有する略仕上げられたリムの断面形状を有する１
   体のホイールリムの寸法をきめる方法において、当該方
   法は、（１）夫々に専ら第１、第２及び第３のリムのゾ
   ーンに関連した第１、第２及び第３のセグメントの拡大
   ダイ配列を設けることと、（２）関連したリムのゾーン
   の当該配列を夫々放射方向外側の拡大された状態の押し
   やって、他の２つのリムのゾーンの拡大寸法ぎめに利用
   されるセグメントの拡大ダイ配列の寸法をきめる作用か
   らは別個に、夫々のリムのゾーンの寸法をきめることに
   よって、リムを放射方向に拡大してリムの作業片を恒久
   的に変形させ、少なくともビードシートの外径と中心部
   分の内径に関して仕上寸法のホイールリムを形成するこ
   ととの段階を含むことを特徴とする方法。
9. 【請求項９】 請求項８の方法において、当該拡大の段
   階は夫々の配列にリムのゾーンの均一な率の拡大を生じ
   させることによって行われることを特徴とする方法。
10. 【請求項１０】 請求項８の方法において、当該拡大の
    段階は配列にリムのゾーンの中で不均一な率の拡大を生
    じさせることによって行われることを特徴とする方法。
11. 【請求項１１】 請求項８、９又は１０の方法におい
    て、当該拡大の段階は配列に互いに関して可変の拡大シ
    ーケンスを生じさせることによって行われることを特徴
    とする方法。
12. 【請求項１２】 金属ストリップ材料のフープからのや
    や小さい寸法のリムの要素の作業片として最初にラフに
    形成された１体の深底ホイールリムであって、当該リム
    の外向きのタイヤビードシートを含む第１の環状ゾーン
    と、当該リムの中の深底のくぼみを含む第２の環状ゾー
    ンと、内向きのタイヤビードシート表面を含む第３の環
    状ゾーンとを有する仕上がりリムの輪郭に近い断面輪郭
    を有する１体の深底ホイールリムの寸法をきめるための
    装置において、当該装置は、（１）第１、第２及び第３
    の配列が夫々操作上第１、第２及び第３のリムゾーンに
    専ら関連されるように配設された第１、第２及び第３の
    ダイセグメントの拡大ダイ配列を含むリム拡大手段と、
    （２）当該リムエキスパンダー手段を放射方向に拡大す
    ることによって当該リム作業片を恒久的に変形させるよ
    う配設されたくさび手段であって、実質的に仕上り寸法
    の深底ホイールリムを形成するために、少なくともビー
    ドシートの外径とくぼみの内径に関して、当該配列を夫
    々放射方向外方に押しやって関連するリムのゾーンを拡
    大された状態に形成することによって、他の２つのリム
    ゾーンの拡大寸法ぎめに利用されるセグメントの拡大ダ
    イ配列の寸法をきめる動作から別個に夫々のリムのゾー
    ンの寸法をきめるくさび手段とを含むことを特徴とする
    装置。
13. 【請求項１３】 請求項１２の装置において、当該くさ
    び手段は夫々の当該配列にリムゾーンの均一な率の拡大
    を生じさせるよう操作できることを特徴とする装置。
14. 【請求項１４】 請求項１２の装置において、当該くさ
    び手段は当該配列にリムゾーンの中に不均一な率の拡大
    を生じさせるよう操作できることを特徴とする装置。
15. 【請求項１５】 請求項１２、１３又は１４の装置にお
    いて、当該くさび手段は当該配列に相互に可変の拡大シ
    ーケンスを生じさせるよう操作できることを特徴とする
    装置。
16. 【請求項１６】 請求項１２に規定された装置におい
    て、当該くさび手段は、当該くさび手段の長手方向の軸
    に沿って、リム拡大作業ストロークの中で当該くさび手
    段と当該配列の相対的同軸の動きに応答して、リムの寸
    法をきめるように当該配列を放射方向外方に動かすよう
    配設され、当該くさび手段は当該第１、第２及び第３の
    ダイセグメント配列と夫々個々に操作上関連した第１、
    第２及び第３のコーンカム手段を含む拡大コーン機構を
    含み、更に当該エキスパンダーくさび手段の内部に配置
    され且つ夫々の当該コーンカム手段に操作上接続された
    設定調節手段を含み、当該コーンカム手段を夫々当該く
    さび手段の長手方向軸に沿って調節された設定位置に選
    択的に動かし、与えられた当該くさび手段とダイセグメ
    ント配列の相対的作業ストロークに対して、関連するダ
    イセグメント配列の放射方向外方への動きの設定された
    限界を変化させることを特徴とする装置。
17. 【請求項１７】 請求項１６に規定された装置におい
    て、当該設定調節手段は、当該第１、第２及び第３コー
    ンカム手段に夫々操作上組合わされ、当該くさび手段と
    ダイセグメント配列に同軸に配設され且つ入れ子式な関
    係で互いに同心である第１、第２及び第３のコーンカム
    を動かす手段を含み、当該第１、第２及び第３のコーン
    カムを動かす手段は、当該配列の内部に夫々当該第１、
    第２及び第３コーンカム手段を有する長手方向のその１
    端を夫々有し、且つ当該配列の外に配置されて、当該配
    列の外の当該コーンカムを動かす手段によって設定調節
    を可能とする長手方向反対の端を夫々有することを特徴
    とする装置。
18. 【請求項１８】 請求項１７に規定された装置におい
    て、当該コーンカムを動かす手段は夫々当該配列の中に
    配置されたその長手方向の端を有し、当該コーンカムを
    動かす手段の当該内側の端は軸方向互いにオフセットし
    て居り、当該第１と第２のカムを動かす手段の当該内側
    の端は当該第２と第３のカムを動かす手段の当該内側の
    端から夫々軸方向に突出し、当該第１、第２及び第３の
    コーンカム手段は夫々操作上当該第１、第２及び第３の
    カムを動かす手段の当該内側の端に取付けられているこ
    とを特徴とする装置。
19. 【請求項１９】 請求項１８に規定された装置におい
    て、当該コーンカムを動かす手段と当該コーンカム手段
    は夫々、当該第１、第２及び第３のコーンカムを動かす
    手段の当該軸のまわりの回転に応答して、当該第１、第
    ２及び第３のコーンカム手段の当該選択的な動きを起さ
    せるように配設されたねじを切られた相互係合手段を有
    することを特徴とする装置。
20. 【請求項２０】 請求項１９に規定された装置は更に当
    該第１、第２及び第３のコーンカムを動かす手段の夫々
    の外側の端に操作上組合わされた第１、第２及び第３の
    歯車駆動手段を含み、個々に当該第１、第２及び第３の
    カムを動かす手段を回転させることを特徴とする装置。
21. 【請求項２１】 請求項２０に規定された装置におい
    て、当該歯車駆動手段は、当該コーンカムを動かす手段
    に夫々操作上組合わされたウオーム歯車駆動と、夫々当
    該ウオーム歯車駆動に操作上組合わされて夫々の当該コ
    ーンカム手段の調節された設定位置を選択的にコントロ
    ールするサーボモーター手段とを含むことを特徴とする
    装置。
22. 【請求項２２】 請求項２１に規定された装置におい
    て、当該拡大コーン機構は更に、当該配列の中に配設さ
    れ夫々のコーンカム手段の軸方向調節設定位置を示す信
    号を発生するよう操作できる位置センサー手段と、当該
    サーボモーターをコントロールして当該コーンカム手段
    を駆動する当該位置を示す信号を利用して、夫々のコー
    ンカム手段の調節された設定位置をコントロールする手
    段とを含むことを特徴とする装置。
23. 【請求項２３】 請求項１２に規定された装置におい
    て、当該第１のダイセグメント配列は、当該第１のダイ
    セグメント配列の放射方向に引込まれた状態において、
    その１つの側面からリム要素の中に端を挿入するよう配
    設され、且つ当該第２と第３のダイセグメントの配列
    は、当該第２と第３のダイセグメント配列の放射方向に
    引込まれた状態において、軸方向当該１つの側面の反対
    の側面からリム要素の中に端を挿入するよう配設され、
    且つ当該第２のダイと第３のダイセグメント配列は当該
    第３のダイセグメント配列上に当該第２のダイセグメン
    ト配列を運んで当該軸に沿って１体に動き、且つ当該第
    ３のダイセグメントの配列に関して且つこれと独立して
    当該軸の放射方向に当該第２のダイセグメントの配列の
    滑る動きを可能とするよう配設された支持手段を含むこ
    とを特徴とする装置。
24. 【請求項２４】 水平又は垂直軸のプレス装置の固定部
    材と可動部材の間に取付けられるよう適合されたホイー
    ルリム形成装置であって、 第１のダイがその放射方向に拡大し且つ縮少することが
    できるように第１のダイの円周方向において複数の第１
    ダイの要素に分割された第１のダイと、 第１のダイの軸方向に第１のダイに関して動くことがで
    きるように第１のダイと同軸に設けられた第２のダイで
    あって、第２のダイがその放射方向に拡大し且つ縮少す
    ることができるように、第２のダイの円周方向において
    複数の第２のダイの要素に分割された第２のダイと、 第１のダイホールダーの円周方向において複数の第１の
    ダイホールダー要素に分割された第１のダイホールダー
    と、第１のダイホールダーの放射方向内方に第１のダイ
    ホールダー要素を夫々へこむようにする第１のスプリン
    グ手段とを含み、当該第１のダイホールダー要素は第１
    のダイを拡大且つ縮少するように第１のダイと係合し、
    更に第２のダイホールダーの円周方向において複数の第
    ２のダイホールダー要素に分割された第２のダイホール
    ダーと、第２のダイホールダーの放射方向内方に第２の
    ダイホールダー要素を夫々追いたてる第２のスプリング
    手段とを含み、当該第２のダイホールダー要素は第２の
    ダイを拡大し且つ縮少するように第２のダイと係合し、
    更に第１と第２のダイと同軸に配設された中心軸を有し
    て当該ダイの軸方向における相対的運動をする単一のく
    さびのダイエキスパンダー手段であって、第２のダイホ
    ールダーを通って第１のダイホールダーの中に伸びるこ
    とができ、当該エキスパンダー手段とダイホールダーが
    互いに向かった方向に相対的に動かされるときに、第１
    と第２のダイホールダーと係合するダイエキスパンダー
    手段と、 プレス装置の固定された部材に固定されるよう適合され
    た第１のダイホールダー支持手段であって、当該第１の
    ダイホールダー支持手段に関して放射方向に動くように
    夫々の当該第１のダイホールダー要素を滑るように取付
    けるために当該第１のダイホールダーを支持する第１の
    ダイホールダー支持手段と、 プレス装置の可動部材に固定されるよう適合され、第１
    のダイホールダー支持手段に関してプレス装置の軸方向
    に動く第２のダイホールダー支持手段であって、当該第
    ２のダイホールダー支持手段に関して放射方向に動くよ
    うに当該第２のダイホールダー要素を夫々滑るように取
    付けるために当該第２のダイホールダーを支持する第２
    のダイホールダー支持手段と、 プレス装置の別々のリム作業片装填及び仕上りリム取外
    し状態におけるカンチレバーの当該エキスパンダー手段
    を支持するために当該第１のダイホールダー支持手段に
    設けられたエキスパンダー支持手段と、当該第１と第２
    のダイホールダー支持部材に関して軸方向に動くことが
    できる当該エキスパンダーのカンチレバー支持手段と、
    プレスの閉じられた状態において当該ダイホールダーに
    関して当該エキスパンダー手段のダイの拡大作業のスト
    ロークの間に自由端において当該エキスパンダー手段を
    しっかりと滑ることができるように支持するためにプレ
    ス装置の可動部材に固定されるよう適合されたエキスパ
    ンダー作業ストローク自由端支持手段とを有するホイー
    ルリム形成装置において、これらとの組合せにおける改
    良は、当該エキスパンダー手段が、このような作業スト
    ロークの中でコーンカム手段を放射方向に拡大するため
    に当該第１と第２のダイホールダーのカム表面と夫々個
    々に操作上関連した第１と第２のコーンカム手段と、当
    該コーンカム手段を夫々当該エキスパンダー手段の長手
    方向の軸に沿って調節された設定位置に選択的に動かす
    ために、当該エキスパンダー手段の内部に配置されて当
    該コーンカム手段の夫々に操作上個々に組合わされて、
    当該ダイ配列に関して当該エキスパンダー手段の与えら
    れた作業ストロークに対して関連する当該第１と第２の
    ダイの放射方向外側の動きの設定された限界を変更する
    コーンカム設定調節手段とより成る拡大コーン機構を含
    むことを特徴とするホイールリム形成装置。
25. 【請求項２５】 請求項２４に規定された装置におい
    て、当該エキスパンダー手段の当該自由端は当該コーン
    カム手段の１つの上にノーズ部分を含み且つ当該自由端
    支持手段は当該可動部材に固定され、当該ノーズ部分を
    滑るように受け入れるためのガイド孔を有するガイド部
    材を含むことを特徴とする装置。